机械制造与自动化技术应用

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机械制造与自动化技术应用范文第1篇

关键词 化工机械制造；自动化技术；应用；发展思考

中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）14-0004-02

1 基础配套要在化工机械制造自动化技术发展阶段严格关注

理论控制的指导下，是将化工机械制造自动化技术应用对人的作用，以及生产的物流开展综合性研究流程，一般情况下，会包含：计算机技术、自动控制理论、微电子技术以及机械技术等。生产自动化时，化工机械制造系统中的伺服系统、自动检测以及自动控制的操作等，都会对自动控制理论以及微电子技术有所应用。在信息的决策、判断、运算、存取、处理以及交换等过程中，都会对信息处理技术以及计算机技术有所应用。所以，化工机械制造的自动化技术在开发、吸收、消化以及引进等工作中，一定要对基础技术的开发和研究有所加强，并且对辅助工序的自动化以及基本工序的自动化方面，都要多角度分析。

化工机械制造自动化技术在发展进程中，要重视设备装料自动化、零件检测、电子计算机技术以及电子学。有必要使用程序数控设备，将可靠并高效的自动化生产线研制完善，在自动化的控制系统中以及生产的信息系统中，要使用计算机使其充分开展。同时，要对应用工作的实际推广以及基础性工作严格关注，一方面要将主机有所发展，另一方面也要对控制系统以及自动化元件有所发展。在未来的化工机械制造自动化技术的基础方面会涉及到许多方面，具体包含：电子计算机、系统软件、控制系统、新型工具、不同的传感器、微处理机以及可编程控制器等。

对自动化水平较高、生产的性能优质的机电产品多角度分析，是将化工机械制造自动化技术应用合理发展的核心因素。在生产自动化的过程中，化工机械的制造技术不是仅仅对系统之间的衔接性产生效用，而是会对系统的耐用性、刚性、体积、质量以及结构等方面对此技术产生非常重要的影响。

2 化工机械制造自动化技术要对实用性有所注重

自动化的技术理论在消化吸收的阶段，要将化工机械制造业中的真实状况为基本点，将自动化的学说以及技术理论充分发挥，借鉴国际上的有利发展模式，并且结合柔性的自动化技术进行细致分析，将目标放在实用性上，要将企业中所急于使用的项目优先解决，同时在获得充分的经验之后要对其使用方式大力推广。进行化工机械制造自动化技术的时候，有必要将自身的实际资金条件作为参照，对关键性的设备要首先优化，合理利用原有的设备，从而将设备的布局有效调整，数控的设备可以随机添加。其中所涉及到的CAM/CAD技术，有必要对其引入，让人们的创造性和自动化的管理优势度得到

展现。

在应用化工机械制造自动化方面，有必要让企业技术发展和生产需求，以及相应的实际条件放在首位，作为最终的目标加以重视。将自动化的方式应用在适合的产品上，才可以获得优质的社会经济效益以及技术经济效益。化工机械制造的自动化技术在不断发展的过程中，要对实际有机融合，对实用性要严格关注。此外，存在于系统当中的普通设备，以及较为先进的自动化装备是可以共同进行的，在人工干预方面可以操作某些个环节。

3 低成本的自动化技术是化工机械制作的优先选用指标

低成本的自动化技术在发展的过程中，可以参照国外发达国家的技术经验，将成熟的自动化技术大批量生产。产品若进行大批量生产，在品种方面较为单一、产量较大、结构是相对稳定的，具备着综合的机械化以及连续流水型作业的优质条件。

因此，效果好的经济效果以及效率较高的生产模式，是需要大力发展的，同时要在自动线上根据正确的工艺类型，对自动化工厂和自动化车间建立健全。并且，在进行专用设备自动线和设备自动线组合的过程中，会产生较低的成本，要对其大力开展。然而当前较多的产品进行连续流水作业时，自动化还存在着组合设备、自动设备以及半自动设备。在进行大批量的生产过程中，需要使用刚性的自动化模式，经济效益才能充分体现。在成批生产时，有必要使用复合制造单元、短自动线或者成组工段，以这样的方式将成组自动化实现。

4 化工机械制造自动化中的关键性技术分析

4.1 模糊控制的技术

模糊控制技术就是对模糊控制器的应用，能够在控制的阶段对信息不断的获取，同时会自动调整控制量，改善系统的性能。特别是人工神经网络的自学方式是广泛关注的焦点。

4.2 计算机的辅助设计

专家系统将会在今后的CAD技术中得到应用，让其产生智能化效应，能够将不同类型的繁琐问题正确处理。现今的设计技术方面拥有的较为突出的技术类型，是光敏的立体成形技术，此技术具体是使用CAD的数据，再经过激光扫描系统的控制，让许多层的二维片状图形组合成三维数字模型，同时根据此图形对光敏树脂开展光学的扫描流程。在扫描的过程中所经过的液面会更改成固化的塑料，类似这样的不同操作，就会扫描成型，将固化的塑料粘合为一体，只需要将数据确定，在几个小时内就能够将精确原型制作出来。

5 化工机械制造自动化技术应用方面的分类阐述

5.1 自动化制造工厂

所谓自动化制造工厂就是由不同的FMS进行连接，再加上自动化形式的立体仓库，同时在联系方面运用计算机系统，然后实施由订货到设计，接着加工，从而将装配、运送以及检验、发货完成，就会让完整的FMS得以体现。并且，会将生产系统的自动化相应实现，以这样的方式让全场范畴中的物料贮运过程、生产管理以及产品加工的自动化过程，得以顺畅开展。

5.2 自动化制造线

此自动化制造线就是在大批量小品种或者单一的非自动化线，和多品种小批量之间的相应生产线。此种生产线在物料的自动化搬运系统中，存在的要求比FMS低，可是会拥有较高的生产率。

5.3 自动化制造单元

小型化、低成本的类型属于自动化的制造单元，包含着2台左右的数控设备、工业机器人以及生产设备等构成。充分的体现出不同生产品种产品的灵活性状态。

5.4 自动化制造系统

在自动化的制造系统方面主要是由，4台或者4太以上的人工中心、全自动数控设备等构成。运用物料搬运系统以及集中控制系统进行连接，工作在连续不断的进程中，能够将中小批量、多品种的管理和生产相应实现。

6 总结

根据以上论述，我国的数字计算机应用的较为广泛，使得自动化技术得到了快速的发展和普及。化工机械的制造自动化技术是较为综合性的技术类型，在应用推广方面，能够将生产效率有所提升，对操作工人中的劳动强度有所降低，并且工作环境也有所改善。所以，在未来的发展方面中，要将化工机械制造行业放在首位，要力求将自动化技术大力推动。

参考文献

[1]张立东.化工机械制造自动化技术应用与发展[J].科技风，2012（02）.

[2]曹环军，刘海英.对化工机械制造自动化技术应用的思考与展望分析[J].华章，2013（04）.

机械制造与自动化技术应用范文第2篇

关键词 自动化机械制造 检测技术 应用 探析

中图分类号：TH16 文献标识码：A

0前言

在人类社会进步和发展的进程中以及现代科学的不断进步中，检测技术在电力行业、机械制造行业、化工行业、国防科研行业和交通行业等不同领域的行业和日常生活中扮演着十分重要的角色。正如门捷列夫所说的科学是在人类知道测量的时候才开始产生。目前社会上使用的自动化机械制造系统按照其加工方式和使用设备的不同可划分为制造单元、自动线和通用机床等五种主要的类型。然而随着社会科技技术和计算机技术取得不断的进步，机械制造系统中有相应提出了敏捷制造、并行工程、智能制造和精益生产创新的概念和理念，有利于促进自动化机械制造行业的全面发展。

1检测系统的相关内容概述

1.1检测系统

完整的统一的检测装置或者检测系统一般是由信号的处理电路、传感器和显示装置等多方面内容组成。更为具体的说法是检测系统主要包括对机械的计量、测量、诊断、信号处理和保护等多方面，监测系统的关键功能是将各类不同形式的表现信号和自然信息进行相对应，并根据这些对应的关系确定它们存在的定量和定性的关系，并将各类不同形式的表现信号进行分析对比，筛选出在实际情况能够最合理真实表现的形式信号，并积极主动进行总结和研发，以期能够得出最佳的信号处理、信号采集、检测设备和信号存储。

1.2检测技术

自动化机械制造系统中的检测技术是指通过利用不同的物理效应，针对性的选择适合的装置和方法，把科研、生产以及生活中与之相关的各种信息运用测量和检测的方法进行定量分析和定性了解过程中所采用的系列措施和技术。

1.3检测特性

检测装置的特性会影响到整个系统的检测装置的检测结果和质量，检测系统的静态特性主要包括分辨力、测量范围、分辨率、灵敏度、稳定性、线性度和回程误差等多方面的内容。检测系统主要的动态特性主要包括阶跃响应、传递函数、无失真的检测条件正弦响应等内容。

2自动化机械制造系统检测技术应用的基础探析

2.1检测系统

检测系统一般是由信号的传感器、处理电路和显示装置等主要三方面内容组成，检测系统的基本工作原理是传感器把被测到的物理数据量（如温度、噪声）进行检测并将其转换成为电信号，系统中的转换装置则对感应到的电信号针对性进行分析和处理，系统的显示装置主要工作是将分析的结果通过人们正常理解和接受的方式呈现出来。目前社会上自动化机械的制造系统经过不断的发展已经慢慢展现出多样化的机械制造理念，机械制造产品的检测技术和检测方法已经不局限于对生产出产品之后再对其进行测量或检测，而是能够在产品制造过程中进行在线实时的测量，针对产品所检测出来的结果会直接影响产品的制造生产过程，能够创造有利的统一的制造环境和检测环境，有利于提高检测结果的质量。随着数字化检测技术、非接触性的检测技术、一体化检测技术和机器人执行检测等方面的新型的检测技术的研究得到了重大的突破，并已经应用到较为成熟的行业当中。

2.2检测装置的主要类型

自动化机械制造系统中的检测装置主要有直接测量和间接测量这两种主要的测量类型。其中间接测量的主要装置的工作原理是以间接测量的方法对加工制造的过程进行控制，利用已经调整好的检测相关装置对机床在具体操作过程中的结构和形成进行控制，并借助一定的专用测量装置对设备的尺寸、大小进行检测。而不是主要利用具体的测量工具对工件产品的长度变化以直接的测量方式进行，间接检测的工具其工作原理如图1所示。此外直接测量主要装置的工作原理是可以直接用相关的测量设备对需要检测的设备的尺寸和大小等内容进行直接的测量，对机床的具体运作进行积极主动的控制和监视，根据机床进行不同的工作内容时产生的不同表面进行测量，可将直接装置划分为平面装置、圆形装置和断续检测装置等差异化的装置，图2主要展示的测量装置是外圆磨削。

1.衔磨砂条 2.标准环 3.塑料块 4.衔磨头 5.支架 6.工件 7.销 8.信号发生装置 9.档销 10.档销

1.气动喷嘴 2.量头 3.杠杆 4.工件 5.砂轮 6.浮动式气动量仪 7.晶体管光电控制器 8.灯泡 9.光电传感器

2.3基础性探析检测技术的应用

自动化机械制造系统过程中，检测技术的应用是处于不断发展和变化的状态的。其发展的主要过程经历了从传统式的抽样化检测逐渐过渡到在线的实时检测，从依赖统计学的分析逐步向着动态式的检测方向发展，不断进步和发展的检测技术成果表明了自动化机械制造行业和企业对产品高质量和高精度的发展要求。面对日益激烈的市场竞争，市场和社会对自动化机械制造行业提出了更高的产品要求和市场挑战。在过去的时代，机械制造业生产的产品与现实要求的质量存在较大的差距，因为传统的检测方法采用的是人工式的抽样检测，企业中的生产部门和产品质量的检测部门是分离的，检测部门是根据抽样的检测结果多生产的产品进行等级式的评判，以批次的方式判断产品的质量是否符合标准，最后再通过检测所得的结果和后期的反馈进而对生产线上的产品规格和生产流程进行相应的调整；同时相关政府部门对产品质量的监督和检测同样是以抽样检测和随机检测的方式进行检测，进而对产品进行质量批次分级，这样的检测方式有着很大方面的缺陷，工作效率不仅低下，而且消耗的物理、人力、财力和时间较多，而且产品的检测结果有可能会出现信息失真的现象。

然而跟随时代的发展步伐，科学技术得到了较大范围的发展，我国自动化机械制造行业呈现出新的发展态势，检测技术与传统的检测技术也产生了截然不同的进步，现在的机械制造出来的产品都是能够在线进行实时的检测，并且每个产品和工件生产的整个过程都是在严格的检测系统的实时监督之下完成的，产品检测的结果具备高质量、高精度的特点，制造过程就能够实现检测同步的进行。目前加之更多新型的检测技术被开发和应用，检测结果的质量上升到了新的台阶。

3结束语

社会科学技术和经济水平的不断发展促进了我国机械制造的产业大幅度的发展，制造出来的产品质量和精度趋向完善，因此对检测仪器和机械设备提出了更高的要求。随着国际加大对设备检测的资金投入以及强化对其研究分析的力度，促进了更多新型检测的设备和设施的出现，大大提高了自动化检测水平和精度。加之我国计算机网络技术以及信息集成技术的发展和进步，检测设备的主要功能得到最大化的利用和发展。通过加强我国对自动化机械制造系统中的检测技术的深入研究，加快推进自动化的检测设备在社会的应用和推广，有助于提高我国的机械制造行业检测设备产品的质量和精度，提高机械制造企业的劳动效率，促进企业的经济发展和进步。

参考文献

[1] 张清，李全安，文九巴等.超声波检测技术在工业测量中的应用[J].科技信息（学术研究），2011，1（21）：112-114.

机械制造与自动化技术应用范文第3篇

关键词：机械自动化；机械制造；应用研究

科学技术的进步与发展都离不开机械自动化，它将更好地促进我国的经济水平。机械自动化对于机械制造是尤为重要的，机械制造技术的进步及其自身的发展手段和发展方向都是在机械自动化为前提的基础上进行的。现今就我国发展现状而言，企业部门的生产离不开机械自动化在机械制造中的相关应用。因此，只有将机械制造与自动化技术相结合，才能更好的为机械制造提供高效率的技术指导与支持。

1.机械自动化简介

机械自动化，即不借助任何人力的操作或者干扰，完全依照机械自身来对工作进行一系列步骤的完成。机械的自动化在企业的加工生产中有着极为重要的意义，机械的自动化可加快生产原料加工处理的速度，真正实现节约人力，提高生产效率的目的。与传统的机械制造方式相比，机械自动化具有提升产品质量、加快产品更新、降低成产成本的优势，对于有效缩短机械产品的制造周期，并提升机械制造水平起到了较大的推动作用。就当前的机械自动化技术应用来看，虽然尚未实现其在机械制造过程中的全面推进，但其对机械制造水平提升的显著效果已经越发凸显，因此，在未来的发展过程中，机械自动化必将在更大范围内进行改革和应用，以更好的满足机械制造需求，并实现我国工业化水平的不断提升。

2.机械自动化在机械制造中的应用研究

机械自动化起初是被应用在冷加工的批量生产与制作中，直到20世纪中后期，才逐渐建立起可变性自动化系统，为机械自动化在市场中的应用打下了基础，也提高了机械制造业在市场中的适应能力和灵敏度。企业必须清楚他们自身生产发展的条件和需求，以此为参考，在此基础上应用机械自动化技术，我国的机械制造行业正在逐步迈向集成化、智能化、虚拟化与柔性化，计算机集成制造也与之联系起来，计算机在机械制造中的集成技术已成为机械领域未来发展的重要趋势之一。机械自动化在机械制造中的相关应用为：

2.1.集成化在机械制造中的应用

对于机械自动化的实现，主要通过计算机来完成，因此，在机械自动化的实施过程中，需要实现集成化以满足机械制造需求。计算机集成化主要表现为计算机辅助设计、计算机测试、数控加工、柔性制造工艺等，通过将这些内容实现集中化，可以有效提升机械制造水平，而在此过程中，还可以通过过程重组、系统精简的方法实现机械自动化发展。此外，还可以加强计算机网络及工程数据库的建立，以将机械制造过程中的主要内容与生产经营活动相结合，实现机械制造过程的不断优化，从而进一步提升机械生产效率，并不断促使企业创新机械制造技术，加强新产品研发，以不断提升机械产品质量，实现其市场竞争力的不断提升。

2.2.智能化在机械制造中的应用

机械智能化应用是人工与智能技术相融合、贯通、作用而成的，是模拟技术专家的智力，来替代专家在原本的机械制造中需要完成的工作。智能化在机械制造中的应用主要体现在，其是将机械制造技术、人工智能技术、自动化技术相互融合在一起而成的一种人工智能化系统。将智能化运用在机械制造中，可实现系统的自主思考、自主判断、自主决定等一系列智能化的行为。在未来的发展过程中，智能化发展已经成为机械制造的一种趋势，这样不仅能够提升机械制造效率，提升市场竞争力，同时还能够加强新技术的研发及新设备的应用，从而实现工业化水平的整体提升。

2.3.柔性自动化在机械制造中的应用

机械制造中应用柔性自动化系统是十分重要的，机械在拥有智能化的条件下，还应具有一定的应变能力。只有机械制造企业具有优良的应变能力，才能适应社会各种需求，并且能够根据当前的科技发展和市场变化及时对生产的机械结构和功能进行控制和调整。柔性自动化在机械制造中的应用可使其生产的商品更有效的适应市场的变化，在市场分析的前提下，对内部组织来进行优化的改良。

2.4.数控技术在机械制造中的应用

数控技术是实现机械制造自动化的根基，数控技术在机械制造中的应用是通过使用计算机程序设置来实现的，即用计算机来编写生产制造中的各种程序。运用计算机编写机械生产中的各种程序可使机械制造业的生产力在很大程度上得到提高。

2.5.虚拟化在机械制造中的应用

虚拟化制造技术是一种综合性系统技术，虚拟化是由多媒体技术、机械制造工艺、人工智能、信息技术等多种学科相互构成的。现代机械制造技术加入了CAD、CAPP等机械制造工艺和计算机作图技术，其可以对机械设计图迅速的进行修改，摒弃了重新在做一次新图的麻烦。在机械制造过程中应用虚拟化制造技术来对机械制造活动进行模拟分析，可有效发现生产过程中的各种问题，并予以解决，这种技术能够有效地提高机械制造成功率、降低研发成本、提高企业的生产竞争力。

3.结束语：

机械自动化技术的成功应用是企业科技水平提高的重要表现，其不仅仅带动了企业的市场竞争力的提高，也为企业的产品制造打下了坚硬的基础。机械自动化技术的应用，可大大提高机械生产的工作效率，是产品质量和劳动效率的良好把控手段，其不仅仅减少了机械生产的劳动力支出，也极大的缩短了生产时间、减少了生产成本。因此，在未来的发展过程中，应当加强机械自动化技术研究，并将新技术持续应用到机械制造过程中，从而实现机械化水平的不断提升，并更好的满足我国工业化发展需求。

参考文献：

[1] 陈玉杰.浅谈机械自动化在机械制造中的应用[J]. 科技创新与应用. 2013（20）

[2] 王绍平.机械自动化在机械制造中的应用[J]. 科技创业家. 2013（08）

[3] 李国应.浅谈机械自动化技术的发展趋势及应用[J]. 科技风. 2011（18）

[4] 宋柏森.机械自动化技术发展中的要点探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2011（23）

机械制造与自动化技术应用范文第4篇

[关键词]机械制造；自动化；特点；发展趋势

中图分类号：TH16文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）09-0344-01

机械制造以提高生产效率与生产质量为主要目的，机械制造自动化技术将机械技术和电子信息技术结合起来，区别于传统机械制造产品。我国是机械制造大国，目前已经开始走向一条机械制造自动化发展的道路，机械制造水平和效率均得到了显著提高，产品经过机械制

造自动化技术生产以后，其科技含量更高，同时产品质量也能得到充分保证。

1机械制造自动化技术的特点分析

1.1机械制造自动化技术具有系统性

机械制造自动化技术是涉及到产品的整个生产过程中的，是极具系统性的。在产品的整个生命周期中机械制造自动化技术都发挥着重要作用。在产品的生命周期中，机械制造自动化技术是需要与传统的生产过程进行整合的，把科学技术应用于产品生产是提高制造技术水平的关键步骤。因此，为形成生产过程中能量流动、物质流动、信息流动的整体控制，将机械制造自动化技术应用于产品生产是具有关键意义的。

1.2机械制造自动化技术具有全球性

随着经济全球化浪潮的冲击，技术竞争也面临着全球化的转变。由于科学技术面临的国际竞争愈来愈激烈，机械制造自动化技术的发展也面临着巨大的影响，其发展趋势与发展速度是受科技全球化的影响的。同时在激烈的竞争中，有利的是可以促进机械制造自动化技术的快速发展，可以令我国机械制造自动化技术与国际先进水平看齐。

1.3机械制造自动化技术具有高生产能力

在生产体系中，所进行的工艺大多数是具有高精度和高灵敏度的，因此人工操作是具有一定的劣势的。机械制造自动化技术投入到生产中可以通过程序进行控制，可在一定程度上减少人为因素导致的失误，工作人员仅仅通过控制机械制造自动化便可以进行高质量生产。因此，机械制造自动化技术是具有高生产能力和高工作质量的，是可以为公司带来巨大经济效益的。

1.4机械制造自动化技术具有高安全性

无论何种类型的企业，只要进行制造生产便会存在一定的危险性。在机械制造自动化技术体系中，具有一定的报警功能的，通过程序设定可以进行自动停止工作、自动进行检查。在生产中使用机械制造自动化技术是可以最大限度降低事故发生的概率，因此，生产的安全性得以大幅度提升。

1.5机械制造自动化技术促进劳动形式的转变

机械制造自动化技术引领着劳动形式转变的革命，将传统的人力解放出来，使原本由人工进行的工作由机器完成。其次，在另一个层面上，将公司生产由人工生产提升为高科技、高知识水准的生产。提升了公司的社会形象。另外，机械制造自动化技术在资源消耗上更加节约，不仅在人力资源上实现节约，在资源能源的利用率上也有所提高。为保证我国可持续发展，在生产中落实机械制造自动化技术是必要的。

2我国机械制造自动化技术的应用

2.1我国机械制造技术的发展情况

目前我国机械制造设计水平始终落后于西方相近国家，机械制造技术缺乏尖端技术，自动化水平比较低，机械制造模式始终停留在家庭作坊式的水平上，虽然机械制造行业已经实现了规模化制造与生产，但是主要集中在一些低端领域。同时机械制造行业制度不健全，这是我国社会经济在发展过程中存在的普遍问题，主要反映在机械制造行业中，目前计算机系统管理模式还没有得到普及，多数机械制造企业始终在采用人工的管理模式。此外，机械制造企业对计算机系统应用的积极性并不高，多数企业并没有实现系统化与自动化的制造。

2.2机械制造自动化技术的具体应用

从目前我国机械制造业的情况中我们可以看出，提高自动化技术水平对于提高生产效率非常有利，需要加大对自动化技术实用性的分析和研究，不断提高我国实际生产中自动化技术的应用，坚持以企业为生产导向，用最小的投入来获取最大的经济效益，最终实现对自动

化技术的广泛应用。虽然目前我国自动化技术和西方先进国家相比尚存在一些差距，但是在实际应用中自动化的应用领域非常广。

3我国机械制造技术未来的发展趋势

3.1自动化与智能化

近年来随着改革开放的不断深入，目前机械制造技术逐渐朝着智能化与自动化的方向发展，在不久的将来，会有更多机会需要利用计算机模型对人类的思想行为进行模拟，以此来操作机械设备，通过这种方式实现不同领域中机械设备的智能化与自动化发展。随着信息技

术的快速发展，多核CPU、高频CPU以及RICS芯片等将会被应用于机械设备的控制系统中，最终将智能化与自动化结合在一起，由智能化系统将指令发出来，通过机械自动化系统来完成人类交给它们的各种不同的工作。

3.2多媒体技术的综合应用

在机械制造过程中，如果能够将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，那么机械制造现场的实际生产情况就能通过电脑操作屏幕直观的显示出来，同时还能在计算机上完成对声音和图像的编辑，从而对机械现场的情况进行控制，这势必会大大减少工作人员的操作量，从而大大提高机械生产的实际生产效率，这将会成为未来我国机械制造自动化发展的主要发展方向之一。

3.3以新材料为依托促进绿色化发展

随着环境恶化情况越来越严重，发展绿色经济已经成为我国改革的重要内容，同时这也是我国社会经济发展的重要发展方向，机械制造自动化技术是目前我国绿色经济发展的一种真实体现，极大的促进了我国社会经济的快速发展。机械制造自动化技术对机械制造技术变

革提出了要求，传统以高能源消耗为主的制造模式得以改变。绿色化发展不仅是材料上的创新，同时也是对制造工艺的一种创新，从产品生产、包装到销售整个流程均实行绿色发展，增加了产品回收利用的力度，从最大程度上实现资源的合理配置。

机械制造与自动化技术应用范文第5篇

机电自动化发展作为科学技术在制造业当中的重要发展标志，其所能够为社会生活带来的不仅是机械设备制造技术上的发展与进步，更是推动社会生产力水平向科技化、高效化发展的重要支持。随着机电自动化在机械系统设计、调试等方面的应用，其对工程机械制造业的发展及效益提升带来了重要推动。文章选择机电自动化在工程机械制造中最常见的集中技术进行分析。

1.1集成自动化技术集成自动化技术是指机械制造中对各类生产经营、技术功能的集成性发展。在传统技术模式下，实现对机械制造技术的集成化发展是不切实际的，但随着信息技术的逐步完善与应用，集成自动化技术不仅得以实现，还成为了机械制造过程中使用最普遍的技术内容。随着市场经济体制地到来，机械制造业地竞争越来越激烈，为了能够在市场竞争中站稳脚跟，很多机械制造企业开展技术研究与发展，通过将电子计算机辅助设计技术、数控教工技术以及企业管理系统等多种技术与系统内容引入到企业的机械生产制造系统中，得到了非常显著地发展，并成为了机械制造业当中企业的发展潮流，CIMS工程应用的有效保持，在提升机械制造企业的生产能力和市场竞争里的基础上，也实现了集成自动化技术地有效发展。

1.2柔性自动化技术所谓“柔性自动化技术”是以数控技术为核心，在融合其他先进技术的前提下而建立起的新兴技术类型。从生产与操作过程方面来看，柔性自动化技术能够实现机械制作与生产全自动化发展。在柔性自动化技术当中，包括机械设备的材料准备、制作、生产等一系列生产行为都由计算机来予以控制和操作。相比于传统人力机械生产模式，柔性自动化技术不仅能够在计算机技术的精确控制下，保证机械设备生产、制作过程中的各项生产行为、尺寸的准确性，同时还能大大减少对劳动力的应用，实现了对生产成本的有效控制，并在此基础上实现生产效率地有效提升，在确保机械设备生产秩序的基础上，提高生产效益。无论是从机械制造业未来发展角度考虑，还是制造企业的效益提升角度分析，柔性自动化技术都将成为机械设备自动化生产的主流模式。

1.3智能自动化技术智能自动化技术即智能华机电自动化技术，其是在计算机技术发展支持下，通过利用计算机智能系统对人类行为地模拟，从而替代人类去进行机械设备的生产操作及相关行为。从表面上看智能自动化技术与柔性自动化技术有一定的共同性，但智能自动化技术要比柔性自动化技术更高级，相比于柔性自动化技术而言，智能自动化技术能够通过对人类行为地模仿，来提高自身的工作能力，并对生产行为产生一定的判断力，这是柔性自动化技术所不具备的优势。智能自动化技术在机械设备制造中的应用，能够更进一步提升机械制造行为的准确性，并保证这一行为能够始终保持在一个高水平状态之上。需要注意的是由于智能自动化技术需要人工操作来作为主观工作支持，因此要经常对智能自动化技术进行维护，以确保智能自动化技术的良好工作状态。

2注意事项

虽然机电自动化在机械制造中展现出了多方面的优势，但针对当前的机电自动化水平来看，其仍存在诸多不足，因此在实际应用过程中，要做好以下几方面的控制：（1）规范应用流程。机电自动化在为机械制造提供支持是建立起机电自动化设备、系统软件的规范安装与应用前提下的，为此企业必须要严格按照机电自动化要求进行工作，避免操作不当而为企业带来不必要的损失；（2）做好质量控制。机电自动化在机械制造当中的应用，确实能够为机械制造带来重要帮助，但企业必须要保证其所制造出来的机械设备质量符合质检与应用要求，否则机电自动化为工程机械制造带来的进步意义都是空谈。

3结束语