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我国的国民经济中化工行业占有很大的比重,在目前,从能源、资本和技术来看,化工行业不仅是支柱性产业还是劳动密集型产业。随着我国经济快速发展,我国的化学工业不断加强科学技术的运用,逐步扩大生产规模,而且还不断的体改生产技术水平。此外还需要注意我国的化工行业整体的技术水平不高,造成严重的能源和资金的浪费,在很大程度上限制了我国化学技术的发展。为了改变目前我们面临的化工落后的现状,我们必须通过技术改革和创新,运用大量的先进的科学技术来改变这一现状。为了提高化工产业的生产效率,我们必须提高化工企业的管理水平,实现化工自动化控制技术,降低生产成本和能源消耗。同时提高工作人员的工作环境,以此加强员工的工作效率,提高化工企业的经济效益和社会效益[1]。
一、化工自动化控制的发展现状
最近几年,化学工业产业开始大量采用自动化控制技术,从这一现象来看,化工自动化控制技术 内容包含较为广泛,比如:自动化控制技术的理论,计算机网络技术和机械仪器技术等。在生产过程中结合自动化控制技术,不仅能促进化工企业生产管理中控制和检测技术的发展,同时还增加了化工企业的经济效益。
现在化工企业运用的自动化工技术主要是由三个系统组成,即化学自动化硬件系统,化工自动化软件系统和化工自动化应用系统。随着科学技术的发展这三个系统与社会的市场相结合,形成了一套化工管理控制体系。
控制系统自诞生之日起经历了几次改革,从一个单一控制模式转变成对整体的自动化控制模式,从计算机网络系统的多样性转变成一个独立的子系统,这样不仅仅只是提高了化工企业的自动化控制技术,还有利于提高企业的经济效益。
二、化工自动化控制的过程应用
近年来,全球的范围内开发的仪器系统由数字化逐渐向小型的快速智能化网络转变。是有化工企业仪表自动检测系统的水平有了大大的提高,汽车传动控制系统发展速度也相当快。智能化的传输具有很多的优势,比如:结构简单、分辨率高、安全稳定。
1.石油化工中的 DCS 和 FCS
新型的石化企业采用了自动化控制技术的同时也改进了原有的DCS系统,将改系统的生成功能充分利用,不但减少了自动化系统的一些冗杂的程序,还有效的防止了系统使用率的下降。由于DCS系统的升级优化,在我国企业开始大量使用DCS系统,一些DCS系统还专门为我国石油化工企业提供的软件。国产的DCS系统在功能应用上也经一部完善,也大大提高了设备的可靠性。实时网络信息网开始大范围的扩张建设,由许多部分组成的集控制单元对整个企业的管理和控制信息自动化。更为严格的去监控是有生产时生产设备和运行情况,更加快速的学习自动化控制技术。当前的FCS现场总线控制系统的引导下,智能化数字微型已经石化企业自动化发展的主要趋势。随着FCS现场总线控制系统设备得到大量的石化企业的采用,它完善的操作技术和功能,广阔的发展空间极更是受到了石化企业的青睐。当每个总线的现场仪表链接到电缆时,保存和安装维修系统有明显的作用[2]。
2.石化自动控制中的智能阀门定位器和 PCS7
智能阀门定位器是石油化工自动化控制系统非常重要,它质量的好坏直接影响到产品质量的好坏,以及生产过程中是否安全。通过连接辅助仪器智能阀门定位器可以防止超限报警事件的发生,从而避免了发生更多的现场接线。同时,由于在连接控制室中设置了站点控制连接,在很大程度上减少面对危险环境的概率。PCS7系统编程以及应用实现在生产线上的所有设备的控制功能,根据维修管理系统获得的诊断信息更方便。
三、化工自动化控制的发展趋势分析
1.化工自动化控制技术对硬件系统的需求
随着计算机网络得到广泛运用,同时微电子技术和信息技术也逐渐大范围的采用自动化控制技术,信息网络技术和自动控制技术得到了不断的发展,而两者也开始趋于整合趋势。因此在数据采集过程中控制技术的调节和设备维护等多方面得到了很好的体现,并通过信息化平台的具体化学控制实现了自动化控制。在化工企业实行自动化控制中,将一些设备进行整合,但是出现了一些不兼容、接口不统一的现象,这些现象严重影响了产品升级。因此,化工企业采用自动化控制系统必须考虑到硬件系统是否具备兼容功能,通过统一的接口实现快速升级产品技术的目标。
2.化工自动化控制对控制软件的需求
信息集成的重要组成部分是核心的自动化控制系统,信息集成是数据库管理系统。由于化工企业大多采用过程管理模式,在管理过程中化工企业内部许多数据和软件平台是需要有效利用,因此需要有效的管理。因此,在化学过程中采用自动化控制系统可以有效的视线信息共享集成化工过程。在中国很多化工企业采用的自动化控制系统软件平台是美国微软公司的软件系统。采用采集系统也大都用的是美国的OPTO22产品,这是一种一个路线为一个小模块,分别为开关量小模块和模拟小模块,还有可以供用户选择的不同电压等级的42种小模块。在使用这些小模块时主要是将B2小模块、安装小模块、8块模拟板、16块开关模板和串口通信相结合。由于CRT的用户界面在微软平台上运行要配置监测Modbus软件的驱动软件。在美国有20多家工厂生产的同类产品使用调度层,DCS和CIPS系统管理层,决策层(辅助决策)进行了无缝连接,将DCS的相关信息上传,进行实时数据库,历史数据库的三层共享,避免重复建设,建设先进控制和优化平台,数据共享与上层的关系数据库,真正实现管控一体化[3]。
3.化工自动化控制技术对操作人员的要求
目前,我国化学工业自动化控制技术的理论知识相当的不健全,因为现代自动控制技术还是不是很全面,间接的LED的技术水平和技术人员自动化控制操作水平不高。因此,必须加强对化工自动化控制操作人员的培训。化工企业应该建立相应的激励机制,提高技术人员的学习积极性,并采用绩效考核的办法,对技术人员进行定期评估,给绩效考核优秀的技术员工发放奖励。通过企业的一些激励手段和管理政策实现提高企业生产效率和管理效率的目标。
总之,越来越多化工企业采用自动化控制系统,而同时被广泛采用的自动化控制系统在快速的发展过程中自动控制技术的优越性能无疑是起了非常好的推动作用。越来越多的化工企业开始采用自动化控制系统,并且在控制技术方面,我国的法律对这项技术有了不同程度的成功,而这项法律建立的成功也很好的推动了化工企业的发展,从而提高了化工企业的经济效益。
参考文献
[1]赵之喜. 化工自动化分析[J]. 现代商贸工业, 2010(21).
【关键词】化工自动化 发展现状 未来趋势
化学工业作为目前我国国民经济的重要组成部分,不仅是支柱产业,而且还是集能源、资金、技术于一体的密集型产业。伴随着我国经济和科技的飞速发展,近年来,我国的化工工业不只扩大了生产规模,而且还提高了生产的技术水平。另外,由于我国总体的化学工业水平不高,造成了能源和资金浪费现象严重,从而影响了化工技术的发展。为了扭转这个局面,就需要通过运用先进的科学技术来进行改革和创新。化工自动化控制技术的实现,有利于提高化学工业的生产效率,增强化工企业的经营管理水平,降低生产的成本和能源的消耗,并一定程度的改善化工工作人员的工作氛围,提高化工产品的生产质量,从而提高化工企业的社会效益和经济效益。
1 化工自动化控制的概念分析
(1)所谓化工自动化控制,指的是化工企业在总体的生产、管理等方面的经营过程中,采用先进的自动化控制技术,将化学工业生产的过程作为所要控制的主体,采取自动化控制的计算方法,运用控制方案,从而达到自动化的控制理论和控制时间能够有机相互协调的目的,并且通过将化工企业从原料产品的加工到最终成品的生产的全部过程都融入到化工的自动化控制技术中,对生产过程中环境的温度、产品的流量、所需的大气压力等客观因素进行模拟的自动化控制。化工自动化控制的优点在于,不需要人进行直接的操作,只需要通过运用自动化设备或者相关的装置,对于被控制的对象或者运行过程,按照提前设定好的规律、路径自动运行。
(2)化工实现自动化控制的目的,不仅要有高品质和高质量的技术服务,而且还要建设完整的自动化控制系统。在实现自动化控制的过程中,要注意以下几个方面:
①选择科学先进的自动化控制设备或者系统,这样有利于准确有效的控制化工生产过程中的环境温度、流量、压力以及液位等主要过程。比如,可以选择DCS分散控制系统、PLC可编程序控制器等控制设备。
②打造一个良好的控制平台,制定出科学、有效、合理的实施方案措施。
③选择素质高、专业水平高的控制操作人员,科学合理的对其控制操作。
将这三个方面有机的进行结合,有利于顺利的实现对化工进行自动化的控制。
总之,要想实现化学工业企业的自动化控制,离不开建立完整的自动化控制系统和高品质高质量的技术服务。科学合理的控制化工的施工过程,有利于降低化工企业的生产成本,降低生产对于能源的消耗,提高化工产品的质量,从而促进化工企业的安全稳定发展。
2 化工自动化控制的发展现状
近年来,根据我国化工企业采用的自动化控制技术进行分析,可以了解到,自动化控制技术涉及的范围比较广泛,例如,在控制理论技术、计算机网络技术和机械仪表技术等各个方面。通过与这些技术相结合,不仅促进了化工企业在生产管理、技术控制以及检测等方面的发展,而且还增加了化工产量,降低能源消耗,提高产品质量。
目前的自动化工技术主要由三个系统组成,分别是化工自动化硬件系统、化工自动化软件系统和化工自动化应用系统。该三种系统以社会发展和市场需要,借助科技力量,形成了集化工管理和化工控制于一身,以计算机技术为主体的综合性的自动化控制系统。
控制体系在经历了五次变革后,我国化工企业的自动化控制由传统的单一形式转变为总体形式,由相对独立的子系统转变为多样化的计算机网络系统,不仅提高了化工的自动化控制技术,而且扩大了化工企业的经济效益和社会效益。
3 化工自动化控制的未来发展趋势
3.1 化工自动化控制技术对硬件系统的需求
伴随着计算机网络的普及和发展,化工自动化控制技术广泛的应用了微电子信息技术,从而使信息网络技术与化工自动化控制技术开始趋向于一体化的发展趋势。因此,化工的控制过程在数据信息采集、技术调解、设备维护等各个方面均有体现,且化工的控制过程通过一定的信息平台集中到特定的自动化控制中,比如,MIS系统。在该控制过程中,由于各个环节所采用的设备硬件和生产经营商所要求的硬件设备不同,在进行资源整合的过程中,可能会出现不兼容、接口不统一的现象,并一定程度的影响产品的升级。因此,就要求化工自动化控制技术的硬件系统,必须要具备兼容、接口统一的特点,以便能够满足技术产品快速升级的需求。
3.2 化工自动化控制技术对软件系统的需求
化工自动化控制技术,是以信息集成为中心的,而信息集最重要的组成部分是数据库的管理。根据我国大部分化工企业的生产模式来看,大多是流程管理模式,流程管理模式离不开软件系统平台,比如,反映化工生产过程的大量信息数据,都要通过软件系统平台进行科学、有效的管理。所以,化工的自动化控制技术为实现化工过程能够集成、共享,就要选择好化工自动化控制软件系统。
3.3 化工自动化控制技术对操作人员的要求
目前,我国的化工自动化控制技术的理论知识方面,还比较滞后,又由于现代的自动化控制技术成果不多,间接地导致自动化控制技术人员的技术水平不高。因此,就要加强对化工自动化控制技术人员进行培训。首先,要引起化工企业管理者对化工自动化控制技术的重视,加强对员工的培训,采取统一规划、积极协调的发展方案,更新操作职工人员的传统技术观念;其次,通过制定奖励机制的措施,来提高技术操作人员主动学习的积极性,并通过绩效考核的方式,定期对其进行考核,对考核结果优秀者,给予一定的奖励。从而提高企业的生产经营效益。
4 结语
总而言之,伴随着化工企业自动化控制技术的迅速发展和越来越广泛的应用,化工自动控制技术发挥出了积极的作用。我国的化工企业自动化控制系统,在控制技术、方案和规律等方面都不同程度的取得了成功,也提升了化工企业的经济效益。
参考文献
关键词:电气工程;实际问题;发展趋势
前言
工业是推动国家发展的支柱性产业,电气工程是工业组成的一部分,其在工业领域占据着重要的地位,电气工程的运营效果将直接关系到国家工业的发展。随着全球科学以及技术的不断发展,很多新的思维以及科技已经逐渐的渗透到了各个领域,在电气工程方面自动化的发展程度已经成为各国间竞争的主要标准。而我国的工业产值虽然一直处于较高的水平,但是在电气工程自动化创新以及技术的应用方面与一些发达国家还存在着较为明显的差距。结合现有的情况,对之前制约电气工程自动化发展的相关因素进行合理分析。认清当前的局势,把握好电气自动化的发展方向,才能够使电气自动化工程跟上时展的脚步。
1 电气工程及自动化发展的整体历史进程
在十七世纪的时候,人们从生活中发现了与电有关的现象,由此开始,人们对于电展开了各种探究性的实验。当发展到十九世纪的时候,麦克斯韦尔理论的提出轰动了全世界,这也给后期电气工程领域的发展奠定了重要而坚实的基础。因此,从十九世纪末期开始,西方的一些国家率先在高等院校中开设了电气工程相关专业的学科[1]。
我国最早在高校中设置电气工程相关专业是在二十世纪初期的时候,因此,在电气工程方面的起步阶段,我国就与国外一些国家形成了部分时间差距。而在后期学科发展的过程中,由于受到国内环境因素的影响,使得电气工程方面的人才培养基本上处于停滞的状态,并没有较为明显的发展。直到二十世纪八十年代的时候,才认识到电气工程对于国家工业化发展的重要性,许多高等院校也开始了电气工程相关学科的拓展,真正开始了电子工程专业人才的培养工作。
另外,随着科学技术的不断发展,为了更加的适应时代的发展以及人民生活的需要,电气工程等行业更加的倾向于自动化方向的发展。传统的需要大量人力以及物力去完成的工作,已经逐渐的被机器所取代,并且其在工作中的高效性也渐渐的凸显了出来。
2 当前电气工程与自动化领域所面对的主要困难
2.1 电气工程与自动化系统不够完善
在电气工程与自动化具体实施的过程中,更加需要一个较为标准以及完备的体系作为支撑。而目前国内的许多电气工程企业所使用的网络框架以及结构都不尽相同,这就为企业之间进行信息的交换以及共享造成很大的隐患。同时,也会对电气工程与自动化系统的正常运行形成不良的影响[2]。
2.2 电气工程与自动化在应用方面较难
电气工程与自动化的应用是以网络作为主要的信息传送媒介,需要硬件以及软件设备进行配合而完成的一项工程。我国电气与自动化工程还处在发展中的阶段,因此在具体实施的过程之中,常常会受到复杂多变的网络条件,以及软件在设计上的不合理等原因的限制,使得与硬件设施匹配程度不高的现象时有发生。
2.3 监管力度不足难以保证工程的质量
国家有关电气工程实施方面的法律、法规还比较不健全,这样就会因为监管力度上的松懈,而频繁的导致电气与自动化工程的实施质量低的情况发生,逐渐的形成一种恶性循环,从而制约着电气工程与自动化的发展。
2.4 在能耗方面上将会造成资源的浪费
现在随着各国环境保护意识的逐渐加强,无论是在生活还是工作中都能够体现人们在能源节约方面所作出的努力。由于我国电气自动化工程的发展程度较低,就使得在实现电气自动化的过程中耗费大量的能源,与此同时,还会形成一部分不必要的资源浪费,这与国家所积极倡导的环境保护是相违背的。
3 未来在优化电气工程与自动化领域的相关改进措施
3.1 通过专业人才的带动来实现系统的完善
人才推动行业的发展是经得起时间考验的真理,尤其对于拉近电气自动化领域国内外之间的差距方面,将起着至关重要的推动作用。通过对电气工程方面的专业人才培训,能够在一定程度上解决硬件与软件设备不匹配的问题,能够灵活的结合实际生产需要,进行软件设计与开发方面的改进。另外,加强国内外之间的技术交流合作也是十分必要的,通过学习国外的先进技术,不但能够开阔相关工作人员的眼界,还能够在原有的基础之上,实现思维以及理念上的创新。
3.2 完善基础网络架构方面的建设
二十一世纪是信息化快速发展的新时代,以网络为媒介的行业也呈现出了逐年增长的趋势。因此,强化并完善网络设施的建设,才能够从根本上去缓解电气自动化工程发展艰难的问题。而在网络建设的过程中,应该考虑到实施过程中的整体性,网络框架以及结构上的统一,能够为电气自动化的发展创造很大的便利。
3.3 健全工程质量方面的法律法规建设
法律法规无论是在社会的管理上,还是在个人行为的规范方面,都有较强的约束效力。尤其在电气自动化工程的实施方面,在法律条文的限制之下,能够减少质量不符合要求的工程出现。此外,法律的实施也能够在施工的环节增强企业对于节约能源减少工业污染的意识[3]。
3.4 对于电气自动化设备进行节能改造
工业化程度的不断提高,是一个城市发展程度以及速度的代表性标志。而电气自动化工程作为工业领域的一个分支,其在覆盖范围不断扩大的同时,也会不可避免的带来一些能源上的浪费。通过不断的改进设备在实际运行过程中所造成的能源浪费方面的问题,不仅能够有效的提高能源利用的效率,还能够降低在资源上的浪费。
4 新形势下电气工程与自动化领域的发展前景
电气自动化工程的发展创新是关键性的要素,不能一味的照搬、学习国外的先进技术,而不去结合国家自身发展的实际情况去进行改造,这样盲目的应用只会起到相反的效果。仅仅是追赶国外电气自动化领域的技术而不去创新,所能起到的最好的效果也只能是与国外的技术水平持平而已。
真正意义上的突破应该是体现在具体的应用效果方面,因此,即便是借鉴国外的经验,也应该在总结的过程中有选择性的吸取相关经验,国外所应用的科技在我国现有的条件以及情况之下不一定完全的适用。这不但对相关的研究人员有更高的技术专业度要求,更要善于提出质疑,只有善于思考问题、解决困难,才能够在电气工程自动化领域有所突破。
5 结束语
目前,国家实力之间的竞争日趋激烈,主要就体现在工业领域的科技发展发展上。电气自动化工程作为工业的M成部分,其对于社会发展的适应程度,以及为人们工作所创造的便利条件,成为了推动工业发展速度的直接影响因素。在促进我国电气自动化工程发展的过程中,应该有选择性的借鉴国外的相关发展经验,再结合我国的发展情况,来进行电气工程自动化的相关研究是十分关键的,只有明确了具体的发展方向,才能够更加有针对性的进行相关技术的创新以及改进。
参考文献
[1]周方方.浅析电气工程及其自动化技术对现代工业的影响及发展[J].中国新通信,2016,04:61-62.
【关键词】电气工程;自动化;发展趋势
引言
我国各方面事业都得到了很大的提高与发展,尤其是经济建设方面更是获得了长足的进步。并且能够增强传输信息的有效性和实时性、提高检测精确度,同时,电气自动化控制系统能够降低安全事故发生的概率,保证生产的安全。电力的发展是促进生产和提高人们生活水平的重要物质基础,随着电力应用的不断发展和深化,新时代背景下的电气自动化进程成了国民经济和人民生活现代化的重要标志。
1.电气自动化的发展现状
随着自动化技术的飞速发展,电气工程控制系统也日新月异,成为引起人们很大兴趣的一个领域。它的研究目标是用机器,通常为传动控制系统、电脑等,尽可能地代替人的体力活动,并且争取在这些方面最终改善并超出人的能力,我国电力系统较为突出的问题是持续性较差、系统庞大、存在环境复杂等。而保证电力系统运行良好的先决条件便是电力环境的保护问题,因此,若想提高电力系统工作质量,就必须对电力系统进行根本上的改造,使其不断的朝着电气自动化的方向发展,只有大力发展工业才能促进我国经济的飞速发展。所以,只有电气工程及其自动化在社会发展的地位中占有一席之地,才能促进电气工程及其自动化的长足发展,立足世界。同时电气自动化工程控制系统使用的标准系统语言使其维护更加容易进行。控制回路是为了保证主回路线路运行的稳定与安全,能够实现某项控制功能的若干个电子组件的组合的电气设备之一。因此,若想提高电力系统工作质量,就必须对电力系统进行根本上的改造,使其不断的朝着电气自动化的方向发展,实现电力系统实时监控,及时发现问题、解决问题,保证电力系统工作质量、工作效率。在现代的企业管理中,离不开电气工程,因为在管理当中是以电气工程自动化为基础,软件在运行时,都离不开电气工程及其自动化,因为运行环境就是由电气自动化组成的。
2.电气工程及其自动化的发展中的问题
电力调度自动化技术方式的应用能够对整个电网系统在运行过程中的各种动作、运行的状态以及各项的参数进行全方位地、长时间地监控,从而保证电网系统的安全、高效运行。 电力企业不得不建立相关的监测措施.对企业来说,以最少的投资获取最大的利益为目的,要想建立这样的系统,需要花费大量的时间和金钱,还要不断地投入维护成本,这样就会加大供电企业总成本的投入。可以充分保证以上监控指标具体取值的可靠与准确,使得数据符合相关标准规范,还能够稳定且有效地满足电气工程终端使用用户在水资源、电能资源和汽能资源等方面的需求。 从而有的环节无形中增加了经济成本,最终工程总的经济投入也就增加了。而且,目前的企业在电气工程及其自动化的技术上都是因企业而宜,不同的企业,电气工程及其自动化的技术水平也不一样。生产的过程最优化的控制与管理也使自动化进入到了一个全新自动化阶段,电气专业的自动化技术飞速地发展也使之发生了质的变化这也是由于自动控制与信息处理结合的结果所致。电气自动化技术的应用能够对电气系统的运行状态进行实时性的评估,并以所累计数据为依据对电力负荷进行有效的预测,以此为基础对经济进行调度,并实现发电控制过程的自动化,同时也促进了这门技术的全面革新,高级自动化系统主要是由现代通信科学技术、微型计算机技术以及人工智能技术所结合的成果体现,同时也对电气自动化的进一步发展起到了积极的推动作用。 在工业生产中,电气工程需要满足各个方面的不同需求,由此就会消耗掉大量的能源,而能源的消耗不可再生,而我国地域发展不平衡、能源相对缺乏,有必要在电气工程中注重节能环保。其借助于全微机设备来替代之前的电磁装置,因而实现了操作及监视等过程的屏幕化,数据进行传输时应尽可能采用计算机电缆方式来进行电力信号电缆的取代,并实现了运行及管理过程的自动化。
3.电气工程中电气自动化的发展及应用趋势
3.1 建立电气工程及其自动化的统一独立的平台
目前,国内的综合自动化领域的研究已达到国际先进水平,智能自动化保护技术领域的研究相对处于国际领先水平,研制的分层式综合自动化装置能够适用于各种电压等级电站。电气自动化的发展方向是建立高效、快捷的电气工程及自动化系统,但目前很多企业自身网络构架不尽相同,使得依托于网络结构而发展的电气工程自动化的发展受到了阻碍。 而一次设备的智能化同此状况有着较大程度的不同,对一次设备结构进行设计时,常需要借助于二次设备的功能 时间来实现,因此实现了控制电缆及电力信号电缆量的大幅度节约。信息技术在电气自动化的地位应更加突出电力设备的设计、制造和运行中广泛应用的计算机优化与仿真技术,人工智能分析的广泛应用以及电气工程中广泛使用的网络通信技术,都充分展现了信息技术在电气自动化中起到的重要作用。所以如何培养这方面的人才是现代社会所关注的重要课题。我们也只有保证人才的不断发展和提高,才能满足现代经济发展的需要。最基本的要求是进行专业训练,通过理论研究、培训和社会实践等培养全面的人才。 一定要控制在企业运行的范围内。此外,还要注意商业项目运行的特点以及终端客户的不同需求,最后做到建立电气工程及其自动化的统一独立的平台,从而减少企业的运行成本。
3.2 建立电气工程及其自动化的通用网络系统
作为一项综合性的技术,要想电气工程以及自动化有较大的发展,需要从技术发明着手,突破技术方面的瓶颈,为自动化的建设和发展提供技术的支持和保证。 积极推广应用节能降耗新技术、新方法、新工艺,在材料的使用,技术的使用等方面力求创新,采用信息技术、计算机技术、网络技术与自动化技术等高新技术,研发新产品。要想使这些步骤得到资源的合理化配置,就要使这些系统通过网络联系起来。借助于网络,不仅提高了电网调度的自动化程度,还将下机调度机构与变电站、发电站有效的联系在一起,互通有无,使整个系统能够更加协调的工作。通过建立电气工程及其自动化的通用网络系统,使各个系统之间的数据得到高效,快捷的交换,促使整个企业的优化发展。最终,解决了载波在配电网上应用的路由、衰耗等技术难题,正是因为采用数字信号处理技术,才得以提高了载波接收灵敏度。 电气工程及其自动化的系统传递信息才会更安全,更高效。所以,在目前的电气工程及其自动化的发展过程中,一定要实现程序接口的完美对接,从而减少开发工程的时间和费用。
4.结束语
电气工程及其自动化是现代工业发展的关键领域,随着科技的不断更新和发展,电气工程及其自动化的技术平台逐渐形成。只有高科技人才才能促进经济的进步,我们必须站在时代和和社会发展的高度去迎接挑战,加强电气自动化方面的人才培养,为我国塑造一批高科技人才。而电气自动化是现代电气工程的支撑,应积极创新使电气工程中电气自动化的应用也得到了更好的发展。
参考文献
[1] 符超.建筑电气工程管理中存在的质量问题分析与处理措施探讨[J].四川建材,2010,(3).
【关键词】工业自动化;主要功能及应用;发展趋势
工业自动化控制主要是指计算机技术、电气手段及微电子技术,利用电子电气、软件、机械组合实现,打破以往工业生产中效率与质量的不可一致性的怪圈,促使工厂在生产和制造过程中能够更加的自动化、精准化和效率化发展,是一项重要的技术,同时也是人类历史上的重大突破,随着改革开放的不断深入,这项技术大力推广了中国制造业的自动化进程,为中国实现工业现代化做出了卓越的贡献和举世瞩目的成就。
1.工业现代化控制技术的重要内容
在工业企业中为了实现可持续发展与现代化生产,企业通常会选择实施电器自动化控制技术,这对于工业型企业的持久发展来说,具有至关重要的作用和意义。由此可见,工业型企业健康、稳定的发展离不开电气自动化控制技术。
工业自动化最为现代制作业最重要的一种技术,在现代制造业中发挥着巨大作用,随着计算机、微电子、纳米技术等技术的不断更新,工业自动化技术也在不断更新,国际上也都开始意识到工业自动化控制技术的可研究型和必要性。随着改革开放的深入,工业自动化开始在各个行业各个领域崭露头角,我们经常可以在计算机、微电子、机械制造业、建筑业等领域发现工业自动化控制技术的影子,自动化控制技术也渐渐被人们所认识、熟悉以及接受,这项技术对提高工业生产产量与质量做出了重大贡献,并降低了能耗,保证了日常的生产安全和效率。
2.工业现代化控制技术的应用
2.1信息获取技术
自动控制信息采集是工业生产过程中一项重要的工作,信息的采集工作水平会直接影响到工业自动化的水平,智能技术在可以有效地在工业生产控制过程中提高信息采集的水平,同时智能技术还能采集到生产过程中各个环节的有效信息,对系统综合智能控制的实现具有重要意义。但是,就目前来说,我国对工业生产自动化控制的信息化建设还相当不够,且国家对于信息化的投入不够多,信息化设施还不够完善甚至可以说是薄弱,很难适应工业生产的实际要去,由此可见,加强智能化应用对今后的生产来说十分重要,只有提高工业信息化的水平,才能够真正的适应时展的需求。
2.2系统建模
系统建模是实现工业生产自动化控制的关键所在,而智能技术在工业生产中最重要的环节就是系统建模,智能技术先要通过信息采集,将有效数据转存到数据寄存器中,接着将数据由模拟量转化为数据量,再转存到数据寄存器中,最后通过PLC中的小型打印机打印出来。而电力部门则可以运用PLC作为计算的数字终端,实现对用户用电情况作实时记录。此外,PLC还可以应用在监控系统中,并对异常情况及时记录和报警,为了提高工业生产效率,工程人员还可以在线调整定时,或强制调整PLC的输入输出状态。
2.3动态控制
工业生产实际状况呈现复杂趋势,能不能实现工业生产的动态控制尤为重要,智能技术在工业生产现代化控制技术中的应用能够有利的实现对各个关键点的动态控制。当前通过采用机械设备与中控制PLC建立数据通讯实现了对PLC控制设备的实时监控在工业生产系统中,同时,也可以直接发出命令让它远程操控,用这样的方法就大大的提高了工业生产水平。所以,在我们今后的发展和研究过程中,必须要加强对PLC的研究力度。
2.4监控应用
由于人们无法用肉眼辨别电气自动化控制技术是否存在电流,并且也无法辨别电气设备是否带了电,所以为了针对这一情况,应该制定出与之相应的信号标示与信号指示,并加以完善,要能及时的分析和掌握电气设备的实际运行状态和具体生产情况,就应该采取故障声音与信号灯等等的提醒措施来严厉管理电气自动化控制设备,这样不仅大大的提升电气设备的日常维护效率,还大大的缩短了人工处理故障的时间。
3.工业自动化控制技术发展的新趋势
3.1自动化与信息化的有机结合
工业自动化控制技术是未来发展的主流方向,在工业自动化发展的过程中,我们应该通过信息化与自动化的有机结合来实现对管理的强化以及自动化控制。现代信息技术有巨大的积极影响对工业自动化控制,它可以实现企业对科技人才的培养和教育,带来了正能量,而且也可以促进自动化仪表的信息化建设发展步伐不断加快。但是,信息化与自动化的有机结合,不仅仅是自动化单方面的得到好处,而是相辅相成的。自动化控制技术和自动化仪表的应用也会对信息处理、信息采集、信息的应用等方面产生积极乐观的影响。所以,要想讨论工业自动化控制技术发展的新趋势,自动化和信息化的有机结合是不容忽视的。
3.2工业智能化发展
从工业自动化控制技术的发展趋势来看,工业智能化是其核心部分,智能化主要表现在其有多种新功能,,例如当流量仪表需要压力或温度补偿时,就必须分别使用测量流量表、温度计量及压力的三种变送器,同时还要用到运算器来辅助计算,而现在只需要一台智能的变送器,就能够包揽这一切任务;又如一台智能执行器,可以预报设备维修,能够及时通知维修人员以免发生安全事故。在工业控制的发展史中,一直使用的是只能用调节器或DCS来完成控制的算法,而现在只需一台智能化的变送器或执行器,就可以完成自主调节,减轻了DCS的负担,实现了控制的彻底分散,使调节比以往更及时,大大提高了系统的可靠性。
3.3工业安全化发展
随着工业化进程的快速发展,生产规模日益扩大,而工业生产中存在许多不安全因素,一旦发生安全事故,不但会遭受到巨大的经济损失,还会对人员和环境有所影响,由此可见,生产的安全问题应当引起重视,工业生产自动化控制的安全可靠性不容忽视,就目前化工企业的安全系统来说,企业的控制系统一般由两大部分组成,即PLC和DCS。国际上就安全完整性定义了标准,安全完整性即SIL,根据安全等级可将其分为四种,目前变送器的安全等级仅是SIL2,按照当前社会的生产水平来看,符合SIL标准就可以实现化工企业的安全可靠性了。因此,工业生产应不断加强对自动化控制的维护、更新和发展,从而保障客户的利益,提高生产质量和效率,保证一致性,帮助企业获得更长久的客源,提高企业经济效益,为我国工业现代化建设做贡献。
4.小结
综上所述,工业自动化控制技术是提高生产效率和生产资料的重要工业技术,其作为社会经济发展的产物,对工业生产发展起到不可替代的作用,为我国工业现代化建设作出了巨大贡献,它能够极大的提高生产效率,增大工业的生产经济效益,有效的减少人工劳动量,而且使用自动控制系统进行机械操作,能使工人们脱离恶劣的环境,这样一来,就更加的实现了现代化和人性化的工业生产,同时,工业自动化水平的高低也是判断一个国家科技水平高低的重要指标之一,更加重要的一点就是,它的广泛应用促进了现代企业的发展,随着经济的发展,科技的进步,时代的发展,工业生产自动化控制也出现了新的发展前景,工业自动化控制将走上智能化、无线化、高精度化的时代,本文对工业生产自动化控制技术的内容、应用及其发展前景做出的分析和探讨,希望能使有关企业得到借鉴,也希望业界人士对本文的不足之处提出意见和建议。
【参考文献】
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