煤矿环保工程
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煤矿环保工程范文第1篇
关键词：煤矿；污水；A/O；BAF
中图分类号：X703 文献标识码：A
云冈煤矿东距著名的世界文化遗产云冈石窟5km，1973年投产，现核定生产能力480万t/a，其生活污水一直未进行有效处理，为保护云冈石窟周边水体环境，大同市将云冈煤矿生活污水治理作为环保重点工程。
云冈煤矿为数十年的老矿井，污水排放系统复杂，污水主要来自办公区、澡堂、食堂、家属区、医院、学校以及部分生产区的工业废水。
1 设计水量及水质
云冈煤矿生活污水平均产生量为5700m3/d，最大产生量为6680m3/d。设计污水处理厂处理能力为300m3/h，平均每天工作20h（含5%的自身污水量），最大水量时每天工作23h。
云冈煤矿地处严重缺水地区，供水费用昂贵。为节约用水、减少生产成本，设计单位在编制初步设计时，建议将处理后的生活污水回用矿井生产。中水主要回用于选煤厂补充用水、矿井防尘洒水、绿化用水等生产环节，总生产用水量约4000m3/d，矿井生产时间为每天16h，设计回用能力为280m3/h。
根据大同煤矿集团公司多次监测数据，确定设计主要进水水质见表1。根据大同市环保部门要求，设计出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准。
2 工艺流程
云冈煤矿生活污水水质变化大，水处理专业管理水平较低，针对这一特点设计采用工艺为：初沉池+A生化池（缺氧水解）+O生化池（好氧接触氧化）+二沉池+曝气生物滤池（BAF）+消毒工艺。具体流程见图1。
图1 云冈煤矿污水处理厂工艺流程图
3 主要工艺设计参数
3.1调节池
煤矿生活污水排放量和水质均不稳定，不均匀系数较大，设计调节池进行调节水质水量，调节池尺寸为22×18×3m（顶覆土4.5m），污水有效停留时间为4h，内设4台潜水搅拌机防止污泥沉淀。
3.2初沉池
云冈煤矿工业场地排水管网不完善，生活污水中混入较多的煤尘，悬浮物含量较高，且煤泥不宜自然沉降，为避免煤尘对后续生化系统造成影响，设初沉池去除水中大部分的煤尘。
初沉池为机械反应沉淀池，反应时间为15min，沉淀时间为1.5h，尺寸为24.2×9.2×4m，分成2组。内设机械混合反应搅拌机、吸泥机。
3.3 A生化池
A生化池采用缺氧水解工艺，属于升流式厌氧污泥床反应器的改进型，适用于处理低浓度的生活污水，水力停留时间为0.5～3h，能在常温下正常运行，不产生沼气，并在基本不需要能耗的条件下对有机物进行降解，降低了造价和运行费用。
A生化池尺寸为15×12×5.0m （地下4.3m），顶覆土0.5m，2座，污水上升流速0.83 m3/m2·h，最大回流比时上升流速2.5 m3/m2·h。
3.4 O生化池
煤矿环保管理水平一般较低，水处理专业技术人员很少，O生化池设计采用管理简单、耐冲击负荷的接触氧化工艺。O生化池主要去除水中的有机物，同时去除污水中部分氨氮。为保证总氮的去除，在O生化池末端设污水回流至A生化池，设计回流比为100%～200%。
O生化池尺寸为15×14×5.0m （地下4.3m），顶覆土0.5m，2座。内设弹性填料高度为3m，污水有效停留时间为4h，采用微孔曝气器，设计气水比为8：1。
3.5 二沉池
二沉池采用辐流沉淀池进行泥水分离，设计表面负荷为1m3/m2·h。二沉池尺寸为φ14×4.41m（地下4.21m），2座。
3.6 BAF
BAF将进一步去除污水中的有机物、氨氮、悬浮物，最终能使污水达到回用或排放标准。
BAF尺寸为8×6×6.2m（地下3m），3座。空池流速为2.1m/h，内设多孔填料高度为3m，采用单孔膜曝气器曝气，采用长柄无堵塞滤头布水、布气，气水比3：1。
BAF采用气水联合反冲洗，反冲洗气速为60m/h，反冲洗水速为20m/h。
3.7 消毒
采用复合式二氧化氯发生器进行消毒，设计二氧化氯投加量为13mg有效氯/L，消毒池有效停留时间为30min。
3.8 污泥处理
采用带宽1.5m的浓缩一体化带式压滤机对污泥脱水压滤，配备4m3的电动泥斗和4t的密闭污泥运输车进行污泥周转和运输，污泥基本不落地。
4 实际运行效果
云冈煤矿污水处理厂2012年7月建成并进行调试，经过2个月的调试，基本完成系统调试与污泥培养，污水处理厂出水清澈，水质感观良好，2012年9月建设单位决定开始铺设回用水管道，目前回用水管道也已基本铺设完毕。
2012年11月初大同市环境监测站对处理后的污水进行了连续3天采样监测，监测结果表明，污水处理厂出水水质全部达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准要求，且出水水质稳定。监测结果见表2。污水处理厂COD在线监测数据显示，2012年11月底后，污水处理厂进水CODcr在300mg/L左右，出水CODcr大部分时间在20mg/L以下。2012年12月云冈污水处理厂完成大同市环保局和大同煤矿集团公司的竣工验收，在验收现场，实际处理水量为286.02m3/h，为设计负荷的95.3%；COD在线监测数据显示，进水CODcr=263.89mg/L，出水CODcr=11.86mg/L，有机物去除效率95.5%。处理水量和出水水质均达到设计要求。
5 效益分析
本项目总投资约3500万元（含污水收集管网改造、回用水管、购地、防洪），吨水运行费用约1.6元/t，年运行总成本333万元/a。
目前云冈煤矿工业用水费用为6元/t，生活用水费用为5元/t。污水处理厂建成后，每年节约水费876万元（按回用4000m3/d工业用水计算），经济效益明显。
另外，污水处理厂建成后，每年减少COD排放量约700t/a，减少氨氮排放量约50 t/a，环境效益非常显著。
参考文献
[1]张自杰.废水处理理论与设计[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.
煤矿环保工程范文第2篇
昭苏矿位于素有“油菜之乡”、“天马之乡”、“避暑山庄”、“中国的瑞士”之称的新疆伊犁自治州昭苏县境内。从矿井设计之初，就立足高起点，高境界，确定了矿井建设必须严格遵循“环保与矿井建设同步，矿井建设与生态建设统一，矿区发展与区域发展融合”的开发思路，树立尊重自然、顺应自然、保护自然的生态文明理念，把生态文明建设融入整个矿井建设之中，实现矿井发展、保护生态共赢，努力建成“环保型、节能型、生态型”的绿色矿山。要打造环境美好型矿井，真正做到“出煤不见煤、矸石不升井、垃圾不落地、污水不外排”的绿色矿山，必须做到以下八个结合：
一、必须与安全生产相结合
人的生命只有一次，人的最大幸福就是保证生命安全。试想一个没有安全保障的矿井如何有精力、有能力建设美好型矿山，因此必须把安全摆在重中之重的位置，下大气力，加大措施，落实责任，强化薄弱时间、地点、环节、人物“四薄”的排查管理，正确处理主动违章、被动违章关系，运用“筛子理论”抓好重大隐患的处理，确保矿山不发生重大灾害事故，杜绝重伤以上的人身事故，保证矿山的安全持续发展。
二、必须与生产建设相结合
作为煤矿最大的经济效益来自产量的提高。明年，昭苏矿将按照集团公司、能源公司的要求实行矿井转型，标致着昭苏矿筹建工作的基本结束。矿井在通、压、排、提四大系统设计要科学规范，巷道布置、顶板支护、掘进工艺、采煤方法、设备选型、运输方式等诸方面力求先进，合理配置，达到现代化装备水平，在1700水平形成后，矿井进入全面生产时期，合理组织生产，努力增加产量，尽快达产。
三、必须与效益最大化相结合
建设环境美好型矿山，需要资金投入做保障，而资金的来源就是矿井有较好的经济效益作支撑。一是积极开拓煤炭市场，扩大销售份额，实现产销平衡。二是强化煤质管理，从生产源头抓起，严格落实煤质管理措施，最大限度地增加块煤率；同时加工适合当地需求型煤。三是强化资金预算管理。本着“依法经营、规范运作、效益优先”的原则，全面控制好资金的正常使用，确保矿建、土建、安装、安全、投资等资金的正常需求。四是强化材料管控。从计划编制、进货验收、入库登记、台帐、审批发放等方面跟踪管理，严格控制不必要的费用支出；五是加强人力资源管理，整个矿井人员保持在200人以内，培养复合型人才，减少工资费用支出。五是加强用电管理，采取效能高、低损耗的新型供用电设备，最大限度地降低电费支出。
四、必须与职工的素质相结合
实现环境美好型矿井，人的因素至关重要，起决定性作用。不断加强职工环境意识教育，发动职工为保护环境、节能减排献计献策，并组织员工认真学习与自己的专业、岗位有关的环保知识，开展环境保护的“小发明、小创造、小革新、小设计、小攻关”的“五小金点子”活动，提高每个人的环保技能和控制污染技能。倡导从小事做起，从细节抓起，在日常生活中养成环保的好习惯，使全矿职工人人为保护环境尽职尽责。
五、必须与制度完善相结合
要建立健全各项环保制度和机构，专门成立以矿长为组长的环境保护管理部门，下设综合管理组、环保技术组、项目建设组、卫生绿化组等4个专业环保工作组。要完善环境保护岗位责任制、环境目标管理办法、锅炉烟气管理办法、危险废物管理办法、绿化管理制度、水土保持方案等环保管理制度，严格考核落实情况，通过制度的建立健全，极大地推进绿色矿山的建设工作。
六、必须与矿井转型相结合
为适应矿井转型，要立足高起点，努力建设生态矿井，打造绿色家园。坚持环保工程与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”的工作思路，对水环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物、地表塌陷、生态恢复及绿化等环境因素进行综合治理，积极采用井下矸石充填技术，使井下产生的大部分煤矸石全部在井下巷道内充填，对少量的矸石作为路基材料或平整场地之用，井上不设矸石山，避免矸石长期风化所造成的污染。煤炭升井后经运煤走廊筛选煤仓装车，在井上、下所有的转载点全部装设喷雾设施，对少量落地煤进行封闭管理，周围安装喷淋装置，进行洒水灭尘。对运煤道路进行硬化，所有到矿拉煤的车辆必须带蓬布，有效避免运输过程中煤尘飞扬的现象。针对矿山周围全是绿色植被的现象，在设计上，合理布置井筒、储装运系统、生产建筑、生活设施，最大限度地减少挖掘量，珍惜每一寸草地，使生态环境得到有效保护。
七、必须与科学治理相结合
要严格遵守国家环保规定，对水环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物、地表塌陷、生态恢复及绿化等环境因素进行了综合治理；为减少污水排放，发挥污水处理站作用，对井下排放出来的生活污水进行处理；在井下设立矿井水处理站，对井下水采用“斜板予沉压力投药管道混合折板絮凝斜板沉淀消毒”处理工艺，达到国家标准；将主扇风机房设在地下、对出风口进行治理改造、引进全国最先进的环保型压风机设备等措施，使扇风机房旁的噪音达到规定要求；对部分大型设备在电流的转换过程中产生的谐波也进行了综合治理，使各项监测指标都达到了标准要求；对通风机、压风机、锅炉鼓、引风机等空气动力型噪声设备，全部安装消声器。对水泵、离心式风机等设备安装时设减震基础，并做隔声处理，以保证噪音达到国家规定的标准。
煤矿环保工程范文第3篇
营销模式的转变是和顺煤运公司落实省政府文件精神的具体体现，也是其对当前煤运销售形势做出的科学决断。近年来，在公司管理阶层的正确领导下，积极倡导创新思维，转变观念，全力推进地方煤炭的统一销售策略。公司在他的带领下，对统一销售模式进行了科学规划和广泛宣传，以此取得了政府的理解，也赢得了经贸、煤管、一财两税等单位的大力支持，为公司发展进一步拓宽了市场空间。与此同时，在经营理念上，和顺煤运公司坚持“没有煤矿就没有运销”的经营意识，公司领导班子成员不辞辛劳，利用节假日，深入煤炭基层一线，通过开展节日慰问、举办迎春联谊会、召开征询意见座谈会等活动，创优了发展环境，营造了协作氛围。他们派出人员进矿销售，要求驻矿人员树立“一切服务煤矿、一切服从煤矿”的工作理念，主动融入煤矿，建立鱼水关系。其次，他们积极完善营业站工作机制，不定期交流营业站人员，严格执行“八条禁令和十不准”管理规定。在行业管理方面，新建了松烟营业站分站，配合统一销售拦截逃漏税费的运煤车辆，为规范全县煤炭运销市场秩序，全面推行统一销售提供了有力保障。
二、完善机制，注入生机活力
企业的快速稳健发展，需要先进的管理理念和创新管理机制作为支撑。在和顺煤运公司，“以人为本，制度保证，党建引领，文化推动，团结协调，和谐发展”的经营理念，已经成为全体员工的一种自觉行动。在这一经营理念的指导下，该公司人才机制创新和管理机制创新取得了实质性进展。在人才机制方面，他们为50岁以上的职工缴纳了养老保险，办理了内退手续；对45周岁以上的职工不再聘任中层正职；对业务精通，工作责任心强的青年职工提拔到领导岗位；公司领导的平均年龄42岁，中专以上学历l8人，占到总人数的75％。在管理机制创新方面，确立了科室正职为本科室工作的第一责任人，同时完善目标考核评价体系，保证了全年任务目标的圆满完成。同时，强化责任追究制，对完不成任务的科室领导，及时予以调整或解聘，鞭策中层领导努力做好工作。此外，该公司为加快创建节约型企业步伐，建立了“费用倒算核定”机制，确立成本费用指标，加强财务监管和内部审计工作。总之，源于管理体制的强化和运行机制的创新，为企业发展注入了源源不竭的生机和动力。
三、规模发展，推进项目建设
项目建设是和顺煤运公司着力推进创新发展中的重点工作之一。一年来，公司紧紧围绕煤炭交易大厦建设、会里集运站环保项目建设、网络信息工程建设、货源基地建设的四项工程，着力抓好时间进度，工程质量和配套设施建设，实现了工期、质量、效果的有机统一。目前，煤炭大厦已竣工投入使用。该工程的完成，为公司提供良好经营和办公环境的同时，也具有服务地方经济建设，推进转型发展的社会功能，成为县城一道亮丽的风景线。会里集运站作为和顺县唯一的大型发煤站，其防尘御风环保工程的实施，将为净化周边乡村空气，推进企业环境建设做出积极贡献。网络信息工程的竣工，有效加强了对营业站的监控管理，解决了公司点多面广，管理难度大的问题。货源基地建设取得重大进展，由运通煤业整合了后峪煤矿资源，为提升产业规模发展奠定了坚实的基础，并为今后整合相邻煤炭资源创造了先决条件。
四、反腐倡廉，净化行业风气
煤矿环保工程范文第4篇
[关键词]煤矸石；环境污染；危害；防治对策
中图分类号：TD452.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）34-0089-01
1、前言
淮南矿业集团1998年3月由淮南矿务局改制而成，同年7月下放到安徽省管理，是中国企业集团500强和安徽省17家重点企业之一。现有13对生产矿井，2座煤矸石综合利用电厂。在岗职工7.3万人，资产总额748亿元。2010年，煤炭产量6619万吨，电力权益总规模1192万千瓦。2010年实现营业收入512亿元，上缴税费60亿元。
煤矸石山已经成为我国煤矿的一个特有标志。煤矿的固体废物主要有矸石、露天矿剥离物、煤泥、粉煤灰和生活垃圾等，特别是煤矸石对煤矿环境的影响最为严重。煤矸石是在煤矿生产过程中所产生的岩石，它主要包括五个方面的来源：第一是在煤矿采掘过程中所采出的岩石；第二是和煤炭一起运入的岩石；第三是在采空区中掉下的岩石；第四是工作面出现冒落时的岩石；第五是在选煤厂从煤炭中筛选出来的岩石，我国是一个产煤大国，在产煤的同时，会有大量的煤粉灰和煤矸石产出，这样不仅会对我国的环境造成很严重的影响，而且煤矸石的堆放还会占用大量宝贵的土地资源，有效的利用煤矸石对煤矿生产来说，有着非常重要的意义，从而可更好的实现可持续发展。
2、煤矸石对环境的危害
众所周知，煤矸石中含有大量的有机成分，这些有机成分会对环境造成严重的影响，这些废石堆由于具有自燃、淋溶、稳定性差等属性。从而带来了一系列的环境问题。
2.1 煤矸石自燃的危害
因为在煤矸石长期的堆放在露天环境下，这样矸石内部的温度逐渐升高，矸石的热量开始积聚，这时当达到煤矸石的自燃点时就会发生自燃现象。煤矸石在自燃过程中不仅会向环境中排放大量的二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢和氮氧化物等，而且还会向空气中排放一些有毒的有机化物和粉尘。这样会对矿区的环境，乃至整个地区的环境都会造成很严重的破环，致使附近的农作物受到污染，甚至还会影响到当地人们的身体和身心健康。
2.2 危害生态环境和破坏自然景观
当前情况下，在煤矿生产过程采出的煤矸石大部分都是采用露天堆放，这样就不同程度的占用了宝贵土地，特别是在平原地区，这种现象更为严重，而且这种侵占速度惊人，这种情况对于本来人均耕地面积不足0.1hm2的中国来说，这样的影响就暴露无遗了。煤矸石的堆放不仅会占用耕地，因此煤矸石的堆放对人类生存环境和矿区的生态环境造成了严重的危害。
2.3 淋溶水污染
煤矸石受到降雨喷淋或长期处于浸渍状态，当酸性较强的淋溶水进入水体时，对生物产生很强的冲击力。这样会严重影响土壤环境或水环境。且通过食物链危害人体健康。下面就潘三矿的煤矸石浸出液中污染物浓度的比较说明这一问题。如表一。
2.4 其他危害
煤矸石堆放时的天然安息角为38。左右，如果煤矸石的堆放过高的话，就会出现滑坡、坍塌等危险，当煤矸石正处于自燃阶段时，如果有淋溶水的渗入，受热后水气急剧膨胀易引起爆炸，这样就会有可能危及附近居民的安全。
3、煤矸石的综合利用
淮南矿区历史上矸石最大堆存量近4000万吨，近几年利用煤矸石发电、制砖、筑路、筑堤及充填沉陷区复垦土地，目前堆存量已剩2000万吨，已建成新型墙体砖年4亿块的生产线。
目前我国对煤矸石的综合利用主要途径主要有以下几个方面：煤矸石发电、煤矸石建材及制品、复垦回填以及煤矸石山无害化处理等大宗量利用技术，发展高科技含量、高附加值的煤矸石综合利用技术和产品。
（1） 煤矸石发电
当前情况下，煤炭系统多采用流化床燃烧技术.采用最多、技术成熟的为35t/h、75t/h的循环流化床锅炉。我国利用煤矸石发电已形成一定规模。利用煤矸石发是综合利用煤矸石的一条重要途径，在淮南矿业集团已经建成2x13.5万千瓦潘三煤矸石电厂、2x13.5万千瓦新庄孜煤矸石电厂，在建2x33万千瓦顾桥煤矸石电厂，发电自发自用，多余上网。这样将煤矸石用于发电不但可以节省好煤，缓解煤矿电力紧张局面.而且灰渣还可以生产建材，消除二次污染，是一项绿色环保工程，其经济效益、社会效益和环境效益都十分显著。
（2）煤矸石复垦和做填充材料
煤矸石作为一种填充材料用于充填采煤塌陷区和露天矿坑复垦造地造田和筑路。对于充填矿井，应该采用煤矸石不出井的采煤技术，充填采空区，减少地表下沉量。众所周知，矸石对坑洼地的复填，这对矿区环境的改善和保护自然资源有着非常重要的作用，同时还能够实现可持续发展。这种矸石复填技术应该广泛的推广和应用。并且这种矸石山复垦技术也是一项投资高的综合性工程。利用掘进矸石生产全煤矸石砖、修路、充填采煤沉陷地复垦造地，2010年前综合治理沉陷地万亩以上。洞山、大通、九龙岗报废老矿区建成以山水林居为特色的煤矿城市最佳人居环境区域。建成潘一矿矿山生态公园，张集矿湿地生态景观，新庄孜矿经济林、苗圃生产基地。
（3）煤矸石做燃料
回收煤炭、煤矸石中的碳和其他可燃物可借现有的选煤技术进行回收。这也是煤矸石综合利用所必需的预处理步骤。特别是在利用煤矸石生产水泥、陶瓷、砖瓦等建筑材料时，必须去除其中的碳质成分。
4、结语
煤矸石山已经成为我国煤矿的一个特有标志。煤矸石的排放对我国的环境污染造成了极大的影响，给人类生存环境带来极大的危害，但是煤矸石又是丰富的天然资源。我们可以将“变废为宝”。对煤矸石的综合利用，已经在各个行业和技术领域都得到了最为广泛的应用前景，这不仅可以使得煤矸石在人们的生活中变成一种可利用资源，这样可以解决资源短缺的能源危机；同时在某种程度上能够帮助人们改善生活环境，这样建立起“资源节约型、环境友好型”社会做出了重要的贡献和加快了文明的进程，因此，我们只有通过多种途径开展煤矸石的综合利用，才能获得良好的经济效益和社会效益，同时还能够获得更为好的环境效益，从而可以为矿区实现可持续发展。
参考文献
[1] 古胜利，王素兰，张全国.煤矸石综合利用技术展望[J]，资源节约与综合利用，1999（1）：22-26.
[2] 朱宝忠，谢承卫.煤矸石综合利用的研究进展[J].贵州大学学报（自然科学版），2007，24（5）：520-525
[3] 李海珍，姜 有.煤矸石的综合利用[J].煤炭技术，1999，18（5）：25-26.
煤矿环保工程范文第5篇
[关键词]洗煤生产；问题；改进措施
中图分类号：TQ520 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0033-01
前言
随着洗煤生产工作的不断推进，我们可以发现，在当前的生产过程中，还存在不少的问题，所以，提出更加有效的改进措施，也是希望能够让洗煤生产工作更加富有效率和质量。
1 洗煤生产的重要性及意义
从洗煤工作的重要性和意义出发，其具备着以下四方面的优势：
洗煤可以将煤炭中50%左右的杂质去除，不仅提升了煤炭质量，还最大程度地减少了烟尘和二氧化硫等有害气体的排放量，使燃煤污染物的排放得到了降低；
在煤炭质量得到提升的基础上，煤炭的使用效率也随之得到显著提升，起到了节约能源和提高煤炭使用效率的作用；
洗煤工作实施后，煤炭质量逐步地朝着高质量和多品种的方向改进，在实现产品结构优化的基础上，受中国煤炭用户较多的影响，提升了煤炭的综合竞争力；
由于中国的自然环境和地理位置比较特殊，煤田的分布和重点用煤区的距离比较远，导致煤炭运输中运量和运距较大情况的出现，而洗煤工作的实施可以将煤炭中大量杂质去除，减少煤炭在运力上的浪费。
2 洗煤生产常见的问题
当下的洗煤工艺虽然具有各自的适用条件和洗煤效果，但都存在或多或少的不足和缺陷，这无疑制约了煤炭产品质量和生产效益的提高，因此要想对洗煤工艺及其系统进行优化，就必须以其常见问题为切入点。故下面就其常见问题加以研究。
2.1 洗煤机械问题
在现实生产中，洗煤工艺的实施是一项十分复杂的过程，需要诸多作业环节和机械设备的共同协作才能完成，常见的机械设备有跳汰机、提升机、浮选机等，如此一来，便加大了作业控制难度。同时洗煤机械选型或控制不当，也会在一定程度上影响洗煤效率和质量。
2.2 洗煤流程问题
洗煤流程问题即生产线问题，而这主要是由洗煤工艺与环境保护的矛盾造成的。由于在实际作业中，洗煤环节会产生大量S等有害物质，可是因生产流程设计不合理，不仅浪费了大量水源，而且致使废水、废渣、废气以及噪音处理不到位，对周围环境造成严重污染，如废水中大量药剂、悬浮煤粒、有害金属离子等，会加大水系统失衡几率；SO2的大量排放会污染大气等。
2.3 洗煤技术问题
其实在前文中已有所提及，目前应用的洗煤技术工艺尚不成熟，还存在一定缺陷，如受技术限制，致使煤质干燥处理能力较低，容易造成尾煤浓缩机内产生物料存积，既影响洗煤水的回收率，也易干扰正常作业；再如在处理洗煤废水时，虽然适宜采用混凝沉淀法有效去除杂质使其符合排放标准要求，但因考虑不周，容易对相关设备造成腐蚀，影响压滤和过滤脱水，而且消耗量大、成本较高，故还需进一步改进和完善。
3 洗煤生产问题的控制对策
随着构建和谐社会进程的加快，公众的节能环保意识不断增强，受此影响，洗煤工艺优化备受关注，毕竟煤炭资源的产量和质量对国民经济发展起着一定的决定性作用，故如何改进洗煤工艺，以提高煤炭质量，降低能源消耗，保护生态环境，已然成为煤炭行业亟待解决的现实问题。在此结合洗煤工艺常见问题，就其控制对策加以探讨。
3.1 改造洗煤生产线
煤炭质量的提高除了与洗煤工艺直接相关外，更应从其生产线的改造着手，因为只有从问题深处予以优化，方能彰显最大效益。这就要求综合分析煤层地质特点、煤泥岩相构成、灰分成分、煤炭质量要求等因素，编制科学、合理的洗煤方案，在此基础上对水源使用、废水处理、洗煤工艺等进行优化设计，以此实现节能环保，提高企业效益，在此结合实例就洗煤生产线再造加以阐述。
3.2 整改局部洗煤环节
虽然优化整个洗煤生产线是实现节能减排、产业升级的重要途径，但其需要足够的资金支持和资源储备，是个长期而复杂的过程，故在某些情况下，可对洗煤系统的局部环节加以整改，以此解决当下问题，进而向生产线优化逐步过渡。
4 洗煤新技术的探讨
一些产煤地区面临着高寒、缺水的生产环境，因而不适宜采用传统的洗煤工艺。当前，干法煤矸石分选技术在一些洗煤企业中得到了一定程度的推广，使用干煤矸石分选设备体现洗煤新技术。开辟这种新技术，不需要水干煤与煤矸石的分离。缺水地区，高寒地区建立选煤厂很是受益。适用于煤矿排除杂，回填采空区。在地下的煤和煤矸石的原位分离，实现煤矸石、煤炭运输到地面，不浪费以及直接充填道路等空地；防止地面沉降，减少环境污染。在采煤工作面和脉石分离，分离煤矸石可用于生产建材，生产低热值气体，与煤混烧发电，制造陶瓷。适用于洗煤厂原料预处理，提高了生产效率，降低了设备损耗，降低水耗。另一种现代化采煤技术---重介洗煤生产工艺，是引自于国外。其主要是以四氧化三铁钒钛磁铁粉为介质，实现精煤的分离，整个工艺过程中不用水。被分离出得煤矸石也可以作低热燃料，或者用于工I生产中。干洗法洗煤工艺能够较大地改善洗煤生产作业的环境，对于节能环保工程较有利，降低了企业的环保成本，且精煤的产出率要高于传统洗煤工艺5%以上，但是成本也要略高些，从总体水平来分析，干洗法能够实现企业的增产增效。
5 结束语
综上所述，针对洗煤生产过程中存在的问题，我们一定要正视问题的存在，并找出问题的根源，有针对性的进行解决，避免洗煤生产过程中的问题影响行业的发展，这是今后一定要长期坚持的工作。
参考文献
[1] 李建勋.洗煤工艺分析及常见问题研究[J].能源与节能，2015，01：172-173.
[2] 董进安.国内洗煤机械工艺和常见问题经验谈[J].黑龙江科技信息，2013，11：102.
[3] 张月平.洗煤设备作业常见问题与对策分析[J].中国新技术新产品，2013，12：164.
