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关键词 除氧器;节能;分析;效益
中图分类号TM6 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)82-0060-02
0 引言
山西兆丰铝业有限责任公司是阳煤集团的骨干企业,旗下有电解铝分公司、氧化铝分公司、自备电厂和铝土矿公司,现已具备40.5万千瓦发电能力、10万吨电解铝生产能力和40万吨氧化铝生产能力;在建300KA预焙阳极电解槽、产能13万吨的电解铝项目已陆续投产。热电厂作为氧化铝生产工艺中的主要动力汽源,以现在的兆丰铝业公司一期产能计算,每小时约需要蒸汽量为150吨。其热力系统中的除氧器在通入蒸汽进行除氧后,产生大量的排空闪蒸汽,这些蒸汽直接外排,不仅浪费了热量资源,而且对大气环境也造成了严重的影响。因此,对除氧器排出的乏汽进行回收利用可收到了可观的经济、环境和社会效益。
1 除氧器排汽回收利用方案
1.1 工作原理
除氧器排汽回收节能装置的喷射是混合加热器利用带压水流经特制喷咀喷射,在喷咀喉部形成低压将从除氧器排出的蒸汽乏汽吸入,使乏汽与水混合制成热水,然后进入气水分离罐,气水混合物沿罐切线方向旋转运动,不凝性气体与水分离,从自动排气阀排出,热水去除氧器。将液膜、淋水盘、雾化三种传热传质方式缩化为一体,大大提高了它的效率,在有较强的热量吸附回收功能的基础上,在针对不凝结气体时还具有很强的解析能力,能将普通的淋水,降膜改为强力雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。
1.2 工艺流程
热力除氧器排气回收装置由抽吸乏汽加热装置、气-液分离罐及气体排放、热水压力恢复提升回输三个单元(模块)及随机液位控制和热能回收计量仪表组成的一体化装置,由3个接口接入乏汽回收系统。经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽回收装置进水管室进入回收装置,将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前,接管引入收能器,在设备内经过充分传质、传热,不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水口流出进入疏水箱。
2 除氧器排汽量分析计算
3 除氧器排汽回收后所产生的经济效益
4 结论
对除氧器排汽进行回收再利用除了有可观的经济效益外,也可产生较好的环境效益及社会效益。由于此项改造所节约的燃煤的使用可降低飞灰、二氧化硫、灰渣以及大量二氧化碳等污染气体的排放量,减小对环境的污染。还有,根据现场测算,158℃、0.6MPa的蒸汽直接排入大气,将会产生110dB以上的极大噪音,远高于国家规定的50dB~60dB允许噪音,对环境、对人民生活产生很大影响。
参考文献
[1]俞利锋,蔡军.除氧器排汽余热回收装置的应用[J].能源研究与利用,2008(3).
一是精心组织和管理成效显著。该技改项目自20xx年开始筹建并完成一系列招投标工作,到20xx年11月8日建成,从停产改造到建成投产历经近一年时间,取得十分明显的成果。一期工程首批56槽从拆旧槽、土建、安装、调试仅用168天,在保证工程质量的前提下、在边生产边改造难度较大的条件下,创造了全国同业最快速度。二期32台大型预焙电解槽在2003年11月7日也已全部安装完成,标志着南铝已经形成年产5万吨的电解铝生产能力。整个项目改造时间比原计划提前了近8个月,实现了边生产边改造当年出效益的目标,为南铝渡过难关创造了有利条件。
二是有效地控制了投资。工程实行了科学的招投标办法,因招投标节省开支2000万元,项目在实施过程中正逢国内钢材、水泥等建筑材料大幅涨价,旧的厂房在基础处理中遇到了较大的困难造成土建工程量大增,但是,经过合理安排和工程优化,项目固定投资可以控制在3.5亿元以内(包括焙烧启动费用、年产7.3万吨新增子项基本完成)。
三是该项目环保节能效果明显。项目环保投资近3000万元,采用大型预焙技术和氧化铝浓相和超浓相输送技术,含氟等有害气体净化效率可达到98%。与技改前自焙电解槽相比,吨电解铝电耗可降低1500度左右,项目环保节能效果十分明显。
四是在较短时间内转入正常生产。经过四个月的努力,一期工程已经投产的54台240KA大型电解槽已全部转入正常生产,目前槽况稳定,各项技术经济指标良好,10月份电流效率已经达到93%,已接近和达到国内先进水平。在投产一半电解槽的情况下,能够取得这样的效果,实在是不容易。
在5万吨电解技改过程中,从工程前期考察到设备选型、投资控制、工程进度、质量把关和各子项目及各专业之间的协调,黄祥忠在技改指挥部的正确领导下,均能从大局出发,讲求诚信,认真执行有关法律法规规章规定、严格按合同办事。他努力学习相关业务知识、作风端正,业务及组织协调能力较强,项目动作高效,质量安全保障体系落实到位,与各参建单位配合协作良好,受到大家的一致好评。
例如,在工程部成立初期,由于技术人员来自公司各部门的不同岗位,大多数对电解工艺不甚了解,为此,黄祥忠及时组织他们学习240KA电解新工艺、新技术并收集有关技术、工艺、设备资料和信息并加以整理、讨论、分析。先后多次组织人员到贵阳铝镁设计院和有关单位学习、考察,使工程部的技术人员短期内掌握了各岗位所要求的工艺、技术、设备性能,为工程以后的工艺技术优化设计、设备选择、施工监造打下基础。为了有效控制投资规模,他一方面积极组织有关人员到设计院和设计人员加强设计优化和沟通,另一方面鼓励工程技术人员大胆发挥本身智慧,在审图和施工过程中不断优化设计方案。在设备选择上本着先进实用的原则降低成本,对工程、设备、材料均通过公开招标、议标的形式进行选择,有效地降低了投资成本,整个工程与计划投资相比节省了2000万元。
为保证生产、技改物资的及时供应,他要求要求本部门人员树立全局观念不分节假日和下班时间货到随时接货,在“非典”期间为了保证物质的及时到货,他与供货方保持24小时的热线联系,想方设法保证运输的畅通,确保了技改的正常进行。
关键词:铝企业;能耗;智能分析;自动化
0引言
能源是人类赖以生存的基础,也是是制约经济和社会发展的重要因素。在全球能源紧缺的背景下,如何科学合理地使用新型能源、有效地节约已有能源成为众多企业、学者研究的课题。传统铸造行业设备多、能耗大、生产过程复杂,能源消耗的水平将直接影响产品的成本和利润指标。
铝工业是我国现阶段单位能耗最高的冶金工业过程,作为重要的基础原材料产业,优化其生产工艺、创新其控制和管理技术,对国民经济发展起着重要作用。
因此,优化铝工业生产过程,加强企业信息化管理,提高生产智能化程度,有效利用能源优化资源配置,实现企业的经济效益和节能降耗的统一,对我国铝加工企业的发展具有重要意义。
1 现代铝企业生产流程及约束条件
1.1 现代铝企业生产主要环节
现代铝工业生产有4个主要生产环节:
(1) 铝土矿的开采过程;
(2) 从铝土矿提取纯氧化铝的氧化铝生产过程;
(3) 用冰晶石一氧化铝熔盐电解法生产金属铝的电解铝生产过程;
(4) 铝加工生产过程。其中氧化铝生产和电解铝生产是最复杂的两个工艺过程,此外还有铝的再生利用以及两个重要的辅助环节:炭素电极制造和氟盐生产。
铝企业具有独特的生产过程,主要体现在:
* 生产阶段性显著。在熔炼阶段,主要以化学变化为主,对铝液中化学成分的把控是非常严格的;在铸造阶段,主要以物理变化为主,需要根据客户的具体需求,按照限定尺寸严格控制产品外形。
* 生产能力体现集中性。熔炼与铸造阶段中关键设备的好坏将决定铝企业生产能力的大小。因此,关键设备性能通常作为企业发展的瓶颈。
* 生产阶段具有连续性。从熔炼到铸造,整个高耗能阶段以一种连续的生产方式进行,各操作之间的缓冲有限,前后工序要求衔接匹配。
* 生产中的持续高温操作,所产生的能耗较大,加强能源管理可有效降低生产成本。
1.2 现代铝企业生产的约束条件
由于铝生产过程的特殊性,对于生产调度产生了一定的约束性,主要体现为:
(1)工艺约束。工艺约束指在生产过程中为保证生产正常进行和产品质量符合客户要求所应遵循和满足的生产规程。
(2)设备约束。设备约束指在生产过程中为实现设备的合理利用及生产顺畅、保证产品质量等目的,设备所应遵循的使用规程。
(3)能源平衡约束。铝在生产过程中,为保证其质量及生产持续性,应保证整个过程中的能源平衡。同时,抓住主要环节降低能耗,建设资源浪费。
因此,需要提出信息化的高效手段,将铝生产过程中的信息进行实时采集,跟踪能源变化实现智能调度。通过对数据采用专家智能分析手段,优化生产过程,降低生产能耗,减少资源浪费。同时,提高生产效率,节约劳动成本。在传统工艺基础上,与互联网相结合打造全新型铝加工企业。
2 铝企业生产信息及能源管理系统
以铝企业生产现状为出发点,梳理铝企业内部管理流程,及生产工艺流程,通过对主要环节及设备安装数据自动采集装置,实现生产跟踪管理,优化生产过程,提高生产效率。铝企业生产信息及能源管理系统功能架构图如图1所示。
主要功能包括:
1、基础能源及生产设备管理功能
应用物联网设备对生产设备基础信息进行采集,实时跟踪设备运行情况,并将设备运行数据与生产运营数据进行联系,为制定生产优化方案奠定基础。
而基础能源管理作为能源管理中心在线平衡调度及在线能源管理的补充,包括能源计划管理、能源实绩管理、能源生产运行支持、能源质量管理和能源对比分析等模块。
2、能源监视功能
能源监控功能主要包括常规设备监控,在线管理和调整,工艺系统、计算机网络系统等协调监控,满足节能要求、以远程监控为核心的节能调度,扁平化的故障监测及分析处理等。分燃气、电力、水、供气等子系统监视,对重点设备用能情况单独监控,对车间工序进行综合监控,对能源系统无人值守进行远程监视控制。
3、能耗预测支持
根据生产、转运、检修计划,结合产品单耗等相关量,预测一段时间内的能源供需量,并辅助能管人员制定相应的能源生产供应计划,从而达到预测性能源供需平衡。
4、能源平衡与优化调度
(1)能源平衡
基于物料移动和平衡、能源生产和平衡等数据,及时掌握企业的生产运行、物料移动、生产执行和生产统计等情况;加强各业务层次间的信息集成和数据共享;提供灵活的生产报表格式定制功能,使报表功能具有良好的维护性和扩展性。能够方便地基于装置的生产运行数据进行数据汇总和分析。以物料、能源平衡图表形式实现。
(2)能源预测与优化调度
主要完成电力负荷预测、用电量预测、多介质平衡优化调度等功能,利用能源管理中心系统的数据和控制平台,建立能源主要介质的产销预测模型,并通过能源综合分析,给出能源系统优化调度方案,通过用户的调度及管理提供决策依据,实现能源系统的平衡优化运行,达到节能降耗的效果。
5、铝电解节能专家
该功能通过实时采集铝电解过程中电解工序、出铝工序、换极工序、母线提升工序等生产环节的工艺操作参数与能耗数据,构建适用的数据多维模型,挖掘生产工艺参数(生产负荷、氟化铝加料量、氧化铝浓度等)与能耗之间的关系及潜在规律,形成专家知识库,对电解槽焙烧启动与正常生产进行指导,优化不同工况下的操作参数,实现电解槽稳定高效生产,提高整个电解过程的电流效率。
3 结论
铸造工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志,但同时铸造行业也是高能耗、高污染的“大户”,铸造工业节能减排工作关系到全社会整体节能减排工作的成效。
本文依据铝企业生产现状,以降低能耗、优化管理为目标。提出铝企业生产信息及能源管理系统建设,旨在通过信息化手段,实现数据实时采集,智能化分析生产问题、优化生产过程、减少冗余操作、提高生产效率,同时有效降低企业能耗,担负起改善环境的社会责任。
参考文献:
[1] 柴天佑,郑秉霖,胡毅,黄肖玲.制造执行系统的研究现状和发展趋势[J].控制工程.2005,12(6):505-510.
[2] 邱竹贤.预焙槽炼铝[M].北京:冶金工业出版社.2005.
[关键词]循环经济;产业链;环境保护
中图分类号:TD98 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)10-0071-01
1、 产业集群建设的背景
建设的背景
由于特殊的成矿背景,在我国内蒙古中西部和山西北部以及宁夏回族自治区石嘴山等地区的部分煤炭资源中,在煤层及矸石中赋存大量含铝矿物,其氧化铝含量达到9~13%,比其他地区的煤中氧化铝含量高出6~10个百分点,这种煤炭用于发电后产生的粉煤灰称为高铝粉煤灰,其氧化铝含量可达40~50%,是一种典型的含铝非铝土矿资源。是具有较高经济开发价值。
2、粉煤灰提取氧化铝工艺简介
高铝粉煤灰资源综合利用技术的开发和工业化试验、生产研究,在内蒙古就有多家企业,根据反应介质的不同各家企业在粉煤灰提取氧化铝的技术工艺路线也各有不同,主要有以下几种工艺
(一) 石灰石烧结法
(二) 预脱硅碱石灰烧结法
(三) 硫酸法
(四) 常压预脱硅碱石灰烧结法
(五) 盐酸法
3、产业集群建设规模及投资主体
高铝粉煤灰资源综合利用产业集群项目是以石灰石烧结法高铝粉煤灰提取氧化铝为切入点,上游利用高铝煤发电产生高铝粉煤灰,再利用高铝粉煤灰提取氧化铝、生产出的氧化铝电解形成金属铝并进一步深加工,下游利用提取氧化铝的副产品硅钙渣生产水泥熟料,提高产品的附加值,形成了高铝煤炭-电力-氧化铝-建材-电解铝-铝深加工的产业集群,产业集群建设规模为(以下面例子计算):
3.1建设年产100万吨高铝粉煤灰提取氧化铝生产线,年产氧化铝100万吨和200吨/年金属镓,副产硅钙渣825万吨,可满足2×10000吨/天水泥熟料生产线的生产需求。可实现年产值36.6亿元、利税7亿元,安排就业2000人。
3.2建设年产2×10000t/d水泥熟料生产线,完全消化氧化铝生产排出的硅钙渣,消化产业链电厂排出的部分粉煤灰,可实现年产值13亿元、利税3.7亿元,安排就业500人。
3.3建设年产1000万吨水泥生产线,完全消化硅钙渣煅烧出的水泥熟料,消化产业链电厂排出的部分粉煤灰,可实现年产值5.2亿元,利税1.5亿元,安排就业500余人。
3.4产业集群建设4×350MW超临界高铝煤电厂,年发电量77亿度左右,主要用于年产50万吨电解铝的生产需求,增强电解铝的市场竞争力,可实现年产值20亿元、利税4.3亿元,安排就业600人。
3.5建设年产50万吨电解铝厂,年消化产业集群氧化铝厂生产出的氧化铝100万吨,可实现年产值56亿元、利税11亿元,安排就业2000人。
4、产业集群工艺方案分析
高铝粉煤灰资源综合利用产业集群项目是采用具有自主知识产权的石灰石烧结法粉煤灰提取氧化铝工艺方案,下面按照产业集群建设100万吨/年氧化铝并2×10000t/d水泥熟料和4×350MW超临界空冷机组并50万吨/年电解铝项目规模分析。
工艺分析
4.1 建设年产100万吨/年氧化铝生产线
产业集群的粉煤灰提取氧化铝项目是利用附近电厂堆存的高铝粉煤灰为原料,采用现在水泥生产的新型干法煅烧工艺,生产出的氧化铝熟料发生自粉化,用碱溶出其中的氧化铝,然后用拜耳法生产一级冶金砂状氧化铝,其主要的反应如下:
(1)氧化铝熟料煅烧:
7A1203+12CaCO3=12CaO.7AL2O3+12CO2
A1203+CaCO3=CaO.AL2O3+CO2
SiO2+2CaCO3=2CaO.SiO2+ 2CO2
(2)氧化铝熟料溶出:
12CaO.7AL2O3+12Na2C03+33H2O=14NaAL(0H)4+10NaoH+12CaCO3
CaO.AL2O3+Na2C03+8H2O = 2NaAL(0H)4+2NaoH +CaCO3
(3)粗氢铝的拜耳法溶出:
NaAL(0H)4+H20=AL(OH)3+NaOH
(4)焙烧
2AL(OH)3=AL203+3H20
4.2 建设2×10000t/d水泥熟料生产线
氧化铝生产的副产品硅钙渣,主要成分为硅酸二钙,采用新型干法水泥煅烧工艺,硅钙渣与另外加入的石灰石和产业集群项目电厂排出的粉煤灰反应生成了水泥熟料中主要矿物硅酸三钙、铝酸三钙等;与传统用石灰石煅烧水泥熟料相比,硅钙渣煅烧水泥熟料具有烧成温度低、烧成速度快,熟料窑的产能提高约30%。
4.3 建设4×350MW高铝煤电厂
发展超临界技术,提高火力发电的蒸汽参数、提高电厂效率,已成为当今工业先进国家火力发电技术的主要发展方向;高铝粉煤灰资源综合利用产业集群项目高铝煤电厂项目就是采用超临界燃煤发电机组,发电容量为35万千瓦,主蒸汽压力达到25兆帕以上,温度达到593-650℃或者更高的参数,并具有一次再热或二次再热循环的燃煤发电装置,具有煤耗低、环保性能好、技术含量高的特点,机组热效率能够达到45%左右。
4.4 年产50万吨/年电解铝
本产业集群电解铝项目是选用420kA新型结构预焙阳极电解槽技术,成功地解决了电解槽生产过程中的磁流体稳定性问题、热平衡问题和槽壳变形问题,吨铝锭综合交流电耗小于13300kWh/t,这在国内和国外都具有绝对的竞争优势,形成具有领先优势的节能型电解槽系列,代表着目前铝电解槽的最先进技术,可使企业产生更好的经济效益和社会效益。
5、高铝粉煤灰资源综合利用产业集群项目建设的意义
该产业集群项目是以高铝粉煤灰综合利用为宗旨,以粉煤灰提取氧化铝项目为产业集群的切入点,将高铝煤炭、电厂、氧化铝厂、水泥熟料、电解铝厂的建设紧密结合,形成了高铝煤炭-电力-氧化铝-建材-电解铝-铝深加工的循环经济产业集群。
5.1、可以解决内蒙古周边地区现有燃煤电厂和规划建设燃煤电厂外排粉煤灰堆存问题,减少粉煤灰对周边环境的污染。
5.2、从废弃物粉煤灰中提取氧化铝、金属镓等物质,提取完的废渣作为煅烧水泥熟料的原料而加以综合利用,真正实现了粉煤灰变废为宝,梯级循环利用的目的,而且提高了石灰石循环利用效率,节约了宝贵的石灰石、砂岩、页岩等资源。
5.3、产业集群的燃煤电厂100%电能在煤-电-铝-建材-电解铝-铝材深加工的循环产业集群及工业园中就地消费,实现了高铝煤的就地转化,对减少内蒙西部煤炭外运,缓减周边公路、铁路的运输压力具有积极作用;同时减少了内蒙西部电力外送、减少了电力远距离输送时的损耗、减少了特高压输电线的建设。
5.4、整个循环经济产业集群在生产过程中没有污水、废弃物排放,真正实现了对环境的零污染和零排放,产品的市场竞争能力强,具有很强的抗风险能力和良好的经济效益,而且对增加地方的就业率、发展地方经济、实现当地经济又好又快发展有着深远的意义。
6、结论
高铝粉煤灰资源综合利用项目,为发展地方经济,提高高铝粉煤灰利用价值,实现资源的综合利用,意义重大。
参考文献
[1] 煤炭产业链低碳经济发展模式研究――以煤-焦-电-建材产业链为例吴玉萍,刘娅楠,吕小师-《内蒙古煤炭经济》-2013-被引量: 4.
中国节能服务行业用5年时间创造了一个发展“神话”:据发改委提供的数据,过去5年,节能服务公司数量增长9倍,从业人员10倍,合同能源管理项目形成年节约标准煤能力增长了12倍。
再加上从去年开始,国家出台的一系列包括税收减免、财政补贴等扶持政策,行业发展势头强劲。
但是,作为多年从业者,珠海圣通电气设备有限公司(下文简称:圣通电气)董事长陈小刚评价,“节能服务,说得容易,做着难。”
充斥投机者
“中国节能服务公司很多。在珠海,170万人口,就有130家节能公司,比银行还多。如果按人口密度来讲,全国第一。”但是陈小刚判断,今年进来的绝大部分都是投机者,他们都在观望,看看还有没有机会圈地、圈政策、圈国家补贴。
据了解,节能服务进入门槛不高,只要注册资金在500万以上,有几个用户案例,就可能通过财政部和发改委的备案。
“批了很多公司,但真正能做合同能源管理的有多少,我非常质疑。”据陈小刚介绍,前段时间,他曾去大连与一家节能服务公司作交流,结果发现,这家公司虽然是今年发改委备案的第三批节能服务公司之一,但整个公司构架主要是三个人,并且这三个人之前有的是做房地产的,有的是做广告的,还有一个是做化工的。陈小刚非常疑惑,这样的一个公司构架,怎么能做合同能源管理项目呢?
而最让人担心的是,这种情况不是特例。
EMC,合同能源管理说起来很简单,但是做起来很难。做合同能源管理,对节能服务公司的要求非常苛刻,对设备的了解,对节能潜力的判断,对能源供应的判断,对企业的经营状况的判断……没有一定的技术积累和经验积累,根本无法实施合同能源管理。
目前,很多节能服务公司的做法还只是停留在头痛医头脚痛医脚阶段,结果不仅没有达到实际的节能效果,反而浪费了大量的人力物力,给用能企业带来一定损失。这也是阻碍我国节能服务市场发展的一大问题。
从做节能产品研发转型到做节能服务,陈小刚对此也是感触颇深,人称做节能服务的是万金油,但在陈小刚看来,这既是无奈也是必然。
“因为要面对各行各业的客户,节能服务公司根本不可能掌握这么多核心技术,所以技术集成能力非常重要。”自2006年转型做节能服务开始,圣通电气就非常注重自身技术集成能力的提升,为此,公司还成立了一个技术集成部门,专门负责从整个全球范围内去考察筛选最佳性价比的技术和服务。
资金锁喉
合同能源管理是上世纪70年代在西方发达国家开始发展起来一种基于市场运作的全新的节能新机制。它不是推销产品或技术,而是推销一种减少能源成本的财务管理方法,用能客户见到节能效益后,节能服务公司才与客户一起共同分享节能成果,取得双赢的效果。这种营运模式有个致命的缺点就是占有大量的现金流。
合同能源管理自上世纪末引入中国,已有10年时间,早已不是新生事物。但去年年底,财政部、国家税务总局颁布的《关于促进节能服务产业发展增值税、营业税和企业所得税政策问题的通知》称,国家将对从事合同能源管理的节能服务公司给予营业税、增值税和企业所得税三大减免税优惠政策扶持。在政策如此利好的形势下,一批节能服务公司纷纷调转枪头主打合同能源管理项目。
香港主板上市公司中国创新投资有限公司(下文简称:中国创新)董事总经理向心告诉记者,虽然中国表面上有很多节能服务公司,但能负担得起这么大资金压力的公司主要是国企和上市公司,其他公司大多数只能是小打小闹,难成气候。
而在陈小刚看来,中国的节能市场,什么时候金融机构真正出来支持这件事了,什么时候才能说这个市场走向了成熟。
“我们的项目都在银行排了一个多月了,也没拿到钱。”融资难是个让陈小刚非常挠头的问题。“节能服务公司没有什么固定资产可以作抵押,很难直接取得银行放贷。”
据陈小刚介绍,作为一家民企,圣通电气目前主要通过担保公司做第三方担保拿贷款。除了拿项目合同作质押,陈小刚还要向担保公司提供股权质押。
“一旦项目失败了,我的公司就是别人的了。”控制风险对陈小刚来讲生死攸关。
面对资金瓶颈,陈小刚正在另辟蹊径,逐渐向大型项目转型。“项目太小,银行不感兴趣。”
陈小刚将目光盯在了电解铝行业。据了解,仅他今年上半年考察的河南和陕西两个电解铝企业每年耗能是50亿度以上,只要节约10%,就是5亿度,按0.5元一度计算,一年光是省下来的钱就是2.5亿。
陈小刚透露,现在很多私募基金对他们开拓电解铝行业的事很感兴趣,已经在谈合作。“我们也正在筹备上市,真正的突破点也在电解铝。”
政策优惠 看得着摸不着
节能服务产业被列入七大战略新兴产业,去年年底,国务院办公厅下发了《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》,陆续出台了给予节能服务产业“三免三减半”的税收优惠政策,以及节能服务配套资金奖励等多项政策,给整个行业送了一个大红包。向心评价称,“没有比这更好的政策了。”
但是,政策出台是一回事,政策落地又是一回事。如此大的政策利好,却给陈小刚带来了诸多烦恼。
“税收减免都出台差不多一年了,但我们到现在几个项目一分钱都没免过。”陈小刚称,相关部门百般推托,理由是他们没有依据可以判定我们的项目是合同能源管理项目和节能效果如何。
“税务推工信,工信推第三方,第三方在哪里?现在很多都委托我们公司去做能源审计,想想中国还有这个第三方吗?”陈小刚称。
税收政策落实不理想,财政补贴拿得也不容易。“补贴政策有这么一条,要求10000吨标煤以下。现在我们做的余热回收项目,每年节约的煤都是按10万吨计算的,不符合人家规定,规模太大也是个事。”陈小刚称,后来省财政给他出了个招:分拆合同。
想拿财政补贴,申报过程中要做这么多手脚,让陈小刚自己也很无语。他戏称,可能由此会催生一个专门帮人跑这事的新行业。
优惠政策停在空中未落地,在陈小刚看来,国家还不如想想如何用好金融杠杆,撬动银行。“解决了融资问题,也就不需要什么财政投入了。”
还是买方市场
目前,中国仍面临着能源利用率低、单位产值能耗和单位产品能耗高的现状,能源利用效率比国际先进水平低10个百分点,之前确定的包括钢铁、水泥、冶金等高耗能行业的产品单位能耗更是平均比国际先进水平高了40%。所以,从未来节能服务的市场来看,合同能源管理有很大的市场前景。
市场很大,但在从业者看来,拓展市场也很难。向心认为问题的关键在于企业的节能意识不强。“当一个企业老板真正想要降低耗能、节省成本的时候,就是我们市场启动的时候。”
开拓市场,作为一家刚刚进入中国内地节能服务市场的香港公司老板,向心采取的做法是与公益同行。
近日,中国创新刚刚与中国科技教育基金会等机构联合发起了一个名为“城市蓝天计划”,一方面,鼓励大学生创业,另一方面,针对城市的交通系统、照明系统、新型低碳建筑材料和办公系统提出系列解决与保障方案,结合国家大力提倡的合同能源管理模式,实现低碳城市的建设。
其实,站在中国创新的角度看,也就是希望借助这个公益计划,扩展自身的销售渠道。
而作为一家老牌本土节能服务公司的老板,陈小刚总结多年从业经验,也给自己定了一个基调:不碰央企。他的理由有二:一、大多数央企财大气粗,缺少节能动力和意识;二、央企的决策机制僵化,项目谈判周期长效率低,并且结果难测。
陈小刚定调整个中国节能服务市场还是个买方市场。能耗60%的国企,虽然规模大、资金雄厚、信誉好,但缺少主观节能意愿;而民企节能意愿强烈,信誉却相对较差。所以,节能服务不好做,风险控制很关键。
但是,在未来三十年,节能减排仍将是中国发展的主题。真正想做这行的人,还是大有所为。
风险:
客户违约――违约保险
资金――多渠道融资
节能量达标――技术、方案、第三方认证
收益来源:
节能效益分享+财政补贴+节能量通过碳交易所得
类型:
1.节能效益分享型:节能改造工程前期投入由节能公司支付,客户无需投入资金。项目完成后,客户在一定的合同期内,按比例与公司分享由项目产生的节能效益。具体节能项目的投资额不同节能效益分配比例和节能项目实施合同年度将有所有不同。
注:此类型是国家《合同能源管理财政奖励资金管理暂行办法》规定中财政支持对象。
2.节能效益支付型(又名:项目采购型): 客户委托公司进行节能改造,先期支付一定比例的工程投资,项目完成后,经过双方验收达到合同规定的节能量,客户支付余额,或用节能效益支付。