钢筋工程的施工要点
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇钢筋工程的施工要点范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
钢筋工程的施工要点范文第1篇
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
引言
钢筋工程是钢筋混凝土结构工程一个重要分项工程，是普通钢筋进场验收、钢筋下料、钢筋连接、钢筋安装等一系列工序的综合。
钢筋工程事关结构安全，在施工时要明确《建筑工程施工验收统一标准》及其他专业验收标准的要求，严格操作规程，必要时要编制钢筋工程专项施工方案，并做好技术交底，保证钢筋工程施工工艺流程的科学合理。
一、钢筋工程的施工工艺
钢筋工程是构成框架、框剪、剪力墙等钢筋混凝土结构的重要材料，同时在砖混结构中有较大的应用，施工时涉及工序也较多，主要有进场验收，调直、下料、加工、连接、绑扎等，有时还会有除锈、冷拉等工序。
在这些工序施工时，有些工序施工方法多样，比如钢筋连接就有绑扎连接、焊接、机械连接三种形式，而焊接又有电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等，所以一个工程项目实际涉及到的钢筋施工方法非常多，加上不同构件的交错布置、施工图纸与规范、结构抗震等级、混凝土强度、钢筋型号等的影响，钢筋工程可谓说是一个系统的复杂工程，施工中不注意会出现很多的质量问题。
二、钢筋工程常见的质量问题
1、钢筋进场验收把关不严
钢筋的质量会影响整个建筑结构的安全和功能，工程施工时非常重视钢筋的质量检验工作，国家2007年颁布了《钢筋混凝土用热扎带肋》（GB1499.2-2007）
作为钢筋混凝土结构钢筋验收的新标准，取代1998年的旧标准，以加强对钢筋的进场验收。但是在实际施工中，还是会有一些不合格的钢筋用在工程项目上，因为一些钢筋供应商变着花样造假，比如仿冒一些知名钢筋大厂制作高仿钢筋，偷换钢筋牌号，甚至一些包工头为追求高额利润和供应商串通造假，以次充好，瞒过工程验收人员。
2、钢筋下料计算不准
对进场验收合格的钢筋，工人要根据技术员提供的钢筋料单进行调直下料，然后加工，料单要按照施工图设计文件和相关施工规范（特别是施工图集）的要求进行严格的计算，因为料单是钢筋工下料的直接依据，一般来说，钢筋技术员长期从事下料计算工作，出错的可能性不大，但是对于一些结构设计特别复杂、钢筋型号多、结构抗震等级要求高的施工项目，不注意的话可能会出错，因为钢筋型号、直径、混凝土强度等级、抗震等级等因素都会影响下料长度，有时相同的构件不同位置下料长度就会不同，比如，同样截面和配筋的柱子，内柱和边柱顶层钢筋盘头时下料长度就不同。还有些结构部位设计做出特别说明，不注意也会造成下料计算错误。
3、钢筋加工绑扎不规范
钢筋下料后要进行相应的加工工序，有些工地施工人员为贪图施工方便，钢筋加工不认真、不规范，比如，箍筋1350 弯钩做成900弯钩，为的是施工绑扎时方便，梁柱节点钢筋密集，为方便漏绑箍筋；其次，漏扎漏绑，花扎等现象也比较普遍，不规范的施工会带来相应的问题。
4、钢筋工程成品保护不力、保护层厚度不够
对于安装好的钢筋，要实施成品保护，但在一些工程现场，质量意思不强，管理不完善，不注意对劳动成果的保护，绑扎好的钢筋踩踏严重，有的工地缺少安全通道，工人上下通行直接攀爬柱子或剪力墙钢筋，造成相应问题。
主体结构保护层厚度在设计图纸中有明确要求，主体结构验收时要有专业机构进行检测，保护层厚度有混凝土垫块控制，施工时垫块漏垫，垫块质量差易踩碎等会造成保护层厚度不够。
5、钢筋隐蔽工程验收时发现问题整改不力
对钢筋隐蔽工程验收，有严格的程序，首先是施工单位的所谓“三检”，即钢筋作业人员自检、作业班组人员交接检验、施工项目质检员质检。待施工单位质检合格上报项目监理机构，经监理验收合格才允许浇筑混凝土，按说如此严格的程序应该能保证质量，其实还是会有问题发生，因为工程实际施工时，为追求经济利润，会存在不同程度赶工期的现象，有的时候建设单位也会要求赶工期，在这些情形下，有些工地，往往在提交钢筋隐蔽工程验收报告的同时，已经准备好混凝土泵车、安排好浇筑工人、联系好了商品混凝土搅拌站，随时准备浇筑混凝土，这是隐蔽验收几乎成了一道程序，验收时发现的问题根本来不及整改就浇筑混凝土，监理有时也是无能为力。
6、浇筑混凝土时钢筋工值班不到位
钢筋工程隐蔽验收已通过，就会立即浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，由于混凝土的冲击、浇筑工人的踩踏、混凝土泵投头的碰撞，钢筋会产生不同的位移，若不及时纠正，一旦混凝土硬化完成，就会造成整个构件的位移。因此，在混凝土浇筑时，一般都会安排钢筋工现场值班，发现位移钢筋即刻纠正。但一些工地管理不到位，钢筋工值班不认真，钢筋位移的现象普遍存在。
上述质量问题在钢筋工程施工时会不同程度存在，若是得不到彻底整改就会形成质量隐患，有些隐患可能长期存在，到结构遭遇地震或其他重大问题时暴露出来，造成重大的质量事故。对钢筋工程施工要特别重视。
三、钢筋工程施工控制要点
1、强化钢筋进场验收
钢筋进场验收是保证钢筋工程质量的第一关，要严格控制。要按照规范规定程序进行验收，首先查验出厂合格证明文件，要包括出厂合格证和质量数据，对长方注明的化学元素组成和技术参数仔细核对，对长方的质量检验专用证章详细查看；其次，进行钢筋外观检查，主要看钢筋包装是否规范，防锈漆均匀程度，是否有表面裂纹、油污、锈蚀、疤痕等现象，对钢筋牌号要重点检查，直径大于10mm的带肋钢筋牌号必须扎制，若是挂牌有可能造假；最后，经前面的检验没问题，要进行见证取样，测试力学性能，主要检测屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能四个指标，其值都要满足规范要求，对于结构有抗震要求的工程，还要判断强屈比是否满足要求。
2、钢筋下料计算要准确
钢筋下料计算的原理和方法，一般的技术员都懂，关键是工程经验丰富程度和仔细程度。施工经验丰富，会容易的判断出关键点，避免错误。下料时，仔细认证，能对钢筋型号、直径、混凝土强度等级、构件尺寸位置、结构抗震等级等作详细的判断，对图纸中的集中标注和原位标注作对比，对施工详细说整体把握，下料计算就会准确，若是施工项目技术负责人再能对料单审核，出错的可能性就更小。
3、钢筋安装要规范
施工项目部要完善质量控制体制，严格要求施工工艺，对钢筋的调直、截断、打弯、绑扎等工序要施工操作规程进行控制。弯折要到位，绑扎要得当，严禁漏扎，不要以为是小问题就不重视。
4、保证保护层厚度，加大成品保护力度
要根据工艺要求选择恰当的垫块，垫块数量要充足，位置要垫准，浇筑前要再次检查，防止踩碎的现象。同时，要加强成品保护，及时设置安全通道，禁止任何人员通过攀援钢筋通行。
5、隐蔽验收时发现问题要及时整改
钢筋隐蔽工程验收，施工单位检查合格后，建设单位和监理要进行隐蔽验收，验收时反馈的问题，施工单位要及时整改，整改后要报监理单位再次验收，待没问题后才能浇筑混凝土。
6、加强钢筋工值班
在浇筑混凝土时，加强钢筋工现场值班。对值班人员进行技术交底，在混凝土浇筑过程中一旦出现钢筋位移的现象，立即调整，尽量减少钢筋位移，减少构件位置偏差。
四、结束语
钢筋工程是一个系统工程，涉及到多个工序，施工设计图纸、规范、施工项目部质量管理体系、现场环境、工人操作水平等都会对其施工产生影响，建设单位、监理单位、施工单位均会参与其施工或验收，只有控制好一系列施工要点，才能保证钢筋工程质量。
【参考文献】
[1].钢筋工程施工质量控制若干问题. 孙士毅 张超 靳福林.建设监理.2006.3
[2].建筑施工技术.蒋春平 张蓓.中国建筑工业出版社.2012.8
【作者简介】
钢筋工程的施工要点范文第2篇
1.模板控制
（1）模板要保证工程结构、构件形状尺寸和相互位置的准确，要有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。
（2）模板与砼的接触面应涂隔离剂，但不能污染混凝土表面，影响抹灰和装修。安装模板支架时，要设置临时支撑，防止模板倾覆。模板拼缝要严密，不能漏浆，拼缝小于2.5mm，相邻模板表面高低差小于2mm。
（3）跨度大于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。
（4）固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。浇筑砼前，先浇水湿润模板，但模板内不能留积水，杂物要清除干净。拆除模板时，侧模不能损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到规定强度后才能拆除。
2.钢筋控制
（1）钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并按炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志和外观质量，同时按国家现行规定，取样作力学性能试验，试验结果合格的方可使用。施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。
（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净、无损伤、无油渍。I级钢筋末端作180。弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋应作135。弯钩，平直部分不应小于箍筋直径的l0倍。
（3）钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。钢筋焊接前须试焊，焊工要有相应的上岗证，焊接后的钢筋按规定取样试验。受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头要互相错开，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的l0倍，且不能设置在钢筋的最大弯折处，梁端、柱端的箍筋加密区范围内不宜设置接头。
（4）同一构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
（5）梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋配置设计无具体要求时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米。柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。
（6）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。
3.混凝土控制
（1）严格按配合比拌制砼，对水灰比、砼所用材料要严格控制和计量。砼所用的水泥，应有出厂合格证，且不得超过三个月，超过三个月的，应对水泥进行物理性能检验，合格的方可用于施工。水泥进场后需取样进行物理性能试验，合格后方可用于施工。
（2）按规定搅拌砼，浇筑前应清除模板上的杂物。施工缝应留置在结构受力较小、方便施工的部位。在施工缝处继续浇筑砼前，清除已硬化砼表面的水泥薄膜、松动的石子、软弱砼层，充分湿润后铺一层与砼成分相同的水泥砂浆。
（3）梁板要整体浇筑，浇筑完毕后，12小时内浇水养护，时间不小于7天。浇筑的砼柱，可缠塑料膜保持内部水分。砼振捣要密实，厚度小的构件用平板震动器振捣，柱、梁用震动棒振捣。
（4）浇筑砼时，自由倾落高度超过2米的，应设串筒或溜槽，构件高度过大的，每隔2-3米留置一处浇灌孔。砼浇筑前，按规定留用标准养护试块和自然养护试块。浇筑过程中，防止产生离析现象。
4.砌体控制
（1）砌块应有出厂合格证，砌块品种、强度、等级、规格应符合设计要求。砌块进场要取样试验，结果合格的才能使用。砌块应堆放平整、保持干净，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水。
（2）严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌，搅拌后的稠度以5-7厘米为宜。砌筑砂浆应随机取样做试验，现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内用完，气温超过30～C时，须分别在拌成后2h和3h内用完，如出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。
（3）填充墙用的空心砖、轻骨料砼小型空心砌块应提前1-2d浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌墙时，墙底部可砌烧结普通砖或多孔砖、砼小型空心砌块，其高度不宜小于20厘米。
（4）墙体砌筑前，应先在现场进行试排块，原则是上下错缝。砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10-15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
（5）砌块的垂直灰缝厚度以l5毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，一般为15毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。设计规定的洞口、沟槽、通管和预埋件应随砌随留或预埋，不能后凿。
（6）纵横墙整体咬槎砌筑，应先清理基面，浇水湿润，铺浆接砌，灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口，每隔两皮砌体设置2 拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。框架柱、构造柱上的拉结筋，要安放准确牢固，外露部分不得任意弯折。墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米。
5.抹灰控制
（1）抹灰用的砂应过筛，不能有杂物，石灰膏应满足规范要求。抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用，砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用。砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。
（2）抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。木结构与砖石结构、砼结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，绷紧牢固，与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
钢筋工程的施工要点范文第3篇
关键词：建筑工程；钢筋工程；质量控制措施
1钢筋工程质量控制概述
在当今房屋建筑施工中，如何提升钢筋工程的施工质量对于整个项目的总体质量安全有着十分突出的意义。钢筋工程作为建筑项目施工的关键工序，对于整个项目的质量起着整体性和基础性的作用。由于钢筋工程具有隐蔽性的特点，且对主体结构的安全性起着决定作用，因此工程验收与质量检测就显得格外重要。在具体施工工作中，要做好事前预控、过程中检查、验收阶段的检查，因而只有完善钢筋工程中的质量控制，才能保证项目的总体质量。
2钢筋工程质量控制的要点
2.1设计交底质量控制
作为钢筋工程质量前期管控的要点，在设计交底和会审设计图纸时就需要相关人员做好仔细检查，明确记录图纸中出现的不合理情况，在交底和会审的合并中排查问题。地产和施工的相关人员必须认真阅读图纸，发现问题并形成书面意见以指导设计优化，对于其中的关键部分可以参考承包商以及设计人员的意见，并结合现场实际状况提出可行性意见。因此，施工人员应认真准备图纸会审，减少施工过程中的工程变更，进而保证钢筋工程和整个项目建筑施工工程的顺利进行。
2.2钢筋原材料的质量控制
建筑材料问题向来是建筑施工中的头等问题，在钢筋工程中也经常会出现次品钢筋的情况。为了避免此类问题的出现，就要求在钢筋采购中，要仔细检查其表面的平滑程度，及时发现油污、老锈以及颗粒状等问题。工作人员需要按照规范出具质量检测书，并且一一核对每一捆钢筋上的合格证明、产品编号以及出场日期信息等。不但如此，在钢筋的施工过程中也要随时注意材料质量监控，比如一些钢筋在焊接时出现了不良反应，还有的则是在切割时出现脆断。因此，做好钢筋材料的专项检测也是同等重要的。
2.3钢筋的验收和操作
在钢筋入库验收时要配备专门的验收人员，在仓库内根据不同的区域对钢筋进行分置归类，在钢筋上设置有针对性的标签和备注挂牌，帮助使用者取材时及时了解钢筋的品种、直径、合格证等材料信息，对于标注不清的卡尺测量者进行标识。在运送钢筋时要使用运输架比较长的车辆或挂车进行钢筋运输，而在装卸过程中则要运用吊架做到轻吊轻放，防止钢丝绳出现捆绕的现象。对于工程操作人员进行上岗管理和素质考核，规避无证上岗等不规范行为，保证在整个安装加工作业中施工人员对于施工技术的熟识。在建筑工程中，往往出现低素质的工人偷工减料或是不按照规范流程进行操作，，往往出现靠近端部的箍筋没有加密，箍筋间的距离过大的问题。而象梁的腰筋或者剪力墙的拉钩处，也经常会出现违背要求的施工手段，少放、漏放的现象时有发生，造成下料时无法清除辨别钢筋翻样，造成不同直径钢筋的混乱搁置，因而要求工作人员依据施工图做好验收操作。
3钢筋建筑建材的现场质量检查方法
在建筑钢筋选材中通常以光圆钢筋和热轧带肋钢筋钢筋为主，钢筋的质量好坏对于建设工程的最终质量起着决定性的作用。在市场化发展不断深入的今天，市面上长不乏各类需要工程人员仔细甄别的劣质钢筋。这些劣质产品往往在重量、表面以及力学性能上与合格产品存有较大差别，这就需要工程人员采取质量判定法进行材料质量判定。
3.1表面质量检查方案
在钢筋质量检测的各类方法中，表面质量检查法是一项简单实用的方法。按照规格判断，正规钢厂出产的光圆钢筋表面光滑，圆度始终且均匀排布，并以黑褐色的表面呈色体现。对于带肋钢筋而言，肋纹是否清晰凸出也是表面质量评测的重要，而在具体的质量检测中需要依据国家规定的相应标准。在判断劣质钢筋时，工作人员往往根据钢筋表面的光滑程度、是否带有折叠或结疤缺陷、颜色是否合理、现状是否正常等都是需要注意的评测标准。劣质钢筋往往颜色泛蓝、形状略扁，由于其制作工艺简陋，采用磨具粗糙等因素，其肋纹往往较浅且粗，棱角不锐利，甚至连横肋的高度也无法达到国家的相应标准。另一方面，劣质钢筋多采用废料拼凑，杂质较多、质量低下，刚容易生锈，而正规的标准钢筋建材则拥有一定的抗氧化性，其本身是不容易生锈的。
3.2称重检查方案
称重检测的合理性在于，劣质钢筋在通常情况下其直径要小于标准材质，由于内部存有更多杂质，因而其密度也比标准钢筋小很多，因而在重量上存在明显差异。在钢筋质量检查时，现场称重是十分必要的检查环节，选取5支不同钢筋裁取同等长度进行称量，然后计算其中存在的偏差，对于钢筋的质量判断具有重要意义。
3.3尺寸检查方案
就目前而言，不法分子为牟利而而用地条钢轧制建建筑钢筋时尽可能缩小其直径，这样虽然提升了钢材的产量，却导致了钢材的相应指标出现偏差进而影响其质量。国标GB1499.1一2008和GB1499.2一2007对于标准钢筋规格有明确规定，相应的直径偏差不超过0.3mm，因而在尺寸检查时要尽可能的做好精细测量。
4结语
对于建设项目的最终工程质量而言，钢筋工程无疑起着十分重要的作用，鉴于其对建筑结构的决定性作用，因而施工人员必须运用科学、合理的技术对钢筋工程进行质量管控。另一方面，对于钢筋工程的实施而言，做好测量防治工作、建立规范化的管控环节、推广符合标准的技术指标、使用素养过硬的工程人员等管理方案都是切实可行的，因而有关部门应积极采取这些质量控制方案，力争使建设项目更为优质。
作者:郭德九 单位:大连一方集团有限公司
参考文献：
[1]李燕飞.关于施工现场钢筋工程精细化管理研究[J].居业,2015(22).
钢筋工程的施工要点范文第4篇
关键词：建筑主体结构；钢筋工程；施工质量；管理
钢筋工程的质量管理，需要施工单位在对工程质量的的影响因素进行科学合理的分析后，对建筑工程的施工材料、施工技术和施工环节进行全面的布局和合理的配置，从而促进建筑主体结构钢筋工程的施工质量管理和控制。
1 钢筋的锚固
在建筑主体结构的钢筋工程施工中，应当对钢筋的等级和受力情况进行充分的了解和掌握，对混凝土强度等级进行合理的掌握，在严格遵照施工相关规范和标准的基础上，对钢筋的锚固进行确定，以保证钢筋的锚固长度与设计图纸相符合并且满足施工的实际需求。应当综合考量各种影响因素，保持纵向锚固长度在250毫米以上，从而有效的保证钢筋工程的施工质量。在建筑主体结构的钢筋工程施工过程中，不免存在施工人员对施工图纸不熟悉的情况，并且对钢筋工程施工中的操作要点和规范不够了解，从而严重影响了钢筋的锚固质量，对建筑主体结构的稳固性和抗震能力产生严重的影响。因而在建筑主体结构钢筋工程的施工过程中，应当严格控制好锚固长度，并且提高施工人员对施工图纸的熟悉程度，促进相关人员施工操作的标准化和规范化，并安排监管人员不定期进行监督和检查，从而有效地保证钢筋的锚固质量。
2 钢筋的接头
2.1 钢筋的焊接
就当前建筑主体结构中钢筋工程的施工情况来看，框剪结构中一旦遇到钢筋长度不够的情况，大多采用焊接手段来进行操作，因而加强焊接的质量对于钢筋工程的整体施工质量具有重要的影响。钢筋焊接的形式呈现多样化的额特点，并且不同方式的焊接形式，对相关的质量要求也具有严格的规定。我国钢筋工程施工相关法律文件明确指出，焊接接头距离钢筋弯折处，应当保持良好的距离，在构建的最大弯矩处以内，并且不能小于钢筋直径的十倍。在部分施工过程中，不免存在施工人员操作的欠规范，导致钢筋的焊接接头对柱的抗震性产生严重影响，因而具有较大的危害性。当前大多数焊接均采用电弧焊和电渣压力焊，若焊接操作人员的素质较低，与此同时受到电流和电压等因素的影响，极易对钢筋的焊接质量产生严重的影响。因而在钢筋工程的施工过程中，应当确保施工人员具有良好的施工素质，并具备专业焊接能力和焊接资质。在采用电弧焊进行焊接时，应当保持焊接底线与钢筋接触良好，并根据钢筋的实际情况和特征进行焊条的选取，以实现资源的有效利用，并掌握好电流的强度，尽量保持工作电压稳定，从而有效的保证钢筋焊接质量。
2.2 钢筋绑扎接头搭接
在钢筋工程的施工过程中，根据钢筋的实际情况采取接头方式，若钢筋无法进行焊接接头，可适当采用钢筋绑扎接头搭接的方式，应当与钢筋工程的施工设计相符合，并且严格按照施工规范进行操作，掌握好搭接的长度和箍筋的间距，从而保证钢筋接头的质量和效果，从而有效的保持钢筋的抗震性。
3 箍筋的接头
在钢筋工程的施工过程中，箍筋始终发挥着重要的作用，在起到抗剪作用的同时，对构件截面混凝土也具有一定的榆树作用，因而加强箍筋接头的质量管理和控制对建筑主体结构中钢筋工程的质量控制具有重要意，能够有效的提高主体结构的承载能力。以框架柱的箍筋为例，相关设计人员和一线施工人员应当对箍筋的应用与一般钢筋混凝土构造柱的应用进行合理的区分，充分了解并掌握二者之间的差异，从而在施工过程中进行有针对性的应用，掌握好箍筋的受力特点，从而减少施工过程中出现的操作失误。
受压构件中的箍筋应为封闭，对有抗震要求的构件，如框架柱，施上规范还要求对柱筋加密区的箍筋"每隔一根纵向钢筋都应有两个方面的约束"，即对纵向钢筋每隔一根采用箍筋或增加拉结筋较好，拉筋应在两端弯成135度钩，平直部分大于l0d，这对提高柱的变形和混凝土的约束效果更好。高层建筑框架柱的钢筋数量较多，且箍筋的类型多为复合横向箍筋，尤其是在加密处箍筋数量更多，此时监控重点是箍筋的类型、位置、绑扎的结实度和混凝土浇灌过程的箍筋脱离情况。
一些施工人员由于对钢筋保护层的认识不足，错误的认为保护层厚度是由箍筋的边缘开始计算（应是从钢筋的主筋边缘始计），以致箍筋的实际下料尺寸减小，导致构件的有效截变小。在箍筋的绑扎过程中，对于箍筋接头应沿构件方向错开绑扎，也是施上中应注意监控的项目之一。
4 梁的纵向受力钢筋
首先确定钢筋的等级、混凝土的强度等级和构件的受力状态，确定钢筋的锚固长度。其次是处理好受力钢筋的层和间距。受力钢筋放置的层数，跟梁的宽度、钢筋根数、直径、间距、保护层厚度等有关。通常将钢筋沿梁宽度内平均放置，并尽可能地排成一层，以增加梁截面的内力臂，提高梁的受弯承载力。当钢筋根数较多，如排成一层不能满足钢筋净距、保护层厚度的要求时，可排成两层，但其受弯承载力较差，一般不宜多于两层。当梁下部受拉时，钢筋净距不小于25mm和1d；当梁上部受拉时，钢筋净距不小于30mm和1.5d，且梁的下部纵向钢筋配置多于两层时，钢筋水平方向的中距应比下而两层的中距增大一倍。
5 关于钢筋代换
施工中，由于钢筋型号和规格与设计不符，要进行钢筋代换时，必须征得设计单位同意，还要符合有关规范要求。有些施工单位在进行的钢筋代换时，只是在强度上达到设计要求，而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。对有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25对于钢筋的代换，在征得设计单位同意后，应对照以下原则进行代换，等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度；如构件是按最小配筋率配率时，钢筋可按面积相等的原则进行代换；结构构件系受裂缝宽度或抗裂性要求控制时，钢筋的代换需进行裂缝和抗裂性验算。
结束语
从整体情况来看，建筑主体工程中钢筋工程的施工质量极易受到多种因素的影响，因而加强钢筋工程的施工质量管理具有重要意义，满足建筑主体结构钢筋工程的实际需求。在实际施工过程中，应当严格按照施工的操作规范和标准进行施工，并采取有效的措施对施工过程中的突发问题进行有效的控制和处理，从而有效的提高建筑主体结构中钢筋工程的施工质量。■
参考文献
[1]刘滨，王丽岩.钢筋工程的施工质量控制[J].黑龙江科技信息，2010（25）.
钢筋工程的施工要点范文第5篇
关键词：高层建筑结构；模板工程；钢筋工程；混凝土工程
中图分类号：TU7 文献标识码：B 文章编号：1009-9166（2011）020(C)-0163-01
高层建筑的结构施工对于保障整个建筑的安全及正常使用非常重要，而高层建筑结构施工的工程量大，施工复杂，涉及的专业及分项工程较多，给施工带来了一定的难度，下面笔者简要从以下三个方面来探讨高层建筑结构施工的技术要点。
一、模板工程施工
1、柱模板。安装柱模板时，在楼板上弹出轴线及边线，再对准边线第一片安装侧纵板，并设临时支撑或铁丝与柱主筋绑扎临时固定，然后马上安装第二片柱模，为防止漏浆，应在接缝处粘贴2mm厚的海绵条，依次安装和连接好第三、四片侧纵板后，用线锤校正垂直度，并用螺栓将它们进行连接，自下而上安装柱套箍，使它们呈方桶型。校正柱模的轴线位移、垂直度偏差，最后固定牢靠。2、墙模板。墙模板安装时，先弹出墙中心线及边线，按照先横墙后纵墙的安装顺序，按顺序将一个流水段的内墙正号模板吊至安装位置，按墙中心线及模板的起止线调整模板位置，并校正模板的垂直度、水平度和标高，采用钢管就位后，立即将螺栓拧紧。安装反号模板，经校正其垂直度、水平度和标高后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧，模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。按照相同的方法依次安装和校正外墙内侧模板和外墙外侧模板，最后检查墙模之间、侧模与墙模及施工缝处是否存在缝隙，要保证这些部位连接严密、牢固可靠。3、梁模板。安装梁模支架之前，在梁模下方地面上铺垫板。支撑一般采用双排，间距一般以0.5―1.0m为宜，一般在支撑上方连接固定梁底短钢管，支撑之间每隔1.5m左右设一道纵横水平联结杆，并且与满堂架子拉结，对大体积深梁必须设置剪刀撑，并加强对这些连接件的检查，保证完整牢固。楼层间的上、下支座应在一条直线上。
二、钢筋工程施工
1、严格控制钢筋原材料的质量。高层建筑结构施工前，在钢筋采购环节应进行多方面的质量和经济性的比较，择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，选择信誉好、供货及时的供应商。钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求，每批钢筋进场时，均应检查产品合格证、质量检验报告等资料，做好外观质量检查，钢筋外观应平直、无损伤，并现场抽样做力学性能检验。2、钢筋的加工。（1）钢筋工程在施工前，按图纸要求的钢筋形状、尺寸、直径、级别根数等进行下料，接头的位置、保护层的大小，都应符合规范和设计的要求。制作钢筋前，应清除其表面的污垢和氧化皮。（2）合理编制下料单或下料卡，标以编号、规格、尺寸、形状和数量，按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件；同规格钢筋根据下料单不同长度搭配，避免用短尺量长料，防止形成累积误差而影响工程质量。（3）为保证钢筋加工尺寸符合规范及设计要求，应先做出样板，经预检合格后，再批量制作。3、钢筋的绑扎安装。（1）在钢筋的筋安装绑扎过程中，应确保钢筋规格、尺寸、数量、位置、节点构造、锚固长度、保护层厚度和连接接头满足设计和规范要求，保证绑扎牢固。（2）钢筋绑扎的准备阶段要熟悉施工图和配筋图，清扫绑扎地点，核对规格直径、尺寸、形状和数量，明确各部位做法，弹出构件中线、边线和钢筋位置线。（3）对于梁钢筋绑扎与安装，纵向受力钢筋为多层排列时，相邻两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。主梁同次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上，若有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。（4）应在安装柱模板前进行柱钢筋绑扎，竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，中间和角部钢筋的弯钩应与模板分别成90°和45°。在四角纵向钢筋上交错布置箍筋的接头，纵向钢筋与箍筋转角交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。（5）已经绑扎安装完毕的钢筋，在施工时严防踩踏变形，尤其是要加强对梁、板的构造钢筋和弯起钢筋的保护。钢筋工应在浇筑混凝土时跟班作业，以便随时调整和加固。
三、混凝土工程施工
1、高层建筑的施工混凝土用量大，应尽量采用预拌混凝土和泵送混凝土。2、高强混凝土适用于高层建筑底层柱等部位，但施工中应注意不宜使用强度过高的混凝土，以免引起收缩。3、混凝土的浇筑时应注意每层楼按二次浇筑，分别浇筑柱和梁板。对于高度超过3m的柱子的浇筑，应在两侧开设门子板，并由其斜槽向模内灌入混凝土，按300―500mm的厚度分层浇筑，并采用高频振捣棒从顶部插入振捣。泵送混凝土时，应使料斗内始终保持有20cm以上厚度的混凝土，以防空气进入造成混凝土逆流形成堵塞。同一施工段的混凝土宜连续进行浇筑，在下一层的混凝土达到初凝前完成上层混凝土的浇筑。4、混凝土浇筑后应及时养护，尤其要注意不能忽视墙、柱等竖向部位混凝土的混凝土。应结合季节和工程特点来选用浇水、蒸汽、综合蓄热、电热等养护方法，并覆盖薄膜等保温材料。5、高层建筑混凝土结构标准层的楼板、梁的强度等级通常都是一致的，而板、梁的强度等级又比柱的强度低，并由下而上逐渐降低，因而节点处存在强度差，不利于施工操作，所以应采取有效措施，保证施工质量。6、应由设计单位提出后浇带的浇筑时间和位置，并同施工方商量；后浇带宜选用早期，补偿收缩混凝土浇筑，浇筑混凝土前，应将后浇带表面清理干净，浇筑后也需对表面进行覆盖养护。
结束语：以上三个方面是高层建筑结构施工的技术重点，也是难点，所以我们建筑工程技术人员一定要掌握好这三个方面的施工技术要点，做好施工质量管理，严格按照设计及规范施工，确保高层建筑结构的质量。
作者单位：广东中信建江工程有限公司
