纺织品生产品质管理

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纺织品生产品质管理范文第1篇

质量是企业的生命，这一命题被许多优秀的企业奉为金科玉律，这些企业也因为信奉质量哲学，成为了举世瞩目世界级跨国公司。这些公司包括发明6σ管理系统的摩托罗拉，将6σ管理系统发展到登峰造极的通用电气公司，他们在全力提高产品品质的同时，也因此获得了丰厚的利润回报，通过提高质量，不仅获得了顾客满意度，同时节省了巨额的质量成本。我们可以坚定地宣告，质量的提高与成本的降低并行不悖，追求零缺陷就是追求最最大限度的成本降低。

条条大路通罗马，追求零缺陷的道路也同样不止一条，就在欧美企业对6σ管理系统顶礼膜拜时，借助于东西方文化的差异，在东方，在日本，在丰田，逐步形成了另外一套零缺陷的品质管理方法，并取得了骄人的业绩。据20__年的统计，每百辆日本汽车的缺陷数为9个，每百辆德国汽车的缺陷数为11个，每百辆的美国汽车的缺陷数为14个。可以用事实证明，诞生于日本丰田的精益生产方式，是与6σ管理系统并驾齐驱的国际顶级品质管理系统，目前全球最优秀的制造型企业将6σ管理系统与精益管理（Lean）相结合，并以实施Leanσ为荣。

精益生产管理是从消除制造过程中的浪费为主要出发点，在制造过程中，共有7大浪费，其中之一就是制造不良的浪费，为了消除这一浪费，“自働化”，成为精益生产的两大支柱之一。可以说，追求零缺陷的品质管理，是精益生产系统顺利运行的基础。

质量管理的方法是与生产管理的方法同步提高的，在制造业处于作坊式的时期，质量的保证主要依赖于制造者的个人技能，当时并没有专职检查人员的出现；当生产管理进入到大批量生产的年代后，专职检验员的出现，采用适当的抽检比例，判断整批产品的质量符合性成为质量保证的主流，进而发展到采用统计过程控制的方法，追求用尽可能少的样本，通过控制影响产品质量的诸要素来保证产品的质量。尽管如此，采用统计过程控制的方法并不能保证零缺陷，尽管品质的不合格率已采用PPM的方法进行统计，但是，对于顾客来说，购买到一件不合格品，就足以放弃对企业的信心，从而让企业失掉顾客的忠诚度。

唯一保证实现零缺陷的方法是人人都能想到，但却不敢尝试的古老的方法，即100全数检验。

在精益的思维模式下，不但产品不良是一种浪费，设置专职检验人员同样是一种浪费，因为就算一件产品经过100次检验，也不会使产品获得更多的增值，不会因此让顾客掏出更多的货币。这样的结论让我们陷入两难境界，作业人员没有时间实施检验，不然，制造的工作由谁承担？再说，产品的质量靠工人自检来判断，总是不太放心。

一般来说，发现问题是解决问题的第一步，接下来，我们应该继续追究产生问题的根本原因。

为什么工人没有时间检验？因为检验的时间太长，将影响制造进度；为什么检验时间太长？因为测量产品时的测量基准定位和调整量具是一件耗时的工作；那么，问到这里，我们已经接近答案了，如果我们能够设计快速检验的量具，在不耽误作业时间的情况下完成检验工作如何。

为什么工人自检的结果不让人放心，继续问下去，你将得到结论；人为的差异是最不好控制的因素，因此我们应该利用某种装置替代人工的判断。

好了，就算我们解决了上述问题，还有最根本的一个疑惑，当出现不合格时，如何自动将情况通知管理人员，不然，我们的工人将守在设备旁边，呆呆的等候不合格出现，然后通知管理人员，采取措施，以防止再次发生。

所有关于品质管理的问题都清楚了，我们也接近了问题的答案，采用自働化控制，自働化；是指当生产发生异常时，生产线能自动停下来的方法，也是让生产线具备人的智能。所以自働化是实现零缺陷，并同时杜绝专职检验这一浪费的最佳方案。

下面，简单介绍几种自働化的方法，提供读者参考：

1．限制作业不良影响他人的限位装置

在传送链形成的流水线上，每个员工都要在设定的节拍下、在自己的工作区域内完成工作，当因为品质不良、作业延误而无法完成本道工序的工作时，员工往往跨出自己的区域，以完成本道工序，这种跨位像多米诺骨牌，在很短的时间内将波及整条生产线的正常工作，造成工作的延误和品质的不良。

可以设置简单的装置解决此问题，例如，将使用的工具悬挂在操作工位上方，同时将悬挂线的长度设定为工人操作范围可以达到的地方，这样，当工人出现跨区域的工作时，工具悬挂线的长度将限制工人的范围，从而强制工人在节拍内完成工作。当然，未完成本道工序的产品是不可以传到下序的，因此，在作业区域的边缘设定生产线停止按钮，一旦在节拍内无法完成工作，工人可以通过按钮将生产线停止，这样，管理者会快速发现异常，从而制定措施，防止再发生。

2．防止不合格加工的动作防止

前工序出现的不良品，继续在本工序加工，只能造成重复浪费，并影响最终产品的品质，为了发现前工序的不良，可以采用接触式的防错系统。

根据前工序工件的品质特性，在本工序的加工台上用限位开关设定工件的大小和形状特性，一旦前工序工件出现品质不良，将无法触动所有的限位开关，从而本工序设备无法启动，防止不良品继续加工。

3．防止装配漏件的监控装置

在成品包装线上，因为需要放入发货箱中的说明书，合格证，易损件、附件等种类众多的物品，工人因此会出现漏装的失误，从而影响顾客的满意。

为了保证作业人员将制定的零部件和说明书装入发货箱，可以将各类部件分类放入不同的收容箱内，在收容箱前设置一对电眼，当操作者依次取出不同的物品时，也就是隔断过所有的电眼后，发货箱的限位挡块才可以移开，从而防止漏装的失误。

4．快速处理问题的ANDONG系统

纺织品生产品质管理范文第2篇

兰精集团是一个国际集团，其总部位于奥地利，在各主要市场设有生产基地，并拥有一个全球性的市场销售推广网络。兰精集团为全球纺织品和无纺布领域提供了高品质的纤维素纤维，在多种商业领域都是重要的供应商――从纤维素纤维到特种塑胶制品。

兰精的品质管理及创新能力为人造纤维素纤维行业设定了行业标准。70多年的纤维生产经验使兰精集团成为世界上唯一能够生产三代纤维素纤维的纤维生产者，包括了传统粘胶、莫代尔和莱赛尔纤维。持之以恒关注客户需求，同时保持品质、创新和技术的领先地位，两者的有机结合正是兰精集团成功的基础。

兰精集团将继续坚定地贯彻可持续发展理念，以生态环保的高标准来要求自己。兰精集团的机械产业为其核心的纤维产业和塑料产业提供强有力的技术支持。兰精集团2009年主要数据，销售总额：12.5亿欧元；出口份额：88.4％：纤维产量：568576吨；员工人数：6021人。

兰精纤维热销

天丝®和兰精莫代尔®的生产基地已开始扩展，兰精集团计划大规模地扩大产能，在欧洲和亚洲投资1.2亿欧元。该工程将于2011年完工。主要项目包括增加浆粕供应、提高Lenzing工厂(奥地利)莫代尔纤维的产能、Heiligenkreuz(奥地利)的生产基地大幅扩张以及调整英国Grimsby(uK)工厂的天丝®生产线。

市场对兰精纤维的需求旺盛让兰精集团近几年在全新应用领域的努力终于全面开花结果，这使得全球对兰精纤维的需求大为增加。自2000年以来，每种纤维的应用都翻了三倍多。特种纤维兰精莫代尔®和天丝®在纺织领域仍然保持着强劲势头，然而新的应用也不断涌现：童装、家用纺织品、运动服装和职业装。

“我们的目标是使我们的纤维在多种领域发挥作用。尽管服装领域十分重要，我们也看到我们的纤维同样适用于其他许多领域。我们为新客户提供新机会，也把我们的生意做得最好。”纺织纤维事业部总负责人Dieter Eichinger先生解释道。

Dieter Eichinger认为“纤维素缺口”也是兰精纤维热销的另一原因。“由于全球人炸性膨胀，而棉花种植所需要的土地与种植农作物的土地直接发生冲突。这一事实也导致了对纤维素纤维需求的增长，因为取材于原油的纤维无法满足亲肤性的要求。因此，我们预计未来对具有湿气管理功能的纤维素纤维的需求将更大。”Dieter Eiehinger说。

特种纤维的扩展

多年来全球对柔软的兰精莫代尔®纤维的需求仍然持续增长，没有放慢的迹象。在2011年，在兰精工厂的兰精莫代尔®产能将有大规模增加。全球对该纤维稳定强劲的需求促使这一工程扩展，这也使得位于兰精的生产基地最终成为一个莫代尔纤维生产基地。

兰精的投资并不仅限于生产的增长。一直以来，创新是公司长期健康发展的关键。整个供应链不断要求“新东西”，而兰精则以开发并向市场成功推出创新产品回应这种需求。提到创新，就不得不提到兰精成功研发出的新纤维品种，如：MicroModal®、MicroModal®AIR、Lenzing Modal®BLACK、Lenzing Modal®LOFT以及ProModal®。

纺织品生产品质管理范文第3篇

“近年来，常山股份通过退城入园、搬迁改造和增资扩股、并购重组，纺织主业焕发了新的生机，软件主业获得了新的动力，发展实力和盈利能力大大增强，成为全国中心城市国有老纺织企业搬迁改造、转型升级和混合所有制改革的成功典范。”仪式上，中国纺织工业联合会副会长夏令敏常山股份多年来创新发展所取得的成绩给予了高度评价。他表示：”今天开工的项目，既有云数据中心项目，也有纺织优化升级项目，包括引进国际顶级家纺家居品牌。相信随着这些项目的建设，常山股份一定会成为全国纺织行业两化融合和品牌创新的佼佼者，为推进纺织行业转型升级、创新发展，实现由纺织大国到纺织强国的转变作出新的更大的贡献。”

“此次，常山股份云数据中心和纺织优化升级工程项目计划总投资80亿元，建筑面积40万平方米，分期进行，预计年新增营业收入78亿元、利税23亿元，吸纳就业近3000人。”石家庄常山纺织股份有限公司副董事长李锋介绍，云数据中心项目占地280亩，建筑面积19万平方米，主要建设软件信息研发中心、数据机房楼、动力中心以及管理和办公配套设施，部署标准机柜1.2万个。届时，项目将发挥北明软件信息化和电子商务优势，把软件主业做大做强，建成具有综合信息处理能力和自主知识产权的综合云管理平台；通过数据存储、挖掘分析、云平台支撑服务，为互联网、金融、信息等企业提供数据交互、平台支撑和应用服务；推动智慧城市、智能交通云、智慧医疗云、移动商业智能云的深度开发和推广使用，为今后企业大数据、云计算、“互联网+”等软件研发和应用提供平台基础。

纺织优化升级工程项目占地420亩，建筑面积21万平方米。主要建设家纺品牌设计制造中心、纺织智能制造中心、智能物流中心和科技中心。其中，家纺品牌设计制造中心将借助并购的意大利全球领导家纺家居品牌“CAPRAI”，利用其研发设计、品质管理和品牌优势，合资建设品质高端、价位适中的家纺家居产品智能生产线，把国际顶级的家纺家居品牌引进国内市场；纺织智能制造中心，将建设新型纤维智能紧密纺纱生产线，建成全国纺织行业“两化融合”示范项目；智能物流中心将围绕纺织原料、面料、辅料和服装，立足省会，辐射京津冀，面向全国，加入现代物流大循环；科技中心将设有常山纺织研究院、院士工作站、国家级企业技术中心、产品研发中心、技术培训中心、新产品展示中心、品牌家纺服饰体验营销中心及生产指挥控制中心等。

纺织品生产品质管理范文第4篇

美国国际棉花协会采购商之旅六月在中国举行

美国国际棉花协会(Cotton Council International，简称“CCI”)于6月7日～8日组织一次专门针对COTTONUSA认证企业的采购商之旅。本次采购商之旅以“全棉牛仔／梭织厚织物面料及服装产品”为主题，美国国际棉花协会美国总部以及世界其他地区的代表机构特别安排一个来自国外各大品牌及零售商包括Gardeur，Gerry Weber，Marks＆Spencer，Max Mara，K&L Ruppe~.Debenhams.Polo Ralph Lau ren等超过30家公司的买家团前往上海和广州，与中国以及东北和东南亚地区共约40家获得COTTON USA认证的业内领先生产供应商会面，相互交流，共同探讨和发掘合作契机，增进行业内企业之间相互交流与互动。

此次采购商之旅活动以小型展会的形式假座上海瑞吉红塔酒店举行，活动内容包括研讨会、小型展会以及工厂参观，而美国棉花公司亦会就最新的面料的研发成果做出介绍。该活动不但为来自全球各地的买家提供了一个在中国采购质量上乘和价格合理的服装和面料的机会，同时也为在中国和亚太区获得COTTON USA认证的企业带来一个绝佳机遇，向全球买家展示他们全棉牛仔和梭织面料以及服装产品。

采购商之旅是美国国际棉花协会的供应链营销项目中的一个重要活动，每年均会选择在不同国家以不同的采购主题进行。CCI的全球供应链营销项目是一个具有高度创造性的、将各种采购资源整合的项目。次全球供应链营销项目的工作细分到棉花供应链的每个环节，包括棉纺、织造、服装和家纺制造、品牌或零售，都可以通过和CCI的合作来确定自己潜在的商业伙伴。

首届中国清河羊绒纱线及制品展览会在清河举行

5月18日，全国各地的2000余家羊绒纱线经销商、生产企业和科研单位齐聚清河县濮院羊绒市场，参加了由中国毛纺织行业协会和清河县人民政府主办、清河羊绒制品市场管委会和清河羊绒产业创业商会承办的第一届中国清河羊绒纱线及制品展览会。

清河县羊绒产业30余年的从无到有、从小到大的发展历程，清河现已经成为国内最大的羊绒原料集散地、国内最大的羊绒纱生产经销基地，北方重要的羊绒制成品生产销售基地。尤其是纱线产品，从28支的粗纺纱到200支的高档精纺纱线应有尽有，同时，羊绒混纺纱线以及绵羊绒、兔绒、驼绒、貉子绒等其他特种动物纤维纱线也在清河大量生产经销。

此次展览会将进一步加速清河羊绒产业发展进程，对巩固清河羊绒主市场地位和促进产业晋档升级、发挥产业聚集效应、扩大羊绒纱及制品销售、提升清河羊绒产业知名度和影响力，将起到积极的推动作用。

2010海宁・中国经编科技文化周举行

5月18～22日，2010海宁・中国经编科技文化活动周在海宁盛大举行。此次文化周活动是我国纺织产业的一次盛会，它标志着海宁经编产业发展进入了新阶段。中国的经编产业是改革开放后升起的一颡新星，而海宁经编在国内外都有相当大的知名度和影响力。我国纺织行业现在正处于建设纺织强国的关键时期，海宁经编产业的奋发努力将对纺织行业的发展起到积极的促进作用。本次科技文化活动周由10个活动组成，除了上述开幕式及表彰活动、大厦落成仪式外，5月侣日-22日，还将举办第五届海宁・中国经编设计大赛总决赛、海宁经编走进上海跨采、上海国际时尚服饰展览会之经编时尚专场秀、第三届中国(国际)经编产业论坛、2010首届中国・马桥经编交易会等等。海宁市委书记沈利农、市长林毅以及海宁经编产业园区管委会主任沈顺年都表示，海宁经编产业将以此次活动为契机，顺势而上，进一步提升影响力，为打造世界经编之都打下基础。

“3543”昌牌亮相798

北京的五月充满了初夏浓烈的气息，一如“3543”的莅临所席卷的热浪般让人无从抵挡。5月29日，这个来自中国河北的著名户外休闲品牌在北京798艺术区揭开了新品神秘的面纱。

“3543”户外休闲品牌创始于1968年，自1979年为对越自卫反击战生产407万个战场急救包始，至今已先后参与了97，1999年国庆50周年大阅兵，2003年抗击非典，2007年全军大换装，2009年60周年大阅兵等众多奉献于社会的活动。2001年品牌获得自营进出口权。目前已成为全军最大的针织面料、服饰、卫生敷料等产品的专业生产厂家，是国家公安部、司法部、铁道部、卫生部、国家税务总局等行业服饰的定点生产企业，同时也是军需材料定点生产企业。之所以把品牌命名为“3543”，是创立者希望用这样一种象征中国军旅文化的特殊符号，来表现“永不放弃”的品牌内涵。军旅元素在“3543”服装设计中是灵感之泉，设计师吸取了世界各国军服设计之精粹，军旅元素如徽章、绶带、肩袢等被赋予了更多对时尚和流行的全新解读。色彩方面从浅到深，从沉稳到鲜艳，每一季都有新的主题，让穿着者尽显独特的个人品位。服装面料成分以天然纤维面料、功能性面料为主。传递出一种清新自然的气息，让都市男女分分秒秒领略精彩世界，享受人与自然的和谐之美。作为“3543”的三个主打系列――天空、沙漠、丛林，正是对品牌的完美诠释；热爱、激情、超越，亦是“3543”理想的彰显。

NE・TlGER的《鸾凤双栖牡丹》入驻首都博物馆

2010年4月16日，由中国顶级奢侈品品牌NE・TIGER创制的《鸾凤双栖牡丹》缂丝华服被首都博物馆永久珍藏。当日上午10点，这件稀世珍宝被小心翼翼地折叠好，放入锦盒，由NE・TIGER品牌创始人张志峰先生亲自递交至首都博物馆馆长郭小凌先生手中。在简约而庄严的仪式中，收藏专家和传媒精英们共同见证了这一历史瞬间：首都博物馆多一佳作藏品，NE・TIGER圆一复兴中华奢侈品文明的梦想。

这件《鸾凤双栖牡丹》的设计灵感来源于中国传统元素：曾为皇家御用的凤凰及自古就被尊为国花的牡丹，并以中国红为主色调，金线交织，孔雀蓝点缀，雍容华贵，独具匠心。整套华服采用缂丝发展史中具有里程碑意义的七种技艺：腹部采用本缂丝；领部和袖口采用

明缂丝；胸部采用铝缂丝；腰部采用的是引箔缂丝；双肩采用绒缂丝；后背则分别采用了雕镂缂丝和紫峰缂丝。“一寸缂丝一寸金”，千百年来历史遗留下的缂丝作品很少，精品更是凤毛麟角，这是有史以来，第一件运用濒临绝迹的七种缂丝工艺织造的服饰。同时，这七种缂丝衣片并非采用针线缝制拼接，而是运用“缂成”这种已经失传几百年的技法成就“无缝天衣”，从而使其充满了极高的历史、艺术和收藏价值，堪称现代奇迹。

芘恩家纺用生态产品迎绿色世博

如何让消费者亲身感受环保绿色纺织品的魅力，体验低碳产品、低碳生活种种好处?长沙市芘恩家纺有限公司通过一双小小的袜子，在企业和消费者之间搭起一座沟通的桥梁。为环保健康纺织品如何融入百姓生活作了一个很好的诠释。

为迎接2010年上海世博会的召开，长沙市芘恩家纺有限公司开展了一场“穿低碳产品，逛绿色世博”宣传活动，公司在参与宣传的上海8家宾馆派人装扮成一颗颗枝繁叶茂的大树，向游客派发“逛绿色世博，穿绿色纺织品”的宣传资料，鼓励游客从身边的小事做起，转变生活方式，融入低碳环保的时尚潮流中。而对入住宾馆的游客，公司则免费赠送一双“免勤洗易洁低碳袜”，号召大家多穿绿色低碳纺织品，让珍惜自然，环保低碳行为成为一种人人可参与的触手可及的切身行动，3天活动共派送资料12000份，送出袜子4000多双，得到广大游客和宾馆的一致好评。

作为一家专业从事棉袜生产的传统企业，长沙市芘恩家纺有限公司经过市场调研和技术攻关，毅然决定放弃棉袜生产，瞄准袜业细分市场。公司利用具有我国自主知识产权的木竹双组份天然功能纤维生产的“植物功能袜”，具有优越的舒适跟脚性，杰出的吸湿排汗性和天然分解异味除臭性以及免勤洗易洁低碳护理功能，深受消费者的喜爱，虽然零售价高达28元一双，仍受到中高端消费者的热情追捧，产品通过外贸公司出口销售欧美市场。在今年3月28日世界地球日“熄灯一小时”活动中，公司在长沙4个小区开展“爱自己，爱地球”的低碳绿色生活主题宣传活动，活动要求参加熄灯一小时的家庭或个人只要熄灯一小时，可赠送一双“免勤洗易洁低碳袜”，共赠送袜子3000双。

范冰冰成功签约“诗柔”丝袜品牌形象代言

4月22日下午，香港诗柔国际集团义乌金路达袜业有限公司在上海与影视明星范冰冰成功签约“诗柔”丝袜品牌形象代言。范冰冰表示将于10月现身义乌参加“诗柔”丝袜品牌招商会，为自己代言的品牌产品做宣传，引领“诗柔”丝袜品牌走向全球、走向国际时尚前沿。据悉，这是金路达公司继去年陈紫函代言千千结丝袜品牌后推出的又一大品牌明星形象代言之力作。此次金路达公司之所以看中范冰冰来代言“诗柔”品牌，是因为范冰冰无论从形象特质、喜欢的人群、以往的代言行为、发展潜力等都与诗柔吻合，由范冰冰代言“诗柔”品牌必定会起到轰动的效应，金路达市场部龙经理说。金路达董事长杨文杰告诉记者，事实上，签约代言人只是开端，后期更需要充分挖掘明星的使用价值，进而提高品牌和代言人的暴光率，让目标消费群体通过代言人喜爱并忠诚于品牌。杨文杰表示，邀请明星代言主要是借助代言人的知名度和被喜爱度，再辅以实施配套的产品策略、价格手段和渠道策略，从而以开发产品的核心价值触动女性消费者，满足她们个性化的需求，从根本上实现代言人与品牌、产品之间的互动。

据了解，诗柔品牌是“中国知名袜子产品质量公证十佳品牌”，自创立以来，经过多年努力，已建成了集研发、设计、生产、销售于一体的综合性袜业企业。目前拥有千余人的现代化袜业工业园、多条具有国际领先水平的袜子生产线，配套各式袜子检测设备，将品质管理的理念贯穿到生产过程的各个环节，凭借严格、有效的质量管理体系，确保为消费者提供高品质的产品。设计师表示将不断吸取世界最新潮的时尚信息和设计元素，深入了解消费者的需求，注入到当季诗柔品牌产品的设计中，以便推陈出新。

杜邦Sorona联手天姿惊艳体博会

5月20日，杜邦Sorona可再生材料聚合物牵手天姿品牌，在第26届中国体育用品博览会上共同演绎精彩的瑜伽和内衣新品秀。Sorona是由世界聚合物和纤维科技领导者――美国杜邦公司最新推出的一种创新型纺织原料。Sorona与天姿一道将这一具有革命性的创新纤维推向市场。

采用Sorona面料的瑜伽服具有细腻柔滑的手感、水流般的垂感，给运动带来无限的自由舒展体验：而采用Sorona面料的内衣则不仅赋予“第二层肌肤”的丝滑触感，而且面料的完美回复性能让内衣在多次洗涤后仍可保持靓丽的外观。此外，出色的快干性和水洗后不易褪色、日久如新的特点也为消费者所亲睐。服装面料的高性能和耐用性是Sorona赋予各类服装的核心价值所在。

Sorona更具有环境价值，满足消费者减少其环境影响的需要：生产Sorona的一种关键原料来源于可再生资源，而非传统的石化原料，从而革命性地降低了化纤行业对石油资源的依赖。同时，与相同产量的尼龙6聚合物相比，Sorona聚合物的生产过程减少了63％的温室效应气体排放量；与相同产量的尼龙聚合物相比，生产Sorona聚合物的能耗减少30％。

天姿是中国泳装／健身服装领域的领导品牌之一，于2008年开始与Sorona合作，利用其功能性和环境效益，开发瑜伽服系列，并于2009年推向市场后，创造了国内健身服装市场的销售佳绩。今年，天姿在瑜伽服的基础上，进一步开发了Sorona面料制成的内衣新品。

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纺织品生产品质管理范文第5篇

改革开放30多年来，深圳服装行业实现了飞速发展，培育了一批“土生土长”的知名品牌，具有技术领先、人才聚集和配套集中等特点，是深圳市的优势传统产业。深圳现有服装企业3000多家（其中800多家自有品牌），其中，外向型出口服装企业1200多家，从业人员30多万人，2010年全行业实现总产值1500多亿元，出口总额近百亿美元。

深圳服装行业具有规模化、集中化优势。在毗邻香港和对外出口的拉动下，逐步形成了产业聚集优势，拥有八卦岭、天安数码城、莲塘、布心等享誉省内外的服装产业聚集地，使深圳服装行业从设计到成衣生产逐渐体系化、规模化。2011年，“深圳服装产业集聚基地”的建设稳步推进，进一步完善了深圳市服装研究开发中心等相关配套设施，打造深圳“时尚硅谷”。

2 服装行业产品质量状况

根据政府相关部门的数据，可从质量竞争力指数和产品质量监督抽查合格率两个方面，结合企业调查统计情况，比较准确地分析出深圳服装行业产品质量总体状况。

2.1 质量竞争力指数状况

2010年，服装行业的质量指数为81.43，比国家同行业指数高5.08，比上年高0.94。行业产品抽样合格率为81.6%，产值合格率为97.4%，处于近5年最高位。近年来应对金融危机，行业加快重新布局，部分企业成功转型并巩固了国内市场的影响力。标准及技术水平、供应链管控和品牌附加值是行业优化发展的重点。

2.2 产品质量监督抽查状况

截至2011年11月底，全年对该行业的成人服装、儿童服装、运动服装、床上用品及内衣等产品进行302批次抽查，合格率76.5%，比上年提高了6.5个百分点。

总结近年抽查情况，2006—2008年纺织服装产品的抽样合格率呈逐年上升趋势，2009年深圳市市场监督管理局成立，抽查范围由原来的生产领域拓展至流通领域，抽查产品不仅是深圳产品，还包括来自全国的商品，因此2009年的抽查合格率明显降低，随后两年，随着深圳市市场监管力度的加大，抽查合格率逐步回升。此外，2008年以来纺织服装产品抽查数量减少，样本量的降低也导致合格率数据的代表性降低。

从抽查结果来看，近年来儿童服装（含校服）合格率较高，达81.2%；而床上用品合格率较低，仅为57.9%。市场占有率较高的大中型企业产品质量较好，尤其是名牌企业的抽样合格率高达90%（不计标识符合性），但小型企业的产品质量问题仍然较多。

从抽查项目来看，抽查主要包括标识说明、纤维成分和GB 18401基本安全要求中的项目，对其他理化性能抽查较少，对童装的机械安全性等最新要求尚未考核。这主要是因为服装标准较多，综合性抽查项目宜简化统一，但也带来部分质量问题难以发现的情况，该问题可通过今后补充一些专项抽查来解决。

3 服装行业产品质量存在问题

从下图的监督抽查结果统计分析，可以看出，服装产品主要存在以下质量问题。

2010年至2012年抽查主要不合格项目占比分析

3.1 服装标识标注不规范

相当部分企业不严格按国家相关规定和标准对产品进行标识标注，在近年产品质量监督抽查中发现，服装产品不合格项中，很多因标识不合格导致，该项目未列入2012年抽查项目。

3.2 安全性指标不合格

一些产品的安全性指标如可分解（致癌）芳香胺染料、甲醛、pH值、染色牢度等不符合国家强制性标准要求。

3.3 纤维实际含量与标识不符

纤维含量与明示标识不符，部分企业还夸大产品面料成分及其功能，如标注含有80%棉，而实测结果仅含有20%的棉；有些产品标注有20%羊绒，而实测结果为0，存在质量欺诈行为。

3.4 理化性能不达标

部分产品尺寸变化率不合格，造成服装经洗涤后易变形从而影响产品的使用功能。织物强力不合格，造成服装在穿着过程中易破烂，影响产品的耐用性能等。

4 深圳纺织服装产品质量问题原因分析

我市服装业虽然企业多，产值大，但纺织服装行业的质量水平仍不能使消费者满意，分析其原因主要有以下几方面。

4.1 中小企业质量意识不强，质量控制体系不够健全

因服装加工企业进入的门槛较低，深圳市的服装企业80%为中小型企业。部分小企业质量意识淡薄，质量管理体系不健全，也缺乏质量管理专业人员。目前，全市规模以下工业企业通过认证的比例仅仅是规模以上企业的1/14。

另外，深圳服装生产大多采用委托外发加工的方式，要保证服装的质量，就要从面辅料、配饰、下单等源头抓起，但绝大多数企业没有建立系统的产品供应链质量控制体系，产品质量控制一般由完成成衣加工的企业来承担，某些质量问题在成品检测时发现已很难整改。

4.2 企业标准化意识淡薄，难以应对更高的产品质量安全要求及技术贸易壁垒

目前深圳市很多企业缺乏对相关产品标准的系统了解，对刚实施的新标准的不适应期较长，导致企业在不了解产品质量标准要求的情况下采购原材料，且生产工艺控制与质量控制没有和标准要求有机地结合起来，整个服装品牌供应链对标准化的认知不足，因此出现产品质量问题较多。

近年来，质量标准技术壁垒已逐渐成为国际贸易中主要的非关税贸易壁垒，特别是随着人们对生态和环境问题关注程度的加深，美国、欧盟等一些工业发达国家和地区纷纷出台了一系列与质量安全相关的严格的法律法规和标准。一些外向型加工企业由于对国外法规和标准要求了解少之又少，导致很多出口产品出现退货问题，并由此蒙受巨大的经济损失。

4.3 行业缺乏质量管理和标准化人才以及相应的持续培训机制

服装行业从业人员文化水平普遍偏低，据统计，70%以上人员只具备初中、高中文化水平，而通过对115家生产企业质量管理状况调查，获得国家质量工程师资格证书的人员仅为115家企业职工总数的2‰；很多企业没有专业的质量控制人员，加上企业的管理制度及激励机制不完善，导致企业的人员流动性较大，没有固定的品质管理人员跟踪标准的实施情况，也未能接受持续的质量标准培训导致不能很好地对标准进行系统的掌握，也未能及时更新标准。

5 改进和提升纺织服装行业产品质量的措施

如何改进和提升产品质量，对于整个深圳服装行业的前景与发展至关重要。为推进深圳服装行业的科学发展，加速行业升级转型，笔者提出以下几点对策措施：

5.1 强化政府监管职能，“查、治、管、扶”四管齐下

“查”就是全面查清企业数量，全面监督抽查和执法检查。“治”就是加大处罚力度，坚决责令改正或暂停生产。“管”就是对企业实施全过程监管。“扶”就是扶持企业走向规范，扶持好企业创新创优，促进产品质量总体水平的提高。

5.2 提升质量技术服务，创建公共检测平台

质量技术服务机构应进一步加强与各高等院校和科研机构合作，完善质检机构的能力建设，紧密跟踪国际先进技术，开发高新技术纺织品材料的检测能力，为企业新产品研发、技术创新提供强有力的技术支撑，提高产业创新能力；同时为企业解决相应生产工艺及质量控制难题。

5.3 推进服装产业标准化战略，提高企业质量管理水平