有色冶金技术
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有色冶金技术范文第1篇
前言
有色冶金工业的生产过程要经过选矿和烧结以及高炉等复杂的工序，而且在生产的过程中，使用到化学产品等具有腐蚀性的物品，对与现场工作人员的健康造成极大的危害，同时在一些生产工序时，人力实现不了，所以自动化技术在有色冶金工业中的应用是不可或缺的。由于我国的有色冶金工业的自动化技术是随着改革开放才发展起来的，与国际的生产技术还有很大的差别。所以应该在有色冶金工业生产中把先进的自动化技术进一步推广，提高生产时的生产效率和生产效益。
1 我国有色冶金工业自动化发展的现状和问题
1.1 我国有色冶金工业的自动化现状
1.1.1 有色冶金工业的生产控制体系
在有色冶金工业的生产过程中，主要是由四大分级结构控制体系完成的，它们分别为：①0级是采集执行层，也就是传感器和执行器，主要是完成物理量的测量、执行控制命令。②1级是基础自动化，集中控制生产工艺的过程。③2级是过程自动化，控制生产的优化。④管理自动化，调节个程序之间的工作，使其分工合作。
1.1.2 我国有色冶金自动化技术的现状
随着21世纪的发展，我国的有色冶金自动化的程度得到了很大的提高，从有色冶金生产的各个工序现场可以随处可见自动化的设备，不仅有比较先进的单机操作系统，还有完善的集散式分布系统。目前我国的大型有色冶金企业都从国外引进了先进的自动化控制系统和设备，然后应用这些设备和技术，进行消化吸收和自我创新，改造出适合我国冶金企业的生产实际情况的设备，使我国的自动化水平已经赶上了国际的水平。但是发展是不断的，所以对我国的有色冶金工业的要求会越来越高，使得一些落后的技术和生产设备被淘汰，配备了很多新的自动化系统和单机自动化系统生产设备。
1.2 我国与国际冶金自动化水平的差距
我国自动化技术产品的生产上面与国际很多大型公司有着很大的差距。如我国的自动化技术没有自主的知识产权，过分依赖于对国外的生产产品的进口，因为产品的技术是不同国家的生产的系统，有的甚至是国外已经不再使用的系统，这就使的将这些系统集合在一个平台上带来了困难。还有就是由于我国的有色冶金技术方面的发展较晚，与国外相比较，没有在成套技术方面有很多的经验累积。
1.3 自动化技术在有色冶金工业中应用存在的问题
随着环境的污染和破坏，资源的缺乏和能源结构的不合理，使得必须进行高效率和低消耗以及污染少的生产，对于落后的设备就要进行淘汰。自动化技术之间的维持和数据诊断以及智能控制技术有一定的差距。
2 自动化技术在冶金工业中的应用
2.1 现场总线技术
现场总线控制技术简称FCS，研究并生产应用是在上世纪80年代，距今已经30多年，而经过这些时间的发展，使其在国际拥有60多个不同的生产厂家生产出来的总线产品，如基金会现场总线等。FCS拥有着实现各种系统的无缝集成和控制设备以及企业高层之间的联系等优势，特点则是系统开发和各系统之间既可功能自治也可相互操作以及系统结构分数，使其在有色冶金行业中被广泛运用。
2.2 工业控制计算机的应用
工业计算机简称IPC，是指把个人的计算机安装上系统控制软件，便于控制工业的生产。IPC的优点是高度开放和价格低廉以及功能更强大等。
2.3 管理信息系统在工业中的应用
企业的管理对与企业来说是十分重要的，一个好的管理模式可以让企业在发展中有很大的竞争力，得以持续发展。企业信息化系统的自动控制是在冶金工业中把冶金流程的全部信息集成起来，进行管理、技术、生产和控制的信息集成，就可以将生产时产生的数据进行及时采集，对管理者的决策提供数据。在有色冶金质量管理和在线监测以及故障诊断方面提升智能管理，达到动态管理，降低生产成本；通过信息化管理可以实现能源的管理和实时性管理以及商业智能管理，对企业的可持续发展和生产以及技术等方面的创新提供了基础。
铜冶炼的生产过程：
3 将以太网应用到有色冶金自动化的技术中
3.1 以太网的特点
有色冶金企业的不断发展，使得有色冶金行业的竞争越加激烈，这就使企业通过改造、新建和淘汰旧的设备以及引进新的设备来提升自身的竞争力。但是随着一些新技术的更新，导致新技术与一些落后的技术很难在控制系统上达到高度集成。以太网就可以很好地解决这个问题，这是因为在用以太网作为自动化的控制网络具有很多的优势，如数据传输快，有足够的带宽和存在时间长，有统一的标准，有相同的通信协议，在设置、诊断以及维修方面发展的较为成熟，所以才会被技术人员接受。还可以让不同的通信协议在统一总线上运行，作为企业的公共网络平台的铺垫。
3.2 工业以太网在有色冶金自动化中的应用
在有色冶金工业生产中，应用以太网可以把不同类型的网络化的仪器仪表与IPC连接在统一总线上运行，把这些系统连接起来，在加以控制。以太网的应用使得一些企业现在都不再需要对原材料的铜矿石进行成分的分析，这些分析多可以通过网络化实现，检测出来的数据可以直接传送到有关部门，而公司的成员和客户也可以在网上看到或查询到自己需要的数据，实现了数据的共享。如图，可以在现场通过以太网网络进行通讯，以PLC作为主站而其他设备作为从站，这样就可以保证每个独立系统的稳定性和可靠性。
4 结束语
随着经济的发展，有色金属的需求量也在增加，而在有色冶金工业中运用自动化的技术不仅可以提高生产效率、产品合格率、降低生产人员的危险系数等，是以后有色冶金企业的发展方向。但是由于我国的改革开放较晚，有色冶金工业的总体自动化水平与国际相比还是有很大的差距，所以应该增加对于自动化技术研发的资金和科研人员，使我国有色冶金工业的自动化水平提高。
参考文献
[1]郑华栋.冶金工业自动化技术发展[J].城市建设理论研究，2011（15）.
[2]韩精华.自动化网络控制技术在冶金工业中的应用[J].中国冶金，2010（12）.
有色冶金技术范文第2篇
钻石模型由美国哈佛商学院著名的战略管理学家迈克尔·波特提出，通过对四项基本影响因素和两项辅助影响因素的分析，衡量一国的国际竞争优势困。四项基本影响因素分别是:生产要素、需求条件、相关产业发展情况、企业战略结构和同业竞争，两项辅助影响因素是政府和机遇困。这六项因素的互动整合，构成了钻石理论体系，如图1所示。
(一)生产要素分析
从天然资源角度分析，我国是有色金属生产和消费大国，拥有十分丰富的有色金属资源。就储量而言，我国钦、锑、钨保有储量分别为3. 57亿吨、278万吨和2529万吨，均居世界首位;锡、钥保有储量分别为207万吨和820万吨，均居世界第二位;汞保有储量8. 1生万吨，居世界第三位;铅、锌保有储量分别为3572万吨和9381万吨，均居世界第四位;铜、铝保有储量分别为6213万吨和22. 7亿吨，均居世界第七位;镍保有储量781万吨，居世界第九位。从产量角度分析，近几年以来，铜、铝、铅、锌、镍、镁、钦、锡、锑、汞十种有色金属总产量一直呈现平稳增长趋势，2015年更是超过了5000万吨，同比增长5.800。我国“一带一路”沿线18个省份有色金属的储量及产量占据了全国储量及产量的60%以上，这些省份有色金属产业的发展将带动全国有色金属产业的发展壮大。
从技术资源角度分析，有色金属产业技术包括选采技术、冶炼技术和加工技术。我国有色金属矿山开采以传统露天开采和地下开采为主，近些年的开采技术取得明显的进步，使得深井、残矿开采效率都得到提升，极地和深海开采也在探索中。目前，我国大型矿山基本实现装备现代化和智能化，多采用液压凿岩台车和遥控铲运机等，小型矿山机械装备水平还比较低，还停留在气腿式凿岩机凿岩的层面。我国有色金属冶炼技术近几年发展较快，2013年国内自主研发出三连炉直接炼铅技术、精密铜管短流程高效生产工艺，标志着有色金属冶炼产业在关键技术开发方面取得新的突破。目前有色金属冶金技术主要以湿法冶金和电冶金为主，火法冶金逐步被淘汰，相较于后者，湿法冶金提高了原料中有价金属综合回收程度，利于环保，生产过程易实现连续化和自动化;电冶金以电能为能源条件进行提取金属，产品质量更高。有色冶金技术的开发依旧面临着许多挑战，如何实现生产柔性化、高速连续化，确保资源与能源的充分利用和对生态环境的保护仍是需要解决的问题。至于有色金属加工技术，我国有色金属精加工技术近几年进步明显，产品技术含量有了明显提升。2015年，九米超大型用于运载火箭铝合金整体环件研制成功，60okA铝电解槽实现了产业化应用。但对于现代某些高技术产业和国防所需的高精尖产品，仍存在一定的技术问题，还需从国外进口。此外，我国的有色资源再生技术和国外先进水平仍有差距，相比于发达国家，我国对有色资源的循环利用还存在不足。
(二)需求状况分析
波特理论强调国内需求在刺激和提高国家竞争优势中的作用。波特认为，企业对最接近的顾客的需求反应最敏感，成熟苛刻的消费者有助于该国企业赢得国际竞争优势。因此，国内需求对塑造本国产品的特色，产生技术革新和提高质量的压力起着尤其重要的作用。就我国近几年发展情况来看，房地产、家电、汽车等主要有色金属应用消费领域需求增速均出现不同程度下降。2015年房屋新开工面积同比下降1100，家电行业产销率同比下降1.200,汽车产量增速同比下降生%仁月，这些都导致有色金属市场需求增速趋缓。以铜、锌、铝三种有色金属近几年消费量为例，如表2所示。
2013年、2012年、2015年铜的增长率分别为6. 700 }6. 300 ,600，增速降低，主要是因为在铜的消费领域中，电力占5000、空调制冷占1500、交通运输占1000、电子占700、建筑占800，但由于我国经济放缓、房地产竣工面积下降等因素影响，从而使得需求降低。2013年、2012年、2015年锌的增长率分别为700、7.700 ,20o}s}7，锌主要用于生产汽车、家电等领域的镀锌板和压铸件，由于下游消费产品产量均不断下滑，部分出现负增长，导致需求出现萎缩的情况。2013年、2012年、2015年铝的增长率分别为2800}1. 600, 900，在铝的消费领域中，建筑业占3600、电子电力占1100、交通领域占1200、耐用消费品占11 0o，建筑业仍是铝的最大消费领域，轨道交通和汽车轻量化是拉动需求的主要因素，但建筑、电子电力和汽车制造等传统主要消费领域增速均明显放缓，铝的需求虽然有所增长，但增速有限。除了这三种有色金属外，其他有色金属市场需求都或多或少出现增幅减慢的现象，如镍、铅、钦等有色金属的市场需求受到经济发展放缓的影响。
(三)相关产业分析
有色金属产业链是指围绕有色金属生产及服务所形成的一系列相互联系、相互依存的上下游链条，包括矿产勘探、矿产开采、选矿、冶炼、加工、消费品生产等主要环节(见图2)0
矿产勘探和采选业处于产业链的最前端，主要工作是经过各种手段勘查矿山，确定储量后进行开采与筛选，为中游冶炼工业提供冶炼原料。中游冶炼工业主要是通过焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法将矿石中的金属提炼成所要的金属。下游加工制造业主要是以中游的冶炼产品为原料，进一步加工成各行业需要的有色金属产品。就目前情况而言，我国选矿工艺处于世界先进水平，但由于采矿设备比较落后，资源赋存不好，使得开采难度大，投资回报率较低，采矿以煤矿突出，金属矿和世界上还有差距，使得我国冶炼加工业对进口矿石资源依存度较高。我国冶炼加工业的主要问题是产能过剩。过快的冶炼加工产能扩张，一方面导致上游的矿山产能输出无法满足中下游生产的需求，另一方面使得冶炼企业在冶炼加工费方面的话语权降低，利润向国际采选业垄断巨头转移。根据国家统计局数据:截至2012年底，我国有色金属矿采选业规模以上企业数量为2002家，其中318家出现亏损，行业亏损率达到15. 88 0 o;我国有色金属冶炼和压延加工业规模以上企业数量达7385家，其中1288家企业出现亏损，行业亏损率达到1 7. 22 0 0 Cio] o
(四)结构和同业竞争分析
结构不合理是我国有色金属产业的主要问题。从结构链角度分析，我国虽然有着丰富的资源，但同时也是需求大国，国内资源无法保障经济发展的需要，铜、铝、铅、锌等主要有色金属都要从国外进口，有色金属资源保障能力不足，高端产品研发水平较弱，产品附加值低，投人和产出比值过高。例如2013年以来，我国电解铝已停产和减产产能338万吨，但目前运行产能仍有约3200万吨，而且还有部分新产能释放，并且除了冶炼产能之外，普通铜、铝加工也已出现过剩口’〕。其他有色金属品种冶炼产能及中低档加工产能也出现过剩，企业开工率不高，产品同质化严重，高端材料难以满足市场需求。从产业集中度上分析，我国有色金属虽然拥有丰富的自然资源，但是产业结构分散、产业集中度低。不过，近几年以来，在国际行业巨头整合的大背景下，政府也意识到行业集中有利于我国有色金属行业的发展和参与国际竞争，设立许多政策鼓励国内企业进行整合，资源多元化和产业一体化已成为有色金属企业的发展目标，这也使得我国有色金属资源集中度有一定的提高。就同业竞争而言，我国有色金属行业内部竞争激烈，有些甚至出现内部恶性竞争的局面，使得企业间的关系比较紧张。
有色冶金技术范文第3篇
［关键词］ 有色金属； ERP； 解决方案
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 07. 027
［中图分类号］ F270.7 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1673 - 0194（2012）07- 0058- 02
随着全球经济一体化进程的加快，市场环境日益复杂、企业竞争愈演愈烈，越来越多的有色金属企业纷纷上马ERP项目，希望借助ERP加速企业内部的管理流程改造、组织产品结构调整和生产经营优化升级，从而增强企业的竞争能力。但是，基于制造业起家的ERP软件在国内有色金属行业的应用还处在起步阶段，特别是关于如何解决有色金属多金属计价的问题尚无成熟的解决方案。本文针对有色金属行业特色，提出了一种基于ERP系统的多金属计价解决方案。
有色金属矿产多为多金属伴生，企业在对外采购和销售的过程中，对某一金属矿产的价值计算都是以该矿产所含的各种贵金属（以下称有价金属元素）的含量（含量无法直观看见和计量，可以通过测量品位根据实物数量计算出来）作为结算的依据，例如：铜精矿的结算以铜精矿含铜、含金、含银的量为结算依据，统一以当天交易网公布的结算价结算。
同时，在企业内部的生产过程中，一般以某一金属矿产的各有价金属元素的含量作为成本归集的根本，将生产所发生的各项原料、辅料、燃料、人力等费用分摊到有价金属元素中，而不是单一金属矿产的实物量中。例如选矿厂在浮选铜精矿的时候，将材料和人工等费用分摊到铜精矿含铜、含金、含银中，而不是归集到铜精矿中。相似的，冶炼厂炼造粗铜将费用分摊到粗铜含铜、含金、含银中，电解车间电解铜将费用分摊到电解铜含铜、含金、含银中。
针对这一核算方式，ERP系统方案的设计既要考虑如何满足有色金属企业对有色金属的实物量进行控制，又要考虑满足其对有色金属所含各种伴生有价金属元素的控制。而在一般的ERP系统中，金属物料实物量与其所含有价金属元素的含量是分别独立存在的数据，如何设计一种数据关联处理机制，让两者在物料出入库、生产投入与产出、采购和销售的财务结算等过程中实现物流的统一和财务结算的拆分，将是整个方案的关键。而这种数据关联处理机制的建立是以一套适合有色金属行业的物料编码体系作为前提的。
首先来看一种最普遍的ERP物料编码方式，根据品位来编码（如钢铁、煤炭行业）。在有色金属行业中就是以下情况（以铜精矿为例）：
铜精矿含铜5．92％ 101001
铜精矿含铜5．81％ 101002
铜精矿含铜6．10％ 101003
……
铜精矿含铜X．XX％ 101×××
现实中铜精矿含铜品位将会是保留到小数点后4~6位，那么只要品位变化，则意味着要产生新编码，那么这样的编码体系维护量极大，而且编码冗余，重复使用率低。请注意，以上是根据单一品位来编码，如果还要考虑含金、含银等情况，那么编码量则会趋向无穷。所以，这样的编码方式并不适用于有色金属行业。
综上所述，我们在设计有价金属元素编码体系的时候就不能简单地沿用一编码对应一物料的编码方式。比如用6位数进行编码，我们作了以下的设计，采用实物及其有价元素一起编码的方法，如下：
铜精矿： 101001
铜精矿含铜：101002
铜精矿含金：101003
铜精矿含银：101004
……
铜精矿含X：101×××
这样，对于铜精矿来说，金、银等贵金属元素参与价值计算，参与编码；而锌、硫、砷、钴等含量低、价值不高的元素不参与价值计算，不进行编码。同时，在此编码基础上，通过不同的品位来区分不同的物料批次，比如：
铜精矿A 101001
（品位：含铜5．92％、含金0．03％、含银0．30％）
铜精矿B 101001
（品位：含铜5．81％、含金0．02％、含银0．20％）
……
铜精矿X 101001
（品味：含铜×．××％、含金0．××％、含银0．××％）
可见，通过“简单编码＋品位”的方式，可以区分同一物料的不同批次，编码量少，重复使用率高，而且可以运用到不同的有价金属物料，比如粗铜、电解铜等。因此，该编码方式可以满足有色金属行业的特色需求。
基于以上的编码体系，在系统内设定以下业务处理逻辑：
在物料定义阶段给有价金属物料（铜精矿等）注上特殊标识，被标识的物料在采购入库、库存转移、生产投料、完工入库、销售出库等环节作特殊处理，只管理库存数量（实物量），不计库存值（单位成本为0），视为无价库存商品。
可拆分物料拆分出来的虚拟物料（铜精矿含铜、铜精矿含金、铜精矿含银）也需要在物料定义界面注上特殊标识作特殊处理，既管理库存数量（可拆分物料的某一有价金属元素的含量），又管理库存值（单位成本非0），即视为有价库存商品。
在采购入库的过程中，可拆分物料作为父物料，系统记录实物量（净重），记录品位（质检结果），在进入库存时按照品位拆分成若干子物料，系统计算各有价金属元素的实物量（子物料实物量 ＝ 父物料净重 × 品位），并将父物料的价值按照当日金属价格分摊到各有价金属元素上（子物料价值 ＝ 子物料实物量 × 子物料价格）。在库存内，父物料实物量增加，子物料实物量和价值量都增加。
在销售出库的过程中，处理方式与入库相反，系统内父物料实物量减少，子物料实物量和价值量都减少。
在库存转移的过程中，子物料实物量和价值量的移库随父物料实物量的移库而发生。
在生产投料的过程中，系统内父物料（原料）实物量减少，子物料（原料）实物量和价值量减少。
在完工入库的过程中，父物料（产品）实物量增多，子物料（产品）实物量和价值量都增多。
拆分过程如下：
铜精矿实物量 ＝ 铜含量 ＋ 金含量 ＋ 银含量 ＋ ……
铜含量 ＝ 铜精矿实物量 × 含铜品位
金含量 ＝ 铜精矿实物量 × 含金品位
银含量 ＝ 铜精矿实物量 × 含银品位
……
铜精矿价值 ＝ 铜价值 ＋ 金价值 ＋ 银价值 ＋ ……
铜价值 ＝ 铜含量 × 当日铜价格
金价值 ＝ 金含量 × 当日金价格
银价值 ＝ 银含量 × 当日银价格
……
以上方案设计模拟了从原料采购入库、投入生产、产品完工入库到销售的整个业务流程，对于最终用户来说只需要关心实物量的流转和品位的录入，其中有价金属元素的流转和拆分都是通过实物的流转触发由系统自动完成，因此简化了操作过程，其实用性得到保证。
有色冶金技术范文第4篇
推进有色金属工业发展循环经济，一要加快推进三个转变。首先要转变发展观念。其次要转变增长方式。第三要转变治污思路。绝不能再走发达国家曾经走过的先污染后治理的老路，要注重源头控制、过程管理，将污染物消除在生产过程之中。
二要突出抓好三个重点。一是大力节约降耗，提高资源利用效率，减少资源消耗。要从开采、冶炼、再生利用等环节抓住节约降耗不放手，努力提高矿山回采率、选矿回收率和冶炼回收率，降低单位产品能源和水资源消耗。二是加强资源综合利用，变废为宝，化害为利，降低废物排放。要加强对共伴生矿产资源及尾矿、废石的综合利用；积极推进废渣、废水、废气综合利用，最大程度地利用生产中产生的各种废物。通过结构调整，积极推进行业内不同产业和相关行业循环经济产业链的合理延伸和组合，促进废物循环利用，实现废物“零”排放；在再生金属利用方面，要提高循环利用水平。三是加快实施清洁生产，从生产的源头减少污染物的产生和排放。要认真开展清洁生产审核，加快实施清洁生产审核方案，逐步实现环境保护由末端治理向污染预防的转变。
三要坚持做好三个结合。一是坚持与结构调整相结合。认真贯彻国家有关产业政策和发展规划，严格限制高消耗、重污染产业的发展，防止盲目扩张和低水平重复建设，优化产业布局，依法关闭严重浪费资源、污染环境的企业；加快产品结构调整，提高产品质量。推动联合重组，提高产业集中度。二是坚持与技术进步相结合。实现资源消耗减量化、废物资源化和再生金属循环利用，都需要先进技术做支撑，这也是有色金属工业由粗放型向集约型增长转变的关键。要加快淘汰高能耗、重污染的落后技术、工艺和设备。加快循环经济共性和关键技术的研究开发、产业化示范和先进适用技术在行业的推广应用。加大节能降耗、综合利用技术改造力度，要特别重视信息技术、先进工艺和先进设备的应用对提高资源利用效率的重大作用。这里要特别强调的是，再生金属回收利用，节约了资源，但拆解和利用过程中的环境污染非常严重，要大力开发和推广无污染“零”排放的技术。三是坚持与加强企业管理相结合。
有色冶金技术范文第5篇
虽然有色金属工业采取了大量的措施来减少采矿、选矿和冶炼等生产过程产生的废水、废渣和废气等对周围环境和居民的影响，但我国有色金属工业依然面临着落后产能过剩、能源消耗量大和环境污染突出的问题。在部分有色金属生产企业中，由于严重的环境污染问题，一方面使得企业内部职工职业病增多、身体健康水平下降，另一方面导致企业周边居民日常生活环境受到严重威胁和危害农业生产。目前社会上普遍认为有色金属工业生产过程中存在严重的高耗能、高污染的问题，有色金属工业面临着越来越严峻的环保舆论氛围，如何更好地改善环保水平、履行企业社会责任已迫在眉睫。结合以上形势，本文首先识别和分析有色金属工业在环保等方面所面临的问题和形势，然后有针对性地提出相应的解决对策和建议，以期为我国有色金属工业更好地应对当前环保形势提供借鉴。
1.有色金属工业环保形势
1.1资源能源消耗高产排污强度大
目前，我国有色金属工业仍然存在资源能源消耗高、污染物产生和排放强度大的特点。造成这些问题的原因可归结为三个方面。一是技术不够先进、生产粗放等原因导致的资源能源消耗过高，主要指标远高于发达国家先进水平。例如我国粗铜综合能耗平均约为1t标准煤，比国外先进水平高出40%，氧化铝能耗水平比国外先进水平高50%左右。二是单位产量的污染物产生强度大，增加了末端治理达标排放的技术难度和经济成本，部分企业如果做到污染物稳定达标排放甚至亏本。三是大多数中小企业技术装备落后，生产流程集中程度较低，在造成资源严重浪费的同时，往往也严重污染环境。由于地方保护主义和历史原因导致不成规模的小企业散乱、众多,难以管控,无形中增加环境风险隐患。例如一些中小型炼铜厂至今仍采用传统落后的鼓风炉工艺，二氧化硫回收利用率不足65%。
1.2行业污染物排放标准提升
为了进一步加强大气污染防治工作,贯彻落实国务院批复实施的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的相关要求，环境保护部新修订了6项有色金属工业污染物排放标准,在标准中新增加了大气污染物特别排放限值,对颗粒物、硫氧化物和氮氧化物等污染物的排放限值提出了更高的要求。这些行业标准的实施，对有色金属工业产业优化升级具有显著的倒逼作用，未来有望加速有色金属行业落后产能、过剩产能的淘汰。随着新标准的出台和执行,环境保护提标升级的要求更加明确和具体化，有色金属生产企业污染防治的压力和形势更加严峻。
1.3企业环境信息公开要求更高
随着社会信息化程度的不断提高，对企业环境信息公开要求日益提升。《环境信息公开办法（试行）》对企业的环境信息公开的具体实施提出了相应的考核制度和问责制度，也使得社会公众对企业的环境信息有了更大的知情权。为了落实中央要求减少行政审批精神，环境保护部近期取消了巳实施了十余年的上市公司环境保护核查制度。然而取消上市环保核查,并不代表放松环境监管。相应地，对有色金属工业大量的上市公司的日常环保监管会更加严格，其中一个具体的措施就是要求企业加大环境信息公开的力度（《上市公司环境信息批露指南》明确要求），以便保监机构通过公开渠道获取企业相关环境信息,减少股民的投资风险。另外，在当下的信息社会,信息就是广阔的市场，环境信息公开对于企业来讲绝不只是个面子和伦理道德的问题，而是影响市场和产品销售的核心问题，能够产生巨大的市场效应⑴。
1.4环境风险管理要求提升
近十年来，各地有色金属工业企业环境污染侵害事件频发，例如紫金矿业污染事件、陕西凤翔血铅超标事件和四川什邡钼铜多金属资源深加工事件等，这些都是有色金属工业环境风险事故的典型案例。这些案例中的有色企业大多是当地政府大力引进和扶持的，通常是当地经济发展的支撑和纳税大户，然而令人始料不及的是这些企业的引人给周边居民的人身健康和生态环境带来了较大伤害。产生这些问题的根源是长期以来大部分有色金属生产企业注重追求眼前的短期经济效益，环境风险管理意识淡薄,加上政府部门环境监管不善，导致从有色金属矿山开采到冶炼加工，多个环节都出现严重的环境污染问题。当前，强化企业环境风险的管控巳成为有色金属工业亟须解决的重要问题。
1.5公众环保意识加强
随着我国社会经济的发展，在生活水平显著提高的同时，人民群众更加关注周边环境质量的改善，公众环境保护意识明显增强。特别是近几年大面积的雾霾天气,使得公众更加关注环境保护。在以前很多人会觉得环保是一些各方都不重视的无关紧要的事情,但是因为空气质量恶化的原因，人们终于发现环保非常紧迫，而且与每个人的生活、命运息息相关。2014年全国两会期间，雾霾问题是代表和委员们最关心的议题之一，环境保护和污染治理方面的提案甚至超过了反腐等热点问题，成为全国两会的“第一议题”。在这样的背景下，工业污染企业将会无处藏身，必须严格遵守各项环保要求。在做好自身环保工作的同时，还要积极主动地与周围群众充分沟通,加大宣传力度，从而维系良好和谐的“企群关系”。
2.对策建议
2.1大力发展循环经济提高资源能源利用水平
循环经济以“减量化、资源化和再利用”为原则，是对“大量生产、大量消费和大量废弃”的传统经济增长模式的重大变革。我国有色金属工业资源利用率不高，单位质量金属能耗和污染物排放水平都比国外先进水平有一定的差距。有色金属工业的发展状况决定必须大力发展循环经济。1)构建有色金属行业内和跨行业的循环经济产业链。构建采选一尾矿一冶炼一有色金属、冶炼一炉渣/废渣一建材，冶炼一尾气一化工产品等产业链。2)推动冶炼废气、废液、废渣和余热的资源化利用。中国铝业从冶炼废渣中提取有价组分，并开发生产出了保温材料、赤泥硅钙肥、赤泥粉煤灰砖、环保陶瓷滤球、复合发泡混凝土等多个品种推进伴生矿、尾矿的综合利用。铜陵有色对伴生矿、低品位矿、难选冶矿、尾矿等进行综合利用，预计到2015年,有色金属矿开采和综合利用规模将达到1100万t。
2.2加块推行清洁生产降低产排污强度
清洁生产是将污染综合预防的环保策略持续应用于生产和服务的全过程，以期减少或消除对环境的污染。清洁生产以“源头预防”为方针，从改造产品设计、替代有毒有害原辅材料、改进生产工艺和技术设备、物料循环利用和废物综合利用等多个环节人手，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。对于有色金属企业来说,推行清洁生产，既减少了污染、保护了环境，又能提升资源能源利用效率，提高企业经济效益。同时，实行有毒、有害物质替代，能够有效降低企业的环境风险。目前有色行业的清洁生产措施主要有3个方面。1)提高原辅材料的清洁性。不用或少用有毒有害的材料，鼓励使用无毒或少毒的材料逐步替代有毒有害材料，实现有毒有害物质源头减量。例如控制铜精矿中氟、砷等有毒物质的含量;使用低灰份、低硫的清洁燃煤;使用其它清洁能源等。2)提高生产工艺的清洁性。例如富氧底吹熔炼和闪速熔炼都属于粗铜冶炼提倡推广的清洁生产工艺，富氧底吹熔炼实现了完全自热熔炼,能够显著降低能耗，闪速熔炼提高了烟气中硫的利用率，单位粗铜产排污系数大幅下降。3)提高设备的清洁性。一是使用效率高、产污强度低的清洁生产设备;二是改善设备的密闭性，避免跑冒滴漏；三是使用节能降耗的设备，减少资源损失和能源消耗；四是使用生产控制自动化水平高的设备，实现自动调节控制?
2.3做好环境信息公开提升企业绿色竞争力
环境信息披露是改善企业环境绩效的一个重要组成部分,是企业按照法律法规要求或自发主动地通过一定的形式，如报告、网站、声明等向社会公众企业环境信息的一种行为[6]。做好企业环境信息批露的主要有四个方面的措施[7]。1)健全企业环境信息批露的法律法规和政策标准，加强外部环境信息审计。有效的政策法规体系会引导企业从强制性批露逐步转向自愿性批露，从而提高企业环境信息批露的积极性和比例。强化对企业环境信息(报告）的外部审计，提高企业环境信息的可靠性和完整性,积极推动环境会计信息批露逐步实现规范化。2)提高环境信息披露相关人员的意识和技能。环境信息审计人员和企业内部有关人员更新知识、转变观念、掌握环境信息批露和审计技术,从而能够更好地胜任环境会计信息批露工作，良好地履行职责。3)规范环境信息批露准则和制度体系，鼓励企业积极主动核算环境相关事项。主要包含制定环境会计信息批露制度、环境会计信息批露准则及对环境污染事项的认定与计量方法。4)设立环境信息公开专项补贴。以政府补贴的方式对积极主动进行环境信息批露的企业进行奖励或补偿，提高企业的环境保护意识和环境信息批露的积极性。
2.4强化环境风险防范避免污染事件发生
企业环境风险管理是指根据环境风险评估的结果，按照相关法规和标准要求，采取有效控制技术和管理措施以消除或降低环境事故的风险程度，保障人群健康与生态系统安全。有色金属工业应当强化环境风险防范和管理，可从几个方面考虑和推进：1)实行全过程的环境风险管理。建立事前严密防范、事中应急响应、事后赔偿损害与修复污染的全防全控管理体系，消除或最大程度降低环境风险及其损害;2)遏制污染事件的发生，针对行业特征和企业特征准确识别问题、明确防控对象和目标、建立行之有效的应急体系并充分演练，采取有力措施防范环境污染风险，避免重大污染事件发生；3)完善经济政策保障措施，环境经济政策是有效推进环境风险防范的重要市场手段，环境污染责任强制保险和环境污染损害赔偿是环境风险防范两项重要的环境经济制度;4)落实企业责任是防范环境风险的根本途径，企业应当承担日常环境风险防范和环境污染事件应急处置的主体责任，企业主要负责人应对履行第一责任人的义务。
2.5履行企业环保责任营造环境友好形象
企业的环境保护责任是指企业在保护环境、防治污染等活动中应尽的社会责任。当前造成我国企业环保责任缺失的因素主要有经济利润的驱动导致企业环境伦理缺乏、环保责任主体不明确、政府环保责任缺失、环境监管体系不完善。这也是影响我国有色金属企业环境责任落实的主要因素，随着公众环保意识的逐步提高，进一步落实企业的环境责任势在必行。落实企业环保责任主要包含三个层面内容。1)企业层面。企业是落实环境责任的主体和承担者，企业本身的认识和积极性显著影响着环境责任的落实。在企业层面，环保责任的落实主要靠加强管理和教育、积极发挥企业内部监督作用和企业管理者的自律性。2)政府层面。政府是政策制定者,也是企业的监督者。但部分政府受传统发展观和政绩观影响，奉行落后的环保理念，形成环保为经济发展让路的错误观念和格局。在政府层面，企业环境保护责任的落实主要靠政府通过法律等手段明确企业的环保责任、强化对企业的环境监督、开展环保责任教育等措施。3)社会层面。加强对企业应对履行环保责任的宣传，形成良好的舆论监督的氛围，同时也可以通过舆论宣传,树立良好企业榜样。
3.结论
有色金属工业是重要的基础原材料行业，一直以来对我国国民经济发展起着重要支撑作用。近十年来，我国有色金属工业无论在总体规模、发展水平，还是在节能减排、科技进步等方面均取得了世人瞩目的成就，为我国经济平稳、快速发展做出了重要贡献。面对日益加大的资源环境压力，我国有色金属工业发展已到了刻不容缓向绿色发展的重要转型期。针对有色金属工业面临的环保新形势，提出相应对策:一是大力发展循环经济，提高资源能源利用水平;二是加块推行清洁生产，降低产排污强度；三是做好环境信息公开，提升企业绿色竞争力；四是强化环境风险防范，避免污染事件发生；五是履行企业环保责任，营造环境友好形象。对策建议包括技术、经济和管理等层面的内容，这些建议的落实将有利于缓解我国有色金属工业严峻的环保压力，促进行业的高效、和谐、持续发展。
