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关键词:建筑安装工程;施工管理;协调;问题研究
一、前言
随着社会经济和现代科学技术的发展,人们对建筑物的使用功能及建筑多元化标准提出了更高的要求,使得建筑安装专业在建筑工程中的复杂程度和投资比重越来越大。在整个工程项目建设中,从工程设计到建设施工阶段(建筑安装专业施工的质量、投资控制、工期保证等),不仅对每个项目工程的作用十分重要,而且建筑安装工程对建设工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效益的体现等方面都具有举足轻重的作用。
二、建筑安装工程项目的施工问题
建筑安装工程项目的施工涉及面广,其施工过程是一个极其复杂的过程,影响工程质量的因素较多。一方面,设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等,均直接影响着工程项目的施工质量;另一方面,建筑安装工程项目位置固定,产品体积大、范围广,不同的项目具有不同的施工地点,不像工业生产有固定的流水线、规范化的生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件。
影响建筑安装工程施工项目质量的因素也比较多,如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动,机械设备的磨损,仪器仪表的精度选择等都会产生质量变异,造成质量事故。因此建筑安装工程项目施工过程中的质量控制,就显得极为重要。
三、协调好建筑安装过程中施工问题的措施
—般而言,建筑的建设工程均由土建施工、装修施工、安装施工等几大项目组成;概括而言其是一个由多工种、多系统互相渗透、密切配合、综合而成的有机整体。因此搞好内部各专业、各部门之间的协调与配合就显得至关重要,这里的协调与配合可划分为内部协调与配合、外部协调与配合、前后方协调与配合。
3.1内部协调与配合
建筑安装工程主要包括给排水及采暖工程、电气工程、通风空调工程、智能化工程、电梯安装工程等,上述几个工程施工又可分为若干阶段进行,要做好其间的协调配合,首先必须了解和掌握各专业的总体及阶段特性,以便在实际施工组织中能够合理、有序、有效地安排各专业交叉施工。
首先应从书面资料人手,对本专业图纸、会审纪要、工艺标准、质量要求等加以熟悉做到心中有数,在此基础上还需对其他专业图纸、资料、施工布局、施工工艺等进行了解,如:在竖井施工中,管道专业有时与通风专业共用管井,各自所占位置、分支管开支位置、走向等在各自图上表示,并无一张综合设计图,所以须在图纸上先进行综合考虑,再结合现场实际情况进一步考虑,把一部份图纸设计矛盾及不合理处在施工前加以消除和更改。按现行设计图纸,一般管道专业图纸中诸管道及设施均有较明确的纵横位置规定,通风专业管道一般体积较大,坐标规定不尽详细,因此常常会造成“水”、“风”专业管道“打架”,电气工种管路、托盘、线槽等在设计图中均为明确规定其坐标位置,且电流、电信号的传送不受高差变化影响,其走向自由度较大,也许正是由于这种不确定性,设计中也常常出现与其它专业“打架”的现象。
其次从技术方面讲,搞好各专业协调配合,一定要把好熟悉图纸、认真会审、内部会审、内部技术协调的关口务必保持解决问题的渠道畅通无阻,前者主要是解决各专业内部问题而后者则是解决各专业交叉配合的问题,相比较而言搞好内部协调配合更为重要。
再次是施工进度方面的配合,在一般民用建筑、工业建筑中,要达到施工的进度要求必须根据工程的阶段特性,合理、有序地安排各专业进入作业面施工,即一定要注意专业特性与工程的阶段特性相结合、局部作业面的施工特性与整体施工特性相结合。
3.2与外部单位的协调与配合
与外部单位的协调与配合主要指与土建单位、设计单位、装修单位的专业之间的协凋配合。首先,要提高设计图纸的质量,减少因技术错误带来的协调问题,设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣,图纸会签又关系到各专业的协调,设计人员对自己设计的部分,一般都较为严密和完整,但与其他人的工作就不一定能够—致,这就需要在图纸会签时找出问题,并认真落实,从图纸上加以解决,从而减少交叉协调问题。
其次就一般建筑整体而言,土建工程和安装工程构成了其躯干和内脏,装修工程则是为其着装打扮,根据一般建筑的特点,土建与装修施工阶段划分为:砼结构施工与砌体建筑施工;初级装修施工与二次装修施工。无论从整体还是从局部来看,土建、装修、安装各专业都有着密切的联系。有联系就难免有矛盾,所以对于安装施工必须了解土建、装修专业图纸,从中了解整个建筑构造特点及建筑装饰特点,结合本专业情况,找出问题所在,从技术角度讲,土建、装修专业队安装专业形成了空间限制,各专业必须准确地知道自身专业所处建筑位置及范围,并清除各种专业井洞尺寸、轴线、标高、层高,乃至砌体厚度、楼板厚度、梁的大小等,在施工前和施工过程中,及时准确发现和解决各专业之间的问题。
再次就是进度方面的协调。既然土建、装修、安装均作为高层建筑的有机组成部分放其彼此间必然存在着密切的联系,实际是相辅相成、缺一不可的关系。但作为一个独立项目,又有各自的运行规律,只有掌握了这些规律并了解其间的内在联系,才能有理、有序、有效地搞好各项目之间的协调与配合。
对于安装施工来讲,从整体看,其成品可以说是依附于土建的半成品或成品之上,它们之间的交叉配合贯穿于整个施工过程,且配合密集处主要在“暗”处,如砼结构、砌体内管井等;而装修与安装施工的交叉配合,主要集中在“明”处,如墙面、天花板等。根据工程的阶段特性,在砼结构施工阶段,安装主要是电气、管道专业插入配合,其他工种处于准备阶段,对于这两个专业来讲,此阶段与土建专业配合最为密切与频繁。
3.3前后方的协调与配合
前后方协调与配合实际上是人、财、物、机各生产要素的优化组合问题,它对于各类建筑施工是—个带有共性的问题,这个问题的关键所在是诸生产要素的优化组合决定权是在前方还是在后方?是在项目上,还是在大本营里?项目法施工运用动态管理原理很好地回答和解决了这个问题,使长期以来的前方与后方难以协调与配合的局面得到了根本转变。合理组合各生产要素,达到前方与后方的有序协调和密切配合。
3.4加强各专业之间协调管理的基本措施
首先要提高设计图纸的质量,减少因技术错误带来的协调问题。设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣,图纸会签又关系到各专业的协调,设计人员对自己设计的部分,一般都较为严密和完整,但与其他人的工作就不一定能够一致,这就需要在图纸会签时找出问题,并认真落实,从图纸上加以解决;同时,图纸会审与交底也是技术协调的重要环节,图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点,进一步找出设计中存在的技术问题,从图纸上解决问题;而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图,了解施工的各个环节,从而减少交叉协凋问题。其次是要建立健全一套切实可行的管理制度,通过管理以减少施工中各专业的配合问题。
关键词:物流;企业;多层建筑;燃气计量表;分析
1户内、户外集中、户外分别安装计量表方式及成本比较
(1)图一为燃气表、立管均在厨房内安装方式:立管必须从下逐层穿过各层厨房楼板而耸入最高层厨房内;图二将分户立管设在外墙,同样逐层升至最高层,每层开三通穿外墙进入厨房内挂表,管材都选用DN25、DN15镀锌钢管。
(2)图三为燃气表室外一层集中安装方式:一个单元的计量表都统一装在一个大表箱内,表箱采用薄钢板制作,设在一层厨房外墙,引入管DN25阀门后总管在表箱内按层数开DN15支线碰接各表进口,表后管线可以选定用DN15镀锌钢管或18×14铝塑复合管,出箱后管线并排贴外墙往上敷设。
3)图四为燃气表分别户外安装方式:多层建筑的厨房如果与公共楼梯间或公共楼道相邻,可以将DN25立管安装在公共楼梯间歇台处,与图一相似,必须穿过多层楼板。楼梯间立管每层设置一个DN15三通就地挂表,各层表后管线穿墙就可以直接进入各户厨房。
(4)管材成本测算。
通过测算,户内挂表和户外分别挂表的管线成本约63元,户外集中挂表的管线成本约147元,两种方式成本差值为84元,由于这几种安装方式的气表、阀门数量和安装方法接近,就不必再对设备消耗和安装费用进行比较了。2户内安装计量表的优缺点
2.1优点
(1)在寒冷地区输送湿燃气时,不会因为由于室外空气环境影响而致管内结冰,立管及计量表未受到外界的人为破坏及自然腐蚀、老化较慢,表具免遭损坏及盗窃,墙外无立管,保持建筑物外墙美观。(2)初期安装投资引用较低,若按图二方式墙外安装立管,勿须进户穿楼板,施工效率更高,工期亦短。
2.2缺点
(1)抄表难,即使投入太多的精力和人力,由于现代生活方式的改变及家庭成员减少,很多用户家庭白天几近无人,甚至长期无人居住的情况亦不鲜见。一般情况下,白天抄表率极低,抄表员每抄一次表要通过手机数次预约才能夜间上门收费,给携款抄表员带来了夜间行路不安全因素,同时大多用户并不希望抄表员入户干扰,因为以抄表为名入户抢劫、诈骗的案件时有发生。这样使得供气企业不能及时收缴燃气费用,影响了企业的资金运行。(2)管道自行改装,安全隐患多:立管在厨房内占据的空间会影响厨房操作台及橱柜的位置。出于美观,用户装修厨房时常将立管用瓷砖、水泥完全封闭,有时将表改装进不通气的壁柜中,这样燃气泄漏不易察觉,检修困难,容易导致不安全事故发生。(3)可能产生室内窃气行为,因为立管在室内从一层厨房逐层升上最高层厨房,中间未开通层亦预留三通,不法分子可以擅自打开三通堵头私接管线窃气,而供气企业对未开户者无相关档案,抄表员一般不能强制入户检查,这种窃气现象长期难以查处。(4)不利于燃气设施的安全管理和正常供气,定期进户安检和维修较麻烦,当室内立管发生泄漏时,只能关闭阀门进行维修,则整个立管所有用户都必须同时停气。
3户外安装气表的优缺点
3.1优点
(1)便于抄表。由于气表挂在户外,抄表率可以达到100%。抄表员不必挨家挨户和夜间入户抄表干扰用户,可按区域实行地毯扫荡式抄表。如有用户由于某种原因未及时缴纳气费,抄表员可随时打开表箱,关闭用户阀门停止供气。(2)由于用户厨房内没有了立管和气表,让出了厨房空间,不影响厨房的布置和装修,解决了厨房美观和燃气安全要求的矛盾。(3)高层(10层以上),建筑气表安装方式若采用图四法,就不必再选用户内挂IC卡表,大大节省气表投资,因普通气表价格约100元,并且使用寿命长,维修简单,而IC卡表价格约330元,且目前维修率高,使用寿命偏低。
1.1关于电气工程施工人员的安全管理
随着建筑行业的不断发展进而很好的促进了电气安全施工的技术在快速的而进步,并且在电气工程安装施工的过程中,其施工的安全管理使其重要的组成内容,然而在实际的电气工程安装施工过程中,施工人员经常会出现一些不安全的行为,不仅仅使自身的安全无法得到保证,同时也没有办法保证工程的质量。因此在电气工程安装施工的过程中必须要对以下问题进行重视,以此来保证工程的质量以及施工人员的安全。第一是要不断的对施工人员进行安全管理,并且对于电气安装工程来说,其安全管理是一项十分重要的内容,同时也是十分必要的内容。在电气工程安装施工的过程中普遍的存在着施工人员的安全意识不强,对于出现安全威胁没有能够做好及时的防护措施,进而导致十分容易出现安全事故。因此对于施工人员的安全意识进行加强管理是十分重要的,同时也能够为施工人员的安全带来保障。第二是在电气工程安装施工的过程中,施工人员必须要根据有关规范的要求来进行施工,同时在施工的过程中对于每一项都要严格的执行,这样也能够保证施工人员的安全。同时对于电气安装工程的施工人员来说必须要做好培训的工作,同时在进行上岗工作之前要对其进行培训在获得相关的证书之后才能上岗。与此同时施工人员要随时的做好工作的总结。施工人员通过在上岗之前的总结以及上岗之后的总结能够更好的提高对于危险意识的识别,同时在出现问题的时候也能够及时的进行解决,进而有效的保障了施工的安全。
1.2要不断的加强施工安全管理
在对电气工程安装施工加强安全管理的额过程中,其主要是存在着以下方面的内容:第一是要对施工制定出安全的管理制度,同时要将这些制度能够有效的落实到实际的施工单重,并且每一项电气工程安装施工的过程中都要严格的遵守这些制度来进行操作。在电气工程安装施工管理的过程中必须要对施工人员安全管理意识进行严抓,同时还要对施工人员采取定期的培训工作,以此来使其安全意识能得到提供。第二是在安装施工的过程中必须要将安全第一的观念进行施工,并且要对有关技术人员做好技术交底的工作,同时在施工过程中应该要不断的加大安全检查的力度,如果发现问题要及时的进行解决,以此来防止安全事故的出现。
2电气工程主体安装的施工管理
2.1工程安装质量的管理
在建筑工程中,其质量是建筑工程最为重要的内容,然而在实际当中,对于工程项目的质量管理相对来说是比较复杂,其主要是包括着很多方面的内容。并且在一个工程项目当中其所含有的工序时十分多的,然而对于每一道工序必须要进行质量的检查。所以,在工程施工的过程中必须要根据工程的总体质量目标进而逐层的检查,进而做到对工程项目能够层层的检查,最终将工程的质量每一项指标能够有效的落实到实际的施工过程中。
2.2关于电气工程安装施工的管理
在工程建筑的过程中,对于电气工程的安装是一项十分复杂的程序,因此必须要及时的了解到工程的进度以及变化,进而针对其问题来提出相应的解决措施,这样才能够有效的保证工程项目能够在规定的日期之内交付完成。在电气安装的过程中,必修要对其进度进行严格的管理,同时还要从工程的技术、合同以及信息等方面进行全面的管理。然而根据工程的施工组织设计来说,其主要是为了能够更好的明确每个层次管理人员的职责,同时要对其分配具体的工作人员。与此同时必须要对工程建起离完善的施工进度组织控制的系统,以此来对工程的项目进行合理的分解以及确定工程的施工进度目标。在电气工程安装施工的过程中要对影响工程进度的因素进行控制,比如对于影响工程进度的人为因素、质量因素以及技术因素等进行全面的控制,同时要找出影响工程进度的原因。然而对于工程的技术来说,其主要是在工程施工的过程中所采用的施工技术。根据工程的经济来讲,主要是为了能够更好的保证电气工程安装施工进度所需要的经费,以此来保证工程能够顺利的进行。然而根据工程的信息来说,其主要就是在电气工程安装施工的过程中要对所出现的信息进行收集以及整理,并且要将其作为和工程的计划施工进度进行对比,进而从二者之间找出有关的差役,之后对其采取相关的措施来进行纠正,最终使工程的施工进度能够得到有效的保证。因此在电气工程安装施工的过程中必须要通过多方面的措施来进行控制,以此来使电气工程安装施工的进度能够得到保障。
3关于电气工程安装施工竣工验收的管理
为了对电气安装工程质量进行充分的保障,首先应该做的就是对竣工验收工作进行做好。如果发现质量方面的问题,一定要及时的采取相应措施,并对其进行相应的解决,在工程中所出现的问题,应该找出根源,并且对其进行不断的总结,在一定程度上避免以后工作过程中发生同样的情况。在进行竣工验收的过程中,首先应该由相关的施工单位提出申请,然后让是施工、监理、设计等三方单位进行共同的验收,并且通过检查合格之后,才能够对验收进行通过,在一定程度上办理有关的移交手续。
4总结
关键词:电气设备;安装;建筑;问题;对策
1常用电气主要设备和材料问题及解决对策
民用建筑电气安装工程中,常用电气主要设备和材料存在以下问题:
(1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;
(2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;
(3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;
(4)动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板厚度不够,影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求;
(5)各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。
针对上述问题,在电气设备、材料进入施工现场后,保管员、材料员、质检员应协同监理工程师,检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管;对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
2电线管敷设的问题及解决对策
由于建筑施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师及现场管理人员要求不严,监督不够等方面的原因,电线管敷设存在以下问题:
(1)薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管;
(2)穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”,管子转弯不按规定设过渡盒;
(3)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;
(4)钢管不接地或接地不牢;
(5)管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;
(6)管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患;
(7)明暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
可采取以下解决对策:
(1)严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;
(2)配管加工时要掌握:明配管只有一个900弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;两个或三个900弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;
(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器,PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热,做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固;
(4)如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒,此盒方便穿线,但不允许接线;
(5)禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊,直径小于等于32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接,连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
3配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题及对策
配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋中常见问题主要是配电体、接线盒、吊钩不按图设置,坐标偏移明显,成排灯位吊扇钩盒偏差大;现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进去的较深,管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢被振捣移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理。
解决对策主要有:
(1)灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时应符合图纸要求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差≤50mm同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做,如果没有明一般场合不低于1.3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m;
(2)在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板,固定牢,密封要好。混凝土浇筑时,电工要24小时时刻盯住PVC配管和箱盒不被损坏移位,出现问题及时解决。模板拆除后,及时清理箱盒内的杂物和锈斑,刷防锈防腐漆;
(3)在预埋施工中,根据现浇板的厚度,吊扇钩用10#圆钢先弯一个内径35~40mm的圆圈,把圈与钢筋缓缓地折成90度,插入接线盒底中间,再根据板厚把剩余钢筋头折成90度,搭在板筋上焊牢。模板拆除后,把吊环折下,圆钢调垂直,位于盒中已,吊钩与金属盒清理干净,刷防锈漆防腐。
4吊扇、灯具安装问题及解决对策
吊扇、灯具施工中常见的问题:
(1)吊扇、灯具安装偏位,在同一房间、走廊内,成排灯具和吊扇水平度、垂直度偏差超过规定值;
(2)吊扇钩预埋与接线盒距离过大,吊扇上罩遮不住接线盒孔洞,导线外漏,吊钩不预埋,吊扇固定在龙骨上;
(3)日光灯用导线代替吊链,引下线用硬导线,软导线不和吊链编叉直接接灯,导线在日光灯罩上面敷设;
(4)直接装在顶板上的吸顶灯不装木台或木台质量差,装在吊顶板上的吸顶灯不作固定框,直接用自攻螺丝固定在顶板上;
(5)需要接地的灯具罩壳不接地。
应按下列要求施工:
(1)吊扇的挂钩直径不应小于悬挂销钩的直径,且不得小于l0mm,预埋混凝土中的挂钩与主筋相焊接;
(2)吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置;
(3)扇叶距地面高度不应低于2.5m;
(4)组装吊扇时严禁改变扇叶角度,扇叶的固定螺钉应有防松装置,吊杆之间、吊杆与电机之间螺纹连接的啮合长度不得小于20mm,并必须有防松装置,接线正确,运转时扇叶不应有显著颤动;
(5)灯具采用钢管作吊管时,管内径不应小于10mm;
(6)吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号,把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧,不要放在灯中心,这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具,吊链环附近如果没有现成的孔洞。可另钻孔,使导线进灯具,不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具;
(7)大型吸顶灯或大型吊灯,必须安装固定框或预埋吊钩,灯具外壳要求接地的,必须牢固接线,保证安全;
(8)金属卤化物灯安装高度应在5m以上,电源线应经接线柱连接并不得使电源线靠近灯具的表面,灯管必须与触发器和限流器配套使用。
5防雷接地安装问题及解决对策
在民用建筑电气安装工程防雷接地部分经常出现以下问题:
(1)设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时,避雷接地极测试点说明不妥;
(2)防雷接地极,避雷网施工中,焊接不符合要求;
(3)接地极电阻测试点设置不符合要求。
解决对策:
(1)设计轻型彩钢屋面板避雷网带时,如果固定,要考虑怎样利用彩钢板;
(2)现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体,通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥,应改为设置接地极测试点。测试点用4×40镀锌扁铁引进;
(3)利用基础钢筋做接地极时,一般用内、外两根主筋,把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢,再把圈内纵、横基础两边的主筋与两根主筋搭接焊牢,有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上,然后按图纸指定的柱筋(一般用外侧两根)焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊,焊接长度为各钢筋直径的6倍,不允许点焊。钢筋对接时应双面焊,焊接长度为60mm,搭接处应平放;
(4)在高层住宅防雷施工中,9层以上的金属门窗框应用25×25镀锌扁铁与接地筋焊接,防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁主筋搭接处跨钢筋焊牢,再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
6电气调试
当电气系统安装完毕后,必须对整个系统进行调试,以确保其使用的安全性、稳定性,有关调试要求如下:
(1)用1000VMΩ表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试,要求其绝缘电阻值≥0.5MΩ;
(2)检查电力电缆两端的相位是否一致,并与电网相序相符,两端用标牌作标记,要求绝缘电阻测试其值≥1MΩ;
(3)控制电缆接线施工,其接线应正确,并使用校线器对其作一次校线,电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号;
(4)设备运行前,检查电机外壳接地是否良好,电机转了的灵活性及旋转力一向是否门确,并无碰卡现象;电机应做单台送电试验,送电前应先调整好相应的过载电流,把设备脱开做空载试车,用钳型电流表检测空载电流,用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求;一般空载试运行时间为2h,并做好有关记录;
(5)联锁系统调试应与工艺机械各专收配合进行,以防止损坏设备和发生事故。
参考文献
[1]高发亮、杨瑞霞.浅谈建筑电气设计中存在的问题与处理[J].煤矿现代化,2005,(6).
关键词:建筑机电设备安装问题调试
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它具有它的固有特征,但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
1 机电设备安装工程常见技术问题
1.1 螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热―接触面氧化―电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2振动问题
(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。
(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3超电流问题
(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。
(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
2 解决机电设备安装问题的办法
(1)严格施工组织设计及设备、设施选择施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。
(2)按预定计划开展安装工作每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
(3)对安装工作要总体布置、统一安排对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
(4)安装工作要有主有次一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
(5)严格按设计要求施工,每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
(6)按常规安装方式对设备进行安装,每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起来后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正,最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。
(7)提高机电工人整体素质,机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
3通电调试
工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:
(1)必须遵循“五先五后”原则,先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。
(2)要以“安全第一”为准则,包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。
(3)形成有关工程调试数据资料,要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4 竣工验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收,对检查出的问题,督促施工单位及时整改,经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。