焊接实训报告

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焊接实训报告范文第1篇

【关键词】指针式万用表；实训考核；模块化教学

实训教学是培养高级技术应用型人才过程中的重要环节，在培养应用性人才的高职院校的课程安排中，实训的重要性不言而喻，因而在人才培养方案纲要中占据了重要地位。在实训的安排上，各院校也都设计安排了适当的时间来进行，然而在具体的实施的过程中可能就存在很大偏差，达不到理想的效果，甚至与大纲的要求相去甚远。现就谈一下本人在实训教学过程中遇到的问题和解决的办法。

本人主要教学任务是应用电子专业相关专业课的教学：电路分析、模拟电路等，而这些课程的理论知识相对于高职学生来说显得高深枯燥。根据大纲要求，这些课程的授课方式、教学方法与本科院校的传统理论型教学应有所不同，大纲中安排的与课程相关的实训：MF47万用表的组装，收音机组装，电视机组装等实训对于高职培养应用性人才而言则尤为重要。然而由于受到传统的重理论轻实践、时间紧和教学经验等因素的影响，实训的具体实施就面临困难，效果就大打折扣。现将《电路分析》课程配套的MF47万用表组装实训一般存在的问题及解决办法作一较详细的分析，以此推及其他实训课程的教学。

一、遇到的问题

《电路分析》是应用电子专业的一门必修的专业基础课。实训的目的是使学生理论联系实际，加深对理论课的理解，学会分析实际电路中产生的问题并会排除故障，培养、锻炼和提高同学们的动手能力与解决实际问题的能力，为后续课程的学习打下一定的基础。为达到目的相关的实训要求有：（1）掌握电路分析和电子元件的基础知识；（2）完成实训设备的工作原理与电路特征分析，画出电路原理图；（3）掌握相关元件检测和焊接的基本技能；（4）独立完成实训设备的组装、检测和调试工作；（5）实训完成后及时提交实训报告。然而在（2）和（4）两部分往往达不到预期目的，也就是相关要求的能力学生普遍达不到，从而在后续课程实训如收音机组装、电视机组装实训中有所反映：分析、解决问题能力欠缺，最终培养不出能独立分析、解决问题、有动手能力的人才。而提交的实训报告也基本上是全班一个样，学生虽然花了一个星期的时间去实训，但远没有达到预期的目的。之所以有这样的情况原因有以下几点：

（一）囫囵吞枣式讲解电路原理

在安排一周的课程实训的第一天，安排的是理论讲解，即分析MF47万用表的电路图工作原理，但由于时间等多方面原因，理论讲解往往是灌输式，老师给学生讲解了，但没有时间去互动，给学生留有时间思考提问，了解学生掌握得如何，就直接奔赴实验室，开始动手焊接。

（二）一锅端式动手焊接

到实验室后的学生对照电路图，就开始了他们的探险历程。在电路板上插拼元器件，然后一一焊接起来，根本不去分清也分不清各个电路模块的作用，最终把一块电路板元器件拼凑到一块，就算完成了，这也导致很多同学要碰运气，这样一步到位式的成功，几率并不很高，实际上也会遇到很多问题。

（三）移交式排除问题

有的学生一步到位地完成了自己的作品，但他可能什么也不懂。从教师的角度考虑学生在焊接完成后遇到问题是好事。然而，一部分遇到问题的同学，他们还是学不到东西，因为他们理论部分就没搞懂，自己不愿分析不愿去尝试排除故障，简单地看一下，就送来让老师帮忙排除故障，一旦老师不给解决问题，他们就会破罐破摔不理不睬。

（四）模板式实训报告

最后提交的实训报告，往往是全班一个模板，没有看到几个同学有特别的收获感悟和心得体会。当然原因也就是他们没有什么特别的感触，比如排除故障后的成就感等。

二、解决的办法

针对出现的几点问题，我提出了相应的解决办法，而其中主要的就是对实训进行模块化教学和考核。即把实训具体分为几个模块来完成，同时每个部分安排有相应的考核办法，从而最终形成适应本实训需要的一套评分制度。

（一）考虑到学生对新知识的接受和消化的过程，更加有效地安排实训前理论的讲解。进而形成一种固有的教学方法。

（1）如图1是MF47万用表的原理电路整图，它主要完成的是电阻测量、交流电压测量、直流电压测量、直流电流测量四大功能，因而可以拆分为四部分电路，这样在讲解的时候要将拆开后的四部分电路原理讲解清楚，并在每一部分电路分析时适当地引入计算来说清原理，最好设置一些问题给学生，从而加深学生对理论的理解和兴趣，如图2-图4是用Photoshop软件从原电路图中分离出来的各个功能电路，及其分析过程。

（2）图2、图3实为同一表头电路，其分析计算过程为：50uA表头=0.05mA，Ic=0.0462mA， Io=0.0038mA；0.0462mA×2.5kΩ=0.1155V，0.0038mA×30kΩ≈0.115V，0.05mA×2.69kΩ =0.1345V，则0.1155+0.1345=0.25V，则说明同时也是50μA档，表头电路分析完毕。

（3）图4，图5为直流电流档电路，其中0.5mA档所选分流电阻值为555.5Ω，其分析计算过程为：

0.1155V+2.69KΩ×0.05mA=0.25V，0.25V÷In=0.25÷0.45=555.5Ω，其余各档分析计算过程类似，教师在教学过程中可以先算出一个档位，让学生自己去计算验证其他档位所选分流电阻阻值情况。

（4）直流电压档电路分两块分析，其中图6为1～50V档，图7为250～1KV档。图6中1V档的计算为：

1v档，Rn=0，因表头电压为0.1155V，所以串联电阻R总=（1-0.1155）÷0.05mA =17.69kΩ，则所选电阻R5=17.69KΩ-2.69KΩ=15KΩ。图7中250V档计算为：I表头=0.05mA，I’=0.25V/4.15kΩ=0.06mA，则I总=I表头+I’=0.11mA，则Rn=（250V-0.25V）÷0.11mA-R9≈2160 kΩ。其余各档分析计算过程类似，教师在教学过程中可以先算出一个档位，让学生自己去计算验证其他档位所选电阻阻值情况。

（5）交流电压档测量电路是由两个二极管构成的单向整流电路，根据模拟电路中的单向整流电路电压平均值计算方法：，则加在表头上的电压为0.45Ux，则交流电压10V档的计算为：（10V×0.45-0.1155V）÷84 kΩ≈0.05mA，50V档的计算为：（50V×0.45-0.1155V）÷50uA-84 kΩ≈360 kΩ，其余各档类似。（如图8、9所示）

（6）电阻档的分析计算较为复杂，可以采用非线性的仿真分析方法，具体可以参考相关资料[2]。

（二）分模块进行焊接，同时设置各个模块的考核要求，这是该实训的重中之重。可以说这个实训的成败与否，效果是否达到就看这一部分的教学处理了。我们将电路按主要四个功能模块逐一焊接，先是基本表头然后是其他档位，每个模块焊接好后进行考核，当然此时遇到问题学生自己也必须去尽力排除，因为自己不排除这一关通不过，就不能够进行下一模块的焊接。最重要的是，由于分模块进行，电路也变得非常清楚明了，易于进行故障发现排除，而排除后学生对电路的理解以及动手能力都将大大地提高。

（三）用严格标准的分模块完成情况来考核学生并打分，不再是稀里糊涂一下子全部焊接完成后再来看各模块功能情况，这样的改变促进学生自己独立分析进而动手排除故障的能力。这样在经过一定困难和挫折后，最终完成的作品，学生也才能感觉到学到东西，同时削弱了他们侥幸心理，培养了他们严谨治学的品质。最终提交的实验报告也才会更有价值。

尽管在实训的教学方法上略作了改变，实施起来的时候会更费时费力，但教学思路清晰、效果显著提高，学生那里不再是一笔糊涂帐，对后续的课程实训也起到了良好的开端作用。这种教学方法上调整后的益处是本人亲自体会到的。在第一次着手实训后，发现了以上提到的诸多问题，后来经过与老教师探讨，从他们那获得启发和帮助，在后来的实训过程中采取了新方法，从学生反馈回来的信息看，达到了预期效果。

不仅如此，在后面收音机组装实训，乃至电视机组装实训过程中，也均采取了上述方法和注意事项，均收到了良好的效果，我想在其他系和其他专业的实训教学过程中，可能也存在着类似为实训而实训，没有理清教学思路、没有明确的教学目的的问题，大家可以重新分析、设计、规划实训教学内容、步骤及考核办法以此达到更好的育人效果。

参考文献

[1]赵军.我国高职实训教学设计研究[D].华东师范大学，2010（04）.

焊接实训报告范文第2篇

关键词：中职教育；焊接专业；人才培养

【中图分类号】G710

焊接是现代制造业的三大关键技术之一，是支撑我国成为制造大国的关键技术。在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段，广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门。

在国外，焊接工种专业化程度高，而操作日趋简便化、自动化、一体化，这是与国外电焊技术高度发展相对应的。国外普遍采用自动电焊设备，其自动化程度及控制精度高，焊接质量稳定。这就要求电焊工不但要掌握电焊方面的基础知识和专业技能，还要能使用和操作各类先进、精密的电焊设备和检测仪器。因此，电焊工往往要经过较长时间系统和全面的培训、教育，才能胜任电焊岗位的工作。

一、国内焊接专业现况

目前，国内开办焊接专业的中等职业院校不少，但是毕业生数量和质量与用工市场要求脱钩。学生在校学习的知识技能与企业需求也存在较大的差异，可谓“博而不精，老而不新”。武汉市交通学校焊接专业主要是建立在以前武船班基础之上，以SMAW（手焊）为主、GMAW（二保焊）少量、略微讲解GTAW（氩弧焊），SAW（埋弧焊），RT、PT、UT、MT（检测）等相关焊接知识技能。焊接专业作为独立学科，涉及电子、冶金、材料学、力学等知识，有一定难度。教学上由于没有鲜明的目标和特色，不能凸显职业性和先进性。学校有焊接设备21台，能够满足实训要求。实训课题多以点焊、平敷焊、角焊、立焊等手弧焊为主。手弧焊接操作时产生强光和高热，并伴随着飞溅、烟尘、噪声，焊接训练种类单一，实训过程枯燥拥挤、空气污浊，这都造成部分学生对所学专业比较排斥。

二、焊接专业建设发展构想

1.教―练―做。焊接专业学习始终以体现工作环节过程为主题思想，以实际工作中的任务和产品制造为主体，以钢结构、船舶、压力容器等为载体，以生产实例为实据，对教案进行改革。例如管管接头焊接实训任务，可以以北京鸟巢建造实例为依托，进行教学展开。通过PPT、视频等媒体介绍，以鸟巢的管管连接缝口工艺要求，进行教学任务安排，让每个学生自己动笔提出想法，规划施焊各个环节，以一到两周时间进行前期准备、理论学习和实践训练，教师示范表演管管焊接技巧，最后学生自己动手做。从下料、装配、清理飞溅、焊接、检验等环节逐条推进，穿插其他辅助课题，做到教学新颖、灵活，提高学生自主创造力。

2.工学结合，校企合作。中职学校是为社会生产输送和培养技术型人才的岗前培训基地，要大力发展强化与各个用人单位的联系与合作。在欧盟15国中，有11国的中等职业教育的比例高达50%，例如德国、瑞士、比利时等制造强国，其中职教育的比例为70%，大量的高级技师、技师是通过职校教育进行培养的。伯纳德•L•温士坦博士（美国）在观察、研究西方的工业发展普遍规律后指出，“西方的经验有力地证明，一个健全的职业教育体系，是一个比高等教育还要关键的因素”。

国外的中职教育基本做到了与当地经济和谐发展，强调结合当地经济发展状况和自身办学条件，在课程设置上，将企业的需求、产业调整、经济政策充分考虑进去，并报请政府培训部门进行协调、资助开发，每三年做出调整，发挥最大社会效益。如德国“双元制”、美国合作教育、日本产学结合等，都是工学结合的典范。在我国，中职校企合作的典范如天津办学模式，值得我们借鉴。武汉市拥有众多的加工制造企业，都需要专业焊接人才，中职学校要加大与这些单位的用工联系，走出学、做分家的怪圈。

3.建立高水准、功能现代化的实训场地。武汉交通学校现有的焊接设备以SMAW、GTAW、GMAW为主，SAW、MAG应、无损检测、自动切割等都没有开展，设备单一。增加一些更先进的焊接设备、仪器等，初步达到焊工培训站的资质，为今后承接省、市、国家级焊接比赛、培训做铺垫。综合来讲，规范、整洁、通风、采光良好、规范的焊接实训场地能增加学生和用工单位的信任感。

4.提升质量办学与品牌服务。武汉交通学校目前在积极建设国家级示范中职学校，这是一个难得的契机。焊接专业的学生进入用工单位后，学校要不间断地与学生和单位进行沟通和信息采集，针对毕业生在用工单位存在的问题改进教学盲区，对用工方提出的意见积极回应、妥善处理。要善于利用自身的资源优势，如场地培训、技能指导、焊接工艺评定等，展现学校的品牌服务意识，扩大学校在职能机构的影响力。

5.建设“专―精―尖”的“双师型”焊接教师团队。制定“双师型”教师的标准，形成“双师型”素质教师培养、认定、管理的长效机制。根据高素质、高技能人才的培养要求，适应中职教育人才培养模式改革。鼓励教师到高等学府深造、学习，打造全面、技术过硬、理论扎实的焊接教师队伍。引导教师到企业参观新型产品的焊接生产及检验过程，增加教师的阅历和经验，丰富教师的焊接知识，充实专业底子的内涵。

6.转变思想，做好现在，着眼远期规划。目前国际经济危机使国内制造业深受影响，从以前用工单位找上门来要人到现今焊接专业大幅萎缩，焊接班不能组班，都显示外部经济环境、产业结构调整对招生分配的影响。学校要走出去，找市场，找门路。焊接是一门复杂的独立综合型学科，有自身特点和环境要求，学习训练成本较高，自动化、智能化程度较高。在工业化最发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”。其主要根源就是基于这样一个事实，即许多工业产品的制造无法离开焊接技术的使用。

在进入21世纪的前夕，美国焊接学会（AWS）曾组织权威专家讨论制定了美国今后20年焊接工业的发展战略。其分析报告对焊接的未来做了如下预测，在2020年，焊接仍将是金属和其他工程材料连接的优选方法。美国工业界将依靠其在连接技术、产品设计、制造能力和全球竞争力方面的领先优势，成为这些性价比高、性能优越产品的世界主导。

由此不难看出，焊接在未来的工业经济中不仅具有广阔的应用空间，而且还将对产品质量、企业的制造能力及其竞争力产生更大的影响。因此，中职学校焊接专业需要质量办学、长远规划，为国家经济的发展培养合格的焊接人才。

[参考文献]

焊接实训报告范文第3篇

注意加强“双师”结构教学团队的建设，以确保高职《汽车制造与装配技术》专业的专业教学能力；注意专业课程体系和教学模式的建设，有效利用校内、外实训基地进行人才培养，通过“校企结合”的方式，让学生真正到企业中实习，以提高学生的动手实践能力。对于高职《汽车制造与装配技术》专业人才培养目标的制定，首先应结合汽车相关企业的岗位就业现状，制定与之对应的专业人才培养目标；然后通过搜集资料和对相关汽车企业的调研，了解相关汽车企业对人才的具体需求，即了解其对相关工种的需求量。如上所列的工种，装配工对于企业来说很容易招聘到，且人才来源广泛。对于企业来说，生产管理人才、专业技术人才是最缺乏的人才。生产管理人才，需要有一定的生产管理知识和能力，而专业技术人才，也是需要掌握一定的专业能力。对这些人才的能力要求比较高，直接从社会上招聘有一定困难的，因为普通社会招聘到的人才多数都缺少经验，没有能力胜任这样的岗位。这就需要在一些有相应工作经验，具有相应工作能力的“校企结合”的学校进行招聘。这样的人才进入企业后很容易熟悉工作，由于能力较强，发展潜力自然比同等学历的学生大一些，这正是企业所需要的。因此，企业所重视的并且需要的是具有一定能力的人才。

二、高职《汽车制造与装配技术》专业人才培养目标的实现

高职《汽车制造与装配技术》专业培养目标是建立在岗位能力分析的基础之上，通过专业课程教学与校内外实训来实现的。主要包括基础课程的教学，核心课程的教学，校内实训和校外实训四个环节[4]。基础课程主要包括：汽车机械基础；工程制图；汽车电工与电子技术基础。核心课程包括：汽车装配工艺；汽车制造技术；汽车性能检测技术与设备汽车构造与使用；汽车构造与检修；汽车总装技术。校内实训课程包括：钳工实训；车工实训；机械加工实训；汽车装调基本技能实训。校外实训课程包括：汽车底盘装调实训；汽车发动机装调实训；整车维修与保养实训；汽车总装训练等。

三、高职《汽车制造与装配技术》专业人才主要培养项目简介

1）汽车总成及分总成装配、调试与检测：利用掌握的汽车装配基本知识，运用汽车装配的基本技能（螺栓螺母拆装能力、线束插接能力、胶管联接能力、安装胶堵能力、打自攻钉能力等），按工艺文件要求，进行一次内饰装调（线束、顶棚、空调总成、仪表板）、底盘装调（燃油箱、燃油管与制动管的装配；前桥分装与装配；动力总成分装与装配；后桥分装与装配；挡泥板、排气管装配；车轮装配）、二次内饰装调(安全带；座椅；扶手、门护板、护板、车门保护垫、装饰盖；安全气囊；副仪表板；点烟器；继电器盖板；收放机；蓄电池；保险杠；空气滤淸器；制动液、制冷剂、防冻液、洗涤液加注；前、后组合灯具装配、车门装调)、整车检测与调整(整车综合电气系统检查；车轮定位参数检测与调整；前照灯的检测与调整；制动与侧滑性)，完成汽车整车装配，合格下线。2）汽车整车检测：汽车进线；外观检查及前轮定位工位检查、测量、分析、判断、调试并记录检测结果；制动工位检测、分析、判断、调试并记录检测结果；底盘测功工位检测、分析、判断、模拟道路试验并记录检测结果；需要去维修车间维修或调试的项目驶往维修车间，合格驶往停车场。3）汽车车身冲压：汽车覆盖件冲压过程：卷料入库，开卷，成型，修边冲孔，翻边，整形，检验，装箱入库；汽车车架纵梁冲压过程：冲裁落料，成型，检验；汽车车架横梁冲压过程：剪切下料，修边冲孔，压弯成型。4）汽车车身焊接：使用熔化焊、压力焊和钎焊等焊接方法，将冲压零件在前结构线焊接成发动机舱总成，进入下部线焊接成白车身下部总成，进入车身主焊线；主焊分装线焊接成顶盖、围板总成，也进入车身主焊线；在车身主焊线上，焊接成白车身骨架总成；在调整线上，焊接成白车身总成。5）汽车车身涂装：白车身前处理，电泳，烘烤，PVC，中涂，烘烤，底色漆，晾干，清漆，烘烤，修饰。6）生产计划编制：根据公司产品库存情况及成品销售发货趋势、各成品库存上、下限结构，初步确需排产的生产品种及数量；了解公司目前所库存的原料及包装材料的状态是否为完全可用状态，确定可生产的品种及数量；车间设备运行状况及人力配置是否可以满足生产需求；结合市场部、销售部信息及生产建议；各生产车间《标准产能表》。7）设备管理：对新购设备组织相关部门验收，填写验收报告单，入库；建立设备台帐；制定设备维修计划；编制年度设备维修检验更新改造计划和月度设备购置计划。

四、结语

焊接实训报告范文第4篇

关键词：素养与技能 教学策略 实训

高职教育属于高等教育，更是职业教育，教育的目标要紧紧贴近职业的特点和岗位的针对性，同时要辅以协调和综合，发展和创新培养各种素养，以便达到更高的岗位要求。在用人单位的用人标准中，文化课、技能课的学习成绩与表达能力、应变能力、岗位适应能力、学习能力、职业发展潜力等综合素养相比，更看重后者。而现实的问题是很多高职院校为了提高就业率不惜斥巨资加大实训在教学中的比例（硬件条件投入很多），而在素养的提高方面却做得很少或者说在这方面也下了一定的功夫，但效果并不理想，这可以从笔者近几年来的企业调研中感觉到。为了解决这个现实的问题，同时也为了响应教育部关于高职院校应该培养高素质高技能型人才的号召，我们在焊接实训教学中采用了几种教学策略，在此抛砖引玉与大家共同探讨。

一、分组实训，培养合作交往的素养

随着社会经济的发展，集体活动的作用越来越明显，一些善于合作、具有合作技能的人，才能有利于团队的协同工作，也会使看似平庸的集体创造出惊人的价值。因此现代社会迫切需要人们在共同体中与人合作的技能，而传统的教学只关注教师的传授和学生的听讲，严禁学生说话、插嘴和协同动手，学生通过合作交流自主学习的积极性被压制。新的教学观念和方式要求教师创造条件让学生与教师、学生与学生进行充分交流。在交流的过程中，学生可以分享大家的想法，得到更多的启示，学到更多的知识，从而全方位推进个体的学习进程并培养合作交往的素养。为了达到这个教学目的，在焊接实训中，把一个自然班按3～5人一组分成若干小组，小组成员互相配合、协作才能完成实训。比如平板对接焊接实训，教师在讲解操作要点和示范之后，剩下的工作交给组员完成。小组成员必须合作才能把一整块钢板切割成小块，才能进行焊接实训；在进行焊接的过程中，必须有秩序、统筹使用焊枪和工位，因为这些资源是有限的（一组有两个工位和焊接工具），而这些过程中的控制均是由学生自己完成的。同时小组之间也可以进行竞赛和比较，比一比看哪一组在同样的条件下焊接最快、焊的质量最好，卫生搞得最彻底，把评比结果写在黑板上，每天更新。评比过程中互相监督，保证评比结果的公正、公平和公开，从而使焊接比赛能在学生学习中始终起到鼓舞和激励作用，进而培养学生敢于争胜的精神。另外，每一组在焊接训练时，由于资源有限，不能保证同一时间人手一台焊机，必然有一些学生“闲着”。但是由于加入了竞争和激励机制，为了促使本团队胜出，那些“闲着”的学生其实并不“闲着”，他们要么去备料，要么打扫卫生，要么互相切磋技术，互相点评，学习效率更高。所以，通过这种教师与学生之间、学生与学生之间的合作，对学习资料的收集与分析、假设的提出与验证、学习进程的自我反馈和学习结果的评价，促使学生分享职责、相互鼓励、支持和协作，通过报告、联络、沟通等手段，培养了团队精神。

二、通过任务驱动，培养学生的信息素养和自主学习的素养

随着科技的发展，信息渠道不断增多、信息量成倍增大，人们随处都可以方便地获取所需信息。但必须注意的是，当大量信息潮水般涌来的时候，难免泥沙俱下、鱼龙混杂。这就需要我们对信息进行处理、筛选，进行去伪存真的分析与综合、比较与选择、运用与派生，使信息真正为我所需，为我所用。为了实现这个教学目的，我们在实训的后期，学生已经掌握基本的操作技能的时候，给学生制定一个实训任务作为对实训的最后考核。如在焊接基本功实训即将结束的时候，教师会给学生布置一个任务――焊一个小笔筒（要完成这个实训任务，必须经过设计、画图、下料、切割、装配、焊接、表面喷漆处理等。而单是焊接又必须经过立焊、横焊或环缝焊等位置的焊接）。但焊之前必须制定可行的方案。为了制作出美观实用的笔筒，学生必须查资料并经小组成员讨论从而制定出可行的方案。查资料的途径很多，同样的资料可能会在不同的媒介，或者在相同媒介的不同类型刊物、网页上出现，这就需要学生有目的地筛选、甄别，学会并做到取其精华，去其糟粕，为我所用。经过这个过程的训练，学生对资料信息的获取途径有了一定的了解并能够掌握相关的方法，具备了自主学习的能力。

三、积极运用“合作探索”培养学生灵活操作能力

通过对焊接实训考核方式的改变，决定将考核重心放到学生灵活操作能力的培养上，而不再是简单的平板对接或简单的管管对接等不具有实用性的考核。但是，作为学校，属于非盈利性质的事业单位，不能让每一届的每一组学生都去焊接一个压力容器，这样下来学校承担的成本太高也没有必要。但是也不能因为成本的问题剥夺学生焊接实际产品，训练焊接专业综合能力的权利和机会。所以我们每年都要为学生提前寻找、洽谈一些生产制作任务（包括校内和校外的）。例如焊接焊机放置架、焊接操作架，焊接工位隔板、施工测量工具架、卫生工具放置架、运料小车、下岗工人再就业售饭小车等等。这些产品，虽然对焊接质量的要求没有压力容器那么高，但毕竟是实际使用的物品，在施焊之前也需要很多的准备工作，焊接时也有许多焊接工艺需要制定。如焊接焊机放置架时，需要考察焊机大小，绘出焊接操作架的图纸，然后按照图纸切割、下料、组装并施焊。这种作业对学生来说是独一无二的，之前是没有接触过的。要完成作业，同组同学之间必须互相配合，分工合作，查阅资料，请教老师，讨论研究，制订方案，经教师认定方案可行才开始工作。即使是真正开始按照方案工作，也不是各干各的，也需要小组组长统筹设备和人员，分工完成。比如绘图能力强的去绘图，识图能力强的在一旁辅助审核，其他人可以去准备材料和工具。图画好了，可以按图切割下料，另有同学逐步组装，最后施焊。施焊时组员之间可以相互监督和互评，防止工艺参数设置不当或操作方法不正确而产生焊接缺陷。最后焊接完成之后学生根据自己所学的技能和体会给其他组指出不足，在点评别人试件的同时从中汲取别人的优点，老师最后汇总，评出优胜者。学生通过合作完成一项任务、小组互评、听取教师点评，使自己理论与实践都得到加强。采取这种教学方法比教师简单的说教和填鸭式的教学效果要强很多。

四、培养学生吃苦耐劳的精神

古人云，“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，行拂乱其所为，所以动心忍性，曾益其所不能。”可见要想有所作为，必须具备吃苦耐劳的精神，特别是对工科院校的高职学生来说，将来就业的单位性质决定了他们更得具备这种精神。而事实是今天的青年学生，很多是独生子女，即使不是独生子女在今天的社会也很少有吃苦的机会，他们大多不懂得生活的甘苦，没有经受人生的磨难。一旦进入工作单位，落差很大，适应起来非常困难。能适应的算是这些人中的骄子，经受不住磨练得只能不断跳槽或在社会上游荡，继续由父母供养。所以就出现了很多人找不到工作，很多单位招不上合适的人才的局面。因此，今天培养高职学生的吃苦耐劳精神已成当务之急、重中之重。

虽然在校内实训车间也可以培养学生的吃苦耐劳精神，但和企业的劳动强度相比，校内实训还是很轻松的，无论从时间的长度上，还是从劳动的强度上，都是小巫见大巫。所以为了在提高学生技能的同时培养学生的吃苦耐劳精神，使学生在毕业后能更快地适应企业，实现就业的零对接，我们在二年级会组织1～3周的下厂锻炼实习和三年级的第二学期组织顶岗实习。在这两类实习期间，学生必须完全按照企业职工的要求去做。一是严格按照企业的作息时间上下班；二是实行严格的考核制度。学生实习成绩，由实习效果、纪律、态度和表现组成。实习效果依据学生实习技能的考核成绩评定；实习纪律和态度是按企业职工的考勤制度和工作制度要求的，凡违反企业工作纪律的除扣除企业为学生发放的生活补贴外，还要在顶岗实习结束后由企业派遣的实习指导教师在顶岗实习任务书中给出评语。实习指导教师给出的评语很差的话，顶岗实习成绩不合格；实习表现，要求学生在实习中能勤学苦练，精益求精；要求学生保持实习场地的卫生清洁，值日生每天打扫车间卫生，保持车间全天候的清洁；还要求学生遵章守纪。实习指导老师和企业兼职教师对学生实习实行严格考核，并把学生的实习成果作为毕业前择优推荐的重要依据。如果有严重违反实习纪律的学生实习成绩不合格，学校就不予推荐就业甚至不发毕业证。

参考文献：

焊接实训报告范文第5篇

关键词：项目教学法 电气焊教学 学生主体

项目教学法是采取小组讨论、协作学习的方式，通过“项目”实施，以任务驱动学生的学习，通过完成任务，培养解决问题的综合能力。它以“项目”为主导，以学生为中心，通过实施项目达到教学目的。

一、项目教学法的意义

为适应社会经济发展和劳动就业需求，要求职业院校的毕业生必须取得毕业证、上岗证、相应工种的资格证书等多种证书，才可以进入就业单位。而职业资格证书的取得，仅仅依靠传统的实验、实习等方法，已经无法满足职业教育的需要。现在，有很多职业院校探索了一些新的方法来弥补传统教学中存在的不足，但笔者经过这些年的教学实践，认为项目教学法能有效地培养学生的团结协作和综合解决问题的能力，并促使“学生工人”的有效转变，起到效益最大化的作用。

二、项目教学法的实施

1.根据教学内容，确定项目任务。项目确立是项目教学法实施成功与否的关键所在。故在实施过程中，应首先根据教学内容确立切实可行的项目，将每个教学单元划分为一系列具体的训练项目，而且要根据学生的实际水平，设计项目的难易程度。

焊条电弧焊项目的内容包括：焊接设备、引弧、收弧、焊条的选用、焊接方法的运用、焊接参数的选择、焊接检验等。在进行项目训练前，学生已经具备识图、金属材料及机械加工常识等相关能力，故把该单元的的实训项目确定为制作一既美观又实用的小板凳。完成此项目需具备的能力有：焊接参数的选择、焊接方法的运用、焊接检验等。为了使学生具备该能力需将这个项目划分为：

在项目实施前，教师要向学生说明此项目的设计动机及任务要求，并从制作成本、难易程度、制作时间等方面引导学生进行调查、收集资料、分析筛选后，确立比较符合实际情况的实训项目。

2.成立项目小组，制定实施计划。在实训项目确立后，教师要根据设备数量及学生人数进行分组，该项目每小组确定4人，并选出一名组长。小组成立后，各小组要根据实训项目，在材料包干的情况下，讨论小板凳的尺寸、样式及加工方法，绘制出图纸，教师从可行性出发，对每个小组的项目进行审核，对通过审核的项目，要求小组制定出合理的加工工序，对审核未通过的项目，教师要说明原因后，要求其重新讨论制定。

3.项目的具体实施过程。在各小组确定好项目任务和加工工序后，怎样完成，如何能制作出既美观又实用的小板凳？针对这些疑惑，教师要在项目实施过程中，把知识点转化为具体的任务让学生来完成。比如，学生在加工板凳面的时候，会讨论或者问老师采用什么样的加工方法进行加工，老师可以从凳面的材料选择、凳面的形状等方面进行引导，避免学生作出“天价”板凳。在这个过程中，学生成为项目实施的主体，他们的学习热情和主动性就会增加，从而促使他们主动掌握相关知识。

教师在备料到加工的过程中要不断增加知识点，教学上循序渐进，学生的能力自然“水涨船高”。如在加工过程中，板凳不同部位的焊接要选择不同的焊条、焊接方法、焊接参数等，在经过项目训练后，学生会掌握焊条 的分类，焊接电流的调节及各种焊接方法等内容。

针对学生在操作中遇到的困难，教师可以进行演示操作。对于教学难点，通过教师演示和学生反复练习后，学生就会熟练掌握。在项目实施后，这些知识点就像珠子一样被串连起来，形成了系统的知识。

4.评价和总结。学生探索钻研的过程也是项目完成的过程，为了能博采众长，弥补不足，项目的评价和总结就显得很重要了。如学生在制作好小板凳后，教师可以根据项目的任务要求，组织学生对图纸的绘制、材料的选用、焊接方法的选择、焊接质量等内容进行小组自评，再进行小组互评，最后教师对所有小组项目的完成过程和结果进行综合评价。教师在对项目小组作出评价时，要有一套完整的评价体系，对各小组的评价要做到客观公正。在评价过程中发现的共性问题，教师要求全班同学集体讨论后，师生共同找出解决问题的最优方案。对评价较好的小组及成员要进行表扬，对评价不好的小组要进行鼓励，以进一步巩固和激发他们的学习兴趣。

在对学生进行全面、公平的评价后，教师要对学生在项目完成过程中个人表现、方法选择、解决问题的途径等方面从思路和技巧两方面总结，即可以帮助学生找到理论上的不足，寻求完成项目的最佳思考方法，又能使学生学到更多的设计技巧和方法，全面吸收整个项目活动的精髓。另外，学生也要对项目实施过程中的收获和缺憾进行全面的总结，以书面的形式撰写报告。

5.成果展示。通过评价和总结，好的作品会得到同学们的充分肯定，其他同学在欣赏别人工作成果的同时，可以准确的定位自己，找到差距，从而鞭策自己，不断刻苦训练，努力进取，使自己的专业知识和技能得到提高。

三、项目教学法的评价

《焊接技术》通过逐个项目的完成，增强了学生的创造力和主动性，由 “奴隶”变为“主人”。在整个教学过程中，学生的自主学习、实践、创新、团队协作、分析解决问题和撰写报告等多方面的能力都得到了锻炼、培养和提高。

四、注意的几个问题

1.教师要结合学生的实际情况，以学生为主体，以教学内容为依据来选取项目，采用任务驱动他们主动完成项目，进行新知识的探索、掌握操作方法和技能，达到学以致用的目的。

2.项目的设计和运用，应该在学生具备一些基本技能的基础上进行的教学方法，这样就不至于为了一味地追求项目的形式和速度，而缺失了一些新知识和技能的掌握。

3.项目教学法充分体现了“做中教，做中学”的职教理念，让学生的学习变被动为主动，变枯燥为快乐，变填鸭式为汲取式，从而较好地培养了学生的综合能力，为他们就业奠定了坚实的基础。

4.项目在实施过程中，让每位学生都参与其中，遇到困难时，要发挥他们的主体作用，通过讨论和互相帮助达到解决问题的目的，这样既增强了学生的团队合作意识，又增进了友谊。