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【关键词】现代化建筑;机械化水平;发展措施
1 现代化建筑中建筑工业化的基本特征
现代化建筑中的建筑工业化是指通过现代化的制造运输安装及科学管理的大工业生产方式替代传统建筑中的分散低水平低效率的手工业生产方式。其实现的方式是以科学技术作为先驱,通过采用适用先进的装备和技术,在建筑标准化的基础上发展建筑构配件设备和制品的生产,培育技术服务体系以及市场中介机构,让建筑业的经营和生产活动逐渐的走上社会化和专业化的道路。
2 建筑工业化
2.1 含义:传统的建筑生产方式是以手工操作为主,这种生产方式的效率低下,规模较小,如果进行大规模的建筑群生产时,需要更多的手工劳动力,使成本大大增加。而建筑工业化正是在这样的背景之下应运而生,为了提高生产效率,降低生产成本,在以科技为导向的现代化建筑中,将以社会化大生产逐步的代替传统的小生产方式,并使之逐步过渡最后完全取代。
2.2 建筑工业化的基本内容:要实现工业化建筑,必须使用适用的装备和工艺,使用先进的技术做后盾,在组织施工中科学合理,发展施工的专业化,提高施工机械化水平,将复杂繁重的手工劳动和湿作业减少。大力发展建筑构配件的设备制品生产和经营的规模,给建筑市场提供各种类建筑使用系列化的通用建筑构配件和制品,推动建筑工业化的发展。在制度上,制定重要的基础标准(如公差与配合,合理建筑参数,模数协调和连接等)和统一的建筑模数,将标准化和多样化结合起来,合理解决它们之间的关系,对产品的标准,工艺的标准,企业管理的标准和工法等必须认真的建立并完善,不断的提高建筑标准化水平。在管理上,使用现代化管理的手段和方法,对资源配置进行优化,实行科学管理和组织,发展和培养信息管理系统和技术市场,从而使其适应社会主义市场经济的发展需求。
3 建筑工业化的发展
我国的建筑业今后发展方向是建筑工业化,由于我国人口众多,建筑生产量日益加大,因此要在我国实现工业化建筑还有一定的时间。近几年来由于建筑业的体制改革不断深化,建筑规模不断扩大,我国的建筑业发展越来越快,且物质技术基础也有了较为显著的增强,不过整体上来说劳动生产率的提高幅度并不大,且在质量上存在很多的问题,整体技术的进步比较缓慢。为保证各类建筑的最终产品特别是住宅建筑的功能和质量,必须加快建设的速度,优化产业结构,对劳动条件进行改善,从而让劳动生产率得到大幅度的提高,加快我国建筑业走上质量效益道路的步伐,带动国民经济的发展,并成为其支柱产业。要实现这些,我们必须对我国几十年来建筑工业化发展的历史经验和教训进行总结,对有用的要吸收,国外的有益经验和方法也要借鉴,就目前我国建筑业的发展现状和地区间的差异来说,我国建筑业的发展有很大的空间,而且我国的劳动力资源丰富,更是一个重要的有利条件。我国建筑业的发展重点是房屋建筑,特别是量大面广的住宅建筑。
4 实现建筑工业化的相关措施
建筑,必须从结构入手,结构,必须从设计开始,要实现建筑工业化,首先要做的就是设计,建立新型的结构体系,其中包括预制装配式结构体系和钢结构体系,将大部分的建筑构件实行工厂化作业,包括半成品和成品。
第一,建立新型的结构体系,减少施工现场作业:多层建筑的发展趋势应该从传统的砖混结构向预制框架转型,小高层和高层建筑的发展趋势应该从框架向钢结构或剪力墙方向转型,施工的发展趋势应从现场浇筑向预制构件和装配方式发展,建筑构件成品半成品要向市场化和工厂化生产制为主。
第二,加强施工新技术的研发力度,加快施工新技术的普及:支撑、模板和脚手架施工上要有所创新,减少施工现场的湿作业。在清水混凝土施工、悬挑脚手架和新型模板支撑上要有所突破,新型维护结构体系中要大力发展和应用新型墙体材料。
第三,加快“四新”的成果推广和应用,尽量减少施工现场中的手工操作:积极推广建设部十项新技术,加快其转化和提升的力度,包括提高部件的装配化和施工的机械化能力。在新型的结构体系中,尽快的推广和建设钢结构建筑,应用预制混凝土装配式结构建筑,研发复合木结构建筑。在我国,进行钢结构建设的时机已比较成熟,我国已连续8年世界钢产量第一,一批钢结构建筑已陆续建成,相应的设计标准、施工质量验收规范已出台;同时,钢结构以其施工速度快、抗震性能好、结构安全度高等特点,在建筑中应用的优势日显突出。
一、装配式建筑的发展
当今世界,生产力快速发展的根本原因,无一例外的在于科学技术的日新月异。在被世界众多国家视为经济支柱的建筑业及其领域,科学技术的迅猛发展和不断创新极大地推动了建筑业的迅猛发展。随着建筑工业化的要求,世界发达国家都把建筑部件工厂化预制和装配化施工,作为住宅产业现代化的重要标致。发达国家早在四五十年代便开始了墙体材料转变,即小块材料(烧结制品标准砖)向大块墙材转变,大块墙材向轻质板材和复合板材方向转变,经过半个世纪的发展,各国已经基本形成了本国工业化建筑体系和与之配套的墙体材料的主导产品。日本在装配式建筑结构体系建筑方面做了大量的研究工作,近年来建造了许多装配式结构体系建筑工程,其中钢筋混凝土结构、钢结构体系做得较多,与之配套的PC构件制品经过系统的研究已经成功的应用在工程上。建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势,同时也是我国改革和发展的迫切要求,在我国,建材工业和建筑业已列为国民经济的基础产业和支柱产业。装配式建筑的发展将促进建筑领域生产方式的巨大变革。在这样一个大的形势下,我国作为发展中国家,建筑业正处在一系列加快发展的大好机遇期,降低能耗、抗震减灾、保护生态与环境,提高人们工作与生活质量是当前最热门的话题,使用新材料、应用新工艺;提高工程质量、提高工效;减少污染和浪费、减少现场作业,实现文明施工是当前技术进步的重要标志;加强关键技术创新和系统体系集成,实现房屋建筑的产业化、多样化、工业化,将是新世纪建筑业的发展趋势。装配式建筑结构体系及与之体系配套的主要内容包括:外墙复合板的生产、内隔墙板、楼板、屋面板、梁、柱等异型构件。“装配式建筑结构体系”构配件生产,是走建筑工业化道路,围绕建筑领域革命的新兴产业,其项目初步定位为“生产房子”。基本思路为:以科研、设计为龙头,以技术为支撑,以市场为导向,以满足不同用户消费需求为目标,生产不同类型房屋的“构配件”及相关的建筑施工产品,在施工现场进行房屋组装,彻底改变现行传统的落后的房屋价值理念和做法。装配式建筑结构体系的发展主要体现在以下几方面:
1.调整产业结构,提升建筑整体科技含量;
2.走建筑工业化道路,改变传统落后技术,实现建筑施工领域的革命,创造全新的建筑业发展空间;
3.提高劳动生产率,解决高寒地区四季均衡施工;
4.装配式建筑结构体系的节能、环保、抗震、经济等突出优势将给社会、用户带来较大的受益;
5.装配式建筑结构体系具有先进性、竞争性和可持续性,是按照国家产业政策以及市场的消费需求考虑;
6.产品定位主要体现在以下几个方面;建筑形式多样化——高层、多层、单层;结构体系多样化——以大开间为主的框架和框架剪力墙结构、钢结构、全预制装配结构;材料和制品向体系发展——配套化生产、商品化供应、施工现场装配化;墙体材料的发展——单一材料向复合墙体、砌筑向装配、重质向轻质、块类向板材。随着现代科学技术的高速发展,社会对建筑物的需求经历了一个“注重数量数量与质量并重质量第一个性化、多样化、高环境质量”的发展阶段,从建筑的结构体系上看,国外也已开发出木结构、钢结构、钢筋混凝土结构的工厂化生产体系,并不断使建筑产品的性能指标得到提高。人们不断促进建筑技术的进步和建筑产业的发展,努力合理的利用资源、保护生态环境,提高人们的居住生活质量。装配式建筑适应现代社会对房屋建筑的需求,也是二十一世纪建筑房屋体系发展的大趋势。传统的房屋设计与施工技术已经落后,不能适应现代社会的需求。
二、装配式建筑的优势
1.建筑技术创新装配式建筑是21世纪世界建筑业技术发展的主流,目前装配式建筑的发展方向主要是采用钢结构或钢筋混凝土为框架体系的全装配式多层或高层建筑结构体系,而与钢结构或钢筋混凝土梁、柱框架配套的外墙、屋面、内墙、楼板等材料全部采用预制的、工业化生产的、可在现场施工、安装、组装的新型的多功能的可实现建筑工业化的建筑材料构件。目前在中国的经济建设中,建材业和建筑业已经成为国民经济的支柱产业。但是,建材业和建筑业生产建设仍处在粗放型生产阶段,集约化程度低,生产建设技术落后,劳动生产率低。与国外相比,中国建设的劳动效率只相当于发达国家的1/5左右。为此,国家十分重视并已提出要加快实现建材业和建筑产业现代化,提高建筑建设质量和建设效益的目标和措施。实现建材业和建筑产业现代化的根本出路在于技术创新,尤其是要开发新的建筑体系,和推动建筑材料的部件化。装配式建筑体系是多年来国外开发成功的建筑科技成果。目前这种建筑体系在国外得到了迅速发展,例如德国、英国、美国、日本等广泛采用装配式建筑体系中预制混凝土构件。作为一套完整的建筑技术正是因为适应建筑产业化的要求,以其独特的优势受到建筑业的关注和重视。
2.从生产到建筑使用实现工业化装配式建筑可以实现建筑墙体部件化。所生产的产品可以根据建筑墙体需要,在工厂里加工成墙体部件,在工厂制作成整体墙板、梁、柱、楼板,并可在构件内预埋好电器件、水暖用件、窗户。还可根据需要在生产工厂将墙体装饰材料制作完成。装配式建筑构件工厂生产,使产品精度高,产品更加标准化、规范化、集成化,技术标准易于统一。由于装配式建筑构件标准化工厂化生产,运送到工地后可进行装配,每道工序可以像设备安装一样进行现场进行安装,实现了建筑工业化生产。
3.装配式建筑是新型建筑体系、绿色建筑材料中国在经济建设中坚持可持续发展的原则,以人为本,发展健康住宅,把节约资源和保护环境放在突出的位置,大大的推动绿色建材的发展。一些国家制定了绿色建材的性能标准,推行绿色建材认证,对室内空气质量进行控制。一般认为,绿色建材除必须符合产品质量标准外,还必须是:安全无毒对人体无害;在生产和使用过程中,对环境的负荷较小(自然资源和能源的消耗等),不污染环境;在房屋拆除后,大部分材料可以回收利用。因此装配式建筑构件适应墙体改革和建筑节能的要求。整个体系主要由水泥、砂、陶粒等轻质材料组成,构件强度高而重量轻,填充不同材料可以满足保温隔热和建筑隔声的要求,建成的大板建筑,防水隔潮,住居舒适。这种建筑体系材料的耗能和释放的CO2都很少,是真正的绿色建筑材料。
4.施工方便、解决冬季施工难度问题装配式建筑可以根据现场要求制作需要的墙体构件,现场组合安装,减少工作量,减少现场湿作业量,施工方便,施工周期短,节省人力物力,降低建筑成本。具有可钉、可粘贴等优良性能。据测算,装配式建筑构件可提高工作效率2-4倍。由于装配式建筑构件是在工厂车间内生产完成,在冬季也可以生产,运到施工现场组装,解决了北方地区冬季施工难得问题。
5.轻质装配式建筑是同体积混凝土构件重量的1/2-1/3,从而减轻建筑物的基础荷载,节省建筑物基础投资和总投资;减轻建筑工人的劳动强度,提高施工速度,节约人力物力。同时由于装配式建筑构件重量轻,可减轻运输量(与粘土实心砖比),可节约运输费用。
关键词:室内精装修;装配式;整体施工;技术要点;绿色建筑
从中国建筑室内装饰行业发展情况来看,目前传统装修工艺还是占据着主导,机械化加工的占比相比发达国家还有着较大的差距,这在一定程度上很大的影响了施工质量。随着装配式施工技术的普及,传统施工方式被取而代之。随着中国出台了新的建筑规范,建筑行业要加快自身发展的速度以创造较高的效益,就要积极掌握装配式施工技术,在室内装饰中更好地发挥作用,不仅对于施工质量有效控制,而且施工管理得到优化[1] 。在建筑室内装饰中应用装配式施工技术,不仅工期能更加有效的控制,同时房屋质量也能更好的控制。
1精装修装配式施工技术的特点
室内精装修装配式施工技术在一些建筑工程中使用已经获得了良好的效果。但是作为一种新技术,还没有在建筑领域全面推广。与传统施工技术相比较,它的优点也非常突出。目前,在室内精装修装配式建筑的实际操作中,墙面、地面、整体式卫浴、整体是厨房是装修工程中的重点,特别是发达国家对于整体式卫浴以及整体式厨房的应用已经非常成熟,随着中国建筑领域工业化程度越来越高,也将大量应用整体式的装修。例如:在墙面施工中,有机饰面一体墙板已经得到了较好的应用。面层可以是多种纹理(木纹、石材、墙布、墙纸等),板材柔韧性强,并且装饰风格选择余地也非常大,通过专门的龙骨,可将平整度控制的非常好。还有架空地暖木块,基层采用模块化的设计,管线分离,板材结构稳固,部品工业化生产,施工过程无污染;结构稳定可靠,并且可以二次拆装。转配式的低污染、高精度的优点也非常明显,并且也有较大的效果选择,对于设计师来说没有限制,几乎可以使用任何材料,以保证设计效果。
2室内装饰工程整体实现装配式施工的意义
在室内装修工程中在室内装修工程中,为了应对施工中出现的不确定因素,施工单位在装饰材料的物料准备上会超过设计图纸的用量施工单位在装饰材料的物料准备上会超过设计图纸的用量。经过统计在施工过程里会浪费66%或1111%。。另外由于装饰市场需求量大需求量大,在整个装饰行业中施工人员技术含量低、管理混乱乱、人员流动性大。无论是施工现场的施工环境和施工质量都无法达到要求都无法达到要求。由于装饰需要的配件都是在工厂定尺加工和设计由于装饰需要的配件都是在工厂定尺加工和设计,装饰材料的质量和品质能得到保障材料的质量和品质能得到保障,所生产的装饰配件全部是按照施工现场进行精确测量得到的尺寸和规格照施工现场进行精确测量得到的尺寸和规格,在生产过程中能有效控制材料的浪费能有效控制材料的浪费,还有部分装饰材料的喷涂是在工厂内完成的内完成的,降低了施工现场有害物质的挥发,可以有效减少施工材料对用户和安装人员的危害更加环保健康工材料对用户和安装人员的危害更加环保健康。
3室内精装修装饰中所存在的施工问题
3.1施工水平不是很高
从当前的精装修装饰施工情况来看,在发展中不断积累经验,技术工艺水平逐渐提高。就目前来说,在施工的过程中,多采用小型的机器设备,所以精装修依然大量依赖工人进行手动操作,以人力为主,因此装配率依旧比较低。因此在未来发展中,基于当前的施工技术不断升级、进一步优化[5] 。从当前的精装修施工水平来看,明显没有达到预期的要求,导致施工质量受到影响。
3.2施工质量参差不齐
室内精装修施工不断提高技术水平,但是在应用装配式施工技术的时候却明显不足,其中的一个重要因素是人力资源。在进施工技术行装配式施工的过程中如果存在这样的问题,必然会严重影响工程施工结果[6] 。由于施工效率不是很高,就会导致工程质量不符合实际标准,岗位工作人员严重缺乏,尤其是技术水平高的施工技术人员更为奇缺,这就严重影响了行业的发展。
3.3大量资源浪费
在进行精装修施工的过程中,由于施工没有严格按照流程进行,具有很大的随意性,加之工作模式的影响,监督管理制度不够完善,就会导致施工不能做到位。当工程处于运行状态的时候,由于没有严格管理,在施工的过程中就会出现操作不规范的现象,因此导致返工,造成大量资源浪费。在施工现场由于没有充分管理,材料严重堆积,对于施工现场的空间不能合理利用。施工作业不能有序展开,导致施工效率达到降低。
3.4装饰施工现场管理较为混乱
在装饰施工现场,随处都可以见到加工的边角料和沙石等辅助的安装材料,由于没有合理的放置,导致整个施工现场杂乱无章,也使施工现场的垃圾增多。在施工时,如果需要用到涂料和油漆,对室内的环境造成了严重的影响。
3.5公司相互竞争,监管处在真空状态
由于装饰行业的门槛比较低,很多项目工程都是由私人进行接活的,间接的导致了在工程进行招投标时,盛行腐败之风。由于竞争激烈且混乱,有很多都是低价中标,甚至有些为了降低成本而进行偷工减料,严重的影响了工程的质量,阻碍了室内装饰工程的发展。
3.6破坏环境问题突出
从目前来说,很多施工团队只关心有没有完成施工任务,而不管不顾施工的环境。施工过程中所用到的染料、水泥污染了施工现场。对环境造成污染,后期需要腾出时间来清理,从而拖了施工的进度。这样不仅会给消费者带去不便,还会影响企业的形象。
4精装修装配式施工技术
4.1应用装配式施工技术进行内隔墙装饰施工
在建筑的内隔墙施工中,主要采用的材料是轻质隔墙结构,施工的材料,轻钢龙骨和岩棉是普遍应用的材料。外部可以使用涂装板,由此使隔墙有良好的隔音效果,对施工技术也不会有很高的要求,在安装施工的时候,操作也比较简单。在具体的施工过程中,需要充分考虑都室内空间特点,基于此展开施工,对于内隔墙要合理设计[7] 。在此过程中,还需要与用户之间有效沟通,充分考虑到施工的实际要求,准确定位龙骨的位置。此外,装饰层面要合理应用加固处理技术,使用的涂装板厚度为8毫米,在处理缝隙问题的时候,可以使用硅酮玻璃胶,能够获得良好的补救效果。采用这种处理方式,墙面看起来更光滑整洁,稳定性非常良好。另外,对于卫生间要做好隔墙处理工作,对于防水坝合理创建,对于地面以及底面的位置采用加固处理技术,密切监测密实度,确保使用的过程中不会产生漏水的现象。
4.2应用装配式施工技术进行吊顶装饰施工
在进行建筑室内吊顶施工的过程中,需要重点处理的是无缝对接问题。吊顶是否具有良好的承重会影响到金属版面切割施工的效果,也会对装饰面板的构成造成一定的影响,所以有很高的施工技术要求。在吊顶装饰施工的时候,要合理选用施工材料,还要考虑到业主的经济条件以及个性化装饰要求。当前来看,在吊顶施工的过程中比较常用的是矿棉板和石膏板,基层面主要采用轻钢龙骨,之后在面层上将材料固定好之后进行涂料粉刷。在施工之前要做好测量工作,选用的施工设备要配套,然后才能进行滑石板安装和骨架安装,由此可以实现装配式一体化施工,提高施工质量。在进行施工的过程中,要重点分析材料的基本特性,了解施工设备的适应性以及施工材料的适应性,以提高施工质量,使装配式施工在技术工艺的应用上获得良好的效果。
4.3应用装配式施工技术进行地面装饰施工
在进行建筑工程室内施工的过程中,采暖地面施工是非常重要的,一方面要保证采暖效果好,同时还要保证地面的美观度。在施工中要根据具体情况采用科学有效的施工技术,保证技术处理方式有较高的灵活度。对于采暖地面施工采用模块施工技术,可以加快施工进度,而且施工作业的时候能够有效控制地脚组件以及平衡层等等。地暖模块采用聚苯乙烯泡沫塑料板作为主要材料,其具有良好的保温效果和隔音效果。在实际施工的时候,还需要充分考虑到地面的平整度,保证施工严格按照规定的流程进行,改革环节符合施工标准。平衡层施工以及饰面层施工的过程中,石棉硅酸钙板是主要的材料,需要严格按照规范执行,全面检查渗透问题,合理应用处理技术[8] 。
4.4应用装配式施工技术进行管道装饰施工
建筑工程施要提高给水质量,就要对管道工程高度重视。一些建筑工程施工中通常更为注重管道模式,却忽视了管道质量,导致工程投入使用之后不能很好地发挥作用。在进行室内装饰施工的时候,需要全面分析管道系统所具备的特点,具体将施工计划制定出来并不断完善。当落实到实际施工中,拼接的时候需要合理使用水管道计量表阀门,设置好用户的水分支管位置。铺设管道的时候,要保证管道的直线维持平行。管道不同,衔接的时候要采用相应的就似乎处理方式,确保衔接的位置不会产生问题,在进行密封连接的时候不会出现漏水的现象。此外,铺设冷热水管的时候,还严格按照设计要求进行,采用相应的施工技术方法。具体的工作中,要合理控制各项参数,保证线路位置准确。
5室内装饰工程中装配式施工技术应用措施
5.1掌握室内装饰工程中装配式施工技术的发展趋势
目前国内的室内装饰行业蓬勃发展目前国内的室内装饰行业蓬勃发展,我国的室内装饰企业在重视自身发展效益的同时业在重视自身发展效益的同时,更应该重视可持续发展和创新新。目前的室内装饰装配式施工技术从技术手段来说进行比较成熟较成熟,在未来的发展方向应该更加重视装配式施工技术的绿色和环保绿色和环保,加强环保材料的的研发和制作,降低装修污染对人体造成的损害人体造成的损害。建筑材料如同市场上出售的商品,质量不一一,琳琅满目,所以室内装饰企业要多实用环保节能材料,促进节能减排进节能减排,这也是未来室内装饰行业的首要目标。
5.2完善关键配套材料和技术
对于目前来说室内装饰工程的装配式施工技术的相关配套设施和技术应用仍有很大的提升空间套设施和技术应用仍有很大的提升空间,所以为了适应未来的市场的市场,要快完善配套材料和技术。第一要加强接缝处理技术术,各个板块之间的接缝处理技术的应用和处理对于室内装饰的质量饰的质量、美观、安全性有很大影响。目前的技术能力在处理接缝技术仍然没有达到世界先进水平接缝技术仍然没有达到世界先进水平。为了加强墙体和吊顶的的质量的的质量,加快接缝处理技术的研发和应用势在必行。室内装饰的目的是为了给居住人带来美的享受装饰的目的是为了给居住人带来美的享受,对于接缝处的材料使用也要做到种类各异料使用也要做到种类各异,达到与装饰整体风格的协调。其次大力研发轻薄材料降低施工材料对室内装饰工程的负荷次大力研发轻薄材料降低施工材料对室内装饰工程的负荷。
5.3控制室内装饰工程整体实现装配式技术的工序关系
在室内装饰中在室内装饰中,施工工序的关系也是施工的关键性工作作。室内装饰中涉及到的工序非常复杂。主要包括水电、吊顶顶、涂刷涂料、轻质隔断工程、抹灰多个项目。每个项目施工顺序有着严格的要求顺序有着严格的要求。因此在室内装饰施工中需要格外细心心,只有对室内装饰工程每道工序合理进行才能保证施工质量和工期如期进行量和工期如期进行。
5.4提高施工单位的经济水平
装配式施工技术的提高,给室内装饰工程带来的巨大的经济利益。由于施工队伍的技能水平高,专业能力强,给单位增加了许多订单,提高了经济效益,使施工单位能正常运行。施工人员从以往的工作中积累了很多经验,非常有利于今后工作的开展。还能够运用自己本身的积累的经验,在工作中能最大程度的降低成本。施工人员能够正确的运用施工器材,对大大的提高工程的质量。在室内装饰工程中,装配施工的方式可以提升企业的管理水平,使团队之间更加团结,工作能够更好的完成。
5.5提高施工团队的综合素质
由于装饰施工行业入门槛比较低,人员素质不尽相同,容易因看法不同而产生矛盾。所以提高施工团队的综合素质是十分重要的。要引进先进的技术人员到施工队伍当中去,要经常开展交流会,让大家能够取长补短。这样可以提高团队的专业水平和职业素养,从而提高施工团队的工作质量。也给企业带来了收益。
结语
关键词:建筑业;发展情况;存在的问题
中图分类号:X799文献标识码: A
一、柯桥区建筑业发展情况
1、产业规模大,税收贡献多
在国家一系列稳增长、调结构、促改革的政策措施推动下,柯桥区建筑业各项指标均保持较高的增长率。2013年度,柯桥区建筑业完成总产值1600.05亿元,居绍兴市各县(市、区)首位,浙江省第二。房屋建筑施工面积13480万平方米。产值超50亿元的企业达到11家,其中超百亿元5家。上缴柯桥区内税收突破10亿元大关,达到10.61亿元, 32家建筑业企业名列实缴区内税费排行榜前400位;20家企业纳税超过1000万元。是柯桥区内的支柱税源。
2、区内项目优,重点市场强
2013年度,柯桥区共发放施工许可证215份,建筑面积636.63万m2;共审查施工图260项,建筑面积861.01万m2。无论从开工面积还是施工图审查面积来看,较上年度均有明显的上升趋势,说明柯桥城市建设发展步伐仍在加速,全社会固定资产投资额仍然居高不下,这为柯桥区建筑业贡献更多的税收创造了基础条件。
同年,柯桥区建筑业共完成省外产值1113.53亿元,50亿元以上区域市场完成产值694.95亿元。形成100亿以上区域市场4个,其中上海、江苏两个中心市场产值已接近200亿;天津、湖南、海南、重庆、陕西、等市场增幅超过40%。但是,与上年度相比,北京、山西、四川等6个市场的产值出现了较为明显的负增长。
3、行业实力佳,工业提速稳
柯桥区建筑企业行业竞争实力更强。宝业进入中国企业500强;宝业、中设、中厦入围中国民营企业500强;宝业、勤业被评为中国建筑业竞争力百强企业;天工被评为中国建筑业成长型百强企业;柯桥区建筑业共晋升企业资质43项,其中一级资质8项;二级资质35项,被省厅列入特级企业培育计划1家;共创省级以上优质工程94项,国家级优质工程25项,2013年“鲁班奖”一举收获5项。
柯桥区建筑企业建筑工业化明显提速。一是成立了新型建筑工业化技术委员会;二是宝业集团的PC装配式建筑体系的设计、制作、施工和验收规程,以及精工钢构的整体装配式外墙系统、屋面系统技术规程分别通过省建设厅技术论证,准予在全省推广和应用。三是宝业集团与德国西伟德公司合作的PC工业化第一条流水线正式投产;宝业集团和日本大和公司合资成立“宝业大和工业住宅制造公司”,第一条轻钢装配式住宅生产线也已正式投产。四是建成鉴湖中学和钱清中学总建筑面积近10万平方米的样板建筑;新启动之江学院的总建筑面积22万平方米的试点项目;规划出让新型建筑工业化用地200亩。目前,柯桥区已形成以叠合板装配和轻钢装配为主的新型建筑工业化结构体系,并拥有管桩、幕墙、系统门窗、节能门窗等一系列专业水平较高的部品生产配套企业,新型建筑工业化发展环境日臻成熟。2013年11月,绍兴市新型建筑工业化研究中心在宝业挂牌成立。
二、柯桥区建筑业发展存在的问题
1、行业转型升级任务艰巨
一是产业结构调整进展仍然缓慢,面对铁路、轨道交通、高速公路等大土木工程投资迅速增长的巨大契机,柯桥区企业还缺少相关资质和准备。二是不少企业对传统建筑产业的依赖度仍然较高,对行业快速变化的发展趋势缺乏敏感度和积极的应对举措。三是不少企业内部管理仍然粗放,风险防范仍然薄弱,处于亚健康发展的状态。
2、企业经营成本居高不下
一是人工成本高。目前,我国工程结算普遍采用定额换算的方法,多数省份定额人工工资为60~70元/工,而市场价则为:大工(技工)250~300元/工,小工(辅助工)120~150元/工。由于定额已严重脱离实际,让施工企业蒙受亏损。二是保证金名目多。各地实行种类繁多、标准不一的保证金制度,严重约束了企业资金的流动使用。三是资金十分短缺。一边是资金筹集困难,一边是应收款增多,使企业苦不堪言,特别是一些扩张过猛的企业,为维持运转不惜借贷高额利息的民间资金,造成恶性循环。企业成本的持续增大,导致柯桥区整个建筑行业的产值利润率偏低。
3、市场拓展能力有待提高
一是市场分布不尽合理。总体来说,目前柯桥区建筑企业的主攻方向仍然集中于沿海一带,而对发展前景良好的内地缺乏热情。从重点市场看,柯桥区 4个百亿元市场中,沿海省份就占有3个;从区域分布看,2013年柯桥区在西部12省共完成产值153.08亿元,不及上海一个直辖市。二是企业“走出去”发展意识仍待加强。目前柯桥区共有82家企业在省外承接业务,数字看似不小,但仍不到柯桥区企业总数的一半,仍有很大的潜力可挖。
4、企业发展水平差异明显
一是中小型企业竞争力不强。2013年,柯桥区有23家企业产值超过10亿元,其一级企业22家、二级企业1家;4家特级企业完成产值615.34亿元,占总产值的38.45%。二是专业承包企业规模不大。2013年,除了精工钢构和宝业幕墙2家企业外,柯桥区其他专业承包企业产值均在10亿元以下,没有形成规模效应。
三、柯桥区建筑业发展的重点和方向
1、着力加大政府支持引导
一是强化政策支持。研究出台与支柱产业地位相适应的经济激励政策和行业保障机制;全力支持企业联盟联营,抱团合作,支持有条件的企业收购兼并外埠企业,打造企业集团。二是做大市场份额。坚持“走出去”战略,为企业提供好推介、对接、协调等服务;引导企业采用多种方式与央企、国企建立协作关系,借船出海,努力在国际市场特别是欧美市场取得突破。三是推进品牌建设。着力于技术、质量和管理,以创优夺杯、精品工程、高大难项目为突破口,加大“柯桥建筑业”这一品牌的包装和推广力度,以品牌立市场,兴市场。
2、着力加快行业转型升级
一是加快生产方式转变。坚持以发展新型建筑工业化为转型升级的核心,提升建筑工业化的产业比重;加快工业化样板基地建设,除在政府性工程中扩面应用外,积极推动新型建筑工业化走向社会化市场;制定出台全省第一个新型建筑工业化结构体系行业标准,使柯桥区真正成为全省新型建筑工业化的领头羊。二是加快产业结构调整。鼓励帮助企业向铁路、轻轨、水利、交通、能源等基础设施建设领域进军,提高非房屋建筑的业务总量和比重;鼓励中小型企业发挥专业优势,积极向赢利能力较强的幕墙、装饰、钢结构、建筑智能化等专业承包领域发展。三是加快经营管理创新。鼓励企业积极采用EPC、BT、BOT等承包模式,从科研、设计、采购、制造、施工、装饰和融资等运营环节进行整体打包承建;鼓励企业建立与现代企业制度相适应的一系列内部管理制度,改变粗放管理状态,提高决策效率和内控能力,增强企业生命活力。
关键词:会展设计 可拆卸家具 趋势研究
随着产业结构的调整和不断重组,会展设计已经从建筑和室内设计行业中分离出来,继而成为独立的、规模庞大的新兴行业。当前从国际国内的大环境来看,各种会议、展览等发展迅猛,迫切需要设计精巧、款式多样、规格类别齐全、搬运方便、拆装简易的,系统化、模块化的可拆卸会展家具。拆装式的会展家具设计不仅符合绿色设计的要求,而且有利于拓展设施的种类和功能,利于产品的回收和再利用,对环境保护具有重要意义。
一、西方会展可拆卸家具现状探讨
18世纪末开始的欧洲工业革命,奏响了现代家具诞生的序曲。森林资源的减少和环保意识的兴起,促使人造板材应运而生。1836年,比利时家具师托耐特发明了层压板技术和曲木工艺,并首先采用生产线批量生产家具,这是现代板式家具和机械化生产的萌芽。
早在上世纪初叶,德国制造联盟的赫尔曼・穆迪休斯就开始倡导标准化,并将其看作是倡导设计民主化的一个强有力工具。后来包豪斯校长沃尔特・格罗皮乌斯强调标准化的重要性,并联合一些设计师进行标准化设计以实现大规模工业化生产。1927年,格罗皮乌斯开始与建筑空间配套的系统家具设计研究,并为柏林的菲德尔百货公司设计可以现场组装的系统家具。
1925年,德国社会政府计划通过建筑和家具设计对法兰克福的城市公寓进行规划设计,德国设计师舒斯特运用系统设计思想为公寓设计了装配式单元家具。家具采用胶合板作基本材料,可以在车间进行批量化生产,使之成为一种平价的大众化家具。装配式单元家具可以让消费者仅用少量的标准部件,即可满足家具的多种变化。舒斯特在很多展会上推广他的可拆卸式单元家具的系统设计思想,由于家具可以以任何数量用于各种不同的用途,因而消费者可以参与家具设计过程中,发挥自身创造性。在体会到装配乐趣的同时摆脱了必须购买成套家具的束缚。
二战以后,随着工业的快速发展和人们生活水平的提高,各个领域都在寻求革新的方式来满足各种不断涌现的新需求,家具业也不例外。标准化、系列化,便于装配和功能拓展的家具在市场上受到青眯。这种背景下,“32毫米系统”应运而生。上世纪60年代初由,德国设计了世界上第一批“32mm系列”家具,从而诠释了“部件即产品”的全新概念。20世纪70年代,欧洲开发出了32mm系统的加工设备,从生产工艺上保证了32mm系统的有效实施。
32mm系统家具以单元组合理论为指导,通过对零部件的标准化设计和加工,以及现场装配完成板式家具的产品。70年代,欧洲又开发出生产32毫米系统的专用设备,从而从生产工艺上保证了“32毫米系统”的顺利实施。随着技术的进步,可拆卸设计已不仅仅限于在板式家具中应用,金属、实木、玻璃等材料的家具也开始采用这种设计方法。32毫米系统的设计理念使拆卸设计在板式家具生产中获得了前所未有的发展。可拆卸家具之所以成为家具市场的主流,是由它自身的特点决定的,它不仅能有效地减少实木材料消耗,有利于保护森林资源,而且产品结构简单,易拆装和运输;能够实现批量化、标准化的设计和生产,使得设计和制造技术趋向现代化、一体化。可拆装家具的发展,使得会展家具在展台搭建、展台展架等方面实现标准化起到积极的作用,大大节省了策展和布展的时间,提高了经济效益。
二、国内可拆卸家具应用概况
2004年,中央工艺美术学院与北京梦多元科技发展有限公司合作研发的游戏式系列家具在广州家具展会上推出。这套家具打破了传统家具约定成俗的产品形象,基于组合的系统观念创造出一种自由、灵动和多变的家具形态。在整个家具系统中,产品以模块化方式自由组合,能够满足多种需求和变化。消费者可以根据需要进行自主设计,重新对产品重新拆卸和重组,DIY出个性化的家具产品形式。
创办于1991年的北京猫王家具有限公司,经过二十年的发展,已经推出多种系列的钢木组合家具。作为专业生产钢木家具的企业,猫王公司在设计中采用简单的钢木组合和色彩表现。主体结构以木材为板面基材,以钢材作为骨架基层,其产品可重复组合和延展,满足用户在不同环境和使用场所的多方面需求。
但是,可拆装会展家具的标准化应用研究在我国仍然是一个比较年轻的研究领域,随着产业结构的调整和重组,从室内与家具设计中分离出来,继而成为相对独立的新兴行业。但是在这个年轻的行业中具有较高文化修养和专业技术水平的设计人才严重缺乏,会展家具的发展已经跟不上中国会展产业的发展的速度,迫切需要大批即懂展示设计,又懂会展家具设计的专门人才。
三、未来会展业可拆卸家具设计发展趋势展望
在会展家具的设计中采用拆卸和组合设计,对提高零部件的使用效能,提高产品的回收利用率和降低成本具有非常重要的意义。近年来行销世界的瑞典IKEA宜家家具就是奉行是“模块化设计”的理念的代表。可装配式结构单元使参展商能够以少量的基本部件来满足家具的多种变化,DIY出属于自己的展示空间、展示道具、展台、展架等。同时,会展家具的拆装式设计有利于产品的回收和再利用,对环境保护具有重要的意义,其生态性特征已成为世界家具设计和制造的主流。
随着32mm系统设计、加工设备等技术的日趋完善,以及32mm家具配套的系统五金的发展,为会展设计中的拆装家具的发展提供了良好的机会。所以有条件的会展搭建企业及设计师应该将拆装家具作为主要研发方向,尽量利用自身有利条件,按照生态设计的要求进行新产品研发,提高家具的生态性能,增强产品的竞争力,争取实现社会价值、经济效益与环境保护的同步发展。
可拆装会展家具不仅在设计、生产、储存、运输、销售、安装等方面适应现代化的大工业生产,而且从生态设计的角度讲,它对环境保护也具有重要的意义。它具有传统框式家具难以相比的优点:
(1)部件标准化,产品系列化,能自成体系;
(2)提高了部件的回收利用率,节约了成本;
(3)能够方便快捷的进行拆卸分离和装配组合;
(4)零件借助简单的工具就可以手工加工或装配;
(5)回收材料及残余的废弃物易于分类和处理。
因而,可拆装会展家具的标准化应用研究有利于合理整合会展资源,实施有效的市场监管,促进会展业的可持续发展,提高中国会展产业的综合国际竞争力。
参考文献:
1、于海延.家具展会展示设计的人性化研究[D].东北林业大学,2008.