供应商评估与管理
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇供应商评估与管理范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
供应商评估与管理范文第1篇
[关键词] 啤酒企业 供应商管理 数据挖掘
啤酒企业一般采取大批采购，对采购原料的质量、提前期等有严格要求。许多啤酒企业重生产、轻采购，采购管理仅仅流于传统的比价管理，使企业成本居高不下。在激烈竞争的局面中，降低企业成本就成了重中之重。降低成本的关键所在就是选择合适的供应商，而现有供应商评估方法在确定指标权重时存在主观随意性，评价结果缺乏客观与公正。为了解决评估过程中指标权重随意性和人为因素，本文分采用决策树分类法对供应商进行分类，并采用遗传算法对已分类的供应商进行决策分析。
一、传统的与ERP环境下的啤酒企业供应商管理
在传统采购中，啤酒企业非常典型的作法是多源采购――同时向多个供应商购货，通过供应商之间的价格竞争获得好处，通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制，与供应商保持一种短期合同关系。这种采购模式使啤酒企业与供应商之间信息不能有效沟通，啤酒企业与供应商之间的竞争多于合作，且质量控制难度较大、响应用户需求能力迟钝。
在ERP管理环境下，啤酒企业和其供应商之间需要建立合作伙伴关系，二者之间能分享相关信息，通过合作和协商来协调相互的行为，以达到双赢的目的。这种模式具有较好的信息沟通、及时的信息反馈以及长期的信任合作等优点。
二、ERP环境下供应商管理的解决方案
传统的啤酒企业供应商管理虽然建立了相对完整的供应商档案，但没有对供应商进行明确的分类管理。
ERP系统提供了对供应商进行分类管理的功能，可以按照供应商的性质、地区等来分类；系统对于供应商名称与编码有一个规范的命名规则，以减少重复维护供应商信息的工作；系统实现供应商信息的归档管理，将供应商的基本信息如名称、地址、业务类型、联系人等信息统一记录在系统中。ERP系统提供一系列供应商的评估报表对其进行评估，其评估过程是根据系统提供的供应商供货能力分析报表、质量分析报表、价格分析报表等报表提供的数据，再考虑供应商的其他考核指标进行综合考察与评估并得出结果，将评估结果录入系统，以此作为评价供应商的依据。
三、数据挖掘在供应商评估中的应用
1.进行供应商评估所采用数据挖掘技术
ERP系统所提供的各类报表为进行供应商的评估提供了较为详细的数据和信息来源，但由于数据种类的繁杂，代表的实际意义千差万别，ERP系统不可能对数据正确性和完整性进行判断，还只是停留在定性分析的层次上，并未能对决策提供科学、定量的数据，因此需要对基础数据进行优化分析。
对供应商管理进行决策分析，数据挖掘技术是实现决策支持的最佳途径。数据挖掘就是从大量的、不完全的、有噪声的、模糊的、随机的实际应用数据中，提取隐含在其中的、人们事先不知道的、但又是潜在有用的信息和知识的过程。
对供应商的筛选方法很多，一般要根据供应商的多少，对供应商的了解程度及对物资需求的时间是否紧迫等因素来确定。目前国内啤酒企业主要采用直观判断法、招标法、协商选择法、采购成本比较法、层次分析法、决策树法、k-均值算法等进行供应商的选择。但上述算法主要考虑的是供应商的静态属性，没有考虑ERP系统中企业和供应商存储、交换的大量动态数据，使得供应商评估有失偏颇。而采用决策树法和遗传算法两种数据挖掘算法可改进原有的供应商评估方法，使对供应商的评估相对准确。决策树是数据挖掘的重要分类方法，可生成能够理解的规则，直观显示出哪些字段比较重要，计算量相对来说不是很大，可处理连续和离散字段及描述性字段。遗传算法具备并行处理和学习能力，能够高效的处理大量数据。该方法中决策信息可表达为染色体，通过一系列的遗传操作，在多种约束条件下得到令人满意的结论。
2.供应商评估的流程
基于决策树和遗传算法的供应商评估算法的实质就是先通过决策树算法对供应商进行分类，再采用遗传算法对已分类的供应商进行选择评价。算法如下所示：
Stepl 从ERP中获得原始的数据，其中包括供应商特征数据、供应商关系数据和供应商绩效数据等。
SteP2 确定供应商选择的决策属性，如质量、价格等。
SteP3 采用决策树算法对供应商进行分类。
SteP4 设置约束条件，即供应商的生产能力、价格等。
Step5 采用遗传算法对已分类好的供应商进行选择，选出合适供应商。采用遗传算法选择供应商应包括选择初始化种群、建立合适的适应度进行评估、从当前群体中选出优良个体、交叉和变异。交叉是遗传算法中最主要的操作，一般分两步进行，一是对群体中的个体进行随机配对；二是在配对个体中随机设定交叉处，使配对个体彼此交换部分信息。变异操作同样是随机进行的，其目的是挖掘群体中个体的多样性，克服遗传操作可能限于局部解的弊端。
四、结语
在啤酒企业供应商ERP管理中，对ERP系统提供大量的信息和数据，采用决策树方法和遗传算法对供应商的管理进行数据挖掘处理，使得ERP具有决策支持功能。而具有决策支持功能的ERP系统不仅可用于供应商风险的识别，还可对供应商整体实力进行分类排序，为决策者提供更多可供参考的建议。
参考文献：
[1]历明:供应商管理在流程型生产企业中的应用[D].华中科技大学,2005,6:10-11
供应商评估与管理范文第2篇
[关键词]供应商；质量；质量管理
[中图分类号]F252 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）30-0099-03
1 以M集团为例的供应商质量管理现状
本文将着眼于摩托车制造装配型企业，基于供应商质量管理理论，采用整理、对比、归纳、统计等方法分析供应商质量管理，以M公司为实例进行分析、运用。利用系统分析的方法，采用定性与定量相结合的方法确定了详细的供应商考察、审核、日常管理、评价等管理标准，并依据此指标体系，利用流程再造原理进行了流程再造，构建了一套完善的供应商质量管理体系。
2 供应商评价方法
2.1 线性权重定量法[3]
线性权重定量法是供应商评价和选择中应用最多的方法。首先企业各相关部门根据企业的具体要求制定选择供应商的因素，确定每个因素的权重，然后将供应商在每个因素上的得分乘以权重，再将结果相加得到供应商综合分，企业可以根据综合分的高低来评价和选择供应商。这种方法的主要优点是简单、直观、灵活，市场可能发生变化，且企业与供应商的情况同样也会发生变化，企业可根据实际情况调整选择、评价的因素和各个因素的权重。它的具体算法如下：①确定供应商选择、评价的因素：X={X1，X2，X3，…，Xi，…，Xn}；②确定每个因素的对应权重：Y={Y1，Y2，Y3，…，Yi，…，Yn}；③按照每个因素的具体评价和选择标准给供应商打分：Xi=Xi1+Xi2+Xi3+…+Xin，（i=1，2，3，…，n）；④计算供应商所得总分：T=Yi*Xi（i=1，2，3，…，n）；⑤按所得分值对供应商进行评价、选择。
线性权重定量法虽然简单、直观，由于为供应商打分存在过多的人为因素，不可避免有很大的主观性，这就要求参与评价的人员要有能力评估，且公正地评估[3]。
2.2 定性法[4]
运用此方法，参与评估人员根据以往经验做出主观判断，不借助于数学工具来对供应商进行判断选择。这种方法不需要复杂的评估，比较简单快捷。判断法为常常使用的定性法。判断法：选择和评定人员收集供应商的有关资料进行分析和判断，对供应商进行选择和评定。判断法常采用以下方法：①供应商以前的业绩评定；②供应商的现场评定；③样品评估。
2.3 供应商的综合评价
供应商的质量管理不仅仅是零部件的质量管理，还应包括供应商质量管理评价体系的建立，供应商产品交付能力的评价，以及定期或不定期对供应商的评价，评价体系包括对供应商的人员、设备、技术、生产、财务、经营情况等的评估，是综合的评价，本文只针对质量管理方面的评估，不涉及财务方面。[5]
供应商评估与管理范文第3篇
在市场上商品的种类越来越多样化的今天，消费者逐渐将关注的重点转移到商品的质量上，这样的市场需求迫使企业必须将商品的质量作为核心竞争力去争取更多的市场份额。供应链模式是目前比较常见的企业经营方式，但是这样的方式却为质量管理增加了很大的难度，供应商的质量管理是其中最重要的一个环节。建立科学的供应商质量管理系统是企业在行业内发展的一个重要的法宝，企业应该根据商品市场的走向对供应链上游的供应商进行质量管理，这样才能使企业在行业得到更加广阔的发展前景。
一、供应商质量管理的科学认知
供应链采购模式下企业对供应商的质量管理与传统的管理方式存在着一些差异，在经济与现代信息技术同步发展的背景下，企业对供应商的质量管理更加趋于规范化与科学化，这样的管理模式主要从下面的两个方面得以体现：
首先，供应链的可持续发展是企业实施供应商质量管理措施的重要前提和工作开展的着手点，供应链上一般会以零售商或者生产商作为核心的企业，因此，核心企业在进行供应商质量管理的过程中应该将供应链的完整性充分考虑进去并实施有效的控制措施。另外，企业应该结合所生产的产品的使用期限以及所处的生产阶段进行相应的监督，将供应商质量管理与现代信息技术相结合，建立科学的网络质量管理系统来对供应商的质量进行合理的评估。
其次，企业的质量管理应该以供应商作为中心，对供应商进行评估所依据的主要内容是供应商所提供的服务以及产品的质量。值得注意的是，这里所说的对供应商的质量管理不是对生产的流程进行监督和管理，而是选择几个关键的节点进行重点的控制，以保证产品或者服务的质量。
二、供应链采购中供应商质量管理过程中存在的问题
1.企业的供应商质量管理体系缺乏规范流程
很多的企业将经营的重点放在了产品的生产质量上，而忽略了供应商质量的管理，供应商是为企业提供原材料以及其他服务的供应链上游的主体，如果供应商提供的原材料或者中间产品的质量存在一定的问题，那么会在很大的程度上影响下游企业的生产，从而最终影响企业的经济效益。目前，很多的企业缺乏规范的供应商质量管理体系，很多的检验程序都是流于形式，并没有实质的意义。
2.供应商质量管理环节缺乏准确性
对于以生产产品作为主营业务的企业来说，保证产品质量是企业能长久在行业中立足的根本保证[1]。对供应商进行质量管理是一个比较笼统的概念，在实际的工作中应该落实到每个环节，现代很多的企业都片面理解供应商质量管理的概念，在实际的工作中仅仅对供应商提供的原材料进行检查和评估，忽略了对供应商的经营资质的评估环节，这样的质量管理体系是不够完善的，无法达到正确评估供应商质量的理想目标。
3.对供应商质量管理效果缺乏合理的评价机制与改善措施
尽管很多的企业已经意识到了对供应商进行质量评估的重要性，也形成了规范的管理体系，但是，还缺乏对质量管理效果的评价机制与改善的措施。很多企业在对供应商进行质量管理的过程中通过严格的管理措施发现一些实际问题，由于缺乏规范的管理效果评价机制，企业解决问题的方式多是通过私人关系或者凭借采购部门的工作经验草率解决了，缺乏相应的效果评价机制的管理机制就失去了存在的意义，长此以往下去会对企业的生产经营造成严重的威胁。
三、供应链采购中对供应商质量管理的有效途径
1.对供应商质量管理体系进行完善
对供应商质量的管理体系包括两个主要的内容：管理流程和机制[2]。尽管很多企业已经制定了一系列对供应商质量管理的流程和机制，但是还是存在不全面的地方。比如，发现产品问题后的处理方式、反馈意见的主体不明确等。对于这些实际工作中很容易出现的问题，企业应该对供应商质量管理体系进行进一步的完善。例如，生产手机的企业在对相关配件的质量检查中发现了问题之后，应该立即向质量部门的负责人进行汇报，请相关检测部门进一步评审，落实问题后，应该及时与供应商取得联系，查找原因，并且不能将这批材料投入生产。如果问题可能会带来比较严重的后果，应该及时向经理报告，请经理负责解决。
2.对关键的环节与供应商形成双向质量控制的机制
企业应该加强与供应商之间的沟通并形成质量的双向管理机制[3]。双向管理机制要求供应商加入到企业的生产环节之中，从供应商那里获得更加专业的材料使用规则。例如，生产手机的企业在设计了一款新型的手机，可以在投入市场之前邀请供应商一起加入新产品的研究，比如，针对手机的功能是否需要更换某些配件的材料，供应商根据企业的产品定位以及生产目标给出一些更加合理的建议。这样的质量方式不仅能加强企业与供应商之间的关系，还能得到更加专业的材料知识指导。
3.建立健全的质量管理效果的评价机制
建立健全的管理体系只是对供应商进行质量管理的一个部分，企业的质量管理体系不应该仅仅有管理的措施，还应该建立健全的管理效果评价机制，这样的方式能在很大的程度上帮助企业实现更好的管理效果。企业的质量管理部门应该与技术部门合作开发质量管理效果的网络评估平台，将供应商的基本信息录入到平台之中，包括提供的材料名称、数量以及供应商的生产地等，通过这样的平台时时记录质量的评估效果。
四、结语
综上所述，在供应链经营方式的背景下，企业要实现占据更大的市场份额想为企业带来更多的经济效益就必须保证产品或者服务的质量。本文通过对供应链采购中的供应商质量管理的研究，希望能为企业在行业中得到更好的发展提供一些有价值的参考。
参考文献：
[1]周康浩.供应链管理中的全面供应商管理[J].江苏科技信息，2016（29）：19-21.
[2]张丽霞.供应链大采购中供应商关系管理探析[J].科技创业月刊，2016（17）：81-83+96.
[3]孙鹏，史丽萍.供应链管理环境下供应商质量评价维度结构的构建[J].学习与探索，2014（1）：118-120.
供应商评估与管理范文第4篇
关键词：精益生产；供应商选择；绩效评估
随着社会经济的不断进步，各生产企业在拼质量的同时，也在拼价格，其中降低生产环节的成本成为各企业不断追逐得目标。而降低生产流通环节的成本就要实现精益生产，即按需采购，按需生产，才能降低生产环节的成本。实现精益生产就要对供应商进行严格意义上的筛选和绩效评估考核，保证企业零库存的实现。
一、供应商的选择
精益生产下的供应商的选择应该严格按照企业既定程序进行，企业可以专门成立供方发展部，以专门对供应商的资质，引进，评估等方面进行管理。
在对供应商的资质进行评价的时候，应该组成企业供方发展部，技术部，品质部，采购部等部门相关人员对供应商进行实地考察，对供应商的生产制作环境，产品制作流程，成品检验，产品出厂等h节进行详细评估。其中企业供方发展部负责对供应商的企业背景，企业运行状况和将要提供给我方企业的产品的生产环节，产品种类等方面的评估研究，确保供应商能够在合理合法的情况下，持续稳定的给予我方零件产品的供应，保质保量的完成我方的需求，并对合格供应商进行编号，方便管理；技术部要对供应商进行技术方面的咨询与指导，实际考察供应商在工艺尺寸方面的要求能否达到本企业的生产工艺要求和技术改进方案能否在供方实际实施下去。要对供方在工艺设备上的精准度方面进行严格审查，确保供应商制造出的产品符合我方企业的标准；品质部主要负责对供应商的生产产品的质量，根据技术部提供的图纸，对供应商的产品进行尺寸，大小，硬度，毛刺，外观等方面的检验，看是否合格。对供应商的产品设备质量，精度要求是否达到我方企业规定要求，并在以后的供货上，进行抽检，不定期对供应商会同采购一起考察；采购部主要负责查看供应商设备的数量，以及供方生产产品的周期，每天的生产量，看能否在企业规定的时间内完成供货要求。并对供应商的产品进行跟踪，时时保持与供应商生产部门之间的联系，确保生产的产品是需要的，并对数量加以要求。
在供应商选择的问题上要认真加以研究，因为只有供应商能及时保质保量的把我方需要的产品送到位，我方才能按需生产，保质保量的完成客户的需求，按照订单快速反应，满足客户的要求。
二、供应商的绩效评估研究
精益生产下的供应商的绩效评估，主要是对供应商的供货产品的合格率，供货的及时性和市场分析的能力进行评估研究。
（一）供货产品的合格率
供货产品的合格率主要是指在企业日常生产中，一家供应商的产品中合格产品所占的比例。按照精益化生产要求，供货的产品必须保证100%合格，才能完成按需采购按需生产的要求。企业应该根据供应商产品的合格率进行绩效评估，出问题，有质量问题的应该及时让供应商处理，退换或索赔。产品的质量是一个企业的信誉，影响企业未来的发展道路，所以一定要保证从本企业出去的产品是合格的，不能给客户残次品，这对以后的供货也会产生影响，不利于长久合作。所以要对出厂的产品进行质量检验，确保产品质量，保证客户的利益的同时也发展了我方企业的实力，企业信誉第一，质量第一。
（二）供货的及时性
供货的及时性是指供应商在规定的时间内能否按照我方企业要求保质保量的完成采购计划，并及时送货到位。产品的质量是首要关键，同样在订单要求的时间内把货物送货到位也是在精益生产下非常重要的一环。精益生产就是按需生产，按需采购，就不会有库存，所以订单一下，企业快速反应，按需采购，及时把生产计划下给供应商，供应商根据产品数量，合理安排设备，人手，及时把货物制作出来，并安排物流运输，在规定时间内把它送到我方企业。在对供应商的绩效评估上，供货及时性也是一个重要的指标。可以根据供应商的供货时间是否在规定时间内，拖延时间要对供应商进行相应处罚措施，并对延误我方企业产品制作导致的损失负责。
（三）供应商分析市场的能力
供应商分析市场的能力是指在市场的供需不断变化的状况下，供应商能否根据对市场的敏感度与洞察力预测市场走向，保质保量的完成我方企业对于产品的需求，储备好足够的原材料以应对我方对于订单采购的快速反应。同时也要考虑到产品物流运输环节的因素，充分把可能影响到我方企业需求的因素考虑在内，合理安排，完成精益生产的要求。企业可根据供应商在面对市场变化，政策以及原材料等方面的不可控因素的反应对供应商进行绩效评估，对影响我方企业的用量或价格时对供应商进行相应的处罚和风险管控。
同时在面对市场大潮时，我方企业也要和供应商进行合理的信息共享机制，及时沟通，保持联系。供应商作为我方企业的上游，决定了我方企业的产品制作质量与数量，所以是休戚相关，荣辱与共。及时提供相关信息，为供应商解决生产瓶颈问题，保障我方企业产品的质量和订单完成的及时性。作为利益相关体，双方要及时沟通，处理解决问题的能力，保证共同盈利，才能保持长久合作共赢，才能长久发展下去。一方盈利建立在一方亏损状态下，是不可能持久的，要保证双方共同盈利，才能保持产品的质量稳定性和日后发展壮大更多订单需要更多的产品数量，供应商也要顺势发展壮大，满足我方不断增长的订单和数量，并且是在保证质量的前提下完成我方精益化生产要求。
三、结论
随着现代化进程的加快，企业竞争越来越激烈，这就要求企业在精益生产方面精益求精，降低生产成本，获取企业效益最大化，面对不断变化的市场环境，能够快速反应，根据客户需求的变化及时做出反应，做出相应改变，满足客户多样化的需求。同时，对自身的工资设备的改革也要与时俱进，不断完善和进行创新。在选择供应商时要结合企业自身制度，合理选择供应商，作为精益生产的重要一环，供应商的选择对企业未来发展影响重大。选择优质的供应商就是为企业在生产环节降低成本，按需生产，按需采购，把供应商作为企业的一个原材料加工储备基地，消除浪费，实现零库存，能够为企业带来巨大的实际利益。在供应链条上供应商是作为我方上游企业，实现双方合作共赢，信息共享，对双方长久合作都是具有重大意义的。只有双方及时沟通，有效协商，才能完成企业精益化生产要求，面对市场浪潮，提高企业抗风险能力，保持企业长足发展，实现双方共同盈利。随着我国经济社会的发展越来越成熟，对精益化生产的要求也越来越高，企业要紧跟时代脉搏，把握好企业未来发展方向，从供应商的选择和绩效评估入手，促进企业精益化生产改革，促进企业的长足发展和我国经济的长足进步。
参考文献：
[1]贾晓希.基于精益管理的配电营业劳动定额制定与评价体系研究[D].华北电力大学，2013.
供应商评估与管理范文第5篇
采购主管需要对供应商进行评估、认证、管理及考核，与供应商建立良好的关系，开展业务往来;以下是小编精心收集整理的采购主管工作职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。
采购主管工作职责1请购单的审核、价格的审核、供应商资质审核
采购订单执行进度的跟催和及时调整
如：合作供应商相关资质证件有无齐全
供货异常的处理及避免再发
应付帐款进行请款及各单据存档管制
教育训练及梯队建设
执行力及日常工作情况的考评
采购主管工作职责21、负责市场营销类(品牌、创意、内容制作、应用、媒介、新媒体等品类)采购策略的制定与执行，降低采购成本;
2、能独立开发供应商，并根据需求进行供应商开发、认证、绩效评估等全生命周期;
3、负责市场营销采购商务，及时完成采购招标、商务谈判、合同签订等工作;
4、负责收集、分析市场信息，掌握市场供应和价格走势，核算目标成本;
5、执行其他分派的采购任务。
采购主管工作职责31、负责重点合作厂家品种(集采品种)的引进、价格管理、库存管理、合同管理、调拨等采购工作;
2、负责协调重点合作厂家品种的付款、公司往来账的核对;
3、负责重点合作厂家的开发和维护工作;
4、负责跟进重点合作厂家品种的销售工作，及时做好沟通、协调和汇报工作;
5、负责重点合作厂家风险库存的处理和跟进。
采购主管工作职责41、负责生产所需物资的采购，供应商的开发管理等相关工作;
2、在上级的领导和监督下定期完成量化的工作要求，并能独立处理和解决所负责的任务;
3、成功地履行工作任务所要求的知识、技能、能力。
4、具有相关的原材料、零部件、生产流程、质量控制、成本等方面的知识。
5、按照公司规定的采购流程进行采购操作;
6、监控物料的市场变化，采取必要的采购技巧降低采购成本;
7、及时协调解决采购物料、生产使用、客户服务过程中所产生的供货及质量问题;
8、定期进行市场调研，开拓渠道，进行供应商评估。
采购主管工作职责51/根据非生产采购品类特性，制定非生产采购策略，明确近期管理品类和中期管理品类，执行近期管理品类的非生产采购，识别重要项目型采购并参与
2/遵循公司生产采购的标准与规范，制定非生产采购流程并优化完善
3/开展公司非生产采购寻源，进行供应商开发、合同谈判签署与年度谈判
4/建立供应商全生命周期关系管理、供应商考核制度、供应商准入和退出机制;管理供应商信息库，制作和优化供应商目录;维护供应商关系，考核供应商绩效，解决重大事件
5/根据业务需求方的采购订单，管理采购交期，确保按期交货/交付服务，保证交付质量，改善成本效率
采购主管工作职责61.全面负责公司采购工作，制定公司采购战略;负责公司生产所需物料订单的下达及交期跟进;负责所订购物料的市场信息统计、分析、评估及上报;
2、建设和维护供应商管理体系;
3、负责供应商选择、商务谈判等工作;
4.负责供应商评审，月结对账往来等。
采购主管工作职责71、主持采购招投标，依据公司需求执行设备、材料的采购工作;
2、按照公司的要求，规范、考察、管理供应商。
搜集、分析、汇总及考察评估供应商信息，搜集采购设备、材料的有关信息进行比对，编制采购活动分析;
3、实时掌控市场价格、技术信息，不断为公司推荐新产品、新技术;
4、收集已使用产品的性能和质量信息，以图改进;
5、协助采购经理进行日常行政管理工作，汇编采购统计资料，撰写采购报告，收集采购合同设备、材料的入库、出库凭证;
6、编制采购计划并实施采购;
7、采购合约的谈判和签署，重要采购条款的摘录提示，签订和送审采购合同;
8、新增设备、材料的采购依据收取及上报财务;
9、协助采购经理处理日常进出口业务，完成采购订单制作，确认、安排发货及跟踪到货日期;
