排水管道设计要求

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排水管道设计要求范文第1篇

关键词：建筑工程，给排水管道，施工技术，要点

中图分类号：TU198 文献标识码： A

前言：建筑给排水管道的安全与施工质量对于人们的生活质量有着直接的影响，由于一些因素的影响，我国建筑给排水管道的施工安全质量还存在一些问题，导致这些问题出现的原因较多，既有施工材料的问题，又有人为因素，要想从根本上解决这一问题，就需要做到双管齐下，控制好材料质量，加强对施工过程的监管，这样才能够真正的造出人民满意的工程。

1 建筑工程给排水管道施工前的准备工作

1.1 认真审核施工设计图纸。

在建筑工程给排水管道施工之前， 施工单位要对给排水管道的施工方案和给排水系统的设计文件进行会审， 仔细核对检查， 仔细考察是否符合建筑工程给排水管道施工现场的实际情况， 给排水系统的设计规划是否满足业主的使用要求， 对建筑工程给排水管道施工设计方案进行经济性和技术性的科学论证， 避免在施工准备阶段由于对施工设计方案考虑不周或者设计疏忽， 给后期的施工建设带来困难和麻烦， 避免建筑工程给排水管道和建筑梁柱、 管线、 电缆等发生冲突 [1] ， 对于提前需要预埋或者预留的项目， 要在施工设计图纸上明确地标注出来， 明确关键环节的施工要求。

1.2 做好人力、 物力和财力的准备工作。

根据建筑工程给排水管道的技术规范、 设计要求和工程特点， 做好人力、 物力和财力的准备工作， 优化配置施工人员、 技术人员和管理人员的数量， 仔细检查各种施工机械设备的运行状况， 结合给排水管道施工方案， 全面熟悉相应的施工工艺，明确建筑工程给排水管道施工监理细则， 设置科学合理的给排水管道施工质量目标。

1.3 严格控制施工材料质量。

建筑工程给排水管道施工单位要严格控制砂石、 水泥、 混凝土管等材料的质量， 仔细检查施工材料的性能和规格是否符合建筑工程给排水管道施工要求， 特别是水泥和混凝土管， 采购人员必须要选择信誉好、 质量高的生产厂家， 并且亲自到生产厂家进行现场抽检和考察， 确保建筑工程给排水管道施工材料质量。

1.4 挖槽之前的准备工作。

建筑工程给排水管道施工， 需要提前挖掘沟槽， 特别是在建筑工程周围街道上的施工，施工单位必须在沟槽两边设置相应的安全设施， 如设置危险旗或者路障等警示标志。 夜间要在沟槽边上每隔一段距离， 悬挂一个指示灯， 在交叉路口位置适当增加指示灯的数量。如果要在靠近建筑物的位置挖掘沟槽， 要事先做好相应的安全防护措施和地面清障处理， 准备好施工排水设备和施工支撑材料。

2 建筑工程给排水管道施工技术要点

2.1对排水管质量进行必要的检测

要把好施工材料的质量关，其质量性能必须严加控制，所有材料必须达到规定的要求，否则要进行及时的更换，切勿凑合使用，否则将会给整个管网的维护工作带来巨大的困难。

排水管质量在该工程实施中不能忽视，因为即便有合理的施工方案，而施工材料不合格的话，工程质量依旧达不到保障。所以在排水管道施工之前，应首先做好管道质量检测，合格后，才能投入使用。一般情况下，管道质量检测的指标有： 裂缝情况、抗渗能力、管径偏差等。另外，在管道选取时，应注意生产厂家，如果是不出名的，应加大质量监测力度。在购买管道时，还要厂家出示生产合格证，以免给施工带来影响。

2.2 沟槽开挖和支护。

在建筑工程给排水管道施工过程中， 土方施工在整个给排水管道施工中占有很大的比例，这时可以采用推土机和轮胎式挖掘机配合人工挖掘相结合的方法， 在土方运输量较大的地方配备自卸汽车。另外， 在沟槽开挖过程中， 要注意地面构筑物、 电缆和管道的位置，确保沟槽开挖施工的科学合理性， 做好迁移、 保护等措施 [2] ，确保建筑工程给排水管道沟槽开挖施工的顺利进行。

2.3 施工测量。

施工测量贯穿于建筑工程给排水管道施工的各个环节， 对于给排水管道的施工质量有着决定性的影响， 因此相关施工单位必须安排专门的技术人员来负责施工测量，确保给排水管道施工测量的准确性和及时性。 为了确保建筑工程给排水工程各个施工阶段获取准确的数据支持， 施工单位在对给排水管道自检时， 要提高允许误差精度， 由专业的工程师来检测施工测量结果。

2.4 管基制作。

建筑工程给排水管道沟槽开挖施工完成后， 要有监理单位进行验收， 验收合格之后， 施工单位再按照施工设计图纸上标注的中心线、 标号以及尺寸等要求进行施工。在建筑工程给排水管道施工时， 要注意做好土质基底的养护，避免土质基底长时间的在空气中， 充分考虑到施工现场的气候条件，避免混凝土材料远距离、长时间传输， 提高混凝土材料的强度和稳定性， 等到给排水管道的管基达到设计强度后， 再下放给排水管道。

2.5管材安装。

在建筑工程给排水管道施工过程中， 首先， 质量检测人员要仔细检查给排水管材， 确保给排水管材没有孔眼漏洞和裂缝。 在下管之前， 设计人员要仔细检查给排水管道的井基、边线和中心线等高程和尺寸是否满足给排水管道的施工设计要求 [3] ， 还要注意检查给排水管道接口位置的防渗砂浆、 混凝土强度等级、 井距、 位置等是否符合我国建筑工程给排水系统设计标准。在安装给排水管道接口时，要正确处理由于挤压造成的给排水管道接口位置出现的凸起接缝， 避免管道出现流水断面减少的问题， 确保建筑工程给排水管道排水和流速的畅通，将堵塞管道的杂物清理干净。

2.6 砌检查井。

在挖掘给排水管道沟槽时， 要根据井基的圆圈尺寸设置检查井的中心线，在确定高程符合施工设计要求之后， 再进行浇筑施工， 晾晒一段时间后， 确保混凝土达到施工要求强度， 然后再进行下管， 同时要注意将井筒位置预留出来。 在施工过程中， 要确保井底高程和给排水管道的管底高程之间的连接保持一致， 在管材放稳之后， 适当调节给排水管道的管口， 确保高程正确之后， 再砌井。砌井过程中， 要注意保持砂浆流槽通畅， 浆液饱满， 使检查井的井壁尺寸满足施工要求。 井筒和管材砌筑完成之后， 要立刻埋入弯管接头， 为给排水管道的闭水试验做好准备。

2.7进行建筑工程给排水管道的闭水试验

当管道铺设完成之后，必须进行闭水检验，将检测到的漏水部位及时修理，才能保证管道日后排水正常。检验合格之后，回填土样。否则，需要用细砂浆对漏水部位进行维修，直至不再漏水，在回填土样。在管道施工时，必须要做好相应的安全控制工作，在进行挖槽时，要在不同的位置设置好危险警示牌与路障，此外，管理人员还要正确的了解水文、土质以及地质的设计特点，在施工前清理好地面的障碍物，并采取科学合理的防护措施，保证施工现场的安全性；还要做好给排水管道的设置工作，由于给排水立管大多位于建筑物的转弯位置，为此，必须要做好立管的检查工作，防止立管的设置对门窗的关闭与打开产生不良影响；还要综合的分析设计图纸的要求，在给排水管道安装的基础之上，分析好采暖通风、配电安装、弱电管道的设置，在进行给排水管道的安装时，要关注好采暖通风、配电安装、弱电管道的安装要求，防止出现冲突。

3 结束语

建筑工程给排水管道施工是一项复杂的综合性工程， 在施工过程中， 必须全面掌握给排水管道施工技术要点， 做好施工材料、 施工设备、 施工人员等多方面的准备工作， 合理组织安装施工， 不断提高建筑工程给排水管道的施工质量。

参考文献：

[1]陈方杰.浅谈建筑工程给排水管道的施工技术[J].四川建材，2011， 01：289- 290+293.

排水管道设计要求范文第2篇

关键词：排水管道；制造；安装；承载能力

Abstract: the present most municipal units must use drainage pipe, and the good drainage pipe manufacturing clearance and installation close, according to the municipal units to the different terrain reasonable installation drainage pipe, reasonable design for pipeline of cost control, to guarantee the normal operation of the municipal units has an important role.

Keywords: drainage pipe; Manufacturing; Installation; Carrying capacity

中图分类号：S276文献标识码：A 文章编号：

在实际生活中，许多市政单位制作安装的排水管道的工程量不大，但是排水管道的安装技术难度较大，一些地方特殊的环境，对排水管道焊接技术要求较高，因而只有严格控制钢管制造安装的各个环节，并在其设计阶段就进行好造价的控制，才能做好该排水管道的制作安装工作。

1、排水管道设计的造价控制

1.1机组排列方式

排水管道制作设计通常采用的排列方式是将两排机组分别按序，共同排列在一条轴线上。排水管道是管道枢纽的重要组成部分，设计确定钢管直径 2. 4m，主管长74. 5m，岔管直径1. 5m，管材选用Q 235B，板厚为18mm。这样尺寸的设计能够更好的保证不浪费排水管道的材料耗用，也能使得其在管道的埋伏工作中减少工作量。

1.2划线、下料

管节是整个排水管道设计的重要环节，它的设计优劣直接影响着排水管道安装的顺利程度。排水管道的直径一般在2. 4m，为了减少安装中纵缝的存在，设计要求钢板长度必须达到7. 7～8m。因此，管节的划线允许极限偏差非常有限，一般情况是：宽度和长度偏差在±1mm；对角线相对差为2mm，对边相对差控制在1mm；而曲线部分为±1mm。排水管道在划线后还要用钢印、油漆分别标出钢管序号，以加强封印效果，以此标注出水流的方向。通过对其排水管道划线与下料的控制，能够更好的使排水管道的极限误差大幅降低，保证其制作时材料耗用更加准确，降低了为加强封印效果而耗用的物力财力。

1.3排水管道焊接

岔管、锥管、弯管和加劲环由考试合格的焊工担任，直管、纵缝和对节环缝，采用碳素钢埋弧自动焊，在进行纵环缝自动焊前，在试样板上刨出不同角度的V 形坡口作试焊，试焊后定其尺寸为:坡口角度a= 20°±2. 3°钝边在5mm±1mm 间隙 2mm±1mm。先内侧施焊后用碳弧气刨刨背缝( 刨背缝要超过钝边厚度)。焊缝外观应有圆滑过渡至母材的几何形状，对焊缝表面缺陷和焊缝内部缺陷，不得有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、未焊透，咬边深度不大于1mm。应用超声波和射线探伤，对纵、环缝探伤长度为焊缝长度的50%。排水管道的制作和安装，与焊接的造价关系重大。因此，加强对排水管道焊接质量的控制，可以大大降低由无损探伤检验焊接接头的造价，并且保证了管道的焊接质量。

1.4套入钢管的安装

在对排水管道的安装进行设计时，要充分考虑安装地区的实际情况。卷制好的套管在安装位置展开拼装纵缝，所有套管纵、环缝拼装完后，检查拼装质量、坡口间隙，并用砂轮机调整不合格的拼装间隙。因套管段受条件限制，背面无法进行清根，对此段的焊缝焊接要求较高，焊缝打底焊接尤为关键。为保证焊缝底部一次成形，采用严格的焊接规范和选择优秀的焊工进行焊接尤为重要。为减少纵缝焊后变形，先进行环缝焊接，环缝焊接时，可由4名焊工在环缝的4 个半圆同时向上部、分段退焊、跳焊。采用相同的焊接工艺参数，同时起焊，同时焊完，以减小焊接应力和变形。环缝焊完后，进行纵缝焊接，其焊接参数参考环缝参数。焊缝打底焊接的设计能够使的排水管道在固定时的造价大幅降低。

2、降低市政排水管道造价的具体措施

2.1做好成本控制

排水管道质量控制贯穿于项目建设的始终，质量控制的关键在于早期的钢管质量的决策和设计。这不仅包括钢管制造进程设计，还用对购置钢管原材料的资金投入的时间、数量、安装的方式、地点进行设计。要有效地减少含缺陷的排水管道以及提升其承载力，就必须把控制重点放在设计阶段，避免不适用和功能过剩。除此之外，还应该使用更加全面的分析方法，建立相应的物理分析模型，以提高其材料的承载力。

2.2科学设置管理机构和监督机构

在设计阶段，不但要设计较好的排水管道安装图样，还要对其今后实际施工时 的职能部门进行设计，因此在设计阶段还要注意设立专门的管理和监督机构，使得工程管理、财务、审计等部门各司其职，从而能够使单位领导对建设的全过程进行宏观管理和监督。同时，各部门彼此监督，定期公布工程的进度、资金使用等情况，创建廉洁、高效和优质工程。只有这样才能在初期就发现缺陷钢管实际存在的问题。

2.3在源头上保证排水管道质量

为了保证在排水管道的设计时，主材、辅材选用的质量能够达到标准，就必须认真制定预算审核报告、施工图纸及其技术要求，根据要求进一步制定采购符合施工图纸要求的钢材和要求的钢管规格的具体措施，并且按图样要求的准确数量在今后进行足额采购(一般直管损耗按5%计，锥管、 岔管按15%计)。为减少今后安装环缝的数量，降低施工成本，可根据施工图纸中安装钢管的长度、 市场供货的钢板宽度、 制作设备状况和现场安装条件选择适宜的钢板规格。钢板的采购要选择信誉较好的材料供应商，并对采购钢板查验是否有材质证书、 是否附有出厂编号的理化检验报告单原件，对抄件、复印件也要严格审查，审查合格后归档备查。

3、结束语

通过对市政排水管道制作工艺、安装工艺设计的分析，我们可以看出不同的地形对于钢管的制作要求有着很大的不同，因此我们要结合排水管道的适用环境来对排水管道设计进行综合设计的控制。通过对排水管道的设计阶段就进行较为全面的造价控制，使得其在整个排水管道今后的具体施工中能够有更好的质量，更少的浪费。这也使得我们的市政工程排水管道能够以更低的成本、更高的效率、更好的质量来对其本生的产运行带来更大的社会效益。

参考文献：

[1]陈上杰,张叔自. 压力管道未焊透超标缺陷的安全评定[J]. 化工设备与管道 , 2003,(04) .

[2] 李鸣,胡兆吉,李培宁. 含缺陷压力管道的失效模式与缺陷评定方法分析[J]. 江西化工 , 2000,(03) .

排水管道设计要求范文第3篇

关键词:室内排水管道；铺设安装；土建；结合；

中图分类号：S276 文献标识码： A

引言

在工程建筑的施工内容中，室内排水管道的铺设和安装不仅关系到后期室内设计的开展，也在很大程度上影响着其他室内施工工作开展。就排水管道在入户铺设，附件安装以及明暗管道敷设等多方面建设工作的内容进行分析，其与土建工作的关系十分密切。

一、室内排水管道安装基础工作

在室内排水管道的敷设和施工中，为了保证其安装与土建设计的有效结合，就要注重施工前的准备工作。在排水管道安装的基础工作中，应首先由土建设计人员针对室内结构进行初步的土建设计，并在确定土建施工方案后绘制土建和排水管道图纸，从而保证管道铺设设计方案的落实。在排水设计人员完成了排水管道图纸的策划后，管道安装的工作人员就要结合房屋室内构造和施工图纸开展管道的铺设工作。在基础工作的开展中，最为重要的是对施工图纸的完善，以最为理想完整的方案保证室内排水管道铺设工作的准确性。此外，排水管道安装人员在施工的过程中，还要注重对施工方法和土建施工工作的校核，尤其在地面，屋顶以及梁柱等主要室内结构的处理中，通过调整施工计划以实现和土建施工的有效结合。在保证施工装备和加工工具等前提条件下，土建施工要求排水管道敷设按照图纸设计开展管道的预埋处理工作，如为了与土建施工相配合，管道内径通常小于30厘米，并且还要按照图纸表明的其他位置进行空洞的预留，从而更为全面的保证室内排水管道铺设基础准备工作的质量。

二、管道设计与土建工程配合的结构设计

在室内排水管道安装的整个过程中，最为关键的工作内容就是暗道水管的敷设与安装。为了保证室内装修结构的完整性，暗道排水管必须在实现排水功能的同时，不影响土建施工的开展，这就要求排水管道施工人员在铺设管道的过程中，要以土建浇筑混凝土工作的开展情况为基准，并根据流水作业的进度对暗道排水管道进行逐层逐段的铺设，这对于整个室内排水系统的构建和铺设有着十分重要的意义。在排水管道铺设和土建工程施工的结构设计中，为了保证土建结构的稳定性，在土建浇筑混凝土的施工过程中，必须要有专业施工人员看守，避免配管移位对土建结构的影响。此外，在室内排水管道和土建结构的设计中，还要注意施工图纸中标明的预埋件尺寸及其预留位置，并通过及时对管道土建施工进行检查，以防止排水管道预留位置设计的遗漏，当发现遗漏了某个管道预留位置后，应及时的开展土建工作修复预留位置。在室内排水管道结构设计时还要重视对吊卡吊杆以及铁件等安装附件的处理。在土建施工的开展中，管道施工人员应提前做好附件的处理工作，以保证排水管道的铺设能够及时的配合土建工作的开展，从而保证管道铺设工作的质量和效率。

三、室内排水管道安装与土建配合施工

（一）卫生间排水管道的安装与施工

在室内排水管道安装和土建施工的过程中，最为常见的管道堵塞情况就是卫生间的排水管口堵塞。在卫生间排水管口以及地漏的管道安装中，即使用水泥砂浆封住管口，在后期的室内装修工程中仍会被人打开，并作为水泥找平地面的污水排出口，这就极易导致卫生间排水管口和地漏漏入碎石，砂浆和垃圾，从而引起管道的堵塞，管道堵塞问题的处理又会消耗工时和材料，所以为了有效提高管道施工的质量，必须有效避免管道堵塞问题的出现。为了避免在排水管道交叉施工中出现堵塞现象，通常采用的方法是认真清理管道，通过清楚管道垃圾，并加强管道的封闭性。在实际安装管道的过程中，为了疏通水流，还要保证管道的坡度，并利用水泥砂浆封住管口，以防止卫生间的管道堵塞。在卫生间排水管道的安装中，为了在避免堵塞的同时方式水封和水弯被破坏，可以采用正负压处理的手段。负压处理通常要求排水管道内部粗糙，正压处理的目的则是为了防止竖支管慢速水流和立管快速水流作用而产生管道压力而破坏管道，所以在管道安装时，四层以下的用户室内应控制最低横支管和立管底部在450毫米以上，五层以上的用户要大于750毫米。

（二）污水管道安装及施工注意事项

在污水管道的铺设与安装中，立管的安装和埋地排出管通常不会立即连接，而是在立管的检查口管段用托板或其他工具固定，并立即封闭立管穿二层的孔洞，在确定了立管结构固定可靠后，拆除其固定工具，使排水立管通过直通套管和底层排出管相连接，应注意的是，为了证实排水管道不同阶段的通畅，管道安装人员要在土建工程装修完毕后，供给水之前，对室内底层及其以上的管道进行灌水检验，从而验证管道接口的紧密性。在污水管道的分段施工过程中，也经常采用灌水检验的方式检查管道接口和交叉口的紧密性，一旦发现水流工程中出现流速缓慢甚至停滞，就说明该段排水管道内发生了堵塞，必须及时开展管道的清理工作，以保证管道通水的顺畅。

排水管道和卫生器具的衔接也在很大程度上影响着排水管道的封闭性。在处理卫生器具和排水管道的衔接时，应首先检查管内和接口处有无杂物，并在清理衔接管道接口后用清水清洗，以确保管道的顺畅，最后再将卫生器具安装入位。如在浴缸的安装中，要在确认浴缸排水栓无堵塞的情况下，用塑料布封住排水栓，从而有效防止垃圾落入排水管道。

（三）排水口结构的安装与土建设计

在室内排水管道的排水口结构设计中，针对地漏和排水栓等结构，由于其在管道和土建的施工中不易出现堵塞等问题，所以通常不进行封闭处理，而是在完成通水实验后进行安装与封闭。在实际室内排水管道的施工中，由于管道施工时分段展开的，所以为了确保工程质量，还要在工程交付前进行整体系统通水试验。在排水口的安装与土建设计中，为了检验管道和排水口的连接程度及其排水效率，可以首先在浴缸，坐便器等处充满水，再做管道的通水实验。如在水槽的排水效果检验中，可以首先用排水栓堵住出口，并在水池中注满水，再拔起水栓，观察水流排除速度，并检验排水接口是否出现漏水等问题。对于六层以上的高层住房来说，在进行排水管道排水口结构检查的同时，还要对其雨水立管，污水立管等进行通水检查，而由于立管横截面通常较大，对排水量的要求较高，所以通常利用通球实验代替通水检验。在通球实验中，要选取直径为管道4/5的球进行实验，将球体从立管顶部排水口投入，直至其落到水管底部排水口，这就说明高层立管内部无堵塞现象，否则就说明管道内部存在堵塞，需要及时对堵塞进行清理。

结论：为了在室内管道的安装中最大限度的避免阻塞和漏水等问题，就要必须保证管道安装工作的有效性和全面性，并通过与土建工作进行有机结合，通过在实际施工中配合土建手段铺设管道，从而全面提高室内排水管道使用的安全性和稳定性，保障室内装修工作的工程质量。

参考文献：

[1]吴耀祖，张建林.浅析当下我国室内装修工作中面临的主要问题及解决方式[J].北京：室内装修工程设计.2013（12）：8-21

[2]王栋梁.供热通风与建筑给排水工程的施工技术探究.北京：工程设计出版社.2014

[3]刘子健，丛兰.浅析土建工程原理在室内装修中的重要性[M].天津工业大学华信学院学报.2013第5版

[4]刘展玉.建筑工程制图与识图[J].北京：机械工业出版社.2014

排水管道设计要求范文第4篇

关键词：市政给排水管线；预设；安装

随着现代化城市进程的加快，城市规模不断扩张，人口数量越来越多，这对于市政给排水系统的安全、稳定运行提出了更高的要求。管线预设和安装市政给排水系统施工的关键环节，为了进一步提高市政给排水系统使用性能和使用寿命，应加强给排水管线预设和安装施工管理，规范施工质量，优化和改进施工工艺，推动现代化城市可持续发展。

1 市政给排水管线预设施工技术

1.1 支架预制

在市政给排水管线预设施工中，管道支架可有效避免在装卸时预制件短管或者表面油气层发生变形或者破损，在进行支架预制时，首先，严格选择施工材料，仔细检查支架的焊接、尺寸、数量、型号和材料规格，使其符合施工设计要求。其次，给排水管道开孔过程中，为了避免支架发生变形，应避免使用火焊方式进行开孔，完成支架焊接后，应仔细检查焊缝外观，避免出现裂纹、漏焊、欠焊等质量问题。最后，对管道支架进行涂漆和除锈，并且标出支架的型号、材质等，分类进行存放。

1.2 管道组对

给排水管道组对时，坡口角度和间隙应满足施工设计要求，结合管道壁厚，采用合适的处理方法，若组对管道壁厚是相同的，组对过程中，应确保内壁平齐，壁厚应高于错边量10%，误差应小于1mm[1]，若壁厚不相同，误差超过1.5mm，应结合市政给排水系统施工要求和现场实际情况，合理加工给排水管材。完成焊口焊接时，在给排水管道接头位置进行标记，便于日后管理和检测，同时，在单线图相关位置进行标注，指导后续的施工工序。

1.3 管道预制

在市政给排水工程施工过程中，对于管道强度、规格、材质等有着严格的要求，应结合市政给排水管线施工实际情况，做好管道预制，保障给排水管道符合施工设计要求，防止由于管道材料质量问题造成质量缺陷。在预制给排水管道时，一方面，相关施工单位应安排专门的质量检测人员，严格控制和管理连接件、管材等，保障给排水管材质量，做好管材记录，便于日后维护和管理。另一方面，结合市政给排水施工设计要求，合理确定给排水管道的各项指标、参数，加强管道预制管理，注意分析管道可能存在的质量问题或者隐患，有针对性地采取解决措施。

1.4 管道切割

市政给排水管道切割可采用机械切割方法和火焊切割方法，机械切割是指采用专业的机械设备来切割给排水管道；火焊切割是指使用火焊设备按照给排水管道施工设计要求来切割管道。这两种切割方法主要是采用的切割设备不同，但是实质上不同管材和施工情况对于切割方法有着不同的要求，如果切割方法选用不正确，会直接影响给排水管道施工质量。在给排水管道切割过程中，为了防止给排水管道受到外力作用发生收缩，应尽量预留余量，完成管道切割后，做好标记。

2 市政给排水管线安装施工策略

2.1 做好安装准备工作

在市政给排水管线安装之前，应熟悉施工方案和施工设计图纸，根据施工现场实际情况，仔细核对各个项目，确认准确无误后，再开始安装施工。同时，全面控制市政给排水工程中所用的各种配件、阀门和管道质量，完善存在的问题和不足，及时清理管道中的灰尘和杂物，对给排水管道冲入压缩空气检测是否存在裂缝或者缝隙，保障给排水管线施工质量。

2.2 地沟处理

在市政给排水管线安装施工之前还应做好地沟处理，根据施工现场的实际情况，可采用人工开挖施工方式，开挖之前，按照市政给排水工程施工设计图纸，做好施工放样，确保地沟开挖的准确性，将挖出的土方放置在合适位置，保障市给排水管道安装施工的顺利进行。完成沟槽开挖后，仔细检查管线的坐标和标高[2]，采用专业施工机械设备，做好沟底夯实处理。在施工过程中，应注意在给排水管线下管时，为了避免破坏和影响给排水管线防腐层，应封闭管道两端，防止泥沙、灰尘、垃圾等进入造成管道堵塞。

2.3 阀门安装

阀门安装是市政给排水管线施工的关键环节，其安装质量对于整个给排水系统的运行状态有着直接的影响，因此应严格把关阀门安装施工过程。首先，安装给排水管线阀门之前，应根据施工设计图纸，仔细核对阀门型号，按照给排水系统水流流向，按照正确的方向安装阀门，确保法兰密封面准确、完整对接[3]。其次，根据市政给排水管线施工设计要求，适当调整传动装置和操作结构，确保管线阀门密封性。再次，在市政给排水管线施工过程中，使阀门处于开启状态，做好相应的防护措施。最后，阀门安装施工结束后，应做好调试，一旦发现问题，及时进行更换和维修，在调试过程中，保护阀门仪器仪表，避免发生人为的损坏。

2.4 压力试验

在试压之前，将不进行试验的管道和仪器隔离起来，避免由于压力试验而发生损坏，并且可减少工作量，提高压力试验的准确性。在对给排水管道试压时，首先，将给排水管线阀门打开，一旦发现气流方向错误，则可判断阀门安装方向不对，应重新安装阀门。其次，进行水压测试，使水流从给排水管道底部流出，排出管道空气，将气压表设置在管道顶部，持续升高管道内部水压，达到试验标准值后停止升压，检查给排水管道变形情况。

3 结束语

市政给排水管线预设和安装是整个给排水工程施工的关键环节，其施工质量关系着给排水系统后期的使用性能和使用寿命，因此应严格把关管线预设和安装施工过程，不断完善和改进施工技术，保障市政给排水管线施工质量。

参考文献：

[1]张德国.市政给排水管线的预设和安装工艺研究[J].中国新技术新产品，2014（11）：174.

排水管道设计要求范文第5篇

关键词：建筑；给排水；管道；施工

中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：

1 前言

建筑给排水管道很大一部分属于建筑的隐藏工程设施，并且给水管道要求具有很高的安全可靠性。因此，如何科学有效的施工，既保证其运行功能，延长使用寿命，又能降低造价，是一个迫切需要研究解决的重要课题。给排水管道按照所处的位置分为室内和室外给排水管道两类，本文将分别从这两个方面研究其施工技术。

2 建筑室内给排水管道的施工步骤

建筑室内给排水管道的施工步骤为：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验。

在给排水管道安装准备阶段，应认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。给排水管道的预制加工分为：UPVC管预制加工、铸铁管道预制加工等。其中，UPVC管的预制时需要在试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。同时，如有油污需用丙酮除掉；铸铁管等应每节做防腐，两端留100cm不做防腐，用来作为接口。

干管的安装。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直、坡度均匀，且各预留口位置准确。立管的安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出u型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。支管安装时，首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。

在干管、立管、支管安装完成后，需要进行灌水、满水排泄、通球试验要检查施工的质量。具体的，埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。

3 建筑室内给排水管道施工技术要点

3.1建筑给排水管道渗漏的原因以及施工要点

建筑给排水管道出现渗漏现象，主要原因有两点：施工所选用的原材料、施工人员技术水平。在施工原材料方面。由于给排水管材的样式材质多且价格范围广。如若在施工过程中为图低价，或不慎选择了劣质或是规格不符的给排水管道材料进行安装，必然会导致后期使用过程中出现渗漏水现象。在施工水平方面。因为工程上土建和安装是分开作业的，独立作业的结果导致相互之间沟通不畅。如果土建在预留孔方面没有按照设计要求做到位，必然会给后续的给排水安装造成影响。同时，如果在给排水管道施工的过程中，对于管道防渗漏工作看的相对简单，意识不到位，往往在实际操作中敷衍了事，不能正确的按照设计规范和施工标准进行。这样对于管道防渗能力也会造成影响。

建筑给排水管道防渗漏施工技术要点体现在：管道的混凝土浇筑、接口施工。其中，浇筑混凝土管座时，要认真地按操作规程捣实，尤其是在管节接口处，振捣管座混凝土应使用插入式振动棒，尽量深入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该死角得到充分振捣密实。接口是将分节的管材连接成不漏水的整体管道的部位，所以在管材本身质量合格的前提下，接口是整个管道防漏最薄弱的环节，接口的处理是施工过程中重要的关键工序。内接口是在管道内勾缝，外接口是在管道外抹带。安装时大于800mm的管道接口宽度宜留1cm左右，以利于嵌缝。

3.2建筑给排水管道防腐

当给排水管道的管材有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管时，防腐技术将是给排水管道的一个重点。除锈完毕的钢管，应马上进行涂装，原则上不超过24小时。如果在雨季施工，若在除锈完成后不能立刻进行涂装，应对除锈后的管道加盖保护，以免雨水打湿重新产生锈蚀。在对管道进行涂装时，涂装的方向应保持一致，或上下或左右涂刷，不可交叉进行。若管道在安装过程中被碰伤，应做补伤工作。若管道防腐层在未完全固化前急需运输，至少应在涂装最外层后两夭以后才能进行，并外加保护措施。

3.3建筑给排水管道布置的一般原则

第一，管道排列原则。气体管路排列在上，液体管路排列在下。热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下。保温管路排列在上，不保温管路排列在下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。

第二，管路相遇的避让原则。分支管路让主干管路；小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。

3.4排水管道漏水、堵塞防治措施

为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；在安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：

（1）由于建筑结构需要原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。

（2）当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

（3）为了防止存水弯水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，严重影响使用，应避免：a.正压现象；b.负压现象；C.自虹吸现象；d.毛细管作用现象的产生。

（4）排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢，并及时封堵立管穿二层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道做灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。

（5）排水管道施工中，待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管段内有堵塞，应查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾杂物等清理干净。

4 结论

随着城市化发展的加速，给排水工程的重要性日益突出，并对给水管道则要求具有很高的安全可靠性。因此，只施工之前要求管材本身质量要进行严格控制。在施工技术方面，重点应做好，防渗和防腐两方面的工作。

参考文献：

［1］郑沛荣.浅谈民用给排水系统安装施工［J］.广东科技，2009，（2）.