绿色设计与制造

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇绿色设计与制造范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

绿色设计与制造范文第1篇

在机械产品的设计阶段，就应充分考虑到产品在使用废弃后的回收利用性以及可拆卸性。（2）绿色设计法提出了生产企业与产品设计者应在节约资源和保护环境上主动承担起一定的社会责任。尤其对于大型或大量的机械产品制造，企业在加工生产这些产品的同时，还应在可能的范围内，主动承担产品的回收与再次利用的义务。（3）在人类资源日益枯竭，生存环境不断恶化的新时期背景下，绿色设计法是对传统设计理念和设计方法的创新与改良，体现了人们对环境及资源的重视，以及对整个机械产品设计学科认识的深化。

2.机械设计与制造中绿色设计的主要内容

2.1绿色材料的选择与管理

绿色材料即可回收、可再生，且对环境污染较小、低能耗的材料。因此在机械设计中应首先选用环境兼容性好的材料与零部件，并尽量避免选用有辐射性、有毒或有害的材料。要求所用材料能够有利于回收、再利用、再制造或易于降解，从而实现机械制造业在资源利用率方面的上升，实现可持续发展。同时，在机械设计与制造中，还应当尽量减少所选用材料的种类，从而降低产品在废弃后的回收成本。例如：模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着重要的影响，可通过舍弃过往对材料表面进行化学处理的方法，而改用物理方法实现防腐与脱模；选用对环境危害较小的镍磷镀代替电镀铬；用不锈钢材料来加工防腐模具来代替电镀的方式等等。

2.2拆卸性设计

在传统的设计方法中多数只是考虑到产品的可装配性，而较少考虑到产品的拆卸性。绿色设计中着重要求将拆卸性作为机械设计与制造中，产品结构设计评价的一个重要准则，从而使产品在报废以后，能够对其零部件实现高效且不加破坏的拆卸，以便有利于材料和零部件的重新利用与循环再生，进而达到保护环境和节省资源的目的。拆卸性设计的基本原则主要包括以下几点：第一，应实现产品零件的多功能性，从而降低应拆卸零部件的数目以及拆卸时的工作量；第二，应避免在设计时，对有相互影响的材料进行组合，尽量避免零部件的污损；第三，在机械设计与制造中，应减少零件的多样性，并努力向着零件的标准化、模块化和系列化方向发展。

2.3可回收性设计

可回收性设计是指在设计中，充分考虑到产品各零件回收再利用的可能性，以及相应的回收处理方法和回收费用等问题。可回收性设计一般包括两种途径，即零部件的再利用和原材料的再循环，在当前鉴于材料再循环的困难与高昂的成本，因此较为合理的可回收性设计应重点突出零部件的再利用。可回收性设计的主要措施包括了以下几点：在机械设计与制造中，尽量使用可重新利用的材料；使用对环境影响较小的材料，例如可再生材料、易回收材料以及无毒无害材料等；对于已使用过的零部件进行再加工和翻新等措施。

2.4绿色产品的成本分析

在对机械制造业中绿色产品的成本分析，应与传统的成本分析有所区别，在绿色产品设计的初期，即综合考虑到产品在回收、再利用上的性能。因此在作绿色产品的成本分析时，必须考虑到产品拆卸、污染物替代、特殊产品相应的环境成本以及重复利用成本等等。绿色产品的成本分析应在每一次设计选择时进行，以便于设计出的产品更突出绿色环保性，且成本更低。

2.5绿色产品的设计数据库

绿色产品的设计数据库应详细包括了产品寿命周期中与经济性、环境性等相关的一切数据，如材料成分、各类材料对环境的影响数值、材料的自然降解周期、人工费用以及机械制造中装配、销售和使用所产生的附加数量与环境的影响值等等。因此绿色产品的设计数据库对了机械产品的设计与制造过程都有着举足轻重的影响与作用。

2.6绿色产品的包装设计

对绿色产品的包装设计，应重点突出以下几方面原则：首先应材料最省，即绿色产品的包装在满足销售、保护以及提供充足信息功能的前提下，所适应材料应最少且文明适度的包装；其次，应尽量选用可回收或易于降解，且对人体无毒害性的包装材料，例如使用EPS、聚乙烯产品等在大自然中易于自然分解且不会污染环境的材料；最后，所选用的包装材料应易于再循环和回收利用，通过再循环使用和重复使用的包装，从而提高包装物的生命周期，有效降低包装废弃物的出现。

3.总结

绿色设计与制造范文第2篇

【关键词】 冶金 机械绿色设计 H型钢制造

1 冶金机械产品绿色设计的概念

这一概念可以简要叙述为：绿色设计是从产品的全局出发，贯穿产品的全部生命流程，设计师在设计过程中以产品所属的基本属性为出发点，再结合其周边的环境及资源。因此这类设计需要考虑多种可能的影响因素，设计者也不能忽视在产品的形成期中环境和资源对其产生的影响。大体内容如下：（1）在设计和制造冶金机械产品时，除了要考虑环境的产品资源属性的同时还应考虑产品的经济属性。（2）在产品初期设计的时候，应对机械产品的可拆卸和可回收利用这两个方面进行充分的思考。（3）生产冶金产品的企业在设计产品的过程中还应注意对资源节约和保护环境这方面的问题，把争做环境友好型企业作为企业的生产目标。在促进经济发展的同时要注意绿色环保这一问题。

2 冶金机械绿色设计与制造的实质与内容

现阶段，我国冶金机械的绿色设计包括以下几个方面[3]。

2.1 注意生产冶金机械原材料的选择

在生产制造冶金机械产品的过程中，注重绿色环保是极为重要的，产品原材料是否可回收，是否能进行降解和回收再利用，是否无毒无害是在产品生产前就要考虑到的重要问题。我们应从环境保护这方面出发，研究和利用各种新型环保材料，提高冶金机械的再生性和降解性。H型钢由于其拥有力学性能良好等各方面的优势，是一种新型的经济建筑替代用钢材料，是国家发改委大力推广的一种新兴的替代材料，被广泛应用于各个国家的各个方面。最为重要的是，H型钢是一种绿色环保的材料，在冶金机械的制造中是可以大力推广使用的。H型钢相比较于其他的钢材性能更为优良，这种绿色环保的材料更适合现在可持续发展的要求，我们可以在冶金机械中搭理推广这种钢材的使用，H型钢具体特点如下：（1）翼缘宽，抗弯能力好，侧向刚度大。（2）翼缘的两侧表面是平行的，便于连接和安装。 （3）材料的成本低，精度高，残余应力小，废料少，减少了普通钢材的焊接费用，节约成本可达到30%左右。（4）H钢非常的轻薄，相比砼结构，H钢的使用面积可增加6%，重量却可以减轻至少20%了。

2.2 控制废气、废水、废液（切削液）的排放

在冶金机械的生产制造过程中会产生大量的废水废气，这些污染物的排放都会对环境保护产生极大的影响，所以，冶金机械的生产企业需加大科技创新，通过技术改革增强对废弃料的回收力度，实现无废料排放的闭环生产。同时，应积极促进和加强法律法规的制定，对企业应实施强制性的政策，实施排放达标一票否决制，对于那些排放不达标的企业，应强制停产和关闭[4]。

2.3 减震除噪除尘，提高作业环境的清洁性

想要实现减震作业，就要把那些振动的很厉害的零件都替换成减震性能好的零件，并且应采用隔震效果好的弹性支撑零件。提高冶金机械产品的动弹性能，并且，在产品的生产过程中要减少噪音对外界的影响，生产设计过程中应采用高性能的消音器并且可以采用新的隔音和减音的措施。在生产冶金机械的过程中还会产生大量的灰尘而灰尘是让人非常头疼的一个问题，所以在生产过程中作重要的就是做好除尘这个工作，在生产过程中应当使用吸尘的设备或者密封生产的方法来减少粉尘对环境的影响。

2.4 防止泄漏发生， 提高密封技术

冶金机械生产过程中经常会出现泄漏的现象，这个问题一是会造成对环境的污染和对资源的浪费，二是会增加冶金机械的损耗，油的泄漏会造成冶金机械不良，摩擦增大，减少机械使用的寿命。所以，在设计生产的过程中，要可以避免泄漏问题的出现。同时，在日常生产中，要注意对设备的维修保养和管理工作，避免机械油的泄漏问题。

2.5 减少不必要的维修时间和次数， 提高故障诊断技术

在冶金机械的日常生产使用过程中，经常会出现零件的维修和替换工作，所以，在产品的设计过程中，应充分考虑对损坏的零件的回收和再利用，与此同时要加强设备的故障诊断力度，通过日常对机械的维修和保养减少机械维修时的工作量。同时在日常生产中要建立完善合理的维修制度，虽然常年的使用维修制度可以再一定方面避免设备的故障隐患，但是，这种方式也存在着一定的弊端，比方说，这种方法会浪费大量的人力物力财力，有时候还会破坏设备日常的磨合，机械设备磨合不好就无法发挥最大的性能。因此在日常生产中改变这种机械呆板的维修制度，引进使用优秀的故障诊断制度，要知道哪些设备有问题，哪些设备还在正常运行，这样，在管理设备的时候就会做到心中有数，减少不必要的维修成本，使人工与机械的使用做到最好的配合。

2.6 注重绿色视觉环境的外观造型的设计

传统的冶金机械的外形都很单调和保守，非常的古板，所以，让人感觉非常的笨重，已经远远落后现代人的审美意识，所以，机械外观的设计和机械的环保同样重要，所以，要聘请拥有新观念的设计师来设计造型和色彩都吸引人的设备，营造绿色环保的视觉效果，通过与时俱进，色彩鲜明，富有个性特点的外观来吸引客户使产品销量广阔，争夺市场份额。

参考文献：

[1]沈敏德，王仁人，宫涛等.柴油机绿色设计与制造技术[J].车用发动机，2010，（8）：6-8 .

[2]李公法，刘安中，李友荣.冶金机械的绿色设计与制造[J].机械设计与制造，2009，（3）：70-71.

绿色设计与制造范文第3篇

【关键词】绿色制造；模具设计；设计理念

1.绿色制造的发展中趋势

随着人类对环境的重视程度的不断提升，绿色制造己经成为全球的关注热点和关注焦点。绿色制造的发展主要呈现出以下趋势：

（1）绿色制造呈现了全球化的趋势。在范围上，绿色制造己经不是某一个国家或者是某一个民族自己的事情，而是成为了全人类的事情。随着我国人类对自然环境的不断重视，绿色制造的独有优势体现的十分明显。

（2）绿色制造呈现社会化趋势。在社会生产的各个环节中，绿色制造都在发挥积极的作用，无论是在农业生产中、工业生产中乃至是社会生活中都体现了绿色制造的作用，绿色制造的社会化趋势明显。

（3）绿色制造智能化趋势。当今的绿色制造己经不再局限于意识领域，在实际的生产领域也体现出来，我国针对绿色制造己经做出了一定技术上的努力，使绿色制造受到了科学技术的援助，带动了绿色制造的不断发展。

（4）绿色制造广泛化趋势。随着绿色制造影响的不断扩大，在社会的各个方面都在提倡绿色制造，绿色制造呈现了广泛的发展空间和作用空间。

2.绿色制造视角下的模具设计理念分析

从目前来看，绿色制造所特指的无非就是环境因素，将绿色制造与模具设计结合起来，需要积极的发挥环境因素的影响作用，以此来推动模具设计理念的发展。从目前来，要想最大限度的发挥绿色制造在模具设计理念中的作用，需要模具设计理念在以下方面进行优化：

2.1模具设计理念要打破传统理念的束缚

一直以来，我国模具设计理念仅仅将模具的质量和功能作为首要考量的因素，其忽视了模具产品对环境的影响，更没有将模具的回收再利用体现在模具设计中来。那么基于绿色制造角度下的模具设计理念的更新首先就要打破传统模具理念的束缚，充分的考量环境因素对于模具设计的影响，从而带动模素，切实的做到绿色成产。

2.2模具设计理念要体现可行性

绿色制造首先要考虑到的因素就是是否“有用”，其次是是否“能用”，最后是是否能够“回收再用”，“有用―能用―再用”是绿色制造理念的核心和宗旨，归纳起来，所谓绿色制造就需要制造的产品和过程都是具有可行性的。那么，以此为基础，模具设计理念也要突出可行性，比如说在用料的选择上，需要考量到产品所需要的材料是否有害于环境，是否能够在废弃之后做到回收再利用等多重因素。可以说基于绿色制造指导下的模具设计理念的创新充分的体现了考量因素的综合性，将可行性作为模具设计理念的最终达成目标。

2.3模具设计理念凸显规范化

无论是在模具的设计理念的形成时期，还是在模具设计理念的实际操作和应用时期都需要体现规范性的特点，只有在规范性的约束下才能保证模具设计的工程避免浪费。比如说在采购材料的时候，要严格的按照模具的用料说明书来采集，在不同种类却具有相同效果的材料选择的时候，要以环境因素为基础，避免因为用料选择失误而导致环境的污染。模具设计理念的规范化使模具的设计过程呈现出一种标准化的态势，这样既能保证模具设计理念的可行性，也可以避免不必要的浪费，并综合的体现环境因素，最终达到绿色制造的效果。

2.4模具设计理念体现长远性

在模具设计理念形成的过程中，不仅仅要结合环境因素进行切实的考量，更需要以环境因素为基础进行长远的打算，要对模具设计理念的长远性进行分析，使其作用的范围得到扩展，并能够在市场经济环境中取得良好的作用效果。

2.5模具设计理念体现综合性

所谓模具设计理念体现综合性是指在绿色制造的指导下，模具设计理念需要结合实际生产的全过程，将设计与生产结合起来，突出的展现模具设计理念的实际操作性。比如说模具设计理念要根据制造环境的不同而进行不同程度的改革，针对一些污染较为严重，噪音相对较大的模具生产要尽量避免噪音危害；在包装的设计上要突出包装的环保，切忌将一些有害于自然环境的包装大规模的使用于模具设计中。

3.结束语

总之，在绿色制造的推动下，需要新型的模具设计理念，其需要既具备一定的市场因素，产品本身因素，更需要具备一定的环境因素，将对环境的损害作为一个重要的考量因素，以此来推进模具设计理念的创新和发展。

【参考文献】

[1]李小明.基于绿色设计理念下的模具设计与制造[J].湖南农机，2012.

绿色设计与制造范文第4篇

关键词：绿色理念；绿色制造；机械制造；工艺技术

就国内现在的机器生产来讲，其商品品质的优劣对社会前进速度有着直接影响，并且对生产业将来的前进水准有着关键影响。不过机器制作的飞速前进给生态环境带来不良影响，所以，为了完成人和自然的融合相处，绿色生产概念被人们提议并且使用到机器制作行业中。

1 绿色制造理念

绿色制作措施，就是在对现在所拥有的成本开展有效操纵的基础上，在确保商品的品质和其自身性能没有被影响的根本上，把加工制作与加工制造对附近环境以及能源的污染减小到最低。对于现在优异的制造观念中指出，要把绿色策划与生产措施要落实到商品策划与加工制作的每一个环节，并且在这个体系中使用的操纵程序与操纵措施能够符合环保的标准。在现在的机器生产技术中，讲述的绿色生产技术能够划分为下面几种：

1.1 少无切削加工

在机器生产程序中，经过使用少无切削的制造措施，能够在很大程度上降低工作量。还有经过使用冷挤压、精铸比较老练的制造措施以及项目塑料，完成其从类似形状到模仿型与净成型的朝向前进，在生产程序中能够很大程度的节约制造商品所使用的材料与能源，并且还能够降低制造成本以及制造时间。

1.2 高速生产措施

这种措施是最近几年发展以及普及综合优秀、高速以及低损耗为一体的绿色制作加工技术。在商品的加工制作程序中，由于这项措施能够保障商品品质，能够在很大程度上降低生产所使用的材料与能源，同时能够最大程度的提升制造速度，因此这项措施是现在绿色生产技术将来前进的一个方向。

1.3 新型刀具技术

在机器的制作加工程序中，经过降低对刀具的消耗，尤其是对一些构造繁琐以后成本高的刀具消耗，是能够减少制造成本的一条关键措施。所以在现在社会的环境以及制造措施的背景下，能够执行探索一种使用与高速制作与制造的新式刀具物料，同时经过对这些制作与加工这种新式刀具的有关措施系数开展更具体的探索与改善，持续的创新与健全在制作制造过程中使用的新式刀具，除此之外，涂层刀具也在前进过程中，能够在很大程度上提升切削速度以及使用长久性。

2 绿色机械制造工艺技术的类型

2.1 能源节约型绿色机械制造工艺

在以往的机器生产技术中，消耗的能源多，产生的能量大多数都因为摩擦生热被转变为内能抑或其他样式的能量被消耗掉，这不仅增加了对机器的损耗，并且对机器的工作时间带来影响，对机床及其生产的精准度产生影响，并且还浪费了能源对环境带来破坏。能源节省型绿色机器生产技术就是解决这些状况，在机器生产程序中，经过降低机器的损耗，适量的运用能够再生资源，引入低消耗的措施，运用低消耗的绿色设施等减少能源消耗的措施。

2.2资源节约型绿色机械制造工艺

资源节约型绿色机械制造工艺是指在机械制造过程中，以保证机械产品质量和符合机械制造标准为前提，通过简化工艺和减少原材料消耗的方法来达到资源的有效利用的工艺技术。例如，在刀具的制造过程中，我们可以通过优化毛坯的形状，选择新型的刀具材料，尽量减少切削液的使用量，从而减少机械加工的余料，降低原材料的消耗，延长刀具的使用寿命，达到节约资源和提高生产效率的目的。

2.3 环境保护型绿色机械制造工艺

机械制造工艺实际上就是一个物质经过一系列加工制造过程，变成最终需要得到的产品的过程，但在这个过程中会产生一些废液、废气、废渣、噪声等对环境和操作者有危害的物质。环境保护型绿色机械制造工艺是指通过工艺初始设计和末端处理技术，尽量减少或消除有害物质的影响，从而提高机械制造系统效率的工艺技术。

3 发展绿色机械制造工艺技术的策略

3.1 绿色设计

绿色设计是指根据产品的品质要求，在绿色理念的指导下，对机械的工作原理、结构、运动方式力、能量的传递、各个零件的材料和形状的尺寸进行设计，并通过计算分析转化图纸作为制造依据的工作过程。要做好绿色设计，需从设计之初就要充分考虑产品流转的各个环节中所应注意的环保问题，并将环保作为设计的重要指导原则。绿色设计涉及十多项设计阶段，包括选材、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸维护设计、报废处置设计等。要将各阶段的设计方案系统地协调和整合起来，因此，绿色设计也成了一个具有绿色性、集成性、并行性的系统。

3.2 绿色选材

绿色选材是指绿色机械制造过程中，在满足产品的适用性能和制造工艺特性的条件下，综合考虑绿色环保的要求所选择的能源和材料，具体包括材料的选择和能源的选择。绿色选材应遵循以下原则：一是，优先选用可再生能源与材料；二是，尽量选用原料丰富，成本低，污染少的能源与材料；三是，尽量避免选用有毒、有害、有辐射性的能源与材料。

3.3 绿色工艺

绿色技术就是在机器生产程序中，运用相关的工具以及设施，根据节省能源、操纵能源、降低污染的需求，把各式原材料根据相关的秩序开展生产，以便获得所期望的达标产品。优异的绿色机器生产措施包含：运用干切削措施，低温切削措施，绿色时时切削措施，使用高精准度的冷碾措施，金属粉末的注射成型工艺，采用可编程的控制器技术、数显技术、数据技术来改造旧机床，净化废液等。

3.4 绿色处理

绿色处理是指将在机械制造过程中排放出的废液、废气、毛坯脚料以及破损的零件设备等废渣，进行回收利用或将其变成对环境无污染的物质的过程。绿色处理的方法有：第一，根据各排放气体的性能，能吸收的就采用物理或化学方法吸收，能燃烧的就在燃烧炉中通入氧气完全燃烧。第二，废液集中进行回收、转化、燃烧等处理。第三，将有毒的废渣进行集中深埋，或是采用化学方法将其变成无毒无害物质，将有棱角的锐利废弃物收集在一起并作集中处理。第四，将已报废的产品回收并使用到下一个周期中，变废为宝。

4 结束语

在本世纪，人们越来越重视对环境保护的状况。绿色生产措施的运用，不光能够降低能源的损耗还能够降低对生态环境的污染。为了完成人和自然的共同前进，完成机器生产业的整洁制造与绿色加工势不可挡，只有在生产中加入生态理念，才可以从本质上处理生态受损问题。现在尽管绿色生产措施在国内机器生产范围内的运用日益普及，国内工作者对绿色措施的探索也获得了很大的成果，不过国内绿色生产措施的运用还有很多缺点。因此必须要一直研究探索绿色生产措施，要增强对其研究，为机器生产业获取更加广阔的前进空间。

参考文献

[1]侯铁丰.绿色制造环境下的机械制造工艺研究[J].商情，2010（7）.

[2]蔡茂健.基于绿色制造理念的机械制造工艺[J].信息与电脑：理论版，2011（2）.

[3]朱佩巧.按绿色制造理念改革机械专业课程的教学内容[J].机械职业教育，2009（9）.

绿色设计与制造范文第5篇

关键词：节能汽车；绿色；汽车制造技术

汽车制造业这个庞大的制造体系由于牵动了众多行业的发展，具有超长的工业链，所以在制造过程中对环境的不良影响是不容小觑的。汽车制造业是国民经济的重要支柱，节能汽车成为未来汽车的发展趋势，如何做好节能汽车制造业的绿色制造，是政府要解决的重要问题。

1.节能汽车的绿色汽车制造技术重要意义

纵观世界发展进程，人类共经历了四个文明阶段，从17世纪末到18世纪初的工业文明开始，社会生产力得到质的飞跃，人类发展与自然保护的矛盾也空前严重。针对环境污染和资源消耗问题，“可持续发展”战略应运而生。

1.1.节能汽车的绿色汽车制造技术与可持续发展

随着我国经济实力的增强，资源与环境问题日益尖锐，同志在党的十七大报告中提出“必须全面协调可持续发展战略”的要求，社会生产力的可持续发展空前重视。汽车制造业与国民生活质量息息相关，绿色汽车制造技术在节能汽车制造中的应用决定了汽车制造业能否可持续发展，实现资源的合理分配，减少对环境的污染。 [1]

1.2.节能汽车的绿色汽车制造技术的意义

节能汽车的绿色汽车制造技术是解决环境污染问题的重要方法。节能汽车的绿色汽车制造技术是世界汽车制造业的必然发展趋势，符合可持续发展的战略要求，在生产制造过程中能有效节约资源、减少对环境不必要的伤害，是汽车制造行业对环境负责、承担对社会的责任的表现。

1.3.节能汽车的绿色汽车制造技术是响应节能减排战略的选择

汽车制造业整个生命周期会消耗大量的自然资源，对环境的不良影响也是巨大不可逆的。节能汽车的绿色汽车制造技术在节能汽车制造业中的广泛应用有利于产业链中尽量减少资源损耗，降低对环境的巨大污染，是响应我国全国范围内节能减排战略的重要举措。

2. 节能汽车制造过程中的绿色汽车制造技术应用原理

绿色汽车制造技术在节能汽车制造业的应用要对产品的完整生命周期进行设计，不仅在制造过程中节约资源，还要提高废弃车回收的重复利用率。其一是要提高我国对汽车尾气排放的环保标准。其二是研制新型车身材料，如以非金属材料代替传统金属材料，降低车身重量。其三是研究新能源和可替代能源汽车。

3.节能汽车的绿色汽车制造技术

3.1.节能汽车的绿色汽车制造设计

节能汽车的设计包括总布置设计、总成设计和零部件设计，是关于人机工程、交通工程、制造工程等多种工程内容的系统性项目。下面本文以WEB绿色制造系统为例，分析节能汽车的绿色制造系统。

3.1.1.节能汽车的DFE绿色设计

面向环境设计（DFE）由美国AT&T公司副总裁David提出，它的目的是把把可回收、可再生、可拆卸、可维修等一系列以环境参数为目的的元素作为设计参考，能够降低有害物质的排放和废旧汽车的处理率。DFE的核心是建立一种以不同材料、不同工艺为参数的回收利用体系。面向环境设计（DFE）是综合考虑环境污染、资源配置的新型汽车制造模式，目的是使节能汽车的制造过程――从产品设计、制造、包装、运输、使用、报废处理的完整生命周期中，对环境的污染最小、资源配置最合理，以人与自然和谐相处为基本出发点。[2]

3.1.2.节能汽车的绿色汽车制造设计需要减少资源损耗

在节能汽车的绿色汽车制造设计中尽量选择高强度、轻重量的原材料及零部件有利于实现汽车轻量化设计，减少汽车使用过程、制造过程中的资源消耗。如汽车报废处理、原材料再利用或可降解、零部件重新使用等方面，注重汽车的可拆卸设计、可回收利用、再制造设计，可以降低报废汽车对环境的污染，减少资源损耗。

3.2.节能汽车的绿色汽车制造技术中的绿色工艺

节能汽车制造过程中的工艺方案不同严重影响生产对资源的损耗程度和对环境的影响大小。节能汽车的绿色汽车制造工艺应根据制造系统的需要，应用原材料和能源损耗最小、废弃物产生量最少、毒性小等工艺方案，并不断研究更优化的工艺路线。

3.3.节能汽车的绿色汽车制造技术中的层次分析法

由美国的运筹学家T.L.Saaty提出的Analytic Hierarchy Process，即层次分析法是针对定性问题进行定量分析的一种高效、便捷的多标准决策方法。基于AHP的节能汽车制造原材料选择法是有目标层、标准层和措施层组成的。基于AHP的节能汽车制造原材料选择法是突破绿色贸易堡垒的重要需要。在包括环境进口附加税、绿色技术标准、绿色环境标准等的要求下，原材料环保节能纳入汽车制造业的国际贸易中。基于AHP的节能汽车制造原材料选择法的目标层是选择绿色原材料，标准层提供了选择的准则。主要由T：采购、制造周期，Q：原材料和整车的质量，C：成本，S：客户满意程度，R：资源消耗量，E：对环境的影响程度组成。 [3]

3.4.节能汽车的绿色汽车制造中的绿色处理

延长节能汽车的使用周期和降低使用中的能源浪费、环境污染可以减少汽车报废后的处理工作，提高资源利用率，使对环境的负面影响降到最低。节能汽车的绿色处理一是在生产过程中尽量回收流失的原材料和废物，用处理技术将它们返回到生产中。二是在节能汽车的生命周期结束后，采用绿色处理技术进行回收再利用，使资源利用率得到最大化。

4.结束语

节能汽车制造业是一个高投入、高产出、结群式的生产机构，节能汽车制造业的生产方式影响着众多行业和产业的发展，其工业产值在国民经济中占重要地位，甚至足以动摇国民经济的走向。发展好绿色汽车制造技术在节能汽车制造应用，有利于拉动着一大批工业部门的生产脚步。

参考文献：

[1] 李萍. 浅谈汽车绿色制造的发展趋势[J]. 机电产品开发与创新. 2011，21（03）：19-21

[2] 刘瑞军，史立伟，葛云勇，宋美玉，王维新. 基于绿色制造技术的汽车部件设计初探[J]. 机械设计与制造. 2010，09（07）：17-18

[3] 冉振亚，田龙，倪霖，杨超，曹文明. 绿色汽车的开发前景[J]. 重庆大学学报（自然科学版）. 2010，23（07） ：36-37