污水处理厂的施工方案
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污水处理厂的施工方案范文第1篇
首先，要铺设无粘结预应力筋，安装锚具。在铺设预应力筋的时候，要对顶板预应力筋、池壁预应力筋、基础底板预应力筋进行铺设，在铺设过程中，要保证预应力筋平行走向，禁止对其进行绞扭。端部锚具的保护以及安装决定了无粘结预应力筋耐久度，预应力筋的锚固端以及张拉端都应该在混凝土内设置，对无粘结预应力筋实施牢固的定位，在实施混凝土浇筑的时候，不能出现变形以及位移。其次，要对混凝土的配合比进行设计，对外加剂进行选择，对混凝土工程实施掺量试验。混凝土必须要满足抗渗以及强度要求，同时，混凝土的和易性要好，必须满足复合型外加剂使用的条件，在实施预应力混凝土水池施工之前，要有效结合工程实际，对室内配比进行设计和试验，进而对配合比进行确定。最后，要落实封锚以及预应力筋拉张等环节，在实施无粘结预应力绞线的张拉过程中，将张拉力控制住，伸长值仅具有参考价值，不能完全依赖伸长值，必须要对每一根钢绞线每一次张拉伸长值进行准确无误的计量和计算，使其能够成为下次张拉参考的主要根据。每一次张拉的时间都要由现场制作，同时，对现场条件进行模拟，控制试块强度。封锚的时候，要将钢绞线切断，对其加塑料套管进行保护，混凝土与凿毛的接触面，还要加强新老材料的间隔，以便有效防止出现收缩裂缝。
（一）强化质量监督管理在城市污水处理厂土建阶段施工过程中，必须要结合土建专业和安装专业的专业知识来施工，避免出现返工现象。要求项目的工程师要主动配合安检人员、监理人员以及质检人员，对各个工种行为进行规范，对施工要求以及施工质量目标进行明确，对项目经理部门以及各个施工队伍的责任进行落实，同时，明确施工现场管理制度、安全文明施工规定以及工程竣工验收标准，定期或不定期召开工地例会。
（二）把握施工要点，提升施工技术由于城市污水处理厂土建阶段所涉及的专业比较多，不仅包括水工结构、管网施工以及房建，更要衔接设备安装。所以，在城市污水处理厂土建阶段中，必须要根据施工方案来对设计意图进行明确，对施工图纸进行详细的核实，对土建工程的难点以及重点进行了解，对土建阶段施工要点进行把握，结合新的建筑材料以及新的施工工艺，采用新工法，提升施工技术。
（三）优化施工方案城市污水处理厂土建阶段施工方案的质量直接决定了施工质量、施工进度以及施工成本，在建设城市污水处理厂的时候，首先要有施工的方案和预防措施，然后再落实工程施工。在土建阶段施工过程中，要遵循先大后小原则以及先深后浅原则，对施工材料、施工设备、施工机械以及施工人员进行合理安排，根据施工现场的条件以及施工规范要求进一步优化施工方案。例如，在异型混凝土构筑物的施工方案里，为了对工程质量进行保证，必须要对模板、支撑体系、混凝土浇筑、地基处理等方案进行细化。为了加快施工进度，节约施工成本，还要对钢筋工程的方案进行进一步优化。在污水处理厂土建阶段中，主要的工程就是钢筋混凝土工程，如果施工的方案不能得以细化，容易忽视给排水的预埋工作，极容易导致漏埋、漏留、预留不准确或预埋不准确等问题，如果对其进行后期补设，则会对防渗和防漏效果产生严重影响。因此，对施工方案进行优化至关重要。
三、结语
污水处理厂的施工方案范文第2篇
【关键词】 污水处理厂 施工要点 施工难点 质量控制
1、工程概况
由我司承建的中山某污水处理厂二期扩建工程，用地面积14023平方米，构、建筑物占地面积7304平方米，建筑物建筑面积227平方米，主要构筑物包括：曝气沉沙池一座，周进周出二沉池两座，生物池两座。池体结构形状不规则，对混凝土外模要求高。本工程为地下构筑物，且作为储污水结构，结构防水要求高，对砼抗裂，防腐要求较高。本工程对目前在建的同类项目有一定的代表性，为同类工程的施工有一定的借鉴作用。
2、 城市污水处理厂土建阶段施工过程中的难点分析
2.1 砼施工
作为蓄水构筑物，砼质量直接影响着工程质量。工程实际情况采取必要的防水措施，主要有：提高混凝土抗裂、防裂措施，提高混凝土的防腐蚀措施，预埋管防漏措施等。
具体做法：⑴ 在现有条件下选用中低热普硅或全硅水泥配制混凝土，减少混凝土凝结时的发热量；
⑵掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度；或掺加缓凝型减水剂，除有以上效果处，还可减缓浇灌速度和强度，以利散热；
⑶掺加粉煤灰，可减少单方水泥用量50～70㎏，显著推迟和减少发热量，降低温升值20%～25%；
⑷合理配料和优选混凝土配合比，提高混凝土的密实度，减少收缩，降低水泥用量；
⑸利用混凝土后期（60d、180d、360d）强度，可降低混凝土水泥用量；
⑹热天施工，砂石堆场设遮阳装置，必要时喷冷水雾预冷却，或利用冰水拌制混凝土；运输工具加盖，防止日晒，以降低混凝土初始温度；
⑺混凝土采取薄层浇筑，以加速热量散发；
⑻加强通风，降低浇灌入模温度和升温；
⑼ 配制优质混凝土，控制砂、石含泥量，以减少混凝土的收缩，提高极限拉伸；
⑽ 制定合理的温控指标，控制混凝土表面与内部最高温差不大于25℃；内部温差不大于20℃；温度陡降不大于10℃；
⑾ 做好混凝土的养护（覆盖养护）延长拆模时间，提高混凝土强度，减少混凝土表面的温度梯度；必要时采取保温养护，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力；
⑿ 掺加混凝土膨胀剂，配制补偿收缩混凝土，以部分或全部抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现；
⒀ 加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适当停止降水，避免降温收缩与干缩共同作用，导致应力累加；
⒁ 实行情报、信息化施工，加强测温监测与管理，及时进行研究分析，采取相应措施，使温差控制在允许的限度内；
⒂ 对于大跨度及天面结构掺加合成纤维，提高混凝土的拉伸应力，从而提高混凝土的抗裂、抗渗，增强其抗压、抗拆性能；
⒃ 混凝土构件进行二次振捣和压光搓毛，可增加混凝土的抗拉强度5%～20%。
2.2 模板施工
本工程中使用木模板施工，对拉螺杆采用45*60布设，对拉螺杆之间加有三条止水钢板，连头设止水胶粒。
其控制要点：
①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。
②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工中产生的荷载，确保混凝土施工成形后几何尺寸和相互位置准确。
③止水带模板保证止水带位置准确。
④侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。
⑤模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。
⑥适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸
2.3 施工缝处理
1、 变形缝、施工缝的合理处理。
用于伸缩的变形缝不宜减少，本工程中生物池采用塑料止水带的形式，每个池体共设置3个施工缝。施工缝使用塑料止水带、嵌缝板，密封胶共同形成密封体 ，既满足止水，又满足因温度引起的伸缩变形。止水带的安装必须注意一下几点：1、对止水带的材料认真检验，严禁使用不合格产品。2、止水带在底板与外墙壁必须采用L或T字型接头，在纵横相交节点必须采用十字形接头，且各种接头的每一支长度不宜小于500mm。3、止水带应尽可能在工厂定制，如必须在现场连接的接头，应采用橡胶止水带生产厂家提供的热压机进行热压硫化胶合。4、必须清洗止水带上的污物，保证其与砼紧密贴合。5、钢筋绑扎和支模时，确保止水带的位置准确，使其中心线与变形缝中心线对正。6、支模、拆模砼浇筑过程中要注意保护止水带不受损伤。变形缝两侧混凝土不能同时浇筑，当一侧砼强度达到70%时方可拆模。7、变形缝处的砼必须振捣密实。
2、水平施工缝的处理
池壁水平施工缝一般采用止水钢板作为防水构造，设置在底板以上300mm处水平池壁施工缝上，并注意焊接、固定和砼浇筑钱的准备工作复合规范要求。
3、嵌缝材料的嵌填、钢筋焊接固定，对拉螺杆安装等施工细节的把握。嵌缝材料嵌填施工时的细节处理，如缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷基层处理剂。结构钢筋的焊接不得接触模板，砼的保护层应符合规范要求。对拉螺杆胶粒，模板拆除后，留下的凹槽采用膨胀水泥密实封堵。
4、预留套管的安全和预埋件的防渗处理。预留套管是为外力和温度变形设置的，套管要加焊止水环，并要加强套管周围尤其套管下部砼密实性，套管要去除表面油污、铁锈，防止与混凝土粘结不良。
3、 城市污水处理厂质量控制关键点
3.1 施工方案的细化和优化
施工方案的优劣直接决定施工成本、施工进度和施工质量。城市污水处理厂建设要先有施工方案，有预防措施，再进行工程施工。在施工过程中遵循先深后浅、先大后小的原则，合理安排人员、机械和材料，按照规范要求和现场条件对施工方案进一步细化和优化。在土建施工阶段，钢筋混凝土工程师主要工程，如果施工方案不细化，往往忽略给排水预埋工作，极易造成预埋不准或遗留，后期不漏将严重影响防渗防漏效果；另外，优化止水带，对拉螺杆等细部构造等施工方案的细化都是非常必要的。
3.2 施工要点的把握和施工技术的提高
土建阶段设计专业较多，管网施工，水工结构，设备安装的衔接。因此，在土建阶段必须对照施工方案，进一步消化设计意图，详细核对施工图纸，了解施工重点和难点，把握施工要点，结合新的施工工艺和新型施工材料，大胆采用新工法进一步提高施工技术。
3.3 组织协调的顺畅
施工中土建与安装专业的协调至关重要，因此，项目工程师应与质检、监理人员只懂配合，规范各工种行为，明确质量目标和要求，落实项目经理与各专业施工队伍责任，明确验收标准、安全文明施工规定、现场管理制度，定期沟通。对存在的问题提出改进措施，注意施工单位与业主、设计单位、监理单位的交流、协调处理工程中出现的具体问题和矛盾。总之，通过强化监督制度、顺畅组织协调关系，规范施工，保证工程质量。
结语
污水处理厂的施工方案范文第3篇
关键词：污水处理厂;土建工程;施工技术
猎德污水处理系统四期厂区工程土建施工项目是广州市污水治理的重点项目，猎德污水处理系统四期项目建成后，能有效解决广州市中心城区（猎德污水片区）日益增大的污水量而带来的污水处理问题。
猎德污水处理系统四期项目规模为56万m3/d，另外包括66万m3/d的初雨处理；采用改良型AAO为主体的二级生化处理工艺，采用转盘滤池作为深度处理工艺。猎德污水处理系统四期项目座落在广州市天河区猎德污水处理厂内，位于华南快速干线东侧珠江边，紧邻已建成的猎德污水处理系统二、三期项目，南接临江大道，北面通过现有市政路可接通黄埔大道。总用地面积131581平方米，其中新建构筑物基底面积69326平方米；新建构筑物建筑面积67940平方米；新建道路面积15969平方米；绿地面积46286平方米。
猎德污水处理系统四期厂区工程土建施工项目分为南北片区两个标段，我司负责北片区土建项目的施工。主要包括7项主体建筑：粗格栅及提升泵房.3座二沉池.转盘滤池.高效沉淀池.紫外线消毒池.加药间及变配电室；另外附属工程包括：除臭装置.流量计井.厂区道路.厂区围墙.厂区绿化。
场地工程地质条件及稳定性较差，地基土的类型为软土，构筑物基础需进行换土处理。主体为钢筋混凝土结构，厂房为框架结构按抗震等级：三级：设防烈度：7度，进行抗震设计及建造。
1 分析研究水处理构筑物在污水处理工程中的特点
构筑物埋设深度较大。它们既有水工构筑物的特点，还兼具地下混凝土结构的特点，故此对水工混凝土的抗渗性能和耐久性都有很高的要求。
污水处理工艺复杂，需要配合安装诸多设备设施，因此对水处理构筑物、工艺管道、预留孔洞、钢管道等各部轴线、尺寸、高程系统都有严格要求和特殊的专业规定，且偏差值相对较小。对设备、钢管道、法兰预留孔的耐腐蚀性和耐久性要求也很高，在抗腐处理上也有专业的特殊规定。
水处理构筑物结构混凝土具有较大的水力梯度，结构相对较薄，容易开裂。而水处理构筑物的钢筋混凝土的承载力在很大程度上又是按其强度和结构开裂度来控制的。此外钢筋混凝土量大，施工周期长都大大增加了施工工艺的复杂性和难度。
施工的重点是：提升泵房及二沉池深基坑的施工，主体结构施工。项目实施的难点：基坑工程的工期及质量控制；主体工程施工期间各节点工期的控制及各工序的衔接、工种的搭配施工等。材料的供应保障、进场计划、堆放安排及场内的二次转运等；场内大型施工机械的合理调配。
2 把握好关键部位的施工技术及质量控制
2.1 施工测量控制
为确保工程质量，达到现行施工验收规范要求，现场的施工测量工作尤为重要，所以必须认真对待，严格控制。测量的内容包括平面控制、垂直度控制、沉降观测。
2.1.1 平面与高程控制网的测定
各建筑物、构筑物的相对位置，应根据污水处理厂总平面布置图给出的各构筑物或建筑物的坐标，从场地永久坐标点引测各构筑物或建筑物四角控制桩，经校核无误后，在控制桩四周浇筑砼，用砖砌保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏，要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。
2.1.2 在布放基线、主轴线与各控制网点时，距离往返丈量相对精度不小于1/20000；测水平角或延长线时均采用正倒镜测回法观测，取其平均值。在高程控制中采取两次仪器高及转点时归零等测法，保证精度，测角值中误差控制在10S以内，高程闭合差应控制在2mm。
2.2 桩基础施工
施工期间，合理安排桩基的投入数量，行走路线及施压片区划分，是桩基工程的重点。
组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。在决定压桩流水时应考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。
静力压桩的施工：
桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在沉桩过程中不发生倾斜、移动。
起吊桩：先检查桩的质量，例如：外观、预留孔洞等。其外观质量应该符合如下如下要求：
当桩强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到100%时方可运输、施压。采用一点起吊的方法，吊点按要求选在桩段0.29L的位置。桩帽与桩周边应留有5-10mm的间隙，在施压过程，要经常检查及时更换，避免造成桩头损坏。
稳桩，桩尖插入桩位后，用线锤或经纬仪纵横双向校正桩的垂直度。
接桩。在桩需要接长时，桩头宜高出地面0.5-1.0M，上下节桩对接要保持顺直，错位偏差不大于2mm。接桩时采用焊接法进行接驳。接驳将表面清洁干净。当需要接桩时，提升上节桩使其上下节桩保持20-25cm的距离，上下两节桩之间的间隙应用厚薄适当，加工成楔形的铁片填实焊牢，焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。
桩接头焊接完后，严禁用水强制冷却，焊缝应在自然条件下冷却10分钟以上方可继续沉桩。接桩焊接应按隐蔽工程进行验收后进入下一道工序。
送桩.实际情况需要送桩时，应测出桩的垂直度，检查桩顶质量和“送桩工具”的中心线与桩身吻合，合格后方能进行送桩。送桩深度一般不能超过2米。
当桩的入土深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深度的地质情况，可进行控制。打桩的施工过程中应由专职记录员做好记录。
2.3 钢筋工程
构筑物中的钢筋是结构混凝土内在质量水平的一个重要标志，所以要对钢筋施工工序从每一步抓起。要严格控制钢筋的间距、长度、搭接尺寸、绑扎和焊接的牢度；鉴于前面所说的水处理构筑物的特点，构筑物钢筋保护层是非常重要的一个环节，底板钢筋保护层应严格按水工结构和地下建筑结构规范标准的间隔架利用钢筋焊制的梯子作为支架。池壁钢筋保护层应在池壁内外层钢筋采用钢筋点焊支撑，对应支撑钢筋部位采用素混凝土垫块将钢筋同模板支开。在此应注意制作垫块的强度必须符合设计和规范的规定。
2.4 模板工程
模板工程防漏浆、防跑模、防移位措施是模板工程施工的关键性技术措施，也是模板工程施工的难点。
本工程采用18厚胶合板作为施工模板，柱、墙模板安装时在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。
柱模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边线170mm处预埋2φ25,长度为180 mm的短钢筋头,埋入板内100 mm,外露80 mm,用木方加木楔固柱模板。
柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。本工程采和钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。
模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏浆。
成排柱子支模前，先将底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。
柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套，以保证柱主筋位置和混凝土保护层。
框架梁的跨度≥4.0m时，模板应起拱起，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。
混凝土底模的拆除时间应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层（或以上）的模板支撑。
2.5 混凝土工程
混凝土浇筑质量中出现的开裂、烂根、狗洞等质量问题是施工过程中容易发生的质量通病。要制定切实可行的施工技术和操作工艺。
主要有以下几方面：
控制混凝土质量：主要内容包括混凝土的塌落度、和易性，塌落度过大，容易产生漏浆、离析分层、蜂窝麻面等现象，塌落度过小则容易产生狗洞、蜂窝麻面等现象。所以我们将根据本工程的情况，在泵送或人工浇捣混凝土时，制订合适的塌落度值并指导施工。
浇筑混凝土过程控制：主要包括混凝土工的操作、现场质量监督、工艺流程交底等，做到交底清晰、方法可行，振捣合理不漏振、不过振、现场监督严格、方法得当。
在混凝土施工中要针对不同的施工部位(如底板、池壁等)的特点采取不同的施工组织安排。严格按设计和规范控制好混凝土的塌落度、运输时间、浇注时间，按照施工方案确定的浇注厚度、浇注顺序和线路进行浇注。还应遵照施工方案制定的养护方法在施工中和施工完毕养护期内对混凝土进行科学养护。
2.6 施工缝和后浇带的施工
施工缝是防水工程的薄弱环节之一，应尽可能不留或少留。因此在施工前应根据构筑物的实际情况，确定其施工缝的留设位置和留设形式。而后浇缝是一种刚性接缝，一般设于早期会产生变形而后期变形趋于稳定的结构。在施工中后浇缝的留设位置、接缝形式、尺寸应符合设计规定。后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同或高一个标号，后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。
3 建立完善质量保证措施
(1)构筑物的高程、轴线、尺寸对污水处理厂而言是至关重要的。其高程的准确与否直接影响污水处理厂的出水水质，故此施工前应设置二级水准点，且按厂区布置和工艺流程综合考虑布设置。结构施工时定期派专职测量员核验，并串测各构筑物之间的相对高程，防止出现误差过大的现象。
（2）对于挖方区域，开挖深度应控制在设计基础底面标高以上100mm，余由人工清除。对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300mm，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量用机械夯实，局部边角以人工夯实。
(3)工程验收程序分为工序、分项工程验收、分部工程验收、单位工程验收3部分。检查分为施工队伍质保体系自检，监理工程师复检，施工队伍上级机关质保体系、监理单位和质量监督机构随机抽检3部分。检查与验收均坚持质量第一原则，严格把关，坚持上道工序未验收合格不得进入下道工序施工的原则，确保工序质量，确保分项分部工程和单位工程质量。
4 结束语
污水处理设施建设无论本市还是全国，从发展需求来说都还有大量工作要做。所以在工艺方案确定、设备的选型、水处理构筑物的设计和施工等方面要总结国内外的经验教训，借鉴国外先进经验，在此基础上改进我们的工作。
参考文献
［1］常心毅,刘海英.城市污水处理厂土建阶段施工要点及质量控制［J］.中国市政工程,2010,(1).
污水处理厂的施工方案范文第4篇
关键词：污水处理工程；施工质量；质量控制；对策
中图分类号：[R123.3]文献标识码： A 文章编号：
近年来，为保证污水处理的效率，我国筹建了很多的污水处理厂。污水处理工程的施工质量直接影响着污水处理的效率，因此，在进行污水处理工程施工过程中，施工质量是工程管理的重点。相关工作人员必须提高重视，以创新的精神与严谨的态度进行工程质量控制，从污水处理工程的各个方面严格把关，坚决将影响工程施工的因素排除，以为提高工程施工质量提供条件。
1施工方案的确定
污水处理厂的池体建筑物主要包括了进水泵房及粗格栅、细格栅沉砂池、氧化沟、二沉池、配水排泥井、消毒池、出水泵房（或出水井）等，施工过程中，需要依据“先大后小、先深后浅”的施工原则，合理安排好人员、机械和材料，严格按规范要求进行施工，保证施工进度和质量要求。土建与设备安装的配合及池体构筑物的防裂缝防渗漏是施工中的重点也是难点，渗漏的形式表现为点、线、面，点的渗漏主要表现为模板加固拉杆位置的渗漏，原因是在混凝土浇注或凝固的过程中拉杆受外力的影响而松动或拉杆上的止水钢片焊接不密实，水在压力作用下沿着拉杆渗出。线的渗漏主要是在裂缝、伸缩缝、施工缝这些位置附近发生渗漏。裂缝处发生渗漏的原因主要是因为混凝土中掺入的膨胀剂过少，或者在养护过程中不充分造成的；伸缩缝处的渗漏则主要是因为橡胶止水带的搭接不合理，或者止水带强度达不到设计要求，一旦热胀冷缩止水带就很容易拉断，造成渗漏；施工缝处的渗漏的主要原因在于膨胀止水条安装不合理，膨胀系数达不到设计要求，或者在施工过程中没有做好提前膨胀工序，致使止水条与混凝土粘结不紧密，从而造成了渗漏。
面的渗漏主要因为混凝土出现了蜂窝、麻面现象，导致预埋套管孔洞的地方出现空洞，从而出现了渗漏现象，这主要是混凝土在浇筑过程中，振捣工序没有完成好，或者原材料合易性达不到设计要求所致。池体一旦发生了渗漏，就会给工程造成重大隐患，施工成本将大大增加，而且很难从根本上完成修复。
2污水处理工程施工质量控制的具体对策
污水处理工程施工前期，管理人员一定要做好质量、安全教育，并详细了解工程施工的各个环节，找到质量控制的关键点，并对这些关键点进行全面地分析，以指定科学的控制策略，进而为提高工程施工质量提供保证。
1）了解污水处理流程。在污水处理过程中，多数是在消化池中安装紫外灯，并利用紫外光杀菌的原理进行污水处理，从而达到降低污水有机物含量的目的。但是这种处理效果并没有达到预期目的，因此设计人员增加了P-SBR脱氮除磷工艺，利用活性泥的沉降性、吸附性、耐冲击性等特点，在曝气、缺氧以及厌氧等条件下进行氮磷等的去除工作，从而达到国家标准。另外，在P-SBR工艺下所形成的污泥，还可以通过缩水处理外运；
2）加强基础设施施工的监理力度。污水处理设备安装：污水处理工程多是采用消化池水解后紫外线等照射杀菌后排放的方式设计排水系统，因此，相关工作人员必须注重对污水处理设备的安装问题。具体来说，工程施工之前要对设计图纸进行严格的审查，并结合实际情况按照设备。监理人员需要对钢管、接头、管套等安装、焊接工作进行严格的监督，施工人员在技术人员的指导下详细测量设备重线轴线、高程等，并对堰板、曝气器等安装差值控制在允许的误差范围内，从而保证设备安装的效率，降低设备安装失误对污水处理效率的影响；钢筋绑扎质量控制：钢筋骨架作为整个污水处理工程的结构基础，其绑扎与安装的质量直接影响到工程的质量，因此，在钢筋绑扎与安装过程中，必须注意多根钢筋根部对齐，找准垫块的间距，牢固焊接，以保证钢筋骨架的稳定性与承载力。另外，在钢筋焊接头数量超过标准，需要先调整再绑扎，以避免焊接不牢的质量问题；管道敷设质量控制：污水处理工程管道敷设需要合理设计管道位置，同时全面思考管道标高、电缆交叉、排水流向等问题，以保证管道敷设的有效性。在工程施工过程中，管道中线定位采用极坐标法，采用标准的精度与容差，实施木桩定位，以保证管道敷设误差在规定的范围，进而保证管道敷设施工的质量；混凝土浇筑质量控制：在混凝土浇筑施工之前，必须按照合理配比对混凝土原材料进行搅拌，并确定浇筑路线，同时还要保证输送架的稳定牢固，以免浇筑出的混凝土出现裂缝。另外，混凝土的养护也是很重视的，施工人员必须采取有效的防治措施，如内设导管、覆盖保护材料等方法，以减少混凝土产生裂缝的概率，保证混凝土的质量，进而为保证污水处理工程施工的质量奠定基础；
3）创新污水处理工程工艺调试。在污水处理工程施工过程中，一定要进行工程工艺调试工作，以保证工程施工质量。一般来说，应用效果较好的调试方法是活性污泥培养。这种方法是通过连续培养或者间歇培养的手段使污水处理系统中产生一定微生物，并对水质的指标与控制参数等进行详细的测定，以测试污水处理效率，进而测试工程施工的质量是否达到标准。
相信，随着我国相关工作人员的不断努力，污水处理工程施工质量控制工作必将做得更好，为提高工程施工质量与污水处理效率都提供有效助力。
参考文献
[1] 王振峰.污水厂构筑物混凝土裂缝的控制[J]. 中国市政工程. 2006(03)
[2] 陆雪忠.污水处理厂设备与自控的施工质量监理与验收[J]. 科技创新导报. 2010(20)
污水处理厂的施工方案范文第5篇
关键词：污水处理厂；生化池；施工；测量定位；降水处理
中图分类号： U664.9+2文献标识码：A 文章编号：
1 工程概况
某污水处理厂生化池平面尺寸110m×100.9m，池体高7m，埋入地下部分5m，属大型露天构筑物。底板和墙板分别划分成25个单元，单元之间由橡胶止水带防水变形缝连接(见图1)，混凝土强度等级为C25、抗渗等级S6，具有实物工程量大，施工作业面积广，池体抗渗要求高，橡胶止水带纵横交叉，上下连接复杂，施工难度大等特点。
图1：外墙板和底板橡胶止水带位置分布及各单元混凝土浇筑顺序示意
2 降水施工
由于地下水源丰富，地下水的分布情况上部为微承压水，受大气降水及地表水渗入补给,水量充沛。[1]孔隙潜水与下部微承压水之间无良好隔水层，并与长江水水源联系密切。池体底标高为217~311m，地下水位高度为5~611m。在土方开挖前沿基坑四周共布置9套井点降水系统，每套总管长50m，生化池占地面积大，采用池体周边一级轻型井点降水，池体中部水位难以降低，施工时在池体中间部位，另增加4套井点系统，作为辅助方法进行“盆中降水”，当池体基础内水位下降稳定后，在挖土过程中将池体中部4套降水系统逐步拆除，池体9套井点降水系统继续降水至基坑回填土。
3 生化池施工
3.1测量定位
要实现生化池在不抹灰的条件下，混凝土表面达到清水混凝土的效果，首先必须从生化池的测量放线开始。为了控制长110m、宽100.9m大型生化池的平面尺寸位置准确，施工时在纵、横方向共设置了6条控制轴线。测量定位采用全站仪进行施测，把测量放线作为先导工序贯穿于施工各个环节，以确保施工精度达到清水混凝土的效果。
3.2钢筋工程施工
清水混凝土不能出现钢筋外露或明显锈迹，因此钢筋的规格、保护层厚度及接头、绑扎质量要严于普通混凝土，特别是施工过程要确保底板上、下层钢筋的位置和墙体内、外两层钢筋位置的准确。[2]
生化池底板上下层采用f22~f25钢筋，间距150mm绑扎而成，重量大，施工时可在上下层钢筋网之间采用f25钢筋焊接竖向支撑架，间距110m×110m，呈梅花状布置，支撑部位应相应增大混凝土垫块的分布密度，同时在绑扎橡胶止水带的夹筋时要求夹筋与底板上下层筋满绑，以确保止水带夹筋位置固定，从而保证橡胶止水带防水变形缝处混凝土的连接强度。
墙板钢筋绑扎前，搭好脚手架，先绑扎竖向钢筋，再绑扎横向钢筋，内外两层网片间用“S”筋控制钢筋网片的位置。由于墙体长度长、高度高,在绑扎钢筋网片过程中，采用临时支撑固定,在安装模板前拆除。底板和墙板止水带安装固定如图2所示。
图2：橡胶止水带安装示意
3.3模板工程施工
模板是影响混凝土质量的关键，模板的支撑系统必须牢固，要有足够的刚度，模板的拼接缝必须严密，不能出现漏浆和接槎痕迹。底板侧模采用竹胶板，用木方和钢管支撑系统固定，以确保有足够的刚度和稳定性，墙板与底板交接处支设300mm高的吊模，由对拉螺杆和钢管拉结，吊模顶部设(300mm高)1道钢板止水带，钢板止水带嵌入墙板混凝土施工缝上下各150mm。
3.4橡胶止水带防水变形缝施工
3.4.1橡胶止水带安装
(1)橡胶止水带的连接
本工程主要采用模具加热加压连接法进行橡胶止水带的连接。采用配套生产的生胶条作为连接材料，加热设备采用氧气乙炔燃烧，连接过程中采用电子测温计全程控制加热温度。
橡胶止水带的安装
根据橡胶止水带的技术要求，橡胶止水带的中心圆环应置于变形缝的中心线位置，以保证橡胶止水带在结构使用过程中能自由伸缩，从而达到应有的防水抗渗的柔性连接作用。安装时，模板外侧的止水带用木条上下夹紧，内侧止水带的上下部均采用扎丝或定位钢筋与主筋拉结，防止橡胶止水带跑位；当橡胶止水带与施工缝处的止水钢板相遇并搭接时，以半幅橡胶止水带的宽度(70mm)为宜。止水钢板与橡胶止水带保持50mm的间距，以便于混凝土下料和振捣，确保混凝土与止水带间有足够的连接强度。止水带安装位置如图4所示。
图3：扣件与U形地锚连接示意 图4：橡胶止水带安装位置示意
3.4.2聚苯乙烯闭孔
泡沫板的嵌填聚苯乙烯闭孔泡沫板在伸缩缝的一侧混凝土浇筑完毕拆模后，紧贴混凝土侧面安装，为方便以后聚硫密封膏的填充，在施工变形缝的迎水面处安装闭孔泡沫板时，可通过埋设30mm×30mm的木条来预留嵌膏缝，但应在木条的顶部加压或固定好木条，以防止混凝土浇筑时泡沫板浮起。对于底板底部的变形缝处可直接安装闭孔泡沫板，使其封闭。在另一侧混凝土浇筑完毕后，拆除木条再施工嵌膏缝。
3.4.3聚硫密封膏勾缝
拆除木条后，对嵌膏槽进行修理，使嵌膏槽两侧平直、宽度一致，保证以后变形缝的美观并清理嵌膏槽内灰尘，嵌膏槽保持充分干燥；在填充密封膏前应首先在嵌膏缝内均匀涂刷赛柏丝(防水液)1道；进行聚硫密封膏嵌缝时，每条缝宜一次性连续做成，缝内密封膏要填塞密实，并用压条将表面压平，最后用铲刀清除多余的聚硫密封膏。
3.5 池体混凝土施工
3.5.1混凝土配制
清水混凝土重视颜色的一致性,施工时选择同一厂家、同一等级和品种、颜色纯正、安定性和强度好的水泥。混凝土为现场搅拌,采用混凝土输送泵浇筑,配合插入式振动器振捣,混凝土强度等级C25、抗渗等级S6。
3.5.2底板混凝土施工
根据工程特点和设计要求，池体各单元混凝土单独浇筑。各单元之间通过橡胶止水带将其间隔，单元间间隔浇筑，间隔单元浇筑完成后，再进行中间单元填充浇筑，浇筑顺序按单元编号进行，每单元底板混凝土须一次浇捣完成，混凝土浇筑时，采用2m宽浇筑带来回循序浇筑，以避免出现冷缝，先浇筑厚部位再浇筑薄部位。[3]采用上述间隔跳仓浇筑各单元混凝土的方法，可使混凝土完成一部分早期收缩，从而防止和消除整个底板混凝土完成后的收缩裂缝。
3.5.3墙板混凝土施工
混凝土采用输送软管直接下料到模板内，下料高度[2m,以避免混凝土中砂浆与石子因高空坠落而离散，混凝土浇筑时分层下料，分层振捣密实,采用8m长振捣棒进行振捣，振捣时严禁振捣棒直接接触钢筋、预埋件、橡胶止水带，特殊部位须加强振捣，防止漏振、漏浆而引起渗漏。
3.5.4橡胶止水带部位混凝土施工
橡胶止水带处混凝土的施工质量对保证变形缝的抗渗性能至关重要，在施工中应严格控制以下几点：
(1)在混凝土浇筑前要检查橡胶止水带的安装位置是否准确，固定牢固；其两侧表面要清理干净，不得有砂浆、泥浆、锯末等杂物。
(2)水平向的橡胶止水带浇筑时应分层浇筑，应先将止水带底部灌满混凝土、振捣密实，赶出气泡后才能进行上部混凝土的浇筑。
(3)竖直向的橡胶止水带混凝土浇筑时，应在左右两侧对称下料，在振动器的振捣下自然流淌而布满止水带的两侧，同时振捣密实。
(4)在橡胶止水带与钢板止水带搭接处进行混凝土浇筑时，要保证带间距(50mm)，对此部位混凝土注意对称下料，混凝土振捣时应更换小型振捣棒，确保两带间的混凝土与两带的连接强度。
4 结语
污水处理过程中的环保化与节能控制的优化，研究分析不同的条件组合，尤其是工艺条件下的污水处理的过程能源代价的函数，结合排水成本及处理成本，创建评价机制，根据最优理论，得到代价函数下的最优值并以此确定该值下的工艺设定值，这样可以对污水处理时的相关参数进行优化设计，从而达到节能环保的目的。[4]
生化池施工实施过程需要管理人员在指导污水处理厂施工项目的施工准备及施工技术的基本内容时，强化施工质量要求，严格按照确定施工进度把握工期，并严格控制施工成本，在保证安全施工的条件下，达到科学管理的目的。
参考文献：
[1]徐孝丰. 生化池出水增设废水混凝脱色处理系统[J]. 中国造纸. 2009(12)
[2]夏加华. 南京市城市污水处理厂运行现状及存在问题的对策[J]. 中国市政工程. 2007(04)
