前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇仓储管理的特点范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。
1.1国际项目仓储规划实施步骤
①临建设施规划。
物资仓储的临建设施包括仓储管理人员办公室、辅助人员休息室、工器具杂务间、物资封闭库房、半封闭防雨蓬、厕所、照明设施等,不在项目部内的物资仓储点还需设置保安室。物资部门人员应与工程管理部人员共同就临建设施的规划项目、空间大小等进行沟通,尽量考虑全面。
②仓储管理人员规划。
仓储管理人员的数量多少,影响着仓储临建办公室、休息室等的空间设置。随着国际项目的属地化管理趋势日益明显,因此仓储管理人员中,中方人员会越来越少,更多的以招聘当地外籍仓储管理人员以及辅助零工为主。
③绘制物资仓储平面布置图。
物资仓储平面布置图为进行临建布置与施工的依据,临建方案确定后,由项目工程管理部人员绘图。
④启动物资仓储临建。
仓储临建施工过程中,物资人员应与工程管理技术人员进行过程监督控制,保证建设质量符合临建方案。
1.2仓储规划过重中应注意的问题
①适应当地法律、法规要求,广泛征求外籍工程师意见。在巴西,劳工部对跨国企业的劳工条件检查非常严格,即使是一个小小的细节,比如消防器材和分类垃圾桶的配备、窗户必须通风、料场办公室雨搭必须在2.8m以上等要求,发现不符合规定的地方,往往会对企业采取罚款、停工、限制签证审批等措施。为避免仓储规划考虑不周或者按常规思路进行规划,作为国际项目,临建布置方案必须征求外籍工程师的意见。
②规划应本着超前考虑、尽量全面、留有余地的原则。规划具有前瞻性,方案一旦确定并付诸实施,后期再进行整改、再追加等变化,势必带来不便并增加成本。比如某项目在临建规划中,由于疏忽,办公室或休息室没有设计窗户。
③仓储规划要考虑物资的合理进出时机,降低成本支出。以输电线路项目为例,塔材和导线是两项重点物资,数量大,管理成本高。某公司的巴西输电线路项目根据线路长度和特点,设立了两个仓储料场。在前期的仓储规划中,由于甲供的导线晚于塔材安装,项目尽量推迟导线的发货,在导线厂家及业主催促交货的情况下,项目根据两个分区不同的施工进度,又规划采取了“导线与塔材两种物资向两个料场交叉发货”的方式,即一个料场以接收塔材为主,一个料场以接收导线为主,避免了两种物资同时向两个料场供货,每个料场至少应布置两辆随车吊,用两拨外籍辅助零工进行装卸和清点。仅一辆随车吊租金折合人民币约4.5万元/月,一拨外籍辅助零工(4人)折合人民币约2.75万/月。
2现场物资仓储管理
2.1物资仓储PDCA管理方法
物资仓储是一个系统管理过程,涉及到物资管理的诸多环节,并且具有依附工程项目周期长的特点。这使得将注重过程控制和闭环反馈的PDCA管理方法运用到物资仓储管理成为可能,从而推动项目物资仓储管理水平持续改进提升。
2.1.1PDCA循环理论
PDCA循环的内容主要包括:计划(plan),包括制定管理目标、和对策措施;实施(do),执行,落实具体措施;检查(check),对策实施后,检查实施效果;处理(action),总结实施的过程,行之有效的方法以标准化的形式确定下来,对于解决不好或尚待解决的问题,则转入下一轮PDCA循环,每循环一次,就将管理提升一个新的层次。
2.1.2物资仓储管理的PDCA实施方法
①营造氛围,灌注理念。制作PDCA管理标识牌悬挂于仓储管理现场的醒目位置。
②完善机构,强化执行。成立物资仓储PDCA管理小组,分领导、检查和执行三个管理小组,明确小组人员组成及职责分工。
③制订检查记录表,实施检查。结合项目特点和物资仓储要求,形成检查记录文件。
④反馈检查审批记录表,进行整改完善。对于检查记录文件,检查小组及领导小组人员进行审批后,发至执行小组成员整改提高。
2.1.3建立物资仓储管理目标、管理制度
对于物资仓储管理要达到何种标准,物资管理人员应有一个清晰的界定。某公司的巴西一输电项目结合线路项目特点和业主、监理的相关要求,提出了“及时清点、摆放有序、账目规范、准确发料、防损防盗、信息畅通”的二十四字目标。同时,应结合项目特点及业主、监理要求,针对物资管理的各环节重点内容,制定物资仓储管理制度。
2.2强化物资仓储的全过程管理环节
催交、接收与清点。国际项目的物资接收,分异国采购物资接收和项目所在国采购物资接收。首先,制定物资催交计划;第二,根据发货预报做好接收准备;第三,物资抵达现场后,对照到货清单及时予以外观验收、数量清点以及资料检查,并做好记录。存放与标识。物资存放应注意以下几点:一是对仓储场地进行分区,比如自购区、甲供区;再按存放的物资种类进行分区,比如塔材区、导线区等;二是物资存放区与道路应明显标识,比如用木桩再涂刷黄黑漆或者红白漆,有条件可用黄黑塑料链隔离;三是对物资进行挂牌标识,对于涉及米数的线缆,为了节约用量,建议对线缆盘实行编号管理,以利于后期核对查找;四是物资摆放整齐美观、堆垛安全合理、措施用料经济。领用发放。严格领料单的程序管理,领料单审批手续齐全。分包单位领料,把握“两个必须”:一是必须专人授权领用,二是必须增加我方技术人员签字把关。备件管理。仓储管理必须分清安装用备件与移交用备件。安装用备件可以理解为安装余量;但是移交用备件是用于项目结束移交业主。所以在物资发料过程中,应避免将移交用备件发放出去,发放出去应及时根据数量予以回收。剩余退库。为避免剩余物资的浪费,项目物资部门负责剩余退库物资的管理。包装物回收。国际项目一般对环境保护有严格要求,对包装物处置应有符合法律规定的措施。对于能够再利用的包装物,可以集中回收后卖给回收商;对于无在利用价值的包装物,委托专业的垃圾公司进行处理。MQ管理。台账记录、发票及资料处理与传递。信息处理与传递是物资仓储管理的重要内容。一是要按企业物资管理程序要求,做好台账管理;二是对于自购和甲供的发票处理,应符合项目相关要求;三是到货资料的管理,应达到外籍工程师、项目业主的要求。日检月盘。物资仓储管理应做到每日上班巡查;每月进行盘点,以及时发现问题,避免物资仓储问题不能及时发现导致国际项目的工期影响。劳动保护与安全作业。国际项目的劳动保护与安全作业与国内有许多的相似之处,同时又有项目所在国的特殊要求,必须做好劳动保护与安全作业。重点把握如下方面:
①物资仓储管理人员,包括外籍辅助零工、保安,必须经过所在国外籍工程师的安全交底与培训。
②吊车操作人员必须有操作证。
③物资仓储场地必须配备饮水设施,引用水必须取样试验合格。
④物资仓储场地的工人必须配备必要劳保用品,比如工作服、劳保鞋、防晒霜、安全帽、护腿等。
⑤为物资仓储外籍辅助零工提供休息室。
⑥物资仓储现场的所有人员,必须佩带安全帽。
3MQ管理
关键字:仓储管理 绩效 钢材产品
在物流过程中,物流费用本身是一种成本,但物流成本并非一种消极的沉淀性成本,通过良好的运作管理可以将这种成本转化为内在的价值,从而将物流成本转化为带来利润的途径,物流作为第三利润的源泉已经越来越受到企业的重视。同时,物流费用过高也在一定程度上影响了我国经济的健康发展 ,因此,节省物流成本,提高利润具有很重要的现实意义。由于仓储在物流体系中承担着重要的责任,被视为物流系统的一大支柱,因此如何提高物流体系中的仓储绩效已经成为建设现代物流体系的主要方向。
随着市场竞争的白热化,钢铁企业逐渐面临较大的压力和挑战,因此,对于钢铁行业而言,必须建立现代物流管理体系,提升物流管理和仓储管理绩效,才能适应钢铁物流未来的发展。同时,由于市场的变化速度加快和用户的个性化需求的增多,钢铁产品物流体系仓储环节往往会出现库存大、周转慢和成本高等问题,为了解决这些问题,钢铁行业就需要建立一整套有效地管理指标和管理措施来不断提升仓储管理绩效,
本文认为提高钢铁产品的仓储绩效体系就可以从追求高服务水准和低成本绩效两大维度进行改善。服务水准体现在对内的作业效率和对外的交货水准,成本主要体现在库存资金占用情况和库存成本。服务水准与成本互为消长,以总成本最小、最优为追求的目标。
一、提升钢铁产品仓储管理绩效的必要性
节省物流成本,提高利润来源最主要是提升整个物流配送体系的效率,鉴于仓储管理在整个物流体系中的重要作用,因此关键是要提升仓储管理的绩效,钢铁产品一方面具有很强的流动性,同时具有很强的时效性和发生潜在损失的可能性,因此,对于钢铁产品而言,提升仓储管理绩效就尤为重要。
1、仓储管理处于物流管理的关键环节
从钢铁产品仓储管理的重要性来看,在一定程度上,仓储管理在整个物流体系中处于核心的位置,从物流管理的发展演变可以看出,物流管理的目的最初是从解决“牛鞭效应” 开始的,即在较多环节的流通过程中,其中每一个环节对于需求的预测都会存在一定的偏差,随着分工的细化、流通环节的增加,预测的偏差被严重放大,生产和库存也就会严重偏离实际的市场最终需求,从而增加了仓储的管理成本和经营的市场风险。而如何解决这个问题,则是从探求合理的安全库存量开始,到改变整个运作流程,建立集中的一体化配送中心,发展到改变生产方式,实行市场客户订单制生产,用动态的配送管理静态的库存管理,从而可以降低库存数量缩短生产周期,从而降低成本。在这个过程中,尽管仓库越来越集中,每个仓库覆盖的范围也是越来越大,储存的物品也是越来越多,整个操作过程也是越来越复杂,然而随着管理水平的提高,物品仓储等周期也越来越短,成本也是逐渐降低,所以在仓储环节上,现代物流和传统物流差别最大。
在整个环节中,仓储管理已经成为物流管理的核心环节,这是因为仓储出现在物流各个环节的结合部位置,比如在原材料采购和生产之间,产品的初级加工和深加工之间,产品的生产和销售之间,产品的批发和零售之间,不同运输方式(如陆运和海运)之间等等。同时,在整个过程中,仓储环节体现出物流各个环节之间的不平衡性,集中了产品生产和流通环节的矛盾,而仓储管理就是实现物流流程各个环节的整合,解决这些矛盾和不平衡。
2、钢铁产品仓储管理问题突出
从钢铁产品仓储管理的存在的问题来看,尽管钢铁产品物流仓储体系正在走向成熟,管理也逐渐完善,但是由于市场变化和用户需求多样化等客观因素的影响,在钢铁产品的仓储管理中还存在库存量大、周转慢,仓储成本较高等问题,集中表现为仓储管理的绩效较低。比如,由于害怕原材料供应中断,钢铁企业不得不加大保险储备,由于社会第三方物流能力不足或者收费不合理,使得许多钢铁企业的原材料、在产品和产成品都存在超储挤压现象。除此之外,我国钢铁产品仓储管理领域一直以来都存在仓储管理技术发展不平衡的现象,主要表现在在一些特大型钢铁企业的仓库拥有完善的仓储设备,比如各种先进的搬运设备、装卸设备等,其自动化程度就相对较高,而有些钢铁企业的仓库则是仍旧依靠简陋的落后的装卸搬运设备,甚至有些仓库根本没有操作标准,因此其劳动生产率和作业效率就相对比较低下;其次,不同钢铁企业仓库管理系统的发展也是差异很大,有些大型企业能够设计开发先进的管理系统从而可以做到有效控制静态库存,缩短存货周期,然而,一部分企业仍旧停留在人工管理的模式上,造成了仓储管理效率低下。仓储管理方面的不平衡的发展态势必然会影响我国钢铁行业仓储管理的整体运作效率。
总之,仓储管理在钢铁产品的物流环节中起着非常重要的作用,而仓储管理中存在的问题也在一定程度上影响了整体物流效率的提升,因此,需要提升仓储管理绩效,从而降低物流成本,提高效益。
二、建立仓储管理绩效评价体系
提升仓储管理绩效,首先要建立合理有效的仓储管理绩效评价方式,物流仓储绩效评价就是依托现代管理技术不断控制和修正物流各项仓储管理工作的一个动态过程,采用常用的仓储管理评价指标,建立有效的评价体系,从而做到发现差距和不足,提升钢铁产品仓储管理绩效。
1、进行绩效评价的作用
仓储管理的现代化是钢铁企业整体物流运作的重要组成部分,因此建立全面科学的仓储绩效体系至关重要,也是企业持续改善的方向,也是企业仓储管理持续改进的方向,提高仓储管理绩效水平也是优化钢铁产品物流的一个重要改进方向。通过绩效评价,可以对仓储管理各项功能业绩和效率进行事前的控制和指导以及事后的评估和度量,从而可以正确判断在仓储管理中是否完成了预定的任务、完成任务的水平、取得的效益和付出的代价等。具体而言,通过绩效评价,首先是可以把钢铁企业仓储管理中的战略使命转化为具体的目标和评价指标,使企业决策者能够迅速、综合、全面了解企业的现状和未来,并合理评价员工的贡献度;其次,有利于促进企业激励和约束机制的建立,不仅能够引导企业的仓储管理决策行为,提升综合竞争力,而且有利于企业有限资源的合理利用;再次,通过绩效评价体系,可以使企业经营者从众多的指标中找出能够影响企业仓储管理短期效益和长期发展能力的关键因素,从而可以做到企业仓储管理短期目标和长期目标的平衡。
2、具体的评价方式
在具体的评价方式上,仓储管理绩效评价体系和企业其他方面的绩效评价体系相似,可以通过建立相应的指标体系来具体实施,在发展方向上,遵循从单一财务指标到包含非财务指标的综合指标,从单一指标到多维指标。
从钢铁企业生产物流的仓储管理职能看,在钢铁产品的物流体系中仓储管理主要承担的任务是在钢铁产品发运到用户之前进行一定的存储和统一调配,从物流行业常用的仓储绩效评级指标出发,结合钢铁产品的特点,提高钢铁产品的仓储绩效可以从两大维度着手。其中之一是对内,主要是仓储管理效率的提高和仓储成本的降低,主要体现在对钢铁行业产生品或者是半成品库存管理业务上;二是对外,主要是对外仓储管理的高服务水准,主要体现在钢铁产品装运和交付管理业务上。在这两个维度基础上,再细分为四个管理的方面,在以总成本最小、最优为最终目标基础上,具体细分为资源利用程度指标、服务水平指标、能力和质量指标和库存效率指标四个方面,其中资源利用程度方面的指标主要有仓库面积利用率、仓容利用率、设备的利用率和完好率等;服务水平方面的指标主要有顾客满意度、缺货率、准时交货率、货损货差赔偿费率等;能力与质量方面的指标主要有吞吐量、库存量、平均储存费用、商品缺损率等;库存效率方面的指标主要有库存周转率、货物周转时间、库存资金占用率等。综合这些指标,就可以建立钢铁产品仓储管理绩效评价体系,从而可以做到有的放矢,提升仓储管理绩效。
三、提升钢铁产品仓储管理绩效途径
在进行仓储绩效评价的基础上,就可以发现仓储管理环节中的不足,接下来就需要采取一些具体的措施来提升仓储管理绩效,结合钢铁产品的特点,主要可以从库存控制和实行标准化作业两个方面来提高钢铁行业仓储管理绩效。
1、钢铁产品库存控制管理
伴随着市场竞争状况的变化,钢铁产品需求的个性化和多样化,产品交货期短也呈现期化,产品需求的不确定性在增加,为了能够满足客户需求同时达到总成本最低的管理目标,对于钢铁企业而言,加强仓储管理中的库存控制就显得尤为重要。
总体上来看,钢铁企业为了提高钢铁产品的仓储管理绩效,应以总成本最小、绩效最优为目标,对服务和成本进行权衡,逐步实施生产和合同匹配的库存优化管理,提高装卸搬运效率,降低仓储成本。具体而言,钢铁企业为了达到库存和成本最优,为了提高效率,应该采用按照订单组织生产的仓储管理方式,实行分层次的计划管理体系,通过实施生产合同计划模型和库存与合同对应模型两大管理技术,实现不同的层次间信息的及时传递和有效反馈,从而做到管理体系中各个层次的优化;其次,通过建立科学的仓库作业管理体系,在实施上可以从入库计划的跺位管理开始,在跺位选择上使堆垛原则与出库计划紧密结合,从而做到使仓储管理各个作业环节能够有机结合在一起,保证仓储环节发挥最大的效用。通过这种仓储库存管理体系,做到有效降低生产库存成本,提高服务水平,最大限度提升整体竞争实力。
2、钢铁产品仓储标准化管理
除了加强钢铁产品库存控制管理外,还需要进行钢铁产品仓储标准化管理,钢铁企业仓储标准化管理的实施途径主要体现三个方面,即在对库区设备设施的标准化管理、仓库人员作业的标准化管理和物料消耗的标准化管理,三者结合,做到仓储管理的标准化,降低成本,提升绩效。
就仓储管理标准而言,主要分为两个层面,一是技术层面,即技术规程中相关品种的标准和要求,为确保有章可循,应该由运输部管理部门的专业人员负责制订仓储管理的堆存、吊运、铁路装车的规程;一是员工操作层面,即员工岗位规程实际操作的标准和要求,具体应该由成品车间的专业人员负责制订库场的岗位规程,做到有章可依。具体而言,在实施仓储标准化管理过程中,应该按照不同的行、列、层区分垛位进行堆放,不同的垛位要进行编号管理,同时,因为钢材产品具有种类较多、形态各异的特点,在仓储管理中一般要按照所使用设备设施的具体情况,制定专门吊运标准。而针对仓储中不同的运输方式,还需要有装车皮和装汽车不同标准,以及不同的堆存标准和物料消耗标准。只有形成一整套规范的标准化作业体系,才能合理控制好存储成本,提升仓储管理效率。
总之,钢铁企业通过加强对库区设备设施和作业人员标准化管理,可以有效提高仓库作业效率类指标。通过推进物料消耗的标准化管理,可以降低仓库搬运、储存流程中的成本,从而做到有效降低平均存储费用,提升仓储绩效。
参考文献:
(1)洪怡恬.仓储企业绩效评价指标体系研究[J].商品储运与养护,2008(6).
(2)曹景建,姜大立.我国钢铁物流发展的SWOT分析[J].中国储运,2008(2).
(3)胡从旭.库存控制中的“牛鞭效应”[J].商业现代化,2006(9).
关键词:互联网+;仓储物流;管理
当前仓储管理已经从最初的人工管理逐渐进入到了自动化和智能化的管理阶段。但是大多数企业的仓储管理较为落后,在具体的管理活动中造成了较大的人力成本和物资成本的浪费,将“互联网+”的思维和技术应用到仓储管理的过程中能够使得其管理更加科学有效,因此,基于“互联网+”对仓储物流管理的探究有着较大的理论和现实意义。
1“互联网+”与仓储物流体系的关系分析
我国仓储管理的主要传感技术为无线射频识别技术和GPS技术,但是随着物联网的发展,使得物流仓储传感识别技术的种类越来越多,具体包括M2M技术、视频识别技术和蓝牙技术等,这些技术在冷链物流、物流安全防盗以及业务流程控制等方面有着重要的应用。物联网的是促进当前世界经济发展的主要动力,其主要由网络构架联网感知层,网络层和应用层构成。其感知层由甲级传感器和感应器组成。网络层是和互联网、无线通讯网以及其他网络相连接,而应用层和仓库管理系统相连接。其中RFID技术和嵌入式是其应用的主要传感技术,除此之外,智能对象标签、目标对象跟踪以及环境检测和智能控制是其应用层的主要三种运行模式。将物联网和仓储管理系统相对接使得物流管理的效率得到极大的提高。当前我国仓储管理系统中虽然应用到了物联网管理技术,但是其作为物流管理系统的信息库职能并没有真正的实现。因此要对物流管理系统中物流网的重新设置和组建才能够使得物流仓储管理系统得到优化和改善。
2“互联网+”在物流仓储管理中的应用现状
当前我国多数企业都认识到了物联网对企业管理效率提高的重要意义,将物联网应用到企业的物流管理系统中取得了一定成效,物联网的高技术性、综合性以及信息共享性的特点得到了一定程度的应用和体现,使得传统的仓储管理模式在一定程度长得到了较大的改变,增强了企业的整体管理水平。
3“互联网+”技术在仓储物流管理的应用研究
3.1在出入库管理中的应用
物联网在出入库管理中的应用,首先就是对入库物品的信息采集方面,其主要流程就是入库人员根据入库清单对入库物品进行核对后交接给仓库操作人员,仓库操作人员用自动识别设备将入库物品的信息输入到仓库管理系统后再通过自动搬运设备将其归放到相应的货位上。在物联网系统的支持下,入库的货物信息就会自动的形成库存报表,库存报表详细的记载着该批入库货物的详细信息。其应用于出库的信息采集流程基本上和出库相类似。
3.2企存货、库存量以及盘点中的运用
首先,物联网能够对货品和货位进行精确和快速的定位,例如RFID识别技术的应用。其次,由于库存存量对于是仓储管理适时进行核查和控制的对象,物流网以多级库存管理模式将库存货品的所有信息记录在仓库管理信息系统内,使得库存存量的信息更加全面和准确。再次,库存盘点是物流仓储管理的一项重要环节,由于盘点的过程涉及库存货品名称、数量以及存放时间和存放货位等几乎所有信息,其工作的量非常大。而物联网即时通过应用射频识别设备对货品的射频标签进行扫描,将扫描的信息自动传输到仓储管理系统内后系统内的货品信息会自动更新,从而完成盘点工作,使得盘点工作在效率和准确性方面得到了极大化的提升。
3.3在库存管理中的应用
物联网在库存管理中的应用主要针对于仓库之间货物的转移,由于货物在仓库之间进行转移的过程不仅仅涉及货物位置的变化,而且也伴随着其数量发生改变。仓库之间进行货物转移的目的就为了有效的节约储存空间、降低仓储管理成本,并且也能够为运输提供方便。物联网在仓库货物转移的主要应用主要是对其进行精确的定位和实时的跟踪。使得货品的库位以及摆放等相关情况能够及时的掌握,做出适当的调节。此外,物联网应用于库存管理的另一个作用就是仓储管理系统中的货物信息和实际的货物能够达到实时的一致性。而在货物转移过程的搬运环节通过物联网技术的应用能够实现智能化搬运,所谓的智能化搬运就是通过仓储管理系统向智能物流终端发出货物搬运命令,而智能搬运车接受智能终端的命令进行货物的搬运和摆放工作。4结语综上所述,“互联网+”技术在物流仓储中的应用是今后我国物流仓储发展的必然趋势,对于当前我国仓储业的现状和实际,相关的技术人员和仓储操作与管理人员要积极的进行探索,来提高“互联网+”技术在物流仓储中应用的效率和效果,只有这样才能够降低仓储管理的成本,提高仓储管理的效率。因此,“互联网+”技术在物流仓储中的应用应当得到行业从业者和政府部门高度的重视。
作者:杨正国 单位:中国人民73906部队
主要参考文献:
[1]付凤海.物联网在物流仓储管理中的运用探究[J].电子制作,2015(8).
[2]谭筱.物联网在物流仓储管理中的运用探究[J].科技创新与应用,2014(3).
[3]董航宇.物联网在物流仓储管理中的运用探究[J].全国商情,2014(2).
关键词:医药物流;仓储管理;信息化建设
中图分类号:F715.6 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)12-00-01
从国内主要医药物流企业的发展来看,一个成功的企业必定离不开先进的物流仓储管理支持。物流中心仓储管理借助物联网信息化技术,能将独立的智能仓储系统联网,打破信息孤岛,实现互通互联,组成真正的仓储物联网,在智能仓储基础上产生了新的变革。医药物流企业应注重加强仓储信息化建设,引用电子标签系统、WMS仓库管理系统、RFID技术等,提高仓储运作效率,实现物流中心的精细化管理。这对医药物流中心仓储管理有很大的意义。
一、加强WMS的建设
信息系统是物流中心建设的核心内容,是物流中心仓库作业的“指南针”。WMS(Warehouse Management System)仓库管理系统是物流中心信息化建设先进技术。
对于医药物流中心来说,面对多品种、小批量的作业特点,WMS可以实现物流中心仓库的精细化作业,可以实现仓储的精细化管理,提高仓库的静态仓储管理水平和动态作业效率的准确性,另外还能满足物流中心对于分拣作业的高要求。
WMS与物流中心信息系统的有效对接,能够很好地管理巨量货位的作业,并有效支持不同客户的各项信息需求,对库存控制的要求也能够得到有效的提升。WMS在成本、信息、效率、管理等方面具有显著的优势,其应用必将使医药物流中心仓储管理达到一个较高的水平。
在成本方面,WMS的应用使库存空间得到了有效的利用,可降低营运成本,条码识别应用的正确性高,可减少人为的错误输入,同时可实现无纸化的操作,降低运行成本。
在库存方面,增加库存的准确率,各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息,简化了信息的查询程序,加快了查询速度。提高数据统计的速度和准确性。
在管理方面,有效的库存管理和控制,保证库存量满足客户订货或生产计划的需要,使得企业仓库的管理工作跨上一个新的台阶,有效的支持生产决策,数据交换接口的连通,增强企业现有应用系统的管理。同时可准确地规划员工作业时间,掌握员工的工作效率以及快速、高效的物流环节,大大提高了工作效率。
二、RFID技术的应用
随着医药物流活动的日益发展,货物存储数量不断增加,出入库频率急速增长,传统的以人工记忆和人工记录为主的管理方式已不能满足现代化仓储管理的需要,经常会出现由于不能保证准确的进货、验收、质检等而导致库存积压、延迟交货等问题。而磁卡、条形码技术由于自身缺陷,已不适合医药物流现代化仓储管理的需要。
射频识别即RFID(Radio Frequency Identification)技术,又称电子标签、无线射频识别,是一项利用射频信号通过空间耦合(交变磁场或电磁场)实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的技术。在数字化分拣系统中引入电子标签进行管理,可实现整个工作流程的优化,对促进仓储管理的信息化具有重大作用。
利用射频识别技术、无线局域网、数据库等技术可实现货物的先进先出管理。管理人员和相关部门可以实时、准确地掌握仓库中各种货物的品牌、数量情况,确保实现仓库库存实时化和企业资产可视化管理。同时还能提高物料跟踪和图形化管理的功能,使库存物料可直观、迅速地以图形化的方式反映出来,极大地提高了物品管理的仓储效率和精细度。
射频识别技术的应用提高了货物的查找速度,减少了商品的脱销现象,缩短了供销计划时间,从而减少存货占用资金,降低运费,使零售商的商品销售得到及时满足。
三、引入先进的库存管理方法
医药物流中心的仓储管理应运用先进的库存管理方法,如ABC库存法、零库存管理方法等方法,运用物联网信息化技术结合这些先进的方法会使得医药物流中心的仓储管理技术上升到一个新高度。
1.ABC库存管理方法
医药物流中心的仓储区应用合适的仓储策略,有效提高仓储作业效率,降低物流成本。目前常见的存储策略有固定货位存储及随机货位存储方法,但ABC货位存储方法具有更明显的优势和更宽广的适应范围。
ABC库存管理方法是一种将库存按年度货币占用量分为三类,通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不同情况分别加以管理的方法。根据品类和出货总量对仓库内的物品进行A、B、C分类管理,根据分类结果对A、B、C三种类型的商品采用不同的管理策略。
实施ABC存储策略对物流中心仓储管理有着重要的意义。一方面,能够提高货架的利用率,有效的利用仓库资源。另一方面,货位的规范化管理能够提高收发货作业和分拣作业效率,对提高物流中心仓储整体的响应速度有着重要的作用。
2.零库存管理方法
所谓的零库存,并不是等于不要储备和没有储备。零库存管理应当包含以下两层意义:一是库存货物的数量最小化;二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时最小化。
零库存管理实现的方式有很多,医药物流中心可通过建立完善的物流系统,实行合理的配送方式,使物品在运输中实现存储,从而实现零库存。同时物流中心可可通过不同的配送方式来实现,如采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物,采用集中库存的方法向用户配送货物,采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物等。这种方法具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点,可降低单位产品成本,同时,在这种有保障的配送服务体系支持下,库存也会自然日趋减少,库存压力能够大幅度减轻。
四、结语
运用先进的现代化手段管理医药物流企业,必须完善信息化、自动化仓储的管理机制,全面提高员工素质。物流设备要实现高效能利用,需要有相适应的物流环境和科学管理,这些都要求有高素质的人才。目前优秀的物流专业管理人才尚较缺乏,需要企业借鉴和引进国内外著名医药物流企业的先进思想和技术,尽快解决物流仓储管理人才缺乏的局面。
参考文献:
[1]王新芳.物流配送中心仓储管理信息系统设计研究[D].大连:大连海事大学,2007.
关键词:聚氯乙烯 仓储 管理模式
一、聚氯乙烯简述
聚氯乙烯是一种乙烯基的聚合物质,是一种非结晶性材料,具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度、耐酸碱力极强、化学稳定性好及电绝缘性良好等优点。但其耐热性较差,软化点低,仅为80℃。
聚氯乙烯因其原料丰富(石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气)、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛,现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂,占世界合成树脂总消费量的29%。
聚氯乙烯的发展优越性
1.具有美丽的外表
聚氯乙烯吸塑膜不但可以呈现自然界中的各种颜色,还可以呈现人们幻想中的各种颜色。那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样的办公桌、书架、沙发、厨柜,都是聚氯乙烯吸塑膜赋予了它们美丽的外衣。
2.具有完美的结构
聚氯乙烯主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
3.具有超常的性能
聚氯乙烯膜无毒无味,对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激。通过使用聚氯乙烯膜作装饰膜,人们就可以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板,减少使用木材量,从而减少对森林乃至环境的破坏。从这个角度而言,聚氯乙烯膜具有超常的性能,对生态环境的保护作出了很大的贡献。
二、聚氯乙烯仓储管理存在的问题
聚氯乙烯作为世界第二大通用树脂原材料,其市场需求量相当的大。如何确保市场上对聚氯乙烯的需求?在各个城市或中心地带设立大型仓储中心是必然的手段之一。
仓储是在特定的场所储存物品的行为,仓储管理是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。对聚氯乙烯仓储管理来讲,就是对聚氯乙烯这个特定产品进行的计划、组织、控制和协调管理的过程。现在各大聚氯乙烯仓储管理现状如何?存在什么样的问题?以下作进一步的分析。
1.仓储管理模式跟不上发展的需求
传统仓库管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,主要依靠人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下。目前聚氯乙烯仓储管理的现状,从仓储物流业较为发达的江浙沿海一带的聚氯乙烯仓储管理模式来分析,基本还是停留在传统的仓库管理模式:收货、发货、点数等基本靠人工作业,或是借助叉车、手推车等工具辅助进行人工作业。
1.1人工作业模式
聚氯乙烯的包装是有规律可循的,基本以每包20KG-25KG袋装为主,或纸袋包装,或编织袋包装、或塑料袋包装。每包毛重在人力能搬运的范围之内,在聚氯乙烯仓储管理的初始阶段,基本靠人工作业。在这种模式下,进库、出库作业基本靠人力一包一包地进行卸车、搬运,按规则码垛(码垛规有梅花垛、七字桩、八字桩等,其中以梅花垛应用最为广泛),出库则一包一包地人工搬运、装上车,进出库数量以人工点数为准,进出库单据手工填写;台帐也是仓库管理员做的手工台帐。
这种模式的特点是进出库、存储、管理和控制主要靠人工实现,实时性和直观性明显,工作效率低,作业差错率多,破包率少,成本低,适合小型聚氯乙烯仓库的运作,一般在仓储管理发展的初级阶段应用的比较多。
1.2半机械化作业模式
随着仓储业务的发展,人工作业模式显然不能满足日益增长的作业量和管理上的要求,于是手推车、叉车、起重机、输送带等机械设备被逐步应用到聚氯乙烯的仓储管理中,形成人工作业和机械化作业相配合的半机械化作业模式。在该种作业模式中,进库是通过人工作业将货物从送货车辆卸到托盘上,利用叉车作业将货物搬运进仓库,利用叉车配合人工作业堆垛。这种人工作业配合机械设备作业的模式,我们称之为半机械化作业模式。
这种作业模式的特点是,工作效率比人工作业高,作业差错率比人工作业多,机械作业原因产生的破包多,适合中型聚氯乙烯仓库的运作,目前大多数聚氯乙烯仓储作业都采取该类模式。
无论是人工作业模式还是半机械化作业模式,都已经满足不了目前聚氯乙烯仓储业务发展的需求,所以需要我们不断探索更好的仓储作业模式。
2.硬件基础设施跟不上发展需求
在硬件方面,目前各大中型聚氯乙烯仓储中是参差不齐,好的仓储硬件已经相当好,以浙江中部为例,有些仓库的硬件条件已经达到了做保税仓库的要求,但大多数的仓库条件还是不十分理想,有些还是在七八十年代粮食仓库基础上进行改造的仓储,有些是厂房基础上改造的仓储,在设计、通风、采光、防潮、防腐等要求上不能满足聚氯乙烯仓储的要求。
3.信息化管理程度跟不上发展需求
仓储业务信息化管理一直是物流行业发展的短肋,虽然国家物流行业通过建立物流公共信息平台等手段实行信息共享,鼓励各仓储物流企业建立自己的信息化网络,但是对单个仓储物流企业来说,由于企业领导者意识不强、信息化管理人员短缺等各方面原因,真正做到信息化管理的还是很少。
4.标准化作业力度不够,员工作业差错率较高。
如何提升聚氯乙烯仓储作业的规范性?如何提高聚氯乙烯仓储作业的效率?如何降低员工作业的差错率?答案无疑都是实施标准化作业流程。现在各大聚氯乙烯仓储管理中,已经有了需要实施标准化作业流程的意识,但是在如何制定标准,如何实施,如何推进上,还没有一个完整的体系。所以在标准化作业方面还有待进一步提高。
5.员工素质普遍偏低,跟不上现代物流的发展需求。
物流行业是个新兴的行业,在人才培养和储备上都十分欠缺,仓储管理员工的素质普遍偏低:一是学历偏低,一般都是高中、中专或大专文凭,本科生都为数不多;二是物流专业科班出来的人才很少,开设物流专业课程的院校为数不多,加上一些物流专业毕业生就业后转行业的,真正从事物流行业的物流专业毕业生分到各个物流企业的可能只有少数的几个;对物流师、高级物流师等物流行业高端人才来说,更是少之又少。导致大部分物流企业员工的素质普遍偏低,跟不上现代物流发展的需求。
三、聚氯乙烯现代化仓储管理模式探讨
仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学,属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储是减少长期运输和物流费用的最后一个阵地,如何能够做到减少费用、提高效率?应用现代化的仓库管理工具、引进高素质的人才、建立现代化的管理模式,是仓储管理发展必然的前进方向。
1.硬件现代化
一个现代化的仓储管理,硬件现代化是其必备的工具。这里简单介绍与聚氯乙烯仓储管理相关的一些现代化硬件设施。
1.1自动化立体仓库
自从十九世纪末,由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产以来,立体仓库在我国得到了迅速的发展。自动立体化仓库有:拣选式高层货架仓库、箱盒式自动仓库、高架叉车仓库、托盘单元式自动仓库。自动化仓库内常用的设备有:托盘、库存信息管理系统AGV系统、自动货架、自动存取机器人、巷道堆垛机、自动识别和自动分拣系统等。据不完全统计,目前我国已建成的立体仓库近三百座,其中全自动的立体仓库有30多个。
对于聚氯乙烯来讲,巷道式堆垛机立体化仓库是解决聚氯乙烯存取性与储存密度矛盾的理想选择。
1.2传动机
“空气链”传动机使用一个可以传送100英尺长传送带的马达,而且不需要电子控制,就可以达到零积压传送,它的操作理念和交通堵塞的概念有点相似。不需要电子控制,加上仅用两个马力的马达就可以达到20个区域(100英尺)的传送效率,可大大提高传送有效性。
1.3机器人
机器人在未来的聚氯乙烯仓库管理系统中将扮演了一个主要的角色。届时可以自己给机器人编程,操作员在操作过程中也可以根据使用情况来调整机器人的设置,增加新的操作模式。机器人的工作可以做托盘包装,也可以用来拆除托盘包装,甚至还可以先拆除托盘包装,然后根据新的分层包装系统指令进行产品的重新包装等复杂的作业。
1.4塑料托盘
塑料托盘现在变得越来越流行。因为它们可以更好地进行自动化的操作,更容易地在传送带上传送。虽然塑料托盘比木制托盘要昂贵,但从长期来看,使用塑料托盘会降低聚氯乙烯的破损率,降低托盘的损耗率,能减少长期使用成本。
2.管理信息化
围绕着仓储实体活动,清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着,因此仓储管理中实时的信息传递日显重要。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。
2.1条形码技术
如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂且多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错。仓储管理中引入条形码技术,对聚氯乙烯的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个环节的数据进行自动化的数据采集,保证各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据。条形码识别快速、准确、易于操作,使仓库管理工作节省人力、减少差错、提高工作效率。
2.2射频技术(RFID)
射频技术被应用在托盘、包装箱以及单件聚氯乙烯产品中。射频标签的读取者可以很容易地连接到任何检索系统中,来确认存放不同品牌聚氯乙烯的托盘以及托盘上的聚氯乙烯品牌。射频技术长期趋向是将射频标签应用在单个产品中,从而使每个产品都可以被进行跟踪。这项技术的应用,需要巨额的费用。
2.3仓库管理系统(WMS)
在仓库管理系统中,首先进行初始信息采集,进库后库存自动增加,出库后系统库存自动减少,而仓库之间调拨则不影响整个库存的变化,库存只能通过入库或者出库更改,否则无法改变,管理员可以随时查询特定型号的库存。
仓库管理系统除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理之外,最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范:即不但对结果进行处理,更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记(入计算机系统),增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。
3.操作标准化
如何通过信息化管理工具有效使用现代化的硬件设施?如果规范员工按要求按规则作业,使仓储管理达到预期目标?推行标准化操作是有效的手段之一。
实现仓储管理的系统化、作业的规范化,离不开制度的约束,遵循物资管理的方法与原则,才能有更好的管理效果。好的布局、好的制度与作业方法,是仓储管理成功的关键。
推行标准化作业的有效途径之一是推行岗位作业指导书,将仓储管理规范化真正落实到每一个岗位。岗位作业指导书从员工和岗位的角度出发,使员工对有关岗位的相关知识和工作能有全面的了解,知道在该岗位上该干什么、怎么干。
4.人员高素质化
当然,无论现代化设备、信息化管理技术如何先进,人在仓储管理指挥中心中的作用不能被技术所代替。仓储管理负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储管理中有很多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。
首先,这个总控的人员的素质要相当的高,要熟悉物流行业、精通仓储管理、精通财务知识等。要在物流行业或仓储管理实践经验中有相当的造诣。