井下电工安全风险辨识

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井下电工安全风险辨识范文第1篇

通过加大职工安全教育培训，干部职工的安全意识、安全素质有了更进一步的提升改善，特别是安全操作技能和自主保安意识得到了大幅度提升。

基本概况

截止2018年十一月底，全矿在册人数2591人，井下人数1627人（三长人员111人），地面964人（三长人员38人）。

一采区井下人数856人，二采区井下人数583人，地面单位井下人数34人，机关部室井下人数154。

通过各类培训，1-11月份共培训人员27216人次。其中：区队全员培训人员19139人次；矿集中培训52期，培训人员6541人次；一般从业人员安全资格证培训1080人次；三项岗位人员456人次。

一、区队“全员培训”自主培训情况

区队“全员培训”自主培训共培训19139人次。

其中：一采区共培训人员人8469次；二采区共培训人员5841人次；直属厂队共培训人员4829人次。

二、矿集中培训及外培人员

矿组织各类培训52期，培训人员6541人次。

1）干部上讲台“一月一讲”培训班9期，参加人员599人次。

2）“一月一专业”组织通灭、机电、钻探、皮带、运输、掘进、采煤专业队全员技能提升培训班共7期，参加 1379人。

3）组织班组长、跟班队长、“三大员”培训班3期，参加人员1094人次。

4）组织安管人员、工程技术人员《煤矿安全生产标准化》训班12期，参加人员571人次。

5）组织涉爆单位、涉爆人员事故应急救援相关知识培训班2期，参加人员198人次。

6）组织新招（聘）从业人员培训班3期，参加人员167人。

7）组织参与安全风险评估人员安全风险辨识知识培训班1期，参加人员100人。

8）组织机房硐室岗位人员（风和绞车司机）压的现场实训1期，16人。

9）组织煤电公司自编培训教材培训班1期，培训1460人。

10）组织瓦斯煤尘爆炸事故应急避险知识培训班1期，参加人员92人次 。

11）组织参加火灾事故应急救援演练培训班1期，参加人员92人。

12）组织参加水灾事故应急救援演练培训班1期，参加人员67人。

13）组织采掘开班组长“顶板管理、矿压防范”专业知识培训班1期，参加人员230人。

14）大师室特殊工种专业技能提升培训5期，培训人员145人。

15）人人都是班组长培训班1期，参加人员110人。

16）“四新”培训班3期，参加人员 73 人。

17）离岗人员重新上岗岗前培训 59 人。

18）转岗人员培训189人。

三、外培：

一般技术工种共计培训1048人。其中：初训培训班4期，参加人员373人；复训培训班5期，参加人员675人。

班组长培训班4期，参加人员32人。

特殊工种初复训人员309人。

安管人员培训班11期90人。

工程技术人员继续教育14期57人。

四、安全教育培训完成情况说明

根据年初的计划安排，统一安排部署，完成了培训计划。

采区从事井下生产正常出勤人员1439，除三长人员111人，正常出勤1328人。根据区队培训人数，区队每月完成培训97.96%。

从业人员每年再培训率95.83%。

五、工作存在的不足及2019年工作打算

1、职工教育培训机构作用发挥不够，各职能部门责任有待进一步加强。

2、由于矿井生产条件差，工作量大等各种原因，工学矛盾突出。

井下电工安全风险辨识范文第2篇

关键词：煤矿生产；机械设备；电气自动化；应用

引言

煤矿机械设备是煤矿生产的基础，机械设备的运行效率与安全性直接影响着煤矿生产的整体效率与安全性，传统以人工为主的煤矿机械操作与管理方式，不仅在生产效率方面较为不理想，在井下恶劣的工作环境中也容易造成安全生产事故的发生。将电气自动化技术引进煤矿机械设备运行生产中，能有效解决以上问题。

1电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用

1.1促进煤矿安全生产管理水平的提升

煤矿行业的生产活动大部分都要在矿井下完成，矿井下的生产环境往往十分恶劣，且存在着大量危险因素，井下开采作业人员常常要面临着较高的危险，而安全生产是煤矿生产的核心原则，无论在任何情况下，都应以保证井下作业人员的生命安全作为第一要务，这就需要高水平的安全生产管理来予以保障。现代煤矿生产主要是依靠各类机械设备进行采掘、运输等作业操作，对机械设备采取电气自动化的控制措施，不仅能有效降低人员操作所带来的不稳定因素，减少人为因素导致的安全隐患的发生几率，也能减少井下作业及操作管理人员的数量，降低矿井自然灾害诱发生产事故时所造成的人身伤害与损失，从而更好地保障煤矿生产的安全性。此外，电气自动化技术的应用还能提高危险源辨识与控制的有效性，这也能帮助煤矿生产管理人员更好地从源头处增强对风险的控制力度，降低事故的发生率，进而提高煤矿生产安全管理的水平[1]。

1.2提高煤矿机械生产的效率

电气自动化技术的应用能有效实现对机械设备的远程全面监控、远程即时操作，这就能帮助管理者及时发现煤矿机械生产运行中所出现的问题，并通过相应的监控仪表实施等对故障问题进行快速分析，也可根据设备整体情况判断是否需要停工检修，这样就能减少设备发生严重故障的几率，并减少设备检修维护所消耗的时间与资源成本，更有利于保障设备生产的效率，也能提高设备控制的精度，减少了依靠人工操作与管理过程中可能出现的疏漏情况，对于提升煤矿企业生产效益也有着积极的作用。

2当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足

2.1电气自动化技术应用水平较低

电气自动化技术在中国的发展起步晚，发展速度较为缓慢，这也导致中国煤矿机械设备电气自动化技术的应用水平与国际发达国家相比仍存在一定的差距，虽然近年来国内通过技术研究与创新的加强，一定程度上推动了电气自动化技术的快速发展，但部分关键技术方面仍掌握在国外一些大型企业手中，设备及技术进口依赖依然较高，技术发展及应用的独立性不足。

2.2煤矿电气自动化系统建设效率较慢

当前社会发展及能源危机的大背景下，都要求煤矿要改变粗放式、低效率的生产模式，提高生产及管理的现代化和精细化程度，这些都需要加快电气自动化技术的应用效率来予以早日实现，而中国目前在针对煤矿机械设备的电气自动化系统的建设方面，技术水平与经验仍相对不足，整体建设效率较为缓慢，而电气自动化系统建设与改造还会一定程度上影响煤矿的正常生产，这也就增加了电气自动化技术应用的前期时间成本，导致技术实现的周期较长，也一定程度上限制了电气自动化技术的推广。

2.3在电气自动化技术应用中存在误区

经济效益固然是煤矿企业所共同追求的目标，但保证煤矿生产安全才是煤矿企业长期稳定发展的根本，而一些煤矿企业在电气自动化技术的应用过程中，过度注重经济效益，而忽略生产安全性，将电气自动化建设的重点放在提高生产效率方面，对于安全保障系统及相关设施的建设则较为随意，这样不仅容易导致电气自动化技术对于煤矿生产安全性的保障作用无法发挥，还可能造成安全事故的发生，影响煤矿企业的生产效益，并造成企业外部形象受损，市场竞争力下降[2]。

3电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用

3.1在采掘机械设备中的应用

煤矿采掘机械设备主要指煤矿掘进机械及其相应的配套辅助机械设备，目前煤矿掘进机械基本都已实现了电力驱动控制，且多电机驱动系统也得到了越来越广泛的控制，随着生产需求的不断提高，掘进设备的电机系统容量也随着不断加大，目前电机系统单机牵引功率已超过120kW，电力驱动的优势在于动力更加稳定且设备运行效率更高，在设备控制方面也更加有效和精准，减少了设备损坏故障的几率，降低了维护检修成本与工作压力，在计算机技术的配合下，实现电气自动化控制后，更能大大提高机械设备数据采集、处理、分析、故障诊断与排除的效率，缩短设备故障维修所造成的停产时间，也能通过计算机的精确参数控制，避免人为不合理操作或过量掘进等情况所导致的安全隐患，更保障采掘作业的安全性。

3.2在运输提升机械设备中的应用

运输与提升机械设备的运行效率与稳定性也是影响煤矿生产作业效率的一个重要因素，煤矿生产中采掘作业面采掘的原煤必须通过运输与提升设备才能从矿井下达到地面，并进行进一步处理。从20世纪80年代开始，中国煤炭的开采量急速增长，在大型煤矿中，胶带运输是输送原煤的主力设备。为满足形势发展的需要，中国大力推动了胶带运输中工况监控系统的研发并取得了重大突破。系统中融合了计算机技术和PLC（可编程逻辑控制器）技术后，实现了保护的综合化和系统化，DCS（分布式控制系统）结构的应用使地面监控得以实现。同时，通过科研人员的努力，中国自行研发了胶带机全数字直流调速系统及胶带集中监控系统，在生产中表现出了卓越的性能。在电气自动化技术不断发展的推动下，交流变频技术也在煤矿领域得到了更好的应用，使得煤矿运输、提升机械设备的调速系统控制水平有了进一步的提高，以PLC技术为核心，实现中心控制，并同时完成提升工艺控制、同路行程控制、安全回路监控等多项功能，更好地保障了运输提升机械设备运行过程中的效率与安全性[3]。

3.3在安全保障设备及装置中的应用

为充分保障煤矿生产的安全性，煤矿企业井下作业还需配备有专门的安全监控与保障系统，如监控监测范围覆盖整个矿井的温度、湿度、瓦斯气体自动监测装置，红外线感应自动喷雾装置，断电仪，风电闭锁装置等，这些安全保障设备与装置的良好运行是保障煤矿生产安全的基础。对于感应装置与监测装置而言，数据的实时回传与及时分析，直接关系到安全隐患能否及时被发现并迅速作出应急处理，基于电气自动化技术的良好应用，不仅能在控制中心远程获取矿井设备及井下环境的实时监测数据，还能通过相关安全保障装置的自动运行及远程控制，确保对相关不良情况的科学处理，保证生产的安全性。

4结语

煤矿设备电气自动化技术的应用不仅能有效提高煤矿生产的效率与经济效益，更能有效保障煤矿机械生产的安全性，同时基于电气自动化技术还能帮助煤矿企业改变生产管理的模式，促进生产管理的现代化与科学化，机械设备电气自动化的高水平运用已成为未来煤矿生产技术发展的必然趋势。

参考文献：

［1］杨盼，蔡任彬.电气自动化技术在机械设备中的应用［J］.黑龙江科学，2015(7)：151.

［2］应洋，温小松.电气技术对煤炭企业综合实力提升的探讨［J］.电子制作，2013(15)：248.