煤矿井下电工安全操作规程
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煤矿井下电工安全操作规程范文第1篇
关键词：机电设备 设备管理 管理方法
随着我国采矿业现代化的发展，煤矿机电设备管理工作也愈发显示出它的重要性。煤矿机电设备的正常运行，不仅仅可以满足矿井提升、排水、压风、通风等设备的用电需求，而且更为重要的是：对于矿井机电设备不间断、安全平稳的供电对于整个矿山安全生产有着重要的意义。
1、机电设备在煤矿生产中的重要应用
我们知道：电是煤矿安全生产的重要保障，在煤矿生产中的断电不仅会使矿井通风设备停止运转，提升系统瘫痪，排水系统不畅，而且，对矿井中工作人员安全造成很大威胁。由此可见，为了确保矿山安全生产，重要一条就是切实抓好煤矿机电设备管理工作，确保矿井机电设备正常运行。
在煤矿生产中，依托机电提升设备可将煤炭提升到地面，利用轴流风机可将新鲜风流从地面进入井下通过回风巷抽出地面，也可以把采煤过程中产生的地下水，安全排至地面。而在采掘过程中的风动设备则需要地面压风系统将高压风送至工作面。
近年来逐步发展起来的煤矿监测监控设备主要安装在井下采掘工作面，回风巷或是采区变电所，用于煤矿井下瓦斯，一氧化碳的监控。而且，这些监测监控设备不仅具有矿井有害气体监测，矿井风门开关状态监测动能，还具有矿井整个生产状态的集中监测。应用较为广泛的应为甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁。最大程度地筑牢矿山安全生产防线，所有这些设备，都是保证煤矿正常生产不可或缺的机电设备。对于机电设备的正常使用、维修，不仅要从员工思想认识上抓起，更要从管理制度上严格要求。真正保证矿井的安全生产。
2、不断加强机电工作人员的培训指导，努力提高员工自身素质
为了员工能够安全操作机电设备，以及避免对设备的误操作，误启动。管理者们在显著位置设了“操作规程”牌板。旨在警示员工按章操作。在安全生产中，“人”的不安全因素占很大比重。因而，加强员工的岗前培训必不可少。但是，在我分管的几个煤矿中，对于特种作业人员的培训存在时间短，流于形式等问题。在我看来，对于机电人员的培训，可以利用每班的班前会时，共同学习一道题。日子久了，大家都极易掌握。在这一点上，有的煤矿做的挺好，利用“每日一题”为内容，不定期组织小小的竞赛，奖品可以是毛巾、手套等，既调动了员工自我学习的积极性，又很大程度地发挥基层组织的能动性，增强了员工的凝聚力。
在素质提升方面，员工学校提供了很好的学习平台。利用电子课件形象地将各种采掘设备展示出来。采用深入浅出，通俗易懂的语言让员工懂得设备构造，设备原理、设备性能。具体到日常工作中，做到会使用，会维修保养、会检查、会排除故障。员工的素质提升非一朝一夕，对于同一类型，同一型号的机电设备在井下复杂的环境下会产生不同的故障。因而积累更多的工作经验对于机电工作者来说至关重要。在山西焦煤集团公司内部，一直沿袭的“导师带徒”这一形式，很大程度上让新上岗员工能够更快更好地融入工作当中去，同时也提高了自己的业务水平。
3、加强机电设备的日常维护保养，全面落实“包机制”
矿井机电工作中最主要的是提高设备维修质量，减少机电事故，进而保证矿井的正常生产。这就要求每个矿井应根据自身情况培育一批懂业务，能钻研，会维修的高素质员工。
由于煤矿井下的环境潮湿，阴冷，同时各种腐蚀气体也会对机电设备造成故障。所以机电管理工作的重点侧重于维护上。建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，严格依照标准去开展工作。同时，从工作中积累更多的实践经验，用于设备维修中。作为机电设备管理层应该多奖励这样的行为和小发明，小节能举措。设备的“包机制”是落实生产责任制导人的一种基本形式。它的对象可以是一台设备，每一条电缆，每一条管线，每一种安全保障装置，每一段环境卫生等，在这样一些看似简单的实物或环境中，做到岗位固定，分工包干，挂牌留名，责任到人，包机制实行五包：即包生产出勤，包机电设备完好，包安全经济运转，包文明生产和包质量标准化达标。这样一个小小的举措，不仅让各台机器设备的维修有了可靠的“主”而且大大提高了维修质量。从根本上杜绝了机电设备带“病”工作的例子。直白的讲：对于矿井维修的磁力启动器或是综合保护器再次入井前，随机卡片上必须注明包保人的姓名，队组以及去向，用途等，从我多年从事机电管理工作经验来看，设备的包机制是很好的一种工作方式，值得全国煤炭企业借鉴和推广。
4、搞好煤矿机电管理工作，要依靠科技进步，以节能，高效的机电设备武装全局
随着科技水平的不断提高，煤矿的机电设备也逐步朝着先进，节能不断发展。加之，单位组织技术人员对设备的小革新，小改造进而使煤矿机电设备降低了噪声，提高了自身性能和效率。在努力提高自身素质的同时，机电设备管理者更应该多了解煤矿机电设备的发展方向。比如，PLC可编程控制器的逐步推广。它采用可以编制程序的存储器，用来在器内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时计数和算术运算等操作的指令。并能通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机器或生产过程。PLC及其有关的设备极易与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能。
我们所知道的，在煤矿提升机的调速运转中，以往依靠电阻值的变化整定，已被变频柜取代。由于采用PLC控制，大大减少了电控设备之间的接线设备，安装也变得简单，大大降低了施工工期。同时，PLC控制系统的运用，大大降低了电流的损耗，极广泛地应用于矿井主扇，主排水泵的远程控制上。伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在煤炭工业的众多领域发挥更大的作用。
5、加强机电标准化管理，夯实机电标准化工作
煤矿井下电工安全操作规程范文第2篇
关键词：煤矿机电 问题 对策
从井上到井下，从采掘到辅助，一台设备完好率达不到要求，就有可能不同程度的引起各种事故的发生，甚至造成全矿毁灭性的重大损失。针对于地方煤矿机电管理，我们只有认真抓好机电管理和维护工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
一、地方煤矿机电管理存在的主要问题
1.机电管理职能部门没有充分发挥作用。
大多数矿井机电科都承担两种职能：机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，机电职能管理作用淡化。
2.对机电标准化工作认识不足。
一些矿井没有专职机电标准化管理人员，多为兼职。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活。
3.设备管理不到位。
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。
4.设备存在隐患较多。
设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。
5.机电技术力量薄弱，技术手段落后。
一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后等。
6.机电队伍整体素质较低。
一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。
7.机电培训走过场。
尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性、实用性不强，抽象理论讲解，职工无法在实践中应用。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
8.资金不足。
地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足、备品备件数量有限的现象。机电职工待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，致使机电安全生产处于被动状态。
二、改进地方煤矿机电管理的对策
1.重视管理，提高机电管理水平。
矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理的经验，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
2.因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理。
矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能采用一个模式，但应相对稳定。
3.加强机电标准化管理。
建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。
4.做好设备综合管理工作。
设备管理的基本任务是掌握设备动态，各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
5.认真落实规章制度。
矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
6.计划管理，综合平衡。
计划管理是机电管理的核心。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等进行编制并及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。
7.实行技术人员责任制，强化技术管理。
实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法。①严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。②重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。③做好设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录资料的分析整理，妥善保管，存档备查。
8.突出机电管理重点。
①安全可靠性。②井下供电和提升运输2个系统。③操作、维护、修理3个环节。抓好这三方面，矿井的生产秩序也就基本保持正常。
9.提高职工业务技术素质。
业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法必须做到学用一致，教材、教员、教室落实到位，因人施教，只有这样才能取得良好效果。同时建立激励机制，如技术职称评定，结合企业经济能力提高技术人员的经济待遇等。
10.明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量。
煤矿井下电工安全操作规程范文第3篇
【关键词】煤矿机电；问题；体系建设
1 煤矿机电管理存在的主要问题
1.1 对机电标准化工作认识不足
一些矿井没有专职机电标准化管理人员，多为兼职。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活。
1.2 机电管理职能没有充分发挥作用
大多数矿井机电科都承担两种职能：机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在生产上，管理作用没能充分发挥。一些煤矿对机电管理重视不够，机电职能管理作用淡化。
1.3 设备管理不到位
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。
1.4 设备存在隐患较多
设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。
1.5 机电队伍整体素质较低
一些煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。
1.6 机电培训走过场
尽管煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性、实用性不强，抽象理论讲解，职工无法在实践中应用。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
1.7 机电技术力量薄弱，技术手段落后
一些煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后等。
1.8 投入资金不足
受资金制约，普遍存在设备数量不足、备品备件数量有限的现象。机电职工待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，致使机电安全生产处于被动状态。
2 机电管理与维护保养体系建设
2.1 加强机电标准化管理
建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。
2.2 因矿制宜完善机电管理机构，授予职权，统一管理
矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能采用一个模式，但应相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。
2.3 重视管理，提高机电管理水平
矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理的经验，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
2.4 做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
2.5 认真落实规章制度
矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
2.6 实行技术人员责任制，强化技术管理
实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法。①严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。②重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。③做好设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录资料的分析整理，妥善保管，存档备查。
2.7 计划管理，综合平衡
计划管理是机电管理的核心。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等进行编制并及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。
2.8 突出机电管理重点
①安全可靠性；②井下供电和提升运输2个系统；③操作、维护、修理3个环节。抓好这三方面，矿井的生产秩序也就基本保持正常。
2.9 明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量
矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。
2.10 提高职工业务技术素质
业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法必须做到学用一致，教材、教员、教室落实到位，因人施教，只有这样才能取得良好效果。同时建立激励机制，如技术职称评定，结合企业经济能力提高技术人员的经济待遇等。
3 结语
提高地方煤矿的机电管理水平，必须从基础工作做起：以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行。
煤矿井下电工安全操作规程范文第4篇
煤矿机电设备管理存在的主要问题
1）煤矿机电设备自身存在安全隐患。煤矿企业具有自身的特殊性，生产的环境恶劣，如井下粉尘大、腐蚀性气体多、湿度高等等。因此，在进行储运机电设备时必须严格按照标准进行，煤矿机电设备的日常维护也要严格执行，一旦出现失误就会造成严重后果。然而，很多煤矿企业并没有清楚的意识到这一点，其实很多事故的发生起因可能都是设备的损坏。煤矿机电设备老化程度严重，但仍被部分企业用于正常生产，而且缺乏必要的安全设施和保护装置，实际生产中的操作与《煤矿安全规程》差距甚远。2）机电队伍素质较差。在煤矿企业机电设备操作人员中，绝大多数文化程度不高，他们往往很难理解透专业知识，并且专业技能培训机会比较少，大多都是凭经验操作，在工作中经常发生违章作业的情况，设备操作不当而引发设备故障。由于机电队伍整体素质差，无法严格按照规程操作机电设备，经常造成因违反操作规程而发生安全事故。3）缺乏完善的机电设备管理方法。机电设备管理中，不按机电专业操作标准进行操作的现象普遍存在。其一，对设备安装不当，使用过程中也违背相关标准规定。同时，长期超负荷的使用机电设备，却没有按照相关规定进行定期的整机维护。其二，设备的管理模式陈旧，电子化、科学化程度低，图纸技术资料不全，不重视流动设备的管理，流动设备事故率高，管理方法不够完善。4）未能充分发挥相关职能部门作用。部分煤矿企业对机电管理部门重视不够，缩减管理部门人员，造成组织不健全，机电管理部门职能被淡化。5）缺乏监督监察。机电安全监察工作具有很高的要求，其专业性很强，而从事这方面的人员却相对较少，机电运输一般战线很长、范围很广，一般都采用抽查方式进行机电的安全监察工作，所以监察的随机性很大，缺乏主动性和全面性。
机电设备管理一些措施
1）改造相关技术。随着科学技术的不断发展，先进的技术设备对企业的生产效率和效益的提高有很大作用。为适应激烈市场竞争，必须及时对设备进行技术改造，来提高煤矿企业的经济效益和市场竞争力。采用大量的新材料、新设备、新技术对机电设备进行科技改造，确保以最小的投入获得最大的改造效果。在改造中，要发挥科技工作者和广大一线员工的主体作用，调动其积极性。2）提高机电设备管理人员整体素质。加大对机电设备管理人员的培训，努力提高机电维修人员的素质，用科学的管理理念武装自己，尽量突破传统的旧的框架，找出企业监管中存在的不足，保证机电设备的维修质量，保障煤矿机电设备正常运转，节约企业设备维护资金。3）完善管理制度。科学的机电设备管理体系，是把设备整个使用周期当做一个完整系统，从技术、经济等方面进行全方位、全过程的管理，追求设备的最优化。然而，当前的煤矿企业还未认识机电管理工作的重要性，企业所进行的监管也只限于生产设备不能正常运转的阶段。要充分调动普通操作人员、工程技术人员的主观能动性，参与到管理活动中来，树立安全意识，应用先进的煤矿机电管理经验和理念来管理设备，不断提高机电管理的能力和水平。4）加强管理机构建设。要从管理形式、组织结构、人员整体分配等方面进行煤矿机电管理机构设置，从而实现煤炭企业的管理工作的稳定，并根据不同煤矿制定不同的政策和作出调整。对于投资大、井型较大的大型矿井，可以酌情设置机电管理科，对机电工作进行统一管理，负责机电工作调度、工程技术、设备管理等。对于机电设备少、投资少、井型小、生产环节简单的矿井，合并相关的机电管理科室和机电工区，以达到减人提效的作用。5）完善质量监控检修体系。全面的规范系统要从标准化设计做起，确保不留下任何隐患。在进行设备的采购时，必须根据采购单位的信誉度，产品质量和产品价格等相关标准，综合评价后方可进行购买。设备送到后，要严格验收，如发现设备存在问题，就地进行检查解决。在设备安装后，要分阶段进行安装验收。对于关键的工序，要加强检查工作。定期对设备进行检修，制定详实的检修计划，并严格按照计划检修。在检修结束以后，检修维护的工作人员要现场检查设备的运转情况，对于还存在问题的设备相关人员不能签字通过，确保检修彻底。只有保证煤矿机电设备的安全正常运转，从而保证煤炭企业生产的正常进行。
作者：林志生 单位：河北省邢台市冀中能源东庞矿
煤矿井下电工安全操作规程范文第5篇
[关键词]机电设备 现代化水平 管理理念 信息化建设
中图分类号：TU731 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0169-01
由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
一、煤矿安全管理和维护措施
严格执行岗位责任制 机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。进行机电设备的技术改造 技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立技术小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革， 解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。
建立质量监控与检修体系 先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。
二、加快机电管理信息化建设
煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正常进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角 制定设备更新计划 多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。完善规章制度 首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。
结语
煤矿机电设备以安全可靠性为中心，以管理、装备、培训为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新装备、新的管理理念来减少机电事故的发生。从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高煤炭工业的发展水平。
参考文献
[1] 张丽颖. 煤矿机电设备维修方式浅析[J]. 黑龙江科技信息. 2007（10）
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