电工安全应急预案
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇电工安全应急预案范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
电工安全应急预案范文第1篇
一、问题的提出
有关统计数据表明,近年来,由于电工误操作、技术水平不高、身心素质差、工种经验欠缺、以及设备本身存在问题而造成安全事故,致使人员伤亡和财产损失的案例呈上升趋势。因此,用怎样的教育方法使安全教育最有效?以什么为抓手来确保电工少出安全事故?也就成了我们这些从事电工技能训练的教育工作者们必须认真思考的问题。
二、电工技能训练中安全教育的不良现状
无可置疑,无论和什么相比,安全总是第一位的。但事实上,在电工专业教育中,这种安全至上的思想在整个教育过程中体现得远远不够,主要表现在以下三个方面:
(一)教育内容偏少是安全意识淡薄的根本因素。如果查一下电工专业教师的教案不难发现:理论教学以讲授工作原理、器件结构和线路工艺为主;技能教学以技能等级鉴定要求为准,始终围绕“操作”两个字,在,而针对安全教育的章节内容不会超过全部章节内容的10%。教育内容如此,电工专业学生安全意识肤浅、没有处理安全隐患能力的状况就可想而知了。
(二)教学方式陈旧是安全教育失败的重要原因。电类专业教师大多缺乏生产第一线的实践经验,在讲安全知识时非常空泛、枯燥。教师自己没有体会,如何让学生有所收获?结果是:学生不爱听,教师后来也就不再讲了。因为教师的缘故而使安全教育流于形式的例子确实不少。如果问及电工专业教师,安全知识怎么教?回答通常会是:像教理论知识那样教。考试也是像考百科知识那样,用一些问答题、是非题、选择题来实施。这样的教学方式,会产生怎样的教育效果呢?
(三)缺少实际操作是导致安全事故的直接原因 。在学校里,学生的实训环境都是在教师周密布置下创设的。为了保证学生在操作时不出安全事故,学校出台了一系列制度,诸如“10个严禁”、“20个不准”之类。即便这样,教师还是放心不下。在学生操作时,教师一直在边上指导,反复对学生强调:通电只有在教师的帮助下才能完成,不允许学生自己通电操作。带电操作更是被严令禁止。学校制定如此严格的制度,看上去是在为学生的安全着想,其实是在剥夺学生增加体验的机会。
此外,电工类专业技能考核都是以装接线路为内容,线路的正确与否决定着考核的最后成绩。考核标准中对线路正确与工艺规范要求很严格,也占去了很大的比例。而安全考核所占比例很少。究其原因,专业教师不知道安全知识的考核方法就是其中之一。这势必导致学生缺乏安全方面的知识与技能。
三、电工教学中加强安全教育的实施策略。
基于以上分析,结合电工技能教学工作的实际,笔者提出以下相应对策:
一是充实教学内容,加强对电工类学生进行安全教育。在内容上可以分为以下几部分:(1)素质。每一个行业都对从事该行业的人员有相应的素质要求,电工作为一个特殊工种,对从业人员素质更是提出了专门的要求。通过教育使学生具备相应的素质要求,是安全教育的一项重要内容,达不到要求的学生是不能从事电工工作的。(2)技术。主要包括:①熟悉安全数据。如安全电压、安全电流、各种情况下的绝缘电阻值等。②处理技术。如工具、仪表的使用,保护设施的添置。③设备知识。如质量要求、环境因素、使用寿命等。(3)安全规程。主要包括:①对操作者的要求。如健康状况、是否喝酒、是否正患感冒等,这些都是要考虑的,处理不当会出安全事故。②操作规程的执行。国家有专门的操作规程,必须非常熟悉。(4)案例知识。主要是指企业电工安全事故案例。一般的工厂,都会对每一次事故有详细的事故记录与原因分析。应利用这些材料,结合学生与学校实际进行安全教育。
二是改进教学方式,加强对电工类学生进行技能培训。几年前,对安全要求非常高的高配操作证只要通过理论考试就可取得,但后来发现,通过了安全理论考试的高配电工在工作过程中经常出错,有的甚至屡出安全事故,严重影响了生产和人员生命安全。实验证明,安全教育采用理论教育的方式是不行的。许多学生通过安全理论的学习,知道了怎么做,但实践时不知所措。理论教育固然重要,但它只是基础,大部分的教育还是要依靠技能实践教学的方式来实施。所以,化理论内容为可操作的内容,是电工类安全教育在教育方式上必须进行的改革。这项工作做好了,安全教育才会真正收到实效。
电工安全应急预案范文第2篇
关键词：工业电气化；电气防爆；安全监测技术
随着我国经济建设的高速发展，我国工业逐渐步入了工业电气化进程，作为电气化工业中的重要部分，电气设备的质量问题备受人们的关注。因为，很多电气设备所处的工作环境相对恶劣，并且，很多外界因素都有可能引起这些电气设备发生爆炸，所以工作人员的安全系数相对较低，并且，一旦出现危险，将会为企业和个人带来重大的损失。电气设备的防爆工作在其中显得就尤为重要，如果能够认真做好电气设备的防爆工作，将危险系数降至最低，则会为企业带来重大的好处。本文针对当前企业中电气设备爆炸的危害以及发生的原因进行分析，并提出一些相关的防范措施。
一、电气爆炸的危害及原因分析
很多时候，往往是因为人们不能充分认识到电气爆炸的危害性才使得事故的发生，因此，对其危害及原因的认识是非常关键的。
（一）电气设备爆炸的危害
电气设备发生爆炸主要体现在以下几个方面：威胁操作人员生命安全； 造成设备损坏； 造成经济损失。
（二）电气设备爆炸的原因
引发电气设备发生爆炸的原因很多，大多数情况下，发生电气设备爆炸的原因是电气线路或者设备自身出现问题而引起的爆炸。
1.高温。当设备中线路发生短路的时候，由于电流的迅速增大，在很短的时间内产生了大量的热量，而又不能及时的进行降温，就会大大超出设备能够承受的温度范围，从而引起火灾或者爆炸。另外，如果设备设计存在缺陷或操作失误，设备或线路的负载超过标定值，造成过载，产生大量热能。若这些热量无法快速、合理地得到释放，累积起来也会造成设备爆炸。
2.电火花、电弧。实际工作中，电火花与电弧也是引发设备发生爆炸的重要原因。电火花、电弧自身的温度极高，甚至可高达6 000℃，其飞溅必定增加火灾或爆炸的概率。
二、安全检测技术的现状与应用
科技的不断进步，促进了检测设备和检测技术的不断更新和提高。我国坚持“科学化、规范化、标准化”的原则，结合设备使用情况和工作环境，将防爆电气设备的安装、维修等多种技术手段综合运用到电气防爆安全检测过程中，有效地提升了检测的准确性和及时性。
（一）型号检测
按照国家规定，防爆电气设备必须具有规范的防爆标志，包括“Ex”标志、防爆类型、防爆级别和温度组别等内容。检测过程中应将这几要素是否符合相关规定作为重点进行核查。
（二）安装检测
任何疏忽都可能给电气设备带来安全隐患，因此还可以通过检测电气设备的外壳以及排气通风系统等方面来消除潜在隐患。确保严格按照标准进行安装操作。
（三）运行检测
为了更好地掌握设备的情况，还有必要在设备运行状态下检测。采取有效措施，控制设备温度、避免出现电火花或电弧。
（四）线路检测
通常，电气设备的线路都是由若干个电路组合而成，比较复杂。若线路设计不当或连接不合理，就有可能造成短路或过载。因此，要认真做好线路的检测工作，重点检测线路的密封或隔离情况。
（五）接地检测
良好的接地保护可以有效地防止电气爆炸的发生。一般来说，接地方式包括工作接地、静电接地、防雷接地等很多种方式，在进行检测时，应按照具体的接地方式，仔细排查，确保接地安全牢固。
三、电气防爆预防措施
为确保电气设备的良好性能，减少或杜绝发生爆炸事故，实现安全生产和正常使用，除切实提高电气防爆安全检测技术水平，扎实做好安全检测工作以外，最根本的是要未雨绸缪，采取适当的预防措施。这也要求设备操作人员要强化专业知识，掌握相关的检测技术和检测手段，与设备维护人员一道，定期维护、检测电气设备。具体来说，可以采取以下几项预防措施：
（一）敷设线路
在爆炸性气体环境中，进行电路的敷设时：
1.当蒸汽的重量比空气小时，电气线路的敷设可采用电缆沟敷设，或在较低处进行。进行电缆沟敷设时，要注意根据周边环境和实际情况，设置管道等排水设施，同时采取向电缆沟内部充砂等辅助措施。
2.当蒸汽的重量比空气大时，电气线路的敷设可将线路直接埋入地下，或借助电缆桥架的帮助，在高处进行架空敷设。
（二）线路的连接
1.一般来说，电气线路是不可以直接连接的。2.如果确实需要进行连接，就要注意连接方式，保证线路的合理搭配，在保证接触性良好，线路电流通畅的同时，还要防止线路的局部过热，具体可按需要选择熔焊、压接、钎焊等方式进行连接。3.为防止接触不良，应选择合适的过渡接头。
（三）线路保护
根据电气控制的系统性原理，通常要选择性能优良的熔断器，以防止电气线路出现短路、过载。这是基于熔断器的额定电流高于电气设备额定电流的原理，当线路的电流过大，设备温度过高时，熔断器会自动切断线路，避免爆炸事故的发生。
四、小结
为了防止电气设备因操作不当或电路故障而发生爆炸等安全事故，造成人员危害和经济损失，就一定要理解和掌握电气设备防爆知识和技能，规范操作电气设备，加强防爆安全检测工作，及时发现事故潜在隐患，有针对性的采取有效的预防措施，提高其安全可靠性，降低事故发生概率和频率。
参考文献：
[1] 买俊超.工业电气设备安装措施及维修[J].中国新技术新产品，2011，10
[2] 刘志刚.智能建筑及工业电气设备安装工程中的接地问题分析[J].装备制造，2009，08
[3] 莫华荣.JJG1054-2009《钳形接地电阻仪》检定规程解读[J].中国计量，2010，10
电工安全应急预案范文第3篇
[关键词] LNG气化站 安全运营 技术要点
中图分类号 ： TE88 文献标识码 ： A 文章编号 ：
一、前言
南京滨海燃气有限公司是天津泰达控股有限公司旗下上市企业-天津滨达燃气实业有限公司的全资子公司，公司成立于2001年9月，公司主要经营居民及工福户管道燃气供应及相关配套业务。LNG气化站是该集团在香港转主板后第一个试点项目。公司位于南京溧水，其LNG（液化天然气）气化站工程是我集团迄今为止建设的第一个LNG气化站工程。也是运营效果最好的一个LNG气化站。整个工程从初步设计至完成全部验收，调试，正式运行共历时七个月的时间。在整整七个月的时间里，我对LNG建设的整个过程进行了全程参与和跟踪。认真研究、学习和监督控制各施工和运营环节。最终顺利完成了整个建设任务，达到了设计和使用要求。
二、LNG的固有特性和潜在的危险性
1、LNG的固有特性
液化天然气是以CH4为主的液态混合物，常压下的沸点温度约为-162℃，气液比约为600：1，其液体密度约为426kg/m3。LNG是非常冷的液体，在泄漏或溢出的地方，会产生明显的白色蒸气云。白色蒸气云的形成，是空气中的水蒸气被溢出的LNG冷却所致。当LNG转变为气体时，其密度为1.5kg/m3。气体温度上升到-107℃时，气体密度与空气的密度相当。意味着LNG气化后温度高于-107℃时，气体的密度比空气小，容易在空气中扩散。爆炸极限为5%～15%（体积%），燃点约450℃等。液化天然气巨大的贮存能力也是很多个业愿意使用的一个关键环节。
2、LNG潜在的危险性
LNG是天然气储存和输送的一种有效的方法，在实际应用中，LNG也是要转变为气态使用，因此，在考虑LNG设备或工程的安全问题时，不仅要考虑天然气所具有的易燃易爆的危险性，还要考虑由于转变为液态以后，其低温特性和液体特征所引起的安全问题。
（1）低温的危险性：人们通常认为天然气的密度比空气小，LNG泄漏后可气化向空气飘散，较为安全。但事实远非如此，当LNG泄漏后迅速蒸发，然后降至某一固定的蒸发速度。开始蒸发时其气体密度大于空气的密度，在地面形成一个流动层，当温度上升到约-110℃以上时，蒸气与空气的混合物在温度上升过程中形成了密度小于空气的“云团”。同时，由于LNG泄漏时的温度很低，其周围大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”，然后LNG再进一步与空气混合过程中完全气化。LNG的低温危险性还能使相关设备脆性断裂和遇冷收缩，从而损坏设备和低温冻伤操作者。
（2）BOG的危险性：虽然LNG存在于绝热的储罐中，但外界传入的能量均能引起LNG的蒸发，这就是BOG（Boil of Gas）蒸发气体。故要求LNG储罐有一个极低的蒸发率，要求储罐本身设有合理的安全放空系统，否则BOG将大大增加，严重者使罐内温度、压力上升过快，直至储罐破裂。
（3）着火的危险性：天然气在空气中百分含量在5%～15%（体积%）时，遇明火可产生爆燃。因此，必须防止可燃物、点火源、氧化剂（空气）这三个因素同时存在。
（4）翻滚的危险性：通常储罐内的LNG长期静止将形成两个稳定的液相层，下层密度大于上层密度。当外界热量传入罐内时，两个液相层引发传质和传热并相互混合，液层表面也开始蒸发，下层由于吸收了上层的热量，而处于“过热”状态。当二液相层密度接近时，可在短时间内产生大量气体，使罐内压力急剧上升，这就是翻滚现象。
因此我们从安装、调试的过程中我们把LNG的强大的自增压性能及储罐和管线在深冷条件下的收缩性能做为两个关点开展工作：
三、基于LNG以上的特性，我们采取了相应的安全保障的技术手段和措施，抓准关键点，确保在在调试阶段和运营阶段有序进行，万无一失。
首先，在调试阶段，预冷是最关键的一道工序，圆满完整预冷全过程才是工程真正的完工的标志；
1、预冷的范围包括LNG低温贮罐，贮罐自增压器，卸车增压器，空温式主气化器及卸车区、贮罐区、气化区的低温液相、气相管道、管件、法兰、阀门和仪表等。预冷目的是要检验和测试低温设备和管道的低温性能。检验低温材料质量是否合格t检验焊接质量；检验管道冷缩量和管托支撑变化，检验低温阀门的密封性，使储罐达到工作状态，测试储罐真空性能。两台立式储罐L= 50m3LNG储罐设计压力为0.5MPa，LNG的工艺管道材质主要是奥式体不锈钢材料。其收缩率约为千分之三，奥式体不锈钢材料具有优异的低温性能，但线膨胀系数较大，对于304L的管路来说，在工作温度为-162℃时，100m管路大约收缩300mm，
2预冷原则
预冷时储罐和管道温度要逐步降低，避免急冷，防止温度骤降对设备和管件造成损伤。
任何一段管线不要形成为密闭空间。
3预冷的条件
（1）气化站现场除保冷工程以外站区所有工程必须全部完成，这其中包括土建工程、站区安装工程、消防工程、自控系统及配电系统等。
（2）气化站所有设备的单机调试以及整个系统的调试已经完成，防静电测试必须合格。
（3）整个工艺系统的强度试验、气密性试验和用洁净无油的压缩空气吹扫须合格。
（4）为确保安全，贮罐和管道的安全阀、压力表均须安装完成，并且是校验合格的，管道支架是否按要求布置及固定。
（5）LNG储罐真空度检测合格并提供记录备案。
（6）各设备及工艺系统调压、计量等控制阀门及自控仪表供应厂家必须到位。
4预冷所需物资和人员
（1）液氮60t。
（2）便携式测温仪和含氧量检测仪。
（3）铜制紧固工具及与液氮槽车卸车口连接的快装接头。
（4）预冷人员所需工作服、工作鞋、防冻手套。
（5）预冷需要的手表和记录表格，15min记录一次。
（6）相应的指挥人员和操作工。
5预冷前的准备工作
5.1准备工作如下
（1）检查阀门，确认所有阀门处于关闭状态。
（2）确认放空系统所有盲板拆除，放空系统畅通。
（3）打开所有安全阀根部阀，打开两个降压调节阀的前后阀。打开储罐气相放空根部阀。
（4）自动保护系统测试完好，全部投用。氮气系统投用，紧急切断阀全部打开。
（5）压力表根部阀全部打开。储罐液位计根部阀、气液平衡阀打开。
（6）用干燥氮气置换管道内的空气，防止预冷时阀门处有凝结水而冻住阀门。
5.2现场三查四定
预冷前由建设单位牵头，汇同设计单位、施工单位、监理单位根据现场的实际生产操作、安全运行、工艺控制的需要做好三查四定工作，为预冷工作顺利进行做好相应的基础工作。其中包括：
（1）查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图进行最后一次的严格审查，查看是否有设计中的漏项，是否有需要补充的设计，是否有需要改进的设计。
（2）查施工质量：首先要查看工艺管线在施工过程中是否与设计施工图有出入。然后进行全方位的外观施工质量的检查，需要整改的应以书面形式提出并且要求立即整改。对于施工质量的内部检查，要求查看安装材料的质量证明书、焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定、无损检测报告、吹扫试压报告。
（3）查未完工项目：现场检查还有哪些项目属于计
划完工的而没有完工，还有哪些项目必须完工的还没有完工，还有哪些项目影响预冷工作须利进的而没有完工，还有哪些没有做到位的需要继续做工作的项目。
（4）定预冷流程：要制定一个详细、准确、可行的预冷工艺流程路线，在实施过程中必须做到万无一失。
（5）定方案措施：根据预冷工艺流程图，制定出包
含每台设备、每条管线在内的预冷方案，并且制定出的相应的应急措施。
（6）定操作人员：明确组织机构、操作人员岗位，
统一布置、统一指挥。尤其是操作人员要进行实际操作演练，一切要做到思想到位、人员到位、动作到位。
（7）定预冷时间：为了能够使有限的液氮在规定的
时间内完成预冷任务，制定出每台设台和每条管线的预冷时间。
6预冷工艺流程检验
本项工程共包括气相预冷流程5个，液相预冷流程29个。在整个工程中应注意：
（1）对每个罐进行真空度检测；液氮在储罐中存放不得少于48h。螺栓要紧固。
（2）每个罐预冷结束后，应注意压力表变化，若发现持续升高，应进行处理。
（3）检查卸车软管完好状况，管内无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上，并检查连接是否牢固。
（4）关闭槽车阀门及卸车台卸液阀门，卸下软管，注意轻拿轻放，人员要躲开。关闭卸车台阀门后应将此阀与止回阀间液体放空。
（5）储罐超装检查阀温度达到一100℃左右时，（无法测量温度时，以阀门管段凝霜为依据）充装液氮开始进行液态预冷。
（6）充装液氮开始时液氮的气化率很高，产生的气体使贮罐内压上升，应密切注意压力上升速度，控制液氮充装速度。当压力上升至0.45MPa时，开启自动式降压阀、手动放散阀或底部出液阀，从而降低贮罐压力。当贮罐内压力不再上升或降低时，可下进液，并增大充液速度。
（7）充氮预冷过程中如发现有泄漏、设备材料发生问题时应及时关闭相应阀门，停止该段的预冷并标注位置，及时报告，进行处理。处理合格后方可再行预冷。
（8）预冷过程中和预冷后，必须注意观察设备材料性能、技术参数的变化，并进行书面记录。如贮罐某种性能、技术参数发生突变，应及时通知贮罐生产厂家，同时停止对该贮罐进行预冷，在贮罐生产厂家书面认可的前提下，才可继续对该贮罐进行预冷。
（9）现场所有仪表管线接头及一次仪表接头在气相置换时，需要全部开启进行长时间排放，以确保接头末段在深度预冷时不发生冰堵现象。低温储罐压力及差压变送器活动接头部分由设备供应商负责在预冷时进行排放。
（10）放空低温氮气的利用：液氮预冷时需要通过气相管放空低温氮气，这些低温氮气可以通过与其他罐相连的气相管道，对其他储罐进行预冷，可以节约液氮。
7预冷过程中的检查项目
（1）检查焊缝外观是否合格；
（2）检查低温材料有没有低温开裂现象；
（3）检查低温管道焊接部位有无裂纹，特别是法兰焊接部位；
（4）检查管道冷缩量和管托支撑变化；
（5）检查低温阀门的密封性和灵活性，检查是否冻住；
（6）检查法兰连接部位是否泄漏，螺栓是否因冷缩而使预紧力减小；
（7）对补偿器及管道弯头的变形量进行观测记录|
（8）预冷前、后对罐真空度进行检查记录。
8预冷时安全注意事项
（1）在密闭空间内液氮吸收外部热量将会导致压力急剧上升，因此在操作中要注意阀门关闭顺序，严禁出现低温液体被封闭的状况。
（2）注意检查软管连接处是否出现泄露，人员应远离此处。
（3）注意观察管道及储罐压力上升情况。
（4）注意检查安全阀后有无结霜情况。
（5）参加预冷人员，应坚守岗位，不得串岗，听从指挥；指挥人员需按规定着装，不得离岗。
9预冷应急预案和防窒息
（1）预冷过程中，一旦发生管道泄漏，应先停止充液，关闭贮罐的进出阀门，排放管道的残液，关闭相应故，
管段的阀门后，人员应迅速撤离泄露点周围3m之外，以防冻伤，等待相关单位处理。若能将其管段隔离，在与业主协商并得到认可的情况下，可继续其他管线和贮罐的预冷。
（2）贮罐在进液前，须再一次进行LNG罐真空度的测量，并经生产厂家、业主、监理及施工单位四方共同认可签字的前提下才可进液。
（3）在进液过程中，贮罐出现异常，施工方应及时通知业主现场负责人和贮罐生产厂家，并要求上述相关人员必须在尽快赶到现场，共同协商解决。如果储罐压力异常升高，应立即关闭槽车气、液冲装阀，打开罐
体所有进、出液阀、手动BOG及超装检查阀和手动EAG和预留端部阀进行排放。
（4）现场人员如果出现冻伤、碰伤等人生伤害事应立即就送往附近医院救治。
（5）气化器如局部出现严重凝霜现象时，应关闭进液阀并确认设备蛇管是否有渗漏现象并检查处理。
（6）现场有两辆汽车备用。
（7）成立一个应急小组，由相关单位人员构成，商议意外情况的处理。
通过精确的预冷工艺流程，严格控制管道施工工序以及正确的操作方法，我们使用了两天时间按计划顺利完成了本次的预冷工艺。
LNG低温管道焊接及预冷工艺是我公司首次接触的工艺，它的成功，为我公司在今后为承接类似的低温管道安装工程积累了丰富的施工经验，并且提供了先进的施工技术管理方法，其推广对提高工程质量、加快工程进度具有重要意义。
第二，在准备安全运营工作进行前期，需要认真执行和注意的事项分为以下几点：
1、在安全方面制定了三个令及了防静电规定；
人身安全令：安全教育和岗位技术考核不合格者，禁止独立上岗操作。不按规定着装或班前饮酒者，禁止进入生产岗位和施工现场。不戴好安全帽者，严禁进入抢修、施工现场或交叉作业现场。未办理安全作业票，严禁进入容器、罐、下水井、电缆沟等有害、缺氧场所作业。未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统连通的管道机泵等设备。未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。未办理施工破土工作票，严禁破土施工。机动设备或受压容器的安全附件中，防护装置不齐全好用，严禁启动使用。机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
防火、防爆令：严禁在设施区域内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入站。严禁未按规定办理用火手续，在设施区域内进行施工用火或生活用火。严禁穿易产生静电的服装进入设施区域工作。严禁穿带铁钉的鞋进入设施区域工作。严禁用油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
6、 严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置区、罐区及易燃易爆区。严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。严禁在生产装置区、罐区及易燃易爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。严禁损坏设施区域各类防爆设施。
防止中毒窒息十条规定： 对从事有毒作业，有窒息危险人员必须进行防毒急救安全知识教育。工作环境设备容器、井下、地沟罩、氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方可进行工作。场所作业时，必须佩带防护工具，且有人监护。进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。对有毒有害场所氧含量情况要定期检查，使之符合国标。有毒或窒息危险的岗位要判定防救措施和设置，相应的防护用具。各类有毒物品的设备、仪器要定期检查，保持良好。检测毒害物质的设备、仪器要定期检查，保持良好。生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。
防止静电危害的规定：严格按规定的流速输送易燃易爆介质。易燃易爆介质输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺测量，采样等作业。严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤物擦拭设备。容易产生化纤和粉体静电的环境，其温度必须控制在规定界限内。易燃易爆区，易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地，混凝土的装置、设备、橡胶地板、导电鞋等要符合规定。易产生静电设备的装置必须设静电消除器。防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查，并登记存档。新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。
2、在主要技术环节方面为确保万无一失，确保在操作过程中不出疏漏，编制了LNG安全运行手册并制定了如下规定：
第一，根据LNG的特点，我们制定了相关操作项目的操作规程。要求员工正确把以下几个操作流程烂熟于心，并能正确流畅的进行操作；如图所示，可以编制出《卸车操作规程》《灌装操作规程》《倒灌操作规程》《小流量操作规程》《空温气化器操作规程》《LNG储罐操作规程》
另外还有以下操作规程也要认真执行：
《LNG气化站氮气瓶组操作规程》《LNG气化站电热水浴式加热器操作规程》
《LNG气化站加臭机运行操作规程》《LNG供气设施控制柜操作说明》
《LNG调压站操作规程》
第二，制定相应的应急预案组成包括抢险救援、安全保障、通讯联络、后勤支缓四个组组成的应急抢险组织：
LNG气化站的应急预案比其它站都要项目更多，因为液化天然气贮存的动能比较多，危险性也比较大，所以我们编制了《LNG气化站工艺运行手册》《LNG气化站安全运行手册》《子公司安全管理手册》。 根据地区特点和场站的运营特点按照《石油天然气工程设计防火规范》等文件的要求制定了32个切实可行的《应急预案》。
应急抢险组织每周制定不同的任务进行演练，并与当地的消防支队进行联合演练收到了极好的效果。锻炼了自己的同时，也让消防人员更了解我们公司的位置和救援要点，更加了解LNG救援的技术特点。
第三、增加员工对业务技术的培训，每一个员工都真正的掌握LNG的特点，安全操作不出疏漏。
第四，一定安排好巡检工作，并认真做好相关记录；
《LNG供气设施班长日志》
《LNG供气设施设备维护保养记录》
《LNG供气设施交接班记录》
《LNG供气设施巡检记录》
结语，综上所述，有了以上技术措施的保障，经过一年的运行没有出现一例安全事故。我们认为只有不断的提高对LNG特点的掌握和对LNG气化站的技术水平的不断完善和总结才能真正的做到：”安全要敬畏，安全大如天”和“技术上水平，管理出效益”的运营理念。
电工安全应急预案范文第4篇
工厂停电应急预案之突发事故
1.0 目的
为应对公司突发性停电事故，迅速有序地组织和恢复供电，确保人生安全和减少设备财产损失，促进应急工作的制度化和规范化，依据国家相关法律法规，结合我司实际情况，制定本预案 2.0 适用范围
公司电气人员
3.0 职责
做好日常安全供电工作，落实安全生产责任制，防范事故停电发生，发生停电事故时，及时做好停电事故应急工作，尽快恢复供电。 4.0应急程序
4.1计划性停电应急程序
4.1.1值班人员在接到供电公司通知停电的电话或以其他形式的停电通知时，必须问清楚停电的时间，停多长时间及停电原因，做好记录，如不在本班次，应在交接班时交接清楚,并向上级领导及各车间负责人汇报。
4.1.2 各部门接到停电通知后，根据部门制定的停电预案，做好停电、切电工作。
4.1.3 值班电工在停电前30分钟到达发电机室，检查发电机油位、水位正常后，断开发电机进线AA01柜，启动发电机。
4.1.4 市电停电后，在最短时间内，按发电机安全操作规程和停、送
电倒闸操作规程进行停电、送电操作。
4.2 事故停电应急程序
4.2.1遇突然停电，首先应查明是高、低压开关跳闸，还是市电停电，如是开关跳闸，则查明原因，排除故障后恢复送电，如是市电停电，按事故停电应急程序执行。
4.2.2 市电外供电线路发生事故造成停电，这种停电分大面积停电无法恢复和瞬间闪断两种
4.2.3 值班人员发现停电后要第一时间询问供电部门停电原因，及时通知各车间负责人及相关值班岗位
4.2.4 查明原因后要立刻采取措施确定处理预案。
4.2.4.1 严重事故停电无法立刻恢复要立刻按计划停电应急预案处理进行备用电源转换投送。
4.2.4.2 瞬间闪断停电是由于故障较小没有形成跳闸造成瞬间失压，这种停电情况按正常停、送电倒闸操作规程进行恢复送电。
4.2.4.3送电完毕要电话查询闪断故障原因，了解详细后在值班记录上进行记录交接。
4.2.5 如连续闪断超过两次要停止送电，进行备用电源转换，其操作按计划停电应急预案处理，待供电部门查明原因处理完毕后再进行恢复。
工厂停电应急预案之突发事故
一、预先接到通知停电预案
停电前的准备
1、供电局因故停电通知到厂，被通知人员要第一时间将停电日期、停电时间及相关情况报到综合部；
2、综合部将停电情况通报厂部，并逐一通知生产部、技术部等部门；
3、生产部要根据生产要求，做好停电前准备工作，并将准备情况及停电时采取的措施上报综合部；
4、技术部门要对停电可能造成的设备损坏的重点部位进行检查，同时将检查情况上报综合部；
5、综合部将停电的具体情况及我们的应对措施形成报告，报送上级有关部门；
6、综合部在停电前一天，储备生活用水，食堂采取必要措施，保证职工用餐。
停电当天操作程序
1、生产部联系确认停电时间，并将准确停电时间通知综合部避免因停电时间变动造成停产；
2、停电前1小时，关闭提升泵，关闭提升泵，关闭进水闸门由生产部负责。
3、停电前半小时，鼓风机停机由生产部负责。
4、停电期间，技术部负责对鼓风机等大型设备进行检查。
5、按惯例供电局停电有提前和延后的可能，将根据停电的具体时间进行调整。
二、突然停电应急预案
白天程序
1、技术部对突然停电要做出迅速反应，马上与供电部门取得联系，了解停电原因及何时来电，向主管报告，并通知生产部和综合部。
2、技术部值班人员要在突然停电后，检查变电系统情况，为来电作好准备。
夜间程序
1、技术部值班人员要迅速作出反应，拨打值班领导电话。
2、马上与供电部门取得联系，了解停电原因和何时恢复供电。
3、生产部、门卫、值班室应备应急手电筒。
冬季停电需要采取的措施
1、技术部值班人员随时与供电局联系，确定停电时间及报告；
2、生产部在停电期间，做好防寒、防冰工作；
3、生产部在室外超过零下5度时，停电超过4小时以上应负责仪表的停运，设备管理的防水工作，防止损坏设备。
来电恢复生产操作程序
1、来电后半小时启动鼓风机，由生产部负责，技术部配合；
2、鼓风机运行稳定后开启进水阀门，启动提升泵，生产部负责；
3、夜间停电后，来电操作根据时间长短，由生产部电话安排是否开机；
电工安全应急预案范文第5篇
【关键词】用电管理；客户安全；防范对策
前言
电力体制改革以前，供电部门非常重视客户用电安全，非常熟悉客户的用电设备，并将将客户用电与系统供电联为一体，像负责自己的设备一样负责客户的电气设备。对于客户的用电管理给予了供电部门行政管理的权力，同时也对供电部门提出了相应的要求，要求其承担着客户安全用电的重要责任，因此，供电部门能够定期巡查、检验、试验设备以及电工管理等制度和规范非常健，把客户的安全用电也成为自己工作的一个重要内容。随着电力体制改革，供电企业与电力客户之间的产权界定有了新的划分，产权界定更加清晰，供电企业虽然还保留了对客户的用电检查等工作内容，但是工作重心发生了变化，检查的力度、内容也不如以前。为积极履行社会责任，大力提升优质服务，如何加强用户侧安全用电管理工作，确保电力用户安全、可靠用电和电力系统的安全、稳定运行就成为供电部门眼下急需解决的问题。
1 客户用电安全隐患浅析
（1）企业在业扩报装、选择供电方案和用电设备选型时，不重视用电设施的投资，不按要求配备应急电源，没有非电保安措施，应急保安电源不能启动。部分客户急功近利，存在重经济效益、轻用电安全现象，安全投入舍不得花本钱，企业用电设施长时间大负荷运转导致设备陈旧、老化，常年失去维护，缺陷得不到处理。
（2）客户电气人员管理和技术素质不高。在客户侧用电事故中，由于人员问题而引起的电网事故占有相当部分，既有人员责任心的问题，也有客户电工理论知识水平较低，操作技能不熟练，判断事故的能力不强，准确性不高等因素。部分企业轻视了电气工作人员培训工作，虽然各单位对电气工作人员采取了各种形式的培训措施，以提高电气工作人员的技术水平。但大部分单位的电气工作人员岗位没有引入竞争机制，多数电气工作人员对学习培训积极性不高，培训效果不佳。
（3）安全工作规程执行不严格。有些企业的电气工作人员在日常工作中，违反《电力安全工作规程》规定，对电力安全工作不重视，在电气设备操作中，不按“二票三制”规定进行高压电气设备的操作。有些用户电气工作人员在高压电气设备上工作是先操作，再填工作票，或安全管理人员一再催促，才不情愿的填写工作票和操作票。有些企业10千伏配电室仅有一人值班，电气操作一人进行，既无唱票人，又无监护人。个别企业安全防护设施不健全，电气工作人员经常处于无防护状态下工作。严重违反《安规》要求。
2 安全风险防范及对策
2.1 客户受电工程安全管理方面
（1）要严格按照国家电监会《供电监管办法》、《承装（修、试）电力设施许可证管理办法》以及行业规章制度有关要求，认真开展客户受电工程办理，严格审查相关文件和资质，确保客户受电工程合法合规，确保客户设施健康、安全入网。
（2）各基层供电所要严格对客户受电工程的设计、施工和设备材料供应单位的资质进行核查管理，对客户送审报装项目合法合规性进行审查，对客户送审的受电工程设计文件进行审核，对客户受电工程中的隐蔽工程进行中间检查管理等资料进行抽查，严格执行业扩报装的有关规定，确保客户受电工程安全管理方面符合标准。
（3）对客户受电工程要进行严格的中间检查和竣工检验。对不符合技术规程要求的施工工艺及质量问题，以书面形式一次性通知客户改正，改正后方予以再次检验，直至合格，方可送电。
（4）结合日常的用电检查，全面排查专变客户进网作业电工持证情况，收集客户意见和需求，积极主动向政府相关部门进行反馈，引导专变客户电工积极考取《电工进网作业许可证》。
（5）加强与地方政府沟通，促进政府出台监督客户安全用电管理的相关法律法规，共同推进安全用电工作的开展。
2.2 客户受电装置安全方面
（1）要严格把关客户受电装置检验环节，建立了客户受电装置安全服务档案。积极开展“一户一册”档案管理，与客户签定安全责任协议，对因客户设备引起供电企业配电网事故或障碍的，及时联合地方政府向客户印发事故通报，督促客户整改。
（2）要主动跟踪客户受电装置安全的运行情况，发现客户设备及运行隐患要及时向客户发出整改通知书，并书面报告监管机构及政府有关部门。
（3）要规范客户自备电源、双（多）电源管理，并与客户签订双（多）电源、自备电源的安全协议，对尚未检验不合格自备电源不能投入运行使用。
（4）各基层供电局要制定的检查计划定期组织用电检查人员对客户受电装置安全运行进行检查，高压供电用户要告知其电气设备和保护装置的试验及检验周期要求，主动跟踪客户受电装置安全运行情况，及时发现安全隐患。
2.3 用电安全管理方面
（1）要加强安全用电宣传，普及安全用电常识，提高客户用电安全意识；转变用户用电安全理念，引导客户由“要我安全”向“我要安全”逐步转变；指导客户加强用电安全管理，按期进行电气试验，及时消除安全用电隐患；加强对国家电监会电工进网许可作业制度的宣传，指导、督促客户进网作业电工持证上岗。
（2）要严格按照《用电检查管理办法》的规定制订月度日常用电检查计划并按计划开展用电检查，在检查过程中发现的安全隐患应下发《用电检查结果通知书》，要求客户落实整改，及时消除安全隐患，确保客户用电安全。
（3）要按照国家电监会《关于加强重要电力用户供电电源及自备应急电源配置监督管理的意见》（电监安全〔2008〕43号）中的定义和分级原则，梳理辖区内重要客户名单，并报政府主管部门审定。为其个性化编制《电力保障手册》建里档案，明确双方的电力保障责任，每个重要客户由专人负责统筹协调供电服务工作。
（4）要加强重要客户停电管理。安排停电计划时，对于涉及重要客户停电或造成重要客户可靠性降低的停电安排，都要与相关重要客户沟通协商；停电安排要按规定提前通知客户，并确认通知到位；做好重要客户可靠供电的方式安排，当方式调整影响重要客户可靠性时要做好风险分析和预控措施。
2.4 电力供应应急措施安全方面
（1）要加强应急装备配置及应急队伍建设，各供电企业要根据电力供应应急措施管理要求，建立了应急指挥机构、应急队伍，配备相应应急物资，并通过开展应急演习不断提升队伍应急能力。
（2）要不断完善应急预案体系，各供电企业要及时编制了《电力供应应急预案》、《营业厅突发事件应急处置预案》、《电网事故应急预案》等应急预案，以此来提高紧急情况下客户用电安全保障水平，努力降低各种负面影响，积极维护企业的形象。个性化的应急措施要明确每个重要客户的供电方式、供电电源、备用电源、应急电源、应急措施、电源进线示意图等详细内容，确保应急措施能够得以有效落实。
（3）要根据电力供应应急工作需要，合理配置一定数量的应急物资与装备，建立电力供应应急物资与装备的档案管理制度，对应急物资与装备类型、数量、性能、存放位置、管理责任人和联系方式登记在册；加强应急物资与装备的维护保养，保证救援装备始终处在随时可正常使用的状态。
（4）要定期开展安全供用电宣传教育，普及安全用电常识。逐步完善指导客户受电装置运行场所建立健全安全责任制、值班制度、运行操作规程等安全管理制度；组织指导客户做好值班人员的安全规定、调度规程、运行维护、设备检修等方面的安全教育和业务技能的培训，开展事故案例学习；指导客户做好用电安全工器具的配置、维护、使用和管理，做好应急保电预案、应急预案演习、自备保安电源和非电性质的保安措施，防止因停电引发安全事故。
3 结语
通过采取一系列有效的技术措施和管理措施，从源头上保证客户的设备符合相关的技术标准和管理标准，严格业扩报装资料的审查，细化用电检查的过程管理，积极做好客户安全风险防范，让广大用电客户享受电力的便利和安全，是电力行业义不容辞的责任，作为电力工作者，更应该具备强烈的责任感，安全用电，绿色用电，责无旁贷。
参考文献：
