前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇装配式建筑的设计要点范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。
随着中国城市化进程的加快,建筑业已成为我国经济支柱性产业。传统建筑具有耗能高、噪音大、污染性强、效率低等问题,已不符合我国生态文明发展的要求。而装配式建筑是具有资源利用率高、施工周期短、扬尘低等特点的绿色建筑[1-3],因此而发展装配式建筑是实现我国建筑业转型升级的重要途径。相比其他发达国家,我国引进装配式建筑的时间较晚,在技术、管理、人员配备等方面经验不够,导致装配式推广进程较为缓慢。其中制约装配式发展的一个重要因素就是其成本普遍高于传统建筑[4-5]。面对高额的成本,业界各企业望而却步。因此运用BIM技术与装配式建筑相结合对装配式建筑的建造过程实施动态化管理,控制成本提升装配式建筑的竞争力,对我国实现建筑业产业模式的调整和升级具有重要意义。
1装配式建筑成本分析
1.1传统建筑与装配式建筑的生产差异性。设计方面,传统建筑的设计经验丰富,施工过程中因设计不合理而导致工程变更的情况较少。而装配式建筑结构相对复杂,在设计要求上会更高,这需要多种专业之间及时协作设计。且需要考虑构件的需求和拆分,考虑构件的连接点的抗震,吊装构件之间的连接等问题,通常需要二次深化设计。因而装配式建筑的设计费往往高于传统建筑。生产与运输方面,装配式建筑是需要在工厂预制构件,再通过运输到达施工现场进行吊装。但因现装配式市场不够成熟,预制构件往往信息失真或不标准化。传统建筑是现场浇筑,需要搭设脚手架,支模板等。相比之下虽然装配式建筑减少了搭设脚手架、支模板、砌体砂浆、人工等费用,但增加了运输费用、制作预制构件和大型吊装的费用。在施工方面,传统建筑施工工艺已相对完善,但装配式建筑的工艺还不够成熟。预制构件如何吊装、安装顺序、工艺处理等不能合理化,则会耽误工期增加成本。如何制定出优选方案,确定施工顺序至关重要。1.2装配式建筑成本的控制要点。通过上述对比,装配式成本增量主要是因设计经验不足、设计工程量大、设计困难,预制构件的信息失真、装配式构件市场的不规范,运输不合理,装配式施工技术不成熟所导致的。因此在控制装配式成本过程中,应着重从这些方面进行把控来解决装配式建筑成本高于传统建筑的问题。
2BIM技术优势概述
BIM技术作为建筑产业信息化的先进成果体现,它能建立起项目的庞大信息网络,带来传统项目管理的革新,实现全生命周期的动态管理。它具有可视化和参数化特点,能建立三维模型,使项目更加立体直观,相关人员也能准确获得相关参数信息,更加方便快捷。同时它还能储存大量信息并及时更新信息,加强各部门人员的沟通交流,使之协同合作突出共享化。另外还具有模拟性特点,能模拟项目现场情况,动态调整策略进行视线控制,更加智能化。BIM技术能全方位的提升建筑业的设计、生产、施工、运营等管理,对建筑业的发展具有重要作用。
3BIM技术在装配式建筑成本控制中具体应用
3.1设计阶段成本控制。设计阶段是控制装配式建筑成本的关键,合理的设计能减少返工次数,减少设计错误也能避免后期因设计变更而带来的工程费用增加。在BIM的平台下,能使建筑模型可视化、模数化、参数化,信息化。运用BIM进行建模分析,在三维视图下更方便设计人员处理节点问题、合理布置预埋件位置,细化拆分构件、在空间上对综合管线进行碰撞检查,找出设计中的失误以及时解决各构件之间的设计冲突。利用BIM平台达到信息共享,使各专业工程师能快速获得参数,及时沟通交流,打破孤岛效应,避免重复返工以提高效率。通过BIM建立构件标准化族库对构件的尺寸进行优化,能进一步使建筑标准化,减少预制构件的种类和数量,使构件成本最低化。运用BIM技术能动态的观察设计的变化对成本的影响,及时调整结构方案控制成本。3.2生产运输阶段成本控制。装配式构件要求外形和尺寸都要足够的精准,这关系到后续的安装工作是否能顺利进行。利用BIM平台能将构件几何信息、专业属性提供给生产商,生产人员通过模型参数能提取有效准确的信能严格按照设计标准进行生产。BIM的深化设计能更为准确的获得项目资源的需求量,可根据资源用量制定合理的采购计划避免材料的铺张浪费。这些都有利于装配式建筑设计、采购、加工的集成化管理。在运输中,运输距离、道路路线和场地布置都会影响运输的成本。通过BIM和RFID相结合,预先合理的规划好路线指定运输方案,动态监管运输过程中的构件,减少运输风险,结合吊装方案合理的安放构件,实现运输成本的可控。3.3施工阶段成本控制。BIM技术具有模拟性特点。在施工模拟下,通过对预制构件进行可视化安装,预先掌握安装中的技术难点和关键点,提前制定好应对措施规避风险。通过不同方案对比,能改善装配式建筑的施工工艺,制定合理安装顺序,提高施工效率。运用BIM对施工范围进行可视化管控,模拟行车路径、吊车安装范围、材料的存放位置等,来寻找安装构件最佳途径。再运用BIM中的算量功能加上动态进度跟踪形成5D技术,对资源进行合理分配,缩短施工周期,制定最优施工组织设计。在BIM动态监管下,实际施工过程中,能及时发现问题。可将实际的进度、成本与模型中情况进行对比纠偏,在模型中根据目标及时调整偏差,优化施工顺序,调整进度,减少成本。结合BIM技术对装配式建筑可实现装配式成本精细化管理达到效益最佳。
【关键词】新型预制装配式;建筑;工艺原理;预制构件施工;功能与特点
传统建筑普遍采用剪力墙结构体系,目前大力推广的装配式混凝土剪力墙结构及其建造技术主要有PC、装配整体式预制混凝土剪力墙、叠合板式混凝土剪力墙技术等。下面主要对预制装配式剪力墙结构施工要点进行分析。
一、新型预制装配式剪力墙结构施工的工艺原理
竖向构件剪力墙、填充墙等采用全预制,水平构件梁、板采用叠合形式。相邻构件的连接:竖向通过下部构件预留插筋(连接钢筋)、上部构件预留金属波纹浆锚管实现钢筋浆锚连接,水平向通过适当部位设置现浇连接带、现浇混凝土连接;水平构件与竖向构件通过竖向构件预留插筋伸入梁、板叠合层及叠合层现浇混凝土实现连接;通过钢筋浆锚接头、现浇连接带、叠合现浇等形式将竖向构件和水平构件连接形成整体结构。
二、预制构件吊装施工的要点
1、吊装机械选择。根据预制构件的最大起重量、塔式起重机布置位置、最重构件与塔式起重机布置位置的距离等相关参数,配置合适的塔式起重机。
2、吊具与吊点预埋。在工厂加工预制构件时,根据构件质量选择不同直径的HPB300钢筋作为吊钩,预埋在预制构件内。考虑到预制板吊装受力问题,采用钢扁担作为起吊工具,这样能保证吊点的垂直。钢扁担采用吊点可调的形式,使其通用性更强。在绑扎楼板钢筋时,根据施工图纸、轴线控制线放好预制墙板斜撑接驳器埋件位置,将埋件与楼板钢筋焊接,为保证其牢固性,增加相应的加强筋。埋件焊接完成后,在后续施工和楼板混凝土浇筑过程中,施工人员应注意保护,防止碰撞埋件造成移位,以便与斜撑对接。
3、测量定位。预制装配式结构定位测量与标高控制是一项重要施工内容,关系装配式建筑物定位、安装、标高的控制,针对工程特点,采取先控制提供的坐标系统,引测、逐渐控制。平面控制采用网状控制法,施工方格控制网,垂直控制采用每层设置4个引测点。根据工程主楼建筑的平面形状特点,通过地面上设置的控制网,在建筑物的地下室顶板面上设置垂直控制点,形成十字相交,组成十字平面控制网,并避开每层的柱、梁、墙,且点之间不被核心筒、柱等预留钢筋挡住视线。浇捣顶板混凝土时,在相交点各设置固定引测点(留设孔),浇筑混凝土完毕放线后,依据固定引测点测量放线。每块预制构件进场验收通过后,统一按照板下口往上1000mm弹出水平控制墨线;按照板左右两边向内500mm各弹出两条竖向控制墨线。预制墙板、阳台板、楼梯控制线依次由轴线控制网引出,每块预制构件均有纵、横两条控制线,并以控制轴线为基准在楼板上弹出构件进出控制线(轴线内翻200mm)、每块构件水平位置控制线以及安装检测控制线。构件安装后楼面安装控制线应与构件上安装控制线吻合。
4、竖向构件吊装。(1)竖向构件工厂吊装采用行车吊,施工现场吊装采用塔式起重机,其工作半径、起重量应满足要求。(2)平面规则的竖向构件吊装时,应采用两根等长吊索来绑扎起吊,吊索吊钩直接钩在竖向构件的预埋吊环内,吊钩与吊环间不得歪扭或卡死,吊索与水平线的夹角不宜小于45°。(3)对于无横向对称面的竖向构件,应采用2~4根不等长吊索绑扎起吊,每根吊索长度可根据竖向构件重心及绑扎点位置计算确定,必须使绑扎中心(吊索交点)位于通过竖向构件重心的垂直线上。对于无纵向对称面的竖向构件,绑扎时应使两吊索和竖向构件重心同在垂直于竖向构件底面的平面内。(4)竖向构件吊至预留插筋上部100mm时,将预留插筋与竖向构件内注浆管一一对应后,再下放就位。(5)竖向构件就位前根据标高控制线在楼面标高误差处设置1~5mm厚的垫铁。竖向构件就位时,根据轴线、构件边线、200mm测量控制线将竖向构件基本就位后,利用可调式钢管斜支撑将竖向构件与楼面临时固定,确保竖向构件稳定后摘除吊钩。
5、水平构件吊装。(1)水平构件包括叠合梁、叠合板、空调板、楼梯等。吊装时,应先吊装叠合梁,再吊装其余水平构件。(2)水平构件现场吊装采用塔式起重机,工作半径、起重量应满足吊装要求;吊装时根据水平构件平面布置图及吊装顺序图,对水平构件进行吊装就位。(3)水平构件吊装前应清理连接部位的灰渣和浮浆;根据标高控制线,复核水平构件的支座标高,对偏差部位进行切割、剔凿或修补,以满足构件安装要求。(4)根据临时支撑平面图,在楼面上弹出临时支撑点的位置,确保上、下层临时支撑处在同一垂直线上。(5)水平构件采用专用组合横吊梁吊装,根据水平构件的宽度、跨度确定吊点数量,并确保受力均匀。(6)吊装时先将水平构件吊离地面约500mm,检查吊钩是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力是否均匀,然后徐徐升钩至水平构件高于安装位置约1000mm,用人工将水平构件稳定后使其缓慢下降就位,就位时确保水平构件支座搁置长度满足设计要求,对个别支座搁置长度偏差较大的水平构件用撬棍轻微调整。(7)水平构件临时支撑安装要求:①水平构件就位的同时,应立即安装临时支撑,根据标高控制线,调节临时支撑高度,控制水平构件标高;②临时支撑距水平构件支座处应≤500mm,临时支撑沿水平构件长度方向间距应4000mm的叠合板,板中部应加设临时支撑起拱,起拱高度不大于板跨的3‰;③叠合板临时支撑沿板受力方向安装在板边,使临时支撑上部垫板位于两块叠合板板缝中间位置,以确保叠合板底拼缝间的平整度。(8)水平构件安装后,采用干硬性膨胀水泥砂浆将构件拼缝填塞密实。
三、新型预制装配式(PC)建筑的功能与特点
1、装配式建筑的功能。(1)设计多样化。装配式房屋,采用大开间灵活分割的方式,根据住户的需要,可分割成大厅小居室或小厅大居室。住宅采用灵活大开间,其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙,而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。(2)功能现代化。节能,外墙有保温层,最大限度地降低冬季采暖和夏季空调的能耗;隔声,提高墙体和门窗的密封功能,保温材料具有吸声功能,避免外来噪音的干扰;抗震,大量使用轻质材料,降低建筑物重量,增加装配式的柔性连接;防火使用不燃或难燃材料,防止火灾的蔓延或波及;(3)制造工厂化。装配式建筑外墙板通过模具,机械化喷涂、蒸养工艺进行制造;屋架、轻钢龙骨、各种金属吊挂及连接件等等都是机械化生产;工厂在生产过程中,材料的性能诸如强度,耐火性,抗冻融性,防火防潮,隔声保温等性能指标,都可随时进行控制。(4)施工装配化。由于装配化建筑的自重要比传统建房自重减轻一半,因此,地基也简化了。工厂预制好的建筑构件运来后,在现场工人们按图组装,工地上再也不会出现过去那种大规模和泥、抹灰、砌墙等湿作用了。
结束语
新型预制装配式建筑具有施工进度快、工期短、造价低、质量可控等优点,同时施工现场噪音小,散装物料大大减少,废物及废水排放也很少有利于环境的保护,作为未来绿色建筑和建筑产业化的先行军,值得推广应用。
参考文献:
[1]黄如宝,中国应大力发展装配式建筑[M].同济大学,2009
关键词:高层;装配式住宅;立面设计
高层装配式建筑的不断发展,推进高层装配式建筑立面设计的不断发展。现有的立面设计出现一些缺憾,造成装配式住宅功能和外观逐渐下降。设计人员不能掌控设计细节,对于材料的选择失误,导致建筑性能质量下降。设计人员对于当地文化习俗的不了解,影响建筑外观设计。本文通过对现代高层建筑的立面设计进行分析,提出如何完善立面设计技术的改进措施。
1 高层装配式住宅立面设计概述
1.1 装配式住宅概述
装配式住宅是指提前制作好建筑构件,在工地上装配完成的建筑。具有施工建造时间短,不受环境和温度的影响等优势。装配式建筑由于是事前做好构件,能够节省一部分劳动力支出。
装配式住宅随着建筑技术的发展,现代的建筑技术能够实现房屋批量式的建造。在进行建造时,改变传统建造技术,直接将构件组装就能够实现房屋的建造。装配式建筑最早是在美洲出现并使用的,那时的装配式建筑比较简单,就是用木头搭建好的简单房屋。随着技术和设备的不断发展,现在装配式建筑逐渐增加了多种类型。
装配式建筑使用的建筑构件,提前在工厂生产加工好,然后再运输到施工现场进行装配安装。工厂生产的装配构件主要包括墙板,叠合板,阳台和楼梯等,生产好的构件能够减少传统施工过程混凝土浇筑或是砖砌的时间。随着电子信息自动化控制的发展,构件的生产成本会逐渐降低,建筑整体的施工成本会随着降低。随着安装技术的发展和安装设备的更新,建筑的安装成本也会逐渐降低,整体建筑的造价就会降低。未来装配式建筑的发展将会趋向绿色化以及装配装修一体化。
装配式建筑根据材料等因素的不同,有多种不同的形式,例如砌块型装配式建筑,板材型装配式建筑以及盒式装配式建筑等。砌块型建筑是指事前加工完成的块状的建筑材料建造的建筑,分为空心或是实心,材质大多是轻质材质。板材型建筑是指建筑材料使用的是大型墙板等材料,是工业化建筑中最常见的一种建筑类型。盒式建筑结合了板材建筑的特点,进而发展成为能够同时进行装修的装配式建筑。
1.2 立面设计概述以及现状
立面O计是指建筑的功能和结构趋向一体化,结合了建筑结构外观或是功能等因素,使用美术学方法进行美观化处理。立面设计的发展,使建筑能够达到实用美观于一体化。
现有的立面设计大多存在相互模仿的趋势,在设计创意方面不能及时创新。往往会有某个建筑建成之后,出现多个同类型的建筑相继出现。这种盲目跟风的设计现状,阻碍了我国立面设计水平的提高。
一些设计人员在抄袭某种建筑的风格时,对于装配构件的尺寸不能进行很好的控制,导致构件在生产安装时遇到问题。在设计时,将几种不同风格的构件运用在一起,形成的建筑物往往会有混搭风的特点,但这种混搭风完全不在美学的审美范围之内。一些住区在进行设计时,稍微用一些西方的搭配方式,就会号称国外风情建筑小镇。这种混乱的设计,使立面设计鱼龙混杂,阻碍立面设计水平的提高。
在进行装配建筑立面设计时,设计者不能遵循建筑的设计原则。设计出的建筑落后于时代的艺术发展,设计理念的落后导致建筑设计整体质量下降。在设计时,不尊重当地文化传统及生活习惯。设计者由于不理解当地文化习俗,设计出的建筑只是新颖,与当地民俗格格不入,这样建筑的整体效果也会大打折扣。
1.3 对设计方案进行分析
装配式建筑的立面设计,不仅要考虑功能和美观性,设计方案的细节同样对建筑质量有直接影响。设计细节包括建筑立面线条的选用,或是立面材料的选用等多个方面。现有的装配式建筑立面设计不能考虑建筑线条或是色彩过渡的设计,对于门窗等细节的设计不重视。导致建筑外观看似是一种风格,内里装修和搭配却是多种不同的风格。混乱的风格使建筑整体艺术性下降,居民们的居住满意度下降。
立面设计时,对于建筑装配材料的使用不恰当,使得建筑整体性能降低。如图是装配式建筑常使用的建筑材料。
在进行建筑材料的选用时,设计者没有考虑到地区温度的差异对材料造成的影响,只考虑材料对建筑外观的作用。但建筑主要需要考虑的是性能和稳定性,在满足性能和稳定性的基础上才会考虑外观审美。例如北方建筑使用的材料抗寒性较差,就会出现建筑物质量下降的情况。对于材料细节的搭配,设计者应考虑地理位置因素的存在。例如冷色调的建筑会使人感觉寒冷,在北方的装配建筑中如果使用冷色调,会加重居住者不舒服的视觉感。设计时还要考虑建筑的功能和用途,例如用于工业生产的建筑,不适合用浅色调进行装饰,防止建筑外观给人脏乱的感觉。
对于装修和建造组装能够一体化进行的建筑,设计者没有考虑装修的风格以及装修需要的材料质量,对建筑整体质量造成影响。
2 高层装配式住宅立面设计技术改进措施
2.1 从立面设计细节进行改进
从立面设计细节方面进行改进,能够完善高层装配式住宅立面设计技术改进措施。立面细节的设计,需要考虑色彩以及材料等多方面因素。在进行色彩设计时,需要考虑建筑整体的风格。建筑外观和风格能够决定建筑主体使用的颜色,但建筑的细节颜色却还是需要设计者进行考虑。例如大面积色彩过渡颜色的使用,颜色和线条搭配的使用等。
建筑材料的选用,同样需要进行考虑。因为建筑是装配式建筑,在选择材料时要考虑使用轻质材料,方便施工和装配。建筑结构的材料选择,对建筑整体的清洁度相关,重工业重污染的工厂避免使用抗污染能力较差的材料。南方地区在选择材料方面,要考虑南方多雨潮湿的气候情况。北方地区气候比较干燥,冬天的时候温度较低,因此在材料的选用上面更多的考虑建筑材料抗寒性能。
随着节能环保理念的发展,对于建筑工程方面也有了更高的要求。要求建筑物在施工建造阶段,符合节能理念,使用节能材料。一些建筑物在设计时,使用玻璃作为美观装饰。玻璃反光对城市会造成严重的光污染,不利于城市整体建筑效果,和城市节能发展。从建造成本上考虑立面的重复性元素运用,提高工业化程度,同时也能节约造价,减少污染。
2.2 从设计原则方面进行改进
从设计原则方面考虑,能够完善高层装配式住宅立面设计技术改进措施。装配式建筑在设计时,需要遵循规范的设计原则,但现有的设计原则存在不完善的特点。对现有的设计原则进行补充,能够完善建筑整体效果。
原有的设计原则包括设计理念符合时展等,但在设计中还要考虑当地传统文化。例如一些公园和雕塑的建筑,结合了当地文化特点进行设计。建筑物的设计同样需要结合当地文化,一般具有当地文化鲜明特点的建筑,能够成为当地地标性建筑物。例如斗兽场等建筑物,就符合古罗马英勇好斗的精神特点,而斗兽场也称为古罗马标志性的建筑物之一。
对于建筑形体的设计,需要考虑建筑的功能以及地理特点。现代的建筑具有封闭性的特点,不利于人们之间的整体交流。对房子整体进行改进,使人们之间的交流增加。避免社会的发展,逐渐趋向无交流的模式中,因此建筑立面设计还遵循方便交流化的原则。
装配式建筑的建造流程也是设计师需要关注的设计要点,只有熟悉构件的生产安装过程,才能在设计中及早改进,避免出现不适用或无法实现的问题。
2.3 从设计人员方面进行改进
从设计人员方面进行改进,能够完善高层装配式住宅立面设计技术改进措施。设计人员的设计理念以及价值观,对建筑外观设计有直接重要的影响作用。提高设计人员对不同地区传统文化的理解,学习当地风俗习惯。这样在当地进行建筑设计时,才不会设计出与地区格格不入的建筑。
对于建筑整体空间的设计,要考虑最大限度的发挥空间利用率。例如一些阳台的建造可以设置成开放性的空间,增加空间的使用面积。对于装修的设计同样可以增加空间利用率,实行掏空装修或是重复利用空间和物体的装修,能够增加建筑物可以使用的面积。发挥单位建筑面积最大的使用效果,提高建筑物的使用效率。
3 结束语
对高层装配置建筑立面设计进行改进,可以从设计细节和原则方面进行,完善设计人员的设计理念。高幼芭涫阶≌立面设计的改进,能够促进装配式建筑的发展,促进建筑行业的发展。同时建筑行业的发展,需要各个行业共同的技术支持,能够促进社会的可持续发展。
参考文献
[1]崔文贤,谢浩.高层装配式住宅立面设计技术探讨[J].建筑工程技术与设计,2016(13):498.
关键词:室内装饰;工厂化;装配式装修;绿色环保
本文以甘肃建投榆中创新科技产业园生产辅房的室内装配式装修的施工为依托,对装配式装修在该项目的应用情况进行详述,通过对装配式装修的设计、部品加工、现场安装及质量验收等技术进行分析研究,在施工过程对遇到的问题进行研究分析,并提出改进措施,进一步提高应用的质量和技术水平,为公司装配式装修的发展及产业转型升级提高技术保障。
1装配式装修的特点
1.1装配式应用背景
随着社会的发展,人们对低碳环保的要求也越来越高,为了全面推进建筑节能,发展生态低碳经济,大力倡导装配式建筑产业的转型升级,也加快了装配式装修的发展步伐,因此,在建筑装修施工过程的各个环节的环保效果,能源物资消耗量的减少,使装配式装修优势全面发挥出来[1]。室内装配式装修施工技术的应用与研究,是七建公司在甘肃建投立项的科技研发项目“民用建筑装配式内装修技术的研究与应用”的基础上进行的课题研发应用的论述,公司将研发的成果在榆中创新科技产业园生产辅房项目上应用转化,该项目用到的装配式装修系统有装配式装修隔墙系统、装配式装修墙面系统、装配式装修吊顶系统、装配式装修架空地面系统、装配式装修卫生间系统、装配式装修门窗系统。通过具体是实施全面提升了公司在装配式装修设计、施工等方面的技术水平,促进了新技术、新产品的研发与应用。
1.2装配式装修的特点
绿色环保是装配式装修最大的特点,采用装配式装修很大程度降低了施工过程产生的垃圾,有效节约了材料资源,实现一体化是装配式装修的最终目标,在人力资源和建筑材料等方面实现更大的节约,传统装修需要的工期长,受天气变化影响较大,装配式装修的工厂化和装配化有效的控制了施工的进度和施工质量。不难看出,装配式装修有着更加突出、鲜明的优势特点,遵循标准化作业流程,选择更加可靠的方式对各类工业化产品和部件的干法装修施工[2]。依据国家对装配式装修的相关要求,装配式装修是在大量标准化的工业产品、部件支持下,实现装配式装修活动高效完成,在提升施工质量和效率方面具有积极作用。装配式装修尽管对施工人员数量要求较少,但对施工人员的专业技术要求却反向提升,不仅需要具备扎实专业知识和技能,还要顺应装修行业发展来学习装配式建筑施工技术,把握技术要点,遵循规范要求进行施工,避免后期多次返工增加施工成本。现场加强监管控制,及时发现和解决操作失误问题,以期最大程度上提升民用建筑的装配式装修施工质量,创设舒适的空间环境。装配式装修系统利用信息化技术定性的分析,通过BIM技术模拟现场,及时掌握现场环境,利用优化技术把材料利用率达到最大效果,实现降本增效。装修部品部件装配化施工减少现场垃圾和粉尘的污染,且装配式部品采用可回收材料,易损部件可维修翻新重复使用,实现了绿色环保的发展理念。装配式装修从前期的标准化设计,到工厂规范生产和现场拼装施工,全过程均是信息化管理,在提升施工效率和施工质量的同时,降低施工成本,延长建筑的使用寿命[3]。
1.3装配式装修的优势
设计理念。装配式装修相较于传统的建筑装修,采取标准化、模块化的装配式装修模式,对于一些标准化模数部品可以直接调用,并依据客户的个性化需求来合理化搭配,营造出更具创意、个性的空间。装配式装修施工中,采用管线和主体分离模式,不仅可以规避对建筑主体结构的破坏影响,还可以延长建筑工程使用性能和使用寿命,创设更加灵动的空间环境。工作方式。传统现场湿法作业模式,工序繁杂,现场环境较为混乱,受到人为因素影响到施工质量。而装配式装修是将很多现场工序转移到工厂,按照标准在工厂预制生产,在精细化模式下生产符合质量要求的构件,提升材料利用率同时,减少环境的污染和破坏。此种方式充分契合节能型建筑发展要求,便于提升装配式装修质量和效率。施工管理。传统建筑装修施工中,由于施工和管理人员资质良莠不齐,不同程度上影响到施工质量。而采用装配式装修模式,从设计、生产到安装全过程均是专业队伍负责,有助于保证施工质量,提升管理水平[4]。部品应用。传统的装修模式,主要是在现场加工制作装修部件,但受到人为因素影响,导致部件质量良莠不齐,难以得到保障。基于装配式装修模式,遵循统一标准和模数进行工厂化生产,有助于实现部品部件模块化、标准化,全方位保证装配式装修施工质量。
2装配式装修技术的应用
榆中创新科技产业园生产辅房办公楼项目建筑主体为装配式建筑,预制梁、柱、板、楼梯及预制外墙板,为了达到装配式建筑和装修的装配化示范效果,室内采用装配式装修技术施工,也是我司首个全装配式装修技术应用的项目。围绕甘肃建投和七建公司的科技研发目标,贯彻落实创新发展战略,切实发挥技术引领作用,通过对装配式装修课题进行技术研究、部品部件研究应用,不断完善科技管理、科研投入和创新激励制度体系,全面提升了公司在装配式装修设计、施工等方面的技术水平,促进了新技术、新产品的研发与应用,为企业发展提供了强有力的支撑和保障。在该项目的研究应用过程中通过技术创新,形成了多项发明及实用新型专利、工法、论文等技术成果,为公司在装配式装修领域积累了丰富的经验,为进一步发展装配式奠定了基础。本项目装配式装修应用包括装配式隔墙系统、装配式墙板系统、装配式地面系统、装配式吊顶系统、装配式卫生间系统及门窗系统。
2.1轻质隔墙系统
隔墙系统采用轻钢龙骨石膏板内填隔音棉,建筑预制墙体构件的宽度为200mm,为了减少墙面阴阳角达到更加简洁美观的效果采用双层龙骨,龙骨基层板采用木质阻燃基层板增加墙体的强度,也为后期墙面安装装配式墙板、固定较重设备和饰物时达到加强措施。隔墙空腔内敷设电气照明等管线,预埋开关、插座等电气元件的底盒,减少墙体开槽敷设管线的工序,轻质隔墙的空腔在给排水、强弱电综合布线方面更加方便快捷,隔墙和管线隐蔽工程可同时施工,缩短了有效工期。轻钢龙骨隔墙施工前依据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线,放线后首先安装顶龙骨、地龙骨门洞口边龙骨,竖龙骨卡接在沿顶沿地龙骨卡槽内,调整垂直度及定位精确后,用抽心铆钉固定。边框龙骨和天地龙骨与结构主体需要可靠连接,固定点间距控制在1m内,竖向龙骨间距400mm,两端固定于天地龙骨的卡槽内,且垂直、平整、位置准确。龙骨安装完成后先封一侧隔墙的石膏板,石膏板从门洞口或墙体的一端开始,用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘尺寸为10~16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必需与龙骨紧靠。轻质隔墙一侧石膏板封堵完成后,安装隔墙内的隔音岩棉、强弱电管线等,轻质隔墙的空腔基层和管线敷设完成后进行隐蔽验收,然后封堵另一侧隔墙石膏板。
2.2装配式墙板系统
墙体饰面材料最常见的是石材、木质、玻璃、软包、面砖、裱糊类以及金属饰面等,传统施工根据饰面材质不同,选择不同方式的基层,基层施工必须达到表面平整,立面垂直,接缝顺平,边角方正,尺寸精确,然后再进行饰面施工,才能保证面层装饰面达到设计要求。装配式装修墙板是将各种饰面装饰材料集成到块料面层上,通过基层龙骨等将集成后的墙板与基层墙体可靠连接形成装配式墙面体系。不同的装配式墙板虽然安装方式不同,但安装结构都有相同之处,根据基层的材质及平整度均可选用主、副龙骨进行调平,用专用连接件安装墙面饰面部品,基层平整度误差较大必须用主龙骨找平后,在用副龙骨及连接件安装装配式墙板,如果基层误差较小可直接用副龙骨及连接件进行安装。在该项目中装配式墙板基层为装配式预制墙板及轻钢龙骨石膏板隔墙,基层平整度误差小,因此在该项目中直接采用横龙骨及墙板连接件安装,安装时连接件与基层墙体可靠连接,再安装基层横龙骨并调节整平,安装墙板前检查墙板的固定件及挂件,在墙板安装过程中同时固定底部固定件、墙板连接件和阴阳角收口固定件,确保墙板安装的稳定性。墙板挂件一端为固定点时另一侧需设置为自由端,既保证墙板准确定位,又能在在温差及结构位移作用下有足够的变形空间,且装配式墙板施工省时高效,方便快捷。由于目前市场的装配式墙板采用工字型卡件连接相邻两块墙板部品,或采用榫接的方式连接,相邻两块部品相互关联卡接,无法单独拆卸更换,更换时正面去都需拆除,无法满足装配式装修易于后期更换维修的目的,项目研发技术人员通过对装配式墙板的安装系统进行研究,解决了可单独拆卸安装的装配式墙面安装系统及墙板,并获得了两项实用新型专利。
2.3装配式架空地面系统
架空地面的干法施工技术已经得到广泛的应用,常见的架空地面施工工艺有两种,一种工艺采用地脚支撑钢结构及硅酸钙板基层,再复合瓷砖、SPC、木地板等面层,该工艺如果要增加地暖,只需在硅酸钙基层板底部的钢结构上安装带卡槽的挤塑聚苯板,硅酸钙板安装前进行地暖管的敷设,这种装配式架空地面的缺点是行走时空鼓效果明显。另一种工艺采用地脚支撑混凝土块材基层,再安装地板装饰面层,如果增加地暖可选用带有地暖卡槽专用的块材基层上,该工艺施工减少了架空地面的空洞感,增强隔音保温等效果,但这种装配式基层采用支托固定的做法,大面积的架空层平整度不宜调平,相互之间容易错位,板块之间没有较好的限位构件,不能形成整体的稳定结构。而且现有的装配式架空地面支托只适合在平整的地面使用,对于有一定的坡度或不平整的地面需要找平后再进行安装,有坡度的地面如果不找平,支托的底部不能与地面有效的接触,时间久了或地面有较重的荷载会导致支托底座面板变形,地面基层在竖直方向下降,最终会形成该区域局部下降导致面层开裂。为解决上述技术存在的问题,研发人员针对以上问题研发了一种新型装配式架空地面安装系统,获得了三项实用新型专利和一项发明专利,解决了现有装配式架空地面施工的技术问题。架空地面的干法施工利用率极高,强弱电、供水、供暖、同层排水、新风系统等均可有组织的敷设在架空层的空腔内,装配化地面施工只需要现场简易的组装,完全干法作业,避免了湿作业的污染问题,同时加快了装修速率。
2.4装配式吊顶系统
装配式吊顶系统采用轻质模块化体系,材料采用具有阻燃特性的材料,用高分子纳米技术经过多项工艺复合而成,表面个性化设计的自然纹理敷膜达到更佳的装饰效果,通过锁扣和卡槽安装避免了传统螺钉固定和嵌缝的复杂工序,装配式吊顶采用绿色环保材料装配化施工,不但快捷效率高施工方便,易于后期维护。在装配式施工的过程中,为了提升装配式装修施工质量和效果,应制定有效的质量控制措施,来提升装饰装修各个环节效果。随着装配式装修的发展,新材料、新产品的出现,高质量装配部品部件也越来越多,为装配式装修个性化的发展提供了更多的发展空间,现场多方式拼装施工,在消除装饰装修施工中的问题同时,全方位保障用户切身利益。
2.5装配式卫生间系统
装配式卫生间系统墙面基层为轻钢龙骨硅酸钙板,墙板采用PVC防火基层板UV饰面,具有防水、耐热、抗弯能力,是一种适合用于厨房、卫浴系统的新型墙面装饰材料。卫生间地面采用地脚支撑的钢结构及硅酸钙板基层再复合瓷砖地面。地面采用PP整体底盘防水底盒,防水体系由专用的地漏壳体、锁紧螺母、防臭体、滤网、地漏盖和密封脚垫等组成。在该项目中卫生间墙面采用硅酸钙板UV饰面的墙板;地面轻钢龙骨架空地面粘贴地砖的做法,防水采用PP整体底盘防水底盒;吊顶采用集成铝扣板吊顶,用几字形龙骨与墙板顺势搭接,龙骨与部品之间契合度高,施工较为简单[5]。
2.6门窗体系
内隔墙采用复合套装门,通过标准化生产的各种成品部件,现场直接安装,具有防水、防火、耐刮擦,抗磕碰,抗变形性,是采用装配化施工较早的装修体系。
3装配式装修施工注意事项
3.1质量验收
装配式装修各子分部工程质量均应验收合格,观感质量应符合一般项目的要求和各子分部工程规定检查的文件和记录。装配式装修工程对基层装修和饰面部品质量均应检查验收,最终形成全部验收文件。
3.2质量控制
装配式装修施工过程坚持样板引路对确定质量标准、材料样品及操作要点分析非常重要,建立部品部件的质量进场验收机制,通过技术交底确保成品和半成品现场安装的质量。装配式装修质量控制应符合相关标准及验收规范的规定,建立健质量控制制度落实责任到人,通过设定质量控制点,从材料采购的源头,部品加工生产到现场的安装,进行预控和过程控制,完善质量体系和检查制度来实现预定的质量目标[6]。
3.3安全生产控制
根据现场的施工特点制定安全技术措施,建立健全安全生产管理体系,配备专门的安全生产监督管理人员,明确目标责任到人,并做好入场人员的安全教育和技术培训工作。
4装配式装修的发展前景
根据住建部“十三五”规划对建筑节能及绿色发展的目标,推动建筑产业的现代化、智能化和装配式化,实现建筑舒适安全、节能高效。在政策持续推动下精装修商品住宅规模大幅攀升,装配式装修更加适合住宅、宾馆、办公室等具有统一房间的整体装修条件,随着装配率的不断提高,对装配式装修的需要也越来越高,促进了装修产业的转型升级,装配式装修成为未来发展的必然趋势。装饰装修施工过程实现节能减排、低碳环保,通过节能降耗实现舒适健康的生活环境,是装配式装修可持续发展的关键[7]。
5结语
为了新时代高质量发展战略,以科技创新为发展动力,进一步促进项目标准化与规范管理,按照集团公司发展要求,对装配式装修体系进行研究,实现了创新科技产业园生产辅房装配式装修的样板示范,对装配式装修系统从设计、部品生产、安装施工等方面进行研究并积累了一定的施工经验,并形成了相关的技术标准、专利及施工工法,将对我司装配式装修的发展起到积极的推进作用。
参考文献:
[1]肖琳浅谈装配式装修对装配式建筑发展的影响[J].中国住宅设施,2020(08):84-85
[2]翟原浩,张硕,梁存才装配式装修在内装产业化发展中的应用[J].住宅与房地产,2018(34):92
[3]金曈,李进军,王平山,等上海地区装配式全装修部品部件推广及应用情况调研[J].住宅与房地产,2018(20):29-36
[4]李森萍,陈普华,冯建行,等基于BIM和3D打印的装配式装修绿色施工应用实践[J].广东建材,2022,38(01):72-76
[5]王磊基于BIM技术的装配式建筑装修一体化设计及措施探讨[J].工程技术研究,2022,7(03):188-190
[6]装配式建筑装配化装修交流大会在京召开[J].江西建材,2018(12):133
【关键词】住宅建筑工程;混凝土;装配式施工技术;分析
随着建筑工程项目规模的不断扩大,在施工过程中所造成的周围环境污染问题愈发严峻,混凝土装配式住宅施工技术能够有效缓解这一问题。节约资源,秉承绿色发展根本理念,通过组装式建筑工程为建筑行业发展带来新思维。
1.住宅建筑工程中混凝土装配式施工技术优势
1.1加大技术监管力度
混凝土装配式住宅式公寓施工技术的应用可进一步加大监管力度,现阶段施工技术水平的不断提升能够满足社会发展需求,其中施工技术的有效落实需要技术人员亲自操作,只有这样才能保障按照技术规范符合行业标准进行建设。监督管理施工进度,确保技术的正确应用和积极作用。从技术数据参数等信息中确定相关标准,提高人员操作能力,防止出现由于人为因素造成的数据误差或测量误差,对整体项目产生负面影响[1]。
1.2缩短工期,提升质量
混凝土装配式技术在住宅建筑工程中的应用可在原有基础上缩减施工周期,提高施工质量。混凝土装配式住宅施工技术的应用过程中需要将安装窗户用的木砖提前预留出,在主体结构彻底封顶后使其外围封闭,这项简单的策略便能够缩短施工周期。同时,混凝土装配式住宅施工技术的应用,在装饰和室内砌筑环境中便利性较高,能够打造优良施工环境和可靠施工条件,从而取得良好保温效果。在预制楼梯时可将栏杆安装于孔洞,从而节省安装时间。除此之外,在住宅建筑工程中应用混凝土装配式施工技术不仅能够在原有基础上缩短工期,同时还能在此前提下进一步提升建筑工程整体施工质量水平,保障建筑结构性能,符合预期标准。混凝土装配式住宅施工技术的优势能够在性能和结构层面淋漓尽致地展现出来,例如在进行构建预制加工时可与保温材料进行结合,降低施工难度,满足保温要求,突出节能减排效果。在处理卫生间结构时可通过已有尺寸数据的测量制作墙板,保障防水功能符合预期标准,减少材料损耗,以免出现不必要的经济损失。同时在建筑结构方面的优势主要集中体现在抗震性能上。应用混凝土装配式施工技术可提高建筑本身的抗震性能,从而延长使用寿命,以免在后续使用或居民居住过程中出现问题,导致居民的人身安全和财产安全受到严重威胁[2]。
1.3成本投入小
住宅建筑工程中混凝土装配式施工技术所用到的预制构件大多是在生产厂家内进行集中生产,随后统一运送到施工现场进行存储或安装,无论是生产还是施工安装都属于自动流水化工艺流程,在实际过程中容易被复制,促使实际施工中降低对施工人员的技术要求,提高工作效率,节约时间、人力成本投入。现阶段劳动力市场正处于紧张状态,劳务价格不断上升,而通过工艺技术变革能够减少施工工程成本投入,同时混凝土装配式施工技术的有效应用可在最大限度上缩短工期,降低材料需求,积极使用这一技术能够在多个方面提供便利,减少资金成本,投入影响工程造价,从而提高施工单位经济效益。
2.住宅建筑工程中混凝土装配式施工技术应用问题
2.1预制构件未受重视
混凝土装配式住宅建筑施工技术的应用过程中对于各环节要点有着较高标准,其中包括构件拼装环节,该环节必须达到相关规范才能投入正式使用,因此要强调构建自身质量水平,使其符合质量规范。现阶段,部分施工单位在实际运输和存放构件时总是会发生意外,导致构件材料受到破坏。因此,要横向放置梁式构件在底部垫木块,对于楼板或墙柱等方位需竖直放置在工程推进过程中,施工人员需重点把握细节部位,确保各细节处理到位,在现场防止出现构件杂乱堆积的状况。除此之外,应强调预制构件存放环境的可靠性和清洁性,做好日常维护工作,在空间内若塞满各种杂物,则容易出现空气不流通的状况,造成预制构件发霉,还会对构件自身体重和质量产生影响。再加上地面总会出现非均衡性沉降,一旦出现这一状况便会导致构件完整性被破坏,造成建筑项目整体质量水平大打折扣无法。
2.2施工技术水平未能得到有效完善
在现阶段进入行业快速发展过程中,混凝土装配式建筑住宅施工技术迎来了全新发展契机。因此需抓住机会,迎难而上,在现有基础上实现重大突破,不断扩大混凝土装配式施工技术的大范围应用。但在当前阶段的技术应用过程中,无论是在人员操作标准还是施工技术标准方面都存在显著问题,即使部分企业已使用先进施工技术,但理论和技术材料方面仍存在严重缺失,通过反复实践可整理出一套专属于我国的行业特色施工技术标准,将其落实,严防在施工过程中为追求速度而忽略了质量的重要性。若非专业人员在施工过程中进行技术操作则会导致混凝土构件拼装精度与实际标准存在严重差距,造成施工效果的缺失,甚至出现严重工程质量问题[3]。
3.住宅建筑工程中混凝土装配式施工技术
3.1合理安装PR板
安装PR版是混凝土装配式住宅技术应用过程中所需重点关注的核心环节,它是由装配式施工技术而特殊构成的,因此需提高PR版安装质量水平,保障在安装过程中不会出现负面情况,避免安装质量水平差强人意,促使施工技术整体得到完善。PR版有着耐火隔热、采光良好、隔音能力强、抗老化的优势,通常会和混凝土面进行直接联系。在进行PR版安装时要使用固定架进行拼接矫正,将其拼装成一个有机整体,随后进行混凝土浇筑。进行浇筑时要保障浇筑混凝土的高度合理,安装过程中强调板材的科学选择,从PR版自身质量情况入手充分发挥PR版优势,从而提高施工项目质量,为提升整体建筑综合质量和安全水平提供建设保障。
3.2梁吊装施工
梁吊装是在建筑物结构推进过程中不可忽略的关键环节之一,同时也是提高建筑物抗震性、牢固性的基础。在正式施工之前需强调吊顶位置的确定以及吊具的安装,保障吊装安全可靠,在实际安装过程中需考察梁的重心位置,保障梁的重心平衡,依据相关安装要求确定轴线之间的位置关系,保障梁和柱之间能够牢靠连接不会产生较大误差,正是因为梁吊装过程中会涉及建筑物结构的形成,这二者之间有着紧密联系,可看作是互相影响的一个整体,因此在梁吊装安装过程中相关工作人员须对柱的垂直度进行有效监测,防止出现柱子歪斜的状况,导致建筑结构稳定性受到不利影响。
3.3拓宽监督范围,强调资源整合
混凝土装配式施工技术在推进过程中需要进一步加大技术管理力度,拓宽管理范围,将监督内容进行细化,提高混凝土装配式住宅施工整体技术水平,确保该技术的独特优势能够在推进过程中充分发挥出来。进行技术监督则需对数据和信息等要素具有一定的敏感性,强调信息管理的重要性,提高技术操作能力,防止由于各种因素所导致的严重误差现象,在进行技术监督时候出现技术问题则需及时进行处理,从细节处加强质量控制,提高混凝土装配式住宅施工整体质量水平。现阶段混凝土装配式住宅建筑施工技术发展已进入全新时代,迎来快速发展的全新机遇,因此需强调技术监督管理工作的重要性,保障整体质量水平达标。除此之外,在不断加大监督管理力度、拓宽管理范围的基础上重视企业交流以及资源整合的重要性,为进一步实现混凝土装配式住宅建筑施工快速发展,企业间需加强交流沟通,实现资源整合推动混凝土装配式施工技术可扩大自身应用范围,因此需在现有基础上提高技术应用质量吸收施工经验,弥补不足之处,充分发挥装配式住宅建筑施工技术的独特优势和积极作用[4]。
3.4灌浆操作要点
在混凝土装配式建筑施工技术有效推进过程中需控制好灌浆操作技术水平,首先通过科学方式对灌浆液进行有效配置,在完成配置时与实际工程设计标准进行结合,同时在正式施工前要反复确认准备工作能够满足后期各项工作的快速推进,达到实际工程设计标准。除此之外,在灌浆液配制任务落实后要第一时间安装预制构件,保障安装可达到相关标准后,进行灌浆操作,在灌浆工作完全落实后需强调预制构件密封工作的重要性,防止构件出现位移。