有色冶金技术
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇有色冶金技术范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
有色冶金技术范文第1篇
前言
有色冶金工业的生产过程要经过选矿和烧结以及高炉等复杂的工序，而且在生产的过程中，使用到化学产品等具有腐蚀性的物品，对与现场工作人员的健康造成极大的危害，同时在一些生产工序时，人力实现不了，所以自动化技术在有色冶金工业中的应用是不可或缺的。由于我国的有色冶金工业的自动化技术是随着改革开放才发展起来的，与国际的生产技术还有很大的差别。所以应该在有色冶金工业生产中把先进的自动化技术进一步推广，提高生产时的生产效率和生产效益。
1 我国有色冶金工业自动化发展的现状和问题
1.1 我国有色冶金工业的自动化现状
1.1.1 有色冶金工业的生产控制体系
在有色冶金工业的生产过程中，主要是由四大分级结构控制体系完成的，它们分别为：①0级是采集执行层，也就是传感器和执行器，主要是完成物理量的测量、执行控制命令。②1级是基础自动化，集中控制生产工艺的过程。③2级是过程自动化，控制生产的优化。④管理自动化，调节个程序之间的工作，使其分工合作。
1.1.2 我国有色冶金自动化技术的现状
随着21世纪的发展，我国的有色冶金自动化的程度得到了很大的提高，从有色冶金生产的各个工序现场可以随处可见自动化的设备，不仅有比较先进的单机操作系统，还有完善的集散式分布系统。目前我国的大型有色冶金企业都从国外引进了先进的自动化控制系统和设备，然后应用这些设备和技术，进行消化吸收和自我创新，改造出适合我国冶金企业的生产实际情况的设备，使我国的自动化水平已经赶上了国际的水平。但是发展是不断的，所以对我国的有色冶金工业的要求会越来越高，使得一些落后的技术和生产设备被淘汰，配备了很多新的自动化系统和单机自动化系统生产设备。
1.2 我国与国际冶金自动化水平的差距
我国自动化技术产品的生产上面与国际很多大型公司有着很大的差距。如我国的自动化技术没有自主的知识产权，过分依赖于对国外的生产产品的进口，因为产品的技术是不同国家的生产的系统，有的甚至是国外已经不再使用的系统，这就使的将这些系统集合在一个平台上带来了困难。还有就是由于我国的有色冶金技术方面的发展较晚，与国外相比较，没有在成套技术方面有很多的经验累积。
1.3 自动化技术在有色冶金工业中应用存在的问题
随着环境的污染和破坏，资源的缺乏和能源结构的不合理，使得必须进行高效率和低消耗以及污染少的生产，对于落后的设备就要进行淘汰。自动化技术之间的维持和数据诊断以及智能控制技术有一定的差距。
2 自动化技术在冶金工业中的应用
2.1 现场总线技术
现场总线控制技术简称FCS，研究并生产应用是在上世纪80年代，距今已经30多年，而经过这些时间的发展，使其在国际拥有60多个不同的生产厂家生产出来的总线产品，如基金会现场总线等。FCS拥有着实现各种系统的无缝集成和控制设备以及企业高层之间的联系等优势，特点则是系统开发和各系统之间既可功能自治也可相互操作以及系统结构分数，使其在有色冶金行业中被广泛运用。
2.2 工业控制计算机的应用
工业计算机简称IPC，是指把个人的计算机安装上系统控制软件，便于控制工业的生产。IPC的优点是高度开放和价格低廉以及功能更强大等。
2.3 管理信息系统在工业中的应用
企业的管理对与企业来说是十分重要的，一个好的管理模式可以让企业在发展中有很大的竞争力，得以持续发展。企业信息化系统的自动控制是在冶金工业中把冶金流程的全部信息集成起来，进行管理、技术、生产和控制的信息集成，就可以将生产时产生的数据进行及时采集，对管理者的决策提供数据。在有色冶金质量管理和在线监测以及故障诊断方面提升智能管理，达到动态管理，降低生产成本；通过信息化管理可以实现能源的管理和实时性管理以及商业智能管理，对企业的可持续发展和生产以及技术等方面的创新提供了基础。
铜冶炼的生产过程：
3 将以太网应用到有色冶金自动化的技术中
3.1 以太网的特点
有色冶金企业的不断发展，使得有色冶金行业的竞争越加激烈，这就使企业通过改造、新建和淘汰旧的设备以及引进新的设备来提升自身的竞争力。但是随着一些新技术的更新，导致新技术与一些落后的技术很难在控制系统上达到高度集成。以太网就可以很好地解决这个问题，这是因为在用以太网作为自动化的控制网络具有很多的优势，如数据传输快，有足够的带宽和存在时间长，有统一的标准，有相同的通信协议，在设置、诊断以及维修方面发展的较为成熟，所以才会被技术人员接受。还可以让不同的通信协议在统一总线上运行，作为企业的公共网络平台的铺垫。
3.2 工业以太网在有色冶金自动化中的应用
在有色冶金工业生产中，应用以太网可以把不同类型的网络化的仪器仪表与IPC连接在统一总线上运行，把这些系统连接起来，在加以控制。以太网的应用使得一些企业现在都不再需要对原材料的铜矿石进行成分的分析，这些分析多可以通过网络化实现，检测出来的数据可以直接传送到有关部门，而公司的成员和客户也可以在网上看到或查询到自己需要的数据，实现了数据的共享。如图，可以在现场通过以太网网络进行通讯，以PLC作为主站而其他设备作为从站，这样就可以保证每个独立系统的稳定性和可靠性。
4 结束语
随着经济的发展，有色金属的需求量也在增加，而在有色冶金工业中运用自动化的技术不仅可以提高生产效率、产品合格率、降低生产人员的危险系数等，是以后有色冶金企业的发展方向。但是由于我国的改革开放较晚，有色冶金工业的总体自动化水平与国际相比还是有很大的差距，所以应该增加对于自动化技术研发的资金和科研人员，使我国有色冶金工业的自动化水平提高。
参考文献
[1]郑华栋.冶金工业自动化技术发展[J].城市建设理论研究，2011（15）.
[2]韩精华.自动化网络控制技术在冶金工业中的应用[J].中国冶金，2010（12）.
有色冶金技术范文第2篇
钻石模型由美国哈佛商学院著名的战略管理学家迈克尔·波特提出，通过对四项基本影响因素和两项辅助影响因素的分析，衡量一国的国际竞争优势困。四项基本影响因素分别是:生产要素、需求条件、相关产业发展情况、企业战略结构和同业竞争，两项辅助影响因素是政府和机遇困。这六项因素的互动整合，构成了钻石理论体系，如图1所示。
(一)生产要素分析
从天然资源角度分析，我国是有色金属生产和消费大国，拥有十分丰富的有色金属资源。就储量而言，我国钦、锑、钨保有储量分别为3. 57亿吨、278万吨和2529万吨，均居世界首位;锡、钥保有储量分别为207万吨和820万吨，均居世界第二位;汞保有储量8. 1生万吨，居世界第三位;铅、锌保有储量分别为3572万吨和9381万吨，均居世界第四位;铜、铝保有储量分别为6213万吨和22. 7亿吨，均居世界第七位;镍保有储量781万吨，居世界第九位。从产量角度分析，近几年以来，铜、铝、铅、锌、镍、镁、钦、锡、锑、汞十种有色金属总产量一直呈现平稳增长趋势，2015年更是超过了5000万吨，同比增长5.800。我国“一带一路”沿线18个省份有色金属的储量及产量占据了全国储量及产量的60%以上，这些省份有色金属产业的发展将带动全国有色金属产业的发展壮大。
从技术资源角度分析，有色金属产业技术包括选采技术、冶炼技术和加工技术。我国有色金属矿山开采以传统露天开采和地下开采为主，近些年的开采技术取得明显的进步，使得深井、残矿开采效率都得到提升，极地和深海开采也在探索中。目前，我国大型矿山基本实现装备现代化和智能化，多采用液压凿岩台车和遥控铲运机等，小型矿山机械装备水平还比较低，还停留在气腿式凿岩机凿岩的层面。我国有色金属冶炼技术近几年发展较快，2013年国内自主研发出三连炉直接炼铅技术、精密铜管短流程高效生产工艺，标志着有色金属冶炼产业在关键技术开发方面取得新的突破。目前有色金属冶金技术主要以湿法冶金和电冶金为主，火法冶金逐步被淘汰，相较于后者，湿法冶金提高了原料中有价金属综合回收程度，利于环保，生产过程易实现连续化和自动化;电冶金以电能为能源条件进行提取金属，产品质量更高。有色冶金技术的开发依旧面临着许多挑战，如何实现生产柔性化、高速连续化，确保资源与能源的充分利用和对生态环境的保护仍是需要解决的问题。至于有色金属加工技术，我国有色金属精加工技术近几年进步明显，产品技术含量有了明显提升。2015年，九米超大型用于运载火箭铝合金整体环件研制成功，60okA铝电解槽实现了产业化应用。但对于现代某些高技术产业和国防所需的高精尖产品，仍存在一定的技术问题，还需从国外进口。此外，我国的有色资源再生技术和国外先进水平仍有差距，相比于发达国家，我国对有色资源的循环利用还存在不足。
(二)需求状况分析
波特理论强调国内需求在刺激和提高国家竞争优势中的作用。波特认为，企业对最接近的顾客的需求反应最敏感，成熟苛刻的消费者有助于该国企业赢得国际竞争优势。因此，国内需求对塑造本国产品的特色，产生技术革新和提高质量的压力起着尤其重要的作用。就我国近几年发展情况来看，房地产、家电、汽车等主要有色金属应用消费领域需求增速均出现不同程度下降。2015年房屋新开工面积同比下降1100，家电行业产销率同比下降1.200,汽车产量增速同比下降生%仁月，这些都导致有色金属市场需求增速趋缓。以铜、锌、铝三种有色金属近几年消费量为例，如表2所示。
2013年、2012年、2015年铜的增长率分别为6. 700 }6. 300 ,600，增速降低，主要是因为在铜的消费领域中，电力占5000、空调制冷占1500、交通运输占1000、电子占700、建筑占800，但由于我国经济放缓、房地产竣工面积下降等因素影响，从而使得需求降低。2013年、2012年、2015年锌的增长率分别为700、7.700 ,20o}s}7，锌主要用于生产汽车、家电等领域的镀锌板和压铸件，由于下游消费产品产量均不断下滑，部分出现负增长，导致需求出现萎缩的情况。2013年、2012年、2015年铝的增长率分别为2800}1. 600, 900，在铝的消费领域中，建筑业占3600、电子电力占1100、交通领域占1200、耐用消费品占11 0o，建筑业仍是铝的最大消费领域，轨道交通和汽车轻量化是拉动需求的主要因素，但建筑、电子电力和汽车制造等传统主要消费领域增速均明显放缓，铝的需求虽然有所增长，但增速有限。除了这三种有色金属外，其他有色金属市场需求都或多或少出现增幅减慢的现象，如镍、铅、钦等有色金属的市场需求受到经济发展放缓的影响。
(三)相关产业分析
有色金属产业链是指围绕有色金属生产及服务所形成的一系列相互联系、相互依存的上下游链条，包括矿产勘探、矿产开采、选矿、冶炼、加工、消费品生产等主要环节(见图2)0
矿产勘探和采选业处于产业链的最前端，主要工作是经过各种手段勘查矿山，确定储量后进行开采与筛选，为中游冶炼工业提供冶炼原料。中游冶炼工业主要是通过焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法将矿石中的金属提炼成所要的金属。下游加工制造业主要是以中游的冶炼产品为原料，进一步加工成各行业需要的有色金属产品。就目前情况而言，我国选矿工艺处于世界先进水平，但由于采矿设备比较落后，资源赋存不好，使得开采难度大，投资回报率较低，采矿以煤矿突出，金属矿和世界上还有差距，使得我国冶炼加工业对进口矿石资源依存度较高。我国冶炼加工业的主要问题是产能过剩。过快的冶炼加工产能扩张，一方面导致上游的矿山产能输出无法满足中下游生产的需求，另一方面使得冶炼企业在冶炼加工费方面的话语权降低，利润向国际采选业垄断巨头转移。根据国家统计局数据:截至2012年底，我国有色金属矿采选业规模以上企业数量为2002家，其中318家出现亏损，行业亏损率达到15. 88 0 o;我国有色金属冶炼和压延加工业规模以上企业数量达7385家，其中1288家企业出现亏损，行业亏损率达到1 7. 22 0 0 Cio] o
(四)结构和同业竞争分析
结构不合理是我国有色金属产业的主要问题。从结构链角度分析，我国虽然有着丰富的资源，但同时也是需求大国，国内资源无法保障经济发展的需要，铜、铝、铅、锌等主要有色金属都要从国外进口，有色金属资源保障能力不足，高端产品研发水平较弱，产品附加值低，投人和产出比值过高。例如2013年以来，我国电解铝已停产和减产产能338万吨，但目前运行产能仍有约3200万吨，而且还有部分新产能释放，并且除了冶炼产能之外，普通铜、铝加工也已出现过剩口’〕。其他有色金属品种冶炼产能及中低档加工产能也出现过剩，企业开工率不高，产品同质化严重，高端材料难以满足市场需求。从产业集中度上分析，我国有色金属虽然拥有丰富的自然资源，但是产业结构分散、产业集中度低。不过，近几年以来，在国际行业巨头整合的大背景下，政府也意识到行业集中有利于我国有色金属行业的发展和参与国际竞争，设立许多政策鼓励国内企业进行整合，资源多元化和产业一体化已成为有色金属企业的发展目标，这也使得我国有色金属资源集中度有一定的提高。就同业竞争而言，我国有色金属行业内部竞争激烈，有些甚至出现内部恶性竞争的局面，使得企业间的关系比较紧张。
有色冶金技术范文第3篇
［关键词］ 有色金属； ERP； 解决方案
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 07. 027
［中图分类号］ F270.7 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1673 - 0194（2012）07- 0058- 02
随着全球经济一体化进程的加快，市场环境日益复杂、企业竞争愈演愈烈，越来越多的有色金属企业纷纷上马ERP项目，希望借助ERP加速企业内部的管理流程改造、组织产品结构调整和生产经营优化升级，从而增强企业的竞争能力。但是，基于制造业起家的ERP软件在国内有色金属行业的应用还处在起步阶段，特别是关于如何解决有色金属多金属计价的问题尚无成熟的解决方案。本文针对有色金属行业特色，提出了一种基于ERP系统的多金属计价解决方案。
有色金属矿产多为多金属伴生，企业在对外采购和销售的过程中，对某一金属矿产的价值计算都是以该矿产所含的各种贵金属（以下称有价金属元素）的含量（含量无法直观看见和计量，可以通过测量品位根据实物数量计算出来）作为结算的依据，例如：铜精矿的结算以铜精矿含铜、含金、含银的量为结算依据，统一以当天交易网公布的结算价结算。
同时，在企业内部的生产过程中，一般以某一金属矿产的各有价金属元素的含量作为成本归集的根本，将生产所发生的各项原料、辅料、燃料、人力等费用分摊到有价金属元素中，而不是单一金属矿产的实物量中。例如选矿厂在浮选铜精矿的时候，将材料和人工等费用分摊到铜精矿含铜、含金、含银中，而不是归集到铜精矿中。相似的，冶炼厂炼造粗铜将费用分摊到粗铜含铜、含金、含银中，电解车间电解铜将费用分摊到电解铜含铜、含金、含银中。
针对这一核算方式，ERP系统方案的设计既要考虑如何满足有色金属企业对有色金属的实物量进行控制，又要考虑满足其对有色金属所含各种伴生有价金属元素的控制。而在一般的ERP系统中，金属物料实物量与其所含有价金属元素的含量是分别独立存在的数据，如何设计一种数据关联处理机制，让两者在物料出入库、生产投入与产出、采购和销售的财务结算等过程中实现物流的统一和财务结算的拆分，将是整个方案的关键。而这种数据关联处理机制的建立是以一套适合有色金属行业的物料编码体系作为前提的。
首先来看一种最普遍的ERP物料编码方式，根据品位来编码（如钢铁、煤炭行业）。在有色金属行业中就是以下情况（以铜精矿为例）：
铜精矿含铜5．92％ 101001
铜精矿含铜5．81％ 101002
铜精矿含铜6．10％ 101003
……
铜精矿含铜X．XX％ 101×××
现实中铜精矿含铜品位将会是保留到小数点后4~6位，那么只要品位变化，则意味着要产生新编码，那么这样的编码体系维护量极大，而且编码冗余，重复使用率低。请注意，以上是根据单一品位来编码，如果还要考虑含金、含银等情况，那么编码量则会趋向无穷。所以，这样的编码方式并不适用于有色金属行业。
综上所述，我们在设计有价金属元素编码体系的时候就不能简单地沿用一编码对应一物料的编码方式。比如用6位数进行编码，我们作了以下的设计，采用实物及其有价元素一起编码的方法，如下：
铜精矿： 101001
铜精矿含铜：101002
铜精矿含金：101003
铜精矿含银：101004
……
铜精矿含X：101×××
这样，对于铜精矿来说，金、银等贵金属元素参与价值计算，参与编码；而锌、硫、砷、钴等含量低、价值不高的元素不参与价值计算，不进行编码。同时，在此编码基础上，通过不同的品位来区分不同的物料批次，比如：
铜精矿A 101001
（品位：含铜5．92％、含金0．03％、含银0．30％）
铜精矿B 101001
（品位：含铜5．81％、含金0．02％、含银0．20％）
……
铜精矿X 101001
（品味：含铜×．××％、含金0．××％、含银0．××％）
可见，通过“简单编码＋品位”的方式，可以区分同一物料的不同批次，编码量少，重复使用率高，而且可以运用到不同的有价金属物料，比如粗铜、电解铜等。因此，该编码方式可以满足有色金属行业的特色需求。
基于以上的编码体系，在系统内设定以下业务处理逻辑：
在物料定义阶段给有价金属物料（铜精矿等）注上特殊标识，被标识的物料在采购入库、库存转移、生产投料、完工入库、销售出库等环节作特殊处理，只管理库存数量（实物量），不计库存值（单位成本为0），视为无价库存商品。
可拆分物料拆分出来的虚拟物料（铜精矿含铜、铜精矿含金、铜精矿含银）也需要在物料定义界面注上特殊标识作特殊处理，既管理库存数量（可拆分物料的某一有价金属元素的含量），又管理库存值（单位成本非0），即视为有价库存商品。
在采购入库的过程中，可拆分物料作为父物料，系统记录实物量（净重），记录品位（质检结果），在进入库存时按照品位拆分成若干子物料，系统计算各有价金属元素的实物量（子物料实物量 ＝ 父物料净重 × 品位），并将父物料的价值按照当日金属价格分摊到各有价金属元素上（子物料价值 ＝ 子物料实物量 × 子物料价格）。在库存内，父物料实物量增加，子物料实物量和价值量都增加。
在销售出库的过程中，处理方式与入库相反，系统内父物料实物量减少，子物料实物量和价值量都减少。
在库存转移的过程中，子物料实物量和价值量的移库随父物料实物量的移库而发生。
在生产投料的过程中，系统内父物料（原料）实物量减少，子物料（原料）实物量和价值量减少。
在完工入库的过程中，父物料（产品）实物量增多，子物料（产品）实物量和价值量都增多。
拆分过程如下：
铜精矿实物量 ＝ 铜含量 ＋ 金含量 ＋ 银含量 ＋ ……
铜含量 ＝ 铜精矿实物量 × 含铜品位
金含量 ＝ 铜精矿实物量 × 含金品位
银含量 ＝ 铜精矿实物量 × 含银品位
……
铜精矿价值 ＝ 铜价值 ＋ 金价值 ＋ 银价值 ＋ ……
铜价值 ＝ 铜含量 × 当日铜价格
金价值 ＝ 金含量 × 当日金价格
银价值 ＝ 银含量 × 当日银价格
……
以上方案设计模拟了从原料采购入库、投入生产、产品完工入库到销售的整个业务流程，对于最终用户来说只需要关心实物量的流转和品位的录入，其中有价金属元素的流转和拆分都是通过实物的流转触发由系统自动完成，因此简化了操作过程，其实用性得到保证。
有色冶金技术范文第4篇
推进有色金属工业发展循环经济，一要加快推进三个转变。首先要转变发展观念。其次要转变增长方式。第三要转变治污思路。绝不能再走发达国家曾经走过的先污染后治理的老路，要注重源头控制、过程管理，将污染物消除在生产过程之中。
二要突出抓好三个重点。一是大力节约降耗，提高资源利用效率，减少资源消耗。要从开采、冶炼、再生利用等环节抓住节约降耗不放手，努力提高矿山回采率、选矿回收率和冶炼回收率，降低单位产品能源和水资源消耗。二是加强资源综合利用，变废为宝，化害为利，降低废物排放。要加强对共伴生矿产资源及尾矿、废石的综合利用；积极推进废渣、废水、废气综合利用，最大程度地利用生产中产生的各种废物。通过结构调整，积极推进行业内不同产业和相关行业循环经济产业链的合理延伸和组合，促进废物循环利用，实现废物“零”排放；在再生金属利用方面，要提高循环利用水平。三是加快实施清洁生产，从生产的源头减少污染物的产生和排放。要认真开展清洁生产审核，加快实施清洁生产审核方案，逐步实现环境保护由末端治理向污染预防的转变。
三要坚持做好三个结合。一是坚持与结构调整相结合。认真贯彻国家有关产业政策和发展规划，严格限制高消耗、重污染产业的发展，防止盲目扩张和低水平重复建设，优化产业布局，依法关闭严重浪费资源、污染环境的企业；加快产品结构调整，提高产品质量。推动联合重组，提高产业集中度。二是坚持与技术进步相结合。实现资源消耗减量化、废物资源化和再生金属循环利用，都需要先进技术做支撑，这也是有色金属工业由粗放型向集约型增长转变的关键。要加快淘汰高能耗、重污染的落后技术、工艺和设备。加快循环经济共性和关键技术的研究开发、产业化示范和先进适用技术在行业的推广应用。加大节能降耗、综合利用技术改造力度，要特别重视信息技术、先进工艺和先进设备的应用对提高资源利用效率的重大作用。这里要特别强调的是，再生金属回收利用，节约了资源，但拆解和利用过程中的环境污染非常严重，要大力开发和推广无污染“零”排放的技术。三是坚持与加强企业管理相结合。
有色冶金技术范文第5篇
展会上，作为参展商之一的泛亚有色金属交易所成功吸引了众多投资者的关注。参展期间，泛亚有色金属交易所招商事业部总经理赵忠魁和网电事业部总经理江崇王接受了本刊的专访，并对泛亚有色稀有金属投资模式的内容和特点进行了全方位的解读。
最大平台力争最大话语权
目前，泛亚有色金属交易所是中国客户资产管理规模最大的现货交易所，也是全球最具规模的稀有金属现货贸易与投资平台之一。江崇王表示，泛亚的使命是利用中国独有的稀有金属资源优势，通过先进的电子商务模式改造传统产业，提升中国稀有金属产业链价值，在中国形成具有全球影响力的稀有金属国际定价中心，为企业提供购销和融资服务，为投资者提供便捷高效的稀有金属投资服务。
截至2013年11月底，泛亚有色金属交易所累计成交额近1750亿元，全国各地交易商总数超过6.5万个，稀有金属贸易总量超过3万吨，资产管理规模超过155亿元，为实体经济导入民间资本超过120亿元。
目前，泛亚已经拥有210余家授权服务机构。随着公司业务的快速发展和品牌的日益成熟，授权服务机构经营收益以每月20%的速度快速增长，平均每月新增客户资产7.5亿元、运营前三名的授权服务机构年经营收益均超过千万元。赵忠魁表示，公司将不断加大对空白市场区域授权服务机构的建设，授权服务机构席位的珍贵性将日益突显，也势必将成为广大投资者争夺的投资平台，公司也期待更多投资者能加入泛亚。
赵忠魁介绍说，在当前众多以黄金、白银为主要投资品种的贵金属交易所中，泛亚主要进行有色稀有金属的投资，利用自身体制及交易模式创新实现有色金属，尤其是稀有金属商品贸易领域的定价权和话语权，对国家和地方经济的可持续发展及产业结构调整、对产业链上下游企业的生产经营和技术改造、对广大机构与个人投资者的资产配置和投资渠道拓宽等3个方面产生积极影响。
经过短短两年多的发展，交易所上市的铟、锗、镓、铋、钨等战略金属取得了一定的国际话语权，泛亚价格已经引领全球价格，在稀有金属产业的国际舞台上，为中国稀有金属产业的发展做出了巨大贡献。“以铟为例，目前全球90%以上的铟在泛亚平台上成交，交易所现在铟库存量为1700吨，是中国5年的产量，全球3年的产量，对全球铟产业拥有巨大的话语权。”江崇王说。
3项创新 5个法宝
泛亚通过搭建即时高效的现货电子交易体系，为稀有金属企业提供购销和融资服务，通过信息透明、交易公开的定价机制实现中国稀有金属产业的资源聚合。通过便捷高效的服务为投资者提供稀有金属、分享资源增值收益的渠道。“大量资金通过平台反哺产业，为产业升级和结构调整提供了必要的支持，形成了资源保护与开发、商业收储、企业和投资人双赢、产业升级的良性循环。这种现货电子交易体系被称为“泛亚（FYME）模式”。
据赵忠魁介绍，“泛亚模式”在以下方面进行了创新：一是参与者可以获得资产配置保值的机会。将货币变成稀缺的资源类商品，参与稀有金属的商业收储。二是所有会员获得交易性机会，投资者、生产商、贸易商和采购商的共同参与，形成供需和资本共同定价的模式，各参与者获得收益并承担可控风险，有效保障了市场的流动性。三是机构和个人投资者获得委托购销受托收益的机会。机构和个人投资者可以参与稀有金属供应链的全过程，通过向“采购预定”的买方垫付资金或向“销售预定”的卖方提供货物等中间服务，获得收益率固定的稳定回报。
此外，江崇王补充说，泛亚模式的建立将会为企业提供5个法宝：第一，卖个好价。泛亚模式解决了稀有金属生产商融资难题，缓解了流动资金压力，企业更容易寻找到更加合理、更加有利的价值成交。第二，盘活库存。泛亚模式独特开创的委托业务，业务手续简便灵活，帮助企业将货物变成资金，有效盘活库存，实现经营规模扩大。第三，规避价格风险。稀有金属生产经营过程中，遇到价格下跌时，企业通过泛亚现货挂牌交易中的预订业务可以借入货物销售再组织生产，只需承担借入货物的费用，有效管理价格下跌的风险。第四，放大经营收益。当市场景气，形成价格上行时，企业可以通过泛亚的预定业务融资采购货物，利用融通资金增加货物储备，实现自由资金无法达到的经营规模和收益。第五，采购分期付款。同样是通过预定业务，生产商、贸易商和采购商利用融通资金购买货物，及时锁定价格和数量，之后陆续提货、结清货款。
资金受托五大优势
资金受托是泛亚有色金属交易所推出的适合普通大众投资的优势投资方式，本质上是投资者为稀有金属交易提供的供应链融资，即受托方会员为委托方会员垫付货款协助委托方会员买入货物，并代持委托方会员作为委托资产的货物的行为。赵忠魁认为，与其他理财产品和投资方式相比，具备以下优势：受托资金每日可获取0.375‰的收益，年化收益最高可达13.68%。成功受托后，收益每日到账。受托业务灵活支配，随进随出，流动性强，如活期储蓄般便捷。与多家银行合作，三方存管，保证资金结算安全。“第三方仓库+第三方权威质检+仓储货物全额投保”，确保货物的质量及安全。
泛亚数据纳入大数据库
泛亚有色金属交易所在开市两周年之际，正式泛亚有色金属交易所指数，即FYMEI指数。FYMEI指数以2011年4月21日开市当日价格为1000点指数基期，通过目前交易所已上市品种的价格进行等权和几何平均这一统计算法获得。
