机电安装优化方案
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机电安装优化方案范文第1篇
中图分类号：TM131.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）21-0385-01
随着变电站在电力系统中的作用的增强，电气二次设备的安装质量也受到行业内的高度重视。因为它关系到变电系统的合理运行，对电力事业的工作质量起着关键作用。因此推进变电事业和整个电力系统的高效运营，对二次设备的安装质量研究工作势在必行。
一、变电二次设备
二次设备主要是由互感器的二级绕组、测量监视仪器、控制和信号部件、自动远动装置仪表、信号电源回路、电缆及熔断器等组成的。由这些二次设备组成的辅助设备构成的电气回路就叫做二次回路。他们的功能就是对一次设备进行监测运转，计量数据，调控操作信号并维护一次回路中每个参数和所有部件工作效率的，能对电力系统内部一次设备运转情况加以客观地反映，同时还可以为值班人员提供概况和指挥信号的低压电气设备。它们并不与电能有直接的关系，但却在电力系统发挥着重要的作用。及时检测出一次设备存在的隐患，可以将故障迅速隔离在最小范围内，以保持一次电路处在最佳工作状态。二次设备作为电力系统的基础性设备，给电力工作的顺利开展提供了保障。由此说来，这些设备的安装质量对其后期的合理运行有着重大的影响，因此变电站的主路和回路设备的安装情况无论从质量选择上，还是从安装流程上都必须严格监管。以下我们主要分析变电站电气二次设备的安装情况。
二、二次设备安装中潜在的问题
接地是变电站电气二次设备正常与安全运转的前提，目前接地工作出现了很多有缺陷的问题，诸多的事故案例的起因就是二次设备接地不良造成的线路烧毁，所以使得电力系统的运行被故障影响，导致电力供应受影响和人们的生活也带来很多不便。二次设备在安装之前涉及到设备的选择问题。材料的选择和型号的选择对设备在变电系统的今后运转都有着很大的影响。应该根据具体的设计选择适宜且耐用的材料，不能不考虑实际随意使用其他变电站的设备型号或选用质量不达标的材料。变电站在电气二次设备施工时要听从专业的设计，符合电力系统的规定。随意更改选择设备会给电力系统的日后运行理下安全隐患，带来经济上的损失，给人们生活带来困扰。还有一点是由于施工人员专业知识不够、缺乏职业素质修养导致在施工过程中理下了安全隐患。由于对施工人员设置的门槛较低，使得非专业人员的施工质量大大增加了出现电力事故的可能性。施工的质量存在隐患，技术标准无法加以贯彻执行。这是设备安装中函待解决的有一个重要问题。
三、二次设备安装调试的一般步骤
（一）仔细校准图纸，并严格审查
电气设备的安装调试是精密仔细的工程，不能未经准备直接进入工作阶段，要实现做好设计、预算及严格审核，只有审核通过才能进入工作阶段。这就需要在工作前绘制好设备图纸，同其他图纸的目的相同，为后期工作做好更精确地准备，但是电气设备图纸同其他类图纸的区别在于应绘制上相关的线路图、程序框图、各设备的组装图等，并且要在必要的地方做好备注，表明各组件的名称及特性。在图纸绘制结束后，还应进行严格的审核、复审等各个阶段，查出所出现的间题，并总结在正式操作中的可能出现的特殊状况。图纸是后期操作的总指导与参照，决定着工程的成功与否，电气二次设备安装调试的总体说明，可见的图纸对于整个工程的重要性之所在，故精细绘制图纸，并且仔细校正，并经过严格的审核是十分有必要的。
（二）检验各基础自动化元件是否正常工作
由以上对于电气二次设备的基础元件的介绍可以了解到各个自动化元件的重要性，只有这些制动化元件完全正常，才能保证电气二次设备的正常运行，由此可见检验基础自动化元件对于这个工程的重要性。在检查元件的正常与否时通常要依照以设计好的设计图或者原理图进行接线，正常通电后校对各元件的工作性能的好坏，电路是否畅通。在进行校检时，还要参照国家的相关标准和准则，记录好元件间的实际距离和工作参数，并与之与正常标准进行比对，确定完全合格时才能进行正式工序。通常情况下，在进行基础元件间的检查时，至少要有一名又经验的工作人员进行陪同。
（三）基础元件间的接线
在做好前两项的重要的准备工作后，就要将整个电器为二次设备进行有效的
衔接起来，即按照图纸将各个元件间正常接线。对此，现在在一些工程设计中常存在的误区就是以为接线就是简单的将元件之间连接起来，其实在这个过程中涉及到很多的复杂的工序。配线工作是在电缆敷设之后进行的，稍有不慎就会使整个工程进入运行困难的状态，可见得配线工作的重要性。在元件接线过程中需要考虑芯线的孔径大小，号头编写，配电缆头以及对线、上端子等，每一项都不是非常技术性的工作，但都涉及到整个工程的进程。在接线过程中，如果出现线路或者电极接反或者出错，轻则使原件受到不可挽回的损失，重则可能使企业出现重大事故，因此，接线工作是十分重要的。
（四）复查
复查的过程紧接在接线工作之后，是对这个电气二次设备的检验校对工作，但这个过程是不需要通电的，因为要避免有错误的接线方式带来的损失。再进行复查的过程中，主要要确保每个接线间的可靠性，尤其是在设备与计算机间接线、CT接线等，以确保在工作过程中不出现数据丢失的情况。
（五）正式的通电试验
这一步也可以成为第二次复查，但又与复查间有着明显的区别，因为在这一步的检验过程中要进行通电的校对，在经过复查阶段后已经确定各个接线间的准确性，因此在通电后主要要保证各个元件连接后设备能够正常工作，不存在各种安全隐患以及电流停滞的现象，此外，通电试验还能确定设备的工作效率以及优越性等，能够为工程找到最适的电气二次设备的连接形式，是工程的重要保障，只有整套设备在通电试验中通过合格，才能正式的进入可运行操作阶段。
四、二次设备安装质量提升的有效途径
二次设备安装前，首先对线路情况进行考察，检查好设备的运转环境，并对回路实施检查，尤其需要关注防止电压回路开路、电流回路短路等情况的出现。优化变电站施工电气二次设备的安装程序了解变电站电气设备的安装程序，由专业人员审查变电站施工的设计原稿，及早找出问题、尽快解决。变电站施工电气二次设备的采购，必须要因地制宜，保证好设备的质量。保证好二次设备的安装的流程和施工队伍的技术水平，在保障施工进度的同时，注意施工的程序流程和施工的质量。保证在变电站施工过程中，在出现突况时，能够及早地拿出解决方案将故障及早解决。同时定期对施工人员进行开展技能培训，用合理的成本控制保障安装的技能素质和安装工作的效率，实现提高变电站电气二次设备安装质量的最终目标。与此同时，加强有关部门的监管力度和相关制度要求也是保证质量的重要手段之一。
总之，电气二次设备正确运行关系着整个电站正常运行，其重要性不言而喻而安全与调试是确保电气二次设备基本条件之一，其安全工程是较为复杂工程，因此必须要挖掘安装调试中的技术隐患，分析产生根源，做好各个关键环节，控制好安装与调试质量与进度。
参考文献
[1]李绍良.电力系统二次设备状态检修问题探讨[J].科技促进发展（应用版），2010（12）
机电安装优化方案范文第2篇
关键词:矿山机电;安装质量;影响因素;对策
目前，企业效益直接受机电安装工程的影响，假如企业对工艺技术和产品质量不注重，对机电安装施工中存在的一些问题不够重视，那就可能会出现重大的社会危害事件，对公司利益造成很大的损失，社会危害是相当恶劣的，所以，企业应该注意矿山机电安装施工质量，提升机电安装质量，不但能够保证矿山的安全生产，还有助于降低施工成本，从而促进了公司效益提高。随着矿山开采技术水平的提升，矿山企业需要引进高科技含量的机电设备，组织技术工人进行培训，了解和熟悉操作流程，严格按照要进行生产，提升效益。本文将重点强化对矿山机电安装质量管控，剖析各种危害因素，提出质量管控策略，从而增强管控针对性，保证安装效果。
1矿山机电安装质量影响因素分析
对于矿山开采工作中所需的各种机电设备，一定要保证工作的安全有序，但根据早期矿山机电设备所存在的问题分析，问题来源于设备长期损耗，与前期装配有着紧密联系。所以，进行矿山机电装配质量管理工作至关重要。根据现阶段矿山机电装配环节的整体质量主要影响因素大致分为以下几点:
1．1设计方面的影响
矿山的机电安装工作往往需要按照总体设计方法进行处理，容易出现因方案设计不合理而影响到施工的效果。一旦设计方案中存在比较明显的偏差，且与安装现场的基本要求及其实际情况有着明显冲突，就会造成法正常推进，还很容易造成工程质量隐患。如果对矿山机电设备安装过程中，钢筋预埋件处理在设计方案中并未明确，甚至是在设计流程中并未进行实地考察，必然很容易导致安装施工作业遭受重大影响，所造成的威胁是相当明显的［1］。因此，设计人员需要从生产采矿需求出发，按照安全生产和高效生产的原则，设计出最优方案，为机电设备安装提供重要的依据，满足质量要求。
1．2机电设备安装设计存在缺陷
在矿井的机电安装施工前，一定要做好方案设计管理工作，要与矿井生产作业区的实际状况相结合，从而科学确定机电装置的安放位置和施工工艺技术，这样才有利于机电安装管理工作顺畅进行，才可以避免施工工作过程中重大问题。但在企业进行矿山机电装备设计时，往往会因设计问题而产生机电安装技术、安装地点等偏差，这不仅是由于设计人员能力不足引起的，也可能是由于审计力量不足引起的。在机电设备安装过程中，一些设计问题也有可能引起大批的返修和再生，这就会使企业机电安装施工质量无法提高，增加了成本，加大运营负担。因此，设计人员需要统筹生产要素和资源，选择合理的安装位置，规避潜在的风险，最大限度保证安装的质量。
1．3机电安装人员带来的影响
在矿山机电施工过程中，由于工程复杂性日益增加，对技术人员出了较高的综合素养和施工技术要求，很容易表现出较多的干扰困难问题和恶劣危害。现阶段，在矿山机电装置安装工程中，由于许多施工技术人员并不具有施工资格，也未能根据施工任务要求进行详细考核，从而导致了滥竽充数，这样势必为施工质量带来了潜在危险。与此同时，随着机电设备的更新换代，对安装人员综合素质要求越来越高，但是有的安装人员没有进行专业的安装技术培训，尤其是安装技术的掌握水平不高。目前，机电安装工作危害是较为常见的，除了具体技术问题，在质量意识层面上也存在欠缺，也极有可能会导致一些作业误差的产生，造成产品质量问题［2］。
1．4缺乏机电设备安装技术人员
机电设安装离不开专业的技术人员。近年来，科技不断发展提高，我国矿山机电设备逐渐进步，内部越来越的精密，拥有众多的品种。所以，为了保证机电安装工程的质量就一定要有安装人才，同时需要熟练掌握机电安装专业知识。目前，行业最缺少的就是高水平、高技术的机电安装人才，其知识层次还不能满足需求，同时又没有长期装配先进精密机电装置的工作经历，这就导致了机电设备装配质量一直没有得到提高，再加上机电安装工程施工企业的劳动强度和工作压力都较大，大量机电安装工程工艺人员选择改行，这也是目前制约矿山机电安装施工质量最大的问题之一，直接造成质量问题［3］。
1．5不到位的管理方式
矿山机电安装质量管理不到位主要表现在以下三个方面:第一，对人才管理工作不到位。具体指的是在进行矿山机电安装的时候，管理人员由于对人才分配的管理不合理，造成人才的大量浪费。在分配工作时，不能完全按照项目的任务量和项目内容来分配，也包括安排非相关人员施工，造成了机电施工不过关，增加设备安全隐患。第二，管理不严格。具体指的是在实施机电安装施工的时候，由于不能科学地管理和计算与机电装配过程质量和安装时间有关的数据，会导致机电装配质量和时间都收到了影响的，有可能会给工人健康造成损失［4］。第三，管理机制不完善。为了保证机电设备安装质量，需要建立完善的管理机制。但是有的安装企业没有制定严格的操作流程，对安装技术人员缺乏有效的约束和规范，增加了安全隐患，影响了安装质量。
1．6质量检验环节不规范
质量验收对整个机电设备安装质量产生十分明显的影响。为了高效实施矿山机电安装工程，还必须把握好检测环节质量，品质问题必然会直接影响到整个矿井机电安装工程的效益，许多隐患没有及时地化解，从而影响了工程后期的运行。当前，尽管所有的矿山机电装置在完工后都面临着产品质量检验环节，但通常形式化现象比较突出，运行作业不标准，最后必然也就很容易无法实现品质分析与检测，无法把好最后一关。另外，没有制定严格的质量检验标准，导致检验缺乏必要的依据，无法从整体上保证验收的质量。
2矿山机电安装质量提高措施
在进行矿山机电安装过程中，要保证矿山机电安装的质量，机电安装人员要避免不良因素的影响，掌握核心的管理办法和管理手段。下面主要针对矿山机电安装质量提高进行论述。
2．1要对机电元件的安装工程设计工作加以完善
在机电元件安装过程中，对于安装工程项目的设计具有重要的作用，如果在工程设计的环节就出现问题，则必然会造成安装工程质量存在问题。所以，矿山企业一定要优化机电器件安装工程的设计工作，在设计前，工程设计人员一定要进行调查与勘察，并充分了解的工作环境信息，结合调查与勘察的环境信息，完成方案设计工作，为后续安装提供重要的借鉴。工程设计技术人员工作同时，审查机关一定要严密仔细审查，要保证工程设计问题在审查阶段就能被及时发现，然后迅速处理［5］。
2．2详细审查设计方案
针对矿山机电装置质量进行把关，必须从设计方案开始加以细节把控。对这个总体设计方案的详细审查与把关，内容应当重点环绕矿井开发管理基本要求展开剖析，并细分了解安装要求与目标，从而便于选择相对合适的布置方法，凸显机电设备的作用价值，避免了规划误差。对这些总体设计方案的审核管理工作要想贯彻到位，就必须依靠先进手段，例如运用BIM技术等虚拟安装软件，可以发挥较大作用，值得引入。针对设计方案存在的问题，要组织专家进行论证，不断优化方案内容，发挥设计方案最大的作用。
2．3加强机电设备审核
在矿山机电安装中，审核制度同样不容忽视。必须根据具体要求与装置运行特性进行对比研究，使二者达到理想的效果。结合机电安装审核力度的增加，在采购环节中，必须掌握好机电安装的种类以及工作性能，进行细致全面的资源审核和设备检验，防止采购一些无法有序操作的机电装置。在机电设备配置之前，同样也必须在相关要求下进行实验检查，了解是否可以起到应有功效，确定无误后再安装。因此，管理人员需要加强机电设备审核，制定严格的审核标准，保证设备性能满足实际生产采矿的要求。
2．4提升机电安装人员素质
面对目前矿山机电装配难度的增加形势，着重开展对机电装配技术人员管理工作也是相当重要的。机电装配技术人员的有效管理，希望可以获得与各项任务相符的工作资格，减少在装配中发生故障的概率。首先，需要通过对机电装配技术人员实施严格入场审核，以知道其是否具有与实施各项任务相符的工作资格，审查资质证书，并根据以往经历工作重点理解，使其可以担负各项任务。另外，在矿山机电装配流程中，必须着重做好细节监管控制，根据实际工作任务和机电设备种类，开展训练与引导，从而使其能清楚工作职能与核心注意事项，最后尽可能地减少实际工作设计中可能会存在的问题，从而标准化作业流程。当然，做好对机电装配从业人员的管理教育，使其能形成良好的质量意识，减少疏忽大意等，也是不容忽视的［6］。
2．5规范检验试运行环节
为了提高矿山机电安装质量，在试运行方面进行不断规范与管理也是至关重要的环节，能够把好质量关。矿山机电安装施工过程中的检验测试环节主要是在整个安装完工之后，必须进行全面通电检测，以保证工作平稳，至于在测试过程中发现的所有异常问题和不良现象，应加以记录，分析运行数据，进一步改善效果，从而实现零容忍，以防止其在今后长期使用中产生更大的问题，保证生产顺利进行。
2．6对监督管理工作进行强化
为了实现矿山机电安装施工质量提高，需要加强监管，才使机电设备可以高效的运转，保证质量。在实践中，首先，需要成立一个严格监督管理的组织，制定监管机电设备安装的流程，以使问题能够被发现，进而采取措施有效的解决，如此才可以保证机电安装施工品质［7］。其次，完善监督管理标准，加强对机电设备运行的监督，做好运行状态的监测，及时发现潜在的问题，保证生产安全。
2．7对安装人员的引进与培养，加以指导
矿井机电元件安装施工质量的主要承担者是机电安装人员，安装施工的质量的高低将直接受机电安装技术力量影响。所以，矿山企业必须加强对机电安装技术人员的引进与培养工作。首先，企业一定要进行机电安装技术人员的引进。由于矿井机电装置技术不断发展，设备也不断的更新与换代，所以企业要不断更新机电安装技术力量，这样企业才可以保证安装工程质量。其次，企业还需要通过对现有安装技术人员组织培训，提高技术，同时为了使公司现有安装技术人员能掌握最先进的机电设备安装技能，这样才有助于安装技术能力的提高［8］。
2．8对机电设备的维修管理工作进行强化
矿山对机电器件的维修管理具有一定的特殊性，相较于其他行业的修理管理工作更为复杂，受作业环境的影响，所以需要对机电元件的维护管理加以完善。首先，由于机电元件工程环境特别复杂，所以修理工作作业非常烦琐;其次，由于机电装置的机构设计会受作业环境的影响，当机电装置机构的设计不尽合理，很难满足质量要求，影响修理工作。所以，需进一步提高安全意识，通过某些举措提高机电设备检修工作的可信度，包括通过设计检测路径、完善装置构造和防止零件松动等。最后，矿业企业需要制定科学的维护维修计划，派专门的技术人员进行维护，做好零部件的更换等，提升生产的效率。
3结束语
综上所述，矿山机电安装工程对品质管理与监控具有十分明显的作用，为了使设备发挥应有的作用，创造更多的价值，就一定要通过全面剖析质量问题，加以优化，制定科学的安装方案，规范安装操作流程，保证矿山机电安装质量。
参考文献:
［1］李福振．试析如何提高矿山机电安装质量［J］．建筑工程技术与设计，2016(19):2430．
［2］庞海东．矿山机电设备安装及其质量控制技术措施［J］．中国科技博览，2015(27):18．
［3］李兰珍．矿山机电安装工程的施工与管理策略［J］．城市建设理论研究:电子版，2013，12(24):1－6．
［4］牛晓亭．矿山机电安装工程的施工与管理策略［J］．石化技术，2019，26(07):214－215．
［5］于泽，安冬．试论矿山机电工程中安装施工策略［J］．消费导刊，2020(30):70．
［6］王富生．浅析矿山机电安装工程的施工管理策略［J］．商品与质量(建筑与发展)，2013(05):301+303．
［7］付靖．矿山机电安装工程的施工与管理策略［J］．中外企业家，2018(30):110．
机电安装优化方案范文第3篇
关键词：新时期；机电设备安装调试；管理技术
经济进步让机电设备在机械设备中成为运用非常广泛的一部分，要想保证设备的有序运转，提升机电安装以及调试的整体质量，就要加强对现有安装以及调试情况的分析，当下在机电安装以及调试中还是有着诸多的问题需要解决，这些问题需要及时采取相关的措施进行强化，保证设备运行的可靠性以及稳定性。
1.机电设备安装调试中的常见问题
机电调试并不是完全顺利的过程，其中会有诸多的问题对安装调试造成影响。最常见问题首先是轴承的温度超高。主要成因就是轴承异常、冷却存在缺陷或者处理不到位。这些问题可以用手摸、目测以及听声的方法进行确定，可以对轴承进行更换，减少加油以及设置冷却的方式。其次就是轴承振动，就是轴承产生了超范围的幅度振动，造成这样的问题多数是自身的因素，这些问题主要的处理方式及时强化轴承的生产以及安装，将其中的不利因素消除。
2.新时期机电设备安装调试操作过程及注意事项
2.1 机电设备安装调试操作过程
调试是对机电设备的实际工作状态进行检车以及调整的一部分过程。在调试之前要做好各方面的准备，包括对设备安装的整体质量进行检查，保证设备安装达到技术要求，准备好相关的工具和材料，保证电力的可靠供应。对设备转动的实际情况进行审查，结合设备的实际情况加入一些油。要提前开启冷却，做好散热避免由于高温造成设备损伤。在设备调试重要先做好空载下的运行试验，确定设备可以正常工作，设备之间可以衔接良好，确定不会有冲突的情况，试验合格后实施负荷试验，保证系统的整体情况达标。
2.2 机电设备安装调试中的注意事项
首先是完善组织协调，组建专门的组织机构，对各岗位和各部门的职责进行明确，并约束好各岗位的行为，避免相关部门以及人员出现责任推诿的情况。其次是强化设计的规范性，规范设计对设备安装有着一定的保障作用。在安装开始前要全面把控整个设计方案，对各方面材料进行收集。在技术方案方面还要比较技术的可行性以及经济性，选择其中的最佳方案，对安装调试进行指导，保证设备质量全面合格，降低安装调试的各方面成本。
2.3 人员组织与技术培训
机电设备通常昂贵而精密，初次安装一定是厂商选派的人员负责，购置单位在厂商的调试工程师到位之前要进行各方面的工作安排。在选配作业人员的时候要注意工人是否操作熟练，对机械常识有足够的了解，反应灵活并具备足够强的责任心。一些大型的机电设备，一定要选配中专以上文凭并具备极强事业心的人员成为主操作者。在安装调试前要选配专门的作业人员并完成岗位的分工以及技术培训。
2.4 其他注意事项
现行机电设备相比以往体积更大，配套机组以及附属设备更多，最关键的是技术密集，这些原因造成安装调试的整个过程非常复杂。基于这样的局面，设备的使用者要让技术人员对安装调试足够了解，对日后的设备管理也要全面了解，这样才能在人力物力的分配上更加合理。结合设备安装的实践，需要对一些细节问题进行强调。例如螺栓的连接，在机电设备中螺栓是很常见的，螺栓连接无论是过松还是过紧都是不对的，要保证设备运行稳定，螺栓连接一定要准确合理，让设备得到良好的固定，控制好连接的力度，避免设备运行中出现一些不稳定的因素。
3.结论
机电安装是非常复杂的一项工作，其中设计到诸多的大型设备，安装以及调试工作对机电工程的安全运行有着直接的影响，也是机电行业需要重视的工作。文章对机电安装以及调试方面的一些要点进行分析，希望对机电安装的规范性以及合理性有所借鉴，同时也希望对机电行业的整体发展有所帮助。
参考文献［1］许小云 .建筑机电一体化设备安装技术及电动机的调试要点探析
机电安装优化方案范文第4篇
【关键词】机电；设备安装；深化设计；施工
为了确保工程质量，现场深化设计与施工对机电设备安装有着重要的作用，但在我国目前机电设备在管理运营体系仍存在一定的不足，现场深化设计与施工缺乏科学性，阻碍机电设备安装技术的成熟。深化设计的重要性在于可以对机电设备安装现场以及在安装过程中出现的问题提供实质的帮助，从而更好的提高安装施工的水平，更好的提高机电设备利用效率。
1.深化设计在机电设备安装中的重要性
1.1深化设计可以优化工期成本
在科学化的深化设计指导下，能够在一定程度缩短对安装工程的前期准备时间，保证安装工程顺利进行。对安装工程而言，深化设计相当于一个完整的施工方案，深化设计对设备安装工程进度和工期都会带来不同程度的影响。缺乏深化设计的施工，设备没有得到有效利用，随之的设备管理费也会增加，合理有效深化设计对设备使用利用和工期节约都有很大的帮助。
1.2深化设计可以完善设计方案的不足
深化设计相对于设计方案具有一定的弹性，它可以根据业主的需求进行相应的调整和完善，同时也可以对原有设计方案的不足进行补充和改进。施工方案在一般的施工过程中，同样会出现一些问题，在这样情况下，一般可以利用深化设计来解决问题，从长远的角度考虑，这样有效的避免了工程开工后再进行修改带来的更为严重的经济损失。
1.3深化设计可以确保呈现设计方案的效果
在前期设计过程中，安装工程一般是按照不同的机房进行相应的外部设计，相对有难度的设备的设计和应用要同时结合机房外部设计和相关的专业需求来完成，在这种特殊的情况下，要达到满意的设计效果是存在一定的难度。就专业之间而言，不同专业施工过程会在意见不同情况下发生摩擦，这样就无法达到满意的设计效果。深化设计可以有效的避免这些问题的发生，也可以从另外一个施工的角度去找到解决专业问题的方法，更好的呈现出设计方案所要呈现出来的设计效果。
1.4深化设计可以提高工作队伍的综合素质
为了突出设计效果，离不开设计人员和施工人员两者的努力。因此，为了能够让两者人员得到有效的配合，对工作人员的专业素质要求也越来越高，更好的平衡工作人员之间的综合素质水平。深化设计同时需要施工队伍可以恰当的安排相应的技术人员、检验人员，在科学化的进行下才能更好的带来更好的设计效果。
2.机电设备安装的现场深化设计与施工的措施
2.1提高对机电设备现场安装仓储管理力度
设备质量第一关就要从入库开始，严格的管理力度有效保证机电设备质量，在设备入库前必须对仓管人提前做好安排工作。入库检验工作同时需要施工监理单位代表人员、技术督导人员、采购人员以及档案人员一起共同参与验收工作，绝不马虎每一道检验工序，严格按照合同细则对每一条目进行仔细检验。对检验合格的设备要进行合理化、科学化的安置，集中进行管理。仓管人员需要将条码贴在已经按类别排好的设备上，便于抽查。库管人员可以对设备进行分类了管理，例如那些适用范围相对较广且占地面积较大的大宗物资进行储存下，可以对这些设备进行班组结合的模式，便于分工管理和及时的调动分配。
2.2做好机电设备安装的施工指导工作
在设计施工规划中，主要分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计和机电设备安装架设流程单位的设计施工。复杂的工序主要在机电设备的流程单位的设计，由于该环节工序较为复杂，且每工序都有相应繁琐的机电设备安装架设的试配作业。因此在进行指导工作时，机电设备安装的施工质量和验收有一定难度，这时需要相关技术人员可以有效的指导工作，统筹布局进行合理有效的分工。
2.3提高设备采购精细化程度
采购必须严格按照相关规章制度严格进行采购，采购过程中须分阶段、多渠道、多途径对采购成本进行总体核算，其中涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表管道等进行造价编制。采用实际成本法对设备物资进行收发登记，做好账表记录。采购人员也要与时俱进，拓宽采购渠道，更快提升自身能力。
2.4加强监督管理力度，完善安全生产责任制
机电设备管理监督部门应该进一步完善安全生产责任制度，可以建立相应的奖惩制度，激励机电设备现场安装安全管理部门人员的积极性，定期组织安全生产活动。对于大中型的机电设备安装架设工作，相对应的进行设备架设脚手架的搭设方案、单项施工安全技术措施，三面图的绘制等。相关技术管理人员要加强设备的监督力度，确保机电设备中的联轴器、轴承等承重构件稳定性，避免发生施工事故。
3.结语
机电设备安装的现场深化设计与施工作为工程项目重要一部分，通过内外部的监督，同时加强自身的技术人员的综合素质对机电设备安装的现场深化设计与施工都有重要的帮助，从而更好的带动机电产业的总体的发展。
【参考文献】
[1]丁伟.建筑工程中机电设备安装项目的管理[J].湖南农机，2010（11）.
机电安装优化方案范文第5篇
关键词：机电施工；项目管理；房地产企业
一、引言
现代机电施工项目管理相对复杂，涉及层面广，工程质量、工程进度和工程安全三方面的管理贯穿于项目全过程，如何做好机电施工项目的管理尤为重要。如某商住楼，建筑面积为27000平方米，主体高56.600米，地上18层，地下2层，在其机电施工项目建设过程中，及时有效的项目管理最为关键，是确保建筑项目平稳连续运行的有效途径。为了确保机电施工项目的顺利运行，房地产企业必须根据现场的实际情况不断创造新的项目管理手段，引入新的管理技术，并将其应用于具体的机电施工项目中。
二、房地产企业在机电施工项目管理中的常见问题及对策
1、现代机电施工项目的信息化管理
第一，现代机电施工项目项目涉及多方面利益如地方政府、建设单位、工程监管单位、工程设计单位、上级管理机关等等单位利益，机电施工项目管理涵盖了合同管理、财务管理、施工管理、机械材料管理和预算管理等多个管理层面，可见，现代机电施工项目信息化管理平台应该综合考虑有关单位的功能需求和利益，构建一个涵盖现场施工管理实践、知识管理、远程监控、情报管理、工程协调管理等多个功能模块的信息化平台，同时该系统能够应用于多个不同的实践主体，自动生存管理相关数据，最终实现工程相关信息资源的综合管理。
第二，现代机电施工项目建设过程中，外在因素如地质条件和气候条件常常影响工程的建设进度和工程资源的需求量，扩大工程建设成本，使得实际建设成本大于预期成本。机电施工项目信息化系统应该将这些外在因素包含在内，设立施工参数设置功能，使得有关人员能够根据外在环境状况自定义相关施工参数，使得成本分析结果更加准确，以便于房地产企业对于机电施工项目进行更为贴切的管理。
第三，现代机电施工项目建设过程中，除工程安全和工程质量外，项目管理者最重视工程进度和工程成本。信息化系统需要构建能够将工程进度和工程成本管理有机联系起来的模块，使得管理者能够及时了解工程建设特定阶段的实际成本，并对比分析实际成本与预计成本，从而得出更符合实际的工程控制方法和更好的估算下一阶段的工程成本。其次，项目管理与现场施工直接相关，因而信息化系统界面应具备简单、易操作等属性，降低数据输入量，给出各项数据输入操作提示，同时设置操作内容检验功能来降低操作错误率。从而以此来对机电施工项目进行更为合理的控制，避免不必要的工程变更和现场签证。
2、严格把控施工材料与施工设备的质量管理
管理机电施工项目的建设过程，第一便是对于原材料及施工设备的管控，对其进行检验、接收与入场。材料接收前，专业技术人员均需对其质量、规格及型号进行全面的检验，对于材料合格证件、质量检验合格单检验不及格的不给予接收入场，而不管材料来源于自身企业的采购还是施工单位的供应。并且对入场的材料数量进行清点，并按型号规格存放。机械设备在施工过程中担当重要的角色，而对于机电施工项目中用到的所有设备尤其是大型机器或者重要的大规模的建材，均需要在性能、规格，材质型号、国家要求的出厂质量合格证等方面符合国家的相关要求与规定，并且也要符合本机电施工项目的设计要求。在各种机械、配件、材料入场过程中需经过严格的检验接收，在各种机械入场时，需对其三证进行检查，并且需在进行安装前严格依照施工操作规范进行严密性与强度的测验。等全部检测合格后才可以使用。而任何不合格的材料、器材均不予入场，更不可以枉自使用。
3、注重工程施工与安装管理及其施工工序协调控制
在管理机电施工项目建设过程中，因为影响施工质量的因素十分多，所以在对其施工工艺与质量进行管理中需分别对可能引发反作用的环境因素进行制定科学有效的管控方案。尤其针对施工现场，需创造出一种文明施工的良好环境氛围，在施工过程中将材料有序的放置，以使施工道路的通畅，进而为其施工质量与技术的管理打下良好的根基。并且对于施工工序的优化管控是对机电施工项目质量及技术管理的核心内容，若要科学合理的对其对行管理，需要做到下面四个方面：第一，对于工艺的施工流程需按设计严格执行，它不但是施工现场操作的根本依据，并且也是确保工序施工质量的根本保证；第二，对施工工序的重要环节要重点把关，确定质量控制点，以此保证施工工序的强化性管理，进而确保施工质量的良好管理；第三，对机电施工项目施工质量及技术的管理中需对施工环境、环节、方法、原料、机械、人员实行全过程监管，也只有将上术所有的因素进行系统有效的管控才能够确保各个工序的施工质量及技术达到要求；第四，对于管理施工质量及技术得出的结果及时检查，进而确定该施工技术及质量管理活动的效果是否满足预定的目标，并且依据所反馈的信息对其施工管理进行优化调整，保证机电施工项目全程中的施工质量及技术管理均符合要求。
4、现代机电施工项目的技术管理
在机电施工项目要开展建设之前，必须对其工程项目的设计图进行审查，并且对其它相关专业的图纸也要仔细审看，标出设计图纸中所存在的问题与错误，进而在图纸的内部审核中进行讨论解决。同时，在管理机电施工项目建设时，由于施工方案的不同对施工的质量及工程项目建设周期有着极大的作用，为了确保机电施工项目施工的正常开展，节约成本，缩短施工时间，需督促施工单位对施工方案进行调整与优化。而对于施工方案的优化主要有对施工平面图的布置的优化、对施工顺序的安排的优化、机电施工项目施工方法的确定的优化。而对施工线路有优化能够有效的缩短工期、优化施工结构、合理安排资金流动、降低工程项目造价；对施工顺序的安排的优化是在审核施工单位上报的施工进度与拟定施工方案时需思考的问题，施工工序的合理化使得资源能够合理流动并提高施工的效率；机电施工项目施工方法的确定是根据施工工艺、机电施工项目结构等所决定的。
三、结束语
综上所述，现代机电施工项目现场管理涉及管理事项多而复杂，机电施工项目常常还遭受其他外部因素如政策处理、气候因素、施工难度、运输状况、地质条件、资金状况等等影响，需要管理者踏实稳定的工作，不能忽视任何一个环节，不能抱有侥幸心态，及时调整管理战略，做好一切准备工作和管理问题应对策略。机电施工项目高质量高效率的管理需要房地产企业全体工作人员的共同努力和相互协作。
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