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为保障供应商绩效管理体系的有效实施,哈电机实行“统一管理,分工负责”的管理模式,建立层次分明的组织保障体系,通过制度和流程明确供应商绩效管理模式和各责任部门的职责。公司层面设立供应商管理委员会,负责供应商管理政策的制定和重大事项的决策,以及对供应商的准入、升降级和退出进行审批。供应商管理委员会下设供应商管理办公室和供应商评审办公室。供应商管理办公室是综合管理机构,常设机构为企业管理发展部,主要负责组织编制年度供应商需求计划、供应商绩效综合评价、供应商名录归口管理,并协调供应商管理工作中出现的问题。供应商评审办公室是专业管理机构,负责相应类别合格供应商准入、升降级及退出的评审,并向供应商管理办公室提交评审结果。供应商评审专家数据库由哈电机各职能部门的技术专家组成,人员规模将近200人,评审时由计算机系统自动随机抽取。
二、对供应商进行分类、分级管理
哈电机按照供应商提品和服务的类别分为原材料、设备、加工制造、工程项目、运输、集成配套和其他七大类,每类可划分若干产品类别,按照类别进行管理。对于同类别的供应商,借鉴卡拉杰克矩阵分类法,根据供应商绩效评价结果及与生产经营、企业发展的关联程度,将合格供应商划分为战略供应商、优先供应商、普通供应商、专有产品供应商。另外,对于满足合格供应商条件,但仍在准入考核期(两年)内,或者基本满足合格供应商条件,但需要其提品和服务的,列为临时供应商。哈电机根据供应商绩效评价结果,对不同级别的供应商给予不同的采购政策,激励供应商提升自身水平。一是战略供应商的管理策略:加强与战略供应商经常性的沟通与技术交流,获取关键资源,在提升自身核心竞争力等方面加强合作;本着互惠互利的原则与战略供应商利益共享,风险共担;经常进行有关成本、计划、质量等信息的交流与沟通,共同参与新产业和新产品开发,相互提供行业发展动态和产品升级换代信息;哈电机对配合其新产业和新产品开发进行了一定的专项投入的战略供应商提供优先供货权;战略供应商中对哈电机有突出贡献的,通过加大订单的方式进行激励;对战略供应商,可通过各种媒体为其进行宣传,获取广告效应。二是优先供应商的管理策略:加强与优先供应商的沟通与交流,同等条件下优先保证其供货份额;对于绩效评价优秀的优先供应商,通过加大订单的方式进行激励;对优先供应商,可通过各种媒体进行宣传,为其获取广告效应;对绩效评价优秀、符合哈电机战略发展需求的优先供应商可升级为战略供应商;对绩效评价不达标的优先供应商降级为普通供应商。三是普通供应商的管理策略:加强与普通供应商的沟通与交流,为其提供技术指导,有资格获取供货份额;对绩效评价优秀符合哈电机发展需求的普通供应商,升级为优先供应商;对绩效评价不达标的普通供应商降级为临时供应商。四是专有产品供应商的管理策略:按照合格供应商进行管理,对其定期进行绩效评价。加大与专有产品供应商的信息交流,共同探索深化合作方式,确保专有产品供应商提供优质、高效、价格合理的专有产品和服务。五是临时供应商的管理策略:增进与临时供应商的沟通,帮助指导其改进、提高技术水平,提高产品质量;对绩效评价达到普通供应商条件的临时供应商,可升级为普通供应商。
三、实施供应商动态绩效评价
1.综合绩效评价维度设置
要合理评价供应商的绩效,评价维度的设置非常重要。哈电机在评价维度选择上,参考美国学者Dickson与Weber对供应商评价方面的研究成果,结合自身实际情况,在广泛调研的基础上根据供应商类别和专业特性,确定了供应商绩效评价的五个维度:质量水平、价格水平、交货水平、技术水平、服务水平。质量水平:依据供应商在哈电机的历史业绩、供应商认证结论和供货质量等对供应商进行质量水平评价;生产过程中和交付后发现的质量问题,由质量检验部根据每月的不合格品处置单等,对I、II类物资的收货质量进行评价;仓储部负责III类物资收货质量问题等评价,将评价信息反馈到质量检验部。价格水平:企业管理发展部依据供应商订货合同和标准价格,进行价格水平评价。交货水平:生产部依据供应商交货准时度和交货数量准确性,组织实行交货水平评价。技术水平:技术部门依据供应商工艺技术的先进性、后续研发能力、产品设计能力、技术问题的反应能力等方面,实行技术水平评价。服务水平:使用单位依据供应商所提供的产品和服务,通过相应管理部门,实行服务水平评价。
2.建立供应商绩效评价的指标体系
层次目标决策模型是一种定性与定量分析相结合的多目标决策工具,哈电机以层次目标决策模型为理论依据,结合实际情况,建立了供应商绩效综合评价指标体系,该指标体系可以概括为“五个维度十二项指标”,每个评价维度下设若干评价指标,分别为历史质量、质量体系保证能力、交检质量、实物质量、价格稳定性、价格调整、时间准时度、数量准确度、工艺技术的先进性和后续研发能力、产品设计能力、客户回复时间长短及容易联络程度、具体服务事项等。
3.供应商绩效评价方法及结果应用
对不同产品类别的供应商分别采用不同的评价维度和权重,通过对各维度评价次数的算术平均值分别乘以对应的权重系数求和,得出不同产品类别供应商的绩效评价值,具体计算公式略。供应商管理办公室按年对供应商绩效进行综合评价,根据得分情况,按照类别将供应商分为A、B、C、D、E五档,详见表。年度评价达C档以上(包含C档)的供应商纳入下一年度的合格供方名录;年度评价B档以上的供应商可结合市场供应情况、哈电机自身战略发展需要等方面,择优升级为优先供应商或战略供应商;年度评价D档的供应商予以警告;年度评价E档的供应商降级。
四、应用先进信息技术
哈电机积极推进供应商绩效管理信息化建设,借助现代化手段,建立网上招标采购平台和供应商绩效综合评价系统,从供应商准入、招标采购、供应商绩效管理、供应商退出等方面,实现全过程的信息化管理。
1.网上招标采购平台
哈电机于2010年借助信息化技术开发了网上招标采购平台,改变传统的以手工操作为主的招标管理模式,实现采购过程从招标立项到评标定标的全程管理与监控。对众多供应商从价格、质量、交货、服务和技术等五个维度进行整体打分和综合评价,对供应商按照产品类别进行分类自动排名。自2010年以来,对网上招标系统进行三期优化完善,进一步提高招标工作的效率,在优化供应商队伍、降低采购成本等方面均取得良好的效益。哈电机招标工作采取计划指导、统一协调、分类组织的管理模式,通过制定统一的年度招标计划,有序开展招标工作。为建立公开、公平、公正的科学管理体系,保证招标制度和程序得以落实,在招标工作具体操作上,哈电机采用邀请招标的方式,在合格供方名录中选择投标单位。采购外包部门根据招标项目的特点和需要编制项目招标文件,确定具体的招标要求,通过网上招标系统进行提交。哈电机在进行招标文件编制时有严格的审批流程,多环节控制,确保每项招标都能得到有效的控制。实行网上招标是哈电机运用现代化管理手段,落实精细化管理要求,也是企业基础管理水平提升的具体体现。通过网上招标工作的实施,增加了招标工作的透明度和规范化,不仅能够保证招标制度和程序严格执行,预防腐败和遏制可能的人为违规因素干扰,节约采购资金;更为重要的是通过计算机系统的运行,使大量准确数据的统计更加便捷,为供应商综合绩效评价和信息共享提供了依据。
2.供应商绩效综合评价系统
为进一步提高供应商管理的系统性和规范性,实现供应商管理全过程的信息化,哈电机配合ERP一期工程,对现有供应商管理进行了整合,将以手工操作为主的供应商准入、供应商评审、供应商综合评价、信息反馈等环节均纳入计算机系统,同时充分利用网上招标采购平台的成果数据,开发了供应商综合评价系统。供应商绩效综合评价系统是动态的存优去劣的系统,通过综合评价可以从几个维度全面客观地反映供应商的绩效水平,及时发现问题,及时反馈,帮助供应商有针对性地提高自身水平。供应商绩效综合评价系统融合供应商准入评审、供应商评价、供应商升降级和退出等功能,实现对众多供应商的价格水平、质量水平、交货水平、服务水平、技术水平五个维度的整体打分和综合评价,并对供应商按照产品类别进行自动排名,为采购部门以及项目管理部门迅速地掌握市场供应信息提供一个方便快捷的通道。该系统的开发摒弃了以往各职能部门以手工方式分散评价和打分,实现供应商价格水平在招标或核准单制定过程中的自动打分方式,杜绝了主观打分现象,把采购部、成套办、控制事业部、热加工事业部、项目管理部、质量保证部、技术管理部、六大分厂等部门提供的各供应商的分数汇总在一起,得出五个维度的综合分数,并最终评出等级,实现了以手工打分计算方式向信息化的转变。
五、与供应商共同促进技术进步
1.绩效评价结果的反馈
供应商管理办公室定期组织相关业务部门召开供应商绩效年度评审会议,根据评价结果,编制供应商绩效评价报告,并及时反馈到供应商,帮助供应商发现自身所存在的问题,有针对性地进行整改,提高管理水平。哈电机坚持开展第二方质量审核,协助供应商不断完善质量保证体系,不断提高技术水平和产品质量,促进供应商与哈电机“同质化”。
2.对供应商进行技术培训
对于一些需要应用新技术的外购件,为使供应商能迅速掌握供货产品的技术特点及生产难点,哈电机采购外包部门积极组建培训团队,对供应商提供有针对性的培训服务,培训团队成员包括哈电机设计部、工艺部、生产部等职能部门的专业技术人员。培训团队根据产品特点,确定技术培训及技术交底关键点,制定培训计划,按计划对供应商进行系统培训。供应商在接受培训过程后,根据自身人员、设备、技术、质保等情况,按照培训团队要求提出完成产品生产及保证产品质量的应对措施。为确保技术要求和产品质量得到落实,哈电机对供应商实施生产过程巡检。通过巡检,直接针对供应商从原材料、复验、生产过程、检验试验等进行审核,发现不符合项,提出整改要求并对整改情况及时验证。
3.供应商提出技术改进的处理
哈电机针对供应商提出产品技术改进,专门建立了通畅、有效的信息传递和沟通渠道。供应商在承揽配套件的加工制造过程中,若发现产品设计或产品工艺可进一步优化改进或设计图纸、加工方法存在瑕疵等问题,可通过填写《HEC分包产品技术改进信息传递表》,向哈电机提出技术改进申请。哈电机技术部门在第一时间组织相关职能部门的专家进行技术评定,充分考虑更改后产品性能指标对配套件总体性能、寿命、法律法规要求等的影响。若供应商提出的改进方案可行,则以《技术更改通知单》形式在哈电机内部各职能部门传递。
4.与关键供应商进行技术交流
关键物料;质量管理;安全输血
作者单位:133700吉林省敦化市无偿献血办公室
血站关键物料是血站在采供血过程中所使用的能够直接或间接影响血液质量和献血者身体健康的物料,是血站资源管理的重要组成部分。关键物料的质量决定着血液质量控制和质量保证。对关键物料的购入、确认、贮存、监控、发放和使用等进行规范管理。是血站开展采供血工作的重要基础,是维护献血者及受血者和采供血机构利益的关键。随着无偿献血工作的不断深入开展,国家对采供血机构的管理越来越规范,如何做好关键物料质量管理从而保证血液质量更显得甚为重要。本文就血站关键物料质量管理对于安全输血的重要性作初步探讨。
1 基本概念
1.1 物料的概念 有广义和狭义之分。狭义的物料就是指材料或原料,而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品,如原材料,辅助用品,半成品,成品等。2010年修订GMP中规定:物料指原料、辅料、包装材料。血站中的物料是指在采供血活动中,用于生产和服务的一切物品的总称。
1.2 关键物料 指直接或间接影响血液质量和献血者身体健康的物料。如血袋、注射器、以及各种消毒液、消毒剂和血液免疫检测试剂等。
1.3 资质评审 评估生产商和供应商的合法性、生产能力、供货能力、供应物料的质量等,以此作为物料采购的依据。
2 关键物料的管理及存在的问题
2.1 关键物料的管理
2.1.1 建立和实施物料管理程序 对物料告别是关键物料的购入、确认、标识、贮存、监控、发放和使用等进行规范管理,确保只有合格的物料才能投入使用。
2.1.2 对生产商和供应商时行资质评审 保证同一物料的生产商和供应商不少于三家,需生产商提交企业法人营业执照、药品(医疗器械)注册证和生产许可证、产品批准文号等证照文件。血站每年对生产商和供应商进行评审。评审内容包括其资质年度审核情况评价;供货能力评价;物料质量抽检及使用情况评价;退货或缺货情况的评价等。合格生产商和供应商列入合格供方目录中,关键物料的采购须从合格供方目录中选择。
2.1.3 关键物料的采购 严格执行采购程序,做到采购前有计划,对供应商在技术质量、价格、售后服务、送货方式等方面进行综合比较,遵行相同质量的物料选择价格低运输路途近的原则。采购量应满足工作需要,但要避免过期失效造成浪费。尽量减少采购次数,以减少质量控制成本。
2.1.4 关键物料的确认 制定各种关键物料验收标准,对采购的物料进行验收,核对品种、数量、规格型号和外观质量,检查产品说明书和合格证,并随机抽取部分样品送质量管理科进行质量检测。由质量管理科出具物料检测报告,只有经过检测合格的物料方可应用于采供血过程中,不合格物料进行退换。
2.1.5 物料的标识 包括不同区域进行标识;不同物料分别标识,如品名、批号、有效期和失效期等;血袋和试剂经检测合格标识其名称。批号确认报告编号和确认者。
2.1.6 物料的贮存和监控 物料库房应根据物料存放特点分库、分区、分类保管,并有醒目的标识,设置不同区域存放不同状态的物料,设置不合格区域、待检区域和合格区域,各个区域间设有物理隔断。危险化学品应单独存放,编制化学品安全数据简表。保证库房内必要的通风及温湿度,并进行温湿度监控。做好库房安全措施,如防火防盗、防鼠防虫等工作。没有规定使用期限的物料,其贮存期限设为自入库之日起1年,最多不超过3年。
2.1.7 物料的发放和使用 物料发放遵循先进先出的原则,物料从库房领用后在业务部门贮存或暂存时要与库房贮存要求相同。使用时做到先使用完上一批号物料后用使用下一批号。
2.2 关键物料管理中存在的问题
2.2.1 在对生产商和供应商时行资质评审过程中,只能做到每年对其进行静态评审,无法主动、及时和有效的了解到生产商和供应商的动态。在物料采购中存在一定的风险。
2.2.2 对于较小的血站而言,在关键物料的确认中,抽样检测的数量占所购入物料的比例相对较大,相当于提高了检测成本,造成成本浪费。
2.2.3 现在库房温湿度控制设备虽能满足工作需要,但尚需工作人员定期对温湿度进行监控,在温湿度控制设备发生故障时无法及时发现和维修,有造成库房短时间内温湿度失控的可能。
3 关键物料管理措施探讨
3.1 在关键物料采购中实施药品与医用耗材集中招标采购,通过政府把关,严格控制关键物料的准入制度,可以有效地保障血站使用的关键物料的质量。
一、国网公司省级供电企业(以下简称省公司)超市化采购组织模式
省公司超市化目前由省公司物资部牵头组织实施,省物资公司、各级专业管理部门、物资需求单位配合物资部开展此项工作。
1.省公司物资部的主要职责是:(1)负责牵头组织制定本单位“总部统一组织监控,省公司具体实施”超市化采购详细目录、梳理物料主数据并提出新增或修订要求、编制拟购物资技术规范书;(2)负责组织实施本单位超市化物资采购和物资供应工作;(3)审批协议有效期内超市化商品目录变更。
2.省物资公司的主要职责是:(1)为省公司物资部牵头组织的超市化采购前期工作环节提供支持与配合;(2)负责超市化采购方案的编制工作;(3)具体实施超市化采购活动;(4)负责超市化商品目录的变更、新增申请;(5)负责合同签订以及合同执行过程中的履约协调工作;(6)负责超市化采购物资订单的集中下达和集中结算工作等。
3.各级专业管理部门的主要职责是:(1)配合各级物资部牵头的采购目录、采购标准、品牌范围设定,技术规范书编制等具体工作;(2)负责审核各需求单位报送的物资需求计划、资金使用计划的合理性;(3)参与物资超市化采购的采购文件审查、评标或谈判评审等活动;(4)协助专业管理部门确定采购目录范围、采购品牌范围等相关工作。
4.各级需求部门的主要职责是:(1)负责按照物资部要求的时间,根据物资超市化采购物资目录、结合本单位资金使用计划上报需求计划;(2)负责执行物资超市化采购结果,按要求完成请购、创建订单、采购订单下达、验货结算等工作;(3)负责配合开展供应商绩效评价,并报送同级物资部或物资供应服务中心。具体操作流程如下:
二、省公司超市化的采购管理
在采购方式上,超市化采购原则上采用公开招标或者公开竞争性谈判方式实施,如需采用其他非招标采购方式的,需按照国家电网公司非招标采购审批流程履行审批手续。
在供应商的选择原则上,为了保障采购的效益和效率,采购策略应以面向集成供货商的集成采购为主。参与超市化采购的供应商须具备作为合同主体的独立法人资格,具有良好的经营业绩、产销渠道、配送能力,并且应为一般纳税人。
在评审原则上,(1)对于价格波动较小,需求预测品类、数量及预算相对准确的物资,可采用阶梯总价折扣率(针对采购总金额设置折扣率)作为价格评审因素,结合供应商资质业绩、配送范围、配送能力、价格水平、绩效评价结果等商务因素进行综合评审;(2)对于价格波动较大但有市场参考价,需求品类、数量较不明确的物资,可以采用阶梯数量折扣率(针对采购总数量设置折扣率)作为价格评审因素,结合供应商网点配置、市场占有率、配送能力、绩效评价结果等商务因素进行综合评审。
三、省公司超市化的采购准备
采购准备阶段的主要任务是编制超市化采购目录,目录由省公司物资部依据公司超市化采购范围,结合历史数据和年度费用计划,组织有关需求单位、部门并邀请专家集中确定。对与ERP主数据描述不一致的物资提出修正意见、完成技术确认并作为后期采购文件的专用部分;在编制产品描述或技术规范书时要力求精简、合理归并规格型号,同时兼顾适用原则;采购目录品牌、型号范围应合理划分档次,每档的品牌不宜少于三个且价格不宜存在悬殊的差异。
四、省公司超市化的采购实施
采购实施阶段的主要任务是采购文件的编制、审批和实施采购。采购文件编制要求如下:
【关键词】军品物资;管理
一、加强供应商的管理,保证军品物资的质量和交货进度
军品物资的配套供应是依照科研生产任务、生产进度,结合产品生产的具体特点,参照工艺定额,将生产所需的各种物资适时、适量而且质量可靠的提供给生产部门的一项重要工作。航天产品所需物资具有品种规格多、价值高、各项性能指标要求高、质量和可靠性要求严等特点,这给物资管理提了一个很高的要求,如何从源头上加强和规范配套物资供应商的管理,提高物资保障工作的规范性和可靠性,使物资供应工作成为企业持续生产和发展的坚强后盾是任何企业必须面对的问题。为此,在对合格供应商管理中,结合实际工作,其主要从与供应商简单的购销关系向双方建立战略协作伙伴关系进行了以下方面的探索与实践:
1.严格供应商的准入制度。凡列入合格供方名单的供应商,第一,提供的原材料必须是在产品上成熟应用的主要原材料;第二,其提供的原材料的各项性能指标必须符合《化工原材料技术条件》上的要求,且原材料检测合格率100%;第三,对供应商的认定,主要从供应商的基本条件、质量保证能力、生产供货能力、技术服务能力、经营发展能力,企业文化等方面进行认定。尤其在质量保证能力方面加强控制,一方面确认供应商是否建有一套稳定有效的质量保证体系,能否满足生产需求;另一方面确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力,是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力;第四,在对合格供应商评审时,不但要提供原材料生产厂家的供方质量保证能力考察表、评价记录,还要提供通过省部级以上认证的质量管理体系认证证书,并优先选择国家有关部门或行业支持和认可的供应商,逐步形成高效精干的供应商队伍。
2.实行供应商的动态管理。近几年,人们对合格供应商一直实行动态管理,在2007版合格供方名单评审中,剔除了4家由于停产、设备拆除、连续几年未提供材料的供应商;在2009版合格供方名单评审中,为适应后续生产需求,通过对供货单位的材料质量、供货能力、交货进度、价格、售后服务以及在新产品上的应用等方面的综合评价,有4家作为新增供应商列入合格供方名单。列入合格供方名单的供应商,按照《质量手册》要求,一般两年重新评审一次,以加强对重点材料供应商的管理。根据对供方的评审结果编制合格供方名单,作为选择供方的依据,并按规定的时间间隔对供应商进行现场考察和信函考察,形成考察表。当合格供应商提供的材料连续发生严重质量问题或发生重大质量问题,合格率明显下降,或供方机构有重大调整等情况时,需对供应商进行重新考核认定,确保供应商供货的质量。
3.实行供应商的绩效评价。供应商的选择与管理是整个采购体系的核心,其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般情况下,每年对合格供应商上一年度军品物资供货质量、进度、产品价格、产品研发能力、服务水平等方面进行绩效评价,并对供方进行量化评分,供评价组作为评价依据。每半年对供应商提供的A、B类主要原材料从质量状况、供货稳定性、供货能力进行分析,形成质量分析报告,报质量评审组评审。
4.与供应商建立“互惠共赢”合作关系。及时了解掌握供应商的动态,积极协助、督促供应商提高产品研发能力、质量保证能力和生产供应及售后服务能力,主动帮助供应商降低成本,加强其竞争能力,确保与供应商利益共享、风险共担的“供应链联盟”,实现与供应商的协作共赢,确保配套物资长期可靠的供应。在实际操作中,其主要从加强与供应商的战略合作关系入手,一方面使对方理解我所的需求和现状;另一方面让对方更清楚的认识到,长期的合作与发展能够为双方带来长远的共同利益。
二、加强军品物资的仓储管理,保证军品物资的质量
任何企业要保证生产活动正常运行,必须拥有一定数量的库存。所以库存物资是企业生产正常运行的有效保证。由于生产上所用原材料几乎都是非金属化工材料,这些材料储存期短,超过储存期就得报废,这给仓储管理提出了新的挑战。因此,为了保管好库存物资,避免物资过期、失效给单位带来经济损失,我们对军品物资在精细化管理方面进行了探索与实践。
1.实行军品物资ABC管理。ABC管理法也叫重点管理法,是库存管理中突出重点、兼顾其他的一种科学的管理方法。它是按材料的重要性、金额占用多少将库存材料分为ABC三大类。A类材料为产品型号中的主要材料,这些材料价值高,占整个军品材料成本的70%左右,占用资金多,种类少、替代性差,属于重点管理材料。对这类材料的管理,要经常核对,详细统计,在数量上严格控制,管理上实行永续盘存法进行盘库管理。C类材料为产品型号中的辅助材料,这些材料价值低,占整个军品材料成本的10%左右,占用的资金少,规格种类多,替代性较差,可以按季度核对,按金额统计,一般控制,管理上实行定期盘存法进行盘库管理。B类材料介于A类材料与C类材料中间,其价值中等,占整个成本20%左右,管理上也介于A类材料与C类材料管理之间。采用ABC分类管理物资的方法,突出了重点、兼顾了其他。有效保证了库存物资质量。
2.实施材料周检制度。对复验合格的原材料根据材料的特性分别制订了周检期,并实施计算机管理,根据计算机提供的信息及时进行周检,确保原材料的质量。
3.建立安全库存。对于生产周期较长,供货慢的军品材料,确定了安全库存量,保证了科研生产的持续运行;对于储存期短、容易出现短线的化工小料,一方面采购员积极与厂家联系沟通,严格按生产任务的进度和工艺定额要求订货;另一方面保管员及时下账、盘库,向采购员反馈现有库存数量,发放时采用先进先出,减少了资金占用,规避了材料报废的风险。
4.加强环境管理,稳定材料性能。对于有特殊温度要求的材料,在库房配备空调,按材料性能要求设定温度;对于易燃、易爆、有毒材料,在库房里安装抽风设备和防爆空调,实行统一管理,稳定材料性能指标。
三、加强物资队伍的建设
“十二五”新时期高科技迅猛发展,信息诸多,市场变化快,新能源、新材料不断开发和涌现,对物资管理要求愈来愈高。而当前物资管理人员普遍存在的问题是:人员年龄偏大,文化程度偏低,知识结构老化,这些现象严重制约了物资管理的发展,围绕提升物资管理队伍人员素质标准,适应新形势的需求,重点做好以下工作。
1.加大物资管理人员培训力度,提升物资管理人员专业化水平。针对工作需要采取多种形式培训方式,使物资管理人员及时充电,不断补充新知识,不断充实、完善自已,提升综合管理能力,防御市场风险,全面做好物资管理工作,更好地服务科研生产、服务产品开发制造,服务企业的科学发展。
姓名:XXX 职务:物资设备部经理
现就本人2017年工作述职如下:
一、2017年工作总结
1.物资/设备指标完成情况
(1)物资指标情况:
XX分公司2017年材料产值达XX亿,具体金额如下表所示:
表1:XX分公司2017年度材料购入量汇总
主材占比基本上维持在XX~XX%左右,2017年同比2016年增长了XX.XX%,2016年同比2015年增长了XX.XX%。2017年增长趋势远大于2016年增长趋势。增长趋势具体如下图所示:
图1:XX分公司近三年主材购入金额增长趋势图
(2)设备指标情况:截止至2017年12月10日,物资设备部2017年共配合采购中心进行设备招、定标工作XX次。其中塔吊招标XX次,定标XX台;施工电梯招标XX次,定标XX台。
2.物资设备部对项目管理情况(1)物资管理方面:项目新开阶段,物资采购、设备租赁方式严格按制度执行,正确选择局采、自采以及调拨方式。
项目施工阶段,明确了材料采购报审、废旧物资处理报审、材料结算报审、合同无约定不得结算以及材料进场验收等要求。
项目完工阶段,督促项目及时办理总结算资料。
达标管理方面,不断总结与更新要求,落实整改方案,全面提升各项目的物资管理达标水平。
现场管理方面,对于存在的材料浪费、材料放置不符规定、地磅使用未严格按照规定等问题及时提出,并要求项目及时整改。
对于扩大劳务分包方,主要侧重于物资招投标适用流程、合同评审流程以及物资结算流程的管理。
(2)设备管理方面:严格把控进场设备的使用年限,按局要求执行,防范设备使用风险。
(3)合同及询价管理:①合同管理:
合同发起评审滞后的现象在下半年得到了改善。物资/设备合同验收方式、合同额计算错误等常见性的问题,在2017年得到了改善。
②询价管理:
XX分公司在2017年里前后一共组织了共计XX次询价,累计参与人数达XX余人:
地材X次,零星材料X次,混凝土X次,配电箱X次。
询价人员主要由分公司物资设备部、采购中心以及总部物资设备部牵头,项目材料部、项目商务部以及分公司纪检人员共同参与。
2017年导致市场价格波动的原因主要如下:
由于XX地区受XXX的影响,从而致使砂、石、砖、商品砼、零星材料、加气砖、水泥等价格上涨。从而导致成本大幅增加。
故针对上述情况,物资设备部积极与供应商洽商,并及时组织市场询价,收集相关政府发文,留存相关资料,有助于项目签证索赔,避免因该问题导致停供以及材料成本上涨无法解决的情况发生。
(4)培训管理方面:2017年度共计开展X次全面的物资设备管理培训,平均每次培训受培人数为XX人。培训内容主要为物资设备管理新规的交底、物资设备管理常见的问题与解决方案探讨、达标&内控&结算&审计管理资料的编制、廉洁从业教育和学习精神以及物资设备管理操作平台的使用等。
培训的方式为讲解PPT结合考试的形式,并要求受培人员将此次受培内容对项目部人员进行交底并反馈回公司。同时,对此次培训的重点内容生成会议纪要,与培训内容一起下发给项目。
(5)人员数据:人员数据情况:
XX分公司物资设备管理人员数据详见下表:
表2:XX分公司2017年物资设备管理人员学历统计表
表3:XX分公司2017年物资设备管理人员年龄统计表
表4:XX分公司2017年物资设备管理人员工作经验统计表
注:项目平均人数已剔除机关人数。
2017年共辞职XX人,其中,劳务派遣X人,自有X人(新生)以及外聘X人。
二、存在问题及原因剖析1.物资管理方面:普遍项目存在材料招标清单不全面的情况,致使频繁增加补充协议,增加工作量,影响结算和付款的及时性,潜在审计风险。应加强对以往项目的数据总结并交底给项目,同时提高招标清单编制人员的水平,并督促其对清单编制引起重视。
各项目达标资料中月计划、混凝土每舱浇筑分析等资料数据不切合实际,存在应付达标以及非对口人员编制的情况,致使该部分资料毫无实用性,失去了编制意义。2018年将责任落实到位,提高项目资料编制能力。
仍旧存在收尾项目未及时办理总结算工作。主要是由于收尾项目往往存在人员调动情况,且相关人员未重视,导致总结算工作的办理出现断层。需加强这块监督、跟踪。
物资设备部对各项目的实际现场情况的了解不够充分,应增加去项目物资检查的时间,加强公司对项目物资验收及超耗的管控。
此外,对扩大劳务分包方管控力度不够,结算数据真实度有待考证。扩大劳务分包方提供的结算单价贴合市场,但结算数量无法核实。原始单据非我方人员签收,无法确认真实性。
2.设备管理方面:设备进场验收时依然存在进场设备超过约定年限等问题。经了解,年底这段时间,市面上设备也较为紧张。为进一步解决此类问题,物资设备部会在洽谈之初严格约定好处罚条件,并对市场情况及时了解,酌情对无正当理由进场不符年限要求的项目进行适当惩罚。
3. 合同管理方面:补充协议的签订工作存在普遍滞后。这块需要各项目引起重视,督促合同编制人抓紧发起评审,切勿耽搁。
三、2018年主要工作思路和措施1.物资管理方面:对于新开工项目以及收尾项目,加强完善招标工作以及退场结算、资料归档工作。
供应商管理方面,开发供应商资源,引进新的优质供应商,逐步对辅材及集装箱房实现战略合作,减少招标工作量。
达标管理方面,针对各项目出现的内业资料问题进行沟通与总结,并在物资部培训时进行宣贯和解答。
项目现场管理方面,加强对项目现场的检查,防范材料浪费。以检查项目物资验收工作是否按公司制度执行及主材超耗情况为主,并通过公司部门严格把控项目。
地磅管理,做好每季度地磅巡查工作,所有地磅必须年检,不得擅自调整负偏差。并将建立1~2个试点项目,进行试验无人过磅系统。
此外,物资设备部将拟草适用于XX分公司的物资设备管理的规定,争取做到让制度具有可操作性,指导性,实用性!同时,物资设备部将编制项目物资管理奖罚制度,报公司领导审批,对项目物资部每个季度考评一次,进行奖罚,从而提高项目材料管理的积极性。
2.设备管理方面:推行云筑网线上招标流程,引进更多优质设备供应商,严格把控设备进场年限,督促认真如实填报设备租赁单位评价表。
3.合同及价格调整管理方面:合同管理方面,加强对补充协议评审工作发起的监管以及制定解决策略。
价格调整管理方面,应完善物资调价机制,便于对项目的良性管理。因材料市场价格波动较大,须及时了解市场价格,配合局采购中心,做好主材的询价及约谈,协调采购中心调价工作。此外,还应做好零星材料询价工作,实行所有项目共同管理,材料主管及商务一起参与询价,让项目充分了解物资的市场情况,让价格定标的准确性增强,减少供应商申请调价和新增材料的情况发生。
4.培训管理方面:培训管理方面,2018年将加强项目材料主管的管理能力,增加现场施工工序过程中材料的管控、不同材料行业的增值税点以及基础设施相关专业知识等工作内容的培训。同时加强物资人员的廉洁教育培训,多举案例,经常提醒,使项目物资人员随时保持警惕之心。
总之,物资设备部将在2018年里增加走访项目的时间,加强对各项目施工进度的了解,合理安排人员配置,致力于服务项目,减轻项目的工作压力。同时关心了解项目物资人员的工作难点及生活情况,及时解决问题,提高人员的凝聚力。