机械制造与自动化前景

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机械制造与自动化前景范文第1篇

【关键词】机械设计制造；原理；机械自动化；发展前景

在信息技术等的不断发展中，机械设计制造作为工业生产中的组成部分，自动化技术、设备得到应用，现在基本上已经实现了自动化生产，传统机械生产在逐渐的减少。同时在信息技术、数字化技术等的不断探索、改进、更新下，机械设计制造的自动化发展也会不断的更新，朝着数字化、网络化、微型化、虚拟化、绿色化等方向发展，有效的推动中国经济的发展，促进祖国的繁荣富强。本研究主要分析我国机械设计制造原理，同时探讨机械设计制造自动化发展前景。

1.机械设计制造自动化发展的要求和特点

当前我国人民的生活水平得到显著的提升，科学技术在生活、工作等各个方面得到了应用。在机械设计制造业中，自动化系统、自动化技术的应用，需要满足一定的要求，才可以实现机械设计制造自动化发展，提高生产效率。这些要求有：

1.1满足机械设备的性能要求

虽然在机械制造业发展的过程中，自动化发展是其发展方向，但是自动化的实现和应用，需要满足机械设备的性能需求。在自动化系统、技术应用的过程中，必须掌握设备的使用性能、作用，可以满足工人日常工作中信息的提取需求，还需要掌握每一个机械设备的功能。

1.2使用先进技术

在机械设计制造、自动化发展的过程中，需要应用各种先进的技术、设备作为支撑，在设备的选择上，性能是主要的、关键性的指标，要可以在机械设计制造中充分的发挥作用，体现机械设计制造的智能化、自动化。在机械设计制造的自动化发展中，使用的先进技术、设备有能量转换设备、信息处理设备、机械加工设备、其他功能性设备[1]。

在机械设计制造中自动化的发展与传统制造存在不同，其自动化、智能化是最本质的区别，机械设计制造的自动化发展，会有越来越多的自动化、智能化设备、技术得到应用。当前进行机械设计制造自动化发展，将多种学科有效的结合在一起，不断的研究和探索，实现了机械设计制造的革新。机械设计制造自动化发展，优化生产方式、提高了生产效率等，在中国经济发展中，有重要的意义。

2.我国机械设计制造及其自动化发展前景

当前机械设计制造的自动化，已经得到广泛的应用，有效的提高了机械生产效率、优化生产过程，革新生产方式等。但是科技的发展和研究在不断的进行中，自动化技术水平也会不断的改进和更新，在机械设计制造中自动化技术、设备的应用，会朝着多元化等方向发展。结合科学技术、自动化技术的发展现状，我们认为我国机械设计制造以及自动化的发展方向将会是：

2.1微型化

从历史进行分析，我们经历了无数次的工业革命，每一次工业革命都带来新的信息和成果，例如计算机。从计算机的发展和演化进行分析，机械设计制造设备也会逐渐的微型化，朝着微型化的方向发展。与其他机械设备相比，机械设计制造设备的微型化发展速度相对较慢，但是也会朝着更加灵活、轻便的微型化方向发展。

2.2虚拟化

传统的机械设计制造需要先进行图纸设计，然后根据图纸设计进行成品试验，最终进行成品的设计。随着自动化技术的发展，机械设计制造实现了自动化，生产方式、技术等得到优化，有效的提升了生产效率。当前电子技术、网络技术、信息技术等的不断发展，虚拟操作技术得到研究和试验，人们已经可以借助网络技术实现虚拟化操作，所以在机械设计制造的自动化发展中，虚拟化发展会成为它的一个方向。

2.3数字化

在当前的社会中，数字化技术、网络化技术得到不断的应用，并将人们的生活质量提升，同时也影响着工业发展。在机械设计制造中自动化技术的应用，为数字化技术、网络化技术的应用创造了基础，数字化生产、网络化生产，将会成为未来机械设计制造的发展方向[3]。数字化、网络化的发展，会不断的满足客户的需求进行机械设计制造，所以数字化也是机械设计制造自动化未来发展方向。

2.4绿色化

从当前的环境污染现状进行分析，大部分的污染源来自工业生产，机械设计制造是工业产生的组成部分，当然在生产的过程中，也会产生污染。虽然当前在机械设计制造中实施了自动化发展，自动化技术、设备得到有效的利用，污染得到了有效的降低，但是随着自动化设备和技术的应用，机械设计制造生产的工作量得到增加，综合分析虽然污染有一定的降低 ，但是随着工作量的增加，污染依然没有得到控制，所以绿色化发展是机械设计制造自动化未来的一个发展方向[4]。

综合进行分析，在机械设计制造自动化发展的过程中，除了以上几个是未来的发展方向之外，智能化、网络化、生态化、定量化、系统化、人格化、一体化等，也将是机械谁制造及其自动化发展的方向。

3.总结

自动化系统、技术在机械设计制造中的应用，促进了制造业的发展，也带动了中国经济的发展，在科学技术的不断深度研究背景中，自动化系统、机械设计制造业的会取得更好的成就。科学技术的发展带动了中国经济的发展，各种先进的科学技术在世纪生产中的应用，提高了生产效率。当前很多的科学技术已经成熟，在机械设计制造中自动化等技术的应用，改变了机械制造的生产方法、生产效率等，推动了中国机械设计制造业的发展。机械设计制造的自动化，有诸多的优势，实现了高质量、高效率、高安全、低能耗等要求，在今后的发展中，会不断的改进，朝着多方面、多元化的方向发展。

【参考文献】

[1]杨世明，腾献银，赵镇宏，段巍.机械设计[M].电子工业出版社，2007：111-112.

[2]丁逊.机械设计制造及其自动化就业前景[J].群文天地，2012（10）：10-11.

机械制造与自动化前景范文第2篇

关键词 机械设计制造；自动化；发展方向；探析

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0005-01

所谓机械自动化是将智能自动化技术运用到机械制造之中，通过计算机编程等技术对加工目标进行自动化生产。当今社会对机械制造产品的要求越来越高，因此机械制造行业应当在实践中不断地革新完善自动化技术，从而使机械加工产品的质量、技术结构以及功能等方面都具有大幅提高，从而更好地适应当今快速发展的社会需求。近年来，我国机械制造技术方面虽较以往有了大幅度地发展，具有整体乐观的形式，但与西方发达国家机械制造技术以及产品质量等方面仍存在一定的差距，因而对机械设计制造自动化的进一步发展，也是我国在机械行业赶超发达国家的一个契机，对我国的社会主义建设事业有着积极作用。

1 机械设计制造以及其自动化的概念及意义

所谓机械设计制造自动化是将机械制造与电子计算机技术有机融合，形成一套通过计算机协调操控的机械加工过程，即为机电一体化。机械制造自动化不但包含了机械制造技术以及电子计算机技术，还包含了很多种科学门类的相互协调操作，是对传统机械制造设计技术的颠覆性变革，是工业转变为智能自动化的主要标志。

2 机械制造以及机械自动化设计制造的特点

传统的机械制造技术与其自动化的根本差别就在于智能自动化技术的加入。首先要明确机械自动化不仅仅是将机械制造技术、计算机电子技术、自动控制等技术进行单纯叠加，而是将这些技术进行有机结合，整体统一，最终形成具有高效智能化的现代机械设计制造技术。

机械设计制造的智能自动化不但可以将其功能发挥至最大化，还可以使功能更为完善丰富，同时还可以保证产品的高精度质量，可以通过计算机编程技术，将加工制造程序存入系统中，并通过程序，对加工目标进行自动化加工，不但保证了高质量，并且大大提高了加工速度，从而可以很好地满足当今社会对于机械制造产品的要求标准。

同时机械制造的自动化还可以不断改进产品，基于机械制造自动化对于制造过程的全程操控，可以在其中自由调配系统的控制功能、测评功能以及构造功能等，于是通过对于这些功能的调整优化，可以实现对于产品的优化，进而可推动产品的不断革新完善，使产品以及功能共同优化前行。

3 机械制造自动化在实际中的应用

因为制造生产中，要对整个工艺流程的加工参数具有一定的操控规范与要求，因此对机械制造自动化系统就有了更为高标准的要求。工艺加工过程中展现的工作参数，或直接反映出生产制造的过程，或直接影响产品的质量及数量，所以说时刻保证加工参数变量的稳定控制，是使机械制造自动化得以良好进行的前提保证，而这些都是要通过机械制造自动化系统来实现的。

4 机械制造以及其自动化的主要优势

当今机械设计制造系统的自动化已经取得了很大的发展成效，在实际生产加工中，也已经得到了广泛应用，并且逐步替代了以为传统机械制造技术，比起以往传统的制造设计方式来说，机械制造自动化有着明显优势和良好的发展前景。

机械制造自动化模式可以通过计算机编程等方式，对加工目标实现加工的智能自动化操控，因此比起传统的机械制造方式来说，自动化机械制造可以保证更高的产品质量，并且大量减少加工时间。此外机械制造自动化可以通过一套程序对成批的产品进行制造加工，因此可以保证产品规模性的质量达标，大大有助于提升企业的竞争力，并且由于可以解放大量人工劳动力，也减少了成本，增加了企业的经济利益。

机械制造自动化模式往往具有实时监控、自动检测、警报、自我保护等功能，在生产过程中，如果出现过载、过流以及短路等情况时，可以自动进行保护，最大程度减少人员损伤以及产品或设备的损坏，保证制造加工的安全高效进行。

机械制造自动化系统还十分便于调试维修，自动化机械制造设备在安装时根据用户的不同需求进行不同的系统设定，在自动化设备维修时，往往只需对设备程序进行修改就可以达到维修目的，并且自动化制造设备也可以通过自身的自动检测及时发现自身存在的问题，进行事先调整。总之机械制造自动化设备还存在着很多方面的优势，对于切实保证加工制造的高效性、安全性、精确性，有着十分重要的实践意义。

5 机械制造以及自动化发展的方向以及趋势

机械设计制造以及其自动化被我国引进于20世纪80年代，通过几十年来不断地在实践中研究、完善、总结，使我国对其理论以及实践等方面均有了较大程度地发展，发展前景较为乐观，总而言之，机械制造自动化技术在我国有着很大的发展前景。

6 结束语

基于机械设计自动化具有的明显优势，以及当今社会的高速发展和对机械制造产品的更高的要求。在这种发展背景下，传统机械设计技术已经无法与当今发展进行很好地契合，由此可见机械设计制造自动化发展将是大势所趋，对于当今制造行业有着不可忽视的重要作用。自动化不但能保证产品的高质量、高效率，还能通过全新技术研制出高质量的新产品，大大增加我国机械制造业的竞争力。因此就需要相关科技人员在机械制造自动化的实践中进行探索完善，使我国的机械设计制造业发展不断前行，为我国社会主义建设事业作出应有的贡献。

参考文献

[1]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].北京工艺装备技术，2011（02）.

[2]陈义厚，周思柱，现今机械设计制造及其自动化品牌专业特色研究[J].管理观察，2011（08）.

[3]张祖力，李宝筏，邱立春，李成华.新世纪机械设计制造及其自动化专业特色的探讨[J].高等农业教育，2010（06）.

机械制造与自动化前景范文第3篇

    1.1智能化和多维化应用机械自动化中的数控技术是计算机技术发展的必然结果,自动化机械的智能化要求对机械制造中的精度、自适应度和安全保障进行控制,在软件的编程多方面有所提高。对机械的控制参数和数控的模糊控制有较为广阔的发展前景。在反应控制、机械参数的识别和运算,以及数控的模糊控制等方面都具有发展的空间。而机械自动化中的多维化要求机械制造以多方面多角度多层次去提高机械制造的生产水平和生产效率,在多维数控自动化中进行编程攻关,实现效益的最大化。

    1.2精度化和高速化应用数控技术带来了机械制造在精度与高速上的革新,机械自动化的以数控技术为核心采取的多核高速CPU处理技术,使机械自动化的伺服系统提高工作效率大为提升,对机械工作的动、静态状况有所改善。目前机械自动化对于精度的控制已经达到了微米程度,这都是计算机加入机械制造带来的功劳。

    1.3可靠性和网络性应用机械自动化若要更高效率的工作并产生更高效率的利益,这都要依赖于对机械自动化的可靠性信赖,对数控技术的可行性进行提升变得十分重要。机械自动化中的数控性能和导致数控准确度的原因进行分析,通过长期建立的可靠数据参数组建数据库,并以网络技术建立联合式参考分享,在网络的帮助下使数控数据的可靠性有较大提升。

    2数控技术在机械自动化中的结构发展与方向

    2.1数控技术在机械自动化中的结构发展数控技术要求在自动化工作进程中使用高集成的芯片以及高效的PLC编程控制器的电路芯片,使自动化与数控的软硬件性能能够匹配,达到机械自动化的功能提升。在机械自动化中以网络进行体系的构建,将不同的机械设备进行联结,到达最有效利用的目的。网络化的应用使得机械自动化能够实现无人操作和远程调控,将所有的数据进行整合交流。这就要求对数控技术进行可视化的技术发展,将计算机技术的图像处理功能进行数控化的结合,对机械自动化的信息交流有着极大的便利和效率。同时,可以根据实际生产中对不同的需要进行插补,以计算机进行更加精准的自动化补偿。

    2.2数控技术在机械自动化的发展方向逐步成熟的数控技术带来的不仅是机械自动化领域范围的扩大,更多的是一种里程碑式的奠基作用,其带来的冲击对传统重工业是一个巨大的挑战,对新兴机械制造业的发展有着无可比拟的推动作用,对国防建设等工业需求是一种新的发展出路。更加可靠、更加快速、更加智能精准的机械自动化指明了今后的机械制造的发展方向,对神经网络和模糊控制的引用,加大了数控下的机械自动化的自适应程度,特别是数据库的建立使得数控技术在积累数据参数中更加能够胜任各种环境下的机械制造需要,自身具备了控制的自行处理能力和自我编程与补偿功能。特别是机械自动化在工作当别容易产生的运行故障,都可以通过数控技术的得到最佳优化和改善,并避免故障的再次发生。数控技术的远程控制特点软化了机械自动化的管理硬性,将管理变得更加容易。而作为具有最好的开放性和最佳柔性管理的数控技术,更适合于大型的机械制造业中。

机械制造与自动化前景范文第4篇

随着科技的发展，机械制造正向着自动化的方向发展。机械制造自动化技术是一种综合性较强的技术手段。在一定程度上，机械制造自动化的水平能够反映出一个国家工业化发展的程度，这就能看出机械制造自动化的重要性。本文介绍了机械制造自动化的一些技术特点，并且就机械制造的发展前景进行了探讨。

【关键词】机械制造 自动化 发展趋势

机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。

1 机械制造自动化的特点

1.1 安全性能高

机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。

1.2 生产效率高并且质量较好

机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。

1.3 解放了人类双手

传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。

1.4 系统工程和综合技术

现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。

2 我国机械制造业的发展现状和问题

2.1 我国发展现状

由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度^国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。

2.2 制造工艺不够成熟

在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。

2.3 自动化程度较低

机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。

3 自动化技术的发展前景

3.1 自动化和网络技术相结合

当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。

3.2 精确高效智能化

精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。

4 总结

本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术，2015（05）：52-52.

机械制造与自动化前景范文第5篇

关键词：煤矿机械制造；机械自动化；技术应用；产品质量与安全

引言

机械自动化是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。通过机械设备的先期设计、装置设定以及动力支持，机器装置能够按照固有的操作模式逐步完成工作，既提高了已有的工作效率，提升产品品质，同时为相关装备的安全性、便捷性提供了应有的支持。在技术快速发展与更新的环境下，煤矿机械制造过程中应积极采用机械自动化技术，可以提升煤矿机械设备的品质，加强设备的安全性与环保性，继而在整个煤矿机械设备市场中提升自身竞争力。此外，相关人员一方面要注重在设备制造过程中品质的把关，严格按照设计标准与制造要求，制造出高品质的煤矿机械设备。还应积极探究煤矿机械制造过程中的不足之处，为机械自动化技术的应用寻找切入点，逐步改进煤矿机械制造的工艺流程，实现机械自动化技术与煤矿机械制造的有效结合，为社会提供优质高效安全的煤矿机械设备。

1自动化技术应用的有效切入点

1.1机械自动化技术的融合

煤矿机械设备制造是一项工作复杂、涉及因素广的制造工作，往往要考虑到煤矿开采地区的实际条件、开采过程中地形的复杂性、设备使用的安全性和便捷性以及经济成本等问题。因此在煤矿机械设备制造前，需要经过大量繁琐的设计与修正工作，保障生产工作的有效性和经济性。在设计过程中能够有效融合入机械自动化技术，将设备的各个环节加以改造，调节设备的动力传输系统，让机械自动化技术融入煤矿机械制造的过程中。煤矿机械制造中自动化技术的应用有了基本前提，设计工作再经过先期的论证、实地考究、修改与实验，才能够保障机械自动化技术得到充分发挥。

1.2机械自动化技术的应用

对于煤矿机械制造的工作来说，设计工作的修改意味着制造工作面临新的挑战，新技术的应用又意味着制造工作将遇到新的改革与困难。一方面，改进新工艺需要工人重新考虑生产方式，调整惯有的作业模式，以实现新产品的要求。另一方面，新技术的应用将提升工人制造水平，强化工人的制造工艺，最终实现生产技术的提升以及产品质量的强化。煤矿机械制造过程中机械自动化技术的应用主要包括两方面。一是生产过程中机械自动化技术的应用，即通过生产设备中机械自动化技术的支持来完成煤矿机械设备的生产，继而提升工作效率，强化产品品质。二是煤矿机械制造中机械自动化技术的融合。通过新技术的融合，产品零部件的改进，以及制造工艺的重新安排，煤矿机械产品品质得到进一步提升，产品的安全性、便捷性得以提高。

1.3机械自动化技术的磨合与考评

在机械自动化技术有效应用的过程中，应当对设备进行检测，并对新技术进行磨合考评，以考察制造工艺、设计的合理性、产品的质量以及制造的工艺。因此在设备制造完成后，机械设备的技术检测仍然是自动化技术应用的最佳切入点。相关单位要改变传统的检测方法，实地进行测试，从煤矿开采效率、使用成本、折旧预估、安全性等角度多方面考察新设备的使用情况，保障机械自动化技术能够有效的应用于煤矿机械制造中，提升煤矿机械设备的品质，提高煤矿开采的安全性。

2自动化技术应用的实现途径

现阶段煤矿机械制造的整个过程中，设计、制造、检测等流程都是机械自动化技术有效切入点。但是如何高效利用机械自动化技术，保障煤矿机械制造品质的提升，又受到多方面的影响。

2.1充分研究机械自动化技术

机械自动化技术的出现为装置设备品质的提升提供了充足的动力，也为生产开发工作带来了极大的便利性。但是就现阶段煤矿机械制造而言，盲目地引入机械自动化技术并不一定能够提升煤矿设备的品质与便捷性。煤矿设备面对不同矿区，受到自然条件的限制较多。因此在应用自动化技术前，相关部门应积极开展调研探究，从兄弟单位、机械自动化技术提供者等多方面了解煤矿机械设备对机械自动化技术的需求。继而确保机械自动化技术得到最为有效的利用。

2.2强化先期投入与试验

大型设备尤其是煤矿机械设备对于安全性、经济性要求非常高，因此在设备制造前，相关部门要根据设计的内容积极开展先期实验与试生产。一方面通过技术测试，保障设计的合理性，继而为设备生产工作建立基本前提。另一方面通过技术测试，实际考察机械自动化技术对煤矿机械设备的带动性。即检测新技术的应用是否能提升煤矿开采效率，降低开采成本，提升煤矿开采安全性和设备的品质，真正为煤矿企业提升产品竞争力提供支持。

2.3构建复合型人才队伍

煤矿机械制造中机械自动化技术的应用不仅涉及设计人员、制造人员的专业知识，更涉及到机械自动化的内容，因此传统单一的生产队伍或者设计队伍无法满足新产品更替的需求。为了能够运用好新技术，提升煤矿机械设备的品质，保持生产的长久发展与升级，相关单位要结合自身背景，构建复合型人才队伍。一方面从已有人才中选择专业背景相似的人才进行进修学习，提升专业素养，保持人才对技术的灵敏性。另一方面，招募专业背景人才，为机械自动化技术的深度应用建立基本前提，分别从新技术、设计考究、生产工艺、实验操作、经济财务等多方面考察煤矿机械制造中机械自动化技术的应用，提升煤矿机械设备的品质。

3结语

随着煤矿开采要求的提升、安全环保意识的加强，现阶段煤矿机械制造对先进技术的需求越来越大。煤矿机械制造过程中，相关单位应积极采用机械自动化等先进技术，强化机械设备的开采效率与安全指数，为客户提供最佳的设备服务，保障产品在现有市场中占有一席之地。煤矿企业应积极考察机械自动化技术，结合煤矿设备生产的实际需求稳步应用机械自动化技术，同时加强先期投入与试验，保障技术使用效率，最后还应当积极组建复合型人才队伍，真正为机械自动化技术的有效应用提供支持，提升煤矿设备品质，为煤矿开采的高效率、低成本、高安全提供保障与支持。

参考文献

[1]孙锋.机械制造中机械自动化技术的应用及发展前景[J].电子制作，2014（23）：247.

[2]张锦波，宋少军.煤矿机械制造中机械自动化技术的应用[J].山东工业技术，2015（16）：5.

[3]党飞飞，王飞.机械自动化在煤矿机械制造中的应用[J].科技展望，2016（14）：78.