新型煤化工技术
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新型煤化工技术范文第1篇
煤炭资源是世界上储存量最丰富的能源，同时也是非常重要的化工原料。随着社会经济的飞速发展，社会对它的需求量越来越大，但是其对环境所造成的污染也越发严重，如雾霾等，已经造成人们出行的困难。因此，响应国家对保护环境的号召，及时调整资源结构，发展新型煤化工技术具有十分重大的意义。
1煤化工技术的发展
1.1煤气化
煤炭借助相关的化学试剂在高温加热下产生化学反应将固态的煤炭转化为不同的气体的混合物，例如碳氢化合物、水蒸气和二氧化碳等气化剂都可以与煤炭发生相应的碳反应。另外，煤炭经过热分解后的气态物，例如：烃类、水蒸气和二氧化碳等也能够和热碳发生化学反应。采取不同的气化方法，将煤炭的性质和除了气化的其他外在条件等进行一定的改变，所得到的气体成分也是不尽相同的。依照不同的煤气炉内的不同特点，可以把煤气炉从下到上分为氢化带、还原带、干馏带、干燥带和灰层。在干燥带和干馏带中，煤炭是会回到高温加热，从而放出水分并将水分蒸发掉。剩下的物质就是焦炭在氧化反应中所得到的产物。通过气化后的产物是粗煤气，经过净化加工后，就能到各种化学品。
1.2煤焦化
煤焦化也就是煤干馏，是将煤炭与空气隔离开，再加上强热得外在条件，进行分解的过程。煤化工包含了一次、二次化学加工和深度化化学加工的过程，所产生的产品有气化产品、液化产品、焦化产品以及合成气化工产品、电石乙炔和焦油化工产品等。这些化工产品在与人们生活息息相关的工农业等行业内被广泛的使用，其中许多产品都必不可少的。
1.3煤液化
煤液化是将煤炭中的有机物分解为流质产物的过程，使得可以利用所得到的流质的碳氢化合物取代石油和相关的制品。煤液化涵括了直接液化和间接液化两种技术，具有广阔的发展前景，提高了相关的工艺和技术的水准，将引领新型煤化工和相关产业的重大转变。
直接液化：这项技术在1913年就被德国的科学家发明出来了。在熔剂和高温的作用下，使得气态氢和煤炭进行反应，通过这个反应就提高煤炭的氢含量，最后生产出液体。在1927年，这项技术被科学家改进，将硫化钨和硫化铜作为催化剂时，液化过程被分为了互相加氢和气相加氢两个阶段，并开始建设大型的煤炭直接液化厂，随着科技的进步，目前出现了许多没直接液化的企业。
间接液化：在1923年间接液化的方法问世了，煤炭作为原料，通过气化合成出CO2+H2，并把这种气作为原料，在使用催化剂，合成出液态的烃类。
由于能源危机的影响，世界上的国家都开始重视煤炭直接液化技术的发展，许多科研机构加紧了对其的开发研究，开发出了多种工艺技术，现在最常见的是：供氢溶剂法（EDS）、溶剂精制煤工艺（SRC）、氢煤法（H-Coal）等。
2新兴的煤化工技术
2.1利用煤提炼出甲醇及各种化工产品
现在天然气是生产甲醇的主要材料，但是我国的煤碳储存远远大于天然气和石油的储存量，因此很长时间内是利用煤炭作为生产甲醇的主要原料。甲醇同样也是重要的化工原料，通过羟基化后还可以制取出的是，醋酸、草酸、甲酸以及醋酸酐等多种化工产品。
2.2煤气化技术
煤气化技术所使用的炉子大部分都是鲁奇、壳牌和德士古等炉型，我国都引进过上面所提及的几种炉型并且成功的生产合成化工产品。这种技术采用了多组分的催化剂，经过化学合成，生产出了包含约占40%的甲醇和约占60%异丁醇的混合物，以生产的异丁醇经过脱水处理制取异丁烯，于此同时，所合成气也可以制成甲基叔丁基醚，这种新型的技术就是用煤炭以及天然气作为原料，从而制成高辛烷值的添加剂。
2.3利用煤合成各类烃类物
经过科学奖多年的刻苦研究，我国中科院的相关技术得到了很大的提升，已经领先于世界水平，逐渐实现可把甲醇裂解，从中制取出烯烃的科学技术。制出烯烃的成功率达到了百分之一百，但是其选择性只有百分之八十五到百分之九十，这项技术中还存在着一些得无法解决，从而影响了整个过程中生产出的产品的纯度和产量。因此，还需要花费些时间对这项技术进行改进。例如，利用Pd催化原料，草酸可以由亚硝酸和甲醇反应形成，这项技术提供新的草酸合成技术。还有一些公司把CO和甲醇在乙烷等催化剂的作用下，进行加压产生羟基化反应，最终得到甲酸甲酯（HCOOCH3）。
3 结束语
伴随着世界的发展，经济的进步，人们消耗了大量的能源满足日常的生活需要。煤炭作为世界上储存量最多的化石能源，关系到生活的方方面面，因此，对煤化工技术的研究、提高是必然的。新兴的煤化工技术和产品具有较好的发展前景，同时也可以解决化石产品的无法满足日常需求的问题。由此可见，对煤化工技术的改革已经是迫在眉睫，同时也可以很好的经济效益，使得我国能源匮乏能够得到很好的解决，促进我国建立资源节约型、环境保护型社会。
参考文献：
[1]李秀峰.新型煤化工技术和经济竞争力分析[J].山西化工，2012，32（2）：49-51，57
[2]黄云兵.新型煤化工技术进展[J].企业科技与发展，2009，（12）：31-33
[3]李哲.煤化工技术的发展与新型煤化工技术探讨[J].科技创新与应用，2013，（21）：104-104
新型煤化工技术范文第2篇
关键词：公共建筑；梅花形；精装修工程；装修设计
中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）11-0045-03
1 工程概况
无锡新区科技交流中心是包含园区业绩展示厅、规划展示厅、艺术作品展示厅、市民服务中心、影剧院、多功能会议厅等大空间的公共建筑，是世界少见的梅花形体钢结构工程，形体象征无锡市花――梅花，造型独特，富有时代感和科技特色（图1）。工程建设为争创“鲁班奖”工程。业主是无锡市新区经济发展集团总公司，同济大学上海科瑞建设项目管理有限公司实行项目管理。
2 精装修经典案例展示
2.1 装饰设计原则
注重整体环境效果，设计中充分考虑到室内装饰的协调统一，在统一的基础上体现室内装饰艺术风格的特色。
2.2 精装修亮点展示
2.2.1 建筑艺术与科学技术的融合。科技交流中心工程造型独特，富有时代感和科技特色，建筑的周边裹以晶莹剔透的梅花形体点支式玻璃幕墙，整个工程建设好比一件精致的装饰品，胜似梅花一朵（图2）。
三层环形景观走廊外侧有晶莹剔透的玻璃幕墙，内侧建筑椭圆筒，顶部是多曲面钢屋架，环形景观走廊精装修的成功与否，是体现工程时代感和科技特色的关键，项目管理公司与设计师进行充分、精心的工程策划与研究分析，对精装修工程做了多方案比较，对建筑椭圆筒表皮生长做母题演化。
2.2.2 情随景生，触景生情。为了扩大景物的深度和广度，设计师运用借景的手法，收无限野外景物于有限的三层环形景观走廊之中。
实现大树连荫的景观走廊，设计师对多种方案的形态、材质、荷载、加工难度进行了比选探讨，最终确定以江南地区劳动人民在大自然中劳作时自然形成的错落节奏感，作为三层环形景观走廊生命生长的母题，并且让它作为一条装饰主题线索，贯穿于整个室内空间设计中，产生了良好的借景效果，扩大室内空间感、美化空间并提升最终用户的舒适度（图3）。
2.2.3 艺术创作与科学技术的融合应用。随着社会经济的繁荣，城市建设的兴起，泛光照明也就应运而生，成为照明工程的热点。显然泛光照明所追求的就是要有良好的效果，它既可用于具有历史意义的古典建筑，也可用于衬托现代建筑的现代化气息，尤其是无锡新区科技交流中心三层环形景观走廊精装修艺术创作：“大树连荫”与“泛光照明”的融合应用，展示艺术风采，更富有时代感和科技特色，使城市和景点在夜幕中显得绚丽多彩，艺术创作“大树连荫”和“泛光照明”自动变换各种图案（图4）成为科技交流中心精装修耀眼的亮点，让城市夜景更美好。这就做到了艺术创作与科学技术相融和，让现代化的灯光科技与城市建筑发生联系，使得城市建筑成为新的城市艺术景观，扩大了城市建筑本身的社会效益，使市民得到美的享受。
让城市夜景更美好
2.2.4 建筑艺术与使用功能的整合。该建筑的建筑目的是提供人们生活的空间，所以在进行室内设计时都充分考虑到人们使用功能的需求，把室内环境更加合理化、舒适化、科学化，正确处理好室内空间建筑艺术与使用功能的关系，保证室内装饰效果处于最佳状态。
2.2.5 共享空间。
（1）共享空间屋顶光环带。
唐代诗人李白的千古名诗“床前明月光，疑是地上霜。举头望明月，低头思故乡”给无数人们带来很多建筑亲近自然的美好感受。人的本性是喜爱大自然的美景，希望能把“日光月影”直接引入室内，以消除室内的黑暗感和封闭感，特别是顶光和柔和的散射光，使室内空间更为亲切自然、让人放松。通过项目管理精心策划，设计师充分考虑人的需求要素，以人为本作为设计导向，将科技交流中心圆形体共享空间顶盖设置1道宽5m的光环带
（图5），日有太阳光照，夜有月光投影，光影的变换，使共享空间更加丰富多彩，给人一种美的享受。
（2）共享空间创新设计。
多层室内共享空间容积大，容易使环境嘈杂，所以在空间用透光膜制作的“吸声物”形体如同“落叶纷飞”，使得室内混响时间尽可能控制在2.0秒以下，以提高空间的声音品质。而透光膜吸声物“落叶纷飞”能起到隔声、吸声、消声的效果。透光膜吸声物“落叶纷飞”制作精巧绝伦，安装时用无色线将透光膜吸声物不规则悬挂在共享空间，艺术形象非常生动逼真，像活的落叶从树上飘落下来，漫天飞舞（图6），成为装饰元素的一部分，既美化空间，又能成为展览宣传的另一部分，通过投影，成为影像的载体。
2.3 艺术创作与功能设计共创辉煌
科技交流中心共享空间、剧场、外籍人员交流室和艺术创作室等公共场所，在项目管理公司、设计师的精心策划下，精装修设计工作坚持科学创新的态度、以人为本的设计原则，打造科技交流中心精装修设计、施工精品，保证了公共场所无噪声回音，消除了人们因噪声而产生的心烦意乱、急躁、易怒的不良现象，为人们创造良好的工作环境。由此，科技交流中心室内设计获得国家“金堂奖”，装修设计获得国家“银奖”（图7）。
3 精装修工程经典案例分析总结
3.1 科技交流中心室内设计获得国家“金堂奖”原因分析
3.1.1 专业化。科技交流中心在向着一个越来越专业化的方向发展的理念下，随着科技的进步，对环境气氛要求也越来越高，其别注重室内灯光设计和如何使室内设计更加完美。
3.1.2 突破传统。科技交流中心室内设计不只是追求创新，同时也保留传统文化的优点，将传统的精华充分地发挥出来，使传统艺术与现代科学融合一起。
3.1.3 浓厚的艺术品味。项目管理根据建筑艺术风格的特点，设计师发挥无限的情感艺术创作，营造出具有独特艺术品位的室内装饰环境，创造性地美化了人们生活的空间，使室内设计更具有浓厚的艺术品味（图8）。
3.2 科技交流中心装修设计获得国家“银奖”原因分析
3.2.1 中国传统风格。科技交流中心室内装修具有中国传统崇尚庄重和优雅的特点，室内装饰采用藻井天棚、屏风、隔扇等空间构图方式，色彩庄重而简练，空间气氛宁静雅致而简朴。
3.2.2 乡土风格。室内装修设计主要注重民间的传统习惯、风土人情，保持民间特色，力求体现悠闲、舒畅的生活情趣，创造自然、质朴、高雅的空间气氛（图9）。
3.2.3 自然风格。室内装修主要把木材、天然石材、草藤等建筑装饰材料运用于室内设计中，深受人们喜爱。
3.3 科学管理创新打造建设精品，争创“鲁班奖”
新型煤化工技术范文第3篇
[关键词]新型；煤化工；发展
中图分类号：TQ042 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）36-0448-01
1.发展新型煤化工意义
1.1 有效替代石油消费、保障石油安全
随着城镇化和工业化的加速推进，我国石油消费快速增长，进口量也随之快速增长，对外依存度由2000年的27%飙升到目前的57%，预计2030年有可能超过80%，以石油安全为核心的能源安全问题日益成为制约经济社会发展的瓶颈。在加强国内石油生产和节约的同时，必须采取有效的石油替代措施，大力发展煤基替代、生物质替代、天然气替代和电力替代。我国有丰富的煤炭资源，发展煤制油和煤化工等新型煤化工、实现煤基替代具有很大的发展潜力，应予高度重视。
1.2 优化煤炭消费结构、保护生态环境
我国煤炭消费分类占比是：发电用煤51%，钢铁行业消费16%，建材行业11%，化工用煤约5%，其他行业及居民生活消费17%。与直接燃烧的传统利用方式相比，新型煤化工有利于减少二氧化硫、氮氧化物、粉尘、有害重金属等污染物的排放，大幅提高煤炭转化效率和产品附加值，更符合煤炭绿色、高效、低碳的利用方向。发展新型煤化工也有利于带动传统煤化工结构调整和优化，低效落后的煤炭利用方式将逐渐淘汰，清洁高效转化的比例将进一步提高。
1.3 推进煤炭资源地转变发展方式、提升发展层次
我国主要产煤地区地处中西部、东北等经济相对落后地区，随着国家西部大开发战略以及支持新疆、内蒙等省区发展一系列政策的深入实施，经济转型和结构调整的力度逐步加大，延伸和丰富煤化工产业链的要求迫切。但是，这些地区除能源与资源产业外，发展其它产业的比较优势不强，需要发展一定规模的现代新型煤化工带动地区经济发展。
1.4 推进新型煤化技术创新、建设煤炭强国
随着新型煤化技术创新力度的加大和示范工程建设的加快，新型煤化工技术进步将不断加快，其工艺流程和方案设计将更加合理，技术经济指标将不断优化，资源环境方面的不利影响将逐步降低，产业竞争力将日益增强，为我国从煤炭大国向煤炭强国奠定了坚实的技术和产业基础。特别是新型煤化工技术的发展，也将带动煤气化技术及生物质能综合利用技术的进步，催生了煤炭气化、煤气净化等新型通用技术，带动了二氧化碳捕获利用、特种装备制造技术的发展。
2.我国新型煤化工发展面临的挑战
我国煤化工发展历史较长，传统煤化工产业规模较大，2010年煤制合成氨、甲醇、电石等产品产量分别为4963万t、1574万t、1462万t，均居世界首位。“十一五”期间，在石油需求快速攀升而产量增长缓慢、油价高企的背景下，以石油替代产品为主要方向的新型煤化工快速发展，建成1套百万吨级煤直接液化装置、3套16万吨级煤间接液化装置、3套大型煤制烯烃装置、1套20万t/a煤制乙二醇装置、一批采用先进气化技术的大型煤制甲醇和甲醇制二甲醚装置，开工建设了4个16亿―40亿m3/a的煤制天然气项目。经过“十一五”的努力，我国煤炭液化、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等工程取得了阶段性成果，新型煤化工产业有了一个良好的发展开端，并培养了一批具备较强的新型煤化工的企业和科研团队，为新型煤化工产业发展奠定了坚实的人才基础。同时，我国新型煤化工发展也面临着以下挑战和困难。
2.1 传统煤化工产能严重过剩
我国传统煤化工产业长期粗放发展引发的矛盾比较突出。主要表现为传统煤化工产能严重过剩，原料路线不尽合理，初级产品多、深加工产品少，整体技术和装备水平偏低，资源和能源消耗大，环境污染严重，节能减排压力很大。目前，我国甲醇产能过剩50%左右，电石产能过剩30%左右，合成氨产能过剩20%左右。传统煤化工企业小、布局分散，产业集中度低，整体竞争力弱，面临淘汰落后产能、调整产业结构的严峻局面。
2.2 部分地区盲目、无序发展新型煤化工产业
新型煤化工是高技术、高投资、高风险、高回报的战略性新兴产业，在高油价下具有一定的经济优势，成为近年来煤炭、电力、石化等企业新的重点投资领域。新型煤化工项目投资大，对地方经济拉动作用大，所以有部分煤炭生产地不顾本地煤炭资源、水资源、生态环境、技术能力等方面的约束，纷纷规划和开工建设了一批煤化工项目，加剧了局部地区煤炭供需矛盾，也加大了节能减排压力。
2.3 新型煤化工发展更加受制于水资源及生态环境约束
我国煤炭资源主要分布在水资源相对匮乏和生态比较脆弱的西部地区，有些地区已经没有多余的供水空间。新型煤化工项目普遍耗水高，三废排放量大。在较低技术水平条件下过快发展煤化工，将进一步破坏一些地区脆弱的水资源平衡和生态环境平衡，有可能对当地社会稳定和经济发展造成负面影响。
2.4 新型煤化技术经济性亟待提高
大型新型煤化工项目技术复杂，资金投入大，工程建设和生产运行难度较大。一些核心技术初次商业化，工艺流程和技术集成尚需优化，全流程设备选择还需定型，在项目建设和运行管理上没有现成的经验可借鉴，许多工程问题需要通过进一步实践予以解决，项目经济性也需要长周期运行的验证。
2.5 产品标准体系亟待完善
部分新型煤化工产品质量和物化性质与传统石化产品有所区别，需要制定相应的输送、使用标准和规范。目前，醇醚燃料缺乏国家标准及配套法律、法规，在生产、销售和应用方面存在较大的安全隐患，需要加强引导和规范。
3.保障措施与政策建议
3.1 加强行业管理
必须从战略和全局的高度，加快制定国家发展新型煤化工规划及产业政策，进一步加强项目审批管理，严格审批程序，促进新型煤化工产业有序、健康、科学发展。对于不符合产业政策等规定的新型煤化工项目，国家相关管理部门应不批准用地，不得发放贷款，不得通过资本市场融资。
3.2 加强新型煤化工技术攻关
充分发挥已形成的各类新型煤化工技术研发平台的作用，组织企业和研究机构推动新型煤化工领域的科技创新，形成“基础科研、研发平台、重大装备、示范工程”四位一体的科技创新体系。发挥政府引导作用，加大公共财政投入，积极开发世界先进技术，并加快示范、推广和应用。
3.3 出台优惠扶持政策
要研究制定符合新型煤化工特点的土地、环保、财税和金融等方面的优惠政策，支持国家批准建设的新型煤化工发展。要在确保生活用水、农业用水和生态用水的前提下，保障符合国家规定的新煤化工项目的合理用水。
3.4 加强咨询服务能力建设
建议成立国家新型煤化工发展专家咨询委员会，为国家提供重大政策和技术咨询，开展行业信息统计和重大问题研究，协调新型煤化工项目在研发、设计、建设和运营过程中可能出现的问题。
3.5 加强与相关产业的衔接
合理安排新型煤化工项目的建设进度，确保煤炭开发项目与煤化工项目同步建成投产。做好与市场的衔接，同步规划建设煤制天然气、煤炭液化项目的输送通道，鼓励多种主体参与煤制天然气管道建设。
参考文献
新型煤化工技术范文第4篇
关键词 煤化工技术；现状；突破
中图分类号TQ53 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）103-0184-02
1 我国煤化工迅速发展
我国煤化工迅速发展的原因主要有以下几点：一是我国经济的快速增长，对新材料的需求不断增加；二是我国煤炭资源十分丰富；三是国际油价的长期高位运行导致我国对外进口依存度逐渐增加，2011年已高达56.8%；四是经过30年的时间积累，技术已进入到产业化阶段。而煤化工项目的特点可以概括为“三个密集”，即资源密集、技术密集和资金密集。资源密集是对资源的需求较高，尤其对水资源的要求；技术密集是指大规模工业化生产过程中需要应用到气体净化、污水处理及其他节能减排技术等；资金密集是指每万吨的产品投资需要消耗一个亿左右。
2 煤化工技术还不成熟
拓展煤炭产业链的主要途径是发展煤化工，确定拓展煤炭产业链的发展方向对调整产业结构、实现煤炭矿区经济稳步健康发展具有十分积极的现实意义，但要注意的是拓展煤炭产业链并不意味着能从源头上解决资源短缺的问题，何况某些拓展项目属新兴的朝阳产业，其科技含量之高、投入资金之多、存在风险之大都是难以估量的，因此煤化工的发展之路并非一马平川。
新型煤化工是一个技术与人才高度密集的现代产业，现在很多大型的新型煤化工技术尚处于初步试点阶段，要想真正实现大规模的工业化推广还有一段很长的路要走，这其中需要引入大量设计研发、生产施工、管理运营等相关的高素质专业人才，但我国从事煤化工生产及研发的工作人员多由石化行业或其他关联领域转行过来的，可以说现阶段制约煤化工现代化发展的主要因素之一便是高素质专业人才的不足。
大型现代煤化工技术多是首次在大规模的工业化中应用，所以下列风险不可避免：技术在初步试点阶段虽然可行，但没经过实践长时的运行检验；当前煤化工中关于“三废”的处理技术尚不完善，距离真正实现“零排放”还有几步之遥；经济、技术等方面还没得到验证，因此要想完善技术必须进行深层次的集成优化与升级示范；投资强度大必然会造成部分投资者望而却步，总之要想新型煤化工的现代化发展一帆风顺，必须做好事先的经济风险评估。
煤炭是我国的基础能源，煤气化是煤炭高效、清洁利用和转化的核心技术，是发展煤基化学品、IGCC发电、制氢等工业的基础。大规模气化技术的应用对引领煤化工行业的转型发展、促进我国化学工业可持续健康发展、保障国家能源安全具有重要意义，然而在一些产业链延伸项目在实施过程中仍存在较大的技术风险。
3 新型煤化工技术问世
我国的芳烃年消费量超两千万吨，其为大宗基础有机化工原料，作为化纤、塑料等领域的关键生产原料成功覆盖了服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修、电器产品、移动通讯等行业。市面上的芳烃有不小于97%都源于石油原料，而我国石油产能不足，40%的芳烃依赖国外进口，而由我国自主研发的煤制芳烃技术的成功问世成为了新型煤化工现代化发展之路上的一个里程碑突破，不仅有利于推动石化原料的多元化发展，也有利于应对市场快速增长的需求，对保障国家能源安全是有百利而无一害的。
当前用煤炭资源代替石化生产原料成为新型煤化工现代化发展的重点方向，同时要求真正实现煤炭资源的“零排放”，这一点已被国家能源局写进了““十二五”科技发展规划。煤制芳烃技术以煤炭资源为主要生产原料，由煤气化、合成气制甲醇和甲醇制芳烃三大关键技术组成，其中国内外关于煤气化与合成气制甲醇的生产技术都已纯熟，唯有甲醇制芳烃这一生产技术还是白纸一张。而经由我国清华大学自主研发成功且当作催化剂的甲醇制芳烃和能够应用于大规模工业生产的流化床甲醇制芳烃填补了此项国际空白，对我国发展安全新能源具有重要的保障意义。
经清华大学各位专家们数十年技术攻关而成功研发的流化床甲醇制芳烃在煤制芳烃技术领域里可谓具有划时代意义，其成套技术的创新性之强在技术领域的发展史中都是“前无古人后无来者”的且将同类技术远远地甩在了身后。流化床甲醇制芳烃成套技术的先进性表现在操作流化床装置时，虽然弹性较大，但是非常平稳、易于控制，其自动化与连续性非常高，甲醇不费吹灰之力便可全部转化成所需要的芳烃，同时还会产生大量的氢气，真正实现三废“零排放”、环境“零污染”。清华大学各位专家们在研发煤制芳烃技术的过程中始终坚持“绿色化学”的理念，煤基甲醇生产在经过脱硫、脱氮等程序后，生产处的芳烃必然是干净的、不含丝毫杂质的；甲醇转化成芳烃的过程中产生的大量氢气并非无用武之地，其可以回炉用来调整合成气的碳氢比；甲醇转化成芳烃的过程中产生的甲烷和乙烷可用作燃料或制氢原料，并且在下一道工序中还能再次转化为芳烃，可谓一举多得，真正实现了物尽其用、物尽其责，很大程度上推动了环境友好型城市的建设。
当今社会科技是第一生产力，企业要想长期在竞争激烈的市场和煤化工领域中站稳脚跟、占据技术高地必须大力发展科技，不断突破创新。这就要求企业要积极研发煤制芳烃技术的延伸产业链，不断优化产业结构，形成企业与众不同的技术核心竞争力，继续探索被视为最符合中国国情的企业科技创新途径的产学研合作模式并发展运用这种模式，促进企业的科学、可持续、快速发展。因为谁能在新能源战略竞争中取得优势，谁就能在下一场产业革命中充当领跑者。需要强调的是，我国中西部地区的煤炭资源相对比较丰富，而研发煤制芳烃技术的延伸产业链势必会带动相关下游产业的发展，这不仅有利于实现东部地区共享中西部地区丰富的煤炭资源，还有利于促进中西部地区的经济又快又好的发展，对实现西部大开发具有十分重要的战略性与现实性。研发煤制芳烃技术作为实现新型煤化工的现代化发展的第一步，一定不能出丝毫差错，后续的很多相关工作都要稳扎稳打，坚决杜绝急于求成。
新型煤化工技术范文第5篇
关键词：中国；煤化工；发展；思考
中图分类号：TF526+.4文献标识码： A
一、煤气化技术的选择
煤气化是煤化工的龙头和基础，在相当程度上影响煤化工项目的效率、成本和发展。我国从70年代开始，先后引进了鲁奇、德士古、壳牌等技术，国内各大专院校和科研院所联合相关企业在引进技术消化吸收的基础上开发了各种不同特色的煤气化技术，取得了长足进步，有些技术指标已经很先进，但核心技术没有大的突破。
与鲁奇气化技术相似的有常压固定床和熔渣气化BGL等；与GE气化技术相似的有四喷嘴对置炉、清华炉等；与壳牌气化技术相似的有GSP、航天炉、五环炉等；与熔渣流化床技术相似的有灰熔聚炉等；与非熔渣流化床技术相似的有TRIG炉以及正在发展的褐煤提质炉等。煤气化技术是一个复杂的技术组合体，涉及到煤炭科学和煤炭化学，材料科学和材料应用科学，工程设计和装备制造。而工厂的组织和管理是确保煤气化装置正常运行的关键。煤气化技术的发展应在提高转化率和煤种适应性上下功夫。积极开发和研究对高水分、高灰分、高硫分低热值的低阶煤的高效转化利用。应以碳转化率、冷煤气效率、单位一氧化碳加氢气气化岛投资、氧耗、电耗、水耗、等综合能耗指标来评价煤气化技术的相对优劣。另外煤气化技术的安全性、清洁性、可操控性和检修维护费用的高低也很重要。选择什么样的煤气化技术很关键。目前世界上还没有万能的气化炉或气化技术，各种煤气化技术都有其优缺点，都有一定的适应范围。因此，在选择煤气化技术时，要结合自身实际情况，也就是使用的煤种，中间和最终产品，地域的环境和水资源状况等进行综合分析。尤其要对煤的性质要有足够的了解，选择最适合自己的煤气化技术。选择本身就是个困难的过程，择其利而避其害很不容易，一定要慎之再慎。这方面成功的例子不多，反倒是教训不少。尤其是在煤化工产业大力发展，装置不断大型化，产品更加多元化的时候，煤化工技术的选择尤为重要。因此对煤气化技术来说，没有最好的，只有最适用的。
二、传统煤气化的出路
传统煤化工产能过剩严重，结构调整是未来发展趋势。传统煤化工包括煤炼焦产业链、煤经合成氨制化肥产业链以及煤经电石制PVC产业链。由于技术门槛较低，国内传统煤化工行业产能过剩较为严重，综合经济效益不好。只有个别企业和石油化工关联度较高，产品新型、多样的发展生存的较好，但仍然面临产能过剩，竞争加剧的格局。
10多年以来，焦炉煤气的加工一度是煤化工的亮点，但最近也因焦炭市场疲软导致气源不足，面临装置开工不足的困境。最近针对低阶煤的开发利用，国内外科研院所和相关企业做了很多工作，有不少炉型和技术正在示范和建设。最近几年，以合成氨、甲醇、聚氯乙烯等为代表的传统煤化工产品重复建设也很严重。这说明绝大部分传统煤化工还没有摆脱只靠上项目求发展的思路。不过也有一些传统煤化工企业这几年的精力主要放在了技术创新和技术集成上。通过努力，合成氨装置的能力提高了，综合能耗下降了，装置的自动化水平和本质安全度大幅提高，废水实现了综合利用，废气实现了达标排放。这些企业的实践告诉我们，只要做到控制产能、淘汰落后工艺、合理利用资源、减少环境污染，传统煤化工产业同样大有前途。
三、新型煤化工的核心
1、严格的指标体系
新型煤化工是属于技术密集型和投资密集型的产业，应采取最有利于提高经济效益的建设及运行方式。新型煤化工的发展要坚持一体化、基地化、集约化、大型化、新型化，真正转变经济增长方式。
进入“十二五”以来新型煤化工发展迅速，目前国家有关部门共收到全国各地上报的煤化工项目104个，如果申请项目全部在“十二五”期间开工建设，投资规模将高达2万亿元。将形成更大范围的资源浪费和产能过剩。目前，新型产品煤化工多集中在煤制油，煤制烯烃，煤制天然气，煤制乙二醇等项目上，还是传统的老观念，只注重了产品的市场需求而忽略了资源和能源的高效清洁转化和利用。我们不应该简单地以产品来划分新型煤化工与传统煤化工。新型煤化工的概念不能仅仅只是新的煤气化技术；也不仅仅只是煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇这几种煤化工产品；我们更不应简单地以装置规模为准入门槛，而应有严格的指标体系。
这一指标体系应包括以下要素：资源的清洁高效转化和利用，优先使用劣质资源就地加工转化，选用先进、适用、可靠的煤气化技术，环境友好，产生的污染物少，且容易处理和回收利用，装置规模、技术经济合理。
煤化工技术的核心是煤气化，所以应优先就气化岛构建指标体系。气化岛不论采用的是什么煤气化技术，应相对比较其单位一氧化碳加氢气综合能耗和单位一氧化碳加氢气投资这一指标，当然，污染物排放达标和资源的综合利用也应是高水平的。
2、原料的选择
气化岛比较完成后，应根据其最终产品和工艺路线比较其最终的资源、能量转化效率和二氧化碳排放量。发展的最终产品是为替代能源和石化产品的煤化工路线，不应该以牺牲优质煤炭为代价。
原料的选择以低阶煤为主，能量转化效率高，最终消费品二氧化碳排放少。应优先进行示范装置的建设，不应大规模冒进。只有在煤炭的清洁高效转化和利用技术上有所突破，才算得上是真正的新型煤化工。
结束语
我国是世界上最大的发展中国家，但是我国的石油资源相对比较匮乏。为了满足国民经济发展的需要，我国的石油大都是依托从其他国家进口，因此，深入了解新型煤化工的核心，加大煤化工技术的开发与研究，充分利用好我国丰富的煤炭资源，这些对于我国的经济发展具有很大的现实意义。同时，注意煤化工所带来的诸如资源或者环境等方面的负面效应，在煤化工业的发展中，尽量降低其所带来的风险，虚心学习发达国家的先进技术，取长补短，合理定位，并从我国实际国情出发，使得煤化工业真正为我国的经济发展和社会的长治久安注入更强的动力。我们有理由相信，煤化工在我国将拥有广阔的前景。
参考文献
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