工厂培训报告

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工厂培训报告范文第1篇

最近，香港“大学师生监察无良企业行动（SACOM）”和香港浸会大学学生会、香港中文大学学生会联合《香港上市企业内地血汗工场报告》中，玖龙纸业被指为漠视工人权益的 “港企之耻”。浸会大学学生会会长表示：香港企业在内地赚了那么多钱，如玖龙纸业在香港上市集资，原来都是靠外判、工伤发财，作为香港人，让人感到十分羞耻！

根据SACOM掌握的员工手册，玖龙纸业有10多条“厂规”涉嫌违反中国的劳动法规，其中包括：工人没有接受过正规的安全生产培训、工人直接用手接触没有经过任何消毒的进口废纸、未提供劳保用品、没有和辅助工签订劳动合同、没有加班费、乱罚款，以及不招用乙肝病毒携带者。（玖龙纸业）员工如果不按规定从东大门进厂、坐车插队、进厂不戴厂牌、乱G垃圾、不戴劳保用品、迟到半小时、忘记刷电子卡、上班吃零食等四十多条“轻微违纪”每次罚款300元，累记年满6次开除。

而上述事项分别违反了《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《就业促进法》，以及《广东省工资支付条例》、《江苏省工资支付条例》等。

报告中还描述，玖龙纸业经常发生严重的工伤事故，工人经常被运货车挤死、被货物从高处压死、被卷纸机辗死等等。当地玖龙工人都流传一句顺口溜:月月有工伤，季季有人死。不过学生代表也承认，这些都是受访工人的描述，事故发生的日期、伤亡者的名称无法得到确切的证实，义工们无法进入工厂核实。

网络上张茵的秘书回应说“我们的设备是相当先进的，不会出现经常发生工伤的情况”。《每日经济新闻》报道称，多位玖龙员工纷纷表示秘书在撒谎，他们说：机器先进与事故有什么关系？机器再先进也会出事故！一位来自仓管部的工人说，网络上说“月月有工伤，季季有人死”完全是事实甚至更严重。

4月15日，SACOM前往玖龙纸业在香港的办公地点抗议。要求张茵引咎辞去“全国政协委员”职务。SACOM计划致信要求个人和机构投资者如富达、汇丰资产管理、摩根大通等，沽出和拒买“玖龙纸业”股票。

围绕新劳动法的停工事件

今年两会期间，以全国政协委员身份出席的张茵在接受媒体采访时表示:“一个国家如果没有贫富悬殊的话就不会富强”。在就新《劳动合同法》发表意见时，她表示，“新法过于保护劳工，企业就很难运作了”，建议“取消签订无限期合同一项”。 被舆论称为站在富人的立场上说话，引起了社会的强烈反弹和批评。而香港财华社消息称，玖龙纸业600多名工人，因不满工厂在今年1月1日内地新的劳动法实施之前推出的新劳动合同，曾一度集体停工，并堵塞交通。

玖龙纸业于停工事件发生后宣称，此事“约有数百人”参与，“事件起源于早前有谣言指玖龙纸业将调低临时工人工资，甚至有传言指临时工人将被解雇，因误传错误讯息使员工误会而触发事件。”

而多名受访工人表示，从去年9月开始，原料部的“临时工”被减薪200元，10月被减500元，两月共减700元。受访工人估计，那是由于新的《劳动合同法》即将实施，工厂想将大部分工人转为 “劳务派遣工”，以减少新的《劳动合同法》对公司用工的限制，于是以大幅减薪及降职的方法，迫使工人自己辞职──连工厂辞退工人的赔偿费也可省去。去年11月开始，工厂要求“临时工”与劳务派遣公司签合同，合同上写明工资只有960元，比玖龙正式工人的1500元、1700元少了约四成，他们非常不满。同年12月13日，由职长带头发起停工，联合所有“临时工”共2000多人，在玖龙门外停工堵路3天。

香港大学生为中国劳工争取权益

SACOM成立于2005年6月，是香港一个以保护劳工权益为主的民间团体，成员主要由香港大专院校的师生组成，目的是监察企业不当行为。成立3年来，SACOM把迪斯尼、佐丹奴等国际知名企业纳入监督对象，SACOM的义工们通过实地调查、暗访，了解这些知名企业位于珠三角的工厂劳工生产、生活情况，并把调查结果形成文字报告，引起了社会的广泛关注。

2007年，香港七所高校大学生联合成立了一个小组，到东莞的三家戴尔电脑零配件生产工厂内进行了调查，并访问了60名不同部门的工人。该小组发现这三家工厂严重违反了《劳动法》的有关规定，不仅工作条件恶劣，工人正班工资每天只有17元，平均时薪2.1元，加班工资时薪亦只有3.5元，远低于国家规定的4元多，一般只有15分钟用餐，既没年假、产假，又无劳动合同，有事难以追讨，而且部分工作属较危险的岗位，厂方并无提供任何保护措施。

该组织认为，这一现象主要是戴尔的采购及外包制度造成的。戴尔一直以来奉行“零库存”的策略，即是当它收取客户订单后，将在36小时内完成生产装配，并承诺，从收到订单至送货到客户手中不会超过5天。因此电脑不会因滞销而出现折旧，成本虽较其他对手低8％，但却是将此风险转嫁给了零件供应商，最终由工人承担。

为了抵制戴尔的血汗工厂，香港七所高校联合争取将“企业社会责任”条款列入校园采购政策内，该组织也提交一份报告给戴尔公司，希望戴尔能对工厂进行有效的监管，否则戴尔电脑有可能被排除在高校的学生机采购清单之外。

“血汗工厂”榜揭开无良企业假面

广东省劳动保障厅早在2005年就推出一个“血汗工厂”榜，让欠薪企业避之唯恐不及。首次张榜公布“血汗工厂”效果明显，上榜企业中，除了因破产或老板逃匿等因素外，尚在经营的企业把工资补给了工人。广东省劳动保障厅在全国率先实行“血汗工厂”公开制度，被公开“血汗工厂”的恶劣程度确实令人触目惊心。

2008年4月，美国非营利性调查机构公布关于GE公司在厦门涉嫌违法用工的调查报告。在题为《好灯泡，坏工作：荧光灯背后的工人和工作环境》的报告中，GE与厦门的合资公司通士达照明涉嫌的违规操作包括：工人每周工作超过64小时，而得不到足够的加班工资；工人在含汞的环境中工作而缺乏必要的防护培训；公司仅雇佣32岁以下的女工；不提供工资单，造成工人无法得知自己的薪水是否合理等。报告总结说：该厂的工人常处于极度疲惫的状态且缺乏安全防护。公司做法违反了中国的劳动法。

工厂培训报告范文第2篇

塞韦索指令的发展沿革

埃里克介绍，在欧洲19世纪80年代产业化期间，发生了约700件重大事故，直接损失达数十亿欧元，大量人员伤亡，对环境也造成了严重的破坏。尤其1976年意大利小镇塞韦索（Seveso）的一家化工厂泄漏6 t二氧芑气体（又称二恶英，其毒性是氰化物的130倍、砒霜的900倍，不仅具有致癌和致畸作用，还具有生殖毒性和遗传毒性）事故，对附近居民生活和环境造成了严重危害，产生了现时和长远的影响。

埃里克在演讲中谈道，如果没有进行风险分析和强有力的法律法规的支持，有组织的应急救援便无从谈起。伴随着化工行业和其他行业领域发生的这些灾难性事故，欧洲也逐渐建立了法律法规来支持应急减灾工作。

基于对塞韦索事故的反思，本着减少和控制危化品事故风险、保护人员安全、告知社区民众危害信息，以及保护自然资源和环境的目的，欧共体于1982年6月颁布了第一份欧洲工业安全规章，即SevesoⅠ指令（82/501/EEC）。随着1984年印度博帕尔事故、1986年莱茵河污染事故的发生，欧共体改进了该指令，使其成为针对化工企业更具体的规章，并于1992 年颁布，称为SevesoⅡ指令（92/82/EC）。2003年欧盟又了SevesoⅡ指令修正案（2003/105/EC）。

目前SevesoⅢ指令（2012/18/EU）（以下简称“塞韦索指令”）已于2012年8月13日生效，并于2015年8月13日强制实施。

塞韦索指令主要规定

危害和风险分析

塞韦索指令规定，评估有关危险物质对人体的健康、身体和环境危害属性的信息，应包括：列出评估危险物质可能会造成对人体健康、身体和环境危害的全面清单，危险物质的物理性质和化学性质，有关物质的特定运行条件（例如储存、使用等）的信息等。

安全报告

如果某厂区内存在规定数量的危险物质，运营商应向主管当局提交安全报告，证明已经采取了一切必要的措施防止重大事故的发生，并准备应急预案和应对措施。

安全报告应包含有关厂区的详细信息、存在的危险物质、安装或者存储设施、可能发生的重大事故情况和风险分析、预防和干预措施，以及可用的管理制度以预防和减少重大事故的发生风险，并且能够采取必要的措施限制事故后果。如果有关厂区所在地发生自然灾害，应该同时考虑自然灾害因素。

强调重大危险源管理中人的角色和责任

埃里克介绍，塞韦索指令强调重大危险源管理中人的角色和责任，主要包括两个主体：经营者方面，企业要有安全规章设计；政府方面，要有责任保护人员和环境安全。

为此，该指令要求企业安全经理和政府消防负责人双方必须开展密切的合作：政府要对企业经营者提交的安全报告进行风险控制；政府应当根据经营者提供的生产信息，向公众调查，公众必须给出反馈及建议；经营者还需提供应急预案设计，政府配合其开展预案准备；经营者有义务避免风险向厂外扩散，政府则对建筑物进行限制，开展土地使用和自然资源管理，一旦政府许可了安全报告以及企业经营，就要时时关注工厂周围的土地使用。

应急预案

塞韦索指令要求，如果有关厂区内存在大量的危险物质，在准备应急方案时，有必要建立内部和外部的突发事件应急预案，并确定相应的程序，以确保必要时测试并修订应急预案，并在重大事故可能发生或者确实发生时实施应急预案。

经营者的应急预案包括风险评估、预防政策、内部应急预案、事件准备、通知居民，以及与消防人员合作；政府需要控制土地使用，如划分无人区、非居住区、限制居住区与可居住区等，制定外部应急预案，以及组织居民演习。其中，内部应急预案应参考有关厂区的员工意见，并考虑承包商的因素；外部应急预案应参考公众的意见。

埃里克进一步阐释，当工厂发生事故时，由经营者制定公司应急方案，当地消防队需要配合采取措施；一旦事故影响扩散到工厂外部时，经营者也要制定内部应急方案，同时，当地政府应当制定外部应急方案，由内部和外部应急方案形成综合的整体方案，并由企业员工和政府部门配合完成。

“应急预案有着优势和不足。比如，有利于了解风险水平，做好风险防控，更好地保护居民等；但也存在不可避免的不足，比如冗长的程序、经受社会争议、涉及企业交易和行业秘密，以及难以应对突发的恐怖袭击等。”埃里克补充道。

经营者还需要建立应急响应队伍，由志愿者或专业人员组成。无论公共部门还是私有部门都应当依据风险程度保证专业能力，应当根据设定的场景准备应急措施，“这些应急措施需获得政府许可，包括培训的水平、应急团队都是由成员国政府决定。”埃里克强调。

避免事故“多米诺骨牌效应”

埃里克讲道，有关厂区所在地可能会产生“多米诺骨牌效应”，或者以类似方式增加重大事故的可能性，或者恶化事故后果，塞韦索指令明确提出避免“多米诺骨牌效应”，即一两个事故影响到其他。

为了减少“多米诺骨牌效应”风险，运营商应共同合作、交流有关信息，并告知公众，包括可能受影响的邻近厂区。企业负责事故不出厂区，负责安全的公共管理部门则负责事故一旦超出厂区应当马上采取措施保护环境、保护民众。

信息告知

埃里克说，塞韦索指令针对化学品的储存和生产，并适用于所有工厂。当某一工厂发生化工事故，对周围工厂也应负责，而且相邻单位要开展合作，实施救援。

经营者有义务采取一切必要的措施，以防止重大事故的发生、减轻事故后果、并采取恢复措施。

经营者对附近居民的义务包括：告知居民相关事故后果，以保证附近的居民能够获得预防和准备的措施；将发生的事故，正在进行的演习，以及企业应急预案的变化及时告知居民和工人。

对当地政府的义务包括：提供关于工厂内危险物质的充分信息，以使主管当局核实有关厂区设施、存在的危险物质与潜在的危险；及时向当地公共部门提供最新的应急预案以及发生的事故信息。

危化品应急救援法国实践

塞韦索指令对欧盟27个成员国生效。在应对危险化学品（简称“危化品”）事故应急救援方面，埃里克分享了法国实践。

在法国，省级消防部门主要执行单位是法国公共安全应急局，开展全面调查和研究，由各省风险综合调查决定救援队伍装备水平。一旦发生危化品事故，大规模净化去污装置由国家提供。

应急救援体系划分为三级响应。一级是地方响应，包括市级响应，由市长或城镇负责人组织；地区级响应，由中央政府驻地级行政辖区代表负责；区级响应，由中央政府驻省级代表负责。

二级是国家响应，由内务部公共安全应急局负责。

三级是国际响应，则由欧洲公民保护体系响应，即欧盟总部布鲁塞尔应急响应协调中心（ERCC）。成员国可申请协助，ERCC全天候响应和支持，必要时会派遣相关专家赴现场解决。

工厂培训报告范文第3篇

关键词：生产实习 工科院校 重要环节

生产实习是工科类本科专业理论联系实际，提高学生综合素质的重要环节。在生产实习中学生既可把理论知识应用于实践，又可在生产中丰富理论知识，找出理论与实践的差距，学到课堂学不到的东西；能开扩视野，学会与人交往，体会加强团队精神的重要性；能进一步体会尊重知识、尊重人才的内涵；了解企业的运作方式，掌握一些企业的管理经验，对将来就业起到重要指导作用。但由于部分高校对生产实习认识不足，学生人数多，实习经费不足，实习接待单位热情不高[1]等原因，主要存在以下两方面的问题：一些高校的生产实习是把学生放到工厂，放任自流，缺少指导，流于形式，达不到应有效果；一些高校把学生带到工厂，请工厂工程师讲授工艺流程，然后参观工厂，走马观花，起不到应有的作用。要使生产实习真正落到实处，笔者认为关键要做好下列工作。

1 学校要高度重视，加大投入，做好服务工作

生产实习是工科类本科专业的必修课，它不需要仪器设备及专用空间的投入就能使学生学到实用的知识和技术，相对于实验教学来说，是一门投入小，收益大的课程。当然也需要人员外派及吃、住、行的各项开支，因而需要学校高度重视，加大投入，拨足经费，使师生在外的生产实习有良好的保障，使生产实习在无后顾之忧的前提下顺利进行；应按实习点与学生数量派足教师，确保指导到位。学校有关部门要指导帮助各专业联系实习工厂，加强与实习厂家的联系与合作，使实习工作取得厂家的支持和帮助。学校与厂家可在就业、生产、科研方面进行合作，学校以科研优势支持厂家，厂家用生产现场设备、技术帮助指导学生，校企结合，达到双赢的效果，当然，企业的社会责任心也是重要因素。学校要制订生产实习的有关文件，制定科学合理的实习指导书，完善考核体系，使生产实习有章可依，使生产实习更加有序、规范。

2 实习指导部门要提高认识、强化责任

实习指导部门要认识到生产实习是培养学生理论联系实际，提高学生能力，扩大学生视野，接触社会、了解社会，培养完整人格的重要环节。要主动与厂家联系，加强与实习工厂的沟通，和工厂进行实习程序的设计，使双方明确实习目的、内容、接纳人数及具体时间（最好是工厂进行新员工培训的时间），安排好师生的吃、住、行并与厂家签订《实习协议》，明确双方的责任与任务。要派出经验丰富、责任心强的指导教师，保证生产实习在教师全程指导下高效开展。要加强学生的安全教育，与学生签订《实习安全承诺书》，买好必要的保险。进行实习动员，对师生进行实习纪律、实习目的教育，确保实习工作目标清楚、内容具体、时间确定、任务明确、后勤保障到位。

3 切实抓好生产实习的每个环节

3.1 实习动员和安全教育

实习院系在离校前要进行实习动员，使师生明确实习目的、内容、地点、时间、注意事项及实习成绩的评定方法，强调实习纪律，并进行安全教育。使学生认识到生产实习是综合素质、能力锻炼和提高的大好机会，对将来的毕业设计及就业都有很大的帮助，有的学生在实习结束时即与实习单位签订了就业协议，有的学生在实习时找到了毕业设计的课题或方向，帮助学生纠正不重视生产实习的错误思想，提高对生产实习的积极性；安全教育是保障实习正常进行的首要条件。安全教育不但要集中动员，还要随时随地教育，把安全渗透到生产实习的各个环节，使大家牢固树立安全第一的思想，确保万无一失。具体内容包括：交通安全、旅途安全、住宿安全、车间安全等。

3.2 组建实习小组驻厂实习

每个专业的学生人数均较多，由某个工厂接纳全部学生进行生产实习是有困难的，实习指导单位可联系多个工厂进行分散分组实习，只要组织得当，均能取得异曲同工的效果。

进入工厂后，按照协商的程序，听从工厂安排进行生产实习。一般是先听取厂领导介绍工厂发展的历史、现状、企业文化及整个工艺流程、原理，参观整个工厂。然后根据安排，2～3人一组，在工厂指定工程师的指导下，深入车间班组，仔细观察加工现场，进一步掌握实际工艺流程，向工程师学习并协助工程师解决一些实际问题，在工程师的安排下，进行适当的顶岗实习。在实习的中后期进行岗位交换，以便全面掌握整个工厂的生产工艺。通过对每个车间各生产环节的深入实习，加深对工艺生产过程、设备和流程的理解，并清楚各种物料流的来龙去脉，弄懂各种设备的工作原理和特点。

指导教师一定要明确生产实习教学目标，始终陪伴学生，起到指导、监督和榜样作用。在日常管理上，采取早晚点名、规定作息时间等措施[2]；组织学生及时交流，要求学生弄懂实习中应掌握的各项内容，做好笔记（包括画出必要的简图），解答实习过程中遇到的各种问题；按照实习进度，布置各个阶段的具体任务，并监督检查。

3.3 参加新员工培训

新员工培训是许多工厂为提高员工素质，了解企业文化及理念，培养团队精神而进行的活动，一般2～3天。参加新员工培训，能使学生增强团队意识，掌握现代企业理念，增强社会责任感，为将来就业或创业打下良好的基础。许多工厂把生产实习的时间计为进厂就业学生的实习见习期，缩短了学生转正的时间。

3.4 成绩评定

生产实习要取得预期效果，首先必须组织有序，措施得力；其次，必须加强考核。必须把对学生和教师的考核结合。对教师实行考核，可以增强指导教师的责任心；主要要求实习指导教师熟习生产实习的程序和要求，及时有效地对学生进行指导，及时进行总结、上交各种实习材料；评定成绩主要由实习工厂、学生及派出院系共同打分完成。对学生考核可使学生更加明确实习的目的、任务，清楚实习过程中应该完成的工作。指导教师根据学生的平时表现、实习笔记、实习报告以及抽问回答，参考实习工厂给定的成绩，给予优、良、中、及格和不及格的5级评定。考核结束后，开展全面的实结及经验交流等活动，对于涌现出的实习标兵要给予表彰和奖励，进而达到最佳的实习效果[3]。

4 结束语

在现代企业制度中，要使生产实习真正落到实处，发挥应有的作用，学校、教师、学生在思想上必须高度重视；在行动上学校要与有社会责任心的企业建立长期的生产、科研、实习合作关系，认真抓好实习的各个环节。

参考文献

[1] 王丽.工科学生生产实习存在的问题与对策[J].中国科技信息，2011（12）：158.

工厂培训报告范文第4篇

陶氏化学(中国)有限公司HSE中国区总监

张生桥：开了处方药就算事故

我们企业的安全事故分为3类：第一类是因伤缺勤(DAWC)事故。这类事故是指员工在工作期间因工作伤害、疾病受伤后，在第二天或计划工作日不能来上班的，就属于这一类。这类事故的严重指数是最高的。第二类是因伤工作限制事故(RWC)。比如一位员工左手轻微骨折，经治疗后次日还可以上班，但是他不能完全履行原来的本职工作，需要临时安排其他工作的，就属于此类。第三类是须汇报医疗事故(RMTC)。比如在事故中某员工腿部被割伤，经医院诊断后需要缝针，或者开出了处方药，经治疗后，不影响正常工作的就属于此类。以上3类事故都要求在第一时间向直属上司及相关部门报告，并彻底分析、调查、追踪和改善。

同时录入公司事故汇报系统，总部领导或安全管理人员可以随时调阅。此外，一些轻伤或急救事故也要求记录并和相关人员分享事故学习经验。

我们的安全生产主要衡量指标之一是人员受伤率。每20万个工作小时，如果发生以上3类事故中的一起，人员受伤率就是1。2005年我们的人员受伤率约为0.6，我们的目标是到2015年在此基础上缩减75％，即达到0.12。这相当于每160万工作小时只能有1起事故。陶氏化学目前在大中华区约有3500名员工，加上承包商，每月总工作小时数约为100万。这意味着每月发生1次以上3类事故之一，人员受伤率就达到了0.2。

实现这一目标的确有一定的挑战性。2011年9月份我们在大中华区某工厂发生了一起受伤事故，虽然这一事故跟生产几乎没有关系，但也要上报并计入人员受伤率。事故经过是一位员工下班后在工厂的淋浴间洗澡，因不小心在淋浴间摔倒了，额头划破后到医院缝了几针。陶氏化学整个大中华区2011年9月份就因为这么一起事故，使得人员受伤率达到了0.2。

国内很多化工企业类似的小事故是不会计入事故统计的。我们提出这个目标的最终目的就是保护我们的员工、承包商和访客。从小事开始增强他们的安全理念，如果小事故不在意，不知哪一天大的伤害事故就出来了。预防重于治疗。这对我们日常安全管理提出了很多要求。我们在企业内部制定了许多细致严格的安全标准和行为规范，小到走路安全、办公室坐姿习惯等，大到工艺操作规程及个人保护用品佩戴等都有涉及。当然，相关的安全知识和事故学习会也是每日和每月的安全会议的重要话题之一。

不仅如此，我们的安全理念和要求还延伸至自己的工厂和员工之外。在工厂之外，比如我们的销售和技术服务人员在客户那里办理业务期间受伤了，也会列入我们的事故统计。因此，我们的销售和技术服务人员到客户那里去时都要求按工作性质及潜在的风险佩戴安全帽、安全眼镜、手套等相关的安全保护用品。如果客户那里没有相关的安全要求，我们也要求员工按照陶氏化学的标准和规定来执行，以免发生意外。在我们的员工之外，任何承包商或访客在我们工厂围墙内出现以上3类事故，也要列入我们的事故统计，记入事故率。因此，任何访客进入我们的工厂，我们都要进行简短的安全培训，把一些最基本的安全要求和措施介绍给他们，并要求穿戴好基本保护用品。

在日常生产上的要求更为严格。任何一个新员工在实际进入工厂之前，都要通过严格的培训和考核。考核不达标不允许单独工作。以一线装车工为例，在通过各种培训和考核后，必须在老员工监护下独立装车50次(车)，并且没有出现任何问题的情况下，我们才允许他正式独立装车。

除了日常生产安全，我们每人每年都要设定部门和个人目标。而且年度奖金直接与部门和个人目标的实现情况挂钩。以生产厂长为例，涉及安全生产方面的目标比例占个人总目标的20％～40％。安全目标没有实现就要扣减相应的安全奖金，目的是要让领导和员工把安全放在第一位。安全第一，生产第二。为了保证安全，生产进度、维修进度都可以缓一缓，但是如果走捷径导致了安全事故，那是难以被原谅的。化工生产无小事，只有处处细致，才能实现我们制定的安全目标。

链接：1897年创建于美国的陶氏化学是一家多元化的化学公司，主要研制及生产系列化工产品、塑料及农化产品，其产品广泛应用于建筑、水净化、造纸、药品、交通、食品及食品包装、家居用品和个人护理等领域。从上世纪30年代开始，陶氏化学就在中国开展业务。陶氏化学在大中华地区共有5个业务中心和20个生产基地。就销售额而言，中国已成为陶氏化学的第二大市场。

罗地亚(中国)投资有限公司责任关怀经理

李文勇：用了创可贴也要上报

我们公司将安全事故分为5类：第一类是严重事故，比如人员死亡或损失了工作日。第二类没有损失工作日的事故，比如有员工在事故中出现昏迷，但马上能够苏醒过来。第三类事故是一些动用了急救器材或药品的小事故。我们公司有急救箱，急救箱里有创可贴之类的药品和器材。如果员工出现事故后动用了急救箱，即便是使用了一个创可贴，也要列入第三类事故。第四类是指一些险生事故或者未遂事故。比如仓库有存放物品坠落但是没砸到人就是险生事故。第五类是指员工在工作场所之外，包括在家里出现的安全事故。前3类事故必须要向公司汇报，并录入我们的全球汇报系统，后两类则是鼓励员工汇报。第四类的汇报可以提醒员工处理安全隐患。第五类是因为员工家里出了事故也会对公司安全产生间接影响。员工汇报后，我们会把事故的整个过程通过内部的交流程序告知其他员工，这样可以避免员工和家属发生类似事故。

我们的事故统计方法是计算每100万个工时内的工时损失率。我们从来没有过人员死亡和致残的事故，目前最严重的事故就是工时损失事故。近5年我们整个亚太区工时损失事故率为0.3，即每100万个工时内发生0.3起第一类和二类事故。

我们在亚太区有14个生产工厂，涉及到的危险品包括液氨、环氧乙烷、氯甲烷等。为了保证安全生产，我们一方面从安全技术方面把控风险。我们对每个项目和装置都进行工艺安全评估。这种工艺安全评估和国内一些资讯公司所讲的安评是不一样的。我们对每个装置、每根管线都要做工艺安全评估。目前我们在亚太区有4个人负责到各个工厂去做工艺安全评估，这部分工作我们今后将进一步加强。另一个方面是加强员工的日常风险管理，在一些操作方法和习惯上规范员工。这在我们国内不同工厂也各有特色。比如在包头的稀土工厂，我们是先让员工自己找出岗位上不安全的行为，把各个员工提出的内容汇总后，列出一个清单，然后据此对所有

员工进行培训。此后，我们每周会在公司里选取一位普通一线工人根据清单到现场去查找员工的不安全行为。这样做一是让员工在意识中加强认识哪些是不安全行为；二是在互相检查中改掉不良操作习惯。

链接：法国罗地亚集团创建于1928年，现为苏威集团旗下成员，是一家在应用化学领域、特种材料与服务领域、精细化学品领域技术领先的公司。罗地亚于20世纪70年代起在中国开展贸易活动。罗地亚中国投资有限公司总部设在上海，目前管理着17家公司，其中9家全资公司、6家合资公司、1家控股公司和1家贸易公司，分别位于上海、江苏、浙江、山东、北京和内蒙古。

塞拉尼斯(南京)化工有限公司生产经理

孙魏石：安全专员有权中止操作

在上世纪90年代后期，塞拉尼斯内部由于人为因素造成的工艺安全事故和未遂事故有所抬头。虽然我们没有造成人员伤亡，但从那个时候开始，塞拉尼斯就开始考虑将人为因素纳入安全生产日常管理中来。为了提升工艺纪律的执行，我们开发了一个严格的操作流程叫操作行为准则。

我们的操作行为准则制定了日常生产运营执行和控制的书面要求。其建立有3大目的：一是明确操作要求和目标，使其在整体安全性和高效性方面达到高标准水平；二是降低操作实践的可变性，减少人为失误，提升安全水平；三是根据目标和政策以更安全、高效、专业的方式完成各项任务。这一准则涵盖了日常装置运营过程中涉及的操作人员职责的所有要素。我们还根据偏离这些要素可能带来后果的严重性，将其核心划分为操作部交接班、安全仪表系统、联锁、报警等高影响力要素和保洁、贴标等日常支持要素。

为了保证每位员工都能按照该操作行为准则的要求来完成日常工作，我们根据培训大纲给每位新员工都设置了结构化培训流程，确保即便在培训师或考核人员失职的情况下，也都能获得高质量合格的培训。在培训之后，我们会选取不同于培训师的另一位合格的操作人员对新学员的培训情况进行测试，保证学员培训水平的真实性。最重要的是，在学员达到笔试和技能测试的所有要求后，还需要通过培训审查委员会审核，现场回答培训审查委员会随机选取的问题，审查委员会通过后，学员才能获得上岗资质。

细致严格的准则关键在于执行。为了确保每个轮班班组对安全操作行为准则各要素执行到位，我们专门制定了周检查系统，对每个轮班班组履行操作行为准则的情况进行评分，操作偏差最少的团队会被提名为星级团队，而且安全行为准则的周检查成绩直接与年度绩效挂钩。在周评之外，我们每半年还要对运营装置的安全操作行为准则进行更为复杂和严格的评估，该评估由工厂的核心管理团队来进行，除了评估安全准则执行情况外，还要收集一线员工对该准则的建议。评估结束后，所有的报告都会提交给公司的管理团队，确保所有问题在最短时间解决。

在日常生产操作之外，为了确保在某些关键生产活动的安全，我们还额外配备了工艺安全专员。工艺安全专员不但要拥有丰富的工艺知识，而且在班组中有一定的权威性和影响力，这才能保证他在工艺关键时刻能起到决定性作用。工艺安全专员履职期间，不直接参与实际操作，其主要职责是向操作人员提供工艺安全知识和指导，确保工艺操作安全性。在这关键操作过程中，工艺安全专员要具体监控工艺参数，监测操作趋势，如果发现有任何工艺安全隐患，他们可以随时中止关键操作。

化工生产与人员工艺操作密不可分，只有确保员工规范安全的操作行为，才能最大程度地降低事故、减少隐患。

链接：总部设在美国的塞拉尼斯公司至今已有近百年的发展历史。其生产的中间体化学品被广泛应用在油漆、涂料、纺织、汽车、医疗、高性能工程应用、过滤介质、造纸和包装、化学添加剂、建筑、消费和工业黏合剂、食品和饮料等领域。塞拉尼斯自1960年起即在中国开展业务。2004年塞拉尼斯(中国)投资有限公司正式成立，总部设在上海，管理塞拉尼斯公司在中国的各项投资和各业务部的产品销售。塞拉尼斯在北京、广州和武汉也相继建立了分公司。

巴斯夫大中华区责任关怀总监

胡秉飞：叉车工要接受急救培训

我们巴斯夫大中华区3名董事会成员，每年都要亲自到工厂去进行HSE检查。2010年检查了5个工厂，2011年已经检查了4个工厂。其目的是让工厂各个层级的领导和员工从态度上把安全放在首位。我认为国内很多化工企业在这点上存在欠缺，很少能有企业老总亲自去现场进行安全检查。我认为这就像国内煤矿企业正在推行的领导带班下井制度一样值得推广。

最高领导重视的情况下，安全的投入才能到位，生产本质安全才能得到保证。我们新建项目从源头上保证本质安全，从一个项目的小试、中试、大试，在做测试时就要把安全规范全部考虑进去。整个项目从前期设计、中期施工，到最后完工、投入生产，我们都把本质安全当作最重要环节。我认为国内有部分化工企业因为领导重视程度的原因，在本质安全上做的不够。众所周知，化工连续生产过程中是高温高压的，但有些工厂甚至连在线监测系统都没装。实际运行状况单单靠人来监测显然不行，等温度、压力高了再去操作调整是来不及的。不排除有些企业为了节省资金把安全联锁、安全仪表系统等硬件也省去了。我要提醒这些企业的领导，这笔钱不能省，这一省将给企业带来极大的安全隐患。

最高领导重视也提高了我们对员工进行安全培训的积极性。我们根据每位员工的工作性质不同，每年都有一套完整的培训体系。比如一个叉车工，除了叉车证培训外，还要涉及化学品培训、应急响应培训、急救员培训等。重要操作岗位员工每年得接受十几次培训。除了日常安全工作培训之外，我们还额外对员工及我们的合作伙伴开展其他状况下的安全培训。比如不久前在杭州搞的一个安全驾驶培训，要求我们供应商的调度员、安全员、经理都来接受培训。这种培训不是像驾校一样教你怎么开车，而是讲在某些特殊情况下，比如在一个车阵里如何开车，如何通过车灯信号与对方交流，紧急情况下急刹车的频率等。

工厂培训报告范文第5篇

据波士顿咨询公司（BCG）合伙人Michael Zinser 说，“不久前，许多企业都将中国视为生产成本低廉的国家，而如今美国也已变得越来越具有竞争力。”

Zinser和他的同事们对企业薪酬，生产效率和海外生产物流等隐性成本的调查表明了海外代生产正在逼近一个“临界点”。他们预测，许多制造行业——电脑和电子产品，家电和电气设备，机械，家具还有更多行业的生产将会很快地流向美国而远离中国和其他低成本国家。

美国制造业的工资相对较低增长要归因于即将到来的一波“重新调整”吗？也许部分原因是这样的。BCG的研究表明战略生产取决于各种因素的结合。

据英国经济学人智库、美国经济分析和BCG的调查显示：2005年，美国制造业的平均工资水平比中国高出23倍。今天，美国的该项数字为中国的约11倍。预计到2015年，美国制造业的平均工资将仅为中国的6倍。然而，如果将美国生产工人较高的生产效率考虑进来，薪酬差距将缩小到仅为中国的2.3倍。

据BCG报告指出，随着劳动力在生产过程中技术和效率日趋成熟使得他们的工资上涨，中国制造业的工资有望在未来几年内增加约18%。

运输，其他供应链成本、隐性成本都增加到了总成本中，“很多公司会发现在中国生产制造再运往美国的产品将会只节省一些边际成本，而在美国加工这些产品可能会更便宜一些，”Zinser和他的同事们在报告中写道。

反作用力

反作用力通常制约着制造业的生产。位于弗吉尼亚州阿灵顿的生产力与创新联盟高级经济学家Cliff Waldman解释说，“这是一个有趣的推拉原理”。企业对技术工人的需求上涨带动了工资上涨，而同时全球化在拉动工资下降。

位于北美洲的德国大陆汽车（Continental Automotive）和位于密歇根州奥本山的德国大陆轮胎公司（Continental Tire）的资深经理人，高级人力资源专家Liz Beasley亲身经历了这个推拉原理。

“我们企业对娴熟的技术工人的需求一直在增长”，Beasley所在的德国公司美国员工超过9，500名。据她讲技术娴熟的万能维修工职位很难招聘，推动了工资上涨。与此相反，技术相对不熟练但可培训的工人则很好招聘。

仍然较高的失业率和明显的技术差距导致的高技术人才难求相互影响，结果是技术要求较高包括科学，技术，工程或数学等领域的职位竞争在持续增长。

缓慢的工资增长

据金佰利有限公司全球人力资源总监Jeff Lupinacci说，“过去五年制造业的工资增长已几近停滞”。

据来自美国劳工统计局的初步统计数据显示，美国制造业员工今年8月的平均时薪为$24.01，相比去年同期增长1.3%。

得克萨斯州Intelligent Compensation LLC公司总裁兼首席执行官，资深人力资源专家Bob Cartwright说，面对经济衰退，许多雇主大幅度降低成本以保持竞争力，维持运营。在许多工厂，车间工人的工资增长已缓慢延伸到其他国家和地区的分公司乃至全球的企业。例如，总部位于达拉斯的美国金佰利公司全球25000名员工，2011年全体员工平均工资上涨了1%。

人力资源管理协会的月度全美就业领先指标报告（LINE，即Leading Indicators of National Employment Report）指出了全球经济衰退的严重程度和削减成本的重要性。在经济危机期间和之后，招聘新员工的工资水平基本保持不变；然而，全美就业领先指标报告（LINE）调查了来自500家厂商和500家服务类公司人力资源主管，结果表明：新聘员工的工资水平在2009年的大部分时间，2010年的全年都呈下降态势。

人力资源管理学会“工作场所的趋势和预测”经理人Jennifer Schramm指出，新员工薪酬是劳动力工资增长的领先指标。2009年和2010年新员工薪酬相对微薄。

2012年八月，九月和十月的全美就业领先指标报告（LINE）表明整体的就业条件，包括工作职位数量和工资增长可能会有所改善，但改善的步伐明显缓慢。

技术差距和工资

需要较高技艺或同时具备几项技艺的职位薪酬呈现出了更高速增长的态势，部分原因是雇主一般很难招聘到这样的技术工人。

据位于华盛顿的美世咨询公司高级经理Han Hu说，技术水平较低职位的人才供应仍很充足，因此普通生产技术工人的年薪中位数只增长了1.1%——从2011年的27，000美元增长到2012年的27300美元，该项数字来源于2012年美世对1794家美国公司的“制造业的薪酬调查”。

与此同时，制造业工程技术人才以及一些高技能人才的供应还不是很充足。因此，如美世费城总部负责人Matt Sandler所说 “一些高技能职位经历了薪酬上涨”。据美世的薪酬调查表明：一名高级机械工程师的年薪中位数从2011年的84200美元上升至2012年的87，960美元，增幅为4.5%。

对比两个职位总体现金薪酬中位数（包括基本工资和奖金）的差距更大：高级机械工程师的总体现金薪酬中位数提高了6.6%，从2011年的8.6万美元上升至2012年的91714美元，而生产技术员总体现金薪酬中位数在同期内保持27600美元不变。

位于密歇根州Dearborn的福特汽车公司人力资源经理Pam Paglino承认，对比技术要求较低的生产和组装职位的员工，高技能的生产员工一直在拿较高的薪水，且薪资水平仍在高速增长。然而，Paglino还说道，汽车制造业和美国整体制造业的性质都在发生变化。新的生产技术的引进使企业需要的是兼具技术，工程和数学各方面才能的工人。“即使我们的兼职小时工的职位，也需要技术资深受过良好教育的人才，”Paglino说。

Paglino预测，制造业的高技术岗位薪酬将比技术水平要求不高的岗位薪酬获得大幅度的增长。Waldman也预测了类似的情景：“技术和非技术生产劳动工人之间的薪酬将面临持续增长的差距”。

工资压力

美国制造业已经发生了变化。总生产职位数和工厂联盟成员在过去的10年里急剧下降，而生产率增长了32%。这些形成强烈反差的调查数据已经影响到了薪酬。

例如，自2003年以来，美国制造业员工总人数下降了24%，为约1200万。不过，自2010年1月起员工数量在慢慢增长，增加了约50万个就业机会。

2011年，只有10.5%的美国员工加入了工厂联盟，对比十年前的14.6%有所下降。2011年工厂联盟成员比非工厂联盟成员多获得了平均7.2%的薪酬中位数。

“即使工厂联盟没有像以前那样多的成员，但它们仍然发挥着重大的影响力，它们仍然是企业的‘智囊’，” 福特公司的Paglino说，“我们关于薪酬的讨论的第一个问题便是‘有没有想过工厂联盟会如何回应？’”

然而，有许多制造厂商关闭了工厂联盟。大陆汽车公司的Beasley曾为三大汽车设备供应商工作过，他们每一个都退出了联盟。

“生产要素价格均等化”也在薪酬中起着至关重要的作用。这种经济术语指的是国际贸易将导致各国生产要素的相对价格和绝对价格趋于均等化。中国，印度和其他新兴市场的制造业的低生产工资将继续压制美国的生产工人工资。

超越技术差距

生产效率，供应链的挑战和追赶国外工资等一系列因素都有助于解释为什么37%的美国制造业高管表示他们的公司正在计划或正积极考虑将生产工厂从中国移到美国（据BCG2月调查显示）。该项研究结果也支持了BCG的预测：‘重新调整’可能会向美国注资高达1200亿美元，并在未来十年创建多达75万个制造业工作岗位。

2013年德国汽车制造商大陆汽车公司将开设其自20世纪70年代以来的第一家美国轮胎分厂。选址在美国南卡罗来纳Sumter的分厂预计将雇佣4000名员工。南卡罗来纳州是一个不错的工厂地点，工资相对较低，且员工不被强迫加入工厂联盟或对工厂联盟进行财务支持。南卡罗来纳州的航运港口提供税收优惠，该州还有帮助雇主雇佣和培训员工的公私合营机构readySC公司。该州的大多数社区大学与readySC建立了合作，并将提供给大陆汽车公司填补求职者的技术差距，满足岗位技术需求的具体的培训。

美国制造业的复苏和对技术精湛的技术人才持续增长的需求，会为企业招聘高技术人才带来阻碍吗？Zinser说基本不会。他还详述了不同地理位置不同行业对生产技术的不同需求以及面临的技术差距。

据Cartwright说，聪明的雇主通过“花必要的钱来培训他们的员工”解决技术差距问题。此外，美国，由于具备劳动力，教育系统，生产效率，和接近消费者客户等优势——仍然是一个有吸引力的生产地点。

这样的吸引力为美国的制造业带来了谨慎乐观的情绪。预计美国制造业就业水平将保持稳中有升的增长势头，进而推动全球经济。

据“制造商联盟”对制造业就业增长的预测表明，Waldman所说的2010年和2011年“充满希望的转型”在2012-13年将继续：预测专家们预计美国2012年将增加208，000个生产岗位，2013年将增加213，000个。不过，由于经济的不确定性和社会动荡等大环境影响，Waldman警告说“全球形势仍然充满挑战。”

本文作者系德克萨斯州奥斯汀的一名商业作家，著作通常涉及人力资源，财务和社会营销等问题。