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价值工程是用最低的寿命周期成本来实现其必要功能的一项有组织的活动。价值工程涉及到价值V、功能F和寿命周期成本C等三个基本要素。三者之间的关系为:V=F/C。通过开展价值工程应用于施工管理,得出它的主要特点是:从使用者需求出发,对对象进行功能分析,可靠地实现必要的功能,着眼于寿命周期成本,致力于实现研究对象的价值创新。
1.2提高价值的途径
根据价值的含义,要提供价值,就是要通过改进产品或建筑物的设计或者施工方法,用更少的资源,充分实现用户需求必要的功能。提高功能的途径有:①通过改进设计或者施工方法,功能不变,成本降低;②通过改进设计或者施工方法,功能有很大的提高,成本略有提高;③改进设计或者通过施工方法,功能提高,成本降低;④通过改进设计或者施工方法,功能略有降低,成本大大降低:⑤通过改进设计或者施工方法,功能提高,成本不变;本案例采用房屋设计功能不变,施工成本降低的方法进行。
1.3价值工程的工作程序
①准备阶段:一是对象选择。包括设计方面、施工方面、成本方面;二是组织价值工程工作团队;三是制订工作计划。②分析阶段:一是收集资料;二是进行功能分析;三是进行功能评价。③方案创新和评价阶段。④实施和成果验收阶段。
1.4价值工程评价的一般步骤
①计算功能系数Fi,采用0-1打分法;②核算功能现实成本,包括建筑产品的和构件的建造成本;③计算成本系数Ci=ci/∑ci;④计算价值系数Vi=Fi/Ci;⑤根据市场竞争、住户需求和企业实力等因素,确定目标成本;⑥按功能重要性系数分配现实成本和分配目标成本,并计算二者之差,该差额就是预期的成本降低指标。
2价值工程案例分析
本例是推行新型城镇化建设中,房地产开发项目中商住楼项目。开展价值工程降低成本活动情况。①通过价值工程团队分析,制定提高价值的最佳方案。②确定房屋功能系统图表。总要求:安全、质量合格、满足用户需要。具体项目:结构安全、造型美观、节能环保、装饰工程、屋面防水。③计算功能比重因子。计算各种功能在分部④工程中的比重确定价值分析的对象,制定改进措施。价值改进对象是指价值系数小于1者,地基基础、主体结构和装饰工程。确定改进项目后,应该组织相关人员分析问题出现的原因,制定解决问题的措施,明确实现的目标。⑤取得的成果。该工程项目通过价值工程管理技术的实施,首先,不仅实现了降低成本、提高价值的目的,而且促进了项目管理水平总体提高一个台阶。第二,促进了技术的进步。第三,提高了经济效益。第四,赢得公司和建设主管部门的肯定,该工程获州级QC项目优质工程奖。
3结语
项目经营管理体系得出由以上六个管理的体系的构成,经营管理目标是成本控制,影响成本的主要因素应该是来自经营管理体系中的因素以及与施工阶段之前的项目阶段有关的影响因素,传统归纳出的自然、人为、社会经济等风险因素将始终贯穿在整个施工阶段的,分析归纳主要有以下影响因素:地质勘查阶段的影响。地质勘查直接影响工程整体施工。由于基础施工中对地质要求较高,施工阶段中的地质勘查失误,将会影响施工进度和质量,最终影响项目成本。设计阶段的影响。施工中引起工程变更的原因往往与设计阶段有关,影响施工进度,增加成本。合同管理的影响。对合同条款规定的错误执行,以及招投标设计阶段合同报价的不合理,都会导致成本上升。计划管理因素。工期、质量以及施工工艺的选择,施工组织,征地、人力、材料、机械的耗费投入等。安全管理因素。包括伤亡,自然灾害,安全事故等。环境管理。包括征地的纠纷,以及当地环境对施工的影响等。系统管理。施工项目作为一个系统,要正常运行必须每个环节都协调好,人为的怠慢、工作失误、人员安排不当等因素都将影响工程成本控制。
2价值工程的运用
2.1改进的价值工程理论某一功能影响因素的系数ki主要采取专家打分取权重的方式确定,其中为第i个专家给出的分数,ki为第i个专家给分的权重系数,bi即专家的权重系数,其参考价值主要取决于专家的专业水平和实践经验。成本的构成为Ci=c1+c2+…+cn,其中c为子成本因素。由于专家是根据多年经验或历史数据给出的分数,完全凭主观意识,存在偏差。所以在给定功能系数或价值系数时,最多只能精确至一个区间范围。根据模糊理论,我们需要根据价值工程的分析结果进行改进和完善。专家给出的功能和成本都是置信区间这样的范围,如下式所示:求出每一个价值区间,然后取出最大和最小的价值系数值来组成极值区间,再求出每一个区间与极值区间的极限距离,这样每一个极限距离大小就可以比较出来,价值区间的大小优先级与距离相反,从而可以确定需要优先解决的影响因素。对于指定的影响因素a1、a2…an,由确定的方法得到其功能和成本影响因素的置信区间(确定的系数当成特殊的置信区间),如表1所示。专家根据其多年经验并参考以往数据最终得出了各因素的价值系数与成本系数,最终得出了两种系数的置信区间。同理可得d2=0.185;d3=0.010,得出优先级为d2>d3>d1,因此因素a2是最需要改进的因素。
2.2经营管理的优化①投标、签约阶段。投标、签约阶段中的影响分析中主要是市场的变动,投标人的人为因素、报价以及投标成功率等影响因素会影响施工的成本控制,在确定时要有足够的经验和和专业知识,其中主要是合同管理中的一些因素以及市场的风险因素对成本控制产生较大的影响。②施工准备阶段。施工准备阶段中主要的影响因素主要是施工中的征地问题,以及三通一平的人工、材料,机械的造价控制,以及业主中因政府的政策问题等主要对施工成本控制的影响。③施工阶段。施工阶段的主要影响因素是施工过程中的人力,材料、机械的成本,市场对物价波动,资金的流动融合,设计变更引起的索赔,施工质量、进度、安全,自然环境以及施工工艺中的各种流程,施工组织设计中的多个因素都是经营管理中的重要影响因素。④验收交工、竣工结算阶段。竣工结算是施工的最后一个环节,主要受施工的质量、工期的先决影响,还有合同管理风险,以及市场变化、业主投资决策等因素的影响。
3总结
从一件机械产品的生产过程来看,其价值工程从产品设计阶段即具有了可优化的潜在可能。产品是否具有核心功能、是否包含必要的附加功能、形状规格体积重量等是否符合标准、外观设计是否符合主流使用和审美取向、是否考虑了社会心理学因素,等等,这些都是在产品设计阶段需要重视的因素。原材料环节。除了传统理念中要重视选材是否具有轻质高强、同时又易得易用成本低的特点外,还需要考虑环保因素、人体危害因素、复杂环境条件下和经历长时间后的变质变性因素,以及二次开发利用的可能,尤其在成品中存在高聚物、表面涂饰等化工材料的时候,跳出纯粹的机械加工领域并以统筹兼顾的视野来看问题显得尤为重要。生产工艺设计。要注重对传统生产工艺的改良,根据“新材料、新设备、新工艺、新技术”的四新原则,取其精华去其糟粕,摒弃低效高能的工序,选用简洁高效的流程,以实现功能的最大化为主要目标。对废弃金属边角料的处理,宜在设计中采用“减量化、再利用、再循环”的3R原则,以实现成本的最小化为主要目标。生产流程和生产组织方面,进一步优化生产车间或生产环境的布局,除留置必要的有关运输设备的回转半径外,放弃传统的粗放型车间布局设计方法,改用现代思维模式下的集约型布局模式,力求精细化每一个生产环节,路径最短化,周转最少化,能耗最小化。
以典型的冲压车间为例,上一工序的冲压件进入下一工序前,传统模式下往往采用流水作业,但流水步距时间间隔往往较长,两道工序的空间布局常采用并排式,即两台冲压机之间放置1~3个半成品存放箱(柜),半成品冲压件由生产工人步行至箱前取用,或采用周转式滑轨将存放箱推至生产工人附近待取。这两种情况都无形中增加了生产工人的“必要的工作中断时间”,同时箱内存放过多半成品冲压件,也造成了过度冗余,是对冲压设备生产能力的浪费。引入价值工程优化模式后,将空间布局改为背靠背模式,两台冲压机共用1个存放箱(柜),同时采用机械制造计算机辅助设计(CAD/CAM)精确优化生产节拍,保证两个工序间半成品既有充分供应,又不至于大量积压。经优化后,从功能角度可实现以下效果:①在不增加生产工人劳动强度的前提下,生产效率和产量均可获得一定幅度的提高;②在不提高生产纲领、不增加劳动强度、不减少设备与人工投入的前提下,由于优化后生产节拍和效率的提高,将导致生产工人可以更快更早地完成台班工作量,可获得更充分的休息时间,有利于保持生理功能的长期稳定和身体健康;③CAD/CAM的引入,对生产工人以及车间管理层的生产理念会有触动和激发,使有关人员进一步认识到效率与成本的平衡变化关系,有助于价值工程观念的普及,并有可能发现新的价值增长点。从成本角度可实现以下几方面效果:①工人无需步行取件,减少体能消耗;②无需增加半成品存放箱或设置周转式滑轨,减少了工位器具费的投入和滑轨输送设备的能耗;③引入CAD/CAM虽然增加了生产的整体成本,但分散到该工序则比较微小,相对于产生的效益而言比例悬殊;④在预定的生产纲领下,由于生产效率和产量的提高,势必可以减少机械台班数量和工人工时数量,甚至使减少设备购置和减少人力资源成为可能。可见,仅仅一个工序环节的优化组织设计,即可以实现局部功能的提高和局部成本的降低,本例为典型的双向型价值工程途径。
2辅助环节
生产批量的设计是至关重要的一环,无论是采用单件生产、小批量生产还是大批大量生产,均需综合考虑市场需求和生产能力。市场需求度如何、市场是否饱和、产品的同质性、企业自身产品的市场占有率和市场增长率如何,都是影响生产批量制定的重要因素;同时企业生产能力的大小、生产设备的匹配程度、产品的研发和转型能力、生产线的柔性调整适应能力、生产工人的熟练程度和积极性,是影响生产批量制定的内在因素。过度的或过少的生产批量定额,都将导致生产成本的浪费或功能的不足,导致价值指数大打折扣。检验过程也是生产中必要的辅助环节,检验过程中既要根据概率论以及统计学理论进行科学设计和计算,选取恰当的检验方式,还要设置必要的抽检率;既要保证具有一定的检验冗余度,又要避免无意义的过度频繁检验。材料、半成品、成品的入库阶段,以减小库损和减少周转为主要目标。可参照经典的ABC分类法,根据库存物资的占用资金大小和品种数量之间的关系,把物资材料分成ABC三类,并找出占用资金比重大、库存管理费用高的A类材料,进行严格管理和定期盘点。采购方面,应进行方案优选,根据最优采购批量公式,选择采购费和储存费之和最低的方案。
在这两个理论模型中,最低成本理论模型是经济性最好的,也是目前大多数学者所推崇的理念。但在工程应用中,通常很难精确地实现最低成本,并可靠地实现工程系统所需的功能,反而有时会出现建成工程的功能低于所需功能的情况,这大多是因压减成本、缩短工期、优化失当等过于追求最低成本而引起的,工程上应尽量避免此类情况的发生。最大价值模型是性价比最高的,但它却有可能会因功能过剩而引起的资源浪费问题。
2价值工程理论的新探索
2.1功能区间的提出价值工程的目的是“以对象的最低寿命周期成本,可靠地实现使用者所需的功能,以获取最佳的综合效益[5]”。在以往的价值工程理论研究中,学者们通常会紧扣“最低寿命周期成本”、“所需的功能”和“最佳的综合效益”,即成本、功能、价值这三方面进行深入研究,而比较少人会关注到“可靠”两字,所以可靠性未能在价值工程理论中更好地体现。本文认为,要实现价值工程中功能的可靠性,就要引进功能区间的概念,所谓功能区间,即在成本一定的情况下,所能实现的产品功能范围。在数学方程上,可表达为F(C)∈(Fmin,Fmax)(13)式中,F(C)为成本C在功能F上的相关函数,Fmin和Fmax分别是在成本为C情况下,系统达到的最小功能和最大功能。工程是个庞大的系统,里面的诸多子系统既复杂又各有差异,所以它是一个很难被量化的系统,而且在系统功能变动时,工程也会呈现出不一样的状态。简而言之,工程系统所实现功能并不是一个一成不变的功能点,而是一个功能区间。
2.2基于功能区间的价值工程理论模型功能与成本在微观上是不确定的,但在宏观上是统计相关的,这也就是说,当一个成本(即建设成本、运营成本和维修成本)确定时,工程系统的功能体现是一个功能区间,而非稳定在一个功能点上,导致系统功能不稳定的因素有很多,比如工艺、设备、人员等,所以功能区间的范围大小是一系列因素综合作用的结果。根据概率学的中心极限定理,当随便变量的统计量趋于无穷大的时候,随机变量的分布呈正态分布规律[8]。也就是说在成本一定的情况下,随着关于功能的统计数量的增加,功能值将呈现正态分布,并出现一个功能值的高频值,这个功能值就是正态分布的期望值。在这个等式中,有P、A、μ和σ四个变量,知道其中三个就能推出最后一个。P和A是系统要求,是明确的数值,而μ和σ是每个确定成本所对应的系统功能及其分布幅度,不同的成本有着不同的系统功能,但不同的功能却又可能有相同的分布幅度,假定所有的功能点有着相同的分布幅度,那么功能区间上的概率密度则如图3所示。
但当功能点的分布幅度不同时,那么只能通过实验的方式进行分析,在这有必要引进一下科学方法的概念。科学方法的发展主要归功于17世纪的英国政治家、哲学家弗兰西斯•培根。他认为,只有通过对原始数据的收集,并且对其进行详尽的逻辑加工,使它成为一句简短精辟的句子,才能够获得知识[4]。科学方法包括以下四个步骤(详见图4)。整个过程如下:通过观察工程的实际情况,先假设一个使公式成立的功能点F(''''即μ''''值),并通过实验的方式求取该功能点的σ''''值,接下来把A值带入公式中,便可得到P'''',最后进行总结,当P''''>P时,说明系统可用率偏高,可返回第一个步骤并选取更低的功能点,当P''''<P时,说明系统可用率达不到要求,应返回第一个步骤并选取更高的功能点,当P''''=P时,系统可用率恰好吻合,我们假定这时的功能点为Fmid,实现的最小功能Fmin、最大功能Fmax。通过以上过程,我们推算出了恰好满足性能要求的功能点Fmid,当Fmid<F0时,应该选取功能点F0作为最佳功能点,因为F0的功能值不但比Fmid大,而且其对应的成本是最小全寿命周期成本Cmin,如图5所示。当Fmid>F0时,则选取功能点Fmid作为最佳功能点,因为Fmid是所有提供可靠必要性能中,成本最小的一个,图6所示。根据以上分析,工程系统保证值A并不能作为工程决策和设计的功能点,通常选取的功能点要高于保证值A,具体高出多少得根据功能点的功能区间和概率密度而定。而且,当工程系统可用率为100%时,Fmin=A,当系统可用率小于100%时,A∈(Fmin,Fmax)。
3结论
1.医院的价值工程
价值评价是当前人们广泛采用的一种评价方式。对于医院而言,在当前医患矛盾突出的时代,往往也需要进行价值评价,积极改进自身的不足,努力创建适合医院特点的价值工程,提高医院的社会价值,服务于民。为了更好的促进医院的发展,发挥医学的价值,医院的管理者需要深刻认识和运用价值工程理论,提升医院的管理水平。在医院中,运用价值工程就是要使用有限的费用、人力等实现更好的服务,为人们的生命健康、安全发挥更大的作用。医院应用价值工程提高了医院的服务质量,进而能够将自己存在的价值更好的表现出来。在决定医院服务功能水平高低的因素中,往往具有多种多样的因子,这些因子往往涵盖了多方面,但是这些因子都存在一定的主次,因此,运用价值工程就是对决定医院的服务功能水平的因子进行研究,不断加以改进,使医院内部的资源得到合理的配置,发挥最优的功能,如降低医疗器械使用成本、降低人力资源的浪费等。当前,医院的基本功能是向病人群体和社会提供医疗卫生服务,要想实现这一基本功能,往往最直接参与的就是医院的门诊部门。所以,本文以医院的门诊部门为例,研究价值工程在医院管理中的作用。目前,一般医院的门诊部门在实现医院的基本功能方面,还存在一定的问题,并不能深刻地找出问题的原因。笔者认为,对于医院的门诊部门,其工作水平和成效不是简单的只考虑医疗技术水平或者是医院的门诊经济收入,还需要从医院的人文价值方面出发,考虑医院的人文关怀等。因此,可以综合考虑相关因子,进行综合的分析评价。笔者结合自身对医院门诊部门的调查分析,认为在门诊部门的工作当中,影响医院服务功能的因子主要有诊断检查、药物治疗、手术治疗、人文关怀和临床护理,相关因子的功能系数经过计算得到。在影响医院基本功能的门诊部的工作当中,人文关怀是最能影响医院的功能价值的。只有给予病人足够的人文价值关怀,才更能体现出医院的价值,更能展现医学的价值,因此,在医院的日常管理中,应重视医生的人文关怀方面的能力的培养,管理者对医生进行人文关怀,医生对病人人文关怀,社会人士对医生进行人文关怀,这样才能促进医患纠纷的化解,减少医患矛盾,促进医院、医生和社会的和谐发展。
2.总结
医学的价值不仅要具备基本的救死扶伤的价值,还应向人文价值方向不断深化发展。在医院的管理中,重视人文价值的功能,才能为医院价值的体现发挥更大的作用。
作者:赵骞 单位:湖北科技学院人文与传媒学院