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摘 要:化学品在人们的生产、生活中发挥着不可代替的 作 用,促进了人们的生活质量,提高了人们的生活水平。然而,危险化学品在给人们带来巨大效益的同时,也对人们的安全和健康带来极大的隐患,掌握危险化学品的性能、特点以及处置措施,才能在现场先期处置中进行自我保护。
关键词:危险化学品;处置措施;自我保护
随着科学技术的发展,各种新化学品产生的速度愈来愈快,据有关资料报道。20世纪50年代,全球化学品的年产量在百万吨数量级,20世纪末,化学品的年产量已超过四亿吨,在已知的约六百万种化学品中,在市场上出售的已超过八万种。每年约有千余种新的化学品被生产出来。同时各类化学品的 越来越广泛。今天,化学品在人们的生产、生活中发挥着不可代替的作用,化学品促进了人们的生活质量,提高了人们的生活水平。然而,化学品在给人们带来巨大效益的同时,也对人们的安全和健康带来极大的隐患,大到化学品引起的重大火灾,爆炸,毒物泄露事故,导致人类生命和财产的重大损失,小到因日常接触化学品对广大劳动着带来的健康损害,严重地影响了生活的质量,破坏或剥夺了人们对日益美满生活的享受。
危险化学品带来了挑战是严峻的,据统计,日前市场上出售的化学品中有近万种对人类构成较严重程度的危害,其中约两百种已被确认为致癌物,一些化学品或者几种化学物质的混合能引起人体损伤病,某些化学品能导致足以致命的伤害,化学品还能导致火灾和爆炸,近年来,屡次发生的事故还历历在目。
(1)清水河危险品仓库爆炸事故,1993年8月5日13时25分至17时30分,深圳市罗湖区清水河附近的危险物品储运仓库发生多次爆炸,爆炸中有3栋仓库被炸毁,12栋仓库局部燃烧,造成15人死亡,101人受伤,据事后调查,干杂仓库被违章改作化学危险品仓库以及仓库内危险品存在严重的违章,是这次事故的主要原因,干杂仓库4号仓库内混合氧化剂和还原剂接触而发热燃烧是主要原因。
(2)重庆硫化氢井喷事故,2003年12月23日四川石油管理局川东钻探公司承钻的位于重庆开县高桥镇晓明村境内的罗家10号井,在起钻过程中,发生天然气井喷事故,从井内喷出大量含有高浓度硫化氢的天然气四处弥散,导致243人死亡,2142人中毒住院,6﹒5万人被紧急疏散安置,造成经济损失6432﹒3万吨。
近期国内发生的化学事故导致人员重大伤亡的案例不胜枚举。
一旦发生危险化学品事故,公安民警总是第一接到报警,第一到达现场。民警受到伤害的事件屡次发生。
危险化学品容易发生火灾,爆炸事故,但不同的化学品及在不同情况下发生火灾时,其扑救方法差异很大,若处置不当,不仅不能有效地扑救火灾,反而会使灾情进一步扩大;此外,由于化学品及其本身燃烧物大多具有较强的毒害性和腐蚀性,极易造成人员中毒、灼伤,因此,扑救危险化学品是一项极其重要而又非常危险的工作。对危险化学品事故的特点及紧急救治对策研究已是当务之急。严峻的形势要求一线干警在工作中必须掌握相关的业务知识和技能,以适应工作的需要,才能在现场处置中对危险化学品处理,而后达到自我保护的目的。
要进行有效自我保护,
首先,必须了解危险化学品的标识,因为危险化学品标志是通过图案的、文字说明、颜色等信息,鲜明与简洁地表征危险化学品特性和类别,向作业人员传递安全信息的警示性资料。
例如: 底色:白色
图形:骷髅头和交叉骨形(黑色)
文字:黑色
其次,还要了解危险化学品的有关性能数据。
1.编号 在《危险化学品名录》中,每种危险化学品有三个编号:⑴ 危险货物编号;⑵ UN编号是联合国对危险化学品给出的全世界统一的编号,如一氧化碳为1016;⑶ CAS号 是美国化学工程师协会给出的在欧美通用,我国国家“危险化学品登记中心”也采用此编号,如一氧化碳为630-08-0。
2.相对密度 相对密度是指物质的密度与参考物质的密度在规定的条件下之比。一般危险化学品是气体、蒸气时,以空气=1为标准,如一氧化碳为0.97,氯气为2.45。
3.熔点 在规定的条件下,将固体试样升温,测得的固态与熔融态相互共存时的温度,单位以摄氏温度表示。
4.沸点 液体物质在沸腾时温度称沸点,单位以摄氏度表示。
5.临界温度 是指物质处于临界状态时的温度,就是加压力使气体液化时所允许的最高温度。在这个温度以上,物质只能处于气体状态,单用压缩方法不能使之液化。各种物质的临界温度不同,如氨是132.4℃,氯是144.0℃
6.临界压力 是指物质处于临界状态时的压力(压强),就是在临界温度时使气体液化所需要的最小压力,也就是液体在临界温度时的饱和蒸气压。各种物质的临界压力(压强)不同,如氨是11MPa(112.2kgf/cm2),氯是7.46MPa(76.1kgf/cm2)等。
闪点和自燃温度(1)闪点 又称闪燃点,是可燃性液体性质的指标之一。在一定温度下,可燃液体表面上的蒸气和空气混合物与火焰接触时,能闪出火花,但随即熄灭,这种瞬间燃烧的过程中闪燃。液体能发生闪燃的最低温度叫闪点。可燃物质没有外界火源的直接作用,在空气或氧气中因受热或自身发热,热量蓄积使温度逐渐上升所发生的自行燃烧现象称为自燃。
7.爆炸极限是一种燃气体或蒸气与空气混合物能发生爆炸的浓度(或压力)范围。空气中含有可燃气体(如一氧化碳、氢气、甲烷等)或蒸气(如乙醇、苯、汽油等的蒸气)时,在一定的浓度范围内,遇到火花会引起爆炸。其最低浓度称作爆炸下限;其最高浓度称作爆炸上限。
包括:
1.压缩气体和液化气体的危害及防治。如氯气等;
2.易燃液体的危害及防治。如苯等;
3.易燃固体.自然物品和遇湿易燃物品的危害及防治。如连二亚硫酸钠,别名:保险粉等;
4.氧化剂和有机过氧化物的危害及防治。如过氧化氢等;
5.毒害品和感染性物品的危害及防治。如氰化钠等;
6.腐蚀品的危害及防治。如硫酸等;
7.放射物品的危害及防治。如铯-137
第四,还要掌握和使用各种防护设备
主要由以下必备的防护设备和器材:
1.化学应急救援装备;2.常规化学应急救援装备;3.特种化学应急救援装备;4.呼吸防护器材的分类;5.常用呼吸防护用品6.简易呼吸防护器材; 7.简易皮肤防护器材;
那么一旦出现核辐射突发事件,民警采取适当的防护措施是十分重要的。以保障这些人员在完成应急救援任务过程中不会受到不可接收的照射。为了使受照射危险减至尽可能的小,首先要了解减少照射剂量的三个原则:(1)在有辐射的环境中停留时间要少,(2)与放射源的间隔距离要大;(3)若有可能,要充分利用屏蔽防护。其次,要为他们配备能报警的辐射探测仪和个人剂量计。同时,还要给他们配备必要的个人防护用具,例如,防护面具或口罩、防护服、防护鞋和帽等,以减轻或防止放射性污染。
使用辐射探测仪的人员应接受必要的培训,内容包过仪器的特性、需要测量的量,以及相应于报警水平照射的辐射危险。
关键词:化工品;装卸;储运;安全
危险化学品运输是一种动态危险源,发生事故涉及面广,危害严重,对人民生命财产、社会公共安全构成威胁,对危险化学品运输事故进行研究探讨,解决危化品运输存在问题,采取有效防范措施,可以避免事故发生,减少事故损失,保障人民生命财产安全。
一、化学危险品所具备的特点
根据我国《危险物品分类》的规定,凡是具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、辐射特性以及在运输过程中由于颠簸过度或装卸不当而造成人身伤亡及利益损失的物品,均属于危险物品,而化学危险物品通常是指易爆品、易燃的物品,包括液体和固体、压缩的易燃气体,有毒的物品以及具有腐蚀性的物品等,不同种类的化学危险物品特性不同,性质各异,诱发的因素也各种各样,不同的化学危险品具有不同的化学特性,在储存及运输的过程中应根据实际情况采取有力的防范措,避免意外发生,保证人身及财产安全。
二、化工品装卸工艺流程
化工品卸船工艺流程为:船船上泵船岸连接管线/输油臂管道交换站储罐;
化工品装船工艺流程为:储罐交换站装船泵管道船岸连接管线/输油臂船
三、化工品装卸及储运的危险因素分析
所谓危险因素,就是指对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素,而港口在装卸散装液体化工品过程中,有多种危险因素并存,这里笔者结合近几年来的治理和操纵经验,从货物、人和设备3个因素进行分析:首先是货物方面:我们通过液体化工品的MSDS(安全技术说明书)分析其理化特性,就可以看出货物本身的危险因素,其主要包括以下几个方面:一方面是火灾危险性:低闪点的易燃液体化工品泄漏后,遇明火、静电放电或金属撞击产生的火花,会发生燃烧,例如环氧丙烷、汽油、柴油、甲醇等;一方面是爆炸:易燃液体化工品泄漏后,当其蒸气与空气混合达到爆炸极限时,一旦遇火,就会发生爆炸;一方面是其腐蚀性:强酸、强碱溅到眼睛和皮肤上,就会灼伤眼睛和皮肤,例如硫酸、苯、煤焦油等;一方面是其毒害性:港口装卸的散装液体化工品都是具有毒害性的,其泄漏物和蒸气会使人体发生急性中毒或慢性中毒,例如苯、沥青、煤焦油等;再就是人的方面:主要包括以下几个方面:一方面是不安全行为:治理职员和现场操纵职员的“三违”和习惯性违章行为,如开错阀门、管线法兰端面处理不干净造成垫片不平整、螺栓未按规定对角上满上紧、未放垫片或垫片放偏、作业压力异常而未及时处理等,致使液体化工品发生跑、冒、滴、漏;一方面是责任意识不到位:操纵职员在作业过程中往往缺乏安全责任感,未能履行好岗位职责,以致使现场控制不力,发生事故;一方面是业务知识和能力不足:操纵职员对岗位应知应会知识把握不扎实,自我保护意识和预防应变能力较差,一旦碰到险情不仅伤害自己,还会伤害别人;一方面是心理异常和不良习惯:操纵职员往往是带情绪上岗或疲惫作业轻易放松警惕,对事故苗头和隐患视而不见导致事故发生,有饮酒等不良嗜好的职员在作业现场轻易造成职员中毒;最后是设备设施方面:港口在装卸散装液体化工品和成品油过程中涉及到船上、码头和罐区里的多种设备设施,而这些设备设施达到本质安全化是确保装卸作业安全无事故的基础条件,在日常工作中常见的危险因素有:一方面是设备设施自身存在质量题目引发事故;一方面是管线焊接的交叉口、角焊缝里面有气孔、加渣、咬边或没有焊好,使用过程中出现裂纹,导致液体化工品泄漏;一方面是设备设施使用不当或治理不到位造成变形或失效,如使用的软管与装卸的介质不匹配或法兰端面、管道接口处变形,致使液体化工品飞溅给人体造成伤害;一方面是管道腐蚀,长期的海边环境腐蚀和管道内液体化工品的腐蚀使管壁变薄,特别是管道内易积聚货物部位的局部腐蚀,在一定的作业压力下会导致突发性的液体化工品和成品油泄漏或火灾爆炸事故;一方面是船岸连接软管磨损或疲惫使用致使管壁变薄、与法兰连接处松动,在作业压力升高时易造成管线爆裂事故,危及码头安全。
四、保证化工品和成品油装卸及储运安全的预防措施
1、要按照《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全治理条例》和相关行业要求,健全完善安全生产规章制度,特别是要针对不断变化的液体危化品种类及时制定装卸操纵规程,完善应急预案,在日常工作中达到人人有职责,事事有程序,作业有标准,使生产现场标准化、规范化。
2、要加强全员安全教育,全面进步安全意识和安全生产技能,首先应加强安全法律法规知识的培训,使各级职员增强法律意识和责任意识;其次还要抓好对各级职员的专业知识培训工作,码头治理职员培训的主要内容是安全生产治理制度和规定,各类液体化工品和成品油的MSDS和应急消防措施,散装液化品装卸储运治理知识,消防知识,与液体化工品装卸储运相关的技术标准、规程和规范等;而对装卸作业职员,主要是进行安全生产规章制度、岗位责任制、各类液体化工品的MSDS和应急自救措施、各类液体化工品的装卸操纵规程、各类消防器材的使用、各种防护用品和应急药品的使用等培训,通过培训进步全员生产技术水平,使之具备自我保护和安全操纵的能力,具备预防和处理事故的应变能力。
3、要加强消防演练和应急处置演练,要根据不同季节、不同化工品种类经常性地开展消防和应急处置演练,检验应急预案和消防设备设施,进而不断进步码头作业职员的技能和水平。
4、要加强对装卸设备设施的治理和保养,要建立设备设施档案,具体记录各种设备设施的使用状况、报废期限、维修保养和更换情况;还要对码头上的所有管线进行标识,定期进行巡查和检查,防止因磨损、腐蚀等原因造成泄漏事故,码头现场也要配备相应的防护用品和应急救护药品。
5、采取有效措施,加强对重点环节的控制,在船靠岸前,码头作业职员要根据货物MSDS做好危险预知分析工作,落实防范措施,做好装卸前的各项预备工作;在作业前,码头安全员和指导员还要对船方的安全状况进行检查,与船方和有关业务方签订《船岸作业安全检查表》,就作业压力、流量和注意事项等达成协议,并明确各方的安全责任和应急措。
6、作业扫舱扫尾和拆开码头与船舶连接管线时,切记一是要控制好阀门的开/关,防止骤升压;二是在通球扫线时,要控制好压缩空气压力(苯、甲醇、环氧丙烷等甲A类可燃液体须用氮气扫线),以防止液体化工品溅出或发生其他意外;三是在打开阀门取球和拆管线时,一定要佩戴合适的防护用品,先将管线内的空气开释出来,再将残余的液体化工品回收,以免污染环境或留下安全隐患,严禁带压开关阀门。
结语
综上所述, 危险化学品安全运输是保障国民经济发展的一个重要环节,也是维护社会秩序稳定和人民生活安定的一个重要因素,做好危险化学品运输工作,对防止事故发生和发生事故的处置都具有一定的理论意义和实际指导作用。
参考文献:
1.1安全教育知识系统化。纺织实验中心安全教育的内容涵盖纺织实验室安全教育、轻化实验室安全教育、消防安全教育三部分。纺织实验室安全教育的内容主要包括:纺织企业常见的安全事故和高等学校常见的安全事故、纺织工程实验室中的危险设备、仪器设备的危险指数、典型的不规范操作方法和正确的操作方法、不规范操作引起的严重后果、实验室安全守则和道德守则等。轻化实验室安全教育的内容主要包括:实验室事故危害及发生原因、实验室危险化学品的分类管理及其标识、实验室常见危险化学品及其分类、危险化学品的储存、实验室安全防护(包括防中毒、防火、防爆、防灼伤、安全用电、使用高压容器的安全防护)、实验室常见事故应急处理办法等。
1.2安全教育手册标准化。国内不少高校都有安全管理方面的文件,这些材料虽然覆盖面广,但基本以通用型为主,并没有纺织工程领域方面的具体安全问题,因此对纺织实验中心的安全教育指导意义不大。另外,如果照搬纺织生产企业的安全教育资料,虽然基本内容对口,但纺织生产企业和高校纺织实验室差异较大,生搬硬套并不符合高校纺织实验室仪器设备种类多、数量少、小样机多、设备更新快的情况。因此,纺织工程实验室没有可以直接借鉴的安全教育材料,需要根据实际情况自行编制系统实用的安全教育指导手册,方便学生自行查阅。
1.3安全教育标识规范化。在仪器设备的显著位置,摆放统一规范的安全标识牌。安全标识牌正面的内容主要包括仪器设备的名称、用途、价值等基本信息。反面的内容则分为两部分,上半部分是基于仪器设备安全进行的提示,避免不规范的操作损害仪器设备;下半部分是基于人身安全进行的警示,避免不规范的操作对人体造成危害。
1.4安全教育内容可视化。对于每台仪器设备,录制正确、规范、安全的操作演示;另外,为真实地反映纺织工程实验室的仪器设备对人体可能造成的伤害,以及不规范的操作导致的各种事故,在仪器设备运转的过程中,使用辅助道具如人台、假发等再现各种危险动作,录制视频,从一正一反两方面开展安全教育。视频经系统编排放在网站上,方便学生自行学习。
1.5安全教育讲座定期化。结合新生的专业导论课,安排2—4个学时的安全教育讲座,由纺织实验中心安全员通过多媒体课件讲解安全知识、规章制度、重点案例等,初步培养学生的安全意识。第二次安全教育讲座安排在第五个学期,学生们即将开展各种纺织专业的实习实验任务,还包括各类纺织品设计大赛和毕业设计,导致实验室仪器设备的使用率非常高,尤其是一些常用的仪器设备,此时存在很大的安全隐患。非常有必要在他们即将进入实验室开展实习实验之前,对他们进行一次有针对性的安全教育。
1.6安全教育资源网络化。纺织实验中心网站上的安全教育版块涵盖完整的安全教育资料,包括安全指导手册、仪器设备操作安全教育视频、纺织工程实验室安全教育课件、消防安全教育课件、安全教育讲座视频等,学生可以根据需要随时查看相关安全教育知识。
1.7安全教育测评制度化。在学生学习纺织工程实验室安全教育体系的同时,建设相应的测评制度,规定每届学生进入纺织工程实验室之前必须在网上自行学习相关的安全教育资源,并进入相应的考试系统完成网上考核部分,只有通过测评考试才能进入实验室开展实验。
1.8安全教育监督全面化。在各实验室覆盖监控系统,可以在控制人员进出实验室、管理仪器设备的预约使用、纠正仪器设备的不规范操作、追查物品丢失、监测实验室卫生状况等各方面发挥很大的作用。尤其对非工作时间、夜间、周末和节假日等以往实验室管理的时间盲区,通过监控系统的回放,使实验室管理人员可以掌握完整详细的视频信息,捕捉到各种直接的和潜在的安全隐患因素,便于做出纠正和防范。同时,纺织实验中心还开通了“安全举报信箱”,对违反实验室安全规定的行为进行举报,加强相互监督。
1.9安全教育宣传普及化。每学期由三年级学生参加完第二次的安全教育讲座后,负责开展全院的安全宣传日活动,以实验室安全教育为主题进行板报宣传,让学生自发组织、高度参与。另外,纺织实验中心还开展了安全知识问卷调查和意见征求活动,调查安全教育的效果,征集学生对安全标识、安全教育讲座、安全指导手册、安全教育视频、安全学习与考试系统的修改意见、合理化建议等。
1.10安全教育意识日常化。通过以上系统化的安全教育与考核监督,使学生不仅要“知”,熟悉并掌握预防事故的基本常识,而且要“会”,在“知”的基础上,逐渐掌握预防和处理事故的技能和方法,最终使大学生从思想上重视,提高执行规章制度的自觉性,提高安全防范的主动性,养成良好的安全习惯,形成了有效的安全意识,防患于未然。
2安全教育效果评价
通过实践发现,“十化”安全教育法具有如下特点:安全教育内容系统简洁,安全教育形式多种多样,安全教育各个环节相互促进,安全教育保障全面有效,安全教育意识深入人心。
3结束语
关键词:危险货物;损失;防护对策
中图分类号: U294.8+3 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2017)04-26-2
0 引言
侯月线为太原铁路局繁忙干线之一,承担着晋煤外运主通道功能。随着2014年6月份侯阎线双线电气化改造完成后,点线能力得到进一步提升,侯月、侯阎线车流量将进一步增加,侯马北站作为侯北枢纽的核心车站,在路网中的地位将得到进一步提升,随之而来的,是对危险货物运输管理提出更高的要求。因此,对侯马北站进行危险货物运输安全管理分析是刻不容缓的,需要尽快得出较完善的管理方法,以适应铁路运输的飞速发展。
1 危险货物的危险性
1.1 爆炸危险性
爆炸的特点是,迅速、杀伤力强,因为侯马北站是侯月线的龙头车站,所以在侯马北站中,一旦发生爆炸性危险货物发生事故,将会造成线路中断,对铁路枢纽运输产生严重的影响。据有效统计,爆炸性危险货物给运输行业带来的危害是最严重的。
1.2 燃烧危险性
一旦物在运输过程中起火,就要在开始阶段抑制其蔓延开来,所以如果没有提前进行很好的消防演练,是无法在现场做到很好的应急措施的,就会导致灾情越来越严重。更值得注意的一点是,具有燃烧危险性的货物很常见,却很难完全排查出来,所以最需要监管和管理。
1.3 毒害危险性
毒害性危险货物,主要分为三大类:氰化物、砷、异氰酸酯。很多造成集体性伤亡的事故都因为具有强毒害性的货物燃烧、泄露,更不用说被列入国家重点监管的毒害物了。
1.4 放射危险性
统计了大部分放射性事故后,我们发现,事故的主因是容器内胆损坏。而且,在整理、放置放射性货物时,工作人员穿戴防护用品、按时按规定摆放货物可以大大降低发生事故的概率。
1.5 腐蚀危险性
腐蚀就是指坏物质内部或外部的化学反应。通过强烈的反应,不仅能高强度的损害各种物质,还可以通过散发气体来伤害人体内部。下图为侯马北枢纽示意图。
2 安全防护常见问题
相较于普通货物,危险货物的装卸、运输有更高的要求,同时需要更全面的设备以及系统和结合实际的管理体系和方法。侯马北站作为侯月线的龙头车站,应该加大对危险货物管理的重视,根据以下常见的安全防护问题来设立安全设施和制定完善的管理制度。
2.1 技术
衡量一个车站的安全防护工作的重要因素就是安置危险货物的储存,根据要求必须是专门用于储存危险货物的仓库,但目前,侯马北枢纽的危险货物办理站的专用仓库尚未达到数量和质量上的要求,仍采用旧式建筑改造的仓库。其次,侯马北枢纽内侯马北、侯马、曲沃车站,承担着机务段油库、侯马油库专用线、曲沃油库专用线的卸车及取送作业,以及枢纽内危险货物车辆的改编、取送、中转作业及货运检查工作。作业复杂、环节多,存在安全隐患。在发生事故时,一个具有综合素质的车站中,会有用于危险货物检漏、检测放射性的检查设施。一旦事故发生,工作人员通过测试结果可以掌握货物危险性,为安全防护做好第一道防线。
2.2 运输设备
运输设备最容易出现的就是液体货物泄漏,其中有三大主因:①设备老化,当今运输中常用的是常压罐车,在孔盖处的密封胶垫损坏或老化。②工作疏忽,在装货时,人为的因素而导致孔盖松动、货物装得过满。③货物腐蚀,铁罐车很容易和液体货物发生化学反应而腐蚀,致使罐车壁厚度减小,因此,在装货物时要根据货物的具体类型而科学的选择装运设备。一旦货物泄漏,接触到火星或者明火,都极易发生燃烧甚至是爆炸事故。
2.3 油罐装卸及运输方面的现状
近些年伴随我国经济及化工业的高速发展,危险品占据的地位越来越重要,而且对危险化学品运输的需求也是日益增长。危险化学品的容易爆炸、容易燃烧、具有腐蚀性、具有放射性、容易发生毒害等特殊危险性质,造成危险货物运输事故频发,因此油罐装卸运输的安全性问题,受到运输相关部门的高度关注。在危险货物的运输中,油罐装卸状况是非常关键的。比如液体危化品运输就因油罐装卸损坏导致泄漏,在常温下很容易爆炸,从而造成重大事故。此类事故的根本原因是铁路单位不顾车辆、人员的安全,只关注眼前利益所造成的。尽管我国一直在油罐装卸的学习,但是很多基层工作人员或者是托运员在这方面依旧有很大的认识缺失,常常出现操作失误。
2.4 人员业务素质状况
当今铁路发展飞速,导致大部分危险货物现场工作人员的综合素质跟不上时代步伐。其原因有三:①旧的规章制度繁多,而且更新速度很快,从而使要学习的制度累积起来的量越来越大。②人动大,旧的工作人员淘汰速度过快,而新入职的员工岗前培训却仍达不到要求。③在很多中间小站,货运人员缺乏,时间都被忙碌的工作占据了,无法很好的开展培训、学习。
3 铁路危险货物运输安全管理对策
3.1 管理对策
①把好受理承运关。在办理危险货物的手续时,要保证相关信息的准确性,以及核实办理人员提供的相关文件。②把好签认关。从货物承运到装上车以及运送到目的地的整个流程中,其中的每一个环节都要有相关人员的签认保障。落实责任制,从制度上防止运输出错。③把好押运关。在每一个区段都做到严谨、认真,处理危险货物要特殊对待。④把好调度指挥关。严格按规定执行任务,如“铁路禁止溜放和限制连挂”“车辆编组隔离表”,严禁违规运输和调车溜放操作。⑤把好剧运输跟踪关。加强对货运人员的定期、定量培训,优化货运管理制度,不仅要熟悉业务、行业标准,还要提升工作人员在处理危险货物事故时的应变能力。让侯马北站的危险货物管理能够在侯月、侯西线的货物运输安全管理中,把好第一道关。
3.2 设备管理对策
侯马北站调车场1道为运输危险货物的特殊车辆划分了固定停留线。B1道停有装载危险货物的特殊车辆时,应当将道岔开通至邻线并锁闭之后调车,以防止车辆进入B1道。
3.3 调车作业对策
紧盯调车作业制度的落实。调动装有爆炸品、气体类危险货物的车辆及一级易燃液体的罐车时,调车作业前,须将计划及注意事项通知司机,挂车前应派人检查防溜措施,挂车时严格掌握速度,严禁冲撞。
4 结论
想要保障铁路运输的货物安全性,就必须要做好安全管理,其工作好坏不仅直接影响到自身站点的安全,更直接关系到与站点相连的各线路运输安全性,因而要想提高路网安全性首先应从提高技术站危险货物运输管理能力着手。侯马北站作为晋煤外运南通道――侯月线的龙头车站,保障危险货物运输管理的质量好坏直接影响整条侯月线,关系到山西、河南、山东、江苏等地区主要能源企业的正常生产状态,通过上述行之有效的措施和办法,将为侯马北站能力挖潜、侯月线作用发挥、运输增量提供重要安全保证。
参 考 文 献
[1] 杨翔.铁路危险货物运输安全技术条件综合分析及信息管理系统研究[D].北京交通大学,2009.
关键词:石油化工;火灾;防爆
中图分类号:F470.22 文献标识码:A
引言
近年来,国民经济建设中石油化工工业越来越占有了核心地位,石油化工企业规模渐渐壮大,化工产品几乎渗透到社会生活的每一个领域。随着石油化工业成为了主要支柱产业,例如被纳入海西经济区核心区的抚州市等中心城市,石油化工企业火灾隐患也越来越受人们关注。由于石油化工企业生产过程连续性强,生产工艺复杂,不论是产品还是原料往往都有毒、易爆、易燃,所以有效防控石油化工火灾发生频率迫在眉睫,这对石化行业消防工作也是一大挑战。防患于未然才能保护人民生命,维社会稳定,减少经济损失,继而有利于构建和谐社会。笔者结合自身对石油化工工作实践,谈谈石油化工生产的火灾危险性及其对策。
一、石化生产工艺火灾特点
(一)、石化生产工艺特点
以天然气或石油为原料是石油化工最显著的特点,其产品一般有:各种燃料油、有机化工原料、合成纤维、合成树脂、化学制品、合成橡胶等。石油化工产品和原料易爆、易燃,生产中间环节物质往往有毒,并且相当多的生产环节会用到强酸或强碱等强腐蚀性物质(如酸性气碱洗),一旦发生泄漏会发生严重的后果。由于以石油为原料,石化行业处理的轻烃(如乙烯)闪点低,爆炸下限低,泄漏在环境中遇火星或明火极易发生火灾,同时发生爆炸。炼油厂建筑物的孔洞和沟道较多,生产的工艺操作复杂,高温高压设备多,生产高度连续化、密封化、自动化,操作要求十分严格,容易导致火灾事故。
(二)、石化生产工艺火灾特点
1、造成人员伤亡
除了造成巨大的经济损失外,石油化工生产工艺火灾对社会稳定也会造成大的影响,一旦火灾扑救不及时,伤亡情况可能会进一步恶化。不仅如此,生产工艺过程如果有起火爆炸发生,将威胁所处区域人员的生命安全,致使石化工作人员的日常生产生活安全指数下降。
2、火场温度高,蔓延速度快
与普通建筑火灾的燃烧速度比,石油化工生产工艺的火灾燃烧区的温度一般高500℃以上,且燃烧速度能快一倍多。这样热量和火焰在火灾中迅速传播,很快让着火装置升温,相邻装置及可燃物也快速加热,会造成引燃、爆炸的危险,从而加速火势蔓延。
3、爆炸性火灾多
石油化工生产工艺火灾的最显著特点就是火灾中发生爆炸与爆炸引起火灾,最为常见的是先爆炸后燃烧的火灾。石化生产流程中各个设备相互连通,生产工艺连续性操作强,如果发生爆炸就容易迅速波及旁边的设备,造成连锁性爆炸。
石油化工生产工艺中生产工艺装置多为密闭性压力容器,且生产产物和原料多为易爆易燃化学品,一旦易燃液体挥发形成爆炸性混合气体,或者生产过程中易燃气体泄漏,爆炸就会发生在遇到明火时,进而引起火灾。
4、对立体火灾扑救难度大
建筑孔洞的连通与生产工艺装置布置的立体性是火灾严重的隐患因素。火灾初期,这些方面不易控制。一但火灾发生,建筑孔洞的连通极易使得大量的易燃液体随意流淌,形成立体火灾或者大面积火灾,就不容易扑灭大火。若火势发展迅速并产生了各种有毒物质,火灾严重到猛烈燃烧阶段,更是为扑救工作增加了很大的难度。
二、分析石油化工生产工艺的火灾危险性
石油化工企业大部分分布在农村、市郊,具有分布偏远、消防设施跟不上的特点,已成为石油化工行业发展中不可忽视的问题。所以分析石油化工生产工艺的火灾危险性有一定必要。
(一)、火灾危险性之原料
石油化工生产过程中有火灾爆炸危险特性及相应的理化特性,各种中间体、原料、废弃物和产品等固态、气、液形式存在。根据科学分类标准现有的常用危险化学品分为易燃液体、爆炸品、有、腐蚀品等八种。在石油化工生产中,这八类危险化学品被大量储存、生产和使用,它们都易发生喷溅,易爆炸、燃烧,易流动扩散,易产生静电,为火灾埋下安全隐患。石油化工原料在生产、运输、使用等环节大量涉及易爆易燃物质,丙烷、芳烃、醛类等处处可见,这些物质如果有一点处理不当,就能造成火灾爆炸事故。
(二)、火灾危险性之生产装置
石油化工管道内的物料和生产工艺设备易泄露形成爆炸性混合物,其中工艺装置存在工艺管线纵横交错、装置与装置间种类繁多的问题,工艺装置可分为炉、罐、塔、器、泵、机等。物料处理量大、设备高低不一、动态设备与静态设备并存、操作控制难等,是石油化工生产工艺装置与其他生产工艺装置相比的突出特点。各类装置由于内装物料性质不同、装置结构不一,火灾危险性也不尽相同。石化生产工艺装置导致可燃物泄漏的因素有很多,如:生产原料的腐蚀、设计不合理、焊接质量差、操作失误等,都易引起泄漏及爆炸安全事故。
(三)、火灾危险性之生产操作
每一套生产工艺装置都有相应的操纵规程,为了减少或消除火灾隐患,必须严格按照操作规程作业。但违反操控规程操作时有发生,导致火灾或爆炸事故所占比例相对较大。原因可能是操作人员业生产责任心不强,业务素质低,消防安全意识淡薄等,这些造成火灾爆炸隐患时有发生。因此要落实安全责任岗位制,注重提高操控人员的处理突发事件的能力和业务素质,防止更多的人为操作失误。
(四)、火灾危险性之工艺控制条件
温度和压力是石油化工生产中的主要控制参数。石油化工工艺过程的火灾危险性还由其生产工艺参数是高压、高温、高流速、负压特点决定。若温度控制不好,会因超温造成反应物发生分解,使气体或液体蒸气的爆炸极限范围加宽;出现堵塞管道造成管道破裂、装置损坏现象的,应该是跑出可燃物料着火,原因是温度下降导致物料凝结;如果是热化学反应的化工生产冷却不及时,则是导致跑料,继而引起燃烧爆炸。若操作压力过高,会引起密闭容器装置的爆炸及造成跑料,一种情况是负压在正压系统内形成,负压操作易导致设备、管线倒吸入空气与可燃气体形成爆炸性混合物。此外,有可能酿成爆炸事故的工艺条件还有:雷击排空管放电、摩擦撞击火星、明火加热、高速喷出产生的静电、等因素,我们也不可忽略。
石油化工生产工艺防火防爆措施
(一)、从设计源头消除爆炸条件
要做好石油化工生产工艺安全防火防爆工作,首先设计要符合规范,设计图纸及时报公安机关消防机构审核批准。设计过程中尽量选择技术成熟、生产先进、的工艺和防火防爆措施;不用或少用可燃、易爆物质,采用自动控制和排除故障的先进装置;生产厂内的布局有足够的防火间距,防止连锁性爆炸;配备齐全消防设施,加强设备维护的配备,保证不发生跑、冒、漏现象。
(二)、加强施工阶段控制和管理
除生产过程木身具有的加热炉火、反应热、电火药等以外,也非常。易燃易爆物遇见这些常见的火源非常容易引起爆炸,所以控制这类火源的使用范围,
在施工阶段,做好消防设施施工质量、进度的监督检查,严格用火管理,确保防火设计内容得到落实,若发现不符合安全设计的地方,及时解决问题,不能把问题留到工程完工后。施工阶段有可能遇到机械摩擦热、维修用火、撞击火星等,这就要做好作业的防火工作,配备防火安全员和消防器材,这些对于防火防爆十分重要。
(三)、做好日常检查和人员培训
石油化工生产工艺防火工作的重点是预防,这就要从日常检查把好管理关。
消防机构要及时督查整改进度与完成情况,指导解决查出的问题,确保企业采取有效的措施及时整改,消除火灾隐患。此外,石油化工防火工作的另一个重要内容就是防火安全培训。每个从业人员必须掌握事故处理技能、易爆易燃化学品的特性、正常操作方法;坚持持证上岗制度;在培训过程中,提高人员的遵章守纪自觉性和安全技术素质。
结语
综上所述,从石油化工生产工艺火灾特点就可以看出,要对石油化工火灾危险性进行全面、准确、科学的评价和分析,做好对火灾的防控这项复杂系统工程的工作,这样才能对石油化工生产工艺火灾提出合理的对策,对火灾隐患进行有效的防控。
参考文献
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