药厂生产计划

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药厂生产计划范文第1篇

    “当前，广东省企业的竞争对手已经不只是国内企业，更多的是国外企业，而且在竞争中必须遵守并适应国际规则。广东面临的知识产权问题日趋国际化、经常化，必须引起高度重视。”广东省副省长宋海在日前出席并主持该省政府知识产权办公会议时特别强调。

    宋海指出，应对广东知识产权问题国际化、经常化的重要对策之一是加快本省知识产权人才的培养。目前，广东省知识产权人才非常缺乏，有关部门要充分认识知识产权专门人才培养的重要性与紧迫性，采取有力措施加强人才培养。同时，广东要积极研究制定实施知识产权战略的计划，使知识产权战略成为科技、文化、经济和社会发展战略的有机组成部分。

    广东省人民政府、知识产权局、工商局、版权局、公安厅、高院、海关总署广东分署等22个办公会议组成单位人员参加了会议。办公会议办公室主任、广东省知识产权局局长李中铎，报告了2003年广东省政府知识产权办公会议工作情况，着重介绍了办公会议各成员单位打击知识产权假冒侵权行为的成效。

药厂生产计划范文第2篇

我叫xxx，来自生产技术部，原生产技术部副部长，今天我竞聘的职位是生产技术部主持副职。

一、工作经历和成果介绍二、竞聘生产技术部主持副职的优势

我认为我竞聘生产技术部主持副职主要有以下几点优势：

1.通过20多年的矿山工作经历，采矿技术日趋成熟。多年的中层也使我积累了丰富的管理经验，具备了一定的管理艺术，去年晋升为高级采矿工程师，我相信将来自己一定能管理好生产技术部的工作。

2.我是从最底层的技术工作做起的，做过技术室主任，我的第一人师傅是印尼归国华侨德高望重陈寿荣高级工程师，我经历了五龙金矿技术的鼎盛时期，那时采矿有杨新德、王茂喜等；地质的李显文、候键杰等；以及后来的在集团公司工作的杨曾福、刘铁峡、在内蒙乌山工作的康春德等，我在他们身上学到很多，来到华泰龙矿业开发有限公司工作后，又受到了桂总等各位领导的教诲和指点，所以我非常了解生产技术部的职责，应该做什么，怎么去做。

3.我有一种不耻下问的精神，这是解决工作中问题最有利的武器。2004年因工作需要我被调到五龙金矿炸药厂任厂长，民爆行业是高危行业，对企业负责人的安全及管理的素质要求很高，民爆行业对我来说是个全新的行业，我继任后通过一个月的学习和培训取得了国防科工委民爆行业资格管理证书。后来每年的整改，从炸药的生产，储存、发放、运输、以及过期炸药的销毁等指定了一系列的措施，受到国防科委的好评。在指定措施的工程中有些问题不明白的地方，听说辽宁红透山铜矿炸药厂的措施比较到位，我就到那里亲身体验学习。在工作中我有自己的一句格言----今天不会的东西明天要学会，今天解决不了的问题明天一定要解决。

4.我有种不怕困难和吃苦的精神，在以后的工作遇到任何困难都不会退缩。在五龙金矿井下出过渣、铺过道几乎所有井下的工种我都干过，在江达角日阿玛铜铁矿为了修上山的勘探公路，当时山上没水没电，我20几天没下山。其实这些酸甜苦辣正是我值得骄傲的资本，我相信这种吃苦耐劳的精神会给以后的生产技术部树立一个典范。（举例）这种精神正是我在华泰龙公司工作所需要的。

5.我有一个坦荡的胸怀，这是一个生产技术部主持副职应有的最基本的条件。有的同志说我犟，我承认。但我犟到地方，我在五龙金矿为民采收矿采样时，我同组的张工因为按要求采样不能满足矿主的需要，威胁张工说用铁锹拍死他。我说你敢拍死他我就敢拍死你，我是中层面对威胁我会那么说，但不会那么做。在江达角日阿玛铜铁矿当整个村的百姓围攻我的时候，有的甚至拿着刀放到我的脖子上给我要钱的时候，我笑着给他们说，公司该给你们的钱我们会一分不少，不欠的你杀了我也没有，有问题我们慢慢的解决，武力解决不了问题。我这不是犟，是坚持真理。有人说我小心眼，我也承认，当我工作不能圆满完成的时候，或者是不理想，我会很自责，我知道这是心理强迫症，总希望所有的事情做的圆满。但是我有坦荡的胸怀，无论是私人矿主，还是角日阿玛的藏族同胞最后都能理解我，最后都成为很要好的朋友。做为一个部门的领导不仅要看有多高的技术水平，关键看你能造就多少技术精英。（举例）

三、工作设想

如果竞聘为生产技术部主持副职成功的话我想从以下几个方面做好技术管理工作：

1．服从主管领导的安排，按时并力争圆满完成领导交给的各项任务。

2.组建一支团结友爱，思想过硬，工作有力的技术队伍。要形成一个互帮互爱的技术文化氛围。

3.对生产技术部的成员根据各自的特长，进行分工，也可根据生产技术部所设的岗位采取双向选择，使每个成员有一个自己喜欢的工作，并有所侧重，在自己分管的领域内，做好本职工作，做出成绩，具有成就感，充分调动技术人员的积极性和内在的潜力，变被动为主动工作，成员即要明确分工，又要紧密配合，形成一个和谐的团体。

4.要力争在最短的时间内把生产技术部的工作引领到正常的轨道上来。这里包括几个方面：

（1）要加快技术力量的培养，我们通过到比较先进的矿山参观学习、网络交流、电话沟通、聘请像桂总、江西威乐的柯总、十冶的运总这样的专家结合矿山的实际需要进行专题讲座，来提高技术人员的技术水平，打造一个高水平的技术队伍。

（2）加强技术基础工作的管理，建立健全各种数据统计工作，加强地质资料的整理和采矿设计的审批、建立健全各种台帐记录，为技术工作纳入正常的轨道奠定坚实的基础。

（3）要经常深入施工现场，加强施工现场的检查和指导，为设计和计划的编制提供可靠的数据。

（4）要加强生产计划的编制工作，使生产计划的编制及要符合公司领导的要求，要有可操作性，可实现性。所有数据的来源必须有依据，让生产计划的编制起到为领导参谋的作用。

（5）要加强计划的执行情况分析，找出工作中存在的问题和提出解决问题所采取的措施，以保证计划的严肃性，从而达到月保季、季保年的目的。

（6）随着二期工程的开工，生产技术部要参与到二期工程的设计中来，理清开拓方案，优化采矿设计。设计本着技术上可行、经济上合理、安全上可靠的原则，整个技术工作要以安全和经济效益为中心。

药厂生产计划范文第3篇

【关键词】固体制剂 生产线 数字化 智能化 模块

以欧洲和美国为代表的制药发达国家已经开始用信息化概念来改造制药装备的技术水平。部分公司早已开始借助于云端数据库技术来分析制药厂的工艺技术难点和设备需求，用以开发市场上具有代表性的急需的制药装备产品。这些制药装备产品在所有国际用户中都配备了开放的管理信息系统协议，逐步实现以工业信息化管理系统为支撑的制药行业数字化、智能化、无人化生产的目标。基于数字化为基础的信息化制药装备的发展在不远的将来即将成为国际市场上未来竞争的主要技术趋势。

现阶段的固体制剂制药工艺生产流程中，制药企业更加关注的是生产设备是否具有工艺适应性、生产的连续稳定性、生产的密闭性及易于清洗等特点。由此应运而生出一种固体制剂的模块化设计的国际化流行趋势。

1 设计理念

模块化的设计理念是：根据固体制剂数字化智能生产线中各工序性质的不同，分成药物前处理模块、粉碎过筛模块、称量配料模块、制粒模块、混合模块、包衣模块、清洗模块和转序模块。这些模块既能单独进行系统配置，又能通过相应的手段，如定量称量、批号打印、密闭转序、中央集中控制等进行合理的连接，最终组成一个完成的模块系统――固体制剂数字化智能生产线。

2 设计目标

通过生产线的模块化设计与改造，初步实现固体制剂生产的数字化、智能化管理以及无人化操作。具体流程为：首先启动全自动密闭称量配料模块系统。在条形码扫描后，该系统自动识别物料品种的配料程序，在密闭状态下配好物料，后由AGV导引小车将物料的料桶IBC转运到制粒模块，由全自动密闭式的制粒系统制好颗粒，再由AGV转运到包衣模块进行包衣，所出的成品再由IBC周转料桶被AGV转运到包装车间进行自动包装，最后由码垛机器人完成最后的包装码垛。所有的工艺过程采用数字化操作并由中央服务器进行统一的生产调度和指令计划，以实现MES/ERP管理。模块化的工艺设备上安装在线检测及智能控制系统。智能控制系统包括生产管理信息系统的权限管理、故障自诊断报警纠错程序、生产过程在线记录及打印功能、PAT过程分析技术，所有的数据传输到中央控制器可以实现在线打印。该系统具备在线故障自动监测功能，一旦出现停机故障，可以根据设定程序的逻辑关系实现安全保护启动，并由嵌入式的固态以太网将数据传入制药设备供应商的用户服务管理信息系统中进行故障的在线查询，设备供应商可以根据网上在线视频，远程监控指导药厂的现场人员进行故障的排除。

3 模块化组成设计

3.1 药物前处理模块

不同的原料药在软袋包装或钢纸桶包装状态下由AGV导引车以托盘形式转入分拣机处，由分拣机的机械手将原料放在输送轨道上，在输送轨道的输送过程中，由贴标机将条形码粘贴在包装物外面，之后由安装在输送轨道旁的条形码扫描仪自动识别物料品种后转入各自不同的轨道。在轨道终端安装不同的破除包装系统，软袋包装由绞龙式破袋机将内容物集中并由下部料斗密闭地转入IBC料桶内；钢纸桶包装原料由提升机上的锥形斗密闭夹紧后翻转提升后转入IBC料桶，由此完成原料药集中在IBC转序料桶内的备料过程，整个备料过程全密闭无粉尘。

关键技术：

条形码贴标机和条形码扫描仪：采用成熟的贴标机和喷码机技术，外购条形码扫描终端，与中央控制系统相连接，由PLC和相应的模拟量模块实现通讯，实现数据存储和在线打印。

3.2 粉碎过筛模块

进厂的原料药的物理性状即粉末的细度经常是不同的，为了满足后续工艺生产的稳定性要求，必须要求对原料药粉进行细度的统一，即通常所说的粉碎与过筛。由提升机将IBC料桶提升后转到粉碎机的进料口，由旋转分料阀将原料药定量送入粉碎机进料口，粉碎后的成品经由关风器批次出料到下面密闭连接的IBC转序料桶内。设置与料桶下面的电子称在接收到信号后发指令给AGV导引车，由AGV导引车将IBC料桶转走。经过批次粉碎后，由带有在位清洗功能的CIP装置完成清洗。

关键技术：

低爻微粉碎机：引进国外技术进行研制开发的集超微粉碎技术与制冷技术于一体的低温超微粉碎设备，解决了常温下微粉碎效率极低和某些中药无法粉碎的难题，使微粉碎工艺实现了质的飞跃。

3.3 称量配料模块

对于多种复方制剂品种，称量配料的重要性就显得尤为重要。全自动称量配料模块的工作过程是：由中央工控机集中控制的程序调用并打开称配模块的工作程序，为条形码识别系统输入指令，开启扫描程序，扫描的结果会开启伺服驱动物料传送车的自动定位及称量电子称的程序，由电子称开启放料阀体的自动工作程序。所有的工作流程都由程序关联互锁，以控制精度和药品的准确性，计量精度

关键技术：

伺服驱动放料阀：由物料的放料量的比例来控制放料阀的开启频率及开度。根据放料量接近目标值的程度，可进行多级补偿放料。

3.4 制粒模块

制粒模块是固体制剂生产的工艺核心，因此该模块的设备需满足较高数字化集成功能和模块化功能的要求。该模块采用中央集成控制，可实现物料输送、整机运行的统一控制和监控，各组成设备的工艺参数通过PAT技术管理下的传感器系统分别编制和采集，保证生产的密闭性、连续性和稳定性，实现生产过程的数字化和智能化。

关键技术：

CCS密闭制粒系统：主要由湿法混合制粒机和沸腾干燥机组成，创新性地设计为湿法混合制粒机附加升降功能，可实现湿法混合制粒机的低位制粒、高位出料，真正实现制粒工艺的无人化生产，保证了生产过程的最大效率，并能够提供纵向或横向的产品流，两个设备可以在一个共同的操作界面上进行操作，也可以独立运行。二者之间采用刚性的可伸缩的输送管道实现物料输送，有效避免物料在输送过程中的堆积、堵塞。

沸腾干燥制粒机的过滤单元在线清洗技术：采用刚性过滤单元取代传统的过滤布袋，并创新性地为过滤单元附加往复提升旋转功能，在增设的清洗装置的辅助下，可在有效保证设备整体密闭性的同时，对过滤单元进行在线清洗。

3.5 混合模块

混合模块是通过AGV导引车或专用转运车将混合桶转运至主机处，混合桶与主机自动集成（适应不同规格型号的混合桶），锁紧固定后完成混合动作，混合桶自动从主机上卸载，并由AGV导引车或专用转运车运送至下道模块工序，混合桶的进出料可脱离主机完成，使混合机的进出料变得简单方便，并能从源头处避免粉尘的逸散。

关键技术：

混合机的可换桶结构：混合机的夹持臂或笼架设有专用的夹持和锁紧机构，能够适应对不同规格型号的混合桶的夹持固定，使一台主机可适用于对不同物料量或物料品种进行混合，采用专用的转运车和/或升降平台实现混合桶与主机的集成和卸载，实现无人化操作。

混合均匀度在线检测：通过在混合桶的外壁上安装近红外传感器直接在线检验混合的均匀度，并通过工控机的人机界面上的曲线显示，确定最佳混合时间，并打印出混合偏离值，以此控制各个批号的生产质量稳定性。

3.6 包衣模块

全自动高速压片机压出的药片储存在IBC周转料桶内，经由AGV导引车转运到包衣模块，由提升上料机将IBC料桶提升后，药片密闭输送至包衣机内，开启包衣程序进行包衣工作。包衣工作结束后，自动实现密闭出料。包衣机采用中央工控机集中工艺控制，药片在包衣过程中的风压及湿度都由在线传感器和红外温度传感器进行集中控制。包衣机在包衣的各个不同时间段，其转速、风压、温度和湿度都会显示在工业人机界面上，便于观察及操作控制。

关键技术：

可换滚筒式包衣机：通过滚筒支撑车及输送轨道实现不同规格型号的包衣滚筒相对应主机的更换，使一台包衣主机可适应于对不同批量或品种的物料包衣，通过独特设计的风道结构及包衣滚筒上的通风结构，使不同规格型号的包衣滚筒均能与主机上的风道对接配合，形成通风回路。

物料流动式包衣：包衣滚筒内设置上下两层正反螺旋叶片，包衣滚筒的旋转使药片实现上下翻动，并沿轴向正反螺旋推进，片芯呈空间三维运动，流动性好，包衣效率高，无摔片现象，包衣均匀，药片表面平滑。

3.7 清洗模块

CIP清洗是完全建立在每一台制药设备内部与物料发生接触的部位，并且是全覆盖的。每一台设备及每一个与药品接触的管道配备CIP清洗喷头及排水口，同时配备进水口、压力开关和位置传感器等原件。为IBC料桶配备全自动清洗站。

关键技术：

独立的清洗单元：清洗单元由AGV导引车转运到各个需要清洗的位置点，在相关的位置点，通过液压或气动执行机构进行与被清洗设备的清洗管路密闭连接，进行三重清洗后，用洁净风进行在位烘干。

料桶清洗站：采用AGV导引车将待清洗料桶转运至清洗站，实现无人化清洗。料桶清洗完毕后，通过高压风刀对其上附着的水滴进行吹扫后再进行烘干，降低生产能耗。

3.8 转序模块

采用分体式蝶阀技术实现物料在上下工序之间的密闭传输，通过AGV导引车完成物料容器的无人化自动转运。

关键技术：

分体式蝶阀：由主动阀和被动阀组成，平时二者处于分离状态，分别安装在上下工序设备或物料输送管道上，物料转运时，二者对接开启，实现物料传输。

AGV导引车：主要采用SLAM（同步定位和构图）技术，自行探测现场地形，在其内部工控机中智能显示地图，从而准确定位运行位置，运算出合适的行进路线，不再需要依靠地面引导磁条或者反射板及其它任何外部设备来辅助导航，降低滞工风险，提高工作效率。

4 控制管理理论研究

4.1 自动控制及风险预警技术

固体制剂数字化智能生产线中配备了在线故障自动监测系统，生产线设备一旦出现停机故障，可以根程序的逻辑关系实现安全保护启动，并由嵌入式的固态以太网将数据传入设备供应商的用户服务管理信息系统中，可以进行故障的在线查询，设备供应商可以根据网上在线视频，远程监控并指导药厂的现场人员进行故障排除。

4.2 生产过程采集与分析系统的建立

各生产模块的每一种设备上均安装有适宜的传感器，如：制粒模块的湿法混合制粒机与沸腾干燥制粒机之间相配合的位置传感器、沸腾干燥制粒机的温度和压力传感器、粉碎筛分模块、清洗模块以及周转料桶的近红外射频技术、整个生产工艺的视频传感器等。各传感器在感知到相应的信号后，通过PLC指令下位机按程序进行工作，从而保证生产的连续性和稳定性。

生产线通过条形码识别系统和扫描系统（TPS），实现物料的自动定位、自动跟踪、自动开启下位机程序。所有分离的单元运行设备在实现数字化操作的前提下进行现场总线控制并集中在中央服务器进行统一的生产调度和指令计划，实现MES/ERP管理。在工艺设备上安装在线监测压力、温度、湿度等在线检测及智能控制系统，所有的数据传输到中央控制器可以实现在线打印。所有的设备之间的物料转序由IBC料桶通过AGV导引车完成从配料到制粒再到混合、包衣等各个模块，最终实现生产线的数字化操作和信息化管理。

4.3 MES与ERP集成方案

对生产相关的业务流程进行梳理和优化，通过流程来把MES和ERP整合到一起，基于流程在MES和ERP之间的“进”和“出”来设计两个系统间的接口，并对异构数据库进行转换。

采用开放数据库互连技术和SQL语句，通过驱动程序与不同数据库进行连接，再通过嵌入的SQL语句对异构数据库进行转换。采用此种方式实现实时数据转换，可实现MES向上层ERP提交生产计划完成信息、物料信息、生产能力、材料消耗、劳动力和生产线运行性能、库存状态及实际订单执行等涉及生产运行的数据；同时接受ERP层的生产计划、订单信息、人力资源、物料清单及工艺路线等。

4.4 通信网络建设

中央服务器通过CAN总线与各模块设备的执行机构进行下行通信，各模块设备通过相应的传感器与中央服务器进行上行通信，实现上位机与下位机的集成。中央服务器与企业数据库和人机交互界面通过工业以太网实现双向通信，进行数据的上传存储、显示和人工指令的下达。另外，中央服务器还通过工业以太网与设备供应商进行信息交互，实现故障上传和存储以及解决方案的下发。

信息安全保障通过在各模块设备的操作系统中设置密码保护功能的方式，实现对数据进行加密。

5 结束语

模块化设计的固体制剂生产线在我国尚处于起步阶段，本文提出了一种设计构想，并对其硬件及软件系统进行了分析阐述，为该系统的推广提供一种参考思路。

未来，固体制剂生产的模块化设计方案将越来越丰富，也将越来越多地被制药企业所接受，同时模块化的固体制剂数字化智能生产线也将更加先进与成熟。

参考文献

[1]薛丹枫，陈建国.中型固体制剂车间的模块化设计[J].医药工程设计，2013（03）：12-15.

[2]王俊颖.固体制剂模块化设计在固体制剂车间中的应用[J].企业技术开发，2014（15）：59+68.

药厂生产计划范文第4篇

摘 要：对于是否实施零库存战略的决策，许多企业往往仅从自身的角度考虑，而忽略了供应链上的上下游企业，这将导致零库存战略难以顺利实施，甚至是导致战略的失败。本文从供应链的角度分析了零库存战略实施的形式，并结合供应链物流信息系统阐述了实施零库存战略的策略及注意事项。为零库存的利实施提出了新的视角。

关键词：供应链；零库存；供应链物流信息系统

中图分类号：F274文献标识码：A文章编号：1673-0992（2011）01-0055-01

当某企业痛定思痛下定决心要削减库存，实施零库存战略时，他的这个决策往往是错误的。因为削减库存，做到零库存管理不能盲目，要消灭仓库，就要知道仓库的来源，为什么会有库存的存在，这也就是从供应链上考虑库存的意义，否则你的零库存战略将无法成功。

タ獯娴牟生有以下几种原因：一是为生产服务，即防止由于采购不及时而导致停产或不能按时完成既定产量；二是以降低成本为目的，因单次采购成本过大而采取的“多批量，少批次”的策略；三是为销售做服务，即防止由于产品旺季销售而导致产品脱销的出现，或是作为滞销产品的存放点。

ス识，当我们在明白库存的产生后，就可以有针对性的去削减库存。

一、对库存形式的分析

ザ杂谝蛟し啦晒翰患笆倍设立的仓库的情况

ザ杂诖酥智榭鲂璺治龅贾虏晒翰患笆痹因是什么。这里有一个小案例：2002年“非典”事件爆发后，药品需求大增，已零库存化的药厂、医药公司、药店、医院一时都束手无策了，面对旺盛的市场需求，只能眼睁睁看着商机转瞬即逝。对于上述情况不是“零库存”的错而是由于零库存战略实施的失误，医院缺药、制药厂缺原材料都是在商品或原材料供应阶段出现了断裂，出现的供应断裂很大程度上是由于信息的缺失或是信息的不通畅。

ザ杂谖降低单次采购成本而设立仓库的情况。

ビ梢陨戏治鑫颐强梢缘贸觯要顺利实施零库存战略，需要从供应链角度分析入手。由销定产，由产定采购。

二、从供应链视角分析零库存

ァ傲憧獯妗辈皇悄掣銎笠狄幌嗲樵傅氖虑,它不仅需要有合适的产业环境、社会环境乃至国情，还依托于整个供应链上下游企业的信息化程度。为实施零库存战略，就要消灭库存，这里有一个常采用的措施――库存转移。通常有两个转移方向：第一，向供应商或本公司的货运车辆上转移；第二，向生产车间转移。

ィㄒ唬┙库存向供应商或本公司的货运车辆上转移，即通过多批次，少批量的采购方式，采用准时化生产控制方法（JIT）保证当日生产所需的原材料准时送到车间的流水线上。由于送货车辆源源不断的将货物运往车间，这些货运车辆变成了一个流动的仓库。目前采用此种方法实现零库存的企业较多，然而这里存在着一个隐含的问题――增加了供应商的工作量和成本，供应商不乐意接受这样的订单，以及两公司在交接过程中出现的摩擦问题应如何处理。这也是导致车轮上的仓库战略难以实现的问题。

ィǘ）库存向生产车间转移

タ獯嫦虺导渥移是指在生产车间的各个工序旁存有可维持短时间生产所需要的原材料，产成品出车间后即装载运输车辆。流水线上的原材料、半成品、产成品便组成了车间库存。在整个生产过程中要保持生产线的整洁，卫生。在整个库存转移过程中要保证正常的生产运作，就必须要解决及时采购和供应问题，影响及时采购的因素主要有两点：第一，信息的不对称，即本公司未能及时了解到全国乃至全球供应商的数量及各个供应商的供应能力，原材料供应商亦不知生产企业的需求量。当发生异常需要紧急采购时生产商找不到合适的供应商而导致采购不及时。第二，运输路线选择不当，即采购到所需的货物无法在规定的时间内将货物运到流水线上，或因路线选择不当导致整体运费居高不下。因而，要顺利实施零库存战略须解决这两个问题。其方案有二：第一，建立供应链信息系统以解决信息缺失问题，第二采用最优路线选择模型来确定行车路线以及备选路线。

1、建立供应链信息系统

スα葱畔⑾低秤殖浦为广义的物流信息系统，该系统不但要包含其自身的系统模块，而且还需与各合作伙伴的物流信息系统相连接。供应链信息系统的建设包括以下几个模块：

ィ1）建网：即建设一网站，网站的信息包括供应链中各个节点企业的需求预测、生产计划、销售预测等内容，信息需实时准确。以避免“牛鞭效应”，此网站不可成为一个综合网站，因为此网站内部的信息均属于商业机密，不可泄露。

ィ2）注册：由网站的建设者对申请者进行严格的资格审核，这是做好信息安全的一项重要措施。在注册信息中要涉及申请公司的详细信息，包括营业执照及编号等以便于核实。

ィ3）分类建模：主要类别分为供方和需方。信息包括：公司地址，业务联系方式，公司规模，供应或需求能力，公司的配送能力，产品的价格，公司的信誉度，即时信息，预测需求信息等。

ィ4）网站管理：可单独设立信息管理员，负责信息的更新，申请者的资格审核，订单的接受，以及订单的处理等工作，当公司需紧急采购时，紧急采购信息。

ィ5）对合作伙伴的管理：在众多的供应商中要选择信誉良好、地域接近的供应商做为长期战略合作伙伴，同时也要选择普通合作伙伴（只有需要紧急采购时才会有业务往来）。以降低运营风险。

2、最优路线的选择

プ钣怕废叩难袷抵噬鲜嵌晕锪魇奔涞目刂啤R充分利用GPS和GIS等先进技术，对货运车辆进行严格的监控。可设货运调度室，利用GPS模型处理功能选择最优路线、备选路线，并负责货物的运输及调配。

三、实施过程中应该注意事项

ィㄒ唬├润再分配

ナ凳┝憧獯嬲铰越会为生产企业带来诸多好处，如库存成本大幅度降低，利润大幅度提升。然而在整个战略的实施过程中将会大大增加供应商的成本，使其利润大幅度降低，故其不愿配合。解决此问题的最佳方式便是本着互惠共赢的原则建立利润再分配机制，其分配方式有两种――价格转移和定额补偿。

1、价格转移：此方式适合于长期战略合作伙伴，即以一定的标准高于市场供应价格签订合同，以此弥补供应商成本增加的损失，以共赢的原则签订长期供应合同。供需双方均可得到相应利润。

2、定额补偿：此方式适合于普通供应商。由于采购的数量和次数较少，对普通供应商可采取定额补偿的方式。即按市场价格签约和采购，待成交后支付其一定的资金以弥补成本的增加。

ブ挥泄┬杷方达成共赢的局面，交易方可进行，进而才能保证零库存战略的实施。

ィǘ）对供应商的培训

テ笠涤牒献骰锇橹间的交流沟通很是频繁，然各公司的文化、理念、员工素质、工作流程尽不相同，在日常工作中难免发生摩擦和矛盾，导致工作效率降低甚至会阻碍公司的进一步发展和合作。故对企业和供应商进行教育和培训对零库存战略实施具有重要意义。教育和培训的内容侧重于两个方面――业务培训和工作理念的教育。

おげ慰嘉南祝

药厂生产计划范文第5篇

关键词：在加工物资；自制物资；核算；管理

在加工物资是指医院自制或委托外单位加工的各种药品、卫生材料等物资。在加工物资下设自制物资和委托加工物资一级明细科目，按药品品种、发生的费用设二级明细科目。笔者阐述的是医院在加工物资自制物资的核算与管理。

医院自制物资是为了满足医院临床医疗的需要，补充药剂部门药品供应不足，根据医院特色，利用经过严密考察与论证的配方，经过国家药品监督管理部门审批，物价部门批示允许生产的、只在本医院销售的药品。医院单独设置制剂室生产药品，制剂室虽然是一个独立的生产单位，需进行单独成本核算，但人员归药剂科管辖，财务活动隶属于财务科。不在银行单独开设账户，一切有关制剂生产的现金收付，原材料、包装、设备采购等财务活动都统一由财会科办理。根据医院制剂室的这些特点，医院自制物资核算与管理就要求有程序化、严密化、科学化，制度化才能保证医院自制物资安全、准确、保质保量，为患者服务，为社会服务。

笔者以某一三级甲等医院自制物资为例。本医院是一所具有中医特色的综合性医院，骨科尤为突出，此院自制生产的骨科用药疗效显著，具有权威性。

首先，从自制药品的定价阐述。制剂价格按保本微利原则审定。作价办法分为两步（1）制造成本。制造成本由原辅材料、综合差价率和包装材料构成。计算公式：制造成本=[原辅材料金额*（1+综合差价率）+ 包装材料金额/（1-损耗率）]/产成品数量。原辅材料秏量按药品监督管理部门批准注册的处方计算。原辅材料价格原则上按实际购进价格计入成本，但实际购入进价明显高于市场行情的，按市场行情计入成本。综合差价率包括燃料动力费、水电费、人员工资及福利、固定资产折旧费、管理费、药品检验试剂费和消毒灭菌等费用。其差价率按制剂成品每零售包装所含原辅材料价值的大小，实行差别差率。包装材料价格按实际进价计算，损耗率按5%计入。产成品数量按每种药品一料出粉量（抛去按规定损耗率计算的损耗）除以单位用量计算的理论值，人为的损耗不计算在内。（2）零售价格。由制造成本加利润构成，成本利润率为5%。计算公式：零售价格=制造成本*（1+5%）（3）为保持制剂价格相对稳定，在制造成本上涨或下调幅度不超过5%（含5%）时零售价格不作调整。如果超过此额度要重新计算，报物价部门批示。

二、制剂品种不多，但很稳定。生产周期不长，在能正确反映生产成本的前提下，力求核算简便，采用品种法，即以产品品种作为成本核算对象，设置明细账。按自制物资成品品种设置成本缴库单。缴库单内容包括：医院自制物资名称、单价、数量、金额；下料（kg）、单价、金额；半成品（kg）、单价、金额；辅料（kg）、单价、金额；包装明细（包括包装瓶、包装盒、贴签等）用量、单价、金额；成本合计金额。缴库单的用料，使用包装数由制剂室负责人根据实际消耗填列，单价、金额由专门的会计按购入发票填列。填列完毕有药剂科负责制剂的主任、制剂室负责人、药品会计、成品保管员分别签字。

三、会计应设置“在加工物资—自制物资”科目，应当在本科目的相关明细科目下归集自制物资发生的直接材料、直接人工等直接费用；自制多种药品发生的间接费用，在本科目“自制物资”一级明细科目下单独设置“间接费用”二级明细科目予以归集，会计期末，再按一定的分配标准和方法，分配计入有关自制药品的成本。

四、为制剂室服务还有四个库，饮片库、成药库、包装库、半成品库。饮片库、成药库设在药剂科的药库，与制剂室是并列部门，同归药剂科管辖。饮片库负责制剂室自制药品的材料供应，制剂室领用库存物资、材料时，借记“在加工物资—自制物资—xx药品、材料”，贷记“库存物资”科目。制剂室生产完工的成品通过专业检测合格、验收入库到成药库。成药库保管员根据每种自制药品填制完整的缴库单入库，入库时，借记“库存物资—xx药品”科目，按所发生的实际成本（包括耗用的直接材料费用、发生的直接人工费用和分配的间接费用）贷记“在加工物资—自制物资”。包装库，半成品库设在制剂室，为制剂生产购入包装时，借记“在加工物资—自制物资—xx药品、材料”，贷记“银行存款”或“应付账款”。半成品库是待加工物资已下料，粉碎成了散剂，等待进一步加工的物资。入半成品库核算，借记“在加工物资—自制物资—半成品”，贷记“在加工物资—自制物资—下料”。生产自制物资使用半成品时，借记“在加工物资—自制物资—xx药品”贷记“在加工物资—自制物资—半成品”要认真登记明细账，因为在一个会计周期，这一料不一定全部生产结束，在每月缴库时，按实际用量缴库，核算每种自制物资的实际成本。

医院自制室相当于小型制药厂，麻雀虽小五脏俱全。这就要求医院制剂室实行全方位的管理，只有加强对生产费用的审核和控制，提供生产费用支出的真实材料，健全核算制度，进行成本分析，才能以最少的劳动消耗和物质消耗生产出高质量的自制药品。下面针对医院制剂室财务管理提出几点看法：

一、医院管理层应高度重视制剂生产，控制同类药品进入医院。医院在加工物资-自制物资成本要明显低于外购同类药品。外购药品成本比自制物资成本多了一部分药商销售推广宣传成本，销售价格明显高于自制药品。而且自制药品已经经过多年的临床实践，疗效确切，质优价廉，是患者放心选择的最佳药品，加大自制药品的销量，无形中也在打造独家品牌，形成特色医院。医院管理层应高度重视起来，扩大生产规模，改善生产环境，才能充分体现出自制药品给医院和百姓带来的效益

二、医院制剂室应该实行电算化管理。医院制剂室应该实行电算化管理与药库、财会科联网。财务管理软件和医院HIS系统已在医院普及与应用，但此医院制剂室还是手工记账，非常繁琐，由于没有与药库、财会联网，不能建立科学严密的内部控制制度，不能保证会计数据的安全。医院应尽快对制剂室实行电算化管理，使整个医院形成一张网，互相制约，科学管理。

三、医院财务要对医院自制物资实行预算管理，进行事后监督和财务分析。会计在完成每月药品核算业务后，要做统计，对医院门诊、病房所有药局消耗的自制药品进行统计，每种药品销售了多少，金额多少，总金额多少。对每种自制药品销售量进行一下比较，分析。一个会计年度期末，也要进行统计，统计全年总产值，全年总销量，全年直接材料成本，全年制剂费用。对以上指标进行横向、纵向对比分析，进行预算。制定下一年的生产计划，材料物资的采购。节约储存成本和仓储管理费用，尽量缩短自制物资储存时间，加速药品周转。避免药品积压、过期给医院带来巨大的损失。

四、建立健全材料的计量、收发、领退、盘点制度（包括下料、半成品、包装的盘点）。医院规定每季度末进行盘点，并编制季度盘点报表。进行实地盘点，做到帐实核对。及时清查短缺或溢出的材料物资，分析原因，避免偷工减料，减质减量，避免不必要的浪费。正确设置和使用会计科目，保障会计资料真实、完整、可靠，建立严密的原始凭证传递程序，明确原始记录填制人、审核人的责任。严格把好材料的计量、收发、领退、盘点的每个关口，确保自制物资核算的准确度。

五、建立健全成本控制制度。成本控制管理目标必须是全过程的控制，不只控制产品的生产成本，还应控制产品整个生产过程的全部成本。需建立严密的控制程序，建立成本考核指标，建立标准的成本定额。加强成本控制的同时还要建立监督奖惩机制，奖惩分明，激发职工的工作热情，调动积极性。

医院在加工物资-自制物资的生产比较复杂，需要运用综合的管理方法，施行全方位控制，才能达到预期效果。

参考文献：