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自动化技术的特点

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自动化技术的特点

自动化技术的特点范文第1篇

关键词:煤矿自动化;通信技术;功能特点;关键技术

中图分类号:TD67 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)12-0147-01

1 煤矿自动化的功能特点及关键技术

1.1 功能特点

煤矿自动化是指煤矿在生产及管理过程中对各项工作实现自动化的管理行为,主要包括对煤矿生产过程中生产环节的自动化、生产过程中煤矿安全保护自动化及监控进程自动化、管理行为自动化等,煤矿自动化能将煤矿生产工作组成一个自动运行的平台,实现快速生产及安全生产的目标,为煤矿企业发展及进步带来很大程度上的促进作用。

1.2 关键技术

(1)机械生产的自动运行及管理:煤矿机械设备通过传感器及计算机技术对机械设备进行着智能的管理及监控,将这种计算机先进技术应用在煤矿生产过程中能有效提升煤矿设备运行的自动化进程。在煤矿机械设备生产及管理中主要采用采煤机、工作面自动运输机等设备进行操作,采煤机自动化主要通过计算机对采煤机的电机和液压系统进行监管及控制,实现了采煤机在运行生产及管理中的自动化;运输机是通过计算机结合运输机的方式实现运输机的智能管理及有效控制,使得运输机能够承受较大强度、容量及重量的工作内容,且能保证具有长期的使用寿命。(2)运输系统的自动运行:煤矿运输系统的自动化是指在矿产资源运输的过程中对相关运输设备进行自动化监控的行为,采用计算机先进技术将皮带及主电机运行中的各项数据采用传感器采集及汇集到自动控制系统上的方式,通过上位程度对胶带运输设备采用一定的保护措施及控制手段,对相关设备在运行过程中出现的故障问题进行预防及处理,保障矿产资源在运输途中实现高安全性的目的,提高煤矿运输的质量及数量[2]。(3)洗选系统的自动化运行:洗选系统主要是控制去除矸石的洗选设备,对设备运行中的各项参数进行监控,保护有效的联锁,将洗选系统进行高效安全的保护及控制。自动控制系统进行水泵、皮带、分级筛选及破碎机等能大量减少人员洗选的投入,减少噪音及粉尘对环境的污染及对人体的上海,消除因个别设备故障导致洗选系统崩溃现象,避免出现几点生产事故发生,提高了安全生产的效率。

2 煤矿通信技术的功能特点及关键技术

2.1 通信技术的功能特点

煤矿通信技术是指将现代化的通信设备及技术应用在煤矿生产及管理过程中去,形成一个特定的煤矿通信技术系统,其可以根据煤矿的生产任务及环境进行调节,能直观、清晰的观察煤矿的井下生产及运输过程中出现的问题,及时反馈信息,节省了大量的反应时间。

2.2 煤矿通信技术的关键技术

(1)全矿井生产调度通信技术主要是指在煤矿井下进行生产的过程中对矿井的生产过程实施通信管理的一种技术手段,通信技术的通信设备主要包括安全隔离器、自动电话机及调度主机等,煤矿管理工作人员能通过调度主机、安全隔离器及自动电话机等设备控制及管理煤矿井下的生产及运输过程,保证煤矿井下生产中的安全及生产进度[3]。有些中小型煤矿企业没有专门的调度主机,但其通常也使用行政交换机的通信技术类型,或只有专门的调度主机而不建立行政交换机的通信技术,两组类型均存在,适用于中小型煤矿企业。(2)煤矿井下光纤通信技术:煤矿井下光纤通信技术主要是指将光纤通信技术应用在煤矿井下生产过程的控制及管理当中去,煤矿井下光纤通信技术相对于其他通信技术具有通信质量较高、通信速度较高及通信容量较大等优势,除此之外,煤矿井下光纤通信技术还具有较强大的通信抗干扰及防爆阻燃效果。目前,大部分井下工业环网已经推广使用,建立了煤矿信息化基础平台,有效的将人员定位系统、综采设备、通信系统、视频监控系统及电力系统监控等融合在一起,推动了煤矿数字化建设的进程[4]。

3 结语

此外,我国煤矿自动化及通信技术将面向着现场信息的高度集成化、中央集控系统的全面自动化、企业远程疾控中心的数字化快速发展及进步。煤矿企业应适应现代化l展要求,立足于现代化先进设备及技术,将资源进行优化配置,构建企业数据库,手机所有相关数据,利用网络技术建立控制及管理系统,提升煤矿企业的生产效率及安全性,增强煤矿企业的经济效益及社会效益。

参考文献

[1]高小川.煤矿自动化和通信技术的功能特点与关键技术[J].信息通信,2015,03(2):220.

[2]崔世杰.煤矿自动化和通信技术的功能特点与关键技术[J].城市建设理论研究(电子版),2015,15(19):6549-6550.

自动化技术的特点范文第2篇

随着科技的发展,机械制造正向着自动化的方向发展。机械制造自动化技术是一种综合性较强的技术手段。在一定程度上,机械制造自动化的水平能够反映出一个国家工业化发展的程度,这就能看出机械制造自动化的重要性。本文介绍了机械制造自动化的一些技术特点,并且就机械制造的发展前景进行了探讨。

【关键词】机械制造 自动化 发展趋势

机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量,也能够缩小制造的成本。在我国,机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步,甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位,是整个制造行业的基础。

1 机械制造自动化的特点

1.1 安全性能高

机械制造是一项较为危险的工作,但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防,在进行机械制造时,自动化系统中含有着各种各样的保护功能,这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断,从而降低发生危险的可能性,最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作,因此降低了人工事故的发生率,进一步提高了安全性能。

1.2 生产效率高并且质量较好

机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点,在进行制造时,制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作,不用人工进行测量或操作等工作,因此会大大减小由于人工操作而导致的误差,并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中,工作人员只需要进行启动系统的工作,机械会严格根据系统的指令进行加工工作,并且相同工件只需要一套系统就能完成,因此大大的提高了加工的速度,也保证了加工的质量。

1.3 解放了人类双手

传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作,并且费时费力,而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化,因此就将人类的双手解放出来,不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动,社会上也不必去提供一些低端劳力岗位,更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点,因此可以加入更多的技术,让产品的科技含量大大增加,也缩短了产品换代的周期。

1.4 系统工程和综合技术

现在,越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来,例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等,机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今,先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力,因此,机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业,一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。

2 我国机械制造业的发展现状和问题

2.1 我国发展现状

由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此,相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家,我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低,缺乏尖端技术,我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度^国外先进技术相比也比较落后,制度问题在发展过程中是必然存在的,这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题,现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差,很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。

2.2 制造工艺不够成熟

在国外西方国家中,大多数都经历过两次工业革命,因此其工业的发展水平整体是高于国内的,国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式,我国在工业方面起步较晚,因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年,我国工业发展进入了一个超速发展的时机,但是,短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺,但是经过长时间的发展后,定然会赶上世界先进水平。

2.3 自动化程度较低

机械制造自动化最核心的应用是自动化,唯有将自动化水平提高上去,才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当,可以大大的提高生产的效率,在国外,自动化的水平已经达到一个较高的水平,对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟,甚至已经实现了完全的自动化。在我国,由于开发成本等一些问题的限制,唯有着一小部分大企业能够实现自动化,其它企业的自动化水平还相当低,并且对自动化技术的应用还不够成熟。

3 自动化技术的发展前景

3.1 自动化和网络技术相结合

当今世界计算机技术在飞速发展,网络技术的应用范围在不断扩大。因此,将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下,可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理,可以通过远程控制技术实现生产。可以说,计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式,人们不用再守在机械旁边,并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管,降低了人工劳动量。

3.2 精确高效智能化

精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展,机床的改变越来越多,新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中,数字控制技术也在飞速发展和改善,这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域,智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案,并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展,自动化和智能系统相结合已经可以得到应用,通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现,智能自动化正在向着更复杂的方向发展。

4 总结

本文针对机械制造自动化这个问题,对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.

自动化技术的特点范文第3篇

关键词:电网调度 自动化 管理

中图分类号:TV文献标识码: A

电网调度主要是对电网的调度计划进行组织编制然后加以执行,指挥调度管辖范围之内的设备操作并对电网进行电压和频率的调整,发现问题或者事故要及时进行分析并给予处理,与此同时还要针对电网的安全运行水平制定一系列措施,定期对系统调度的相关工作人员进行培训。

1 配电自动化系统应用现状

2001年,我公司选择迎泽街以南、并州路以东、并州东街以北、建设路以西约1.5平方公里区域进行了配电自动化试点建设,涉及三个110kV变电站(郝庄、广场、城南)的5条10kV线路,柱上开关13台实现了三遥,柱上变压器16台实现了遥测。主站系统采用烟台东方电子DF9100配电自动化系统,系统于2003年建成投入试运行,主要可实现配网实时监控功能(SCADA功能)、集中型半自动方式的配网馈线自动化功能。配网自动化主站系统没有前置处理设备及相关通道,所有子站/终端信息均需通过主网调度自动化系统转发。且系统实时数据采集量很低,主站未采用CIM模型,也不具备信息交互方式,2007年配电自动化系统已退出运行。主站硬件为2001年东方电子生产的设备,已接近10年的使用年限,本次自动化建设中不能再利用。

试点区域共有开关站21座,其中8座开关站已实现综合自动化,但未配置数据网络传输设备,个别开关站综自系统设备运行年限较长,其余13座均未配置综合自动化系统。有1座开关站的自动化信息接入了太原电网调度自动化系统。开关站自动化装置的可用率(可继续使用自动化设备数/已安装自动化设备数)为62.5%。本工程对综合自动化系统未达到使用年限5座开关站自动化设备继续使用,仅对3座达到使用年限综自系统进行更换。其余13座开关站改造另行报批。

2 对于电网自动化管理技术的要求

电网调度自动化的主要特点是分层的管理与统一的调度。电力系统这一庞大的整体主要包括产、供、销电能。结合电力生产的特点来看,在电网之中的各个环节都离不开调度机构的共同管理,且依据电负荷所发生变化来进行协调运行。从我国的几大电网所属的各类机组的实际情况来看,电网如若缺乏统一的指挥、组织与协调,是很难顺利运行的。

具体分析电网当前的特点来看,在对电网进行统一调度的时候要做到以下几点:第一,电网调度机构要对全网的调度计划编制的执行进行统一的组织,主要内容有全网发电与供电调度实施与平衡的统一、全网主接线方式安排的统一、全网发电、供电设备检修进度安排的统一、全网安全稳定措施布置的统一等;第二,对全网的调压、调峰以及调频进行统一的布置与指挥;第三,对全网的事故处理以及运行操作进行统一的指挥。

3 加强电网调度自动化系统管理的思路

为促进电网调度自动化能够得以顺利实行,电网调度自动化系统作为电网安全、经济、稳定运行的一个重要保障,我们务必要采取措施来加强电网调度自动化系统的管理,各级的调度部门要引起充分地重视并不断地促进系统管理水平同应用水平的提高。与此同时,还要充分遵守统一调度、分级管理的原则,然后以此来制定有效措施对系统进行管理与维护。

3.1 电网调度自动化系统的构建

各级的调度自动化系统首先要经过上级主管部门的审查与批准,然后以开放性好、稳定性强、技术先进,造价经济为原则,然后有组织计划的分段展开,从而使电网生产发展的需求能够得到有效保障。电网调度自动化系统要从本级调度管辖范围出发对信息进行采集、处理和控制,从而充分贯彻“分层管理、逐级传送”的原则。然而,就新建与扩展项目的电网调度自动化设备而言,其投运要与一次设备同步运行,调度自动化系统和SCADA的主战要有着双通道。自动化的新设备投产的运行期通常为3~6个月,然后要经过管理部门对其性能与指标进行认可之后才可以正式投入运行。

3.2 电网调度自动化系统的运行管理

第一,各级的调度应该对运行管理专职进行设置,从而加强对所管辖的调度自动化设备运行管理的针对性。专责维护人员的确立以及完整基础档案的建立是所投入运行的设备需要具备的条件,具体内容如下:设备的使用说明、技术说明、合格证明、出厂试验报告、调试报告、电缆清册、检验报告、检验规程、运行规程、信息表等。

第二,若是有新的设备要进行投运或者有运行中的设备要永久退出,则设备技术管理部或者项目技术管理部门需要提前1个月填写联系单并向主管领导做出说明并提取相应的技术资料,主要包括信息表、通信参数、通信协议、设备配置、自动化部分图纸、主变以及线路参数等等,待批注之后才能加以实施。然而,对于一发多收的设备还需要经过相关的调度协商之后方可进行下一步的决定。

第三,在接收到联系单之后的1个月之内,自动化主站系统运行管理部门要及时做出反应,对于转发、报表、接线图、模拟屏、数据库等各种相关信息参数的定义或者修改要及时完成。厂站若要进行少量信息表的修改、新出间隔的调整要在一个星期之前进行工作联系单填写,与此同时还要向相关部门提供参数、信息表以及一次接线图等。

第四,若要对调度自动化运行设备进行停役检修,所提出的申请至少提前一周,在主管领导批注之后才可以进行实行。设备的运行恢复时间要严格遵守规定,申请、许可以及终结制度、每一个环节都要严格遵守。若有调度自动化运行设备是临时需要停役的,更是要在第一时间告知调度部门,在没有调度部门同意的情况下是不可以对设备进行擅自处理的。不仅仅是设备停运,通道的停运也必须经过调度部门的同意。因此通信人员要中断通道需要提前向自动化部门、运行部门、调度部门提出申请,在获取认可的情况下方可实施。

第五,要加强对调度运行设备的管理。处在运行过程中的自动化设备不可以随意对之进行触动。有时候会由于工作的需要不得不触动设备,但是这样一来又会对之造成影响,这个时候则要在工作之前告知值班运行人员(主要包括调度员、运行监控人员、自动化运行人员)。若是确实遇到紧急的情况,则可以先行切断电源在进行报告。待设备恢复运行之后便立即通知相关工作人员,详细告知退出的原因、时间以及处理经过等内容并记录下来。

3.3 对于调度自动化系统设备所存在的问题管理

调度化自动化设备当前尚且存在着一定缺陷,这些缺陷主要有误动、绝缘不良、遥控拒动、遥测精度差、遥信反应失真、通行中断或异常等各种阻挠设备正常运行的问题。调度自动化设备是否能够处于完好的状态与电网是否能够安全运行有着直接的关系。因此,为了促进设备运行水平的提高以及检修质量的提高,各级部门务必要采取相关措施以增强对设备的缺陷管理。当调度自动化设备出现问题的时候要立即向当值调度人员以及主管部门进行汇报,要严格遵守消缺制度以促使缺陷能够得到及时的解决。

总之,电网的控制核心是电网调度自动化系统,它支撑整个电网系统安全、稳定的运行。因此,掌握电网系统调度自动化技术是十分重要的。

参考文献:

[1]谢雁.广西中调电网调度自动化系统运行分析[J].广西电力工程,2000(10).

[2]袁朝恩,郑世明.湛江电网调度自动化的现状与管理[J].科技广场,2008(3).

[3]曹建锋,詹仁俊,黄旭明,等.地区电网(福州)新一代EMS系统建设方案研究[Z].国家科技成果.

自动化技术的特点范文第4篇

[关键词]机械制造;自动化技术;特点;发展

中图分类号:TQ271 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)05-0193-01

1 引言

机械制造技术属于一门系统性比较强的工程学科,产品生产、应用机械、维护机械、机械升级等每个环节都会应用到机械制造技术。在当前的机械制造技术中,自动化技术越来越成为一个不可绕开的趋势。研究分析机械制造自动化技术可大大提高企业经济效益。为此,我们应该对机械制造自动化技术的特点进行探究,并且对其未来发展趋势进行判断。下面是笔者对机械制造自动化技术特点及其未来的发展趋势的看法。

2 机械制造自动化技术的特点

2.1 综合性

机械制造自动化技术的特点可以用拆分和合并的思想来分析。机械制造行业根据其生产制造的目标不同,对于每一个制造目标所采用的制造理论和制造方式也不同,因此需要融合各个领域的制造理念和制造技术才能满足生产需求。自动化技术的综合性上文已经提到,计算机技术、感应技术、新材料研发等学科技术都与自动化技术有不同程度的交集。此外,机械制造自动化技术的行业流程也表明了其突出的综合性特点。机械制造是研究大中小型工业机械、机电设备和微电子产品的设计、制造、运行操控等领域的学科,其综合性特点贯穿在机械设备研发制造的各个方面。

2.2 系统性

现代机械制造自动化技术已经取代传统的机械制造地位,成为了一项具备完整操作规程、具体生产目标、科学管理方法的一个系统工程。计算机技术、控制技术、微电子技术、感应技术、自动化技术等学科基础构建了一个机械制造自动化技术完整的框架结构,并在机械制造的各个环节发挥着不可替代的作用。计算机技术应用在机械制造领域,使得机械制造自动化技术的操作更加高效、稳定。控制技术则使得机械制造自动化技术的安全性和可靠性大大提升。微电子技术、感应技术和自动化技术交叉融合,实现了机械自动化技术的操作步骤优化和自动流程一体化。机械制造自动化技术这一项系统工程的稳定运行和发展依赖于各项高新技术,同时又间接促进了各个子技术的创新进步。

2.3 安全性特点

但凡从事制造业的企业,均会在企业运营过程中对于安全生产问题给予足够的关注,唯有依托系统化的安全生产管理活动方才能够防患于未然。作为机械制造自动化技术而言,该项技术具备自动报警功能模块,因而一旦出现险情或事故便能够暂停工作,使检修人员进行及时的故障排查,如此便能够降低安全事故发生率,从而确保生产安全。其次,高精度行业相关的工作领域也可以应用机械制造自动化技术,尤其在加工芯片等电子元件方面具有很大优势。机械制造生产具有安全性能较高、质量高、稳定性较高等特点会为企业创造更多的社会效益以及经济效益。

3 机械制造自动化技术的发展趋势

3.1 激光制造自动化生产技术

(1)激光加工快速成型。在激光加工快速成型生产过程中,通过激光技术进行选区烧结是其主要的生产技术之。其生产原理主要是通过对工业材料进行逐层添加的方式,选区处理三维模型,来生成激光烧结的路径,接着利用激光扫描技术进行预先路径扫描,最后进行逐层烧结固化,从而在形成最终产品。(如图1所示为激光加工快速成型工作流程图)。这种生产工艺不仅质量高、速度快以及产品质量好,而且生产过程也相对比较简单,其将是机械自动生产模式的一种全新的技术生产模式。(2)激光热处理。在工业机械化生产过程中,应用激光热处理生产技术主要是由于其具有超强的穿透力。其工作原理是:对金属表面进行加热处理直至临界转变温度,金属表面奥氏体化,然后迅速淬火,使表面强化,也就是激光相变硬化。激光热处理技术不仅能够较好的解决工业材料表面硬化的现象,而且还能机械的耐损性能,从而在一定程度上有效的提高了机械的使用性能。(3)激光焊接技术。在机械制造过程中,传统的焊接方式,不仅其焊缝宽、焊接速度慢,而且在进行焊接的过程中还存在着气泡,容易发生变形,从而会出现焊缝断裂的现象。然而,激光焊接技术能够有效的缓解这类现象,激光焊接的优势就是其热影响小,焊缝窄,在大气压中即可进行,且不需保护气,不会产生对人体有害的X射线,再加上其焊接速度快、不需接触材料。因此,激光焊接被广泛的应用到工业生产的过程中。

3.2 自动化与智能化有机的结合

随着科技的发展与社会的进步,我国的工业化水平也在逐渐的提高,工业生产也逐渐朝着自动化与智能化的方向发展,同时与先进的计算机技术进行有效的融合,RICS芯片、高频CPU以及多核CPU将会有效的应用到工业生产的控制系统中,从而有效的实现自动化与智能化的游记结合,从而提高我国的工业化生产水平。

3.3 对媒体技术的应用

在工业机械制造生产的过程中、一旦能够有效的将声像技术、计算机技术以及通信技术进行有机的结合,其工业生产的实际情况机会通过电脑屏幕显示出来,从而对生产现场进行有效的控制,从而极大的减少了工作人员的工作量,提高了工业生产的效率,促进我国工业生产自动化水平的提高。

4 结语

我机械制造的自动化程度不高,因此作为我国支柱性产业的生产制造业仍有很大的上升空间。其自动化技术具有综合性、世界性、系统性等多种优秀特质,在我国未来发展中会起到至关重要的作用,因此,要加大对机械制造的自动化技术的研究力度,致力于技术发展创新,跟上时代的潮流,让我国机械制造业能够在世界的舞台中脱颖而出。希望本文的论述能够为机械制造自动化技术的发展带来一些有利的推动性条件,促进机械制造自动化技术的发展。

参考文献

[1] 张殿楠.罗克韦尔自动化公司OEM配套业务发展战略研究[D].上海交通大学,2009.

[2] 李衡.冲压模具CAPP技术中零件信息管理和工艺生成方法的研究[D].长春工业大学,2010.

[3] 徐自越.基于OpenCV焊缝视觉跟踪图像处理的研究[D].兰州理工大学,2012.

自动化技术的特点范文第5篇

关键词:机械制造;自动化;技术特点

0引言

对于现代机械制造自动化技术来讲,其是集系统性、交叉性为一体的技术手段,在众多领域中都应用了机械制造自动化技术,主要是革新了机械工业,为机械制造行业的提高了竞争力,使得机械制造运行成本降低等等。近年来,我国经济工业取得了较明显的发展,机械制造行业也成功跻身在我国经济支柱性产业中,是国家大力发展与创新的重点产业之一。

1分析机械制造技术的特点

机械制造技术有着十分独特的特征,对机械制造技术的特点分析,能为机械制造业技术的进一步发展与提升提供依据与方向:

1.1系统性

对机械制造技术来讲,其不是一个独立的技术,是融合了信息技术、计算机技术、传感技术、自动化技术、新材料技术等为一体的综合系统性技术,不仅是涉及到产品的设计与制造环节,还包括了产品的销售与售后服务等多方面。由此对机械制造业技术的分析,必须要认清其系统性特征,以整体为特征进行分析,使得其能吸收各种高新技术的的成果,能将机械制造技术发展成为一个物质流、能量流以及信息利用的系统性工程。

1.2综合性机

械制造技术有提高企业的综合经济实力与企业整体的竞争力的目标,由此高技术不能局限于产品的制造与生产环节,需要同时包含市场调研、产品工艺设计、生产准备以及产品制造与售后服务等环节中,将其作为一个综合性整体,提高制造业的经济效益和社会效益,需要重视机械制造技术的综合特征。

1.3世界性

世界经济有全球化经济发展的大趋势,使得市场竞争日益激烈,为了保证在市场激烈竞争中有一席之地,就需要密切关注市场的变化情况,并且以市场需求为指导来发展机械制造业。因此,机械制造业技术的应应当具备世纪性特征,这样才能顺应世界经济的需求进行工艺的改造以及创新。

1.4市场性

其实任何一种产品的生产都需要以市场需求为主导,这样才能保证产品的生产与制造的经济效益,机械制造业产品也不例外,也应当与市场保持密切的联系,使得产品的生产与制造能更加具备市场性特征,这样机械制造业的生产就能以市场需求为基础进行技术的改进与升级,并且做好成本、质量以及市场需求的环节,协调产品的生产,使得产品生产的效率得到有效提升,为机械制造业创造出更好的条件。

2机械自动化技术在现代企业的应用

机械制造自动化技术的有效应用使现代的工业生产更加地规模化和高效化。而且通过这样自动化技术的应用,也大大提高了工作的精准度和效率减轻了人们的工作负担和压力等。在传统的企业生产中,常常会应为工程复杂或者人们的生产技术水平低,又或者因为人们工作劳累而出现种种的误差等,而采用机械化自动化技术的时候,只需设置几个相应的指令和程序,就可以保证整个企业生产的效率和质量。同时工作人员只要定时对机械设备进行检查,看其是否有正常的运行就可以了。这大大减少了人们的劳动强度,而且也使产品的质量和规格得到了统一。这样的自动化技术大大保证了产品的合格率,同时也减少了传统生产方式,因为各种因素的影响,造成生产物品出现不合格或者报废的现象,这大大减少了对生产资源的节约,提高了生产效率,而且极大地提高了企业整体的生产力和多种效益。在现代机械自动化技术中通过对各种综合技术的使用,使得机械自动化技术得到了加强,其工作性能也得到了大幅度的提高。而且也促进了这中智能化的自动技术可以面对更加复杂的和精细的环境进行工作,从而实现工作中高质高量的完成工作项目。机械自动化技术在企业生产工作中,可以对其进行有效的控制,保证了工作中的安全。因为在任何生产工作中,安全问题一直是企业发展非常重视的问题。而机械自动化技术的操作,极大地提高了工作中的安全性。工作人员只需要对机械进行远程的操控便可以了,无需再进行实地的近距离操作。这样可以让人们只要对机械设备进行好相关的安全监管就可以了,而无需在考虑其他问题,在发生安全事故的时候,安全监控系统也会发出警报,从而减少事故造成的影响。在现代信息技术和网络技术快速发展的时代,世界经济已经一体化。所以在现代经济市场的竞争中,其竞争的核心就是科技的竞争。

所以在现代机械自动化技术的发展过程中这也是个不错的机遇和挑战,这就像出现在其发展道路上的一个跳板,只要机械自动化技术能把握这种机会,和现代的信息网络技术有效地结合在一起,那么我国的机械自动化技术水平势必会得到空前的发展,从而促进我国工业产业的快速发展。现代机械制造自动化技术也是在不断地升级,其数控技术得到了很大程度的提高,同时实现了集中化和高精度,而其自动化和智能化的程度也得到了有效的提高,比如像自我检测和修复功能以及根据具体的生产线自行调整运作效率等。而在未来的发展中,这种机械制造自动化技术势必会向更加高速、高精度的方向发展,同时可以适应更多的复杂工作环境和更加精细的工作。在现代的机械自动化制造的过程中,其还是一个能耗比较大的技术,所以在其未来的发展中,在提高其工作效率的同时降低其能耗,从而起到优化环境节约能源的作用。

3总结

随着现代科技的不断发展和进步,机械制造自动化技术也在不断的创新和发展,在现代企业发展的要求下,对机械自动化技术也提出了新的要求。所以相关工作人员一定要大力探索、研究和创新机械自动化技术,从而促进我国机械制造的发展。

参考文献:

[1]尹威.机械制造自动化技术特点与发展趋向[J].通讯世界,2016(03):266-267.

[2]汪国庆.机械制造自动化技术特点及其发展趋势[J].科技资讯,2015(02):244.

[3]尚霞.关于机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].价值工程,2014(36):85-86.