工厂生产计划

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工厂生产计划范文第1篇

一、原材料、质量要求设计

1、原材料构成

2、质量要求

a、鲜椒:新鲜、色泽红亮、大小均匀、无霉烂、弃把柄。

b、生姜:新鲜、无泥土杂质、无霉变。

c、大蒜:风干、去皮、无发芽、无霉变,蒜头饱满、无异味。

d、食盐:按GB2721――1996标准执行。

e、辅料:所需料酒、冰糖、复料保鲜剂等均按GB2757―8l、QB957―85、GB2760―1996标准执行。

二、工艺设备设计

除需要大量的窖池设施外,主要设备有:切碎机5台(500kg/h);调理设备3台(不锈钢1.5t/h);全自动灌装机3台(不锈钢35瓶/分);真空施盖机3台(不锈钢40瓶/分);软包装机2台(不锈钢50瓶/分);连续式红外消毒柜1台;袋装杀菌机2台;锅炉1台(1吨/h);输送泵1台(10m/h);电气及自控设备1套;化验设备1套;给排水设备1套;运输设备1套。

三、产品质量标准设计

本产品现无国家和行业标准,参照有关产品质量标准,制定企业标准如下:理化指标:水份(g/100g) 55;食盐(以Nad计g/100g)

四、总平面布置设计

按照食品加工厂通用卫生规范的要求,根据生产工艺流程、防火等方面的要求,有利生产、安全、科学管理的原则,合理布局。

发酵车间:布置在厂区的南区。符合原料从污染区走向清洁区和空气流向相反的原则,也避免外来人员的交叉污染。包装车间和成品库布置在厂区中区,与处于中区靠北布置的原料处理车间、仓库相邻。厂区的东北角建锅炉房和配电房,办公楼建在厂区北区,有利对全厂的管理和对外联系工作。运输方式采用社会专业运输为主。

五、 土建工程设计

a、发酵车间:砖混结构,轴线尺寸36米~14米、开间3.6米,跨度中距7.0米处,按3.6米间距为0.4米0.4米,钢筋混凝土柱,层高4米。每个发酵车间内有4米×3米×3米(36m3)窖池20个,窖池高出室内地坪0.5米,窖池内水泥浆刷筛。内装修为水磨石地面,2米高白瓷砖墙裙。外装修为白色水刷石。

b、包装车间,成品库:砖混结构,轴线尺寸32.4米9米,开间3.6米,层高4米,室内水磨石地面,2米高白瓷砖墙裙,外装修为白色水刷石。底层为包装车间,二层为成品库。

c、原料处理间,包装物、辅料库:砖混结构,轴线尺寸32.4米9米,开间3.6米,底层高3.6米,二层高4米,室内水磨石地面,2米高白瓷砖墙裙,外装修为白色水刷石。底层为原料处理间,二层为包装物、辅料库。

d、锅炉房:80m2一吨锅炉房一间,按国家有关锅炉房建筑标准建设。

e、办公楼:砖混结构,轴线尺寸25.2米×9米,层高3.2米,三层为4米,开间3.6米,室内水磨石地面,内装修为白色瓷粉,外装修为白色水刷石。

f、配电间:砖混结构、轴线尺寸7.2米7米,层高4米,开间3.6米;门卫,砖混结构,轴线3.6米×8米,层高4米;职工食堂,砖混结构,轴线尺寸23.1米×3米,开间3.3米,屋高3.2米,局部4米,1.5白瓷墙裙;厕所,砖混结构,16m2,层高3.2米。室内均为水磨石地面,外装修为水刷石。

g、除办公楼、门卫筑门、窗采用铝合金门、窗外;其余门、窗为木门窗。

六、公用工程设计

1给排水工程

给水:本项目按生产规模,全天生产工艺用水6.7m3,原料清洗用水49m3,生活用水8m3,锅炉用水20m3;全天总共需供水83.7m3。供水水质符合饮用水GB5749--85规定的标准。

排水:本项目的排水除自然雨水外,主要是原料的清洗用水和生活用水,少量的锅炉排污水。每小时排水量最大约3m3。排水方式采用排污沟重力自流,连续排放方式,因排水无任何化学污染,可直接经厂区的排水沟直接排放出厂。

2供电

生产用电负荷为100.7KW/h,照明用电40KWh,总用电负荷为140.7KW。车间电力线路电压380V,照明电压220V。供电主要设备有:变压器(ST―150/10),电容器(PGJ1―1),高压开关柜(GG―TA(F))各1台;低压开关柜(PQL1―3)3台;动配电箱(XL―21)2台;照明配电箱(XMM7)13台。

工厂生产计划范文第2篇

关键词：麦秸；鸡粪；双孢菇；栽培；发酵

中图分类号：S646.1+41文献标识号：B文章编号：1001-4942（2013）03-0112-02

双孢菇属草腐菌，中低温性菇类，我国北方地区气候比较适合其生长，种植双孢菇投资少、见效快、效益高，具有很大发展潜力。现阶段在农村每到麦收以后，田地里麦秆、麦茬付之一炬，不但浪费资源，污染环境，同时还破坏了土壤结构，造成土壤肥力下降；而养殖场鸡粪的随意摊放也对生态环境造成了严重污染，主要表现在水体的富营养化、地下水和地表水的污染、产生恶臭和有害气体、有害病菌的肆意传播等。因此，以麦秸、鸡粪为原料的双孢菇生产，不仅解决了许多实际问题，而且增加了收入，同时双孢菇生产后的废料又可以作为有机肥料，从而实现了秸秆还田。

1 双孢菇生长所需的环境条件

双孢菇菌丝生长温度为6～32℃，最适温度为23～25℃；子实体发育温度为8～22℃，以13～16℃为最好。培养料含水量应保持在60%左右，覆土层含水量要保持在18%～22%，子实体生长期间空气相对湿度为85%～95%。栽培环境要保持空气新鲜，在菌丝生长阶段，空气中的CO2浓度在0.5%以下时，能促进菌丝生长，但产菇阶段，CO2浓度不能超过0.08%，否则会抑制出菇。双孢菇在弱光下子实体生长健壮，强光下，菇体易徒长，品质差。菌丝生长阶段适宜的pH值为6.0～8.0，最适为7.0，出菇期pH值以6.8为最好。由于菌丝在生长过程中不断地产生草酸、碳酸等有机酸类，会使培养料逐渐酸化，因此，培养料进菇房时的pH值应为7.0～7.5。

2 麦秸栽培双孢菇技术

工厂生产计划范文第3篇

关键词:设备现场管理 优化方法 管理策略

中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0174-01

本文总结了我国化工企业设备现场管理的特性及现场管理的难点,并从体制、制度建设、现场管理、考核及信息管理平台建设层面提出了设备现场管理的优化方案。

1 化工设备现场的问题和特点

对化工企业而言,设备是实现企业生产的中枢纽带,因此,设备现场管理的优化完整性是企业管理的重中之重。

设备现场管理的一般特点和问题如下。

(1)技术性要求强,涉及范围广泛。

(2)信息量大具有动态性。

(3)易受管理基础与技术因素影响。

(4)易受管理体制与人为因素影响。

一般设备现场问题包括:设备的利用和综合效率低;设备故障频繁,现场混乱无序;跑冒滴漏等情况不能根治造成资源上的浪费;工作人员精神状态不佳,工作效率低;企业没有明确的管理理念等,这些都是影响企业发展和生产的严重问题所在。

2 优化设备现场管理策略

就针对目前的化工企业设备现场问题而言,可以看出,设备现场管理优化是一个复杂条件下的多维求解问题。其管理优化的模式可以有多种,但其中以下条件是必不可少的。

(1)应实施闭环管理流程来落实制度执行与问题整改。

(2)根据各部门及岗位的职责范围,为了控制规范业务流程、管理权限、人员行为及工作计划,制定标准严谨的管理制度,现场设备管理包括操作、点检、监测、检查、保养、维护技术标准与规程等主要内容。

(3)要建立完善的生产过程管理机制体系,进行维护和生产协调体系,确保生产效率的平稳推进,合理开展各项设备维护工作内容,与生产目标协调共进,提高现场设备管理工作的成效。

(4)管理指标动态化,开展工作和业绩考核项目。

就优化管理本身而言,一些基本管理方法的采用,对有序高效的开展各项生产工作非常重要。目前被普遍采用的主要有四种,即5S活动、定置管理、目视管理和管理看板。但是,其实现的前提必须是依附在另外几个重要的技术与管理基础之上:第一,工艺需要优化设备配置支持。第二,标准化体系角度,需要规程的加强及标准体系建立为依托。第三、明确管理思想成就管理角度。第四,工作质量机制控制,左右工作管理角度。

(5)优化现场设备配置。

良好的现场管理效果要以优化设备配置为基础。

近年以来,化工企业装备水准随着我国经济发展水平的提高也随之增高,主要矛盾成为企业设备优化配置方面的设备和装置的配套强度。因此,如何增高效率,提高节能环保、安全卫生等综合指标成为焦点问题。

(6)增强管理规程制度,提高管理标准水平。

现场优化管理的重要实现方法之一就是将实施制度标准化。而通过建立、健全各项管理标准,技术、工作、工时标准及消耗定额、统计等管理基础工作,来达到管理标准化的要求,是有序开展现场工作的重要保证。

(7)确立管理思想。

管理思想的明确,能够使企业长期发展的重点工作突显,并帮助解决出现的难点问题;

才能使生产和管理要素条理清晰化,更好实现发展目标;才能让现场工作和长久有效地管理,更好地支持企业质量、环保、安全卫生的稳定和良好发展。

(8)实行设备现场“定置管理”。

所谓定置管理就是要对生产现场、仓库料场、办公现场等定置的全过程进行诊断设计、实施、调整消除,使对其管理能够达到科学规范化及标准化。

(9)建立和完善工作质量控制机制。

建立对A类设备、车间、分厂、生产线、企业的关键绩效指标分析与管理体系,以支持企业对设备资产进行绩效管理切。

(10)现场管理可视化。

管理看板是实现管理可视化的一种最佳表现形式,即对现场出现的问题状况等一目了然地体现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

①管理看板:按照主管责任的不同,一般可以分为公司管理层看板、部门车间管理层看板、班组管理层看板三类。

②设备状态看板:这是一项计算机技术,将设备的运行、维护状况直接反映到各级设备管理与作业人员面前。

管理看板是优秀的现场管理不可或缺的有效工具之一,是发现并解决问题的简要手段。是有效直观发现并解决问题的非常的手段。

(11)多层次专责管理。

多层次的设备现场专职管理是一个可以综合各种管理管理方法的管理体系。这套体系具有如下特点:职责明确,重视现场,考核定量,管理闭环。这一管理体系可以结合“精益生产”、“点检定修”、“TPM”、“TQC”、“5S”、“无泄漏工厂”等管理思想,形成突出企业管理要求和重点的现场管理体系。

(12)做好生产民主工作。

现场管理需要领导重视与职工参与来实现。职工的参与性至关重要。企业可以通过开展一系列的合理化建议和技术革新的亲职活动,以做好职工的思想政治工作,对生产先进个人员及班组进行相应奖励,充分调动员工的积极性,为其创造性发挥提供平台及空间,加强对其进行现代管理技术的学习培训,力求培养一支觉悟高、技术硬、纪律严的员工队伍,搞好班组建设与民主管理。

3 结语

总之,化工设备现场管理系统工程相对复杂,不仅涉及到企业的工艺与设备配置层面,而且涉及到企业的整体组织架构、管理思想、管理要求层面;不仅涉及到设备技术管理,而且涉及到设备工作管理;不仅与设备要素本身有关,而且与生产、供应等其他要素有关。设备现场管理要以专业标准化、人本长效化为目标,使现场管理由无序向有序管理转变,实现突击性管理向常规化管理转变、粗放型向精细化管理转变。努力用制度和机制来优化设备现场管理,确保现场管理式作的有序开展。

参考文献

[1] 卜家繁.工业工程在优化现场管理中的应用[J].铁道运营技术,2003,9(3):38～40.

[2] 冯胜利,牟英.积极探索设备现场质量监督的新途径[J].中国设备工程,2006,4:12～13.

[3] 曾明星.目视方法在企业设备管理中的应用[J].中国设备工程,2007,9:14～16.

[4] 李翠华,刘伟丽.优化资本结构建立现代企业制度[J].哈尔滨商业大学学报(社会科学版),2003(5).

工厂生产计划范文第4篇

【关键词】机械 生产现场 质量管理 优化策略

一、引言

所谓的现场管理就是指现代的机械化企业在进行生产管理中的核心组成部分，属于一项非常综合性的工作，也是我们企业生产过程中对所有的要素做一个科学的合理配置与优化，同时更是企业车间现场最基本的组成部分，除此之外现场管理对于企业的生产制造以及生产经济效益都有很大的影响。良好的现场管理能很大程度的提升企业的产品质量以及降低产品的成本。当前，我国经济的快速发展离不开机械制造业，而机械加工又是我们机械制造业整个程序中最为关键的一个环节，所以我们要对机械讲过过程中存在的问题做一个详细的分析与处理。

二、当前我国机械加工现场的生产在质量管理方面存在的不足

（1）当前对于质量管理的理念仍然是比较落后。目前大多数的企业为了自身的利益，通常会忽略其产品的质量甚至是产品自身存在的价值，而对于产品创新的意识更是会严重的降低。所以，很多的企业并不能够创建一个标准的质量管理体系，通常情况下，他们的质量管理体系都是不合格，甚至是与事实相反。真正的创新是指我们可以创造出用户没有想到的产品。与此同时，因为当前很多的制造业他们的传统意识仍然是企业既然有一个专门的部门来负责管理产品的质量，那么一旦产品的质量出现问题都应该归于质量管理部门，和生产者是没有任何关系的。这就导致出现了一种错误的理念，即质量不是做出来的，而是检验出来的。因此，若产品出现质量问题，人们的第一想法就是质量管理部门不负责。

（2）企业质量管理体系的执行力度比较弱。创建管理体系的目的在于通过其可以对产品生产的全过程进行实时的监控与管理，包括文件化、规范化、程序化以及制度化，进而达到提高产品质量，增加企业效益的目标。总而言之，质量管理体系在当前还是很有效的，然而在产品的施工过程中由于存在各类各样的员工，他们对于管理体系的理解还是比较肤浅，因此执行的力度就很小，尤其是一些中小型企业。因此，各个企业应该提高员工的自身素质，对质量管理体系的理解也应该随之加深。如果内驱力不足，在真正的实际生产中也很难运行。

（3）企业质量管理体系的信息传递能力比较弱。当前机械工业在我国所有的产业中，是最大的。在某种程度上来讲，机械化水平的高低可以反映出一个国家综合的经济实力。而要衡量一个国家机械化水平的高低需要看该国家的信息化程度。高新技术也已经开始逐渐被企业的机械设计所应用，再加上通信技术和计算机技术的迅速发展，未来很可能就是全球化的制造和设计，机械的市场也会变得更加开放。随着经济的快速发展，信息和能源以及材料都是极为重要的资源，在社会中的各个领域都有所应用。但是，因为过去的计划经济，给企业的管理带来了一些消极的内容，也导致企业的机械管理存在很多的弊端。因此，创建一个先进的科学的生产计划是当前所有机械企业管理中的难点与重点。

三、对企业机械化的现场质量管理策略进行优化

（1）首先要树立一个正确的科学的质量管理理念。众所周知，对于企业的管理，生产现场的管理是最为重要的部分，同时也是一个企业的管理素质的好与坏的体现。优秀的现场管理，可以给企业带来巨大的经济效益。根据企业管理的好与坏，可以区别出企业中管理者的管理水平以及员工的素质水平。当前很多的企业核心目标是在最短的时间内将企业做大，然而有一些企业因为管理不当，而成为其他企业实现这个目标的最终牺牲品。但是，当前也有很多的企业处于停滞的状态，要想进一步的发展，很多的企业都面临着众多的困惑与危机。虽然有一部分的企业已经意识到这个问题，但是在当前这个竞争极为激烈的社会，进行持续的发展才是每个企业真正的目标。通常情况下，在所有企业的日常管理过程中，尤其是企业的质量管理过程中，我们是不能将某些特别的要求来作为企业的管理对象。每个企业都应该按照其自身的特性进行有质量保证的生产，而不能刻意的去按照工人的适应性去做质量管理。换句话说就是每个企业他们的质量管理部门需要将其整个企业全部的管理工作做承担，这样才能更好的保证企业产品的生产质量。

工厂生产计划范文第5篇

关键词：草坪；工厂化生产；推广；效益分析

中图分类号：S688.4 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2013）09-2198-03

“草坪工厂化生产技术研究与产业化示范推广项目”为贵州省“十一五”科技计划项目，该项目是在“九五”、“十五”期间进行贵州草坪种质资源开发利用研究的基础上，经过大量的草坪草新品种选育及建植管理技术等方面研究工作的积累，于2007-2011年开展了草坪工厂化生产技术研究与产业化示范推广工作。利用高羊茅、多年生黑麦草、结缕草、早熟禾、狗牙根、马蹄金、剪股颖等优质草种生产无土草坪，在独山、平塘、三都、荔波、凯里、贵阳、施秉、水城、开阳、安顺等地的房产小区、学校环境、休闲广场、体育场等地进行绿化，还用于旅游景区生态治理、公路边坡绿化等。累计推广无土草皮的建植面积达34.32 hm2，取得了明显的经济、社会和生态效益。

在计算大作物的经济效益时，多数采用农业部“农业科技成果经济效益计算方法”[1，2]中规定的经济效益计算原理进行计算。但对于草坪草而言，其推广规模远远达不到大作物的规模，该方法不适用于草坪草。因此，为科学合理地对项目成果进行经济效益评估，本项目一方面通过比较草坪工厂化生产和有土草坪生产的效率，另一方面通过实际生产中投入与产出间差值来进行经济效益测算。

1 草坪工厂化生产与传统有土草坪生产效率的比较

1.1 有土草坪单位面积的生产效率

1.2 草坪工厂化生产单位面积的生产效率

1.3 两种生产方式单位时间、单位面积内的生产效率比较

以1 m2土地1年计算，有土草坪生产面积为2 m2，草坪工厂化生产面积是15 m2，这样草坪工厂化生产效率是有土草坪生产的7.5倍。

2 草坪工厂化生产单位规模新增纯收益分析

单位规模新增纯收益是指成果比对照在单位规模上的增量效益与增量费用之差值。以有土草坪和大田作物为对照，2011年项目实施第五年作为成果典型年进行具体测算。

2.1 无土草坪的经济效益分析

病虫害：药混入水中喷施，不需要人工（农药成本低，可以不计）。

2.2 有土草坪的经济效益分析

有土草坪的投入包括灌水费用、修剪费、除杂费、病虫害防治费、日常管理费、土地租金、种子费用、农家肥、尿素等项费用，即

灌水费用：以全培育期灌溉量为4 200 m3/hm2，则每平方米的灌溉量为420 L；每平方米的喷施成本为0.924元。

修剪费：平均1个月2次，生产周期为150 d，则以修剪次数为10次计算，修剪1 000 m2草坪1次需柴油1 L，柴油价格为7.5元/L，需人工3 h，人工价格为10元/h，则在一个生产周期内修剪1 m2草坪成本为0.375元。

除杂费：以1个月1次，生产周期为150 d，则除杂次数为5次计算，除杂1 000 m2草坪1次需人工16 h，人工价格为10元/h，则在一个生产周期内除杂1 m2草坪成本为0.800元。

日常管理费：按1人管理0.67 hm2草坪，每月支出固定工资1 500元，一个生产周期为5个月，则一个生产周期内1 m2草坪的日常管理费为1.120元。

土地租金：每年能生产有土草皮2批，土地租金为700元/667m2，则一个生产周期内1 m2草坪的土地租金0.525元。

2.3 大田作物的经济效益分析

-2.62万元/hm2；若不算土地租金和田间管理费，则大田作物生产的纯收益为2.41万元/hm2。

2.4 3种生产模式纯收益比较分析

3 已获经济效益

已获经济效益=单位规模新增纯效益×推广面积；年经济效益=已获经济效益/经济效益计算年限。

该项成果在2007-2011年5年间已推广无土草坪绿化面积34.32 hm2，单位规模新增纯效益为2.32万～9.86万元/hm2（与有土草坪和大田作物相比），则推广期间已获经济效益为79.62万～338.39万元，年经济效益为15.92万～67.68万元；其经济效益是非常显著的。

4 结论

从生产效率看，草坪工厂化生产比有土草坪生产提高了7.5倍，与有土草皮相比单位规模新增纯收益为2.32万元/hm2。说明草坪工厂化生产技术能大大提高草坪生产效率和单位面积纯收益，该成果的进一步推广应用将为我省城市绿化及生态环境建设起到重要的推动作用。从经济效益对比结果看，该成果有利于我省实施西部大开发和加快我省农业种植结构调整，尤其在城市绿化及治理生态环境建设中具有重要作用。项目实施期间，利用高羊茅、结缕草、早熟禾、马蹄金、狗牙根、多年生黑麦草进行城市绿化及生态治理示范推广，2007-2011年先后在独山、平塘、三都、荔波、凯里、贵阳、施秉、水城、开阳、安顺、成都等地的房产小区、学校环境、休闲广场、体育场等地绿化，旅游景区生态治理、公路边坡绿化等，已获得的经济效益为79.62万～338.39万元。项目结束后，仍应充分利用现有温室大棚及生产技术，加大其推广力度，将会产生更大的经济、社会和生态效益。

参考文献：

[1] 朱希刚.农业科研成果经济效益计算方法[M].北京：中国农业科技出版社，1993.

[2] 安宝林.草业系统工程理论与应用[M].北京：中国农业科技出版社，1995.

[3] 吴佳海，唐成斌，候天荣，等.植物生长调节剂在工厂化草坪上的应用[J].贵州农业科学，2009，37（1）：125-127.

[4] 刘秀峰，李辰琼，张锦华，等.高羊茅工厂化无土草坪移植方式研究[J].草业与畜牧，2012（8）：9-11，20.