关于安全的开题报告
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇关于安全的开题报告范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
关于安全的开题报告范文第1篇
项目正按照预期计划进行，并根据实施方案一步一步得出调研结果。以下是我们团队项目实施的具体情况：
我们如期地完成了前期准备工作，收集到了乳山市关于建立农副产品质量检验检测管理机制从筹建、运营到现今发展的完整的电子版和纸质文献资料（包括行政文件，新闻资料以及第三方论文），全面了解其发展情况、覆盖范围、政策支持以及群众的关注度、遇到过或正面临的困境以及可行的解决方案。
在13年5月份，我们根据事先制定调查方案，进行问卷调查和实地走访。即对农产品检验检测局以及各流动站、农副产品种植户、各类农副产品企业公司、经营管理部门、批发市场、超市、消费者农副产品供应相关者进行实地调查，进行拍摄记录，整理了文字与影像资料。同时对各大关键数据进行论证分析，请教我学校农学院老师，对比找出乳山市检验检测局提供给我们的数据的可靠程度以及检测设备的检测精确度。
我们小组成员一起在山东省乳山市的乡镇居民和质量安全检测机构发放问卷500份，问卷的内容主要包括乡镇居民对质量安全的认知情况和质量安全监管机构的实施意愿两大部分，旨在从产品质量安全体系中，通过调查分析消费者和监管机构的实际思路与行为，来剖析目前我国质量安全监管体制所存在的漏洞，并寻求构建规范化产品质量监管模式的有效途径。发放的问卷收上450份左右，将有效问卷进行整理，提炼出问题二十余项，暴露了检验检测系统的运作中出现的问题包括：1、信息披露不及时，2、检测体系没有全面覆盖，对市场中的个体种植户没有进行有效管理，3、群众获取信息的渠道不明朗，4、全面多项的检测链没有在实际运用中让群众真正的使用，真正的放心。
此外，我们到农产品质量检测基地进行实地考察，走访田间地头，向工作人咨询问疑，体验其“从农田到餐桌，从餐桌到农田”全程双向监控质量追溯体系，通过自己亲身体验了解其运作模式并提出相应的一些问题，如：1、监测系统如何覆盖，群众若提出检测需求时上报流程是什么，检测时间如何控制；2、对于问题产品的处理方案是什么，是否与有关部们相结合，对不合格的农产品及时进行查处；3、年度抽检频率是什么，样本主要来自哪里？对市场中的个体种植户的食品安全如何监督？4、对于不合格产品是否制定“黑名单”制度，进行公示，介由媒体包括什么？5、设备维护，数据更新的依据来自哪里，执行标准是什么；6、基层检测站的工作人员录用标准是什么，是否有专业性要求等问题。并将工作人员给出的解决方案的可行性与实施力度进行实际调研，发现问题，找出漏洞，提出农产品质量监测系统的运营方向以做参考，并整理成册。
现阶段，我们对通过问卷调查和实地走访两种方式获取的资料，将数据资料进行筛选和统计，运用统计学相关知识，获取有效调查数据，并利用SPSS软件验证和解读数据的真实情况与相关程度。与此同时，对调查中获取的影音与文字资料进行分类。
项目实施特色及创新点：
（一）特点
完善农产品质量安全监管体系是发展新型现代化农业的必然要求，建立完善的农产品质量安全监管体系不仅有利于培育专业化、规模化、产业化的现代生产经营主体，而且能起到推广集约化、标准化、生态化的生产模式的作用。农产品质量安全问题是近几年国家和人民颇为关注的事宜，而在现行的政策环境下，如何通过规范化的监管机制来保证农产品质量的稳步提升，成为目前我国急于解决的问题。所以，该项目在一定程度上具有时代意义和现实意义。
选择本项目的创之处在于：
1.本项目以“农产品质量安全监管体系”为研究核心，从乡镇居民对农产品质量安全的认知情况和质量安全监管机构的实施意愿入手，对监管体系的实际发展情况进行归纳和总结。
2.利用计量经济学的相关技术和计算机技术，构建回归模型，对农产品质量安全宏观监管行为进行微观量化，从本质上剖析目前质量监管体系存在的障碍。
3.在调查地点的选择上，本项目以富有代表性且具备典型农业生产特征的乳山市为例，从而保证了数据信息和研究生成果具有较强的适用性。
4.本项目综合运用调研方法，并使用了大量现代信息技术，从而保证了获取信息的时效性和科学性。
5.本项目基于上述研究分析，将对农产品质量安全监管体系的具体构建和完善过程进行详细阐述，最终提出合理化建议及对策。
下阶段工作计划：待数据被系统分析且相应调查资料整理完毕后，本团队展开第二轮分工查阅文献资料，先顶多论文大纲和开题报告，目的在于理清逻辑思路，然后便按照正规论文的格式撰写论文。其间，本团队会按时递交中期检查报告，向指导老师和主管机构如实汇报和总结项目的开展情况，并随时与指导老师进行探讨，保证研究方向的准确性，最终将在多次修改之后定稿。
预期成果包括
（一）形成标准且规范的学术论文
通过对相关数据的整理和分析，将乳山市农产品质量安全检测体系运营中出现的问题与我们食品质量安全体系所存在的共性问题相结合，针对乳山市体现的矛盾的特殊性，应具体问题具体分析，应用小地方实施有利的优势，并以学术论文的形式将其呈现。
（二）构建合理化质量安全监管模型
量化，利用计量经济学相关技术，构建一个合理化农副产品质量监测系统模型，可供消费市场使用，促进监测体系的进一步完善。
关于安全的开题报告范文第2篇
[关键词]研究生 培养 管理体系 工程中心
[中图分类号] G643 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437（2013）24-0018-04
研究生教育质量是影响一个国家科技与文化竞争力的重要因素，而研究生培养模式直接影响着研究生教育质量的高低。当前我国的研究生教育正以每年30%的增幅进入超常规发展的快速扩张期，这是我国经济持续发展的必然。但是，这种教育规模的扩大是以教育培养高质量、高层次的研究生为前提，如果仅仅着眼于规模和数量，没有培养质量作保证，那最终的结果是造成国家教育资源的巨大浪费。[1] [2]因此，面对社会经济的发展和需求的变化，研究生培养模式也需要与时俱进地加以变革。
一、建立以校企共建工程中心为依托的研究生培养体系的必要性
学术型研究生培养模式与应用型研究生培养模式并存是国外研究生培养模式发展的共同趋势，也是目前我国研究生培养模式改革的主要方向。我国现存的研究生培养模式中存在着课程设置欠佳、教学形式单一、培养目标单一、培养模式趋同以及培养理念陈旧等问题，在一定程度上影响了研究生的培养质量。[2]-[4]
（一）国内研究生培养体系的现状
在我国高等教育实现跨越式发展的今天，作为国家高层次人才的研究生招生规模越来越大，研究生教育正面临着巨大的挑战，同时也蕴藏着极大的发展机遇。从研究生主管部门方面，自1995年起，国家开始下放研究生培养的相关权利。通过设置研究生院来推动研究生培养模式的改革。为了加速培养经济建设和社会发展所需要的高层次专门人才，自1996年起开始设置专业学位，明确了专业学位的分级、性质、发展方针、管理、审批、办学条件要求，并对专业学位与岗位职业任职资格的关系做出了意向性的规定。我国专业学位研究生教育得到了快速发展，现已开办了19种博士、硕士层次的专业学位，年招生规模超过15万人，在学专业硕士研究生已达40多万人。[1] [3]-[7]
研究生培养单位方面，从2008年起，山东大学提出了“一个学生，两位导师，三种经历”的研究生培养模式改革。“一个学生”是指对研究生进行个性化培养；“两个导师”就是在研究生培养时实行双导师制，由主导师和合作导师共同对学生进行指导；“三种经历”是指学生有在实验室进行工作的科研经历、有协助教师进行指导和教学的教学经历、有深入企业进行工作的实践经历。[8]哈尔滨工业大学从2007年开始改革研究生学术型来培养模式，通过试点进行学术型和应用型两种培养模式的探索。前者的课程设置侧重于强化基础理论，学位论文仍按原要求执行，而针对继续攻读博士学位的学生可选择进行学术研究型的培养；后者的课程设置侧重于应用技术基础，学位论文侧重于对研究生工程或管理实践能力、动手能力的培养和提高。[8] [9]西北工业大学提出了“通过搭建平台、营造环境、丰富载体、有效激励，引导研究生变被动性学习为主动性探究，启迪研究生的发散性思维，明显提高研究生的创新能力”的研究生创新能力培养理念。这四部分平台分别构成了研究生创新能力培养中的条件设施、资金资助、氛围营造和激励牵引四个基本条件，从四个角度推动和保障研究生创新能力培养的实施和开展。[10]南京航空航天大学在研究生教育国际化方面进行了深入的探讨。[11]
（二）国外研究生培养体系的现状
在德国， 多数大学只设有大学教育和博士教育两级学位制度，大学教育毕业授予第一级学位证书，博士教育毕业授予德国最高一级的学位博士学位。但仍有少数大学实行本科、硕士、博士三级学位制度。德国研究生培养模式虽然具有其特色和优势，但也存在一些问题。为此，德国教育部门进行了相关的改革，首先是观念的转变，以科研方向和科研课题为依托，以教授和博士为主体，建立“研究中心式”的研究生院；其次是应用型和复合型人才培养模式的建立，通过招收已获学位或具有同等学力的在职毕业生继续学习两年左右，目的是提高层次或优化知识结构，满足社会对高层次跨学科人才的强烈需求。[8] [12]
在美国，按照培养目标、入学形式、培养方式、论文质量等要求的不同，研究生教育分为学术型和专业型学位两种。高校通过与企业签订合作培养协议或者任务书，确立双方的责任、义务及经费分担。该模式既能充分发挥高校的基础研究优势，又可以很好地利用企业的各种资源和设施，从而使研究生的培养和社会需求进行无缝对接。通过将教学、科研、生产进行有机结合，使研究生在夯实理论基础的同时，拥有突出的科研能力及技术实践能力。[8]
综上所述，当前对研究生培养模式的探索是高等教育和人才培养的热点问题和重点问题之一。国外的研究生培养模式虽然有其独到之处，但也存在着一定的缺陷，不可完全仿效，而国内的研究生培养模式的改革虽做出了一些尝试，但传统的研究生培养模式仍然占有主导地位，并且目前研究生培养模式存在着诸多问题。因此，本研究试图探讨以校企共建工程中心依托的产学研联合培养模式，以期望提高研究生教育的质量，提高高校的科技创新能力和服务社会的能力。
二、以校企共建工程中心为依托的研究生培养管理体系的含义
黑龙江八一农垦大学“寒区农业废弃物资源化利用”工程技术研发中心是2011年获得黑龙江省教育厅立项成立的校企共建工程技术研发中心。为了解决传统研究生培养模式中存在的问题，探索建立以工程技术中心为依托，采取研究生、科研导师团队、工程技术研究中心和企业现场“四位一体”的产学研联合研究生创新培养模式。以培养既有坚实的理论基础又有较强应用能力的研究生为目标，充分发挥工程技术中心的科研实体优势、导师团队优势以及文化优势，从课题申报、经费筹措、科研训练、企业实践等多方面着手构建科学的研究生育人平台。在平台基础上，通过规章制度、企业实习、研究生产出成果、考核机制等角度，进行全方位管理，促进研究生培养质量的提高。
三、以校企共建工程中心为依托的研究生培养管理体系的具体实施方法
（一）导师管理
1.建立多学科人员组成的导师队伍
研究生管理体系不仅包括研究生的管理，导师队伍的管理同样重要，高水平的导师团队是培养高质量研究生的基础。[13]“寒区农业废弃物资源化利用”工程技术研发中心立足于北方寒区，以农业废弃物为原料，围绕畜禽粪便和秸秆等农业废弃物生产生物有机肥技术与工程、生物能源技术与工程、农业废弃物的微生物分解与转化技术和工程三个领域，研究农业废弃物资源化利用中的基础问题，侧重科技成果转化和应用，力求将农业废弃物资源化为具经济价值的产品。由研究骨干教师和企业技术人员组成了多学科导师指导团队，在团队之下再确定每个研究生具体的指导教师，确保多学科融合，从多方位、深层次指导研究生。
2.加强导师在研究生培养全过程中的指导作用
第一，导师团队内部定期召开科研例会。通过科研例会，交流科研思想、最新科研进展，探讨科研过程中存在的问题，明确正确的研究方向，确保导师队伍整体水平的提高，以便于从更高的层面指导研究生。第二，导师团队集体确定研究生的研究方向和研究内容，从开题到最终的毕业论文答辩，加强导师的指导作用。第三，增强导师的责任意识，确保导师有充分的时间指导学生。规定每位导师每周至少有20小时以上的时间与研究生在一起，确保导师与研究生的充分交流和沟通，杜绝导师不进实验室、导师学生不熟悉的现象发生。第四，企业导师定期进行行业技术动态、发展趋势指导，作励志报告。第五，从思想上、生活上关心学生。注意对学生平时日常生活的关心，注重思想交流，加强专业教育，使研究生保持健康、活泼、乐观的心态，提高学生的道德修养，使学生更加喜爱自己的研究方向，从而使团队保持和谐、互助、友好的气氛，有利于学生的成长和科研成果的产出。
（二）研究生管理
1.建立健全规章制度，规范过程管理
每个大学或者研究机构都有自己的研究生管理规定，因此，首先，研究生要参加学校对新入学研究生的学校各项规章制度的培训。其次，在学校培训基础上，进行团队内部各项规章制度的培训，例如药品、耗材的使用管理制度、安全保卫制度、日常工作及卫生制度、菌种管理制度和考核奖惩制度等。在科研工作及教学过程中，所有师生员工必须坚决执行工程中心的规章制度，做到制度面前人人平等，努力营造和谐安全的科研学习环境。
2.定期组会制度，强化内部学术交流
研究生具备查阅文献资料和分析、掌握文献资料的能力是进行科学研究的基础，同时研究团队内部研究生与老师之间、研究生之间相互的学术交流，是提高研究生科研能力的保证。在目前的研究生管理体系下，我们建立了定期的组内例会制度，加强团队内部的学术交流。每周六上午8：30分是工程中心固定的组会，内容主要有导师的学术报道、研究生的研究进展报告、研究生查阅的文献资料介绍，最后是自由讨论。通过导师的学术报告，是研究生充分了解本领域的科学前言，掌握学术脉搏，深入理解科研团内部的研究进展，学习新的试验技术和技能；通过研究生的研究报告，及时把研究生的科研进展进行总结，向团队汇报，强化创新点，弥补存在的问题和不足；通过学生的文献报告，锻炼学生查阅文献资料、分析掌握材料、写作和学术报告能力，从而也提高了对于学术研究的了解。通过上述活动，确保了科研团队整体研究水平和科研素质的提高。
3.参加国内外学术会议，加强外部学术交流，开阔视野
在导师的带领下，每年带领研究生参加至少两次以上的全国性学术会议或者国际学术会议，并要求研究生在会议上作学术报告。中心每年还邀请国内外知名的专家学者来中心进行学术交流，研究生也通过与这些高水平学者的交流，得到了更多的科研信息，开阔了专业视野，促进了研究生科研能力的提高。
4.深入共建企业，加强社会实践
从实践中来，到实践中去，参加社会实践是提高研究生质量的重要环节。校企共建工程技术研究中心是与企业紧密合作，共同解决在生产实际中存在的问题，使研究成果在企业中尽快转化，缩短科研周期，提高成果转化效率。工程中心很多课题是与共建企业共同承担或者企业提出的项目，研究生参加科研项目，必须深入到企业中，进行实习、调研和研究。根据研究需要和企业的需要，导师和研究生不定期到企业现场，发现生产中的问题，能现场解决的现场解决，不能解决的作为研究课题解决。通过到企业中锻炼，研究生的生活能力、社会交往能力和自主能力得到很大提高。更重要的是，研究生在实践过程中，学会了发现问题、解决问题，增加了对本行业生产实际和现状的了解，极大地提高了科研能力。
5.设立中心创新基金，提升研究生创新能力
创新能力是科学研究的灵魂。如何激发学生的创新能力、提高学生的创新能力，是研究生培养的难题，也是决定着研究生培养质量高低的关键。[14]除了查阅分析文献、学术交流等常规的手段外，研究中心还设立专门的研究生创新基金，鼓励学生扩展创新能力。创新基金是在中心课题和项目中来，设立与项目或课题相关的小的命题，在导师的辅导下，由研究生自主完成资料查阅，自主确定研究内容、研究方法、技术路线、试验进度、研究指标，独自完成课题申请书的撰写，并在组会上进行答辩。另外，研究团队还鼓励研究生生申报省教育厅设立的研究生创新基金和其他研究生具备资格的课题申报，通过这些过程，大大提高了研究生的自主创新能力。
（三）文化建设
每个研究团队都有自己独特的团队文化，这个文化是由带头人、导师及研究生共同建立起来的，而带头人、导师在其中发挥更大的作用。团队的文化建设包括加强研究生及导师组成的科研师生团队的凝聚力建设，要发挥导师的家长作用和兄长作用，在情感上促进学生更好地融入集体。倡导学术面前人人平等的理念，形成开放的学术氛围，营造学术民主的文化氛围。构建和谐的科研气氛和传承团队的创新精神。通过每周的学术沙龙，进行学术交流，进行思维碰撞，激发科研热情。通过科学研究增加研究生的社会责任感和荣誉感，锤炼健康的学术道德。将对学生的思想品德教育渗透到研究生培养的各个环节中，重视对研究生世界观、人生观、价值观的教育，使学生在提高业务素质的同时，思想道德素质、人文素质和身心素质都得到提高，以便将来能够更好地融入社会和回报社会。
（四）考核机制
以校企共建工程中心为依托的研究生管理体系的考核机制同时包括对导师的考评和研究生的考评。对导师的考评主要是为了增强导师的责任意识，促进导师对研究生的指导和管理。对研究生进行考核，主要是为了公平、公正、公开地评价研究生的整体素质，确保研究生培养的质量，使我们的毕业生成为合格的毕业生。
对导师考核包括：每年指导研究生数量，承担课题的数量，指导的研究生申请课题数量和层次，发表的文章数量及水平，获得科研奖励的情况，专著、专利等情况，成果转化情况，深入企业情况等。根据指定的考核指标，进行考核和奖励。对于末位的老师，不进行奖励，连续两年排在末位的老师，采取相应惩罚措施。
对研究生的考核指标体系包括：日常出勤，科研能力，申请创新基金的数量和层次，发表文章的数量的层次，申请专利，企业实习评价，同学评价和导师综合评价。在完成导师指定的科研任务和开题报告中的任务、完成相关的考核指标（发表的科研论文、申请专利等）之后，按时提交毕业论文，通过外送盲审后可以参加毕业答辩。
四、实行新的研究生培养管理体系的成效
在校企共建工程技术研发中心这个平台基础上，我们建立了相应的研究生培养管理体系。通过两年来的运行，取得了相应的成效。在导师方面，导师的责任心大大增强，指导更加精细，投入研究和指导研究生的时间大大增加，企业技术人员与学校教师组成的导师团队配合默契、指导有力，从而确保了研究生质量的提高。管理的成果直接体现在研究生培养质量的提高。到目前为止，已经有2名研究生获得了黑龙江省教育厅研究生创新基金资助，7位研究生获得了团队创新基金资助；研究生发表的论文从省级期刊提高到国家层次的学术期刊和被国际SCI数据库收录的期刊，已经发表SCI数据库收录论文3篇，投稿多篇；学生申请专利7项，其中2项发明专利已经授权；获得省部级科技进步奖2项。毕业生有的已经进入合作企业工作，成为技术骨干，为企业的发展做出了重要贡献；有的出国留学，继续深造学业；有的到科研机构发挥重要作用。
综上所述，在省级农业院校中，依托校企共建工程技术研发中心的研究生培养模式，有利于专业型、应用型研究生培养质量的提高，有在省级农业院校中试点推广的必要性。
[ 参 考 文 献 ]
[1] 刘道玉.中国研究生教育必须大力整顿和改革[J].高教探索，2008，（1）：9-13.
[2] 印桂生，董宇欣.高校研究生创新人才培养模式的研究与实践[J].教育理论与实践，2007，27（专刊）：253-255.
[3] 于迎建.以科研院所为依托，提高研究生的研究能力[J].教育探索，2009，（9）：129-130.
[4] 张振刚.关于研究生培养机制建设和发展的思考.中国高教研究，2008，（10）：28-30.
[5] 徐翠华.高校研究生教育管理体制研究[J].江苏高教，2009，（5）：92-94.
[6] 刘焱，许放.近十年来国内外研究生教育质量管理研究述评[J].河北师范大学学报（教育科学版），2012，14（5）：61-64.
[7] 王战军.转型期的中国研究生教育[J].学位与研究生教育.2010，（11）：1-5.
[8] 王萍.研究生培养模式存在的问题与改革思路探讨[J].中国校外教育.2011，（2）：8-9.
[9] 杨玉霞.研究生培养模式研究[D].华中师范大学，2007.
[10] 薛静，李玉龙.研究生创新能力培养平台建设的实践与思考[J].中国高等教育，2010，（3、4）：38-40.
[11] 沈以赴，夏品奇.国际化培养：高质量研究生教育的重要举措[J].中国高等教育，2010，（1）：36-38.
[12] 郭明伟.国内外研究生教育管理组织与制度建设比较研究[J].理论月刊，2009，（8）：180-182.
关于安全的开题报告范文第3篇
一、管理者应具有的企业社会责任观
企业社会责任(CorporateSocialResponsibility，简称CSR)理论是随着企业理论的演进以及企业对社会影响逐渐加深而发展起来的。早期的企业社会责任理论深受新古典经济理论的影响，认为企业只不过是一个在市场上从事专业化生产追求利润最大化的“专业化的生产单位”(Demsetz，1998)，确定各种外生变量的投入就可以决定其产出。这种静态优化的观点导致忽略探寻模型内生变量，比如企业家的缺失、环境的变化以及创新的力量，强调企业本质上是一个实现资源优化、为股东追求利润最大化的工具。这种企业社会责任观强调“企业如果尽可能高效率地使用资源以生产社会需要的产品和服务，并以消费者愿意支付的价格销售它们，企业就尽到了自己的社会责任”(乔治﹒斯蒂纳，约翰﹒斯蒂纳，2002/1997)。这显然是一种消极的社会责任观，认为企业只需承担最基本的经济责任(贾晓慧，2008)。新制度经济学企业理论相对于新古典经济学对企业本质的解读有很大的进步，但仍然没有脱离“股东利益至上”的核心观念。这种理论逻辑必然决定企业仍然只是股东的企业，企业的最终且唯一的目标就是通过经营为股东实现利润最大化。诺贝尔经济学奖得者弗里德曼就曾指出:“在自由社会，存在且仅存一项企业社会责任，这就是在遵守游戏规则的前提下使用其资源和从事旨在增加利润的各项活动”。
这种责任观强调企业仅对股东负有责任，企业专注于自己的经济责任就是对社会负责，任何损害该责任的活动都是不道德的。该观点忽略了社会各种形式的组织对企业的支持、社会对企业的期待以及作为社会的一部分应承担的责任，因而是短期而狭隘的。随着企业的发展，加速的工业活动不断改变着社会，企业活动对人们生活及生态环境产生了前所未有的影响，废气、废水和工业垃圾等负外部的结果层出不穷，单一狭隘的企业责任理论备受挑战，受到实践的冲击。人们质疑，受到国家法律保护、供应商和经销商协作、员工和消费者支持的企业拥有如此多的权力和资源，其经营活动深刻地改变了社会生活，但只需要维护其作为“经济细胞”的责任吗?1963年斯坦福研究所首次提出“利益相关者”的概念，1984年美国经济学家弗里曼进一步定义利益相关者为“那些能够影响企业目标实现，或者能够被企业实现目标的过程影响的任何个人和群体”。这个定义不仅将受企业影响的个人和群体看作利益相关者，同时还将受企业目标实现过程中所采取的行动影响的个人和群体看作利益相关者，正式将当地社会、政府部门、环境保护主义者实体纳入利益相关者管理的研究范畴，大大扩展了利益相关者的内涵(贾晓慧，2008)，受到了许多学者和企业家的赞同。在众多学者的努力之下，该理论逐渐发展成为CRS的重要组成部分———“利益相关者”理论。该理论认为，任何一个公司的发展都离不开各种利益相关者的投入或参与，企业应该追求利益相关者的整体利益，而不仅仅是某个主体的利益(陈宏辉、贾生华，2003)。这些利益相关者不仅包括直接受企业经营活动影响的股东、员工、供应商、顾客、当地社区、自然环境等，更包括产生的间接影响的一系列个体或群体，如人类的后代、社会道德伦理等。这些利益相关者都对企业的存续注入了一定的专有性投资，他们或是分担了一定的企业经营风险，或是为企业的经营活动付出了代价，企业的经营决策必须考虑他们的利益，并给予相应的报酬和补偿(Blair，1995)。
管理者把握着企业经营的轨迹，从很大程度上说，管理者的价值观将构成企业的核心价值，决定着企业的经营行为和市场反应。当前，信息技术的突飞猛进缩短了知识更新的周期，促进全球经济一体化，也带来了更残酷的全球化竞争，企业更需要持续而不是一时的成功。如果在经营活动中企业没有道德底线，不惜追求利润最大化而将一些内部成本外部化、社会化，以损害社会、损害消费者利益，那么从长远来看，企业持续发展的基石必将受到严重的动摇。比如经过五十多年积累的三鹿乳业因为三聚氢氨，其过百亿的品牌价值就在一夜之间变得一文不值，而杜邦、默克在经营中志存高远、心系社会而安然渡过百年。运用传统社会责任理论来指导企业经营，虽能获得一时的收益大增，但从来没有一个自私和不诚信的企业能获得社会长期的支持。利益相关者理论更注重维护参与各方利益协作体的关系，以构建一个全方位长期发展的利益共同体为目的，更适合社会对企业的要求，更容易塑造出伟大的公司。总理在与企业家座谈时也提出:“企业也要流道德的血液”。社会是企业的载体，当代的管理者应该采用利益相关者理论来建设企业的社会责任观。当代工商管理专业大学生应该以利益相关者理论为核心来构建其社会责任感理念。
二、管理者社会责任感教育对工商管理专业大学生培养的意义
工商管理专业的大学生毕业之后多数都会从事与企业管理相关的工作，随着年龄、阅历和经验的增长，他们中大多数人有机会从事中层和高层管理工作，担任未来的管理者。
第一，对工商管理专业大学生进行管理者社会责任感教育是专业培养体系的要求。马丁•路德•金恩博士曾说过:“人，如果只有智能是不够的，智能加上品格才是真正的教育”。我国著名教育家陶行知也曾说过:“思想决定行动，行动养成习惯，习惯形成品质，品质决定命运”。没有品格，教育只完成了一半。一个好的专业培养体系不仅注重对专业技能和方法的传授，更应看重职业道德教育对人的影响力。对人才而言，精湛的技能仅仅是实现其个体价值和利益的工具，而职业道德则是社会利益与个体利益的联接的保障。如果人才没有相应的职业操守，没有道德底线，专业技术越娴熟，对企业和社会的破坏力就越可怕。在一次针对毕业生状况的调查中，84%受调查单位均表示“接收毕业生时最看重的是毕业生的职业道德”(石铮，2008)。惠普、联想等知名企业进行新员工招聘时，也都强调“德为先”。作为衔接工商管理专业大学生和社会的桥梁，专业培养体系必须注入和强化相关的职业道德教育。
第二，大学时期是一个人世界观、价值观逐渐成熟和定型的时期。在这个关键的阶段树立正确的社会责任观，能培养出有利于企业、社会和国家长期发展的人才。人才的价值体系是其行为的基础，解释了对世界、对事物的评价和看法。大学生的年龄一般是十八至二十二岁左右，处在青年期的中期。尽管大学生已经具备了成熟的心理发育条件，但因为过于保护的环境和单纯的生活经历，绝大多数大学生的心理是不成熟的，意志力薄弱，缺乏对挫折和失败的反思，对新生事物缺乏辨别和分析，更不能以批判的态度来加以扬弃，观点和情绪不稳定和很容易受周围环境的影响，还没有建立起一套完整系统的价值观，心理建设充满着反复的冲突和矛盾，处于价值体系探索和形成的关键阶段。高等教育应该抓住这个重要阶段，输入正确的职业道德观，建立对企业、对社会、对国家持续发展的有利观点，成为“德才兼备”的人才。
第三，工商管理专业的大学生有可能成为企业未来的管理者。现代企业是社会的重要组成部分，企业集聚了大量的人、财、物资源，生产出产品满足社会的需要，它们不仅影响人民的生活质量，承载着社会经济生活的稳定，其一言一行更是引起社会的关注。管理者运用组织所赋予的权力来确定企业经营方向，分配和统筹企业资源，做出经营行为。他们的价值体系对企业的经营哲学有莫大的影响。一个企业可以因为管理者具有长远发展目光而做到货真价实、童叟无欺、诚信经营，如以北京同仁堂为代表的企业历经百年风雨而仍旧基业常青;也可以因为管理者的急功近利，一时贪念而罔顾消费者生命安全和对环境永久的损害，如最近曝光的“地沟油产业链”和上海的“血铅儿童”事件，为了自己的利益企业不惜违背基本的道德规范，损害公众安全，这样的企业势必无法长存。工商管理专业的大学生有可能成为企业明日的管理者，在求学阶段输入正确的社会道德观，对企业的可持续发展、对人民生活的稳定、对社会与自然的和谐共处都大有禆益。当然，这一切也离不开一个基点，即高等教育机构意识到管理者社会责任感教育对工商管理专业大学生培养的重要性。
三、培养工商管理专业大学生社会责任感的举措
首先，凡是开设有工商管理类专业的高等教育机构应该重视社会责任感理念在人才培养中的重要性。这是因为未来符合社会要求和发展的管理者责任观和管理行为离不开大学阶段正确的指引和培养，工商管理专业大学生以企业管理作为自己融入社会的一门技能，因此更需要在学习管理理论和方法时接受正确的、与时俱进的社会责任感培养。同时，高等教育机构必须意识到为社会输送既具备正确的社会责任理念又具备一定管理技能的工商企业管理人才是其不可推卸的社会责任。在人才的培养路径中，职业道德教育和职业技能培养这两者均不可偏废，尤其在现代管理中，职业道德教育相对应该更重要一些。因为在管理者的发展中，总是经历从基层到中层再到高层的一个过程，管理工作也随着从标准化、程序化、简单化工作向不确定性、复杂性、挑战性工作过渡，越向高层发展，则需要的战略性思维和系统思考会越多，只有每个阶段都发挥出色的管理者才能成功攀至顶点。但管理者无一例外都是从初级管理者开始建立自己对管理的认知和管理实践体系，因此这个阶段面对标准化的工作，成功完成任务更取决于工作者的态度和责任感，因此在大学阶段培养拥有正确的社会责任感是大学生人才从学校走向社会，实现身份转换和职业成功的有利保障。当然，这种严谨的培养体系和看重人才道德的特色从长远来说也会为高等教育机构带来更多的生源、更稳健的形象和更高的声誉。
其次，在当前的培养体系中，对学生道德的评价往往集中在个体与组织活动上，对于学生应该具有相应的社会责任感和是否已具备一定的社会责任感的评价却往往缺失或过少。在大学阶段培养工商管理专业大学生社会责任感的措施应该是高等教育机构尽快调整工商管理专业的培养计划，实行以社会责任感为核心的德育体系和专业知识为核心的技能体系并重的“双轨制”路径，增加对社会责任感的考核，具体化工商管理专业大学生所应秉持的社会责任感，完善“德才兼备”的培养体系。其中，社会责任感教育具体来说可以通过设计从大学生入学时到毕业前的“四个关键层次”来实施。
1．建构意识阶段。把握好入学阶段，宣讲以社会责任感为核心的商业道德教育，主要以大一的第一学期为主。俗话说“一年之季在于春，一日之计在于晨”，它向我们充分地说明了一个良好的开始对于成功的关键作用。工商管理专业的大学生在刚进入大学时，面临一个与以往不同的新阶段，与其他大学生一样，对未知的新生活和未来的职业充满着遐想。高等教育机构为了更好地引导，会抓住这个机会做入学教育和专业介绍，帮助新生尽快熟悉大学生活和专业学习。在专业介绍这个环节可以精心设计和安排，向工商管理专业的新生导入正确的职业道德理念，并着重介绍以社会责任感为核心的德育体系和专业知识为核心的技能体系并重的“双轨制”培养体系，让学生明白合格的工商管理者除了需要具备工商管理技能，更需要具有符合社会发展的社会责任感，搭建“德才兼备，德为先”的概念，为即将展开的新生活做好准备和铺垫。另外，宣讲活动还要能够采取板报、班级活动、社团活动和广播等形式不断向大家传递“双轨制”体系的要求、做到人人皆知。
2．强化理念阶段。初期授课，开设关于管理者社会责任感的课程，主要安排在大二的第一学期。对于工商管理专业的大学生来说，以往与管理者社会责任感有关的内容集中在大二第一学期开设的管理学课程的一个章节。由于管理学内容多，信息量大，课时相对少，所以很多授课老师倾向于略过不讲，理由是观念意识的问题凭一两次课也不能改变。在实行德才兼备的“双轨制”后，建议专门开设“管理者社会责任理论”或“管理者商业道德”等课程，使学生能详细了解“利益相关者理论”，了解使社会、企业和个体达到三赢的商业道德模式。因为在大学的通识课程体系里已经有较多关于意识形态的课程，为了使学生能有深刻的印象和感悟，授课老师必须做精心的设计，比如用社会热点导入，结合理论学习交叉使用现场辩论、角色模拟、小组讨论和案例分析等方式，尽可能强化学生对管理者社会责任感的认识。
关于安全的开题报告范文第4篇
毕业论文（设计）
开题报告
题 目： 煤变石油的研究
姓 名：
学 号：
专业班级： 06级化学系本科班
指导教师：
一、选题依据（包括选择课题的背景、选题研究的理论及实践意义）
前一段时间，煤变石油在国内被炒得沸沸扬扬，旋即归于沉寂。沸沸扬扬反映了人们对其技术内涵并不很熟悉，沉寂则反映出人们对其价值的不了解，担心水变油的误导事件在神州大地重演。然而，这回可的的确确是真的，这不仅因为我国已掌握了世界最先进的煤炭液化技术，而且———煤变石油真的离我们并不遥远。
石油是一种重要的战略物质，有了它，船舰可以乘风破浪，汽车可以翻山越岭，飞机可以穿云透雾……然而，近年来国际石油价格飞涨，供需差距越来越大。以我国为例，石油年消费量约为2.5亿吨，生产能力仅约15亿吨，预计2005年和2015年消费量将超过2.6亿吨和3.1亿吨，尤其若干年后石油开采枯竭的时候，这些动力和交通工具又该靠什么来运行呢？不必担心，聪慧的科学家们早已为我们设计了一个煤变石油的方案。
许多勘探资料都表明，全世界煤的可开采资源是巨大的，其能量值相当于石油资源的10倍。煤和石油的形态、形成历史、地质条件虽然不同，但是它们的化学组成却大同小异。煤中约含碳80％~85％，含氢4％~5％，平均分子量在2000以上。石油含碳85％，含氢13％，平均分子量在600以内。从组成上看，它们的主要差异是含氢量和分子量的不同，因此，只要人为地改变压力和温度，设法使煤中的氢含量不断提高，就可以使煤的结构发行变异，由大分子变成小分子。当其碳氢比降低到和石油相近时，则煤就可以液化成汽油、柴油、液化石油气、喷气燃料等石油产品了。同时还可以开发出附加值很高的上百种产品，如乙烯、丙烯、蜡、醇、酮、化肥等，综合经济效益十分可观。
国际上经典的煤变石油工艺是把褐煤或年轻烟煤粉与过量的重油调成糊状（称为煤糊），加入一种能防止硫对催化剂中毒的特殊催化剂，在高压釜里加压到20266~70931千帕并加热到380~500摄氏度的温度，在隔绝空气的条件下通入氢气，使氢气不断进入煤大分子结构的内部，从而使煤的高聚合环状结构逐步分解破坏，生成一系列芳香烃类的液体燃料和烷烃类的气体燃料。一般约有60％的煤能转化成液化燃料，30％转化成为气体燃料。具体来说，煤变石油的工艺可分为“直接液化”和“间接液化”两种，从世界范围来看，无论哪一类液化技术，都有成熟的范例。
“直接液化”是对煤进行高压加氢直接转化成液体产品。早在第二次世界大战之前，纳粹德国就注意到了煤和石油的相似性，从战略需要出发，于1927年下令建立了世界上第一个煤炭直接液化厂，年产量达10万吨，到1944年达到423万吨，用来开动飞机和坦克。一些当时的生产技术，今天还在澳大利亚、德国、巴基斯坦和南非等地应用。
“间接液化”是煤先气化，生产原料气，经净化后再行改质反应，调整氢气与一氧化碳的比例。此项技术主要源于南非，技术已非常成熟，煤变石油成本已低于国际油价，但技术一直严格保密。20世纪50年代，南非为了克服进口石油困难，成立了南非萨索尔公司，主要生产汽油、柴油、乙烯、醇等120多种产品，总产量达到700多万吨。目前，这家公司的3个液化厂，年耗煤4590万吨，年产合成油品1000万吨。该公司累计投资70亿美元，现在早已回收了全部设备投资。此外，俄罗斯、美国、日本等国也相继陆续完成了日处理150~600吨煤的大型工业试验，并进行了工业化生产的设计。
我国的煤炭科学总院对煤变石油的研究已进行了20多年，培养了一支专门从事直接液化技术研究的科研队伍，建成了具有先进水平的加氢液化、油品加工和分析检验实验室，对几十种煤样进行了试验和评价，筛选了国内十几种适宜液化的煤种，有良好的技术基础。1997年，中国科学院山西煤炭化学研究所进行的煤基合成汽油年产2000吨的工业试验获得阶段性成果，并通过了中科院的技术鉴定，为万吨级的工业化生产奠定了基础。其技术上也取得了突破：在催化剂的作用下，可用4~5吨煤，经过一系列工艺流程生产出1吨汽油或柴油。
自1997年至今，经过中德、中美、中日政府间的科技合作，进行了我国煤炭直接液化示范厂的可行性研究，结果表明，在陕西的神府煤田、内蒙古的东胜煤田、云南的先锋煤田，由于煤炭价格低廉，设备大部分可以国产化，从而可使煤液化油成本大大降低，一桶柴油产品的成本只有15~17美元，远低于欧佩克规定的每桶22~28美元的价格带。另一方面，以我们已经掌握的催化剂技术，间接液化合成部分的成本可以降低为原来的六分之一。这就是说，在煤矿坑口建厂，不要中间环节，如果合成油规模达到百万吨级，按目前市场价，吨油成本将控制在2000元左右，具有很强的市场竞争力。令人欣喜的是，国家发改委已批准在陕西神府煤田和云南先锋煤田兴建两个煤液化项目，总投资约200亿元，年产油200万吨。国务院也已正式批准神华集团（位于神府煤田）关于煤炭液化的项目建议书，允许其转入可行性研究阶段，并将投资追加到250亿元。神华集团也已与掌握煤炭液化关键技术的美国HTI公司签订了技术转让意向性协议，已开始初步设计工作。该项目建成后，年产油250万吨，每年可创税收25亿元，年实现利润25亿元，对降低石油危机风险有十分重大的意义。
三、研究内容与方法
我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”。2003年我国总能源消费量达11.783亿吨油当量，其中，煤炭占67.86%，石油占23.35%，天然气占2.5%，水电占5.43%，核能占0.83%。我国拥有较丰富的煤炭资源，2000~2003年探明储量均为1145亿吨，储采比由2000~2001年116年下降至2002年82年、2003年69年。而石油探明储量2003年为32亿吨，储采比为19.1年。在较长一段时间内，我国原油产量只能保持在1.6~1.7亿吨/年的水平。煤炭因其储量大和价格相对稳定，成为中国动力生产的首选燃料。在本世纪前50年内，煤炭在中国一次能源构成中仍将占主导地位。预计煤炭占一次能源比例将由1999年67.8%、2000年63.8%、2003年67.8%达到2005年50%左右。我国每年烧掉的重油约3000万吨，石油资源的短缺仍使煤代油重新提上议事日程，以煤制油己成为我国能源战略的一个重要趋势。
煤炭间接液化技术
由煤炭气化生产合成气、再经费-托合成生产合成油称之为煤炭间接液化技术。“煤炭间接液化”法早在南非实现工业化生产。南非也是个多煤缺油的国家，其煤炭储藏量高达553.33亿吨，储采比为247年。煤炭占其一次能源比例为75.6%。南非1955年起就采用煤炭气化技术和费-托法合成技术，生产汽油、煤油、柴油、合成蜡、氨、乙烯、丙烯、α-烯烃等石油和化工产品。南非费-托合成技术现发展了现代化的Synthol浆液床反应器。萨索尔（Sasol）公司现有二套“煤炭间接液化”装置，年生产液体烃类产品700多万吨（萨索尔堡32万吨/年、塞库达675万吨/年），其中合成油品500万吨，每年耗煤4950万吨。累计的70亿美元投资早已收回。现年产值达40亿美元，年实现利润近12亿美元。
我国中科院山西煤化所从20世纪80年代开始进行铁基、钴基两大类催化剂费-托合成油煤炭间接液化技术研究及工程开发，完成了2000吨/年规模的煤基合成油工业实验，5吨煤炭可合成1吨成品油。据项目规划，一个万吨级的“煤变油”装置可望在未来3年内崛起于我国煤炭大省山西。中科院还设想到2008年建成一个百万吨级的煤基合成油大型企业，山西大同、朔州地区几个大煤田之间将建成一个大的煤“炼油厂”。最近，总投资100亿美元的朔州连顺能源公司每年500万吨煤基合成油项目已进入实质性开发阶段，计划2005年建成投产。产品将包括辛烷值不低于90号且不含硫氮的合成汽油及合成柴油等近500种化工延伸产品。
我国煤炭资源丰富，为保障国家能源安全，满足国家能源战略对间接液化技术的迫切需要，2001年国家科技部”863”计划和中国科学院联合启动了”煤制油”重大科技项目。两年后，承担这一项目的中科院山西煤化所已取得了一系列重要进展。与我们常见的柴油判若两物的源自煤炭的高品质柴油，清澈透明，几乎无味，柴油中硫、氮等污染物含量极低，十六烷值高达75以上，具有高动力、无污染特点。这种高品质柴油与汽油相比，百公里耗油减少30％，油品中硫含量小于0．5×10－6，比欧Ⅴ标准高10倍，比欧Ⅳ标准高20倍，属优异的环保型清洁燃料。
山西煤化所进行”煤变油”的研究已有20年的历史，千吨级中试平台在2002年9月实现了第一次试运转，并合成出第一批粗油品，到2003年底已累计获得了数十吨合成粗油品。2003年底又从粗油品中生产出了无色透明的高品质柴油。目前，山西煤化所中试基地正准备第5次开车，计划运行6个月左右。目前世界上可以通过”煤制油”技术合成高品质柴油的只有南非等少数国家。山西煤化所优质清洁柴油的问世，标志着我国已具备了开发和提供先进成套产业化自主技术的能力，并成为世界上少数几个拥有可将煤变为高清洁柴油全套技术的国家之一。据介绍，该所2005年将在煤矿生产地建一个10万吨／年的示范厂，预计投资12亿～14亿元，在成熟技术保证的前提下，初步形成"煤制油"产业化的雏形。
据预测，到2020年，我国油品短缺约在2亿吨左右，除1.2亿吨需进口外，”煤制油”技术可解决6000万～8000万吨以上，投资额在5000亿元左右，年产值3000亿～4000亿元，其中间接液化合成油可生产2000万吨以上，投资约1600亿元，年产值1000亿元左右。从经济效益层面看，建设规模为50万吨／年的”煤制油”生产企业，以原油价不低于25美元的评价标准，内部收益率可达8％～12％，柴油产品的价格可控制在2000元／吨以内。而此规模的项目投资需45亿元左右。
目前，包括山西煤化所在内的七家单位已组成联盟体，在进行”煤制油”实验对比中实行数据共享；不久将有1.2吨高清洁柴油运往德国进行场地跑车试验；2005年由奔驰、大众等厂商提供车辆，以高清洁柴油作燃料，进行从上海到北京长距离的行车试验，将全面考察车与油料的匹配关系、燃动性及环保性等。目前”煤制油”工业化示范厂的基础设计工作正在进行之中，预计可在2010年之前投入规模生产。
我国与南非于2004年9月28日签署合作谅解备忘录。根据这项备忘录，我国两家大型煤炭企业神华集团有限责任公司和宁夏煤业集团有限责任公司将分别在陕西和宁夏与南非索沃公司合作建设两座煤炭间接液化工厂。两个间接液化工厂的首期建设规模均为年产油品300万吨，总投资分别为300亿元左右。通过引进技术并与国外合资合作，煤炭间接液化项目能够填补国内空白，并对可靠地建设“煤制油”示范项目有重要意义。萨索尔公司是目前世界上唯一拥有煤炭液化工厂的企业。从1955年建成第一个煤炭间接液化工厂至今已有50年的历史，共建设了3个煤炭间接液化厂，年处理煤炭4600万吨，年产各种油品和化工产品760多万吨，解决了南非国内40%的油品需求。
中科院与神华集团有关”铁基浆态床合成燃料技术”签约，标志着该技术的产业化指日可待。铁基浆态床合成燃料技术是中科院山西煤化所承担的”十五”中科院创新重大项目和国家”863”计划项目，得到了国家和山西省及有关企业的支持。经过两年多的努力，已经研发出高活性和高稳定性铁系催化剂、千吨级浆态床反应工艺和装置等具有自主知识产权的技术。截至2004年10月已完成了1500小时的中试运转，正在为10万吨／年工业示范装置的基础设计收集数据，已基本形成具有我国自主知识产权的集成性创新成果。与神华集团的合作，将促进对我国煤基间接合成油技术的发展起到积极的作用。
壳牌（中国）有限公司、神华集团和宁夏煤业集团于2004年11月签署谅解备忘录，共同开发洁净的煤制油产品。根据谅解备忘录，在为期6到9个月的预可行性研究阶段，三方将就壳牌煤制油（间接液化）技术在中国应用的可行性进行研究，内容包括市场分析、经济指标评估、技术解决方案和相关规定审核以及项目地点的确定。据了解，神华集团和宁夏煤业集团将分别在陕西和宁夏各建设一座煤炭间接液化工厂。计划中的两个间接液化工厂的首期建设规模均为年产油品300万吨，初步估计总投资各为300亿元左右。
云南开远解化集团有限公司将利用小龙潭褐煤资源的优势，建设年产30万吨甲醇及10万吨二甲醚项目、年产50万吨或100万吨煤制合成油项目，以及利用褐煤间接液化技术生产汽油。该公司计划于2006年建成甲醇及二甲醚项目，产品主要用于甲醇燃料和二甲醚民用液化气。煤制合成油项目因投资大、技术含量高，解化集团计划分两步实施：2005年建成一套年产1万吨煤制油工业化示范装置；2008年建成年产50万吨或100万吨煤制合成油装置。目前，年产2万吨煤制油工业化示范项目已完成概念性试验和项目可行性研究报告。该项目将投资7952万元，建成后将为企业大型煤合成油和云南省煤制油产业起到示范作用。
由煤炭气化制取化学品的新工艺正在美国开发之中，空气产品液相转化公司（空气产品和化学品公司与依士曼化学公司的合伙公司）成功完成了由美国能源部资助2.13亿美元、为期11年的攻关项目，验证了从煤制取甲醇的先进方法，该装置可使煤炭无排放污染的转化成化工产品，生产氢气和其他化学品，同时用于发电。1997年4月起，该液相甲醇工艺（称为LP MEOH）开始在伊士曼公司金斯波特地区由煤生产化学品的联合装置投入工业规模试运，装置开工率为97.5%，验证表明，最大的产品生产能力可超过300吨/天甲醇，比原设计高出10%。它与常规甲醇反应器不同，常规反应器采用固定床粒状催化剂，在气相下操作，而LP MEOH工艺使用浆液鼓泡塔式反应器（SBCR），由空气产品和化学品公司设计。当合成气进入SBCR，它藉催化剂（粉末状催化剂分散在惰性矿物油中）反应生成甲醇，离开反应器的甲醇蒸气冷凝和蒸馏，然后用作生产宽范围产品的原料。LP MEOH工艺处理来自煤炭气化器的合成气，从合成气回收25%~50%热量，无需在上游去除CO2（常规技术需去除CO2）。生成的甲醇浓度大于97%，当使用高含CO2原料时，含水也仅为1%。相对比较，常规气相工艺所需原料中CO和H2应为化学当量比，通常生成甲醇产品含水为4%~20%。当新技术与气化联合循环发电装置相组合，又因无需化学计量比例进料，可节约费用0.04~0.11美元/加仑。由煤炭生产的甲醇产品可直接用于汽车、燃气轮机和柴油发电机作燃料，燃料经济性无损失或损失极少。如果甲醇用作磷酸燃料电池的氢源，则需净化处理。
煤炭直接液化技术
早在20世纪30年代，第一代煤炭直接液化技术—直接加氢煤液化工艺在德国实现工业化。但当时的煤液化反应条件较为苛刻，反应温度470℃，反应压力70MPa。1973年的世界石油危机，使煤直接液化工艺的研究开发重新得到重视。相继开发了多种第二代煤直接液化工艺，如美国的氢-煤法（H-Coal）、溶剂精炼煤法（SRC-Ⅰ、SRC-Ⅱ）、供氢溶剂法（EDS）等，这些工艺已完成大型中试，技术上具备建厂条件，只是由于经济上建设投资大，煤液化油生产成本高，而尚未工业化。现在几大工业国正在继续研究开发第三代煤直接液化工艺，具有反应条件缓和、油收率高和油价相对较低的特点。目前世界上典型的几种煤直接液化工艺有：德国IGOR公司和美国碳氢化合物研究（HTI）公司的两段催化液化工艺等。我国煤炭科学研究总院北京煤化所自1980年重新开展煤直接液化技术研究，现已建成煤直接液化、油品改质加工实验室。通过对我国上百个煤种进行的煤直接液化试验，筛选出15种适合于液化的煤，液化油收率达50%以上，并对4个煤种进行了煤直接液化的工艺条件研究，开发了煤直接液化催化剂。煤炭科学院与德国RUR和DMT公司也签订了云南先锋煤液化厂可行性研究项目协议，并完成了云南煤液化厂可行性研究报告。拟建的云南先锋煤液化厂年处理（液化）褐煤257万吨，气化制氢（含发电17万KW）用原煤253万吨，合计用原煤510万吨。液化厂建成后，可年产汽油35.34万吨、柴油53.04万吨、液化石油气6.75万吨、合成氨3.90万吨、硫磺2.53万吨、苯0.88万吨。
我国首家大型神华煤直接液化油项目可行性研究，进入实地评估阶段。推荐的三个厂址为鄂尔多斯市境内的上湾、马家塔、松定霍洛。该神华煤液化项目是2001年3月经国务院批准的可行性研究项目，这一项目是国家对能源结构调整的重要战略措施，是将中国丰富的煤炭能源转变为较紧缺的石油资源的一条新途径。该项目引进美国碳氢技术公司煤液化核心技术，将储量丰富的神华优质煤炭按照国内的常规工艺直接转化为合格的汽油、柴油和石脑油。该项目可消化原煤1500万吨，形成新的产业链，效益比直接卖原煤可提高20倍。其副属品将延伸至硫磺、尿素、聚乙烯、石蜡、煤气等下游产品。这项工程的一大特点是装置规模大型化，包括煤液化、天然气制氢、煤制氢、空分等都是世界上同类装置中最大的。预计年销售额将达到60亿元，税后净利润15.7亿元，11年可收回投资。
甘肃煤田地质研究所煤炭转化中心自主研发的配煤液化试验技术取得重大突破。由于配煤液化技术油产率高于单煤液化，据测算，采用该技术制得汽柴油的成本约1500元/吨，经济效益和社会效益显著。此前的煤液化只使用一种煤进行加工，甘肃煤炭转化中心在世界上首次采用配煤的方式，将甘肃大有和天祝两地微量成分有差别的煤炭以6：4配比，设定温度为440℃、时间为60秒进行反应，故称为“配煤液化”。试验证明，该技术可使煤转化率达到95.89%，使油产率提高至69.66%，所使用的普通催化剂用量比单煤液化少，反应条件相对缓和。
甘肃省中部地区高硫煤配煤直接液化技术，已由甘肃煤田地质研究所完成实验室研究，并通过专家鉴定，达到了国际先进水平。同时，腾达西北铁合金公司与甘肃煤田地质研究所也签署投资协议，使”煤制油”产业化迈出了实质性一步。为给甘肃省”煤制油”产品升级换代提供资源保障，该省同甘肃煤田地质研究所就该省中部地区高硫煤进行”煤制油”产业化前期研究开发。经专家测定，产油率一般可达到64.63％，如配煤产油率可达69.66％。该项目付诸实施后，将为甘肃省华亭、靖远、窑街等矿区煤炭转化和产业链的延伸积累宝贵的经验。
神华集团”煤制油”直接液化工业化装置巳正式于2004年8月底在鄂尔多斯市开工。这种把煤直接液化的”煤制油”工业化装置在世界范围内是首次建造。神华煤直接液化项目总建设规模为年产油品500万吨，分二期建设，其中一期工程建设规模为年产油品320万吨，由三条主生产线组成，包括煤液化、煤制氢、溶剂加氢、加氢改质、催化剂制备等14套主要生产装置。一期工程主厂区占地面积186公顷，厂外工程占地177公顷，总投资245亿元，建成投产后，每年用煤量970万吨，可生产各种油品320万吨，其中汽油50万吨，柴油215万吨，液化气31万吨，苯、混合二甲苯等24万吨。为了有效地规避和降低风险，工程采取分步实施的方案，先建设一条生产线，装置运转平稳后，再建设其它生产线。2007年7月建成第一条生产线，2010年左右建成后两条生产线。神华集团有限责任公司2003年煤炭产销量超过1亿吨，成为我国最大的煤炭生产经营企业。据称，如果石油价格高于每桶22美元，煤液化技术将具有竞争力。
神华集团将努力发展成为一个以煤炭为基础，以煤、电、油（化）为主要产品的大型能源企业集团。到2010年，神华集团煤炭生产将超过2亿吨；自营和控股发电装机容量将达到2000万千瓦；煤炭液化形成油品及煤化工产品能力达1000万吨／年；甲醇制烯烃的生产能力达到1亿吨／年。2020年，其煤炭生产将超过3亿吨；电厂装机容量达到4000万千瓦；煤炭液化形成油品和煤化工产品能力达3000万吨／年。
目前，煤炭直接液化世界上尚无工业化生产装置，神华液化项目建成后，将是世界上第一套煤直接液化的商业化示范装置。煤炭间接液化也仅南非一家企业拥有工业化生产装置。美国正在建设规模为每天生产5000桶油品的煤炭间接液化示范工厂。
云南省也将大力发展煤化工产业，并积极实施煤液化项目。云南先锋煤炭直接液化项目预可行性研究报告已于2004年5月通过专家评估。项目实施后，”云南造”汽油、柴油除供应云南本省外，还可打入省外和国际市场，同时也将使云南成为继内蒙古后的第二大”煤变油”省份。云南省先锋煤炭液化项目是我国利用国外基本成熟的煤炭直接液化技术建设的首批项目之一。云南煤炭变油技术将首先在先锋矿区启动，获得成功经验后在其他地方继续推广。即将兴建的云南煤液化厂估算总投资103亿元，项目建设期预计4年，建成后年销售额34亿元，年经营成本7.9亿元，年利润13.8亿元。云南省煤炭资源较为丰富，但是石油、天然气严重缺乏。先锋褐煤是最适合直接液化的煤种。在中国煤科总院试验的全国14种适宜直接液化的煤种中，先锋褐煤的活性最好，惰性组分最低，转化率最高。液化是一个有效利用云南大量褐煤资源的突破口，洁净煤技术是发展的方向，符合国家的产业政策。”煤变油”将使云南省煤炭资源优势一跃成为经济优势。一旦”煤变油”工程能在全省推广，全省150亿吨煤就能转化为30亿吨汽油或柴油，产值将超过10万亿元。
结语
洁净煤技术的开发利用正处方兴未艾之势，我国应加大煤炭气化技术、煤间接液化和煤直接液化技术的开发和推行力度，并引进吸收消化国外先进技术，将我国洁净煤技术和应用水平提到一个新的高度，为我国能源工业的可持续发展作出新的贡献。
发达国家为何不搞煤变油？
据了解，目前南非拥有一套年产800万吨油品的煤变油工厂，是世界上唯一大规模的煤变油商业工厂，并为该国提供了60％的运输油料。其实美、德、日等发达国家也都有成熟技术，但它们为什么没有投入工业化生产？
据介绍，早在上世纪30年代末，由于石油紧缺，德国就开始研究煤制油技术。二战前，德国已建成17个工厂，生产420多万吨汽柴油。到了40年代末、50年代初，随着中东大油田的开采，低成本的石油大量充斥市场，每桶2—10美元。在这种情况下，再搞煤变油在经济上就很不合算。直到1973年，中东实行石油禁运，油价被炒高，达到每桶30多美元（相当于现在价格80多美元），这时，大规模的煤制油研发又掀起，美、日、德都纷纷投巨资研究，并建设了试验工厂。但是，在这些国家，煤变油始终没有真正投入商业运行。这是为什么呢？
据专家测算，当原油价格在28美元以上，煤变油在经济上就比较划算；低于这个价格，煤制油就不划算。因此，上世纪80年代中期至90年代中期，国际油价一直处在低位，煤变油自然不会受到重视。但是，各国技术已相当成熟，可以说倚马可待，只要市场需要，就可进行大规模工业化。直到最近两年，国际油价一再攀升，煤制油重新被各国提上议事日程。美国去年起又开始搞间接液化，法国、意大利也开始进行合作研发。但从项目启动到开工建设，至少需要5年准备时间，而油价频繁变动，时高时低，人们往往反应滞后，使决策举棋不定。
中国搞煤变油有优势，但不会成为油品生产的主方向
专家认为，在我国搞煤变油有着显著的优势。我国富煤少油，近年来随着经济的发展，进口原油逐年攀升，从1993—2003年10年间，年均递增15％以上，进口依存度越来越高。10年间，我国进口原油增长9.18倍，每年花去大量外汇。由于油价上涨，2004年进口原油比上年多支付550亿元人民币。因此，专家认为，从我国能源安全的战略角度考虑，也应该努力想办法，从多元化出发，解决能源长期可靠供应问题，而煤变油是可行途径之一。
同时，中国是产煤大国，西部产煤成本（特别是坑口煤）相对较低。神华集团副总经理、神华煤制油公司董事长张玉卓给记者算了一笔账：吨煤开采成本美国是20.5美元，神华神东矿区不到100元人民币，很显然，神华煤很有优势。
此外，中国投资成本和劳动力成本相对较低。据估算，年产250万吨柴汽油的生产线，在美国需投资32亿美元，而在中国仅需20亿美元。
据测算，神华煤制油项目在国际原油价格22—30美元/桶时，即有较强竞争力。而目前国际原油价格长期在50美元/桶以上。
兖矿的煤炭开采成本会高一些，它搞煤变油划算吗？据兖矿集团副总经理、煤化工公司总经理张鸣林介绍，兖矿坑口煤炭开采成本约为100元/吨，在国际油价不低于23美元/桶时具有竞争力。
目前，神华在煤制油上已累计投资数十亿元。张玉卓透露，神华还准备与南非合作，以间接液化方式生产煤制油，产成品中，将以柴油为主，汽油为辅。今后五六年内，神华将在煤制油上投资数百亿元，10年后，煤与油在神华将并驾齐驱。可以看出，神华在煤制油项目上雄心勃勃。
兖矿已累计投入1.3亿元，它的工业化项目尚未启动。兖矿正在瞄准汽油市场，今年计划再投入1亿多元，进行高温合成工艺技术的中试研究，使产成品中汽油占70％，柴油占25％。
目前，煤变油产业化步伐正在加快。不过，专家认为，并非所有煤炭都适合转化成柴汽油，特别是直接液化对煤种要求很高，我国只有少数几个地区的煤炭适合，间接液化对煤种的适应性要宽泛些。因此，煤制油在我国会得到一定发展，但不可能成为油品生产的主方向。
四、研究的主客观条件
1 煤变油的必要性
迄今为止，人类使用的燃料主要是矿物燃料(也叫化石燃料)，包括石油、油页岩、煤和天然气，而用得最多的是石油和煤。自从19世纪中叶和20世纪初在美洲和中东发现大规模的石油矿藏以来，人们广泛使用石油为能源。随着工业化程度的提高，石油的用量猛增，仅1968年至1978年这10年间，全世界开采的石油就相当于过去110年的开采量。全世界已经发现的石油蕴藏量大约为4万亿桶，科学家估计，地球上石油和天然气资源将在100年内枯竭。煤是地壳中储量最丰富的矿物燃料，全世界煤的可开采量估计要比石油多20~40倍，供应年代远大于石油。但是，作为燃料，煤有两大缺点：一是不干净，煤中所含的硫燃烧生成二氧化硫，造成对大气和周围环境的严重污染；二是从原子结构上看，煤的氢一碳比(H／C)还不到石油的一半，限制了它的综合利用。
近年来，随着石油资源日益减少，国际石油市场动荡不定，给各国经济发展带来不利影响。人们不会忘记1973年及1979~1980年两次石油危机造成的全球性经济衰退。同时，由于石油是规模巨大的石油化工的基础，除用于塑料、纤维、油漆、医药等工业外，还用于生产食用油脂、蛋白质、糖类及合成甘油等基本食品，石油资源的枯竭，必将影响到石化工业。因此，从经济和社会效益来看，煤经过转化(煤变油)再利用是值得提倡的发展方向。
2 煤变油的可能性
石油是一种气态、液态和固态碳氢化合物的混合物，也可能是由古代的动植物长期被埋藏在地下而形成的，储集在地下的多孔性岩石里。石油中碳氢化合物(包括烷烃、吠樘?头枷闾?占98％以上。
煤是一种碳质岩石，是古代森林由于地壳的变动被埋人地下，经过漫长的地质年代的生物化学作用和地质作用而形成的。按煤化作用程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四大类。它是多种高分子有机化合物和矿物质的混合物，其中有机化合物以碳为主，氢、氧、氮、硫等次之。
由此可见，煤和石油都是主要由碳和氢元素组成的，其主要区别在氢——碳原子比H／C不同。煤的H／C＜0.8，而油H／C>1．8。此外，煤是化学结构十分复杂的复合体，其基本结构是缩合芳烃为主体的带有侧链和官能团的大分子。而油大多数是以脂肪族的直链烃为主，也有环烷烃类，比煤的结构简单得多。因此，人类产生了由煤液化转化为油的想法。
我国是一个产煤大国，合理有效地开发煤资源的综合利用已经摆在我国科学工作者的面前。另外从国家安全出发，研究开发煤资源的综合利用，是一项可持续发展的国策，因而发展煤变油技术越发显得重要。
3 煤变油的关键是煤液化技术
要将煤变成油，首先要将煤液化，然后进行分解，因而煤变油的关键是煤的液化技术。
所谓煤的液化，就是将煤通过化学加工转化为液体产品的过程，煤的液化可分为直接液化和间接液化两个体系
3．1 直接液化
煤直接液化就是把煤直接转化成液体产品，此项技术20世纪初首先在美国、德国、英国和日本实现。70年生石油危机后，再一次出现煤直接转化液体燃料油的研究热潮。到了80年代，煤直接液化的工艺日趋成熟，有的国家已完成了5000吨旧示范厂或2300吨／B生产厂的设计。煤直接液化工艺主要有：
①EDS法(Exxon供氢溶剂法) 是将煤浆在循环的供氢溶剂中与氢混合，溶剂首先通过催化器拾取氢原子，然后通过液化反应器“贡献”出氢，使煤分解。
②氢一煤法是采用沸腾床反应器，直接加氢将煤转化成液体燃料的工艺。
③SRC法是将高灰分、高硫分的煤转化成接近无灰、低硫的液化工艺。先将溶剂与煤粉制成煤浆，再把煤浆与氢混合后送人反应器。
④煤—油共炼将煤与渣油混合成油煤浆，再炼制成液体燃料。由于渣油中含有煤转化过程所需的大部分或全部的氢，可减少或不用氢气，从而降低成本
3．2 间接液化
煤的间接液化是先将煤气化，生产出原料气，经净化后再进行改质反应，调整氢碳比而成。它是德国化学家于1923年首先提出的。
煤间接液化的主要方法称为费托(F--T)合成技术。该方法先把经过适当处理的煤送人反应器，在一定温度和压力下通过气化剂(空气或氧气+蒸汽)，以一定的流动方式转化成CO—H2的合成气(灰分形成残渣排出)。如用空气作气化剂，可制成低热值(4．7~5．6兆焦／米3合成气，用氧气作气化剂，可生产中热值(11．2—13．O兆焦／米3)合成气。再以合成气为原料，在催化剂作用下合成碳、氢、氧化合物，例如醇、醛、酮、酯，以及碳氢化合物烃类或液态的烃类。从第二次世界大战时起到1945年，德国建立了费托合成装置9套，催化剂由一氧化碳、钍、镁组成，所得的产物组成为：汽油46％、柴油23％、油3％和石蜡28％。战后，ARCE公司研制了成分为铁、硅、钾、铜的催化剂，所得产物组成为：汽油32％、柴油21％、石蜡烃47％。1955年在贫油的南非SASOL建立了相同工艺的费托合成装置，并实现了工业化。SASOL公司是世界最大、也是唯一由煤间接气化再用费托合成技术生产汽油和各种化学品的公司，拥有员工26000多人，年销售额达25亿美元。因工艺所需已拥有法国法液空66900米3／时、氧气纯度为98．5％的空分设备12套，74000米3／B十空分设备1套，总制氧能力达87万米3／时，号称世界上最大的制氧站。仅SASOL I装置，每年气化1200万吨煤，需要40万米3／时、纯度为98％的氧气。而后SASOLⅡ和SASOLⅢ系统先后建成。现在，该公司是世界上最大的商业性煤液化厂，已建成3个厂，采用鲁奇气化炉和F--T合成反应器，年产合成液体燃料和化学品400万吨，年耗煤2700万吨以上。
值得一提的是，据美国联碳公司研究，用煤生产1吨合成燃料，所需氧气为0.3~1吨；产量为10万桶／天的合成燃料装置，需10~20套并联安装的2000—2500吨／天制氧机。另据1993年山西省去南非SASOL公司考察，了解到煤的气化所用氧气为：1000米3粗煤气，要用纯度99％的氧气150米3。因而煤气化及转化所需的大型空分设备将是很有市场的。
4 煤变油在我国
利用丰富的煤资源，采用直接和间接煤液化技术，人类已经实现了煤转化为油的梦想。我国对煤的液化及转化也非常重视，1980年重新开展煤直接液化研究，1983年和1990年两次从日本和德国引进的煤直接液化技术和设备，至今还在继续使用和运行，中国煤种液化特性评价和液化工艺的研究及对费托合成的研究也一直在进行。对此，国家从“六五”起都安排攻关项目。经过科研工作者多年的艰苦努力，已有一部分成果接近工业化的前期，有的研究成果具有很强的创新性，处于国际领先地位。
目前我国在煤制取合成气方面已取得较好的成果，并正向世界一流技术水平进军。另外在合成气制含氧化学品的技术和工艺方面也取得了明显的成果，有的已经是产业化的规模，例如合成气制二甲醚，合成气制甲醇及下游产品的开发，合成气制乙醇，联产乙醛、乙酸等。特别是改进催化剂制备工艺，制备出有高活性特殊功能、特殊选择性的催化剂，使煤制得的合成气得以合成出附加值更高的化工原料和化工产品。例如北京化工大学催化研究室在国家的支持下，经过多年的努力，所研制的新型物种Fe3C纳米粒子催化剂，用于合成气定向控制转化成丙烯的费托催化反应中，获得突破性成果。
纳米粒子是20世纪80年代问世的一种新材料，由于它的粒径小，比表面积大，表面原子占有率高，表面具有未饱和键、悬空键的特殊电子结构和体相结构，使其在光学性质、磁性、导热以及化学活性等方面具有奇异的特性，引起当代科学界的重视。北京化工大学采用激光热解法，结合固相反应制备的碳化铁纳米粒子催化剂，粒径在2nm～3nm，比表面积200m2／g，反应温度260~320℃，压力1．5MPa，合成气空速为600h-1。在无原料气循环的条件下，在连续加压浆态 床反应器中对催化剂催化性质测试，结果表 明CO转化率达98％以上。由于粒子的尺寸效应，丙烯的选择性达82％。同时，由于 催化系统的高度还原性，完全抑制C02的 生成，打破费托合成SF产物分布的限制，使CO最大限度转化为高附加值的丙烯，实 现了充分利用资源的月的。因为丙烯是不可 缺少的基础化工原料，目前大都以石油原料经裂解或炼油两种方式生产。该研究开辟了 以煤为资源经合成气一步转化为丙烯的工艺 路线，用以替代价格日益上涨和资源有限的石油，具有重要战略意义，也是合理利用地 球资源较好的实例。经成本核算，用此方法 合成的丙烯成本与用石油为原料生产丙烯价格相当或略低，是很有应用前景的生产新工 艺。该研究成果处于国际领先地位，引起了 国内外同行的关注。
我国对煤制甲醇也做了大量工作。甲醇是用含有H2和CO的原料气制作的，可用 作化工原料、溶剂和燃料。甲醇用作汽车燃 料，可在汽油中掺人5％、15％、25％ (M--5、M--15、M口25)或用纯甲醇(M-- 100)。甲醇和异丁烯合成甲基叔丁基醚 (MTBE)，用作无铅汽油辛烷值添加剂；或 直接合成低碳混合醇(甲醇70％，低碳醇 30％)，用作汽油辛烷值添加剂。甲醇还可制取合成汽油。目前，我国甲醇年产能力超 过60万吨，其中约20％用作燃料。煤用间 接液化制成燃料甲醇已有了成熟技术。
五、研究进度安排
1。写可行性报告
2。搜集相关资料
3。开始试验研究
4。整理研究结果
5。写试验总结
六、主要参考文献
众所周知，作为燃料，煤相对于石油有两大缺点：一是不干净，煤中所含的硫燃烧生成二氧化硫，造成对大气和周围环境的严重污染；二是从原子结构上看，煤的氢一碳比(H／C)还不到石油的一半，限制了它的综合利用。于是有许多科学家提出了许多转化煤和石油的方法，以达到利益最大化，危害最小化。
煤和石油都是主要由碳和氢元素组成的，其主要区别在氢——碳原子比H／C不同。煤的H／C＜0.8，而油H／C>1．8。此外，煤是化学结构十分复杂的复合体，其基本结构是缩合芳烃为主体的带有侧链和官能团的大分子。而油大多数是以脂肪族的直链烃为主，也有环烷烃类，比煤的结构简单得多。因此，人类产生了由煤液化转化为油的想法。
①EDS法(Exxon供氢溶剂法) 是将煤浆在循环的供氢溶剂中与氢混合，溶剂首先通过催化器拾取氢原子，然后通过液化反应器“贡献”出氢，使煤分解。
②氢一煤法是采用沸腾床反应器，直接加氢将煤转化成液体燃料的工艺。
③SRC法是将高灰分、高硫分的煤转化成接近无灰、低硫的液化工艺。先将溶剂与煤粉制成煤浆，再把煤浆与氢混合后送人反应器。
④煤—油共炼将煤与渣油混合成油煤浆，再炼制成液体燃料。由于渣油中含有煤转化过程所需的大部分或全部的氢，可减少或不用氢气，从而降低成本
⑤费托(F--T)合成技术。该方法先把经过适当处理的煤送人反应器，在一定温度和压力下通过气化剂(空气或氧气+蒸汽)，以一定的流动方式转化成CO—H2的合成气(灰分形成残渣排出)。
⑥北京化工大学采用激光热解法，结合固相反应制备的碳化铁纳米粒子催化剂，粒径在2nm～3nm，比表面积200m2／g，反应温度260~320℃，压力1．5MPa，合成气空速为600h-1。在无原料气循环的条件下，在连续加压浆态床反应器中对催化剂催化性质测试，结果表 明CO转化率达98％以上。由于粒子的尺寸效应，丙烯的选择性达82％。同时，由于催化系统的高度还原性，完全抑制C02的 生成，打破费托合成SF产物分布的限制，使CO最大限度转化为高附加值的丙烯，实现了充分利用资源利用。
