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一、及时做好社会调研
(一)生产的前提
对于任何企业,其生产的前提都是需要深思熟虑的,如何进行人员的分配,市场调研之后就需要进行生产设备的监测,是否符合生产要求、是否需要更新、是否需要检修等,都要根据当前的公司情况以及市场需求与生产价值而断定。以运营管理为中心的一些成熟软件和优化技术成果在诸多企业中得到了推广应用并在不断的发展,结合实际提出了企业系统集成整体结构模型,并对模型中涉及的模块进行了基础分析,[2]生产分配是一个非常重要的过程,这就需要相关领导平时的仔细观察以便于关键时刻及时进行分析而选择最适合的人员进行相关产品的营销、运输、宣传。适当时候要利用当前社会当中的现代化手段以及软件进行模式分析。
(二)生产计划的开展
生产计划是公司生产经营当中非常重要的活动之一,其质量的好坏直接会影响到公司的直接效益,甚至公司的存亡,市场目前的竞争越来越激烈,所以更加细致的生产计划的开展便非常值得注意,而且生产计划并不能单纯的只靠一套,还要进行多套方案进行备案以便出现突发事件的时候的应急之需。生产计划是公司的活动计划、组织工作等的总称,包含着成长过程组织、成产能力的核定以及资源的平衡等。对于狭隘的概括来说是指对公司整体系统的管理,包括原材料的采购、广义的生产计划是指对一个公司整个体系的管理,是对所有与产品的制造过程密切相关的各方面工作的管理,包括从原材料采购开始,经过生产组织,直到产品产出交到用户手中相关的生产、技术、质量、产品研发、设备、人力、销售、运输、信息化建设等等所有相关专业。
二、生产计划
(一)生产计划的具体实施
生产计划的开展需要进行合理的规划,为了使计划更加合理和操作需要及时掌握第一手资料,提高公司的竞争力,结合市场的情况进行分析也是十分关键的,安排最适合公司的发展计划和方案。计划制定之后还要根据实时信息进行计划的时刻改进,不能计划制定之后就不管了。要时刻根据当前的社会情况不断进行分析和方案的跟进,要进行预知问题的断定,以防出现紧急情况而不知所措。
(二)效益型与战略性同步
在市场经济背景之下,公司的效益与战略同时进行着。如果想提升公司的经济效益就应该时刻进行战略安排,不断提高产品质量的同时还要进行市场调研。制定最佳的采购计划,制定最适应当前公司的生产方案。生产计划是公司日常生活的依据,对公司全体员工的工作计划以及人力设备等的妥善安排。生产计划可以让公司更加均衡并且有节奏的进行生产,而且要对公司员工的技术含量以及公司产品研发专员进行学习安排。
(三)合同的效果
对于部分企业会有合同的制定和安排,会有相关的合作厂商进行合同的安排与签订。对于合同的签订需要进行相关细则的仔细拟定,销售合同是制约企业内部人员的准则又可以与其他企业进行销售合同的签订以确保销售的有序进行,采取合同的拟定对公司的发展是很有利的保障,所以公司相关负责人对于合同的问题要仔细斟酌。
三、生产计划与经营管理
(一)经营方案
生产计划是保障公司正常运行的首要前提,而经营管理是与之相配套的方案。只有二者相互融合才能确保公司的稳定发展。在公司的发展当中会有很多个部门与生产环节相关,各部门的沟通是非常重要的,如果能够进行各部门之间的良好沟通与融洽的交流工作会更加顺利。分析项目的各种参与者在各个阶段对项目进度控制的影响,[3]制定出最全面的计划。
(二)企业员工之间的沟通
各个环节之间的部门应该进行适当的沟通,加深员工的感情基础会让工作氛围更加轻松,轻松愉快的工作环境是工作顺利进行的基础。作为公司的管理层,可以定期举行员工聚餐、集体活动、定期的旅游等让同事之间的陌生感越来越少。加强员工的沟通,加深员工的情感基础,是作为一种心理经营模式,近年来越来越受到关注。心理问题作为一个严肃的问题需要引起大家的重视。
(三)心理管理
作为企业的员工,不仅要做到业务熟练,还要做到心理健康,目前的生活压力大,很多人都处于亚健康,对于工作有很严重的影响,所以定期释放员工的压力,并且定期的进行员工的娱乐活动的开展,既可以加深员工的感情又可以舒缓心情,一举两得。作为新时期的企业经营管理方案来讲,心理管理也应该提到日程上。国外的公司就有把员工的生日以及员工爱人的生日都标记清楚,并在当天进行礼物与卡片的发放并写上温暖的话语,这就会收服员工的心,让员工体会到公司的关爱,从而更加发奋的工作。
四、结语
生产计划是公司生产管理的依据,它对公司的生产任务做出统筹安排,规定着公司在计划期内产品生产的品种、质量、数量和进度等指标,是公司在计划期内完成生产目标的行动纲领,是公司编制其它计划的重要依据,是提高公司经济效益的重要环节。要使公司有较强的竞争能力和应变能力,且使公司生产的产品与市场需求相适应,使公司能引导和开发潜在的市场需求,就必须加强公司的生产计划管理。
参考文献:
[1]张焕蛟;青岛特锐德电气有限公司生产计划管理系统优化研究[D];吉林大学;2011年.
“软、硬件设施的全新升级”
据荷花池中药材市场管理方的伊厦成都国际商贸城股份有限公司中药材市场管理分公司总经理李新国介绍,现荷花池中药材专业市场占地142亩,内设4000多个展位,入驻商家2000多家,市场一楼入住率85%,市场人流量达2万人/天,年均成交额200多亿,在全国17家专业中药材市场中稳居前三甲。
成都荷花池中药材专业市场的转型升级肇始于软硬件的双重改变。
进入到该市场大厅,映入眼帘的是巨大LED显示屏上滚动的全国中药材市场交易动态图。市场一楼现入驻的将近2000多家中药材商户可通过此察看最新的全国中药材市场交易动态。
为打造一个最现代化、最先进的商贸市场,实现传统商贸业向现代商贸业的升级换代。成都荷花池中药材专业市场内设24小时电子监控系统、自动消防报警系统、自动喷淋系统,最大限度地消除安全隐患,保障商户及顾客人身财产安全;中央空调、专业的通风采光设计和自动关合玻璃顶棚等现代化设施的采用,使市场成为国内最大的、唯一的“会呼吸的中药材市场”。
多部手扶电梯、升降客货电梯形成的垂直运输系统和完善、清晰的导视系统保证市场药材运输畅通化;每个商铺内设置的电话端口和宽带端口,为现代化经营及现代交易模式提供了有利条件。同时采用了立体交通系统,解决了传统商业市场不同楼层之间商业价值的巨大差异问题。
在软件升级方面,成都荷花池中药材专业市场拥有完善的电子商务平台,市场内经营户实体与网络店铺兼有,有形市场与无形市场合二为一。为互通有无把握最新消息,市场设有现代化的新品中心,长期举办各种博览会、新闻会、采购商大会等,为上、中、下游商家提供信息交流平台。
在提升商户经营能力方面,采用展位单一产权、经营权有期有偿使用的运营模式,通过专业的管理团队对市场进行统一的管理,并将长期投入资金进行宣传推广,邀请培训机构以及优秀企业家、专家为商家进行培训服务。
“中药材指数与中药溯源创新”
2011年4月16日,国家商务部在成都国际商贸城荷花池中药材专业市场了首个国家级中药材指数——中国·成都中药材指数。
“在价格上形成国家标准,而不必按原有的各省市的不同标准,对于中药材专业市场规范化发展是革命性的一步。”李新国说。“这也是业界一直在推动、期盼形成的事。”
中药材指数的建立为政府和行业主管部门准确及时了解和掌握中国乃至世界中药材贸易动态,了解中药材专业市场的运行状况,制定相关行业政策和发展规划提供重要依据;为中药材种植者和经营者提供商情信息;也为市场管理者进一步提高管理水平,改善服务质量创造条件;同时也为广大业内人士提供最有参考价值的市场信息。
紧随其后,2011年5月25日,国家商务部、食品药品监督管理局、中医药管理局正式行文,同意在四川省开展中药溯源试点工作,成都国际商贸城荷花池中药材专业市场成为率先试点的唯一市场。
中药溯源通过对中药种植/养殖、生产/加工、流通、使用等各个环节关键数据的采集,利用物联网技术形成全球唯一的身份编码,并提供第三方的网络校验,大力推动了中药产业链信息化、中药材标准化和规范化生产。
“政府、企业、百姓,中药产业流通环节中涉及的每一方几乎都是受益者。”李新国说。
两项业界创新之举,为提升成都国际商贸城荷花池中药材专业市场在全球中药材专业批发市场的地位和影响力作出巨大贡献。
“产业转型升级中的隐忧”
“转变经营户的发展思维和思路是现在成都荷花池中药材专业市场产业转型升级之中最大的隐忧。”伊厦成都国际商贸城股份有限公司广告分公司副总经理杨帆说。
据杨帆介绍到,“药二代”即第一代从事药材经营者的继承者,因为市场发育年限问题并没有占到大多数。占据市场多数的是年龄层次在中年或中年以上的人,即“药一代”。这一群体基本上是从摆地摊或是“近水楼台”借便利的中药材资源做起,文化教育水平相对偏低,创新能力不足。
在市场经营方面,传统的“药一代”大多遵循从产地拿货再到自己店铺卖货的方式,经营方式、渠道比较局限;而且因药材经营多是个体经营,家族式企业管理,在规范化及市场意识方面略显欠缺。
“2009年,刚搬迁来的时候,你会看到,在装饰一新的商场里,用麻布袋盛着价值几万元的药材。而且吸烟的,打麻将的都有。”杨帆说。这样不规范的经营影响整个中药材市场的进一步发展。
不止如此,在中药材市场转型升级过程中如电子商务平台等新技术的使用也是一大短板。
然而,这些问题伴随着中药材市场发展的不断升级和成熟度的提高,已有明显的改进。应用于荷花池中药材专业市场的规范化管理体系在五年的实施中成效渐显。现在市场内的各商户经营秩序井然。
在发展思维及思路方面。在成都国际商贸城市场经营的规范化管理及帮扶下,“药一代”的适应能力大大的增强。而且伴随中药材市场成熟度的增加,“药二代”在经营者的比重中慢慢上升,他们的创新意识促使在药材经营及发展方面产生很大改观。比较明显的是在寻求、拓展各种市场渠道方面,而且还注重凭借成都丰富的会展资源进行自我推销。
“三中心开启产业升级新局面”
对于成都荷花池中药材专业市场发展的下一步,据李新国介绍,主要以围绕“三个中心建设”为基点联动发展。
中药材市场培育中心的建设。巩固四川中药材市场龙头地位,建立跨区域市场经营网络,构建完善商品配送、信息传输体系,建设全球最大中药材集散中心、贸易中心、信息中心和出口基地。
中药材价格形成中心的建设。定期举办专业展会,编制中药材指数,及时市场价格变化趋势和景气程度,提供权威、准确的商情信息,建设全球最大的商品交易、信息、产品创新、价格形成的综合性平台。
关键词:炼油;生产计划;重要性;优化
中图分类号:FTE65 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2015)02-0020-02
炼油生产是利用各种加工装置,经过各种物理和化学变化,将原油转化为不同用途的产品,包括燃料产品和化工原料。随着科学技术的发展和我国市场经济体制的不断完善,炼油企业的生产规模越来越大,复杂性越来越高,市场竞争也越来越激烈。这就要求炼油企业必须对原油、生产方案及产品结构做出及时正确选择,降低生产成本,实现企业经济效益最大化,以在激烈的市场竞争中求得生存与发展。
一、炼油生产计划的重要性
炼油生产计划管理是炼油生产管理的首要环节,炼油生产计划的制定主要是根据产品的市场需求、原料的供应情况、企业的生产能力等,在保证安全生产前提下,利用企业现有生产能力以经济效益最大化为目标,优化组织生产。
二、生产计划的编制方法
炼油企业生产计划的编制方法主要有以下几种:经验编制方法、线性规划方法和流程模拟编制方法。
1.经验方法
计划人员在多年生产实践的基础上,按企业当前原(料)油资源及装置实际运行情况,根据原油及产品市场情况制定计划。
经验方法做出的生产计划准确性及时效性差,受计划编制人员业务水平及主观判断能力影响较大,对当今规模大、复杂性高的大型炼厂而言,手工编制生产计划显然已经无法满足生产要求。
2.线性规划方法
炼油厂生产流程基本符合线性规划模型,通过建立原油及装置相关数据库,采用线性规划与递归(如PIMS软件),以整体效益最大化为原则,可以实现原油品种选择、中间物料流向、产品产量的自动优化,特别适合大型炼厂使用。缺点是不能反映装置机理模型,当装置工艺条件发生重大变化时测算会出现误差。
3.流程模拟方法
通过对炼油厂生产的全流程模拟来编制生产计划(如RSIM软件),准确度高,能准确反映装置操作条件变化影响,但需操作人员具备相当水平的全厂各装置相关知识。其软件涉及变量多、范围广、复杂程度高、运算时间长,多数软件不能进行物料及产品的自动优化,一般用于对单个装置进行优化。
三、生产计划优化应用
生产计划优化主要从加工原油品种、中间物料流向、产品结构调整等三个方面进行,目的是实现经济效益最大化。
1.原油资源的优化
原油成本占炼厂总成本的90%以上,对燃料型炼厂而言,原油成本占总成本的比例更高达95%以上,因此,原油加工品种及加工路线的优化是炼厂提高效益的关键。原油加工品种的选择受装置结构及能力和产品质量要求限制。在原油性质或价格相近时,通过简单的价格或品质对比就能做出正确选择;而当两种原油价格及性质都存在较大差异时,就不能通过价格或品质简单比较的方法确定哪种原油加工效益更好。通过对不同原油组合及结构进行计划排产,测算不同原油的加工成本及产品收入,进而确定最佳原油结构。炼厂年度不同原油结构生产计划优化测算结果见表1。
从测算结果看,通过调整原油品种,在原油整体品质变化不大的情况下,效益可得到显著提升。
2.中间物料流向的优化
炼油过程是一个相当复杂的连续生产过程,产品种类及牌号多、工艺路线较长、同一种原料存在不同的加工路线,一套装置的产品可能是另一套装置的原料,一套装置的原料可能来自不同装置的产出,装置之间联系密切,不同的物料流向其加工成本及产品结构会存在较大差异。根据中间物料性质、装置对原料的适应性、装置结构特点等综合因素,对装置进料性质及进料量按要求进行约束,通过生产计划优化,对中间物料不同流向的进行测算,从中选择最佳方案,实现炼厂各装置的整体最优。炼厂渣油在既可进催化加工也可进焦化加工情况下,催化不同渣油掺炼量月度效益测算结果如表2。
从测算结果看出,催化常渣加工量在40吨/小时时渣油优化结果最好,太低催化渣油加工能力没有得到充分发挥,太高则催化原料过度劣质化,产品分布变差,效益反而变差。
3.产品结构的优化
炼油产品品种较多,产品价格存在很大差异,增产适销对路的高附加值产品是炼厂产品结构调整和提高经济效益重要手段。但是,受工艺流程条件及产品质量标准限制,炼油企业产品不可能全部是高价值产品,而且高价值产品大多生产成本较高。炼油企业的产品结构调整必须考虑企业原油及装置的实际情况,充分发挥企业潜力,对不同生产计划下的产品及成本进行测算,从中选择最优方案下达执行,以此确定产品结构调整方向,提高企业经济效益。
从测算看,生产京V汽油会导致生产成本大幅提高,但产品结构变化后,产值增量大于成本增量,有较好的经济效益,在市场有需求的情况下,应以生产京V汽油为主。
关键词:库存 管理 方法
前言:就当前的现状来看,库存管理工作的展开受机构设置不合理、物资需求预测不准确等众多因素的影响,表现出库存管理效率低下的问题。为此,为了更好的迎合当代企业的可持续发展,应做好库存管理的创新工作。即引入ERP物资管理系统等,对企业库存进行智能化管理,由此提升整体库存管理效率,满足企业物资使用需求。以下就是对企业运营中库存管理难点等相关问题的详细阐述,望其能为当前库存管理方法的不断革新提供有利参考。
一、库存管理重要性
库存管理,是指在保证施工和生产正常进行的前提下,对一定数量的工程物资、材料储备、备品备件实施管理的工作事项。其工作的开展是建立在牺牲现金代价基础上进行的,因而,若库存结构不合理或者储备量大,占用流动资金较多,那么将引起资金占用成本增加的问题,甚至会增加无效的仓储面积[1]。为此,在企业运营期间,应深刻意识到库存管理工作的重要性。
二、库存管理中存在的问题
就当前的现状来看,库存管理工作存在的问题主要体现在以下几个方面:
第一,生产计划频繁更换。例如,一些电子制造企业在库存管理中,原本依据生产计划制定了JIT、CRP、VMI等供货内容,但因生产计划变更,且未及时通知采购员计划变更内容,造成采购员仍然按照原有计划将送货计划发送给供应商,最终引起库存多余、库存缺失现象。即生产计划与采购计划是相互制约的,所以,若生产计划频繁变更,将在一定程度上影响库存管理效果;
第二,机构设置不合理。即在部分企业库存管理工作实施期间,受机构设置不合理因素的影响,促就生产部门和采购部门各自独立存在,继而在“各做各的”工作氛围中,没有办法判断是采购计划未依据生产计划,还是生产计划未依据采购计划,且一旦发生问题,生产部门和采购部门间会相互指责,最终影响供货商出货效率;
第三,物资需求预测不准确。即SMI和CRP订货流程中明确规定,制造企业在物资采购期间,必须提前给供应商发送物资需求预测信息,让供应商备货。但若市场环境发生变化,客户订单量减少,那么将造成物资需求预测错误,引起多余库存管理问题[2]。
从以上的分析中即可看出,生产计划频繁变更、机构设置不合理、物资需求预测不准确是库存管理存在的主要问题,而导致此问题发生的原因主要归咎于传统库存管理方法滞后,所以,应创新库存管理模式。
三、库存管理模式创新
基于传统库存管理方法机构设置不合理等的基础上,为了打造良好的库存管理管理环境,高效性管理企业工程物资、材料储备、备品备件等等,应创新企业库存管理方法。
首先,在企业库存管理工作中,可充分利用信息技术手段,创建企业资源计划库存管理模式。即ERP库存管理。同时,在库存管理期间,借助MRP和MRPⅡ,完善ERP系统,并以供应链管理思想为导向,将物流、资金流、信息流等融入到库存管理系统中,且系统化整理企业生产和供应商的相关资料,最终实现对企业供应链上采购、库存、生产制造、客户服务等业务流程的科学管理。此外,基于ERP物资管理系统构建的基础上,应注重结合企业发展需求,将ERP分为收货、采购、质量检验、发货、库位管理、库存盘点等若干个功能模块。同时,建立所有物资库存,就此实时反馈客户需求信息、采购订单信息,并自动生成物资采购计划,让采购员可将物资采购数据准确传达给供应商,由供应商为企业生产提供所需物资,满足企业正常生产需求[3]。即ERP环境下的库存管理,具备资本占用少、物资计划准确、信息共享实时性等特点,所以,可改善传统库存管理工作中呈现出的问题,达到最佳的库存管理效果。
其次,在库存管理创新过程中,也应注重采取供应链环境下的库存管理方法。即实现供应链上企业的无缝连接,而后,展开库存管理行为,避免供应链间高库存问题的凸显。但在供应链下库存管理模式应用过程中,应科学选择JIT、供应商管理库存、联合管理库存等库存管理方法。其中,JIT下的库存管理模式,需借助集成化技术手段,整合SCM、ERP、CRM、供应链管理、企业资源计划等等,并让他们无缝对接,组成一个动态的供应链网络,以信息共享形式,实现对企业库存管理中各种资源的优化调整,避免多余库存或者库存缺失等问题的凸显,且在一定程度上降低库存管理成本,满足企业库存管理工作实施要求[4]。
即库存管理方法的创新,有利于克服传统库存管理缺陷,加快库存周转,减少库存采购成本,提高企业竞争力。因此,应强化对其的落实。
结论:综上可知,在生产企业快速发展背景下,库存管理问题逐渐引起了人们关注。而由于传统的库存管理方法逐渐呈现出不合理现象,因此,为了改善库存管理中多余库存或者库存缺货的问题,应创新当前库存管理模式。即在ERPh境下进行库存管理。同时,在库存管理工作开展过程中,充分发挥MRP和MRPⅡ的作用,对物流、信息流、资金流等进行集中管理,就此达到最佳的库存管理效果,且降低多余库存和库存缺货发生概率。
参考文献:
[1]李莹.基于数据采集技术的优化库存管理[J].科技展望,2015,40(35):172.
[2]柴锐,黄凤仙.ABC分类法在介入耗材库存管理中的应用[J].中国当代医药,2015,30(24):138-140.
关键词:企业车间 MES系统 生产调度
中图分类号:TP311.5 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)02(c)-0069-01
生产调度是企业车间的重要组成部分,不仅是企业车间的指挥中心,也是企业车间实现经济利益提升的重要来源。生产调度是以生产进度为基础来实现的。在当代企业中,车间生产层次多、关系复杂,往往因为部分区域发生故障,造成全体生产系统无法运行。因此,强化生产调度,根据不同的情况采取不同的手段是非常有必要的,这也可以防止在出现局部故障时不至于使整体生产产生无法运行的情况。
基于目前我国大部分企业都需要调整产品的结构,对产品的安全质量和档次都提出了极高的要求,而且众多企业都将走向大型化,这些问题可以明显看出市场对企业的生产影响。在正常情况下企业的产品与车间生产调度的关系十分紧密,在系统管理中,产品质量与生产调度是相互关联的,这就需要企业的产品与生产调度部门良好的配合。
1 生产调度的设计
1.1 系统的结构
在现如今,企业已逐步从集中式走向分布式,从单独的系统中变为集中的系统。传统的方式虽然具有很好的关联性,但由于其开发成本高、没有扩展性等问题而无法继续使用。为此,要改变此种模式就需要对基本数据放在不同的平台上。
1.2 功能需求
车间根据与生产相关的资源信息,来利用计算机达到新的人工调整,以实现生产调度的优化。使操作者按照生产指令操作。生产操作者根据获得的信息输入计算机中,使调度员根据资料和信息来对生产进行全程监控,以防止生产的过程中出现错误和漏洞,这样可以有效的实现生产过程中的调整。同时,该功能还可以在动态调度下提供完整的数据信息,这就需要网络和管理系统的应用,通过多功能对生产过程的掌握。
1.3 信息需求
MES系统本身就是一个车间全体的信息集合库,它能把车间实时信息完全反映出来,生产调度以MES系统为基础,可以及时的实现车间全体信息的共享化,它将会作为车间调度与信息集成的一个平台,可以有效的操控车间生产的全部流程。根据这些需求,车间的生产调度只需要对生产操作者输入几项信息就可以实现生产车间一体化的流程,达到生产方便、节约成本、提高利益、减少故障等。
1.4 系统的功能
生产调度系统作为整个生产计划执行者,在对企业车间日常进行监控和调整,一方面,车间生产操作者根据上层系统下达的任务来进行零件的加工等作业计划;另一方面,根据车间出现的异常情况,及时的修正其作业计划,使生产调度不会出现大的差错。
2 生产调度的内容
根据生产调度策略的改变,使生产调度良好的跟进车间生产的实际情况发展,企业车间的生产调度包括两个方面。
2.1 生产控制
生产控制是对车间生产调度的调控,根据收集的信息来看,可以跟进生产的进度,及时地处理车间发生的故障,必要时,在故障无法避免得情况下,可以重新调度,它是在动态的调度上进入车间生产过程中的组成部分,在车间生产的过程中出现影响正常生产任务的情况等,就会将原有的任务做出调整,这样可以及时的保证生产的安全性和准确性。
2.2 生产排序
在将生产计划编写到生产程序后,就需要生产计划的加工顺序完全按着设备的加工来进行完成时间和交工时间,以最大限度保证每种产品都不会拖延交货期限。根据现有的信息和资料可以先确定每个产品加工的顺序,这可以称之为静态的调度。其加工的产品是根据生产计划来达到的,在一定的实际内必须完成的工作,而生产计划的安排则是调度整个车间的活动。
3 车间生产调度的实现
3.1 系统开发
在MES系统的应用中,生产调度系统成为其前端,根据计算机网络语言的编程,来实现MES系统与计算机网络系统的结合,充分的体现出两者结合的速度化和操作优良化。根据数据和信息来选择相关的管理系统,可以为网络提供良好的辅助工具,其具有兼容性和安全控制性等多种优越点。
3.2 生产调度动态的实现
通过建立生产调度动态方式,将生产计划的加入其中,根据性能将生产调度排序,让其按照排序后的列表来依次对生产过程中出现的异常进行动态调度,将生产计划的日期作为动态调度的结果。在保证生产任务准时完成的情况下,在最后工序结束的时间应当早于生产计划规定的实际,这样可以使MES系统得到每一个产品的开始和结束时间,使产品完全在这个时间段中完成。
3.3 生产调度与MES系统的安全性
在车间生产调度与MES系统相结合的情况下成为企业生产工序的平台,为了保证平台的安全,需要通过网络保护数据库,使生产调度不会因为服务器的中断而造成生产计划无法在规定时间完成;提高服务器的可用性和扩展性,使企业内部的网络不会出现异常,并提高生产调度系统的网络质量、提高服务器的速度,这样可以使车间内的资源利用率得到有效的发挥,时刻对车间生产调度的信息进行备份,以防止平台中信息出现泄露等情况时发生生产计划停止等后果。
4 结语
在对当代企业现有车间流程进行分析,针对传统车间操作及产品的制作时间和车间出现异常无法工作等问题进行研究,对MES系统与生产调度的关系和功能进行深入探讨,可以知道MES系统工具对车间的生产调度具有极大的重要性,可以提高车间生产的安全性、稳定性、扩展性和持续发展性等,这些都为现当代的企业车间生产出现的问题一一解决,是现如今车间生产调度的最好的模式。
参考文献
[1] 李鑫,常晓芳.企业车间生产调度MES系统的设计与研究[J].组合机床与自动化加工技术,2010,8(14):8-10.