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废气排放的环保措施

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废气排放的环保措施

废气排放的环保措施范文第1篇

关键词:项目分析;评价标准;三废

Content abstract: in project construction, carrying out the relevant state environmental protection, energy saving and occupational safety and health regulations and laws, the project may be the immediate and long-term effects on the environment, factors affecting the health and safety of the workers, the feasibility analysis stage were analyzed, and puts forward prevention measures, and carries on the evaluation, recommendation technology is feasible, economic, and layout is reasonable, and less harmful impact on the environment the best solution

Keywords: project analysis; Evaluation standard; "Three wastes"

中图分类号:F542文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)

前言

代斯米集团自行研发、生产和销售一系列的泵业产品,包括离心泵、内啮合齿轮泵等。在宣城设立泵业技术(宣城)有限公司,计划投资2000万欧元,生产泵业零部件,并以此做相应的环境可行性评估。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护分类管理名录》 及宣城市环保局的具体意见和要求,该项目建设必须在工程项目可行性研究阶段提交环境影响报告书,为控制污染、保护环境提供依据。项目组组织有关工程技术人员对建设项目进行调研、现场勘察和收集有关资料,在工程分析、环境影响分析和预测的基础上编制完成环境影响可行性评估方案及报告书 。

项目分析

项目主要生产用于泵业用的各类铸件,本项目属金属制造业。项目在生产过程中,主要污染为废气,其主要污染物为工业粉尘等。

项目位于宣城经济开发区国际工业园内,项目拟建地周围主要为工厂,生活污水由市政管网排入国际工业园污水处理厂处理达标后排放,尾水排入水阳江,水阳江功能规划为Ⅳ类水体。项目周围环境敏感度一般。

环保评价目的:

⑴对拟建项目及其周围地区的环境现状进行广泛调查,对该地区的环境现状进行系统评价。

⑵通过工程污染源分析和环保措施可行性分析,预测该项目建成后所排主要污染物对环境的影响程度及范围。

⑶提出消除或减轻污染的对策及建议,为工程设计和环境管理提供科学依据,使该项目的建设对周围环境的影响降至最低。

环保评价原则

⑴根据建设项目环境保护管理的有关规定,以“清洁生产”、“双达标排放”、“污染物排放总量控制”等为本次评价的工作原则,切实做好工程分析,弄清本项目污染产生环节,算清企业污染物产生量、削减量、排放量。

⑵按项目生产规模和工艺路线确定条件下,在认真做好建设项目工程分析的基础上,通过对厂区、厂界以及区域环境质量现状监测,实事求是地分析建设项目对环境影响程度和范围。

⑶在上述工作的基础上,提出污染防治措施的补充方案和控制建议。

⑷结合当地的总体规划,充分利用近年来项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果,进行该项目的环境影响评价工作。

⑸评价结论明确、公正、可靠,评价中提出的环保对策、措施及建议切实可行、经济合理,为项目环境管理提供科学依据。

环保评价质量标准

⑴ 环境空气:《环境空气质量标准》中二级标准

⑵ 地表水:根据《安徽省地表水(环境)功能区划》 的有关规定,宣城水阳江执行《地表水环境质量标准》IV类水标准,参照水利部《地表水资源标准》

⑶ 声环境:《城市区域环境噪声标准》3类标准

环保评价排放标准

⑴废气:熔化炉废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 金属熔化炉二级标准,其它项目执行《大气污染物综合排放标准》二级标准

⑵废水:生产废水执行《污水综合排放标准》生活污水执行国际工业园污水处理厂接管标准

⑶噪声:《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准

环保评价工作等级

⑴大气环境影响评价等级

根据《环境影响评价技术导则》的要求,大气环境评价等级根据主要污染物等标排放量确定。污染物等标排放量计算公式如下:

P=Q/C×109按该公式计算,本项目颗粒物的等标排放量1.019×106小于2.5×108(m3/h)。因此,本项目大气环境评价等级确定为三级。

⑵水环境影响评价等级

本次项目废水主要为生活污水,排放量为6000m3/a,生活污水排入国际工业园污水处理厂处理达标后,尾水排入水阳江。根据《环境影响评价技术导则》规定,本项目废水复杂程度属“简单”;受纳河道水阳江属城中河,水质要求类别为Ⅳ类。因此,本项目水环境影响评价等级确定为三级从简。

⑶噪声影响评价等级

由于本项目建在规划中的工业区内,距离周围居民区较远,且项目建设前后噪声变化量较小,影响人数较少。根据《环境影响评价技术导则》要求,本项目噪声影响评价工作等级确定为三级从简。

环保评价范围

根据建设项目污染物排放特点和当地的气象条件、水文条件、自然环境状况,确定各环境要素评价范围,具体结果如下。

⑴大气环境

本项目大气环境评价等级为三级,参照《环境影响评价技术导则》的要求,大气环境评价范围是以厂址为中心、主导风向4km,侧风向4km的区域。

⑵水环境

根据拟建项目的废水水质及排放情况,确定水环境评价范围为:项目排水入水阳江处上游2公里和下游3公里的水域。

⑶噪声

厂边界1m处及周围环境敏感点。

项目概况

项目名称、地点、建设性质、投资总额及投资设备

项目名称:代斯米泵业技术(宣城)有限公司

项目投资:投资总额为2000万欧元

建设地点:宣城市经济技术开发区国际工业园

员工定员:120人

工作时数:每天两班制,年工作日300天,年工作时间7200小时

生产产品:泵体用 毛坯件制造、加工、组装;

项目厂区平面布置:占地10000平方米,厂区内主要设一主厂房和仓库。

项目主要生产设备:熔解炉*2台,造型机*1台,发电机*1台,混砂机1台,砂芯机*1台,打砂机*1台,研磨机*4台

生产工艺流程

本此项目为典型的铸造生产项目:

⑴熔化工序

将原料按比例配制好后由进料口进入熔解炉。铸件熔解采用4台2吨中频感应熔化电炉。熔解炉熔化时烟尘的处理采用炉顶罩排烟,布袋除尘器过滤。

本项目熔解过程中出现的炉窑烟气,炉窑烟气的主要成分为金属及金属氧化物颗粒。建设单位在熔化炉上方安装了变频风量集尘罩,使熔化炉内始终保持负压状态,集尘罩能够将产生的烟尘及时收集,经除尘器处理后,高空排放。

产污环节:本工序有炉窑烟气、炉渣、噪声产生。

⑵制芯

项目拥有1台制芯机,采用冷芯盒制芯工艺。

⑶造模混砂工艺

①混砂工艺

设计拟定采用1套砂处理系统。处理系统砂处理能力为14t/h合格型砂。

②树脂砂旧砂再生生产线

砂再生能力10t/h,回收率≥92%。具体由落砂、破碎筛分磁选、再生、砂温调节、新砂、再生砂混制、除尘、电控等部分构成。

⑷造型工艺

本车间1条造型线,砂型尺寸定为1050×900×(320+320)mm

产污环节:本工序有浇铸料头、废液压油、噪声产生

⑹ 抛丸

经过浇铸成型的铸件表面粘附少量型砂,需要通过打砂机和研磨机进行表面清理。

本项目有一台抛丸机和四台研磨机,主要是去除铸件表面的粗糙毛刺,打砂机和研磨机自带除尘设备。

产污环节: 本工序有粉尘、噪声产生

⑺清理:采用履带抛丸清理机清理铸件。铸件打磨采用人工定点方式进行。

产污环节: 本工序有粉尘。

⑻砂处理:砂处理设施用于处理新砂和振动落砂区的回用砂,设施包括混合槽/锤磨机和各种存储筒仓。

产污环节: 本工序有粉尘。

⑼质量检测:本项目采用进口直读光谱分析仪,精确分析出产品的化学成分;采用进口的型砂性能多功能在线检测控制装置对砂处理系统进行全程控制。

水量平衡

⑴供水系统

本次项目供水水源为自来水,仍由宣城自来水公司提供。新鲜用水量为2618t/a,主要包括项目所需的生产工艺用水、生活用水及其他用水等。

⑵排水系统

项目排水实行雨污分流,雨水经收集管网就近排放;生活污水接入市政污水管网,排入国际工业园污水处理厂处理达标后排放。

项目污染源分析

废水

项目用水包括办公生活用水,混砂造型和制芯补充水及补充循环冷却水。其中造型、制芯用水和循环冷却水不排放,排放的废水主要为职工生活废水。

本项目投产后预计工厂总人数为100人,生活用水量为25m3/d,生活污水排放量为20m3/d,主要来自车间、办公室,主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N、TP。

废气

本项目产生的废气主要来自熔解工序产生含金属氧化物的炉窑烟气以及来自混砂、砂处理、振动落砂、造型、造芯、打砂、研磨等工序产生的含金属颗粒的工业粉尘。

(1)含尘废气

对于含尘废气,项目设置一套袋式除尘器对以下工序产生的含尘废气进行统一收集处理。主要分布点在:混砂、砂处理、振动落砂、造型、造芯、打砂、研磨、清理等工序。

产生的粉尘成分包括:铜屑、废砂等。类比分析,粉尘最大产生量约为20t/a。

本项目设置一套袋式除尘器对含尘废气产尘量大,包括混砂、砂处理、振动落砂、造型、造芯等工序进行集中处理。根据工程经验,袋式除尘效率可达99%

(2)炉窑烟气

熔化过程中会排放一定的热烟废气,该废气的主要成分包括:烟尘和少量的一氧化碳、二氧化碳、聚酯树脂类有机废气等。每台电炉的烟尘产生浓度约为1000mg/m3左右。本项目4台电炉一般交替运营,电炉烟尘的产生量为0.04t/d,10.8t/a,产生源强为2kg/h。

本项目采用国外进口的感应电炉,炉盖上安装了吸气集尘罩,引风机采用变频风机,使熔化炉盖无论打开到何种程度,炉内始终保持负压状态。吸气集尘罩能够将熔化过程产生的热烟废气及时收集,由排气管道送入袋式除尘器进行处理。根据建设单位提供资料,该处理器的处理能力为1000m3/h,处理效率达到99%以上。

噪声

项目噪声源较多,但声源的声功率不高,且大多数声源都安置在工厂厂房内或相应设备的室内。根据已建工程有关资料,熔解炉,脱模机、机加工设备等噪声源污染较严重,以及噪声污染源主要来自公用设备(风机、空压机等)。因此本项目对噪声源控制主要针对熔解炉、浇铸机、铸件后处理设备(打砂、研磨)等

固废

产生的固体废弃物主要包括:砂处理过程产生的废砂、废铁屑;除尘器脱除的工业粉尘;电熔炉产生的废炉渣,浇铸铁水包产生的废铁渣;生产废料以及职工生活垃圾等,根据建设单位提供资料。

污染防治措施

废水治理措施

⑴ 国际工业园污水处理厂概况

国际工业园污水处理厂采用改良型A2/O工艺分为预处理、生物处理和污泥处理三部分。

污水经截污主干管自流入厂内进水泵房前的粗格栅,然后由进水泵房提升经过细格栅后送至沉沙池,此为预处理阶段,主要去除水中的漂浮物、栅渣以及无机性悬浮颗粒,以保证后续处理的正常运行。

污水经沉沙后进入改良A2/O氧化沟,该池由污泥反硝化、厌氧、缺氧和好氧四段组成,以完成生物脱氮除磷及有机物降解的过程。其中好氧段出水的混合液回流至后一个缺氧段,污泥回流至首端的污泥反硝化段。A2/O氧化沟的出水均匀的分配至二沉池进行固液分离,上清液经间歇加氯接触消毒后最终排入宣城河下游。二沉池的剩余污泥经泵提升至浓缩、脱水机房进行脱水,脱水后的泥饼外运处理。

废气治理措施

⑴炉窑烟气

熔解炉产生的含金属氧化物的炉窑烟气,炉窑烟气的工业粉尘主要是金属。炉窑烟气采用袋式除尘器,其除尘效率为99%。处理后排放浓度、排放速率分别为10mg/m3、0.05kg/h 低于《工业炉窑大气污染物排放标准》由15米高的排气筒达标排放满足环保要求。

⑵含尘废气

项目混砂、砂处理、振动落砂、造型、造芯、打砂、研磨等工序产生的工业粉尘,主要成分为含金属颗粒物。通过集中抽风至袋式除尘器,粉尘通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

本项目袋式除尘器其处理风量为2000m3/h,处理效率为99%以上,处理后排放浓度为15mg/m3,排放速率为0.31kg/h,处理后经过15米高的排气筒达标排放。

噪声治理措施

本项目对周围环境可能造成影响的主要噪声源是空压机、浇铸机、机械加工设备等,项目建设过程中针对项目特点,采取了不同的噪声防治措施,主要有:

⑴合理布局

车间厂区平面布置时,按照闹静分开的原则,对高噪声源如空气压缩机房、熔解炉等噪声源较密集的公用设施安排在厂区西侧。

⑵设备选型

尽量选用低噪声设备。空压机选型拟采用无油空压机,其他生产设备如机械加工设备等均采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。

⑶采用建筑物隔声

对于部分体积较小、噪声量较大的设备,如空压机采取设置独立的操作室和控制机房的建筑隔声方式,对于室外风机等采取消声器的基础上通过周围其他建筑物隔声减少对厂界的噪声贡献。

⑷噪声消声、减震措施

主要噪声设备还采取了隔声、消音、减震等降噪措施。风机采取隔振和消声措施,动力设备采用钢砼隔振基础,管道、阀门接口采取缓动及减振的挠性接头。噪声源的降噪值在10-19 dB(A)。

本项目空压机的噪声源较大,空压机房已采用全封闭式隔音房,并隔开空压机和厂房,以免影响厂内生产员工,通过治理能够大幅度的降低空压机噪声源对周边环境的影响。

固废处置措施

本项目产生的固体废物种类较为简单,处理的原则是分类收集。

根据项目在现阶段的固体废物处理意向,项目边角废料由公司物资部门集中回收销售,部分利用价值较高,并且能够回炉的边角料,回炉利用,本项目只利用项目本身产生的边角料。可见,项目所产生的固体废物基本得到妥善处理。

环境管理、监测计划

为防止项目在建设期和运行期对其所在区域环境造成不利影响,建设单位在加强环境管理的同时,应定期进行环境监测,及时了解工程在不同时期对周围环境的影响,以便采取相应措施,消除不利影响,减轻环境污染。

环境管机构

根据该项目的建设规模和环境管理的任务,项目筹建处应设一名环保专职或兼职人员,负责工程建设期的环境保护工作;工程建成后应在公司设专职环境监督人员2~3名,负责环境监督管理工作,同时要加强对管理人员的环保培训,不断提高管理水平。

环保管理制度

报告制度

按《建设项目环境保护管理条例》规定,本项目在正式投产前,应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”,经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后,方可正式投入生产。

项目建成后应严格执行月报制度,即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。

企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报,经审批同意后方可实施。

污染治理设施的管理制度

对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中,要建立岗位责任制,制订操作规程,建立管理台帐。建立公司专门的环保设施档案,记录环保治理设施的运转及检修情况,以便督促有关人员加强对环保设施的管理和及时维修,保证治理设施的正常运行。

奖惩制度

企业设有环境保护奖惩制度,对爱护环保设施,节能降耗,改善环境者给予相应奖励;对不按环保要求管理,造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者给予重罚。

环境监测计划

废气监测

本项目废气主要来自生产工艺,产生的废气主要有:炉窑烟气、含尘废气,由处理设施分别处理后,经2个排气筒分别排放。各个排气筒应设置采样孔和采样平台,定期采样监测。

噪声监测

在厂界选择4个测点,每季监测一次,每次连续两天,每天昼夜各测一次,监测因子为连续等效声级。

排污口规范化整治

该项目废气有组织排放点有2个,一是熔解工序中产生炉窑烟气,设1个排气筒,二是机械加工区造型、混砂、打砂工序工序产生的工业粉尘,设1个排气筒。按规范化要求设置,在每个排气筒靠地面附近显着位置设置环境保护图形标志牌,标明排气筒高度、出口内径,排放污染物种类等;在适当位置设置便于采样的监测平台。

在生活污水总排口,标明排放的主要污染物名称、废水排放量等。

废物中转站应按要求建设,并且设置标示牌。

环保“三同时”验收内容建议

根据本项目所在区域的特性和本项目对环境的可能影响,本评价建议环保验收的主要内容废水、废气、固废、噪声

结论和建议

项目符合产业政策:本项目属于国务院实施的《产业结构调整指导目录 》中鼓励类项目,船用重要部件的精密锻压、精密合金铸件生产。

符合当地规划:代斯米泵业技术(宣城)有限公司项目位于宣城市经济技术开发区内国际工业园内,用地为工业用地。厂址选择符合宣城市经济技术开发区总体规划的要求。

环境现状基本符合功能区划

大气环境质量现状:评价区域内的环境空气质量较好。相对而言,评价区域内TSP的单项质量指数最大。

地表水环境质量现状:水阳江水质指标BOD5、COD、氨氮、总磷略有超标。对此,宣城市已投入部分污水处理厂来改善宣城段水质,同时加强企业废水排放管理。

声环境现状:本次监测结果表明,项目厂址的厂界各个测点昼间及夜间噪声监测值全部达到相应环境功能要求,说明该区域的声环境质量现状良好。

污染物治理措施可行性

废水:本项目废水主要为生活污水,排放量为6000t/a。项目生活污水接入市政污水管网,进入国际工业园处理厂集中处理,尾水排入水阳江。

废气:熔解炉产生的炉窑烟气中的工业粉尘,采用集气罩统一收集后,经袋式除尘器处理达标后经15m高排气筒高空达标排放;

含尘废气:主要来源于混砂、造型、砂处理、打砂、清理等工序,含尘废气经袋式除尘器处理后,经15m高排气筒高空达标排放。

本项目治理措施合理可行,效果可靠,排放的各污染物浓度满足相应排放标准的要求。

噪声

项目噪声源较多,且声源的声功率较高(85dB(A)左右),但大多数声源都安置在工厂厂房内或相应设备的室内,经车间隔音后,在车间界外处的噪声值在65dB(A)左右。

噪声环境影响预测:本项目对厂界噪声的影响在42~50dB(A)之间,迭加本底后昼间噪声值在56.75~61.51dB(A)之间;迭加本底后夜间噪声值在49.46~53.48dB(A)之间。从表8-17来看,项目周围各评价点均符合《工业企业厂界噪声标准》中3类昼间标准。

固废的环境影响分析

代斯米公司具有较强的环保意识,强化了废物产生、伙集、贮放各环节的管理,除杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。通过处置,固体废物可以达到减量化、无害化的目的,对环境不会产生明显的污染影响。

为控制项目在建设期和运行期,对其所在区域环境造成一定的影响,因此建设单位在加强环境管理的同时,应定期进行环境监测,及时了解工程在不同时期对周围环境的影响,以便采取相应措施,消除不利影响,减轻环境污染。

总结论

代斯米泵业技术(宣城)有限公司年生产项目符合国家产业政策要求;其厂址符合当地相关规划的要求;采用较为先进的生产设备、生产工艺及组织生产,符合国家清洁生产有关要求;项目设计布局基本合理,采取的污染防治措施可行有效,项目实施后污染物可实行达标排放,项目建设对环境的影响可控制在较小的范围之内;项目所需的排污总量可在开发区内排污总量内申请解决;公众调查统计也表明了对该项目持支持的态度。

因此,在建设单位履行其承诺,认真落实本报告提出的环保措施,并确保环保设施正常运行,污染物达标排放的条件下,从环保角度考虑,本项目对环境的影响是可接受的,项目就地建设可行。

参考文献:

《工业炉窑大气污染物排放标准》

《大气污染物综合排放标准》

《环境空气质量标准》

《安徽省水环境功能区划》

《地表水环境质量标准》

《地表水资源标准》

《城市区域环境噪声标准》

《污水综合排放标准》

废气排放的环保措施范文第2篇

[关键词]环保设备 水泥 污染 应用

[中图分类号] X324 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2014)-3-209-1

1水泥厂应用环保设备的重要性

众所周知,保护环境、可持续发展是我国的基本国策,近年来,我国在快速发展国名经济的过程中,将保护环境工作也放在首位,取得了良好的成效。正因如此,我国工业项目必须要切实落实好环境保护工作,水泥行业作为我国最大的粉尘污染源之一,不但对环境造成了严重的污染,而且对资源造成了巨大浪费。所以,水泥工业的粉尘治理、污水处理、清洁生产非常重要。而对于水泥厂来说,要想有效解决环保污染问题,必须要严格使用除尘技术方案,结合不同的情况要采取不同的措施,从而达到良好的除尘效果。

对此,本文结合某水泥厂采用的熟料型干法生产线技改工程的工程设计进行分析,选用具有环保型的收尘器,实践证明,此法在水泥生产工艺中起到了良好的效果。从某种程度上来说,水泥厂中环保设备的应用只有正确选用收尘设备、才能够取得良好的环保效果。

2水泥厂主要污染源及控制措施

2.1主要污染源

水泥厂中主要污染源有粉尘、废水废气及噪声。

2.1.1粉尘种类

在水泥具体的生产环节中排放粉尘主要有三类,分别是原燃料粉尘、水泥粉尘与熟料粉尘。

2.1.2主要污染源

(1)转窑窑尾烟气。某水泥公司熟料技改工程中所采用的新型干法生产工艺,通过烧成系统并采用预分解窑的方式开展生产工作,这一过程中出窑尾预热器的烟气量较大,达160000m2/h。粉尘浓度在每立方70克左右,颗粒细小,20纳米的颗粒约占总粉尘的一半以上,废气温度也在300℃之上。

(2)熟料篦冷机余风废气。在篦冷机余风废气中产生的粉尘一般是熟料粉,颗粒粗,10以下颗粒占总粉尘的20%左右,45纳米以下颗粒占总粉尘的一般以上,含尘浓度在5~20g/m3,废气量达12000m3/h,废气温度在200℃左右,特殊条件下可达400℃,因而也是水泥厂生产过程中的大污染源。

(3)煤磨系统放风污染源。在水泥厂生产过程当汇总,风扫煤磨系统也是较大的污染源之一,在生产环节中,废气及粉尘浓度可达30g/m3,且废气水分大、温度低,很容易出现结露的问题,尤其是废气中含有大量细小粉尘,非常容易导致明火及爆炸问题的出现。

(4)生料磨系统及水泥磨系统废气。水泥生产中用到的生料磨一般采用的是立磨形式,出磨的风量在140000m3/h左右,粉尘浓度高,在每立方1000克左右,废气温度达92℃。而且,该水泥厂水泥生产线采用的是高效筛分水泥粉磨,出风量最高可以达到25000m3/h,粉尘浓度45g/m3,分期温度在70℃左右。

(5)其他污染源。在水泥厂中的堆场、提升机、仓库、包装机、转运点等都是产生粉尘污染的区域。

2.2控制措施

2.2.1回转窑与生料磨

一般而言,回转窑窑尾废气处理是水泥厂治理污染的重要着力点,同时在利用环保设备是为了尽可能的利用余热,通常人们会设置一台电除尘器让窑尾与生料磨废气处理同时进行,在生料磨停止工作的时候,窑尾废气经由增湿塔调质降温,最后再进入电除尘器。其次,由于生料磨在工作中运行过程中窑尾废气大部分会进入生料磨作为烘干热源进行使用,因此我们可以将大部分废气经磨机、旋风除尘器后进入混合室同增湿塔处理过的部分窑尾废气一起并入电收尘器处理后排放。该水泥厂通过应用BE98型电收尘器取得了良好效果,收尘率达到了99.89%,试验表明,在含尘浓度为70g/m3的环境下,电收尘器的应用使得排放废气的含尘浓度低于100mg/m3,此浓度大大低于我国的国家排放标准。

2.2.2煤磨放风收尘

在煤磨放风收尘方面,该水泥厂应用了高浓度的防爆型袋收尘器,取得了良好效果。高浓度防爆型袋收尘器采用了特殊的抗静电针刺滤布作滤袋,设计中采用的分室结构、脉冲清灰系统,充分的考虑了防燃防爆措施,值得一提的是,尤其是在废气温度压力实施监测报警方面更是有着良好表现,实验表明,此型号收尘器收尘率几乎可以达到100%,废气排放浓度小于50mg/m3。

2.2.3篦冷机余风收尘

BE95电收尘器在水泥厂中的应用,入口温度在250℃做与偶,收尘效率达99.89%,同时还能够实现废气的实时检测与报警。

2.2.4水泥磨系统废气收尘

水泥粉磨系统采用的是XDC70-540新型袋收尘器,在应用之后排放浓度实现小于50mg/m3,收尘效率99.9%。

3噪声污染源及控制

众所周知,在水泥生产过程中仅次于粉尘的影响便是噪音污染,但是噪音是物理性的,不会再环境中日积月累,当发生源停止发出声音,也就不存在噪音污染的问题。在水泥场中产生噪声的污染源主要有以下设备:生料磨、水泥磨、煤磨、窑尾排风机、空压机,罗茨风机。因此,解决噪声污染的问题就必须要结合这些设备的工作特点,采取有效措施。仍以改水泥厂为例,对于噪声污染源的控制及解决采用的是以下方式:

(1)尽量更新老旧设备,选用低噪声设备,比如生料粉磨系统可以采用闭路球磨的方式,或采用立磨生料粉磨机,都可以有效降低噪音。

(2)在风机、空压机的进口或出口设备上装设消声设备,或采用弹性连接的方式降低震动而产生的噪声。

4废水污染源及处理措施

水泥厂在声场当中虽然不会直接产生废水,但是在生产环节中各类设备如磨机、空压机、风机等都需要大量的冷却水作为介质,这一过程中水质并不会出现太大变化,因此仍然可以投入到循环使用当中,节约水资源。具体来说,可以通过建立中和池的方式来进行处理,废水在沉淀之后进入污水处理站排水系统,可以有效的防止污染问题出现。另外,水泥厂产生的废水并不含有害物质,因此也可以采用直接排放的方式,经过无动力净化装置化粪池便可以直接排放至排水系统。

参考文献

[1]巫学余《高炉用水的合理化》[A].1999中国钢铁年会论文集(上)[C].1999.

废气排放的环保措施范文第3篇

当今,随着消费者环保意识的增强,以及在国家相关法规对甲苯等有机溶剂残留值更加严厉的限定下,软包装生产过程中使用非甲苯类有机溶剂已经是必然的潮流,同时也正在被越来越多的行业同仁所接受。这种利好局面将进一步加快我国软包装市场与国际接轨,同时也可为环保事业的进步和人类的健康带来不可估量的收效。

不过,在软包装生产过程中即使做到了使用非甲苯类有机溶剂,也不等同于解决了挥发性有机溶剂VOC对环境影响的问题,只有在使用非甲苯类有机溶剂的同时,尽量减少甚至杜绝VOC排放到大气中,才能从根本上解决有机溶剂对环境的污染。因此笔者强调,在使用非甲苯类有机溶剂的同时,也不要忽略对VOC排放的控制。

过去,带有挥发性有机化合物的废气都是不加处理而被直接排放到大气中,随着环保要求和相关法规的收紧,这种直接排放方式将不再被允许,要求有机废气必须经过有效处理后才能向大气中排放,这也将成为新办企业需要跨过的一道市场准入门槛。

在这种情况下,软包装企业就不得不采取有效措施,以实现对有机废气的处理。通常采取的处理方法有两种,一种是催化燃烧法,即将有机废气通过吸附集中催化燃烧,使废气中的有机物变成二氧化碳和水之后排放,燃烧后的热能可以加以利用,但燃烧后所产生的大量二氧化碳会加剧“温室效应”,同时高温氮氧化合物等危险气体也容易对环境产生二次污染;另一种是吸附回收法,即通过对软包装生产过程中产生的有机废气进行吸附、还原、提纯、回收,在解决有机废气排放问题的同时,还能对回收的有机溶剂进行循环使用,但是早期市场上的有机废气回收设备大多采用蒸汽脱附方式,解吸的蒸汽冷凝水中通常含有一定量的有机溶剂,由此会增加废水处理问题,进而增加了运行成本。近年来,吸附回收技术取得了新的突破,采用阻燃性气体(氮气)加热两级脱附回收技术,不但避免了蒸汽直接加热脱附时产生含有多种溶剂冷凝水的弊端,节约了废水处理费用,而且回收溶剂的纯度更高。

此外,减少和控制软包装制品的有机溶剂残留值R.S或S.C也是软包装生产中迫切追求的一个重要指标。要想使有机溶剂残留值达到合理范围,在生产过程中通常是通过加大凹印或干式复合设备烘箱的鲜风量,甚至采用100%的鲜风来实现。这确实是一种较为有效的办法,但采用这种方法会增大凹印或干式复合设备的废气排放总量,从而增加废气排放设备的电能消耗以及VOC处理的能源消耗。

在此需要重点说明的一点是,在实际凹印过程中,大部分印刷单元都不是满版印刷,因此烘箱排放的废气中的有机溶剂含量并不高,完全可以实现循环使用,这有助于减少VOC排放总量,但在循环使用过程中,可能会导致烘箱内最低爆炸浓度值LEL不断升高,一旦超过该溶剂LEL的50%,便会存在烘箱爆炸的风险。此外,含有有机溶剂的空气不断被循环使用,也可能会导致软包装制品的有机溶剂残留值超标,直接危害食品、药品等内容物的安全。这是我们不得不考虑的安全问题!

上述提到了3个需要关注的指标,即VOC排放量、LEL、R.S(或S.C),如何使这3个指标达到平衡,即在减少VOC排放量的同时实现安全生产,此外软包装制品还能符合食品、药品等内容物的安全要求,这是当前软包装企业亟待解决的问题。对于这个问题,国外早已给出了答案。

首先,可在设备上配备LEL监测及控制装置,在减少VOC排放总量的同时,尽量增加循环风的使用,同时配备可在现场快速检测软包装制品有机溶剂残留值的仪器。其工作原理是:在LEL不超过但接近40%的前提下,LEL监测及控制装置自动调整热交换系统中的进排风阀门,从而实现循环风的使用;软包装制品有机溶剂残留值检测仪器根据有机溶剂残留值是否合格,及时调整或修正LEL。以上是以LEL控制为先导的控制方案。据了解,这种方案可在10分钟内得到有机溶剂残留值的检测结果,且操作简单。

其次,还可改善设备烘箱设计,提高烘干效率。例如,在较低温度下,提高烘箱内风嘴的风速,减少风嘴与薄膜之间的距离,改善烘箱内气流状况,使其既能有效带走残留 VOC,又能防止薄膜抖动。

废气排放的环保措施范文第4篇

按照市委、市政府今年工作思路,以创建国家生态文明城市为目标,以异味、烟尘、粉尘、扬尘和水污染治理为重点,采取“一企一策、细节管理、分类施治”的办法,突出抓好群众反映的焦点热点问题,进一步提升我市生态环境质量。

二、工作任务

今年共确定129个工业污染治理项目,预计总投资11.8亿元。其中,大气污染治理项目80个,预计总投资5.66亿元;水污染治理项目49个,预计总投资6.14亿元。

(一)工艺废气异味污染治理。列入治理任务的工艺废气排放企业,要严格按时限和要求完善废气治理设施,确保污染物稳定达标排放;新建废气排放项目,必须严格按照“三同时”的要求,安装大气污染治理设施,并保证设施正常运转,污染物稳定达标排放;引起跨界异味污染纠纷的镇和生态经济园区的鱼粉厂等企业,要继续实施异味治理,坚决杜绝跨界污染纠纷事件的再次发生;巨能金玉米要加快搬迁进度,确保按期完成搬迁任务,并在搬迁完成之前继续加大废气异味治理力度。

(二)燃煤污染治理。列入治理任务的项目要严格按要求建设脱硫、脱氮和除尘等污染治理设施;鼓励使用燃油、燃气、电热等清洁能源;划定金海路―农圣街―黄海路―文圣街所围区域为禁止直接燃用煤炭等高污染燃料区域;凡是处于集中供热管网覆盖范围内的单位,一律采用集中供热,今后不再审批新建锅炉;针对电力、钢铁、20蒸吨/时以上燃煤锅炉等列入烟粉尘治理任务的企业,要进行烟粉尘治理设施改造,确保2014年6月底前完成,烟尘排放达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)和《省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)等国家、地方标准。

(三)粉尘扬尘污染治理。产生工艺粉尘的工业项目要安装粉尘收集或综合利用装置;大型的企业物料存储场所,要根据存储面积、存储种类等因素,建设符合要求的防风抑尘装置,切实做到厂区周围无可见扬尘;采取有效措施,做好道路施工、房屋拆迁、建筑施工工地等易起尘区域的扬尘污染防治;城区主次干道要实施“机吸―冲刷―洒水―捡拾”等高效清洁的清扫作业方式,最大限度减少路面扬尘;建立环保、住建、公路、交通等部门参加的联席会议制度,研究制定有关防治扬尘污染的政策措施。新建项目环境影响评价文件中要包括防治扬尘污染内容,否则,各项目审批部门不得批准其建设。

(四)机动车尾气治理和油气回收综合治理。全面开展机动车尾气年检和治理工作,装用点燃式发动机汽车(含汽油车、柴油汽车和双燃料汽车)达到国Ⅰ及以上标准、装用压燃式发动机汽车(含柴油车)达到国Ⅲ及以上标准,对经排气污染检验合格的,以及按规定免于检验的新购置机动车,核发绿色环保检验标志。未达到上述标准的机动车,按规定经排气污染检验合格的,核发黄色环保检验标志。经检验不合格的机动车,应当经维修治理后到原检验机构进行复检,经复检合格的,核发相应的环保标志。未获得机动车环保检验合格标志的车辆,公安、交通管理部门不予年审、挂牌及过户,禁止上路行驶。由环保、商务、交通、财政、安监、质监、消防等部门联合,组织开展油气收集、回收利用工作,确保在2014年底前,全市所有储油库、加油站、油罐车全部完成油气回收治理任务,汽油油气排放达到国家相关大气污染物排放标准要求。

(五)秸秆焚烧污染防治。秸秆禁烧工作实行镇街区属地管理,按照领导干部包片、一般干部包村、村干部包组巡查的工作机制,由党政主要领导同志负总责,分管领导同志集中精力靠上抓。麦收和秋收期间,市直各有关部门要根据职能分工,确定专人负责,加强秸秆禁烧工作的调度检查。对工作安排部署不力,出现问题的,严肃追究相关责任人的责任。

(六)工业废水污染治理。环保部门要将重点企业水污染物治理项目纳入年度减排重点工程,对不正常使用污染防治设施、不按规定规范排污口、偷排偷放和超总量、超标准排放废水等违法行为,要依法严肃查处。严厉打击利用渗井、渗坑、湾塘等排放废水的环境违法行为。

(七)危险废物规范化管理。继续加强危险废物规范化管理工作,各危废产生单位要按要求加强本单位危险废物产生、收集、贮存、运输、利用处置等环节的规范化管理,完善危险废物管理机制,并定期开展危险废物环境突发事故应急演练,切实增强危险废物环境污染事故的应对和处置能力。

三、组织实施

污染治理工作分五个阶段:

(一)宣传发动阶段(6月8日-6月10日)。制定下发《市环境污染治理实施方案》,召开环境污染治理专项会议和片区分点会议,安排部署治理任务。

(二)制定措施阶段(6月11日-6月20日)。按照“一企一策,细节管理,分类施治”的办法,各企业、单位认真分析产生污染的环节和因素,有针对性地制定污染治理措施,环保部门、各镇街区都要与有关企业签订污染治理责任书。

(三)集中整治阶段(6月21日-9月30日)。根据制定的污染治理措施,各企业、单位要保障治理资金,组织专门施工力量,进行污染治理。工程结束后,按有关部门和各镇街区与企业签订的责任书要求进行验收,验收合格后,视为完成治理任务。

(四)分类处置阶段(10月1日-11月30日)。由市政府组织专门工作组,对治理情况进行专项检查。对逾期未完成治理任务的企业、单位,实施关、停、限产等分类处置措施。

(五)验收总结阶段(12月1日-12月15日)。治理工作结束后,各部门、镇街区对治理情况进行总结,并向市政府写出汇报,市政府成立验收小组对各部门和镇街区的治理工作完成情况进行验收评议,对治理工作表现突出的单位进行表彰奖励。

四、保障措施

(一)加强组织领导。市政府成立环境污染治理工作领导小组,市政府主要领导任组长,分管领导任副组长,有关部门和镇街区负责人为成员,具体负责治理工作的组织、监督、协调工作。按照属地管理原则,各镇街区也要成立相应机构,制定措施,分解任务,明确责任,及时解决工作中的热点、难点问题。

(二)定期通报考核。市政府把环境污染治理工作纳入2014年环保工作考核范围,实行“一周一调度,一月一点评,半年一总结,一年一考核”的工作办法,环境污染治理将作为年终市委、市政府综合考核治污减排工作的主要内容。

(三)加强监督监管。环保部门要不断加大环保执法力度,建立突击检查与定期检查相结合的监督检查机制,督促企业加快治理进度。对逾期未完成治理任务或不能实现污染物稳定达标排放的企业,依法进行分类处置。对个别严重违法的污染单位,市政府各有关部门要依照各自职责,齐抓共管,严厉查处。

废气排放的环保措施范文第5篇

【关键词】储运工程 环保 设计 施工

从油气的生产到使用,中间一个重要的环节就是储运工程,而油气储运工程与周围的环境密不可分,因此,加强油气储运管理工作重要环节之一就是做好环保工作。

溢油事故是储运工程中非常常见的事件,溢油后直接影响到周围的环节,因此必须采取合理措施,防止溢油事件的发生。要想提高油气储运工程中的环保管理效率,必须制定不同阶段的应急预案,而应急预案的制定必须结合储运工程所在地的实际环境特性来进行,此外,还应加强提前的演练与培训工作。

1 油气储运工程环保管理的重要性

要推进油气储环保工作的开展,需要我们不断加强环保意识,并且将环保意识真正落实到整个油气储运工程的设计和建设中。加强油气储运工程环保管理工作,对油气储运工程建设的每个环节都进行严格把关和监督,这样才能一定程度上提高环保管理的效率,实现绿色生态油气储运。

2 如何做好油气储运工程中的环保管理

2.1 油气储运设计阶段的环保工作

油气储运环保工作必须在工程前期开展,对建设过程中会给环境带来不利影响的因素进行全面分析。具体做法是:首先突破传统储运工程建设的思想,在工程设计阶段应该将重点考察对象放在建设路线中存在的饮用水地带和自然保护区地带,然后对周边环境中可能存在污染的要素进行考察。对于施工路线的具体确定应该与周围环境的具体特点进行结合,并且在施工之前这些路线的具体走向应该加以明确。在油气储运的设计过程中,应该将水土保护和生态保护纳入到施工设计中,切实保障油气储运的施工建设与水土保护设计相协调,使当地的地地表植物不会以施工建设而遭受破坏,或者能够在较短的时间内得以复生,从而保证当地的生态平衡。在油气储运工程设计的最后阶段,还应对建设的环境进行有效评估,从而最大程度的减少施工给环境带来的影响,对于环境保护的中断区域和敏感区域也可以有效避开。

2.2 施工阶段的环保管理

为了在油气储运工程的施工中提升环保管理的效率,需要针对不同施工阶段制定相应的环保计划,同时,为了能够保证环保计划的严格实施,就必须制定相应的环保监督管理机制。而施工的监管人员则需要对各个项目都进行严加管理,在遵循相关环保原理的条件下,促进环保施工的科学化、合理化,将生态环境保护工作落实到实处。为了确保地标耕作层不被破坏,应该将生熟土堆放的地方设立标志,如果在施工过程中地表的植物受到破坏,则应采取相应的补救措施,只有及时采取补救措施才能确保植物能够恢复到原来的生机。当然,对于环保措施的使用,应该多听取众多人的意见,以能够从中挑选出最好的设计方案,从而促进油气储运工程的环保质量。

3 废气、废水、噪音、管道安全方面的防控措施

3.1 妥善处理好尤其储运建设中的废气排放

油气储运工程施工过程中难免会产生一些废气,因此在施工过程中必须加强废气处理工作。目前,威胁全球环境质量的主要因素就是温室效应,对于全球都关注的环境问题,在我国的油气储运工程中也应做好有关温室效应的处理,尤其是对气体甲烷和二氧化碳进行重点处理。对于油气输送过程中产生的烃类气体可以对其进行高温加热来提高燃烧的效率,使用科学的方法减少储罐呼吸的次数。在油气储运过程中产生的污染气体,相关人员应该加大监督力度,以保证对及时发生的问题进行有效解决。

3.2 妥善处理好储运建设中的污水排放

油气储运工程中的污水排放处理是相对较为简单的工作,因为在其过程中产生的污水并不多,并且这种污水与生活中排放的污水不同,生活中的污水处理可以建设简单的粪池进行储存,然后将处理之后的生活污水直接向周围环境排出,而有些生活污水在经过深度加工后便可以回收到内站进行绿化。 而油气储运工程所排放出的污水含有大量的油质,因此必须专门建设相应的油废水处理站对其进行处理,在处理的过程中还应对其进行检测,以确保处理过后的废水能够达标排放。

3.3 妥善处理好油气储运建设中的噪音

对环境造成污染的又一重要因素是噪音,油气储运过程中的噪音如果不进行及时处理,也会给环境带来较大的污染。油气储运中的噪音主要来自天燃气管道系统的压缩机组,这就需要相关人员对压缩机进行技术上的处理。为了提高噪音处理效果,在必要的条件下可以建立天然气药剂噪音防治技术体系,并引进成功的防治经验,对油气储运工程中的噪音进行有效控制,以保证人们的正常生活。

3.4 加强储运工程油气管道的建设管理

对于油气储运工程中管道的处理主要是建立油气管道环境应急计划,对于河流等穿越重点管段的油气泄漏应制定相应的预防措施计划,以防止因油气泄漏而造成的严重环境污染问题。与此同时油气储运中还存在着一些其他危险因素,这些因素的存在随时可能引发环境污染事故的发生。例如,自然灾害的发生、油气管道受到其他因素的破坏、油气管道泄露却无法及时进行补救等这些因素都可能导致各种环境污染。为了避免这些环境污染问题的发生,必须加强对油气泄漏的有效防治,具体适应在油气储运工程的设计阶段就应该对技术装备进行设计和考察,此外,还应对油气管道通过的环境保护敏感区域进行重点保护,为了更好的保护临近水源和江河,还应处理好各种突发事件的防范工作。为了能够彻底清除油气泄漏的安全隐患,还应对工程中的各个环节进行监督和检查,尤其是对管道的防腐蚀性进行特别处理和防护,只有在油气储运过程中做到防范于未然,才能保证环境风险的避免。

4 结束语

环保工作的好坏直接关系到人们的生产生活和生命安全,因此,在油气储运工程中做好环保工作是必要的,相关人员必须加强施工过程中环境保护的责任感和使命感。环保问题在油气储运工程中作为一个长期性的问题,不仅要从实际上采用相应的措施进行管理,还应从思想上加以高低重视,从而保证油气储运工程的安全。

参考文献