仓储管理方法

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仓储管理方法范文第1篇

关键词：獭兔；颗粒饲料；制作；贮存

中图分类号： S829.1 文献标识码：B 文章编号：1007-273X（2014）01-0056-01

1 獭兔颗粒饲料的制作方法

1.1 原料配比

根据獭兔的年龄、用途、不同时期生理需要，采用不同的饲料配方。一般在配方中干草粉占20%，豆饼15%～20%，玉米粉30%～37%，糠麸类15%～30%，骨粉2%，食盐1%，维生素和微量元素添加剂0.5%，有条件的也可加入鱼粉5%。其中干草粉可由多种农作物秸秆、青干草和树叶等混合粉碎而成。以上原料配比仅供参考，各地可根据当地情况作适当调整。

1.2 原料粉碎

原料经粉碎后扩大了表面积，可明显提高饲料的消化利用率。玉米、麦类、稻谷、饼类等原料粉碎时，粉碎机的筛板孔径应调至1.5～2.0 mm。

1.3 原料混合

按设计好的饲料配方称量好计划配量后，为使原料混合均匀，最好采用搅拌机混合，一般卧式搅拌混合机每批混合5～6 mim，立式混合机需15～20 mim，如果没有混合机，则可放在水泥地上人工搅拌均匀，过筛3～5次，到饲料色泽均匀一致为止。

1.4 颗粒压制

目前常用的颗粒饲料压制机有两种形式：一种是将风干粉料加适量水分（一般在5%左右，最多不超过10%）均匀搅拌混合后，通过颗粒压制机压制成颗粒状。另一种将风干粉料通过颗粒压制机直接压制成颗粒状，即干进干出。通过这种方法制成的颗粒饲料颗粒硬度高，光洁度好，含水量低，贮存时间长。

上述干进干出的颗粒压制机，在颗粒形成过程中，可产生95～105 ℃的高温，这种制粒方法的优点是：①能使饲料淀粉等发生一定程度的熟化作用，产生较浓的香味，提高饲料的适口性；②能使豆类、饼类、谷物等原料中的营养抑制因子（抗胰蛋白酶等）发生变性，减少其对獭兔消化系统的不良影响；③能杀灭残留在饲料原料中的各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及其他疾病。缺点是会使维生素遭到一定程度的破坏，据测算，维生素损失10%～15%。

1.5 成品规格

优质颗粒料应色泽一致，无发霉变质、结块和异味，产品形状均匀，硬度适宜，表面光洁。水分含量北方不高于13%，南方不高于12%，颗粒长度应控制在10～15 mm，直径为3～5 mm，粉化率在5%以下。一般要求粒化系数应达到97%（成形饲料重量和进入压粒机饲料重量的比值称为粒化系数），颗粒密度一般要求为1.0～1.3 g/cm3。

2 贮存保管

颗粒料的贮存保管应做好以下几项工作。

2.1 控制含水量

颗粒饲料出机后要及时冷却，蒸发水分。必要时可在烈日下摊以便于储存，成品含水量一般控制在12%以下。

2.2 添加防霉剂

目前生产中常用的防霉剂主要有丙酸钠、丙酸钙和脱氢醋酸钠等，用量可根据保存期长短及含水量高低酌情而定。防霉剂应在粉料拌和时添加，方可取得良好效果。

2.3 改善储存环境

颗粒饲料应离地堆放，底层用防潮木头垫起，防止回潮霉变，贮存房间应通风、干燥，盛器应干净、无毒，最好用双层塑料袋（外层用编织袋，内层用塑料薄膜袋）。

2.4 缩短贮存期

颗粒饲料最好现用现制，用多少制多少。特别是夏季，不要存放太多太久。实践表明，随着饲料存放时间加长，维生素、抗生素功效会明显下降，饲料受潮，引起发霉变质。因此，应尽量缩短贮存期。

2.5 防止虫害、鼠害污染

严重的虫害与鼠害不仅会耗损大批饲料，还会导致饲料污染变质。因此，要采取多种方法杀虫、灭鼠，建造仓库时也应选用防虫害、鼠害的材料和设备，进行科学设计施工。

仓储管理方法范文第2篇

【关键词】仓储 经营模式 信息化 物流

企业仓储管理是对企业内商品的入库、出库、储存等仓储业务进行计划、控制、监督和核算等活动。企业的仓储管理对企业管理水平、产品和服务质量等有非常大的影响，有效的仓储管理有利于企业选择合适的库存水平，提升企业材料和产品的管理水平，有效地控制生产流程，提升产品生产的稳定性和质量；反之，如果仓储管理出现了较大的问题，则企业的资金将得不到良好的运用，企业的库存将会出现过多或者过少的情况，不利于企业生产的稳定，可能会失去原有的市场占有额，这最终会影响企业的盈利和收入的稳定性。因此，良好的企业仓储管理非常重要，需要企业管理层加以重视。

一、企业仓储管理的主要模式和方法

仓储管理在国内经过几十年的发展，已经有了多种管理经营模式，目前较为流行的企业仓储管理模式和方法主要有ABC方法、MRP、MRPⅡ、ERP等。下面本文将简要介绍下这些方法和模式。

（一）ABC分类法及其管理的要点

ABC分类法是仓储管理较早应用的方法，它属于较为简单实用的方法。它是将物资分为A、B、C三类，分别对这三类物资规定不同的控制方法。其中，A类物资的品种占库存品种的10%左右，但是年消耗额占了全部物资总消耗金额的70%左右，B类物资品种占全部品种的20%左右，而消耗金额也占了总消耗金额的20%左右，C类物资的品种数则占了总库存物资品种数的70%，但是其年消耗金额则占了全部物资的10%左右。这种方法突出重点，对不同的物资采取不同的管理方法。

ABC分类法运用好的时候可以压缩企业的库存量，节约资金并优化库存结构。其管理方法主要是：对A类物资要尽可能降低订购批量，将库存压缩至合理的最低水平，这需要对A类物资进行严格控制和精细化管理，建立完善的盘存制度，了解它收、况，计算经济订购批量、保险储备量等；对B类物资需要计算出其经济批量和保险储备量，不需要像A类如此严格，一般将若干物品一并订购；对于C类物资，则采取较为简单的方法进行控制，减少日常的管理工作。

（二）MRP及MRPⅡ管理方法及其管理的要点

MRP是根据产品特点提出的，用以精确地确定产品的零部件需求数量和时间，它的基本原理是由主生产计划、产品库存文件、主产品结构文件等逐一求出主产品所有零部件的生产时间和生产的数量。其中如果零部件是可以内部生产的，则根据生产时间长短安排投产时间；如果零部件是外购的，则制定合理的订货时间和数量，形成采购计划。MRP力求实现所有零部件的出产和采购能够满足产品的交货期要求。

MRPⅡ则是认为企业仓储管理仅仅是一个环节，但是这个环节会受到财务、销售、供应等的影响，它将这些子系统集成为一个一体化系统，成为了制造资源计划系统。这个系统主要包括了基础数据管理、库存管理、经营计划管理、主生产计划管理、物料管理、车间作业计划管理、成本核算与财务管理等，它和MRP基本管理要点一致，主要是将整个企业管理系统集合在制造资源计划系统中，并运用于仓储管理的系统化。

（三）ERP管理方法及其管理的要点

ERP方法是在前几个方法的基础上发展起来的，它注重产品的供应链管理，将经营过程中的所有参与者，如供应商、客户、分销商、制造商等纳入这个系统中。ERP对供应链上的所有环节进行有效的管理，实现供应商、客户、分销商、厂商的相互协同，并规划出人力、市场、售后、生产、质控、财务等多个系统，它和MRP等方法的差别在于它将外部的供应商、客户、竞争对手等均纳入了解和监视中。为了实现自动化管理，它还需要用信息化技术实现流程的管理，以加强企业间的合作等。

二、企业仓储管理的信息化建设

近年来，仓储管理已经在我国的大型企业管理中凸显出较为明显的作用，但是实际上我国企业的仓储管理信息化水平不高。据调查，截至2008年底，只有39%的物流企业使用了物流软件，而在企业仓储管理中，这种信息化应用水平更低。我国的企业仓储管理问题较多，在信息化建设中落后于国外企业较多，例如，信息技术和设施操作人员的数量少、培训少、维修人员少等，这些都会影响我国企业仓储管理的信息化建设。下面，本文将主要探讨我国企业仓储管理的信息化建设。

（一）企业仓储管理系统的信息化内容和流程

企业仓储管理涉及到收货、入库、储位管理、运输等方面，利用信息技术，产品在收货的时候就会有唯一的条形码标签，通过射频技术、条形码技术、扫描技术、数据通信技术等实现产品的联网操作，保证产品在入库后即可导入标准化的数据库中进行管理。仓储管理信息化还可以用货位管理技术对所有货位进行编码，使系统可以追踪至商品所处的位置，以便于分配合适的货位并利于优化货物的配送，提升空间利用效率。从这些描述可知，发达的信息化建设一般都需要使用条形码技术、射频技术（RFID）以提高库存和产品信息的采集效率和准确性；使用电子数据交换技术等进行企业内外的信息输送，实现订单处理、跟踪等的电子化；使用仓库管理系统（WMS）和运输管理系统实现运输和仓储速度的提升。

信息化后的业务流程主要是收货、入库、储位管理、拣货、盘点、器具回收等。收货是仓储中心在接收到货物后即在包装箱上贴条形码，并进行扫描，将信息传至WMS中；入库则是由RF系统告知物品的入库信息，WMS则将应该存放的位置反馈至RF系统中，由工作人员完成入库；储位管理是工作人员用RF系统对商品的位置进行扫描，确定商品的最终位置；拣货是容易出现差错的环节，RF技术根据订单生成发货计划，自动生成拣货信息，并实现准确的数据录入；盘点也是利用RF技术进行扫描实现实地盘点，并将数据传送至WMS，自动生成盘盈和盘亏的信息；器具回收则是在出库的时候待运货员回来后用RF系统进行扫描，确认回收的器具数量。

（二）企业仓储管理信息化建立的意义

一般，目前企业仓储的信息化管理需要涵盖基础资料的管理、企业内外客户的管理、收货发货管理、仓储管理、系统维护管理、结算管理、作业管理、预警管理、统计查询、系统维护等多项功能。通过这些功能，企业可以实现以下的目的：

1.提升仓储管理效率，保证物资安全：仓储管理实现信息化，企业将可以通过系统中的信息化控制，对仓储的流程进行再造，提高工作效率，另外通过单据的监控实现对人员物资的调配、协调、管理等，这也提升了物资的管理效率；由于信息化的应用，企业通过仓库货位管理系统和图片扫描功能加强物资的现场管理控制，保证库存安全，而各岗位人员之间的监督也增强了职工的质量意识，降低差错率，提升物资安全保障力度。

2.提升经济效益：企业的仓储管理信息化建设可以通过高效的物流配送和仓位管理等提升配送效率和速度，并通过射频技术等的应用提升流程运转的速度，这就提升了企业在仓储管理中的效益；同时信息化的应用可以让企业通过使用财务自动结算，减少资金的损失，提高资金数据的动态化，减少不必要的资金浪费。

3.改善服务环境：企业仓储如果实现信息化管理，则企业的内部其他部门和外部的客户均可以通过网上查询实现公司内外客户的远程查询，这就有利于提升内外部使用者对仓储信息的了解程度；而企业仓储在和内外部使用者的沟通中也提高储备的针对性和有效性，从而有利于提升仓储服务的质量。

（三）企业仓储管理的建设措施

1.高层重视，加强业绩考核和部门间沟通：企业仓储的信息化需要大量的资金支持，仓储的信息化是企业发展的内在要求和企业在竞争中提升竞争实力的必然需要，需要高层的重视以全力推动信息化建设。企业的高层要能够在资金调配和支持、部门间的沟通和协调、系统的检查和考核等方面给予必要的支持。信息化建设需要业务部门提供需求、开发商提供软件、信息部门负责维护，部门间的分工要明确有效，沟通要及时，企业的高层要协调这些部门的沟通工作，系统在运行时碰上故障也需要部门间积极配合以促使系统的高效运行。在系统的检查和考核上，管理部门需要制定相应的考核方法，加大考核力度，及时发现问题并进行通报纠正，将考核和工资、职称、晋升等挂钩，加强信息化建设的效率。

2.加强技术改造，开发合适的平台和技术：仓储管理的信息化建设非常复杂，涉及到基础平台和运用技术等的开发和运用，需要对企业的流程进行较为彻底的再造，同时对供应链每个环节的信息化进行改造。具体而言，可以从三个方面展开：首先是基础功能的改造，信息化建设要以基础系统建设为起点，建设先进、合理的应用系统基础平台，同时完善仓储管理中的产品信息等基础数据；其次是供应链环节的接口改造，防止出现信息孤岛，以信息资源开发、利用为中心，提升信息收集的及时性、广泛性、真实和有效性，推动应用系统的建设，重点推行以信息采集技术、传输和交换技术为主的现代化信息化技术，加强信息的共享；再次，加强整体的规划和协调，保证RFID技术、条形码技术、数据采集技术等的利用，在此基础上通过企业内外部的网络，加强和其他部门、企业外客户的信息共享，实现供应链的整体协调和规划。

3.完善人员配置，加强业务培训：企业要将有责任心、文化程度较高、懂计算机技术的人员安排到保管员等岗位，在招聘的环节也需要针对不同的岗位设置一定的招聘条件，让符合信息化建设需要的人员进入仓储管理中。在培训中企业也要根据不同的岗位进行针对性的培训，保证员工能够按照信息化流程进行操作，保证每个动作都清楚，提升人员的专业素养，全面提高员工的素质。当企业还没有足够人才的时候，可以加强企业和学校等研究机构的合作，使理论研究和实际应用得以结合，加快专业技术人员和管理人员的培养，促进企业仓储管理的发展。

本文以企业仓储管理的相关方法模式和信息化建设为探讨对象，重点在探讨如何以信息化建设提升企业仓储管理的水平和效率，希望能够对相关的行业和企业有所帮助。

参考文献

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[5]郑洁,赵敏.现代仓储管理模式探讨[J]经营管理,2007(9):55-56

仓储管理方法范文第3篇

水电厂因其具有的特殊性，如部分设备由于设计制造复杂、生产周期长、在途运输、试验检验等因素影响，采购周期长，使得仓储物资种类多，数量大。一些水电厂物资仓储工作更多的是沿用旧的习俗和传统的管理方法，存在仓储管理方法落后，手段传统，信息化不足，工作量大，效率低，出错率高，服务不完善，难以实现信息共享等问题。

2水电厂物资仓储安全管理体系建设依据

官地水电厂目前正在开展安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动，在此基础上，通过建立、健全物资仓储管理各项规章制度和物资仓储工作标准、流程，开展安全学习、培训和强化仓储作业人员作业标准化、规范化等，以此为基础建立起仓储安全管理体系，旨在促进仓储安全水平的提高。

2.1仓储安全管理法律标准

依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种劳动防护用品安全标志实施细则》、《特种设备作业人员监督管理办法》等，以及企业内部制定的安全管理制度、操作规程等。

2.2仓储安全管理体系的实施

仓储安全管理体系的建设应基于遵从法规、风险预控、持续改进等方面的理念，严格按照“PDCA”原则加以开展和实施，并在工作中不断总结和改进，具体可包括以下几方面：制定仓储管理安全策略，确定安全管理体系范围，明确管理职责和推进计划，对仓储管理中危险有害因素加以辨识和风险评估，开展隐患排查，落实整改措施，并持续加以改进和提升仓储安全管理水平。

3仓储安全管理体系建设的开展

3.1加大力度开展风险评估工作

按照安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设活动的要求，官地电厂近年来已经针对仓库建筑物及现有的仓储物资、设备以及仓储作业展开了一系列的隐患排查和风险评估，制定并落实了降低风险的具体措施，更加全面的为仓储安全管理体系的建立打下了坚实的基础。

3.2全面开展安全生产标准化和NOSA五星体系建设活动

在官地电厂开展NOSA五星体系建设活动前，官地电厂机电仓库作为试点就已经引入了该项活动，并按照NOSA五星体系建设的要求，开展了许多前期试点工作。物资仓储安全管理体系得以建立主要的原因是充分依据安全生产标准化建设和NOSA五星体系建设的要求和活动开展的经验，同时将其融入物资仓储管理的日常工作中，使得仓储日常管理工作标准化、NOSA化，使之成为电厂电力安全生产管理体系中的一部分中。

3.3仓储安全管理体系的工作重点

第一，仓储设备管理。加强对设备操作、维修、保养的管理，建立、健全设备技术台账。针对老、旧设备可以酌情进行相应的技术改造或者更新；第二，物资仓储作业管理制度化、标准化。结合现场实际，明确各岗位安全责任制，制定和完善相应的管理制度、操作规程，制定物资仓储管理的工作标准和流程并将其固化，以控制业务操作中人的随意行为，并在此基础上有效保证各项管理制度、操作规程能够得到有效的落实，督促、检查物资仓储工作标准化、规范化的执行；第三；加强对人员作业安全的保护。在仓储作业过程中，企业单位要为作业人员提供合适的劳动防护性用品和安全设施，作业人员要严格遵守安全管理规章制度、操作规程和作息时间，不使用带病和有缺陷的设备与机械，不违章操作；第四，组织作业人员进行业务和上岗培训。转岗或者新人应对其进行仓储安全教育，操作特种设备的人员必须经过专门的培训获得特种操作资格证才能从事特种作业；针对一些水电厂物资仓储人员配置少的情况，还可以充分依托社会资源，请外协单位有资质的人员协助开展特种作业，杜绝违章操作；第五，充分利用科技手段，开展仓储物资管理信息化建设。近年来随着科技的发展，电子技术与计算机技术逐渐被引入到物资仓储管理工作中，例如Maximo物资管理系统的引入、条形码和PDA应用的结合，不仅使终端设备能够在全库区使用，使仓储物资信息化从办公室向仓库作业区域延伸，促进了物资仓储管理现代化的实现，提高了工作效率，保证了仓储物资数据的准确性，实现了信息共享；第六，提高仓储物资的安全性。如在仓库周界设置电子围栏和监控摄像，通过人防和技防相结合，能极大的提高仓储物资的安全性。在仓储设备安全管理工作中一定要突破原有工作经验与管理模式，充分利用先进的科技手段，促进仓储安全水平的不断提高。

4结语

仓储管理方法范文第4篇

建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于ISO9000标准的管理方法。ISO9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册，物料仓储管理制度体系实际上就是ISO9000质量手册在制造企业物料管理工作中的具体应用，它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的总原则。

物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成，汇总了指导性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面：物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业。

物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。其中，进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊，存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少，对采购回来的物料进行验收后储存进仓库，完成负责物料的领发作业，如图所示。

我在公司的工作职位是仓库现场操作工，我对该公司也有了明确的了解，公司是一个物流方面的公司，本人在学校学习的专业是报关与国际货运，工作类型可以说是与我所学专业对口的，在这个公司实习正是对我所学知识的补充也是我在学校所学知识的进一步升华，对我踏入社会、步入人生有着至关重要的影响。

仓储管理方法范文第5篇

1库存物资管理概述

库存物资(或商品)，是指已采购入库的物资，但没有应用到生产或销售领域，而在一定时间内需要暂时存放在仓库内的物资。

库存物资一般可以分为四个部分。(1)经常库存。这是为了保证两次进货的间隔期内正常供应而建立的库存。进货时库存达最大值，随着生产与销售的进行，库存也会随着减少，直到下一次进货之前经常库存下降为零。当下一次物资进入仓库后，库存又达到最大值，如此循环，周而复始。这是库存管理的主体。如本单位的油品。(2)保险库存。这是为了应付供应过程发生的意外中断而建立的库存。当遇到采购物资进货误期、到货实物与质量要求不符，以及临时急需等情况，为了确保正常供应，必须建立保险性库存。如本公司的二手车、废旧物资；(3)季节库存。这是为了适应进料、用料的季节性特点而建立的库存。粮食作为常年库存的商品，其最大库存一般是夏、秋两季，麦收和秋收以后的一段时间。钢铁工业使用的炉料大多也是在春夏秋季生产，而于冬季停产，这也需要大量的季节性库存。(4)竞争库存。根据市场竞争的需要而建立的库存，其目的在于增加企业的市场竞争能力。这类库存的状态，常与管理者的预测水平有关。

2库存物资管理的原则

2.1合理原则

库存物资必须做到结构、数量合理，在保证生产与销售过程中尽量降低库存费用。因为库存管理水平低，库存量就会加大，引起物资积压，占用过多的流动资金；反之库存管理水平过高，就可能使库存量降至很低，就会因突发事件造成不能保证生产与销售需求，会造成停工待料或停售现象。因此所谓合理原则就是在正常状态下能确保生产与销售需要，在非正常状态下能使损失降至最低。

2.2适应性原则

所谓适应性原则就是JIT原则，即适合的时间、适合的地点、适合的数量、适合的质量。同时，随着社会经济环境的变化，库存物资额度也会发生修改，为了适应不断发展的情形，库存定额的改变情况应相应地逐年降低，将会不断提高资金的周转率。适应性原则的实质就是对市场的适应和对客户需求的适应。

3库存物资的ABC分类管理与控制技术

库存物资的分类管理技术有很多，ABC分类管理法是一种比较简单、实用的库存物资分类管理方法。例如本单位的二手车作为A类，油品作为B类，废旧物资作为C类。根据现代仓储管理技术ABC分析法，对仓库物资进行系统分类。ABC分析法指按成本比重高低将各存货项目分为A、B、C三类，对不同类别的存货采取不同的控制方法。ABC分类法的划分标准、控制方法及适用范围之间的关系如下表所示。具体管理方法如下。

（1）库存控制原则

①A类物资库存控制原则：正常控制用量，实行批量库存控制。②B类物资库存控制原则：压缩总库存量，减少占用资金，使存货结构合理化。③C类物资库存控制原则：维持高库存量以避免缺货。

（2）库存基准量制定

根据库存物资存储成本对整个库存成本影响力的大小，分别制定A、B、C三类物资的基准量。

A类物资基准量确定。①A类物资存量计划确定。A类物资由主管人员依据去年的平均季出货量，并参酌今年业务开发目标确定，若业务开发计划有重大变化应修订月用量。②A类物资存量基准的确定。仓库管理部门应考虑货物的预算用量，在降低仓储成本的原则下，酌情以《货物预算及存量基准明细表》的形式设定存量管理基准，对A类物资进行管理。当材料存量基准设定因素变动时，仓储部必须修正其存量管理基准。