冶金行业行业现状

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冶金行业行业现状范文第1篇

关键词：钢铁冶金 技术创新 专利

中图分类号：G30 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）02（b）-0247-02

钢铁冶金行业是世界上最重要的工业行业之一。该行业本身的特性迫使该行业的公司不断地与业内的其他公司和其他行业的替代产品进行竞争。因此，身处该行业的生产商和贸易商必须通过不断地开发新产品、提高生产效率、提高产品质量来应对瞬息万变的市场。

随着世界科学技术的迅猛发展和经济全球化进程的加快，产业结构调整步伐加快，国际竞争日趋激烈，科技创新已经成为经济发展的支柱，是企业提高综合竞争力的关键，而专利工作则是企业进行科技创新的重要保证。企业面对鼓励开拓创新的大环境，面对激烈的竞争环境，必须充分有效地利用专利制度，促进企业的科技创新和专利技术开发，构筑企业的核心竞争力，才能在创新发展中找到自己的定位。

1 对标企业整体专利概况分析

通过国家知识产权局知识产权出版社中外专利数据库服务平台进行检索，数据截至2016年8月。由于专利公开有18个月的滞后期，因此没有采用2016年的数据，且2014和2015年的数据低于实际数量。

1.1 各对标企业申请量及申请趋势分析

对比分析宝山钢铁、武汉钢铁、邯郸钢铁和济南钢铁的专利申请总量，宝山钢铁的专利申请总量居四家钢铁企业之首，近6 000件，武汉钢铁位列第二近3 827件，明显高于邯郸钢铁（294件）和济南钢铁（266件）。

各对标企业的申请趋势如下：宝山钢铁和武汉钢铁的总申请量和年度申请量较大，宝山钢铁的年度申请量在1999年之后呈现上升的增长趋势，2010年突破年申请量800件。武汉钢铁的年度申请量在2005年之后呈现快速上升的增长趋势；2011年达到796件。邯郸钢铁和济南钢铁总申请量较小，年度申请量也较小，其中邯郸钢铁的年度申请量在2001年之前都是个位数，在2001年达到25件，之后的年份平稳增长。济南钢铁的年度申请量在2002年之前均是个位数，2002年达到20件，之后的年份平稳增长，期间有个别年份如2006年、2009年和2010年等申请量有所下降。

1.2 各对标企业专利申请类别分析

在四家钢铁冶金类企业中，只有武汉钢铁申请有三种类型专利，截至检索日期，发明专利申请1 178件，占30.8%，实用新型专利申请2 616件，占68.4%，外观设计专利申请33件，占0.8%。宝山钢铁的实用新型专利3 677件，占61.7%；发明专利2 285件，占38.3%，没有申请外观专利。邯郸钢铁的实用新型专利258件，占87.8%；发明专利36件，占12.2%，没有申请外观专利。济南钢铁的实用新型专利164件，占61.6%；发明专利102件，占38.4%，没有申请外观专利。

1.3 各对标企业主要技术情况分析

经过统计，各大钢铁企业对测量测试方面的技术研发比较重视。宝山钢铁在金属机械加工及冲压、有色金属及其处理、铁的冶金等这些方面更为重视，在对铸造、粉末冶金、机床和金属加工、输送、包装、储存、搬运薄的或细丝状材料等方面技术也较为重视；武汉钢铁在铁的冶金方面较其他钢铁公司更为重视，在金属机械加工及冲压、在有色金属及其处理方面也比较重视；邯郸钢铁在金属机械加工及冲压方面的技术较为重视，在炉、窑、烘烤炉、蒸馏炉方面的技术也较为重视；济南钢铁在铁的冶金方面较为重视，在石油、煤气及炼焦工业、含一氧化碳的工业气体、燃料、剂和泥煤等方面也较为重视。

1.4 各对标企业专利有效情况分析

对比分析了四大钢铁冶金企业专利申请的法律状态。专利授权率最高的企业宝山钢铁，授权率79%，授权率最低的企业是邯郸钢铁，授权率8%。宝山钢铁的专利终止率最低，是5%，邯郸钢铁的专利授权率最高，为89%。

1.5 各对标企业专利申请维持年限对比分析

对比四大钢铁冶金企业专利申请维持年限，宝山钢铁、武汉钢铁的专利平均维持年限较长，其中宝山钢铁的授权专利最大维持年限为13～14年，有占申请总数约1/10的专利可维持9～10年；武汉钢铁的授权专利最大维持年限为18～19年，有占申请总数约1/20的专利可维持9～10年；邯郸钢铁、济南钢铁的专利平均维持年限较武汉钢铁和宝山钢铁短，其中邯郸钢铁的授权专利可维持9～10年，绝大多数专利可维持4～5年；济南钢铁的专利最大维持年限为13～14年，约占授权专利1/10的专利能维持9～10年。

2 专利分析小结

（1）国内钢铁冶金企业中，宝山钢铁以近6 000件的专利累计申请量居四家钢铁企业之首，武汉钢铁位列第二（近3 827件），研发力量雄厚，专利产出多，属于国内钢铁冶金企业的第一梯队。处于产业链同一位置的邯郸钢铁和济南钢铁的累计申请也近300件，国内钢铁集团企业需要在专利申请数量和质量上双管齐下，缩小与同类企业的差距。

（2）在四家钢铁冶金类企业中，武汉钢铁宝山钢铁和济南钢铁的实用新型专利约占总量2/3，发明专利约占1/3。邯郸钢铁的实用新型专利占87.8%，发明专利占12.2%。统计的四家企业实用新型所占比例较高，专利质量有待进一步提高。

（3）宝山钢铁和武汉钢铁申量最大的技术分支是金属或合金的处理，邯郸钢铁申请量最大的技术分支是无切削的金属机械加工和金属冲压，济南钢铁申请量最大的技术分支是铁的冶金。近5年来，宝山钢铁较为关注的技术分支是基本无切削的金属机械加工和金属冲压，武汉钢铁近来较为关注金属或合金的处理，邯郸钢铁较为关注无切削的金属机械加工和金属冲压，济南钢铁较为关注铁冶金。

3 主要建议

3.1 注重日常知识产权管理工作，重点加强项目中的知识产权管理

国内多数钢铁冶金企业并未对专利实行统一管理和布局，申请随意性较大。根据自身情况建立合理的专利管理体系，对技术革新项目从立项、项目研发、对外合作、项目实施到项目验收评价实行全过程知识产权管理，避免重复研究、降低侵权风险。注重日常专利申请、维护的管理，避免专利权因为管理因素过早失效，造成技术公开。

3.2 加大专利申请保护力度，在重点技术方面尽快开展专利申请和布局工作

当前钢铁行业中市场配置资源的作用不断加强，各种所有制形式的钢铁企业协同发展，产品结构、组织结构、技术装备不断优化，建议同类企业应该积极开展新产品和新技术领域的研发和开拓，提早确立技术优势，以满足未来新一轮竞争中抢先占据有利地位。

3.3 积极开展集团公司专利运营工作

目前国内钢铁冶金企业的专利主要以自行实施为主。建议相关企业在加强自身专利技术实力基础上，充分运用知识产权制度，开展知识产权运营，注重对外专利实施许可、转让等知识产权应用环节，适时放弃没有价值的专利，为公司获取新的经济利益。适时开展知识产权的商业化运作，包括专利质押融资、专利转让、专利实施许可、建立专利联盟等，加强企业在招商引资、项目申报、对外技术合作等活动中涉及知识产权的运营管理。实现知识产权价值，提高创新能力，扩大企业的市场竞争优势，充分发挥专利技术的商业价值。

3.4 建立鼓励创新的奖励机制，充分做好人才保障

建议同类企业建立有效的奖励制度，鼓励技术创新，完善集团公司人员职称、岗位级别考核设立标准，充分尊重、肯定职工在日常工作中劳动成果和价值。在公司内建立、实施知识产权长效的培训制度，培养公司内部的熟悉专利及相关法律和具体操作实务的专门人才，适时引进知R产权专业管理人才，确保知识产权战略工作顺利推进。

3.5 提升认识，加大在知识产权工作上的资金投入

建议同类企业加大知识产权专项资金投入，积极争取各类配套资金和专项资金，进一步推动公司科技投入中知识产权申请、维持、管理等费用的落实，为知识产权管理工作提供有效的资金保障。

4 结语

钢铁行业虽然是一个相对传统的行业，但是在社会不断发展、环保要求日益严格、国家对经济发展方式不断提出更新更高要求的大背景下，其发展方式也已经逐渐摆脱了传统的粗放规模发展，向更多地依赖于技术创新、知识产权竞争的方向前进，知识产权作为保护和促进技术创新和现代市场竞争的重要制度，必须引起传统钢铁企业的重视，并积极应用知识产权，尤其是专利制度，已达到提高创新效率、保护创新成果、增强市场竞争能力、促进企业更好、更快发展的目的。

参考文献

[1] 魏建新.浅谈提升中央钢铁企业专利水平的对策措施[J].科技创新，2015（5）：44-47.

冶金行业行业现状范文第2篇

关键词：自动化技术；钢铁冶金行业；电力保护；PLC控制；钢厂 文献标识码：A

中图分类号：TF31 文章编号：1009-2374（2015）15-0044-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.022

自动化技术在钢铁冶金行业中具有积极的应用价值，其在未来具有良好的发展方向。目前，钢铁冶金行业中逐渐意识到自动化技术的重要性，积极对待自动化技术，稳定其在钢铁冶金行业中的应用，拓宽自动化技术的应用范围。钢铁冶金行业的发展越来越迅速，增加了自动化技术的应用压力，也提供了发展的条件，优化自动化技术在钢铁冶金行业中的发展。

1 自动化技术在钢铁冶金行业中的应用

自动化技术在钢铁冶金行业中表现出很大的应用价值，主要体现在两个方面：一类是钢铁冶金的电力保护；另一类是PLC应用。对其做如下分析：

1.1 电力保护

电力保护的重点是钢铁冶金电力运行中的继电保护，利用自动化技术提高继电保护的水平，及时隔离电力运行中的故障，保障钢铁冶金行业的生产效益，降低其在生产中的损耗，维护持续供电的方式。现代80%的钢厂已经采用了自动化的电力保护，深化自动化技术的应用，提高电力保护的水平，例如：钢厂运行的过程中，针对供电系统采取自动化的电流电压保护，根据公式E（t，t0）=f（t）-C=q（t0）和E（t，t0）=E（t，t，0）+E（t，0，t0）（E=热电势，t=测量温度，t0=变化温度，当t0处于恒定状态时，即可通过公式监测电力变化），主动消除电力保护中的误差，一旦电力线路发生动态变化，自动化技术作用下的电力保护，检测到电流或电压超出安全值后，保护器会自动断开，控制线路上的电力故障，避免电力故障影响钢厂的运行生产，有利于提高电力运行的安全水平。

1.2 PLC控制

PLC是钢铁冶金行业自动化技术的典型，因为PLC具有自动化编程的特点，其可按照钢铁冶金生产的需求，设计可用的自动化程序，所以其在钢铁冶金生产中达到自动化的水平。PLC与钢铁冶金生产存在密切的联系，关系到钢铁冶金生产的安全性，列举钢铁冶金行业中比较常见的PLC应用，如：（1）为钢铁冶金提供程序化的控制方式，通过PLC改变生产中的工艺参数，如PLC控制钢铁生产中的差压流量，自主运行公式：qf=.e..d2.，qf表示钢铁生产中的体积流量，C=流出系数，β=d/D，ρ=差压值，ρ1=流体密度，如果流体为天然气，PLC会自动执行公式：qn=As.c.E.d2.FG.ε.FZ.FT.，实现高标准的钢铁冶金生产，降低了生产控制的规模和难度，体现了集成控制的优势；（2）调节相关工艺的速度，保障多项工艺内的机械速度都能处于协同控制的状态，体现PLC对调节的控制性；（3）编程模拟与控制，针对钢铁冶金行业中的机械控制提供了安全的模拟方式，有利于钢铁与冶金行业的安全生产，钢铁冶金行业中的除尘工艺、加料工艺等均采用了PLC，发挥PLC自动控制的优势。

2 钢铁冶金行业对自动化技术的需求

钢铁冶金行业对自动化技术的需求比较大，主要是在科学技术发展的带动下，体现出了自动化技术的优势。钢铁冶金行业的生产规模越来越大，涉及到的工艺和技术呈现复杂化的发展趋势，需要利用自动化技术，支持钢铁冶金行业的发展，分析钢铁行业对自动化技术的需求，如下：

自动化技术的逻辑控制需求，其在钢铁冶金行业中发挥准确的控制作用，提供机械化、信息化的控制方式，落实自动化技术的控制途径，保障钢铁冶金行业的生产效率。钢铁冶金行业利用自动化技术实现智能控制，辅助智能化的编程，充分应用自动化的技术与系统，为钢铁冶金行业提供可靠的技术支持，确保钢铁冶金的效率与效益，有利于钢铁冶金行业的综合化发展，通过自动化技术优化了钢铁冶金行业的生产环境，保障多学科的融合化发展，满足钢铁冶金行业对自动化技术的实践需求。

3 自动化技术在钢铁冶金行业中的未来发展

自动化技术在钢铁冶金行业中起到重要的作用，一方面提高钢铁冶金的自动化水平，另一方面改进钢铁冶金的生产工艺，体现技术型的控制优势。自动化技术成为钢铁冶金行业的重点，表现出良好的发展趋势，分析自动化技术的未来发展。

3.1 自动化控制的高效性发展

钢铁冶金行业的自动化技术，其对控制性能的要求比较高，需要具备高效性的特点，由此才能适应钢铁冶金行业的发展。现代钢铁冶金行业中引进了智能化、数字化的技术，增加了自动化控制的负担，所以针对自动化技术提出高效性的发展要求，促使其在未来发展中达到高效的规范标准，适应钢铁冶金行业的发展需求，最大程度地提高自动化的控制效率。高效性是钢铁冶金行业自动化技术的基础发展，辅助钢铁冶金行业改进生产工艺，保障自动化生产的效率。

3.2 自动化技术的一体化发展

一体化的自动化技术具有集成的特点，其在钢铁冶金行业中涉及到电子、电气等多项技术，推进自动化技术一体化的融合性发展。一体化的自动化技术解决了传统技术在钢铁冶金行业中出现的应用问题，落实一体化的操作途径。例如：钢铁冶金行业自动化技术中的EIC，联合了仪表、电气等技术，明确划分钢铁冶金行业中的生产工艺，充分利用逻辑控制的方式，避免出现逻辑上的问题，EIC还能在自动化技术一体化的基础上，引进运行软件的应用，提高EIC软件控制的能力，按照钢铁冶金行业的需求，推进EIC的一体化发展，表明自动化技术一体化的应用价值。

3.3 低成本发展趋势

低成本是指自动化技术的资源控制，在保障自动化技术准确应用的基础上，降低钢铁冶金行业的资源投入，还要提高自动化技术的运行效益。自动化技术低成本的发展趋势，需要采用模块化的发展方式，优化钢铁冶金行业的资源配置，而且低成本是现代工业的一种趋势，其在钢铁冶金自动化方面体现出了积极性。例如：冶金行业中的自动化技术，利用IPC模块，结合CIMS、STD，限制资源投入的规模，有目的的控制成本的投入，打破冶金行业资源高消耗的方式，自动化技术的低成本发展，更有利于自动化技术的应用，展示自动化技术低成本的优势。低成本已经成为自动化技术在钢铁冶金中的一项趋势，满足钢铁冶金行业的未来需求，体现自动化技术低成本的实践性。

4 结语

自动化技术改善了钢铁冶金行业的发展，促使其在未来具备良好的发展趋势。钢铁冶金行业的自动化发展，提高了对自动化技术的应用力度，也是自动化技术未来发展的因素。自动化技术提升了钢铁冶金行业的发展水平，完善钢铁冶金制造的环境，体现了自动化技术的应用价值和优势，缓解了钢铁冶金行业的发展压力。

参考文献

[1] 袁尚.冶金自动化技术的发展现状[J].科技资讯，2014，（10）.

[2] 陈勇.变频控制技术在钢铁冶金行业的应用[J].四川冶金，2012，（5）.

[3] 胡艳妮.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用

[J].科技与企业，2014，（12）.

冶金行业行业现状范文第3篇

关键词：冶金自动化；过程控制系统；生产管理控制系统；企业信息化系统

近年来，我国经济及高新技术的迅猛发展，特别是自动化技术在冶金行业的大范围应用，促进了我国冶金行业的快速发展，但自动化技术在冶金行业实际应用的过程中仍存在较多问题，需要及时进行更新和改进。

一、冶金自动化技术发展现状

目前，我国冶金自动化技术发展较快，大多数冶金企业已推广应用，相关工艺流程不仅配备了先进的单机自动化系统，还安装了多功能管控一体化系统，尤其是宝钢股份等企业的自动化技术已达到世界领先水平。自动化技术的大范围应用，促进了冶金行业生产效率、产品性能、环保水平的提升和能源消耗的降低。目前，在基础控制和过程控制等方面，很多冶金企业的高炉、转炉和工业炉已经采用了DCS和PLC处理技术，并结合自身实际构建了企业信息网，且已成为当前冶金企业生产经营的关键性设施之一。

二、目前我国冶金自动化应用过程中存在的问题

虽然我国冶金自动化技术发展迅速，但是部分冶金企业在自动化应用过程中仍存在一些问题，可能会制约冶金自动化技术的深入应用，主要体现为以下3方面：——炼铁系统（铁、焦、烧）生产流程成本高，且存在大量生产残渣，影响周边环境质量；同时，其生产过程可视性差，物料投加及温度难以精确控制，可能影响生产质量。因此，为了确保炼铁生产过程的连续化和高效化，就要求相关计划控制及管理系统针对整体生产流程相关工序之间物流、能源消耗及生产时序进行精确预报，以保证相关信息能够及时反馈，进而在较短时间内即可对生产工艺及产品方案实施有效调整。——目前，仍有很多冶金企业在生产过程中采用人工经验控制炼钢终点的做法，这样不仅生产效率低、稳定性差、生产成本高，而且难以达到高质量冶金生产的需求。而目前，坚持产品万能化的传统冶金厂的生产规模和效益日渐缩减，激烈的市场竞争要求冶金企业产品专业化、生产集成化——产品生产工序少，生产设备可单机匹配，产品生产流程及时间明显降低——这就需要计算机系统对高复杂性的冶金生产过程进行统一管理，以实现生产信息和决策的及时传递。——企业信息化建设存在明显不足。当前部分冶金企业虽然实现管控一体化，但信息集成度低，且没有标准化的企业信息系统编码体系，难以实现对企业运营的实时管理。同时，部分企业销流程协调性较差，导致在整体流程的执行过程中经常出现各种问题，严重影响了运营效率。此外，一些冶金企业缺少市场、成本及质量等方面的相关数据信息和战略预测方法，限制了企业的发展。

三、冶金自动化技术发展趋势

针对上述问题，未来冶金自动化技术发展应集中于过程控制、生产管理控制和建立企业信息化系统3个方向。1.过程控制目前，我国冶金行业自动化已普遍实现了对冶金流程的在线连续检测及监控，未来应集成各种传感器、软测量、数据采集及数据处理等诸多技术，提升冶金流程在线检测及质量监控水平，对金属成分、温度尺寸、组织及缺陷等不同指标进行实时监测及判断；基于我国环保要求的日趋严格，未来要重点着手于实现对冶金过程全线废气及烟尘的实时监测；此外，集成机理模型、统计分析、预测控制、专家系统、模糊逻辑、神经元网络、支撑矢量机等各类技术，实现生产过程相关变量高性能闭环控制的目的，例如开发高炉顺行闭环专家系统。2.生产管理控制（1）生产流程信息集成冶金企业应重点开发铁—钢—轧横向数据集成及传递技术，实现生产过程管理、计划及控制等诸多方面信息的集成，构建并丰富企业相关数据库；基于数据挖掘技术，对生产管控过程决策提供信息保障。（2）计算机全流程模拟使用计算机仿真、多媒体、计算力学等技术，参考不同类型的冶金模型，实施流程离线仿真及在线集成模拟，进而提升生产组织、流程的高效性及新产品开发的质量。（3）增强冶金生产智能性冶金企业应从以下3方面着手，提升冶金生产智能性：——生产组织管理。依据事例推理及网络规则等相关技术，对于生产作业计划进行及时调整，进而增强生产组织柔性及敏捷性。同时，实现对不同生产工序参数的自动计算，重点针对相关生产计划实施全线跟踪及控制。——质量管理。重点集成数据挖掘、统计计算及神经网络分析等诸多技术，针对产品生产质量实施有效分析及预测，判断产品在生产过程中是否出现异常情况；基于各种故障诊断技术及相关计算模型，构建高效率设备使用情况预报系统，提升设备维修管理效率。——成本控制。引入数据挖掘及预报技术，构建成本管理、监控、预测模型，全面改进材料配比、能源使用效率，并实现成本动态核算，进而有效降低冶金生产过程的实际成本。3.建立企业信息化系统企业应建立高效的信息化系统，实现信息共享；实现企业信息系统编码体系标准化、企业异构数据/信息集成、协作制造企业的信息集成和管控一体化，实现企业实时性能管控；对销流程进行有效协调，实现订货合同、生产计划、制造作业指令、产品入库及出厂发运等诸多信息的统一，使企业从产品生产至销售形成有机整体，确保有效的计划调度及生产控制；确保对企业业务活动的成本及资金实现事前、事中控制；实现知识管理及商业智能等功能——基于企业或行业相关数据信息，依据一定规则构建数据库，采用在线分析及数据挖掘等方法，获得市场、成本及质量等方面的信息并进行战略预测，实现企业管理经验和集体智慧的形式化，以及对企业运营过程的合理化创新。

四、结束语

综上所述，目前冶金自动化技术应用范围大幅扩大，技术研发更新速度不断提升，市场竞争日益激烈。冶金企业必须推进自动化技术纵深发展，强化冶金生产各环节的质量、成本控制，才能从根本上提升企业的核心竞争力。

参考文献：

[1]袁尚.冶金自动化技术的发展现状[J].科技资讯，2014，12（10）.

[2]曾波.自动化技术在冶金行业中的现状和发展趋势[J].山西冶金，2014，37（5）.

冶金行业行业现状范文第4篇

关键词：冶金；实验；教学

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）13-0238-02

一、平台建设背景

冶金企业是一个以冶金为主多学科融合的复杂协同体，涉及冶金、材料、物理、化学、工程、数学、自动化、物流、管理、机械等专业。全面了解整个企业的运转过程涉及的各个专业对于企业的管理者及科研人员都有积极意义。管理者可以更有效地协调，更合理地调度。科研人员可以开发更具适应性的技术。但是鉴于其多学科性及复杂性目前还没有一个好的方法来培养这方面的人才。相关学科协同共用平台针对这一现状拟整合现有资源，以冶金专业虚拟平台为核心设置不同专业接口形成一个综合性的虚拟平台。建成涉及多学科横跨管理、技术的“虚拟钢铁企业”，实现从订单到交货全流程虚拟。

二、平台架构及功能

平台以冶金学科虚拟平台为核心，利用虚拟现实（VR Virtual Reality）技术，同时设置多个接口，共享数据，共建模型，将管理、物流、自动化、机械等接入平台。具体组织架构如图1。整个平台运行由不同专业人员协同进行，具体可以以角色扮演方式，由被培训者分别扮演管理者、技术人员、生产人员等。各自在不同接口操作。完整模拟一根钢从订单到交货的过程。通过岗位交换可使被训人员全面了解生产全过程。例如由冶金学科联合管理学科建成了冶金管理学科子平台。该子平台以冶金行业ERP仿真模拟为依托，架构如图1，冶金行业ERP仿真模拟是以冶金行业为背景，融合会计学、管理学、市场营销、财务管理、人力资源管理、物流管理、供应链管理、战略管理等多门管理类相关课程的知识，将冶金学科和管理学科的知识相互渗透，拓宽学生的知识面，培养学生的实践创新能力。ERP（Enterprise Resource Planning）是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。目前我国大部分大中型冶金企业都已经实施了ERP。依托实验平台开展系列模拟和实验，包括ERP冶金沙盘模拟、ERP冶金信息化综合模拟、ERP冶金供应链管理实验、ERP冶金会计信息化实验、ERP冶金模型二次开发等，如下图所示，所开设的模拟实验均以冶金行业为背景，结合具体冶金行业企业的情况，保证模拟实验数据的真实性。

冶金相关学科协同共用平台硬件方面，需要建立大型网络综合平台，多学科协同提供专用仪器和相关设备，有机结合在一起。软件方面开发冶金相关学科协同共用系统，设置多个接口，将通用知识和专业知识分解集成，提出相关学科的共建性目标，协同探索发展，从而培养全面发展的学生及培训人员。

三、教学效果

目前已建立的冶金管理学科子平台经过几年的实践，已经在培养学生管理方面初见成效。学生通过冶金行业ERP仿真模拟对钢铁企业的信息流、资金流、物流有了一个全面系统的了解，有利于培养学生对企业的整体认识和团队协作精神，同时学生在模拟企业经营的过程中，能够真实地体验管理的方法、决策，这种实践可以培养学生综合运用知识的能力，使学生在就业之前了解冶金企业运作规律、熟悉冶金企业运作流程、具备实际的动手操作和决策能力，走出校门后立即与市场接轨。

四、展望

未来相关学科协同共用平台将进一步联合机械、自动化等学科具体架构如图2，可使学生及新入职人员更直观全面地了解钢铁生产流程，拓宽知识视野、优化知识结构，入职后也可更快地承担岗位任务，同时具有全局意识及观念，为成为合格高效的管理人员奠定基础。

参考文献：

[1]金建国，魏明军，邸志刚，侯国强，龚瑞昆，赵宏微.以项目为载体 多学科协同培养学生创新能力[J].河北联合大学学报（社会科学版），2012，（05）：73-75，87.

冶金行业行业现状范文第5篇

关键词：绿色设计；钢铁冶金机械设计；关键技术；特点

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.10.003

1 落实绿色钢铁冶金机械设计的必要性

冶金行业与工业、建筑业之间联系密切，从冶金行业发展至今，生产中的污染问题长期得不到妥善的解决，较为常见的问题有粉尘污染、噪音污染、生产设备损耗率过高等，在市场经济的发展中利益最大化的经营目标会在一定程度上影响经营者的决策，落实绿色钢铁冶金机械设计能够将绿色设计理念、绿色材料、绿色能源等融入到机械设计中，从而达到绿色化生产的目的。

2 绿色钢铁冶金机械设计的特点及关键技术

随着精神文明建设的全面推进，越来越多的人意识到了环境保护与能源合理开发的重要性。绿色钢铁冶金在各项建设事业中具有非常积极的意义，进行绿色钢铁冶金机械设计可以为该行业注入新鲜血液，同样对于我国市场经济的长远发展非常有利，需要相关的设计者强化绿色设计意识，将先进技术与生产实践现结合，促进我国绿色冶金机械设计的全面发展。

2.1 特点分析

首先，较强的可行性。绿色钢铁冶金机械设计在我国发展前景较为广阔，传统意义上的钢铁冶金自身存在较大的矛盾，大批量的生产必然会造成较多的能源损耗，这与我国当前的发展决策背道而驰，提高有限资源的利用率，降低生产中的污染、浪费需要通过绿色钢铁冶金机械设计来实现。其次，较强的实用性。从冶金行业生产的现状来看，绿色生产意识淡薄。在现代化与信息化的发展前景下，优化冶金机械设计是提升生产质量、优化生产效率的必要举措，尤其是在竞争愈发激烈的今天，从源头上解决问题更能强化冶金企业的实力。第三，环保性。经过绿色理念、绿色技术的改造下，钢铁冶金机械的性能将得到较大的提升，借助绿色技术的支持，钢铁冶金生产中的隐患及不利局势可得到改善与扭转，这对于企业和国家而言均十分有利。

2.2 关键技术分析

2.2.1 谨慎挑选原材料

钢铁冶金生产过程中除了需要消耗钢铁等原材料之外，还要使用较多的添加剂及其他材料来进行生产，实践表明，差异化的材料选择会对其生产的质量及设备性能造成较大的影响，从源头上进行问题控制需要做好谨慎的原材料选择。优化生产质量，降低运营成本需要企业的管理者加大对材料选择的关注度，技术人员可通过自身的工作经验提出相应的建议，从诸多的原材料中做出最正确的选择，将设备保养、生产质量、运营成本纳入原材料选择的考量范畴中，尽可能的降低不必要的损耗及污染，为绿色经济的发展做出应有的贡献。

2.2.2 降低废气排放率

冶金生产中，废气污染也是急需解决的问题之一，在进行绿色钢铁冶金机械设计中，应适当考虑废气处理的问题。大气污染会严重影响到人们的生活，雾霾、沙尘暴等恶劣天气的出现就是因为人们无节制的废气排放。在新时期，针对冶金生产中的废气污染题，设计者应结合绿色设计理念进行改良，如加大气体过滤研究，将生产过程中所排放出的气体为危害性降到最低。设计人员可在原有的钢铁冶金机械设计的基础上加大气体过滤、净化设备研究，真正实现低污染的绿色钢铁冶金生产。

2.2.3 做好钢铁冶金机械的减震除噪

对于我国钢铁冶金行业而言，由于生产作业过程当中不仅需要加工、分离与洗选等精密机械设备，而且还需要重型机械，用于开采矿山、挖掘土质等，从而就使得在上述的生产、加工、采掘等过程当中会产生大量的噪音。为此，我国从事钢铁冶金行业的企业应当不断对现有机械设备进行改进，通过在现有厂区周围种植树木，或者是对现有机械设备进行整体与结构的布局的调整，或者是通过添加防噪项圈，定期对现有设备进行维护等诸多方式，来有效的设计出机械设备发出震动较小的、有利于提高生产产能的机械设备。

2.2.4 提高密封技术，谨防泄漏

强化机械设备各个零部件及运作链的密封技术，不断加强对现有机械设备的密封设计，可有效的减少机械设备泄露给周边环境以及当地环境导致的破坏。为此，在开展绿色机械设备的设计时，应当对设备进行测试，并保持定期的维护，使用内部管理制度来有效的提升机械设备密封性能的提高。在进行钢铁冶金的生产与加工工作过程中，严密重视与控制好机械设备的渗漏问题，将会促使这一行业绿色经济和高产能的实现。

2.2.5 强化实用性与审美性

设备检修及故障处理在各行各业的生产中均较为常见，强化绿色钢铁冶金机械设计的整体性能可有效降低设备故障的发生率，在进行具体的机械设计中，设计人员可有针对性的进行配件选择，尽可能的以保障生产性能、延缓使用寿命降低其生产中的成本。部分冶金企业在日常管理中制定了较为全面的检修计划，但是在现下，设计者可结合信息技术来提高设备检测的智能性，在多种检测技术下提升设备故障的报警及自我保护性能，确保每一次的检修工作都能准确有效。针对绿色钢铁冶金机械设计的审美优化需要设计者的重视，传统意义上的冶金机械外观都比较单一，适当的进行造型改良可以缓解使用者的视觉疲劳，通过色彩、形状的变化来吸引采购企业的视线。

3 总结

在现代化的全面发展中，各行各业的发展均需要消耗大量的钢铁建材，但是从其生产及行业发展的现状来看，生产全过程存在较多的问题，在钢铁资源需求持续加大的市场环境下，节能、降噪、减排等都需要逐一落实。发展绿色钢铁冶金机械设计有利于解决上述的问题，同时可保障其生产的绿色化、节能化，在延伸钢铁冶金产品的实用性、使用年限上也非常有利，相关企业应加大技术投入，以先进的技术来强化生产效率及质量，为自身的长远发展奠定扎实的基础。

参考文献：