前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇电气时代的影响范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。
日前,根据北京市和广东省的微博管理相关规定,从3月16日起微博实行实名制。北京市将于16日《北京市微博客发展管理若干规定》,该规定显示,任何组织或者个人注册微博账号都要用真实身份信息,否则只能浏览不能发言。
3月16日,新浪、腾讯、搜狐及网易四大微博将全部实行实名制,需要提供身份证信息进行认证,采取前台用户名称自愿,后台身份信息实名的形式。在此之后,未进行实名认证的微博用户将只能浏览,不能发送微博、转发微博。
二、电商分析:
针对微博实名制将给企业微博营销带来哪些影响,助理分析师庞敏丽作出以下分析:
(一)微博发言用户锐减
在微博实名制政策落实的情况下,不少用户会因为担心信息泄露等原因拒绝实名认证,那么用户流失规模将会相当巨大的,会出现大量不能发言的用户群体。企业参与微博营销原本是借助微博上的大量用户群体,让更多的人在短时间内了解到自己企业及产品信息,用户的大幅度缩水可能会降低不少企业微博营销的力度。
(二)僵尸粉、水军受挫
实名认证后,对于拥有多个微博账号的企业来说,只能先选择认证粉丝数量最多、影响力最大的账号,其他账号就可能弃之不用。
在微博营销的起始阶段,大多企业会选择购买“僵尸粉”来增加粉丝量,以此达到快速增长人气的目的从而吸引更多的真实粉丝关注企业微博。微博实名制开展后,企业能购买到的粉丝量将减少,同时企业水军的大部分账号也会因为无法实名认证而沦为普通僵尸粉,导致企业微博营销初期的难度增加。
(三)有效减少恶意诋毁
企业水军在增加自身产品虚假吹捧的同时,也会招来其他企业的恶意诋毁。实名认证杜绝了恶意诋毁以及虚假吹捧,可以让企业信息和产品信息更加真实化得传播,竞争环境更加透明、公平。
(四)强调微博内容和互动
微博营销的核心是能和潜在消费者展开互动,通过购买僵尸粉等方式增加的粉丝没有明显的特点,影响了企业对消费群体的定位,对企业品牌建设的帮助不大。实名认证后,企业可以通过微博更加真实的了解到潜在消费者的需求和喜好,可以更有针对性地开展营销。
对于消费者而言,自主寻找到的企业和产品信息的可信性加强,可以真正了解到一些消费者购买和使用后的心得体会,实名认证对提高真实粉丝的粘性将会有不少帮助。
实名认证降低了水军存在的可能性,对企业微博营销的粉丝活跃度会有一定的影响,但是没有了这些水军,公司微博的内容会更值得人们相信。实名制促进微博向社会化媒体发展,企业微博运营应更注意内容性、互动性,研究粉丝的性格、消费喜好等,制定更加精准的营销信息。同时企业微博的粉丝量,转发和评论数都能较准确地反映出企业的营销效果。
企业或许可以增加举办微博转发有奖活动,实名制前一个人可以注册很多账号进行转发;实名制后,每个人只能转发一次,转发数还是评论数都不太可能造假,营销的效果就显而易见。
顺应时代的需求,《2011-2012年度全球社会化媒体营销调查报告》(100ec.cn/zt/2010bgdz/),借微博营销实名制等政策的落实,深入剖析社会化媒体营销在未来多元化电子商务领域的发展前景与模式,以更好地为行业服务。
附《北京市微博客发展管理若干规定》全文:100ec.cn/detail--6028343.html
关于机构:
(China e-Business Research Center),于2006年底在“中国电子商务之都”杭州创办,是我国最早创办、也是目前唯一一家以研究、传播与服务电子商务、网络营销、中小企业应用为己任的第三方行业研究、服务机构。
中心网站:100EC.cn/
分析师:100EC.cn/research/
专家服务:100EC.cn/about/rz.html
记者服务:100EC.cn/jizhe/(免费注册)
研究报告:100EC.cn/zt/baogao.htm(免费下载)
联系分析师:
庞敏丽
助理分析师
TEL:0571-87759023
E-mail:pml@netsun.com
关键词:直喷汽油机;点火时刻;微粒排放;怠速
中图分类号:TK41
文献标志码:A
文章编号:0253-987X(2015)03-0032-06
进气道喷射(PFI)火花塞点火汽油机具有噪声低、NOx和微粒排放低以及快速起动等优点,因此在乘用车上得到了广泛应用。与柴油机相比,PFI发动机燃油经济性较差,如果结合二者的优点,缸内直喷(GDI)汽油机将得到长足发展。
GDI发动机是将燃油直接喷入缸内,通过精确控制燃油喷射量可降低燃油消耗量,提高输出功率,因此GDI发动机广泛应用于乘用车。与PFI汽油机相比,GDI发动机是将燃油直接喷入缸内,从而造成雾化不良、燃油湿壁等现象,特别是怠速工况下具有较高的微粒排放。所以,对于长期在市区行驶的汽车来说,研究GDI发动机怠速过程中的微粒排放特性具有十分重要的意义。
本文在一台GDI发动机的冷却水温度、喷油时刻和过量空气系数不变的情况下,研究了怠速工况点火对GDI汽油机微粒排放特性的影响。
1试验装置
1.1试验设备
试验在一台4G15 GDI汽油机上进行,发动机主要技术参数包括排量1.468L、缸径77.5mm、行程82mm、压缩比11、最大功率73kW(6000r/min)。选用长春第一光学有限公司生产的WYCH21A3型光电信号编码器采集曲轴转角信号,采用瑞士奇石乐(Kistler)的6117B缸压传感器测量缸内压力,采用北京瑞博华公司的RBT5300数据采集卡采集信号,利用80C196kc单片机对发动机喷油和点火进行控制,采用美国TSI公司生产的微粒粒径谱仪EEPSTM3090测量发动机尾气微粒粒径分布。此外,设计制造了针对本发动机的温控系统,可以控制冷却液的温度范围为0~115℃。发动机测试台架布置如图1所示。
GDI汽油机排气中的微粒数量浓度较高,如不进行稀释直接使用微粒粒径谱仪测量,会超出测量量程而导致设备出现故障。根据微粒测量法规及EEPSTM3090对取样温度的要求,必须将取样气体温度降低到52℃以下。本试验中使用的稀释系统能够充分满足测量仪器和测量法规对测量条件的要求,保证微粒粒径测量的准确性。稀释风洞系统如图2所示。
1.2试验方法
试验中始终控制过量空气系数φ4=1,喷油时刻为进气行程上止点前310°,冷却水温为(80±1)℃。当转速为800r/min时,点火时刻分别控制在压缩上止点前(BTDC)0°、5°、10°、15°、20°,用EEPS采集、记录数据,以分析这一工况下点火时刻对微粒排放特性的影响。当发动机转速分别为1000r/min和1200r/min时,重复上述试验,根据试验数据分析不同工况下点火时刻对微粒的影响。
2试验结果及分析
2.1微粒粒径分布特性
喷油时刻在上止点前310°、过量空气系数为1.0以及不同点火时刻下微粒数量浓度dN/d(lgDμ)(N为微粒数量)随微粒粒径Dp的变化如图3所示。
内燃机排气中出现的颗粒是燃料在燃烧过程中经历了成核、生长和氧化过程后形成的。燃料在高温中经过裂解或氧化裂解形成颗粒核心(成核),成核后又经历了表面增长和凝聚2个过程。当颗粒物生长到某一尺寸时,增长速度急剧下降,且以积聚的方式形成链状结构物。这一过程伴随着颗粒的氧化,因此排气中颗粒的量是颗粒生成和氧化竞争的结果。
从图3可以看出,不同点火时刻GDI发动机微粒粒径分布成单峰态,相对积聚模态微粒(50nm
喷油时刻为上止点前310°、过量空气系数为1.0、转速为1000r/min时,点火时刻于上止点前5°时微粒数量浓度峰值为1.25×108cm-3,点火时刻于上止点前20°时微粒数量浓度峰值为3.05×108cm-3。
【关键词】:PLC控制技术;电气自动化;应用
中图分类号:X924.4
1.前言
人类的聪明之处在于创造,第一次工业革命将人类由“手工时代”带入“机器时代”,之后的第二次工业革命将人类带入“电气时代”。“电气时代”到来为工业的发展做出了巨大的贡献,随之而来的电气自动化更是将人类工业的发展推向一个有一个,PLC控制系统因此应运而生。所谓的PLC,就是可编程逻辑控制器的简称,是基于工业生产环境而设计的数字化运算电子操作系统。该控制器中的存储器主要采用可编程序实现了在系统内部存储履行运算职能、控制功能与记录等操作命令,并可将存储内容在数字化或模拟量的形势下完成输入及输出处理从而实现对整个工业生产过程的强效控制。在传统工业生产电气自动化控制系统中,各类电控盘间的电气化控制大部分采用硬件即电气连接线的方式连接,该连接线具有使用过程中所需维护量较大、稳定性与可靠性不高等弊端,尤其在线路较复杂、控制距离较长的情况下,无论在安装还是在调试环节均显现了繁杂的现场维护进程,易在现场操作中出现短路或开路等安全事故,给维护与操作人员带来了较大不便。在维修实践环节中工作人员也常常因线路查找的难度而冥思苦想、伤透脑筋,经常出现因维修不及时而影响电气设备的高效、正常运转等不良现象。再者为了有效实现电气控制目标,在设备安装进程中需要耗费大量的电气连接线路,对电气线材是一种极大的浪费。
2.PLC技术特点
由于PLC系统内部已事先定义了辅助继电器,令其代替了传统系统中的机械式触电继电器,同时去除了原有连接导线而改用内部逻辑关系进行连接。因此该种继电器在节点中的变位时间可近似为零,无需细化考量传统继电器中的返回系数。因而PLC系统控制技术具有操作高效、简便、反应迅速、可靠安全、功能完备等充分优势。同时包含该类技术的控制系统其抗干扰能力远超出传统的继电器技术,能充分适应复杂的工业环境,采用简单的指令控制形式,并多利用直观、形象的程序以适应现场生产操作人员技术水平参差不齐的发展现状。再者该控制系统由于配套健全、功能完善、有较强的适用性,因此较易与工业生产控系统进行集成并充分发挥其整体、全面的稳定与良好控制优势。
3.PLC技术在电气自动化中的应用
在PLC系统发展及投入使用的初期,其主要应用于工业生产电气自动化系统的各类开关量控制中,体现了服务效能有待进一步提升的不完善现象。例如在冶金生产中对过程控制系统的丰富、多样模拟量数据处理的效能不强、通讯及监控能力较弱,难以胜任大规模与情况较复杂的生产过程系统控制工作。随着工业生产改革进程的不断深入以及社会环境对节能生产的强烈需求,PLC控制系统得到了广泛的应用与发展,其不仅可实现单独控制工业生产中的某个工艺流程,同时也可通过信息模块及通信总线的高效连接合理实现对全企业生产工作的协调控制。同时该技术在冶金生产过程中也得到了广泛的应用,我们应依据冶金生产过程控制系统中的控制规模及其复杂程度进行合理的生产技术与工作方式选择,并依据企业生产投资规模及冶金生产项目经济效率合理选择PLC控制系统,同时兼具考虑系统的连续性、集成兼容性与通讯高效性。PLC技术的及时、自动化控制原理令工业生产效率实现了稳步提升并进一步简化了工作人员的操作程序,有效完善了其工作环境。传统的电气自动化系统中采用的控制器多为电磁型继电器元件,控制系统中大都采用大量的电磁元件,因此系统自身的众多触点令其可靠性大大下降,同时由于系统中包含众多复杂的接线,令维修操作难上加难。为了有效杜绝这一不良弊端我们科学采用PLC控制技术,该系统中科学采用大量软继电器取代了传统系统中的实物元件,可令系统的可靠性大大提升,同时运行操作人员只需履行简单的分项操作就可进行科学的控制,在发生系统故障时,其还可进行自动关闭系统,并发出指示信号。再者该系统还大大简化了二次接线的过程,线路在各自公共端进行连接,因此不会发生错误搭接的现象,并且不必配备专用的闪光电源,进一步降低了能源的消耗,在符合相关程序要求的前提下我们只需要完成简单的接线环节就可以,该系统可明显简化辅助开关的数量,同时令多台断路装置控制及信号集中显示,体现了PLC技术的高效可靠性与操作便利性。
4.PLC技术在电气自动化中的发展趋势
4.1提升PLC系统技术的可靠性与抗干扰性
倘若电气自动化生产环境条件过于恶劣或现场电磁干扰突出强烈,则可能进一步造成PLC控制系统在运算或控制过程中产生偏差管理现象,并导致某些重要生产环节出现错误,无法保证工业生产的秩序化开展。因此有效提升PLC系统的可靠性与抗干扰性是其未来发展的科学方向,我们不仅应切实提升系统在恶劣环境及电磁信号密集环境的抗干扰能力,同时还应在设计环节、安装及使用进程中强化重视,尽量减少各类易对系统产生负面影响的不良因素滋生。
4.2促进PLC系统向网络化、数字化发展模式不断迈进
随着电气自动化控制系统中DCS技术应用、研发水平的日益成熟,其可提升的空间越来越有限,后续的发展力量体现出后劲不足的停滞状态,而PLC技术的产生与科学发展则令其与DCS技术充分融合,两者互相吸收了彼此的优势特点,并逐步合理同化,创新发展成为一种全新的控制系统,即FCS控制系统。该系统不仅保留了原有系统的丰富特性,同时又实现了工业生产自动化技术的全面发展,令系统内数字化、自动化、智能化的控制实现了进一步综合与强化的应用,未来该系统技术还会继续拓宽其在火电厂工业生产中的广泛应用,并实现不断的完善与更新。
5.结语
随着电气化、工业化的迅速发展,PLC技术系统逐渐诞生,该技术有效解决了在传统系统工业控制中的不良缺陷,因此在新时期的电气自动化发展进程中得到了广泛的应用。
【参考文献】:
【关键词】电气自动化设备;可靠性;有效措施
1.我国关于电气自动化设备可靠性的发展现状
在信息化时代的今天,电气自动化作为科学技术的代表逐渐融入了各行各业,被很多行业应用,电气自动化得以应用在各个工程,不仅可以提高工作效率,保证工程的可靠性,更可以带动企业经济的同时也带动大范围经济的发展。现阶段我国关于电气自动化设备可靠性的发展是顺利的,但是还是存在这样那样的问题,这些问题都是可能导致我国电气自动化设备发展停滞的根源。首先可能会出现自然原因,也就是自然环境,像是雨雪天气或者污染严重的天气都对电气自动化设备运行带来很大威胁,甚至让电气自动化设备自身受到结构破坏,电气自动化设备的可靠性无法得到保证。其次就是人为原因的影响,如在运输途中,长时间颠簸等很有可能使设备的关键工具移位,设备的离心加速力无法得到控制,在离心加速力的影响下,会给设备的各个部件造成压力,个别设备控件甚至会变形或者断裂,这样的电气自动化设备在工作时自然难以保证其可靠性,设备的安全难以保证,更有可能给人们的生命财产安全造成威胁。
2.影响电气自动化设备可靠性的因素
2.1自然环境带来的影响
自然环境包括的因素有很多,首先讨论因素,电气自动化设备的运行与天气是有关系的,在雨雪天气时,湿气加重,水汽会通过空气进行传播0,一旦进入电气自动化设备很有可能使得其被腐蚀,因为电气自动化设备普遍都是金属制品,其运行环境需要格外注意。另外再如需要严重的天气,如沙尘天气或者雾霾天气,这种天气外面的小颗粒污染物很多,这种小颗粒污染物通过空气进行移动,一旦移动进入了电气自动化设备中势必会影响其工作,电气自动化设备难以保证其工作时的可靠性。
2.2人为因素的影响
自然因素成为了影响电气自动化设备可靠性的一大根源,人为因素也同样是影响电气自动化设备可靠性的一大根源。所以,对于一些人为因素我们也同样要给予重视。人为因素的分类就很多了,首先可能是运输途中给电气自动化设备造成的影响,在运输途中难免会遇到颠簸等情况,但是这看似不起眼的颠簸很有可能成为影响电气自动化设备可靠性的关键因素。因为这小小的颠簸,电气自动化设备的相关离心加速力等相关压力会出现偏差,甚至不受控制,长时间之后,一些控件会出现变形甚至断裂的情况,设备会变得残缺,残缺的设备其工作时的可靠性自然难以得到保证。这是人为因素的第一点,再有可能是操作人员操作不当造成电气自动化设备可靠性得不到保证。电气自动化设备是专业精密的高科技设备,需要有专业能力专业技术的人员去操作,如若选择专业素质不强的人员去操作,很有可能出现操作不当,如果设备操作不得当,很有可能会损害设备内部关键控件,如果设备出现了故障,工作人员缺少专业知识而耽误了设备故障排查,这些故障可能会被放大,设备在工作时不能得到保护反而受到破坏,这样的电气自动化设备很难保证它在工作时的可靠性。
3.提高电气自动化设备可靠性的具体措施
3.1提高电气自动化设备自身的质量水平
对于电气自动化设备来说,如果其自身的质量都得不到保证,那么电气自动化在工作时出现问题的可能性就会提高,在质量都得不到保证的前提下,保证其工作时的可靠性就成了空谈,所以想要保证电气自动化设备的可靠性,提高其设备自身质量是关键。在生产电气自动化设备这种高精密复杂的设备时要小心谨慎,尽量选择质量上乘的材料和金属,控件也选择质量好口碑好的商家进行选购,再者,在选择材料控件时尽量要保持其一致性,也就是说尽量选择一家或两家商家进行选择,否则过多规格的控件组合在一起难免会出现不匹配的情况。
3.2注意电气自动化设备存放及运行的自然环境
前文已经有所提及,自然环境是影响电气自动化设备可靠性的关键因素,如果不格外注意自然环境对电气自动化设备的影响你很有可能给电气自动化设备整体运行带来威胁,影响企业的经济效益不说,更可能会给人们的生命财产安全带来隐患。所以,在提防自然环境时要格外注意雨雪天气和雾霾天气,因为这两种天气中细小的水汽自己沙尘和霾体很有可能随空气移动,一旦进入电气自动化设备中会造成很大影响,所以,在选材时尽量选择防腐蚀防潮材料,在材料上减少威胁,在恶劣天气中,要格外注意设备的存放和使用,对细小颗粒物及机械因素,电磁干扰等都要注意,进行防护和屏蔽,自然条件我们无法改变,所以为了电气自动化设备的可靠性,我们要做的就是防护和屏蔽,减少自然环境给电气自动化设备的可靠性造成影响。
3.3提高操作设备工作人员的专业素质
人为因素给电气自动化设备造成的影响同样值得注意,操作人员如果不掌握一定的专业技能就去操作这种高精密仪器,就很有可能给电气自动化设备造成破坏,因此,对电气自动化设备操作人员要进行教育,专业技术不强的工作人员要积极学习技术,增强自己的专业素质,企业也要定期对这部分专业知识欠缺的职工要定期教育,如举办讲座,或技术培训,让工作人员掌握了专业知识的同时,也拥有专业技术,真正操作电气自动化设备时不给设备完成破坏,保证电气自动化设备的可靠性。
4.结语
总结全文,提高电气自动化设备的可靠性,不仅是对企业经济利益的保证,也减少了对人们生命财产安全的威胁,但是,现在我国电气自动化设备还有很多无法保证其可靠性,存在这样那样的问题,我们要做的就是从源头找其,研究自然原因和人为原因,找到原因后寻找快捷的解决措施,使电气自动化设备在使用时提高可靠性,真正提高工作效率,带动企业乃至国家的经济发展。
参考文献
【关键词】可编程控制器;PLC;自动包装机械;失误
1简介
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
2问题的提出
在自动包装过程中,总会出现一些失误,我国包装机械行业发展的主要问题是产品结构的零散局面。我国包装机械品种约有1300多种,配套数量少,缺少高精度和大型产品,不能满足市场需求。国内包装机械行业缺少龙头企业,生产规模大、产品档次高的企业不多。所以如何开发出一种程序来改变现状是极为必要的。
3 PCL编程应用
3.1 PCL在人为误操作中的编程应用
在包装机械过程中误操作不可避免,使用微分指令DFIIJ(13)可以解决,微分指令检索按钮首先送入电信号的上升沿,而在一个周期里,PLC只执行一次,从而避免此类误操作的发生。 如下图1 中,007 和HR007分别为红光停止按钮和绿光起动标志位。当按下绿光起动按钮005时, 信号可以转化为微分指令HR007,HR007在一个程序扫描周期里,只能接收一个上升沿脉冲, 由于手指颤动而产生多余的脉冲就被过滤掉了,如此就能保证定时器TIM00正常延时10分钟,确保红光控制按钮0102按时起动。
3.2 PCL在系统本身产生失误时的编程应用
为了减少误操作,本研究在程序中加入了干扰滤除子程序。TIM00用来消除瞬间闭合带来的问题。图2中0101接点断开时,因机械振动影响设备出现的瞬间闭合,TIMO1用于消除0101接点闭合时, 因跳动、受干扰等的影响出现的瞬间断开。CNT20用来保持输人的信号。HR410和HR411为相关的运行设备。
图中0101是水位下线开关。当0101断开后,0101瞬间闭合,起动定时器TIM00,定时器设定的有一定的时间,如果在设定时间内,水位下线开关0101断开, 则系统判定此次开关闭合为误动作, 不执行以后的程序; 若水位下线开关0101在设定时间内仍为闭合,则系统判定此次开关的闭合为正常的命令,下面的程序就开始执行,通过计数器CNT20保持输人信号,相关的运行设备起动[2]。
当0101 闭合后,0104以瞬间断开定时器启动,TIM00、TIM01的时间设定为0002(即0.2s), 输入继电器可靠吸合后立即断开这一过程需要的时间,大约0.2-0.5s ,考虑到这种因素,TIM00、TIM01的时间也设为0.2-0.5s。在此时间范围内都可以达到消除触点跳动干扰的目的。
4 PCL在温度控制中的应用
温度控制在包装机械中经常用到,有些包装机中采用的是铂热电阻温度传感器模块,传感器模块也有一定的温度测量范围,检测到的模拟数据被输入传感器模块中进行转换,最后转换成以BCD表示的温度值,接着送入到PCL中,而如果触摸屏和PCL链接的话,我们就可以直接在触摸屏中看到当时的实际温度[3]。
在PCL程序设置中,一个数据区设置三个通道,分别为AT0000、AT0001和AT0002。AT0001是设定的上限温度。AT0002是设置的下限温度。AT0000为温度传感器检测的实际温度。首先,一旦温度传感器检测到加热电极的温度,直接把数值传送到AT0000中,而AT0000、AT0001和AT0002在PCL程序中会进行比较,如果实际温度在设定温度的允许范围内,那么PCL就行驶封口的命令,完成封口动作;如果实际温度不再设定温度的允许范围内,那么封口动作不会进行,同时PCL程序会调整加热电极中电流的大小,一直在温度达到允许的范围内之后,才能对塑料袋进行封口。
5结论
首先,以PCL 为基础的自动包装控制系统在应用过程中控制更加严格、准确和精细,操作的时候也就更加的理想。其次,PCL程序的设置使更直观的监视生产过程中的各种情况成为可能。最后,像经典的继电-接触器控制系统中的大部分连锁控制都可转移至PLC中实现,各种控制系统大大地简化。
【参考文献】
[1]胡立勇.PCL在自动包装机械上设计与应用[J]电气时代.2006(04)