过度包装的解决方案

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇过度包装的解决方案范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

过度包装的解决方案范文第1篇

众所周知，对危机事件的公关处理主要有两个方面：一积极预防，严防危机来临；二危机一旦发生，就立即采取有效措施，缓解危机，尽量避免重大损失。广义地讲，危机公关是指从公共关系角度对危机的预防、控制和处理。本文并不力求对危机公关的方方面面进行全面论述，而只是对危机事件发生后的公关处理进行探讨。本文试图通过对具体案例的分析，从逻辑上说明解决危机公关策划的基本思路。

本文所谈危机公关策划的基本思路主要分为两个部分：一明确问题，包括问题的提出、阐释和分析；二解决问题，即如何紧紧围绕问题来策划，提出从根本上解决问题的有效对策。

一、明确问题

危机一旦发生，所谓的“问题”就来了。问题出现的形态一般有两种情况：一是环境直接向组织提出问题，如案例一（“霞飞被暴光之后”）。二是由于问题的存在，致使某种事态发生，需要从危机事件中找出问题所在，如案例二（“大亚湾不是切尔诺贝利”）。无论是何种情况，问题往往不是危机事件发生本身。危机事件是各种信息相互交错的综合表现，它只是某种现象，并不会告诉你问题的实质是什么。问题的明确界定是人脑对来自危机事件的信息加工，面对同一事件，不同的人理解不同，发现的问题肯定也不一样。“问题”需要深刻地理解和清晰地表达。案例一、二的事实告诉我们，从危机事件本身到问题的明确化不是一个简单、直接、很容易的过程，而是一个复杂的、很伤脑筋的信息处理过程。另外，只有明确了问题，才能保证有的放矢地解决问题，否则，差之毫厘，谬以千里。

下文将以案例一、二为事实依据，具体说明在明确问题方面存在的情况。

从案例一的材料来看，“霞飞”的问题是由新闻界直接提出来的。因为其部分产品的外包装上没有厂址、保质期、生产日期和批号，所以外包装不合格。因为产品外包装不合格，所以被管理部门判定为不合格产品。而这还不是问题的全部，因为产品不合格问题引发了另一个问题：组织形象问题——不利于“霞飞”的社会舆论正在扩散。所以说，“霞飞”的问题应完整地表述为：由于部分产品的外包装不合格而导致产品不合格，产品不合格导致企业被暴光，引发企业形象危机。问题的实质是企业形象危机，而其前沿问题是产品的外包装不合格。

由于问题是由外界提出来的，“霞飞”需要做的就是证实一下暴光的内容是否属实。如果情况属实，就针对问题采取解决办法。通过解决部分产品的外包装问题，解决企业形象危机。如果情况不属实，那么通过传播将问题澄清，即可挽救企业形象。看上去，问题并不复杂。可是由于对“不合格产品”的理解存在问题，“霞飞”不相信被暴光的事实，不愿意承认问题的存在，因而又请上海市技术监督部门突击抽查、检测，事实证明，多此一举。因为重新检测的结果与暴光的内容是一致的。至此，“霞飞”应该清楚其面对的问题了。可是厂方对问题的表述却出乎公众的意料：只强调其产品的内在质量是合格的，根本不把产品外包装不合格当问题来对待。外包装不合格的产品是否是合格产品呢？当然不是，即使内在质量合格。在产品外包装上没有厂址，谁能保证产品不是假冒的呢？无保质期、生产日期和批号，谁能保证产品不是过期的伪劣产品呢？化妆品作为与人的卫生健康息息相关的日用品，外包装无保质期、生产日期，将意味着什么？厂方将注意重心只放在产品内在质量的合格上，而对其存在的问题轻描淡写。难道消费者买的只是被包装起来的化妆品本身吗？产品的外包装承担着对消费者的法律责任。

“霞飞”按照自己对问题的理解开展公关工作。首先沟通“上头”，寻求理解和支持。令人费解的是“霞飞”需要社会理解它什么，支持它什么。难道理解和支持它产品外包装不合格吗？中国化妆品协会为其呼吁，甚至高层领导为其批示，好象厂方是冤枉的。厂方真的被冤枉了吗？没有！中国公关协会也在厂方公关部经理的求援下出面说话了，该协会支持的中华国产精品推展会在《经济日报》声明，该化妆品不是伪劣产品。不是吗？外包装不合格如何证明产品的内在质量呢？

针对暴光事件，“霞飞”是这样向客户解释的：对化妆品的管理，轻工部和卫生部各有一套标准，两部的有些标准不尽一致。外包装不合格是因为执行了轻工部的标准，没有执行卫生部的标准。好象产品不合格不是因为厂方自己做得不够完善，而是管理机构的标准不一致造成的。这是不是推卸责任呢？按照材料所写，厂方的公关效果很好。果真如此吗？如果真是那样，就只能说明，中间商要么素质太差，对伪劣产品缺乏识别能力，要么缺乏对消费者负责的职业道德，明知外包装不合格还当作合格产品来采购。厂方自始至终回避产品外包装不合格的问题，当然也没有提出解决外包装问题的有效方案。厂方如此不敢正视问题，甚至是掩盖问题，推卸责任，实在让人感到公关工作任重而道远。

如果说厂方在努力寻找问题、分析问题的话，那么厂方把问题找偏了，对问题的分析也没有体现公关原则。厂方所理解的问题是社会舆论对其不利，所以厂方全部的解决办法都是为了遏制对其不利的舆论的进一步传播。无论是求助于行业管理机构、与首都新闻界沟通，还是面对客户的自我辩解，都是围绕着厂方所理解的问题而展开的。我们不仅要问，外包装不合格的问题呢？从材料本身来看，没有一个步骤是针对这个问题的。可见，这个问题对于厂家而言，是多么无足轻重！不解决外包装问题，能阻止对其不利的舆论进一步传播吗？新闻界提出的外包装问题没有解决，记者们会听信厂方的辩解吗？厂方以前曾经获得的历次大奖能抵消外包装不合格的影响吗？对于厂方而言，外包装问题才是其面对的最直接、最关键的问题。若这个问题解决了，影响企业形象和产品形象的舆论问题自然解决。在公众面前承认缺点、改正缺点比强词夺理的辩解更有利于企业形象的塑造与传播。由此可见，问题的提出、分析和理解不单单是个逻辑的、理智的问题，更是个情感的、心灵的问题。公关人员不仅需要发达的大脑，而且需要对公众负责的灵魂。

但是，公关问题的提出并不都象案例一那样直接、简单。对于某些案例而言，只有层层深入分析，才能把握问题的实质，才能为问题的解决提供根本性的出发点。

从案例二的材料来看，大亚湾核电站建设面临的问题是百万香港人的反对。香港人为什么反对在大亚湾建核电站？是不是香港人在普遍的意义上反对人类和平利用核能？不是。香港人面临的问题是由于切尔诺贝利核泄漏造成的心理冲击而导致的对大亚湾核电站的安全不放心，即大亚湾核电站一旦发生事故会危及香港人的人身安全。笼统地看，这就是大亚湾核电站面对的问题。但是继续深入分析，才知道这还不是问题的实质和核心。核电站的事故原因，一般而言不外乎两个方面：一是设施本身的技术质量问题；二是人员操作的规范问题。那么，香港人反对建设大亚湾核电站的原因是什么呢？是设施本身的技术质量问题吗？可能有这方面的原因，那么它是不是问题的核心呢？不是。问题的核心是人员操作的规范问题。因为这个问题才是最让人不放心的问题。已有的美国三里岛和前苏联的切尔诺贝利核事故都是由于人员操作不慎造成的。顺而推之，香港人关心核电站人员素质、操作水平、规范化等问题会远远胜过关心核电站的设施质量问题。所以说大亚湾核电站建设面对的问题核心是人员素质、操作规范化的问题。

案例二的材料关于问题的描述和分析是有道理的：一是我们对大亚湾核电站的建设缺乏宣传，致使香港公众不了解有关情况而产生了误解；二是客观上受到前苏联切尔诺贝利核电站核泄漏冲击波的影响使人们产生了“核恐怖”心理。但是问题的分析过于笼统，这样不利于寻找更为确切、具体而又有效的解决办法。

由上述分析来看，问题的提出、确立需要明晰化、具体化，必须找到问题的实质和核心。对问题的理解、分析不够具体、透彻是不利于有效地策划、解决问题的。

二、解决问题

明确问题是为了解决问题。解决问题是公关工作的目的所在。危机公关策划的有效性表现在解决问题上。公关不是绣花枕头——中看不中用，公关是为解决问题而存在的。如果公关工作不能解决组织面对的形象问题，那么公关工作就是无效的、多余的，是没有理由存在的。公关组织的形象主要取决于其工作的有效性，即解决问题的力度。

首先看案例一。从材料介绍的情况看，“霞飞”的公关工作是卓有成效的。可是令人疑惑的是，全部材料都没有显示出厂方的问题是如何解决的。所以结论自然是，厂方自始至终没有解决产品的外包装问题，厂方也不可能解决由此引发的企业形象问题。也许有人会说，外包装的问题不应该由公关部来解决。实际的外包装问题不是由公关部来解决的，但是公关部必须敦促有关部门解决产品的外包装问题，并将问题解决的情况尽快向外界传播。所以说，外包装这个关键问题不解决，公关部的辩解是没有任何力量的。实际问题的解决往往是公关宣传工作的前提。可见，公关工作不只是宣传，它必须从塑造形象和信息传播角度介入实际问题的解决。如果我是厂方的公关部经理，会向厂方提出如下建议：

①将厂方库存的化妆品所有外包装，按轻工部和卫生部双重标准处理好，保证再出厂的产品一定完全合格；

②通过销售网络，将正在销售中的外包装不合格产品统统收回，按技术的严格操作，确定这些产品的生产日期、保质期和批号等，重新包装，使之合乎标准；

③通过销售网点告知消费者，其购买的本厂外包装不合格的化妆品以旧换新，厂方以内外都合格的产品换取外包装不合格的产品。收回的产品，视不同情况，加以妥善处理，以确保公众利益不受损失；

④对于由于外包装不合格问题给顾客造成的损失，必须予以赔偿，令顾客满意；

⑤召开记者招待会，通过新闻界向消费公众就暴光的问题表示诚恳的道歉和改正的决心，以求得公众的谅解。将以上前四个步骤执行的情况和结果，通过新闻界加以传播，以重新获得公众的信任。这样，随着外包装问题的解决及其广泛的传播，厂方产品不合格的形象就不攻自破，并且会给公众留下正视错误、勇于改错的良好印象。

其次从案例二的内容来看，也有同样的问题。由于决策者把问题理解为宣传不足，所以为了解决问题设计了六个方面的对策，都是围绕着宣传而展开的。好象只要宣传得好，就能扭转乾坤。不可否认，宣传的力量是巨大的。但是当我们没有解决公众面临的实际问题的时候，宣传就是空洞乏力的。宣传的力量在于提供真相，可是在没有解决实际问题的情况下，公告真相就是对已存在的问题作不必要的重复。既然“大亚湾不是切尔诺贝利”，即大亚湾不会出现由于人员操作不慎造成核泄漏，香港人没有必要杞人忧天，就必须解决人员操作的问题。可见问题的实质不是设施质量问题，而是技术操作问题。材料中的对策没有一项是针对人员操作问题的。所以说，公关人员将问题找偏了，当然也不会解决应该解决的问题。既然如此，应该在对策中加入第七项：加强员工技术培训，使之达到国际标准，并且通过严格的措施保证其操作规范化，接受国际原子能权威机构的监督。只有通过这第七项对策，大亚湾核电站才能在更高程度上保证杜绝核事故的发生，让香港人真正放心。

综上所述，危机公关策划是为了解决问题。可是解决问题的程度是有差别的。我们应该通过解决实际问题来提高解决形象问题的力度。解决问题固然需要新颖的方式，但是，如果公关问题是由实际问题而引起的，那么新颖的方式必须围绕实际问题的解决这个中心来策划，通过解决实际问题，解决公关形象问题。不解决实际问题，只有花样繁多的宣传活动，就是徒有其表的公关策划。这种策划充其量只有艺术性，没有科学性。应该摈弃！不解决化妆品外包装问题，你能宣传自己的产品是合格的吗？不解决核电站的人员操作问题，你能宣传本核电站对香港人是安全的吗？

从公共关系角度解决问题的方式有两大步骤：一是信息落实；二是信息传播。所谓信息落实，就是使以信息方式存在的问题获得实际上的解决，即解决实际问题。所谓信息传播，就是将信息落实的情况向公众传达。信息落实是基础，信息传播是必要手段。如果你想更有效地解决组织面临的公关问题，必须遵循这个基本思路，步步落实，从而完善地解决问题。仅有信息传播或信息落实都是片面的，是不能彻底解决问题的。没有信息传播，社会组织难以在更大的范围里塑造形象；没有信息落实，不可能从根本上摆脱困境，达到塑造良好形象的目的。如果说信息传播是“务虚”，那么信息落实就是“务实”。正如西方公关专家所言，PR=DO GOOD +TELL THEM.公关人员必须懂得什么是最根本的，应该从根本处着手解决问题，因为那是最有效的。

危机公关策划要求，在问题与问题的解决方案之间建立起必然的、直接的、根本性的联系，而不是偶然的、间接的、表面的联系。必须从问题提出的信息分析入手，找到问题的实质，并在此基础上寻找解决实质问题的最有效手段和办法。

通过从根本上明确问题、解决问题，达到矫正形象、塑造形象的目的。这就是危机公关策划的基本思路。

注：

过度包装的解决方案范文第2篇

颜色测量技术

1.传统颜色测量技术

传统颜色测量技术主要有如下3种方法。

（1）目视测色法：通过肉眼对比发现色差的方法，但该方法的适应性和稳定性较差。

（2）密度检测法：密度检测法实际上测量的是反射光量和入射光量的大小，评价的是印品表面各色的亮度因数，与色调无关。该方法直观地反映了CMYK四色印刷的密度、网点百分比、油墨叠印率等，因此被广泛应用于胶印生产中颜色和墨层厚度的控制。

（3）分光光度法：分光光度法能测量物体反射的光谱功率分布或物体本身的光谱光度特性，再通过计算求得物体在各标准光源下的三刺激值，其测量较为精确。

传统颜色测量设备属于点测量设备，即每次仅能测量一种颜色的一个区域，且不适用于镭射纸类印品的颜色测量。

2.征图颜色测量技术

颜色形成所需的三要素为：标准光源，即标准太阳光（CIE定义的D50光源，征图D50标准照明体）；待观测物体；标准观测者（CIE人眼颜色观测模型，12通道多光谱相机+颜色校正模型）。因此，测量颜色即测量待观测物体的反射和透射光谱功率分布。

如果颜色形成所需的三要素已知，在国际照明组织的颜色测量标准（颜色测量国际标准ISO13655要求标准光源与相机应按图1所示的几何位置放置，即相机或标准观测者与竖直方向夹角为0°，标准光源或光照与水平方向夹角为45°）约定下，就可以精确测量出待观测物体的颜色。

基于此，我公司面向采用凹印工艺生产普通和镭射烟包的烟包印刷企业，以及采用胶印工艺生产普通包装药包及彩盒的印刷企业提出了在线多光谱颜色测量解决方案。

在线多光谱颜色测量解决方案

1.胶印在线多光谱颜色测量（FSColor-Offset）解决方案

胶印纸张绝大多数为铜版纸、金银卡纸，为此该方案选配了CoronaII+12通道多光谱颜色测量相机，并利用1300块Pantone色卡进行对比。结果表明，该方案的颜色测量平均精度为1ΔE，重复性为0.04ΔE。

2.凹印在线多光谱颜色测量（FSColor-Gravure）解决方案

在烟包凹印中，镭射纸的使用占据一半，对此，我公司与重庆宏劲印务有限责任公司共同研制开发了镭射纸颜色测量系统，该系统可以很好地解决镭射纸色差一直依靠肉眼目测判断的困扰，颜色测量平均精度为1.5ΔE，可为烟包印刷企业建立起镭射纸颜色测量标准。由此可见，在线多光谱颜色测量解决方案有望在凹印生产中得到大力推广。

在线多光谱颜色测量解决方案的价值

（1）在线多光谱颜色测量解决方案可应用于凹印机、胶印机及柔印机，以实现印刷过程中全幅面颜色测量和监控，并实时报警。

（2）针对白卡纸类印刷品，该方案比较成熟，测量准确，全局测量精度为1ΔE；针对镭射纸类印刷品也可进行测试，能帮助包装印刷企业建立颜色测量标准，避免目视标准混乱、不统一的现象。

（3）可实现全幅面颜色实时测量功能。传统的分光光度计均为手持式，只能实现局部单点颜色的抽样测量；传统的颜色测控条，只能监控印品顶部的颜色变化，无法真正杜绝全幅面各区域之间的色差问题。

（4）建模方便、快捷，可以在线或离线建模，同时快速实现印品的切换。

（5）可实现自动测量区提取、自动定位点提取等易用。

（6）缩短新印品试制及换版时颜色的调整时间，提高设备生产效率。

（7）减少机台人工抽查力度，避免因停机、减速生产、张力调整等带来的印品质量风险。

（8）减少质量终检、质量控制过程中人力、物力的消耗，提高员工的工作效率，提升包装印刷企业的利润。

（9）增加印品质量监测过程的管控点，使包装印刷企业的质量管理体系更完备，确保印品质量，加速客户生产质量体系的闭环控制建设。

过度包装的解决方案范文第3篇

“不能说刚开始做的那些与包装无关的工作没有用，我自己感觉成长不少，尤其在为人处事方面，只是后来发现这些工作不适合我。”汪绍清经历一年职场辗转，决心重新就业，一次网投简历时他无意中发现国际济丰纸业集团有限公司（上海）招聘包装工程师，抱着试试看的态度，他投了自己的简历。就是这样一个简单的鼠标单击，刷新了他的职场生涯。

国际济丰那时已在中国占据了一定的市场份额，为进一步完善公司的经营方式，寻求新的突破，公司内部新成立了一个整体包装解决方案（Total Package Solution，TPS）部门，正好缺人，也因此为科班出身的汪绍清带来了新的机遇。

汪绍清初入国际济丰主要担任技术支持一职，从事包装设计。谈到包装方案设计，汪绍清显得健谈很多。“比如说客户交给我们一台洗衣机，他会给我们关于这款产品的重量、尺寸、易损程度、流通温湿度等相关信息，我们则基于这些参数从三个方面进行产品的包装设计，首先在选材、设计的缓冲包装结构上要能提品需要的保护功能，方案成型后，还需进行安全性测试以确定方案的可行性；另外，包装要能够方便仓储及运输；耗材决定的包装成本问题也需要考虑，尽可能在满足保护性要求的基础上，减少材料的使用。”汪绍清口中描述的包装方案设计，对于包装业内人士来讲其实并不陌生，这与教科书里谈及的缓冲包装设计五步法如出一辙，但是真正步入包装领域的从业人员会发现理论与实践之间尚有一段距离，像汪绍清说到的包装成本问题，教科书上并未作为重点描述，但这点有时则会成为决定一笔订单是否成功的关键要素。

包装设计同时也是一份需要集聚智慧的活儿，光靠一个人的力量毕竟有限，“为了保证包装设计方案的质量，我们必须严格把控每个环节，从最初的方案设计、可行性验证、安全性验证、成本校核再到出图交给生产部门批量化生产，整个团队都需要齐心协力，发挥各自所长，以保证每个环节的最优化。”汪绍清如是说。

显然，国际济丰的工作经历让这个曾经迷茫过的男孩儿逐渐蜕变得更加稳重、上进。在国际济丰工作3年后，汪绍清自知若一直从事纸箱包装解决方案的设计工作，技术储备可能会比较狭隘，很难再有新的突破。为了进一步提高个人技术水平及阅历，他踏上了在包装行业的第二个征程——江苏前程工业包装有限公司，一家为工业产品提供木托盘、大型及重型木包装箱、围板箱等包装产品和整体包装解决方案的民营企业。在团队建设及木箱整体包装解决方案的运作方面，前程包装这个大家庭同样教给汪绍清很多知识。这两次的包装从业经历也为汪绍清之后前往上海奥特玛特物流设备有限公司发展夯实了基础。

成立于1995年的奥特玛特是一家国内最早从事运输保护包装（充气袋）的专业制造商。“初到奥特玛特，我发现整体包装解决方案在这里尚未形成一种意识及体系。因为之前有过这方面的积累，所以我主动提出要在公司内部建立一套整体解决方案规范化操作准则，并渗透到客户群中加以推广。”这个方案一提出便受到公司高层的好评及认可，也给了汪绍清信心。

“可是总这么低着头搞技术，对周围环境的瞬息万变毫不了解，我担心自己会退步，所以我萌生了转行做销售的想法。”这个决定让汪绍清的职场生涯出现了第二次的转折，从技术转销售，两个岗位看似都要和技术打交道，但一个研究技术，一个销售技术成果，自然存在能力需求上的差别，前者侧重专业技能，后者更注重与人沟通的艺术及营销本领。可以说汪绍清是两者融为一体的并集，他既不失技术上的专注，在与人打交道的过程中也展现了他有的放矢的一面。“可能是因为我从事包装行业有一段时间了，不同角色的侧重点、关注点我还是略有了解，实际上我从技术转做销售并没有觉着多吃力，倒是从技术领域跳出来去看周遭有一种豁然开朗的感觉。”

过度包装的解决方案范文第4篇

“通过对目前市场上的湿巾包装进行深度调研，我们发现湿巾包装缺乏多元化，于是我们研发了三款特别的湿巾包装解决方案。”Perimeter Brand Packaging总裁Steve Callahan强调：“我们研发的目的在于解决消费者实际使用湿巾过程中遇到的问题，也在于提高湿巾的货架展现力。”

考虑到现在很多女性消费者片面地将美容湿巾的包装与婴儿湿巾联系在一起，Pebble湿巾包装解决方案应运而生。Pebble湿巾包装采用聚丙烯材料制成，能很容易地进行二次填充，具有较好的气密性，能更久地保持湿巾湿润度。Pebble湿巾包装外表光滑，外形如巴掌大，不禁让人联想起传统的化妆粉盒，消费者也能很容易地将其装进钱包和口袋。

目前要想实现湿巾在商店超市的“站立”展示，二级包装是必要的，Standup湿巾包装则不同，它本身就是一款自立袋，不需要额外的二级包装。Standup湿巾包装还是一款软包装，从尺寸及外形上来说，易于存储。靠近袋底的一侧配有聚丙烯材料制成的湿巾取口，可帮助消费者轻松地将湿巾从自立袋中拉出，还能实现再封合。

Webster是一款带有双重取口配置、可对折的湿巾包装解决方案，整个包装采用柔性材料制成，取口部分由聚丙烯材料制成。它同样能“站立”在货架上进行展示销售，免去了二级包装的使用。和现有的湿巾包装相比，Webster湿巾包装能盛装双倍的湿巾容量，也能同时盛装两种不同类型的、消费者经常混搭在一起使用的湿巾，比如面部护理湿巾和眼部卸妆湿巾。

创新软包装自立袋：为个人护理产品添一抹亮

为了扩大消费群，来自巴西的化妆品直销领导者Natura于2012年5月推出了一系列名为Sou品牌的个人护理用品，在售价方面，其比同类产品都要低。

所有Sou品牌个人护理产品均以软包装自立袋作为包装，如图所示，其由聚酯、尼龙、聚乙烯三种原材料形成的复合材料制成，自立袋的造型呈泪珠状，并采用易拉盖进行密封。其中，软包装自立袋由Volpak公司供应，原材料由Bemis公司在巴西的子公司Dixie Toga供应。

Natura公司在成本节约方面投入了很多精力，包括包装成本及Sou品牌个人护理产品本身的成本控制。

据Natura公司介绍，这款软包装自立袋比相同容量的硬质塑料容器节约了70%的塑料用量，这不仅降低了自立袋的使用成本，还减少了其对环境造成的负担。此外，在运输成本方面的节约也是它的一大优势：一卷1000个自立袋占用的卡车空间相当于28个空玻璃瓶所占用的空间。这意味着软包装自立袋帮助Natura公司降低了60%的碳排放量。

另外，Sou品牌个人护理产品本身采用了较为简单的配方，用高达80%的植物成分代替矿物质及动物油脂成分，同时未添加任何色素。“我们减少了护理产品配方的组分数量以降低物流成本，但主要的成本节约还是来自包装。”Natura公司的执行副总裁José Vicente Marino坦言。

从消费者的角度来看，软包装自立袋能够有效减少护理产品的浪费。它的尺寸虽然不大，但很实用，用尽后不残留一滴内容物。

过度包装的解决方案范文第5篇

技术 不断突破

在胶印机上安装喷墨头的混合印刷技术可实现固定信息与可变信息的连线套印，充分发挥胶印的大批量、低成本、高速度和数字印刷的个性化优势，简化了生产流程，提高了印品附加值。但由于数字印刷与胶印存在巨大差异，因此，这种混合印刷技术一直以来都不够成熟，应用者更是寥寥无几。然而，在drupa2012上，不少供应商推出的连线混合印刷解决方案在技术方面的提升给大家带来了不少惊喜。

1.印刷速度更快

印刷速度一直是制约混合印刷技术广泛应用的因素之一，安装了喷墨头的轮转胶印机印刷速度一般只能达到100m/min，难以满足高速生产的要求。在drupa2012上，加装柯达Prosper S系列连续喷墨头的轮转胶印机的速度最高可达900m/min，加装柯达Stream S5喷墨头的海德堡单张纸胶印机速度可达18000张/小时。印刷速度的大幅提升为印刷企业提升生产效率提供了有力保证。

2.承印材料更广泛

混合印刷解决方案的承印材料适应性对印刷企业拓展业务领域而言也非常重要。由于喷墨头对于承印材料的选择范围很窄，所以以往的混合印刷解决方案通常只能处理一些特殊纸张。在drupa2012上，这种情况有了改观。比如，在利必达胶印机上安装亚特兰？蔡瑟制造的Delta 105iUV喷墨印刷机组的混合印刷解决方案可用于有涂层的、覆膜的、光泽的和无吸收性的承印材料，而采用水性喷墨墨水的混合印刷解决方案，也可通过先对承印物进行预处理，来增加对承印物的适应性，以可满足更多领域的印刷需求。

3.实现全彩色印刷，分辨率更高

一直以来，印刷色彩单一、分辨率低是混合印刷技术大幅推广的重要因素。但drupa2012上展出的众多混合印刷解决方案不禁让人眼前一亮。其中，惠普、柯达、Impika等都推出了由多色喷墨头组合的全彩色印刷技术，其可安装在胶印机上实现全彩色混合印刷；而混合印刷分辨率也由过去的300dpi提升到600dpi，不仅为印刷企业增加了更多的附加值，还可满足一些高精度印刷的要求。

应用 更加广泛

技术的不断突破为混合印刷的推广应用打下了坚实的基础，使混合印刷能够为商业印刷、报业印刷和包装印刷带来更多应用可能。

1.商业印刷领域，让直邮和广告更精准

直邮和广告市场是商业印刷领域中最先能够从混合印刷中获益的部分。

直邮产品通常由可变信息和固定信息组成，由于批量大、时效性强，所以对印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“传统预印+数字印刷”的印刷方式，简化了直邮产品的生产工序，提高了生产效率，同时由于混合印刷技术实现了高速全彩色印刷，分辨率也不断提高，所以在直邮产品不再局限于印刷一些简单的条形码、文字等可变数据内容，一些生动的全彩色图片等个性化内容也可融入其中，大大提高了直邮产品的附加值。

广告单页是重要的商业印刷品之一，随着混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的实现，印刷出针对不同人群、街区的个性化广告单页并非难事，而且还可在广告单页上加印二维码，极大地提升了广告单页的营销精准度。

2.报业印刷领域，也能“玩”可变

报纸对实效性要求很高，且一般印量较大，所以一直采用报业轮转印刷机进行印刷，因此，在大批量报纸生产中加入可变内容似乎遥不可及。但随着混合印刷速度的不断提高，在每份报纸上印刷不同的条码，针对不同人群发放带有个性化内容的报纸等都将成为可能，而这也将缓解新媒体对报纸的冲击。

3.包装印刷领域，让监管更有力

包装印刷品的印量往往较大，一般都采用传统印刷方式，但随着国家对药品监管力度的加强和终端企业对包装防伪、产品追溯要求的不断提升，条形码、编码、二维码开始成为产品包装上不可或缺的元素，数字印刷设备开始走进包装印刷企业的视野，但是以往都是采用离线方式完成这些可变元素的套印。而混合印刷速度与质量的提升、对承印材料适应性的增强、在线检测能力的完善，使得包装印刷企业只需在传统单张纸胶印机上安装喷墨装置就可一次完成包装上固定信息和可变信息的印刷，大大提高了生产效率，降低了废品率。比如在drupa2012上，海德堡和高宝都推出了连线喷墨混合印刷解决方案。

“落地” 仍有难度

毫无疑问，混合印刷解决方案所取得的技术突破完全有理由让其在国内印刷市场落地开花，然而现实却并不乐观，原因何在？

1.混合印刷技术仍有待提升

虽然混合印刷技术相比过去有了较大飞跃，但仍存在一些技术瓶颈，制约其在国内的实际应用。

首先，喷墨头与设备的匹配性仍须改善。据柯达（中国）投资有限公司技术支持王华介绍，混合印刷解决方案对喷墨头的安装位置有一定的要求，喷墨头应与纸张保持垂直或接近垂直，同时其应与纸张保持一定的距离，若单张纸胶印机上安装的喷墨头与纸张距离太近，在调整纸张时就容易碰到喷墨头，严重的话会造成喷墨头的损坏，所以目前并不是所有的传统胶印设备都能安装喷墨头。

其次，适用的耗材范围仍须拓展。杭州电子科技大学特聘教授王强指出，一方面混合印刷技术中所用的喷墨头只能使用特定的墨水，喷墨头与墨水的绑定让印刷企业处于被动状态；另一方面，虽然混合印刷技术所适用的承印材料范围有所扩大，但依然难以完全满足市场需求。

再次，喷墨头的更换复杂也是制约混合印刷发展的原因之一。王强教授认为，目前混合印刷解决方案中的喷墨头还无法做到即插即拔，当喷墨头损坏时，喷墨头的更换比较困难，这不仅会影响企业的生产，还会增加企业的生产成本。

2.配套软件解决方案不健全

除了技术方面存在瓶颈之外，混合印刷配套软件解决方案的不健全也是制约其发展的因素之一。以直邮为例，据上海界龙现代印刷纸品有限公司副总经理王广杰介绍，虽然通过混合印刷技术可以根据不同人群的喜好在直邮产品上印制个性化内容，但这需要配套软件有强大的数据采集、传输、纠错等处理能力，但目前配套软件的前端数据处理速度还无法跟上设备的印刷速度，从而无法充分发挥混合印刷技术的速度优势。所以，混合印刷技术在国内的应用还有一段很长的路要走。

3.成本较高

成本也是阻碍混合印刷在国内获得广泛应用的原因。在国内某些领域，如直邮，印刷企业的原有设备虽只可印刷黑白或专色可变信息，但其完全可以满足直邮市场的需求。即使目前的混合印刷解决方案可印刷全彩色图片及可变内容，但国内消费者并不买账，如果没有足够的市场需求来满足混合印刷解决方案的生产能力，再加之设备的成本较高，与之配套的墨水也价格不菲，印刷企业要想尽快收回投资，还有一定难度。

此外，由于混合印刷技术在国内应用并不广泛，企业没有设备操作及运营经验可以借鉴，所以此时引进混合印刷技术，很可能要经历一个较长的磨合期，很多企业担心初期生产的废品率较高，生产实效也会受到影响，从而使企业的综合成本上升。

获利 行动为王

虽然在现阶段，应用混合印刷还存在诸多困难，面对困难，大多数印刷企业也选择了驻足观望，等待时机，然而，我们注意到也已有印刷企业进行了积极的探索，并取得了初步成果。

为应对报纸发行量下滑的趋势，如何利用创新技术提高报纸附加值成为摆在报业印刷企业面前的一道难题。2012年年初，深圳报业开始关注混合印刷技术，希望藉此给报纸带来一些新的变化，并与相关技术供应商探讨了技术改造方案。在参观了drupa2012后，深圳报业注意到混合印刷技术已经在生产速度和印刷质量上取得了重大突破，在报业轮转机上加装喷墨头是完全可以实现的，于是回国之后，立即采取行动，投入相当的人力、物力、财力来构建适合自己的混合印刷解决方案，让报纸也能搭上个性化“快车”。

据深圳报业总工办主任李华介绍，深圳报业的混合印刷解决方案是在高斯报业轮转机上安装柯达S20喷墨头，从着手构建这一解决方案到正式投入试生产，历时4个月。作为国内报业系统中应用这一新型混合印刷解决方案的“第一个吃螃蟹的人”，深圳报业自然也遇到了不少技术困难，比如安装喷墨头之后如何保证不改变设备的原有功能，如何解决可变信息的定位问题，如何解决可变数据的传输、处理速度与报业印刷的高速度匹配问题等。“在解决这些问题的过程中，我们遇到的困难虽然不少，但是也先后研发出了多项自主创新技术，如高速数据传输技术、高速信号采集控制技术等。”李华说。

困难虽大，但也收获颇丰。2012年9月，该混合印刷解决方案正式在深圳报业投入使用，主要是在报纸上喷印不同的编码，读者购买报纸后，可以通过编码参加抽奖活动，这就大大提高了报纸与读者的互动性，有利于提升报纸的影响力。下一步，深圳报业还打算根据不同街区读者的喜好，印刷不同的广告和内容，并有针对性的投放。“由于投产时间不长，目前，这项技术究竟能够带来多少报纸发行量的增长，我们还无法做到准确统计。不过我们预计，借助这一技术， 2013年，我们的报纸发行量能够增加5%左右，增幅尽管不是很大，但这在报业发展前景堪忧的当下也实属不易了。”李华说。