矿山开采方式
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矿山开采方式范文第1篇
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）07-0139-02
一、危险因素
所有危险因素，尽管表现形式各不相同，但是归根结底均是由有害物质和能量失去控制引起的。这两者失去控制后，有害物质会发生泄漏，而能量会大量释放，从而导致灾害的发生。此外，一系列人为操作原因，也会引起事故的发生。主要归纳为以下几点：
（一）高处坠落
高处坠落是指在高空作业时坠落而造成的伤害事故，但是不包括由于触电而导致的坠落。高处坠落可能由以下因素造成：（1）安全防护设备在高空作业时损坏；（2）高空作业时，信号不清楚、管理不当；（3）未使用安全帽、安全带；（4）缺少照明，高空作业时工作人员疏忽；（5）爬梯时工作人员疏忽；（6）未穿防滑性能优良的鞋。
（二）机械伤害
机械伤害是指机械设备部件与人体直接接触而引起的碰撞、夹击、卷入、碾、绞等伤害，涵盖挖掘机械、运输机械、装运机械引发的事故。造成此类事故的因素主要有如下几点。（1）违章操作；（2）工作人员疏忽，使身体接触机械危险部分；（3）机械设备防护装置损坏；（4）机械被他人意外启动。
（三）火灾
矿山火灾是指在矿山内发生的火灾，一般发生在矿山附近的仓库、工厂、贮矿堆等处。导致火灾的因素主要有：（1）明火引燃；（2）电线电缆等电器设备漏电、短路、损坏或超负荷引发；（3）油料在保管、运输时引发；（4）油料或油开关着火；（5）保险丝选用不恰当；（6）加工过程中引发；（7）机械摩擦、震动引发。
（四）放炮
放炮事故是指在爆破过程中产生的伤害。主要包括拒爆事故、早爆事故和其他事故。导致的原因主要包括：（1）没有按照《爆破安全规程》进行操作，点火方法违规，点火器材不合格；（2）工人没有经过培训，操作不当；（3）爆破后进入工作面过早，引起中毒窒息；（4）盲炮处理不妥，安全距离太短；（5）雷管受潮失效；（6）炸药受潮变质；（7）爆破网络电阻过大，不经改正强行引爆。
（五）触电
触电是指电流经过人体后对人体产生的伤害。造成此类事故的因素主要有：（1）未采取监护措施，使用不合格绝缘工具；（2）设备没有漏电防护装置；（3）携带金属超高物体于带电设备附近行走；（4）绝缘设备破损，工作人员不慎接触带电设备；（5）潮湿地带不穿绝缘鞋。
（六）起重伤害
起重伤害是指在起重过程中所引发的坠落、挤压、触电和物体打击，主要引发因素包括：（1）违规行走于运动吊物下；（2）司机疏忽；（3）起重设备突然失灵；（4）过卷设备突然失灵。
二、防范措施
矿山开采的事故主要是由于人机不协调导致的。一个合理舒适的工作环境应该便于工作人员观测与操作，并且工作人员长时间处于其中不会感到不适与疲劳，同时合理的工作环境也应当安全装置齐全且没有危害操作人员身体健康的有害物质。
（一）工作环境
矿山工作环境主要包括生产区域、车间区域和工作区域，各个区域之间既有联系又是相互独立的。
1．生产区域。对于生产区域来说，它的设计首先应当从工艺流程出发，随后考虑生产和物料程序，努力做到原料和半成品的运输路线最短，以减少灾害发生的可能。第二，应当全面考虑产品的安全卫生需要。在生产过程中，对于会生成有毒有害气体、臭气、烟、噪声、超声波的车间应该隔离，以避免对其他车间的影响。第三，储存货物的仓库必须有严格的防火防爆措施。有毒材料与可燃物应当与其他产品分开储存，并采用防火墙或防护墙。此外还需保证仓库附近的道路畅通，以便突发事故时能够满足应急需要。管线的铺设应当符合国家标准，以直线为主，专用线路应当铺设在管线较稀的区域，不能在空中架设管线。
2．车间区域。车间区域的设计应当根据生产流程的特点，将整个车间按照功能进行分区。按照使用频率，将最常使用的装置置于最佳的工作区域，并按照各装置的操作顺序将两个相互衔接的装置尽量安排在一起，以保证生产线能够流畅运行。当确定每个车间的作业空间后，还应当考虑操作所需的空间。这其中也包括多人共同操作需要的空间以及适当的预留空间，以避免拥挤产生的不良后果。
3．零碎部件安置。对于其他一些部件的安置，应当从操作者出发，来适当布置桌椅、显示器和一些零件的位置。这些零碎部件的摆放很大程度上影响了操作者的舒适程度，若摆放均能使操作者得心应手，则能最大程度减少误操作所导致的灾害。在安置这些部件时，应当使操作者的运动距离尽量短，并且最舒适，以便其能够进行更为精准的操作且减轻由于过度劳累而引起的事故。对于其他部件的摆放，也应当从人本身出发，考虑人的操作习惯，例如一般人习惯于顺时针开启设备，则在设计旋转按钮时，则应当采用顺时针；而在设计水龙头时，则恰恰相反应当采用人们更为习惯的逆时针设计。最后，各种设备应当采用不一样的颜色予以区别，以此减少操作员的误操作可能。其他避免误操作的措施还有：（1）将按钮设置在凹进去的底座之中，或者在按钮外加设栏杆；（2）控制器的运动方向应与操作时的手移动方向不一致，以避免手移动时误启动设备。例如手移动方向为垂直方向，则设备启动方向就应当设置为水平方向以避免误操作；（3）控制面板上加锁或者加盖；（4）有固定操作顺序的设备，可以将其设置为连锁形式，即必须依次操作才能使设备成功运行；
（5）在开关处适当增加一定阻力，使一般外力不能够轻易启动设备。
4．物料的堆放和清理。清理主要是将需要和不需要的物品分开，并将不需要的物品及时处理掉。所谓必需品，就是生产过程中所牵涉到的设备、材料、工具等，除此以外均非必需品（例如生产垃圾和废料等），均需要及时妥善地处理。对于垃圾应当及时用垃圾车进行运输和清理，保证垃圾存放点有足够的垃圾存放空间。操作人员在丢弃垃圾时也应当将垃圾合理分类，方便垃圾的回收和处理。对于化学危险物品，应当有专门的储存地方来保管。安全通道内禁止存放任何物品。
（二）安全标志
尽管安全信号和标志从某种意义上来说都是被动的消极防御，但是它们能够起到一定警示作用，让人们提高警惕性，从而减少灾害的发生，因此它们在矿山开采安全中具有不可替代的作用，在实际操作中应当根据矿山开采环境和潜在危险因素进行安置。
安全色标是安全标志和安全色的统称，它是利用颜色和标识来传达特定信息的。安全色所传达的是安全信息，例如禁止、警告等。利用安全色，能够帮助操作者快速发现安全标志，从而引起高度注意，避免灾害的发生。安全标志一般是用来提醒人们潜在的不安全因素，以此达到预防的目的，但是不能替代常规的防护措施。一般的安全标志都是由主体和补充部分两部分组成的。主体包括安全色、几何符号和几何图形，用来表达特定含义的信息。常见的安全标志有警告标志、禁止标志、提示标志和指令标志。补充部分一般是对安全标示进行简略说明的文字，可以横向书写，也可以纵向书写。
三、结语
为了提高矿山开采的安全性，开采地区的工作环境必须做到井然有序，设备按照一定要求摆放整齐并且其摆放位置与顺序应当尽可能降低工作人员误操作的可能，对于不需要的垃圾应当及时进行清理和回收。除了提高工作环境安全性之外，还应当适当添加一些安全标示来时刻提醒人们潜在的危险因素，这样主动和被动防御相结合，才能将发生灾害的可能降到最低。
参考文献
矿山开采方式范文第2篇
[关键字]露天 矿山开采设备 设备选型
[中图分类号] TD613 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-5-48-2
要在金属资源紧缺的今天加大开采力度，提高开采效率，降低开采成本就需要在开采设备中做出合理选择。硬岩露天矿山开采工程中设备的选择成为提高开采效率的关键。但是矿山开采设备种类繁多，我们要在学习各露天开采设备的先进技术基础上，深入研究各露天开采设备的特点，为不同露天矿山开采环境提供适宜的开采设备。
1露天矿山开采工程特点
露天开采工程是在开放的环境中，在采矿、掘进和运输设备的帮助下，从地表向下采取地壳中有用矿物的一项工程。露天开采工程中开采设备主要用于穿孔、爆破、采装、运输这四项工作。开采设备的损耗及油耗决定了露天开采的成本，为获取最大利益，露天开采工程一般以最大限度降低作业成本，因此露天开采设备的选择将对露天开采工程的工艺过程、开采成本起着支配性作用。
2设备选型
2.1意义
采矿工程的环境决定开采工艺。而开采工艺与开采设备的选择息息相关，相辅相成。具体说来即是开采工艺又决定开采设备的选择，与此同时，开采设备又反过来影响开采工艺的开采成本、技术参数等。为有效的降低开采成本且让采矿工程有条不紊的顺利进行，就需要我们在开采工程施工之前根据相应的开采环境，因地制宜，量身定制合理的开采设备。
2.2总顺序
露天开采设备选型的过程一般是首先选择合理的主体设备，然后根据主体设备的选择而选定合适的辅助设备。其中包括铲装设备、运输设备及穿孔设备。在主体设备的选择过程中，运输设备是根据铲装设备而配置的。
2.3装载设备的选型
（1）挖掘机的选择
选择合理的挖掘机是一个较为复杂的过程，在此过程中，矿岩物理机械性质、矿山采剥总量、开采工艺和设备性能是确定挖掘机的选型的主要条件。合理型号的挖掘机保证每个工艺环节的生产设备间配套，保证生产设备的工作效率。可供选择的挖掘机有电铲挖掘机和液压挖掘机。这两种挖掘机的选型都要根据相应的环境来确定。从挖掘机斗容来看，需要斗容大于10m3时适合选择电铲；需要斗容小于10 m3时适合选择液压铲。从电力条件、矿石种类来看，电力条件好，矿石种类少时选择电铲挖掘机。在其他情况下，若设备价格与生产效率产生冲突时，我们应当综合考虑，从整体衡量选择牺牲一定生产效率的低价位的生产设备，这种情况一般出现在进口设备与本土设备选择之间。但是，当我们设计的大型矿山在选择使用液压铲的情况下，就不会面临这样的问题，因为国内大于等于10 m3 大斗容的液压铲技术可靠性有待进一步的验证，其技术可靠性需要加强。
整体来说，提升机常见故障主要有硬故障以及软故障两种，其中，硬故障指的是由于特定参数超限表现所导致的故障，保护装置负责解决此种故障；软故障涉及到一系列的变量，诊断软件故障需要测量一系列的工况参数，并进行数据推理，准确率相对较低。但需要对软故障予以足够关注，因为很多硬故障前期都具有软故障表现。为最大限度的保障提升机运行的安全性，相关部门投入了极大精力致力于提升机检测诊断研究，并取得了一定的研究成果。其中比较具有影响力的有中国矿业大学研发的KJ46 型矿井提升机状态监护系统以及ASCC 型全数字提升机控制系统等，这两大系统中均含有检测提升机运行参数以及进行故障诊断等相关功能，此外还可以实现制动失灵保护、过卷保护以及超速保护等，效果十分显著。在煤矿生产实践中经常会遇到矿井双筒提升机松绳现象，并且松绳现象极容易导致较为严重的后果。
（2）前装机的选择
在选择前装机时，首先要考虑的主要技术性能包括额定载重及牵引力，并认真检测其对开采环境的适应性，其次要考虑作业项目的零散性对装载机效率的影响。当我们有配矿要求的时候，装载机要完成将配好的矿石运送至破碎站的运输，此时前装机的型号由运输距离和配矿量的数量决定。
3运输设备的选择
运输成本占总成本的比例约40%～60%，因此运输设备的选择在矿石开采项目中占有重要位置。
开拓运输方式决定露天矿采场运输设备的选择。矿山自然条件复杂多样，开采技术的灵活多变以及经济条件的影响了开拓运输方式的选择。运输方式主要有单一汽车运输方案及联合开拓运输两种方式。运输方式由运输距离确定，运输距离较短时，首先考虑采用单一汽车运输方案；矿岩运输距离较长，是采用单一汽车运输还是联合开拓运输，必须通过技术经济比较综合确定。
为降低生产成本，运输设备的选择应与挖掘相匹配，如采用汽车运输时，由运距决定挖掘机装载的斗数：1km的运距装载2斗～4斗，2km的运距装载3斗～5斗，3km～5km的运距装载4斗～6斗。
4钻机的选择
钻机成本在总生产成本中占有较小的比例，因此这种设备最容易被忽视，但是钻机的功能却是不容忽视的，由于它的存在实现了自动化的露天开采。
钻机主要有两种可供选择的类型，一种是牙轮钻机，另一种是潜孔钻机。钻机的选择也需要根据相应的开采环境来选择。在各种硬度的大中型矿岩的作业中，首先要考虑选用牙轮钻机。在矿岩中硬的中小型矿山以及有特殊要求，如打边坡欲裂孔、锚索孔，放水孔等选用潜孔钻机更为合适。另外，在面对进口牙轮钻机的选择时，要综合考虑钻机使用寿命、工作可靠性、价格及零部件的供货周期等条件，充分与国产钻机做出对比后做出决定。
国产牙轮钻YZ-35，孔径250mm，设备可靠、价格实惠，在国内矿山使用成功，因此国内大型矿山设计选用牙轮钻时，我们可优先选择该型号设备，国内大型矿山的边坡钻一般选用国产165mm孔径潜孔钻机。
5辅助设备的选择
辅助设备的规格选择由主要生产设备决定，辅助设备的规格要与主要设备的规模相匹配。下面我们简单说说平地机的选择情况。
矿山开采方式范文第3篇
【关键词】斜坡道开拓；地下矿山；围岩稳固；倾斜矿体；无底柱分段崩落法
绪论
斜坡道开拓方式多见于山坡露天矿山，作为地下矿山的主开拓方式比较少见。涞源金龙五矿浅部矿体经过几年开采已经接近尾声，矿山的剥采比逐年加大已不适应露天开采。为保证矿山生产的连续性，矿山转入地下开采。综合对比竖井、斜坡道开拓方式，根据矿山地质，矿床赋存情况以及对矿山生产能力的要求决定实行斜坡道开拓方式。通过实践斜坡道开拓方式在该矿运用非常成功，大大提高了生产能力有效降低了生产成本。斜坡道开拓方式对于具有围岩稳固的倾斜、缓倾斜矿体赋存条件的矿山十分实用，具有一定的借鉴意义。
1矿山开采技术条件及现状
1.1矿山开采技术条件
矿床产于金刚库岩组黑云（角闪）变粒岩中，围岩稳固。独山城铁矿水源矿段主矿体规模较大，形态稳定；区内矿体埋藏较浅，地表露头良好，浅部宜于露天开采；由于矿体沿倾向延深较大，最大延伸超过500m，深部矿体适于地下开采。矿体赋存于太古界石咀岩群金刚库岩组中部黑云斜长片麻岩、含角闪石磁铁石英岩或黑云变粒岩中，岩石节理不发育，抗压强度高，顶底板稳固，开采技术条件好围岩坚固稳定。矿体产状300°～335°，倾角42°～62°，属倾斜矿体与片麻岩产状基本一致。矿体厚12.36m～71.00m，平均厚32.27m。
1.2矿山开采现状
目前矿山主要开采对象为Ⅰ矿体，矿山开采采用露天方式，矿段内采场分为③、④两个采场，③采场位于23-27线间，呈长条形近东西向分布，底面长180m，宽30m。底面标高：一级台阶825m，二级台阶840m。④采场位于27—31线间，长条形北东向分布，长200余米，宽40余米，坑底标高820m。矿山开拓方式为公路开拓，采用汽车运输。汽车运输线路采用固定线路，布置于露天采场下盘边帮。矿山采用台阶分层采剥法采矿。露天最终边坡角：上盘55°，下盘随矿体倾角而定，一般为45°～55°。平均剥采比0.7：1。矿体开采深度一般为自然地面以下30m～50m。随着开采的逐步向下延伸，矿山剥采比逐渐加大，露天开采逐渐转为地下开采。
2开拓方式的选择
2.1开拓方案的比较
斜坡道开拓的优点：地表附属建筑物简单；可以减少大规模基建前的探矿时间和费用，提早出矿缩短矿山建设时间；无轨设备比较灵活，能够降低运输成本；井口工业场地占地面积小，非常适合本矿山；生产环节少，生产工艺及设备简单；生产能力潜力很大；方便大型无轨设备上下井；阶段运输平巷与分段采准巷道合二为一，省掉阶段运输平巷工程；斜坡道开拓到地面以下第二分段即可投产，投产速度快，基建周期短；基建施工方便简单。缺点：同样深度下，竖井开拓比斜坡道开拓工程量要小很多；设备价格较斜坡道开拓便宜。
竖井开拓的优点：同样深度下，竖井开拓比斜坡道开拓工程量要小很多；设备价格较斜坡道开拓便宜。缺点：基建期较长，资金周转速度慢；提升系统复杂，安全费用较高；地表构筑物较多，占用过多工业场地，本矿山地面布置困难；生产能力提升空间较小；大型无轨设备上下井较困难；阶段运输平巷工程量随开采深度增加而越来较大。
经过两种方案的优缺点比较结合对矿山生产能力的要求决定实行斜坡道开拓方案。
2.2斜坡道开拓方案的技术参数
将主斜坡道布置在矿体下盘，距岩石移动界线最小距离45m，斜坡道规格5m×4.5m，平均坡度8%，主斜坡道采用混凝土路面。斜坡道担负全矿的矿岩、井下人员、材料、设备等运输任务，同时兼做矿坑的进风井口和一个安全出口。
在矿体下盘岩石移动界线以外、斜坡道附近布置一条管缆斜井（在井内布置压风管、水管、通讯电缆和人行梯子等）。矿山正常生产期间管缆斜井既是向矿井输送压缩空气、生产用水、电力供应及排出坑内积水的唯一通道，又是向矿井输送新鲜空气的重要通道。此外管缆斜井还有另外两个作用：一是在矿山基建期间当做措施风井，使管缆斜井与斜坡道相通，解决斜坡道掘进过程中的临时通风问题；二是紧急状态下的安全出口。
1号回风斜井布置在矿体下盘的东南端部岩石移动区以外，井筒宽2.5m，高2.5m，井口布置主扇及引风道设施，作为矿山的南回风井。2号回风斜井布置在矿体下盘的东北端部岩石移动区以外，井筒宽2.5m，高2.5m，井口布置主扇及引风道设施，作为本矿山的北回风井。1号和2号回风井内均布置有梯子间，兼作矿坑的安全出口。（开拓系统如图2-1）
3矿山生产
3.1采矿方法
矿区内矿体呈层状、似层状，具分支复合现象。产状300°～335°，倾角42°～62°，与片麻理产状基本一致。厚12.36m～71.00m，平均厚32.27m。TFe≥20%的矿体厚12.36m～71.00m，较厚地段主要分布于地表。矿体顶底板为片麻状黑云斜长变粒岩、黑云斜长片麻岩，矿体规模大，延伸基本稳定，近地表风化程度较高，结构松散。风化带以下岩石节理不发育，抗压强度高，顶底板稳固。根据矿体的赋存特点，矿体上下盘围岩稳固性、矿体厚度和倾角变化及矿石性质等因素，采用无底柱分段崩落法开采。矿块沿走向布置，长度60米，分段高度15米，露天开采废石用作覆盖层。
回采进路沿走向布置，上下分段回采巷道交错布置，在纵剖面上使回采进路形成菱形，以便将上分段回采巷道间的残留矿石尽量回收。回采进路平均间距15m。采用无轨运输方案，出矿设备采用WJD-3型电动铲运机，铲斗容积为3m3，额定载重6t。运输选用JKQ-25型地下矿用汽车，该汽车额定载重25t。汽车经斜坡道、分段石门、沿脉运输平巷后在分段运输联络道中等待装车，铲运机在回采进路铲满矿石后，后退调车至分段运输联络道进行装车，装完后进入工作面开始下一个循环。
3.2矿山运输
为方便进出分段平巷，斜坡道沿矿体走向S型折返式布置，坡度较缓，平均坡度8%。采用单线行车，为保证行车安全，在每个分段水平的直线处设一措车道，同时在拐弯处布置一条分段石门联通本分段矿体。矿山井下运输采用JKQ-25型地下矿用汽车，该车长9200mm，宽2960mm，高2300mm，额定载重25t，最大爬坡能力25%。该车型质量可靠，故障率低，净化系统采用机外净化，适合井下运输。汽车经斜坡道进入坑内，通过各分段石门、沿脉运输巷及穿脉联络巷后到达采场工作面，装车后汽车沿原路返回，将矿（岩）运输到地表。
4结论
（1）斜坡道作为主开拓方式在该矿得到了很好的应用，该开拓方式能够很好的满足矿山通风、排水、运输的需要。
（2）斜坡道开拓结合无底柱分段崩落法降低了10%左右的矿山生产成本。
（3）斜坡道开拓无轨运输方式大大提高了地下矿山生产效率。
矿山开采方式范文第4篇
关键词:露天开采；生态环境；治理措施
有色金属开采及应用在我国国民经济发展、装备制造业的提升、国防军事建设中所起的重要战略意义非比寻常,有色金属露天开采作为重要开采方式之一，近年来开采规模猛增,但是随之而来的生态环境问题也凸显出来。露天开采过程暴露的环境问题是当今急需解决的核心问题，不仅要解决已经出现的环境问题，还要避免出现后续的环境问题。加强开采过程中的制度管理，改进开采方式，促进绿色可持续健康发展，这些多会对由露天开采矿山而引发的生态环境产生积极影响。
1当前露天开采矿山存在的问题
使荒漠化频发：在露天开采矿山之前，建设单位往往做不到对开采方案进行科学合理的规划，不能将开采的方式和流程进行有效规定，这就会使生态环境造成破坏，出现土地荒漠化。不合理的开采方式及过度的开采都会使矿山周边的绿色植被遭到严重的破坏，甚至出现水土流失，演变为荒漠。缺乏资金和技术落后：对露天开采矿山产生的生态环境问题的治理需要大量的资金及先进技术的支持。而缺乏资金和技术落后这两点因素也是制约露天开采发展的重要因素。由于企业对矿山周边的环境保护意识较为淡薄，并且对于生态环境的相关的监管并不是很完善，在发生了环境恶化和环境污染的相关问题之后，并没有与之相关的专门的基金可以作为资金支持，所以不论是之前引发的生态问题还是现今面临的可能会休闲的生态问题都亟待解决。也就是说要想促进我国露天开采矿山事业的发展而同时保证生态环境的健康就要及时有效的解决资金的问题。另一方面，露天采矿在开采的过程中对隧道进行构筑时，只是仅仅将土层与矿体进行简单的分离。采矿的过程中山体自身平衡会被破坏，而引发山体滑坡和崩落或者是泥石流。往往矿产企业在进行开采时，会出现矿渣随意堆放的情况，当没有进行相应的维护时，矿渣的重量随着时间的累计就会超过了山体所能承受的最大负荷，引发山体滑坡[1]。当遇到暴雨天气就会引起泥石流。大气遭受污染：在矿山的露天开采过程中会产生大量的颗粒，当这些颗粒随着时间的累计越来越多的时候，由此引发的大气污染问题就会体现出来。引发这些问题的主要原因就是在开采的过程中大量使用炸药，使空气中的悬浮物质增多，周边植被遭到严重破坏而不能进行空气净化或者这些净化作用十分弱，不能达到更好的空气净化作用[2]。
2露天开采矿山对应措施
进行植被恢复：对露天采矿而产生的废弃矿渣要进行合理的处置，对于一些有利用价值的矿渣可以选择将其转移到其他地方进行合理安置，而对于那些没有了利用价值的矿渣也不能随处堆放，要进行挖坑掩埋。另外，在露天开采矿石之后要及时对矿山周边的绿色植被进行及时的恢复，并且在一定的时间内要确保有专人进行看管，以保证被破坏了的植被恢复的成功。只有这样才能合理的将由露天开采矿石引发的生态环境问题以合理有效的方式解决，同时避免泥石流等的发生[3]。多元化筹措矿山环境恢复治理资金：作为由政府主导的对矿山地质环境进行的监管与治理工作是政府性质的公益性的事业，因此，这项工作的资金支持来自于政府的财政收入，资金的来源途径相对来说较为单一。为更好的解决由露天开采矿山而导致的环境问题就要求将用以治理的资金筹集方式多元化，适当的加大对环境治理的资金投入，以满足对于治理的设备等的需求。不仅仅是国家，地方的政府也要将加大对矿山环境治理作为工作的中心，将基础性的资金与保证性的资金的投入增大。分派专人管理资金，做到严格分配，避免不必要的浪费。将责任落实到户，对各个阶层分配好任务，使谁开发谁治理。露天开采矿山常常会出现地质灾害，当灾害来临后的治理工作中要将管理的界限分清楚，在对其进行相关的治理时，要先进行资金的预算，以最合理的方式将资金投入到治理工作中，并且确保资金能够及时确实投入到治理工作当中。同时，要有专业的人员进行专门的管理，监督治理工作，将责任落实到人，以保证资金的合理利用。针对症状，改善矿区环境：以改善矿区的环境质量，避免发生地质灾害为主要目的矿区环境治理工作需要根据不同矿区的相应的特点进行综合考量，对其进行科学合理的规划，只有这样才能更加科学有效的解决由开采带来的生态环境问题。在矿区及其易发生大规模的地表坍塌，这不仅使地表的耕种遭到破坏，同时，也严重威胁着矿区人民的生命财产安全。所以，在矿区的治理工作中，要及时解决这些问题，以可持续发展为原则，以重新填充坍塌及低洼地带为手段积极治理。这不仅使在建造过程中产生的肥料得到合理的利用，在很大的程度上能够避免资源的浪费，同时还解决了由于露天开采而造成的地表坍塌问题。露天开采矿石可能会引起地质灾害，例如泥石流或是山体滑坡等。这不仅会使当地的生态环境遭受到极大的破坏，使环境问题日益恶化，还会影响到当地居民的生产生活。所以，对于矿区的生态环境的治理工作的重中之重就是对于遭受破坏的绿化进行及时的恢复，不断强化绿色植被的对于环境的滤过功能，达到发展与治理同步进行，在不断发展经济的同时到达经济利益与环境发展的同步。
3结语
对于由露天开采矿石而带来的一系列生态环境的问题，相关部门要及时进行科学合理的规划来进行整改工作。矿业企业自身要不断加强管理，严格按照相关的规定进行施工工作，不过度采矿，不在生态脆弱的矿区采矿，在采矿之后对当地生态环境进行积极维护。同时，采矿企业也要积极进行整改，制定更加合理合法的采矿方式进行采矿工作，在不破坏当地生态环境的基础上使企业的经济利益最大化。另外，不论是当地政府还是中央政府都要对采矿业经营活动进行及时有效的监管，避免非法采矿。作为我国国名经济的重要支柱的采矿业要积极改革，对环境保护工作引起高度重视，以积极的姿态将露天采矿业推倒新的高度。
参考文献
[1]刘建平，张春雷.露天采矿矿山地质环境治理与恢复的意义[J].科技与企业，2014（7）：148.
[2]姜全果，蒙阴县汇泉峪石灰岩矿区矿山环境治理方法与生态修复技术[D].山东大学,2013.
矿山开采方式范文第5篇
湖南飞翼股份有限公司（简称飞翼股份）多年来一直致力于“绿色矿山”梦想的实现，并在这方面孜孜不倦投入了大量的人力和资金进行研发，其在充填开采技术与装备研发方面所取得的突破和成就，使改变传统矿业开采的高污染生产方式成为了可能，在矿山环保机械领域写下了浓墨重彩的一笔。
为了绿色矿山的梦想
日前，飞翼股份传出消息，该公司董事长张泽武荣获2013年度“中国（行业）改革十大领军企业家”称号。
张泽武之所以得到这一称号，凭借的是该公司在充填开采技术与装备研发方面所取得的突破和成就。多年来，他与他的团队一直秉承“为了绿色矿山的梦想”的理念，孜孜不倦致力于环保型矿山机械的开发，在短短4年内，该公司就实现了59项矿山充填领域（发明专利21项）专利技术的自主研发，并成为拥有矿山充填开采成套技术及核心装备的国内独家企业，和在业界声誉卓著的全套充填方案供应商。
张泽武的传奇并非自矿用机械领域而始。多年以前，在高性能混凝土输送泵领域，无论是技术水平还是对市场的掌控，飞翼集团就已经是业内有相当影响的企业，并在铁路建设高歌猛进之时，成为全国高速铁路箱梁预制的首选泵送设备品牌，哈大线、武广、合武、广珠城际、福厦等高速铁路客运专线的建设，都选用了该公司高性能混凝土输送泵，张泽武也因此当选2007年度铁路市场十大风云人物。
正当飞翼股份在铁路市场的发展如日中天的时候，张泽武却突然急流勇退，将公司主营方向转向矿山绿色充填开采系统的研发与生产，而他之所以做出这种选择，缘于2007年他拜访河北某矿区朋友时，矿区环境的恶劣深深触动了他。随后他了解到，充填开采，即利用采矿伴生的固体废弃物置换原有煤炭空间的开采方式既能延长矿山寿命，又能保护环境，是国外发达国家普遍采用的开采方式。但是，由于国内没有制造相关设备的企业，进口充填开采设备及相关配套价格昂贵，特别是配套的充填工业泵，动辄上千万元，国内没有一家企业生产该款产品，这样的局面导致大部分煤矿企业仍采用传统的高污染的生产方式。
怀着振兴民族工业的热忱与对民族的责任感，张泽武想到自己的公司是生产高性能混凝土输送泵的，那么有没有可能生产这种填充工业泵呢？对于公司的研发能力，张泽武有着高度的自信，该公司的高性能混凝土输送泵是我国首家具有独立自主知识产权的产品，拥有7项国家专利，填补了我国高速铁路制梁专用设备领域的空白。
他有了想法，也有了信心，回到公司，经公司高层讨论后，飞翼股份于当年正式转型，研发矿山充填开采设备成为新的主营方向。
技术攻坚打破国外垄断
仅仅转型两年后，飞翼股份在矿山充填开采技术上就取得了重大突破。由飞翼股份自主研发的200型充填工业泵在“2010全国绿色开采理论与实践研讨会”上的出现，引起了专家、领导和业界的高度关注，为中国绿色采矿设备行业的发展注入了一剂强心剂。
作为矿业充填开采的核心设备，200型充填工业泵的卓越之处在于，该产品采用的液压控制系统可实现系统纯液压控制，是飞翼股份完全自主知识产权的核心技术，拥有4项发明专利，采用双泵组合流液压系统，两组动力单元可并行工作。在结构性能上，200型充填工业泵堪与国际先进水平比肩，而价格却仅为国外同类产品的1/3。
随着核心技术的突破，飞翼股份在绿色采矿机械领域的市场已经全面打开。飞翼股份生产的充填核心装备，在矿区成功应用，根据运行相关统计显示，可完全替代同类进口产品，不仅能够应用于煤矿、金属矿、化工矿的尾矿充填开采，在冶金石化行业污水处理和固废弃物处理等领域，则被应用于成分复杂的高含固、黏稠物料的远距离输送。
在中国矿用机械市场的填充开采领域，与国外品牌相比本土企业有着天然的优势。不同的矿山，地质条件不同，作为填充配套供应商的企业，不能只是简单地生产和销售产品，必须因地制宜，根据不同矿山的情况，提供专业的个性化工艺设计解决方案。
张泽武敏锐地看到了这一点，飞翼股份调集了科研的骨干力量，在经过长期的摸索后，实现了充填材料、充填方案和充填设备的一体化研发，并形成了“工艺先行，装备随后”的独特研发思路。
飞翼股份研发团队对膏体充填难题的攻克，正得益于这一独特的研发思路。膏体充填是目前国际上公认的最安全环保的先进充填方式，对地面沉降问题能够彻底解决并避免废弃物二次污染，减少甚至杜绝矿山安全事故的发生。
但是，在从地面往地下输送过程中，尾矿膏体填充料浆有较高的浓度，再加上输送时间长、输送距离远，在重力作用的作用下，材料容易出现分层、离析、堵管等现象，影响填充效果，难度远大于从地下向地上输送。因此，研究最佳输送方案及避免输送过程中堵管，是成套充填开采工艺与装备研发的难点。
通过对膏体填充难点的详尽分析和把握，相关研发人员在反复论证和试验后，通过个性化的设计，开发出独特的物料控制方式，成功解决了这一难题。
另外，针对可能引发安全事故矿区充填管路堵塞现象，飞翼股份通过研发，取得了充填管路堵塞压力检测技术的的突破，并取得了相关发明专利。该技术能够对充填管路的运行实行监测，使得及时发现堵塞成为可能，提高了安全系数，保障了充填项目的进行。
梦想与现实的呼应
如今的飞翼股份拥有59项矿山充填领域（发明专利21项）专利技术，是业界声誉卓著的全套充填方案供应商。该公司自主研发的充填开采行业制备、泵送、管道和井下充填开采的成套技术与设备，已经达到了国际先进水平。基于“工艺先行、设备随后”的理念，飞翼股份设计的矿山绿色开采全套充填工艺方案，能够稳妥全面地解决矿区在充填开采中的实际问题，正被越来越多的矿业企业所接受。
迄今为止，采用飞翼股份充填系统的有冀中能源、山西焦煤、云南铜业、西部矿业、老挝钾矿等66家国内外企业，涉及金属矿、化工矿和煤矿等行业，均是该公司以每个矿区具体条件为出发点，分别进行充填方案设计的成功案例。另外，飞翼股份还承担着为冀中能源峰峰集团、阳煤集团、宁煤集团、龙煤集团、晋煤集团供应矿用湿喷机及成套设备、矿用清仓机及成套设备等产品的任务，所提品均为自主研发。
