车间安全改善方案

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车间安全改善方案范文第1篇

[关键词]检修 系统化管理 质量验收 过程化

中图分类号：TM623.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）04-0102-01

电气主要负责工厂、企业的供电运行、电力调度、电气设备维护保养和检修。日常中检修项目较多，设备检修管理工作比较薄弱，监督设备检修过程机制缺乏。如何提高电气对设备检修的监管水平，提高设备检修管理水平，从而保障全年生产经营目标和安全目标的顺利实现，是电气重点关注的问题。

为了保证检修工作的安全、高效、计划性的开展，真正做到了“安全、优质、文明、节约、高效”，同时也充分体现了系统抓的特点，本笔者企业电气车间从检修的准备到检修后的投运，制定了一整套全面的检修方案，方案涉及检修前的准备、检修项目的五落实、检修的安全、会议制度、检修的过程管理、验收、总结。

一、可行性研究

针对着以往的设备检修，虽能联合检修，点、线、面能结合，但三维立体面还是有所欠缺。无法对设备检修形成闭环管理。把项目分解简单化，验收确认流程化，标准规范明了化，完成项目时间化、计划检修数据化。真正的把检修工作做到环环相扣，层层相连。

1） 检修前的项目准备

在检修确定下来后，车间立即召开检修准备会，首先确定检修项目：①由各技术员、班组对机会检修台账、消缺台账、隐患排查台账上的问题进行汇总；②结合检修周期，将到期、因工况不允许检修而过期的和快要到检修期的设备进行汇总；③结合工艺车间的检修情况，车间需要检修的项目；④汇总到期需检验、效验项目，车间依据这四方面的数据列出车间总的检修项目。其次，对确定下来的检修项目，要求技术员、班组对重点项目拿出检修标准和技术标准，厂控项目要有方案和风险分析，材料员落实项目的材料情况。通过这些措施来保证检修的顺利开展。

2） 检修前的“五落实”

将各班组罗列出来的项目以及材料、人员配合、技术支持、安全等逐项确认，对方案的可行性进行讨论，确定检修的工期以及需要其他车间和其他管理部门配合协调的。同时明确项目以及人员的职责分工和应负的责任，为以后责任追究打下基础。

3） 安全

组织有针对性的安全教育并组织考试，严格停、送电制度，认真办理检修工作票、第一、二种工作票和相关的安全票证，如登高，吊装，动火作业证等。严格要求劳保穿戴和防护器具的使用。特别是要求安全员到必须到现场对重点项目安全措施的执行情况进行检查，像桥架检修、发电机大修等高难险作业车间领导员亲自监督，让票证起到了本质作用。保证检修过程处在安全条件之下。

4） 会议制度

车间从大修开始后，要求每天早上班组长以上人员开检修例会，有技术员通报前一天检修完成情况、布置当天的检修任务和告知第二天的检修项目，通过这一会议是所有人员了解检修的整个进度情况，同时也可以对检修项目进行及时的完善和调整。

5） 检修的过程管理

这次检修车间要求检修的标准化、规范化，重点是质量的过程管理。首先车间利用检修工序卡、电力设备检修规程、电力设备预防性试验规作为本次检修的技术支持；车间组织班组认真学习项目内容，向班组提供检修技术资料；车间技术员到现场了解指导检修工作。要求检修中和检修后都要有测量数据，相关实验和设备效验检验要去据实验报告。在单个检修项目的检修过程中充分发挥检修流程卡过程管控作用，是每个项目从开始到结束有标准有依据保证了检修的规范化，标准化，最重要的检修质量得到了过程管理。

6） 验收

验收工作是整个检修的重中之重，为了保证检修的后开车的顺利，我车间的验收工作贯穿整个检修的整个过程，主要分为三级：班组级；节点级；开车前复检。每个项目检修结束后由班组进行初步验收，并报车间技术组备案，车间以检修节点为单位进行一次统一的验收确认，验收后叫工艺车间确认。 当整个检修结束前对所有设备进行一次复检为工艺车间开车做提前确认。通过这三级的验收确认工作，即使检修中出现什么问题也能提前发现，为处理这些问题提供充足的时间。同时也扭转了以前历次开车时出现的被动局面。

7） 总结

车间以节点为单位在早会上进行小结，及时发现检修中出现的问题及时解决，并组专题会进行技术攻关，研究课题编制方案。结合技术交底和安全交底，这样既保证了安全、质也保证了进度。

二、项目研究的主要内容

该体系包含了车间的充分体现了系统抓的特点，我车间从检修的准备到检修后的投运，制定了一整套全面的检修方案，方案涉及检修前的准备、检修项目的五落实、检修的安全、会议制度、检修的过程管理、验收、总结。从而使车间的整体设备管理工作逐渐得到提升。三度设备nshebei低压变压器一直是

三、实际应用效果

该创新项目实施以来，车间对设备检修质量把握，检修工作责任落实到人，做到绩效考核，检修质量极大地提高，在大检修中通过这一体系的落实，电气在安全和设备检修方面均未发生一起事故，并提前完成了检修计划，检修成员的责任心也有了加强，从而检修费用由于过程管理到位，实际检修费用比往年下降数万余元。

四、取得的经济及社会效益

通过该创新的实施，提高了车间的设备管理水平，设备检修工作有了依据，检修费用大幅降低，电气故障率也极大地降低。

车间安全改善方案范文第2篇

2、制定相关工作流程，规划、指导设备的安装调试，维修保养。

3、指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。

4、解决工人操作过程中的问题，作业规范书，指导书的编写、审核工作。

5、协调车间各部门及各项工作，进度[规划、指导、推进]

6、努力配合品质改善工作。

7、负责考核物料组长，生产领班。

8、培训员工的作业技能。

9、安全生产工作。

10、巡视 生产现场，对生厂各环节进行核查，对不足之处予以改善。

11、不定期检查模具、注塑生产状况，及时发现问题，防患未然

12、注塑工厂的“5s”规划和管理。

13、各种生产异常的处理与沟通。

车间安全改善方案范文第3篇

1、塑造班组文化建设，提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会，传达公司的第二次创业发展方向，使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。

2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习，同时为班组成员团队学习的机会，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理

1、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了09年的安全生产。

三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。总之，04年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。

二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。

2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。另处还有：

3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

三、质量方面：

1、成品颜色不一：原因：管理不到位。

方案：(1)找最佳标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

2、成品内在质量不稳：原因：(1)管理不到位，对配料没实行监控(2)由于原料含量不一，没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没及时采取有效措施方案：(1)加强管理，设专人负责投料，并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理3、产品的板结有时严重：原因：(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定，导致板结方案：(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量，标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督4、产品外观大小不均，颗粒不圆：原因：(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一，没能与领导及时沟通，调整配方(3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案：(1)制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查(2)协调管理，关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料，及时与领导沟通，调整配方(4)对成品筛进行技术改造

四、现场管理方面：1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚，使“5s”管理初见成效。

五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备浮尘清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。

六、技术改造方面：

1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程，而在工作完成后，没有及时进行回顾和总结，造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励，有损技术人员的工作的积极性。为此，我们准备定期召开技术改造总结会，既能及时兑现奖励，又能总结经验，找出新的改造项目。

2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了，才去想办法，或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法，没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会，让大家把工作过程遇到的问题摆一摆，共同研究对策，找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。

七、培训方面：1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。

八、环境方面：1、由于双粉、筛分控制不好，大量的尘土造成了车间的工作环境差，下一步控制改造加大除尘效果。

九、个人存在问题：

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随意的进行安排工作，计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度，需要调整工作目标和方向的，提前计划好，并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通，以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下，在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后，没有检查、落实，甚至没有进行考核，打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜，并有考核标准，这样企业生产降低了生产成本，职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现，影响了工作的积极性。因此，在今后的工作中，对已经安排的工作，要善始善终，自己不能解决的问题，要上报领导来解决。

3、虽然已经在管理层工作了多年，但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理，应该多给下属一些锻炼的机会，应该多支持下属的工作，提高下属工作的积极性和主动性，让他们把自己应该做的事情做好。

4、缺乏有效的沟通，一是部门之间的沟通，二是内部沟通，下一步加强沟通。

为切实抓好2010年生产部的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：

1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操文秘家园作规程进行管理。(1)重点抓好三级安全管理网络的建设，充分发挥他们的职能作用。(2)全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。(3)继续坚持每周一次的安全大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查，发现问题立即处理(限期整改，严重的给予处罚)，并责令责任当事人制定出改进措施。(4)对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗，降低生产成本。(1)认真计量好车间附助材料使用，做好班组交接班记录，每月对车间班组附材进行清理考核，并将各班附材消耗每月进行对比，作为年终考核的依据。(2)会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。(3)加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量，降低产品消耗。

3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如色泽、颗粒因素加大管理力度，着色剂、板结剂设专人计量，确保色泽一致，颗粒均匀，同时防止产品板结。(2)加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评，并上报处理。(3)积极与物资部、质检部沟通，特别是对自备袋包装的原料，落实好具体含量再使用，确保产品养分稳定。

4、认真落实公司下达的生产任务。(1)根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，由生产部和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。(2)合理调度、均衡生产，根据各车间生产能力的大小，合理下达生产计划，确保满足销售需要。(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流，使原材料的物流更加趋于合理，减少转货费用，降低生产成本。

5、积极做好现场管理(1)对成品或半成品进行定量存放，加强巡查，对未按要求进行处罚(2)强化设备管理，责任到人，每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施，将所有产成品全部盖好，做到防雨防尘(3)强化“5s”管理，将“5s”管理制度化，规范化，每星期对车间不低于二次的检查，将检查结果车间内通报。

6、继续提倡和激励技术革新。积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件，及时将新产品的标准交到技术人员手中，使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺，带动和激励全员积极学习技术，提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献，并在生产中得到证实的，报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修，使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本，并量化到每个班次，超支自负，节约按公司规定奖励。

车间安全改善方案范文第4篇

动力能源厂“加强清洁文明工厂建设、持续推进现场’6S’管理”活动实施方案

根据“清洁文明”工厂相关要求及“6S”管理要求，动力能源厂结合自身各站点现场实际情况，加强清洁文明工程建设、持续推进动力能源厂现场‘6S’管理，有效的提升动力厂综合管理水平和各站点形象。为顺利完成动力能源厂清洁文明工厂建设、特制定本方案。

一、 指导思想

以“6S”管理要求为具体实施指导，严格

定义：“清洁文明”工厂要求：道路无堆积物、地面无垃圾、卫生无死角。生产场所做到沟见底，轴见光，设备见本色。办公地点及场所做到窗明、几净、地面光，摆设整齐，用具清洁。

根据“6S”管理要求：

整理：彻底将要与不要分开，并将不要的东西加以处理，是改善生产现场的第一步。目的：改造和增加作业面积。

现场无杂物、行道通畅，提高工作效率，消除管理上的混放、混料等差错事故，有利于减少库存，节约资金。

整顿：把经过整理出来的需要人、事、物加以定量、定位。整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。

清扫：就是彻底将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。

清扫应遵循的原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不要依赖别人，不增加专门的清扫工。（2）对设备的清扫，就是对设备的维护保养，点检及保养结合起来。（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进。

清洁：是指对整理、整顿、清扫之后工作成果的维护、是现场保持完美的最佳状态。

素养：要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是核心，没有人员素质的提高，就无法开展其他活动。

安全：就是要维护人身与财产不受侵犯，创造一个零事故，无意外事故发生的工作场所。

二、组织机构

根据工作要求，成立工作小组：

组长：李刚

副组长：王荣辉 侯勇施金贵吴连祥

组员：孙建立陈保元张行石勇李传佳徐利荣邱继超王卫薛梁

组长负责组织推荐“清洁文明”工厂工作实施。

副组长负责配合好组长开展工作。

组员：配合好组长及副组长开展“清洁文明”工厂工作的实施。

三、 实施细则

结合动力能源厂实际情况，按照“近期、中期、长期”目标分类、分步骤开展。

一） 近期目标

1）热力车间

1、对气柜中控室及管网防护班休息室进行现场定置管理，要求物品摆放整齐美观。

2、组织人员对气柜中控室、工具间墙面进行粉刷。

3、对气柜区域内的室外消防栓及窨井盖制作护栏防护。

4、对集中站备件材料区域进行收整。

5、清除气柜区域内杂草。

2）制氧车间

1. 根据制氧车间标识牌。

2. 协调绿化对制氧大门两旁树枝进行封顶修枝，在制氧门前设置安全警示标语，警示线。

3. 对制氧球罐区域围堰进行粉刷翻新，增加降本标识。

4. 对进入3#空分安全通道进行完善，设置人行通道及图案标识。

5. 对3#空分中控制进行集中收整，规范摆放。

3）供电车间

1、主控室桌、椅、箱、柜要摆放有序，无积灰、无蛛迹、无积水、无垃圾杂物、无异味；班组内外卫生，做到每日一小扫，每周一大扫除。桌椅、电脑、文件夹等相关物品按划定摆放区域整齐摆放，并保持清洁。挪用后的物品按原位整齐摆放。

2、主控室及通廊过道内墙粉刷。

3、进门安全通道标示重新刷漆、路沿石刷漆。

4）供水车间

1、值班室桌、椅、箱、柜要摆放有序，无积灰、无蛛迹、无积水、无垃圾杂物、无异味；班组内外卫生，做到每日一小扫，每周一大扫除。桌椅、电脑、文件夹等相关物品按划定摆放区域整齐摆放，并保持清洁。挪用后的物品按原位整齐摆放。

2、对污水厂值班室、配电室、风机房、加药间等墙面进行粉刷。

3、对水处理设施周围进行从新规划刷漆，做到现场整洁。

对站点内设备进行从新刷漆。

5）各职能室

1、对办公室、调度室软件材料进行收整，统一摆放

2、调度室内通讯柜及通信电缆联系设备室拆除

3、统一规范摆放办公用品

4、尽快清理出一楼的仓库并打扫卫生

5、设备室入户门楼梯掉漆，两侧墙体起壳。

6、入户门窗户破损、不整齐。

7、玄关处摆放失效净水器。

8、部门墙体积灰积尘严重。

9、楼梯、过道粘贴标语杂乱。

10、卫生区域杂物较多，树叶脱落严重。

11、钢材摆放区域杂乱。

12、设备室内窗户防盗笼锈蚀，窗帘老旧、脱落。

二） 中期目标

1）热力车间

1、对三万柜、七万柜进行警戒线标识。

2、对气柜区域DN100以下的管道进行介质和流向标识。

3、对区域内绿植进行修剪，并在相应的位置增置绿植美化。

4、对气柜区域内的基础设施锈蚀严重的地方进行防腐美化。

5、置换部分陈旧的办公桌椅。

6、增置具有特色的安全标语和现场美化宣传物件

2）制氧车间

1. 对3#空分厂房内安全通道翻新及标识。

2. 对3#空分空压机机组周围规范定置警戒线，在隔音罩上设置关键设备巡检步骤及安全标识。

3. 对3#空分氮压机组跑、冒、滴、漏进行处理，设置警戒线安全提示标识。

4. 对3#空分氧透放火墙进行翻新粉刷，机组周围进行定置管理；处理低压氧气近期管道油污。

5. 对3#空分行车摆放位置及楼梯进行改造。

3）供电车间

1、目前220kV总降生活用水是接在消防水管道上，用于消防水进行日常保洁，对静电地板造成污染。重新引入一条生活水管道进入220kV总降。

2、目前220kV总降大门锈蚀严重，加固后继续使用但影响美观，建议重做总降大门。

3、220kV总降四周围栏锈蚀严重，建议重新制作围栏。

4、220kV总降室外设备区域公分石铺设不平整，重新铺设平整。

4）供水车间

1、水源站、污水处理厂大门锈蚀严重，建议使用不锈钢材质进行从做大门。

2、污水处理围栏锈蚀严重，建议对围栏进行更换。

3、对站内主要设备：水泵、风机进行从新刷漆，做到颜色统一。

4、对站点内区域，按照定制要求从新进行规划。

5）各职能室

1、组织人员对室内墙面进行粉刷

2、对楼道、走廊上的绿植进行清理，增置

3、更换办公室陈旧的办公桌

4、配合好调度室改造项目的实施

三）长期目标

1）热力车间

1、长期保持中控室内干净整齐，外部做到窗明沟见低。电脑、仪表柜等集灰较多的部位定期清理除尘。

2、工具间、鸽子笼长期保持干净卫生。

3、设备卫生要定期打扫长期保持见本色，现场整齐无杂物。

4、加强人员对“清洁文明工厂”建设的培养，保持一个文明、整齐、干净的工作环境。

5、对部分混凝土沟盖板进行更换，对沟帮进行重做（需相关单位解决）

6、建议对气柜区域非绿化带进行绿化或硬化。

2）制氧车间

1. 对照3#空分定置管理，对1#、2#空分厂房区域进行现场定置管理。

2. 对厂房内氧、氮气管道进行流向、介质、压力标识。

3. 定期对厂房内力所能及管道、设备进行卫生大扫除。

4. 对外部生产供水管道、消防水管道进行介质、流向标识。

3）供电车间

1、220kV总降绿化杂乱，不美观，需要重新规划设计。

2、原110kV COMMPASS开关区域杂草丛生，改造场地，铺公分石或路面硬化。

3、原110kV现场电缆备件及总降改造后废旧物资区域堆放杂乱，应挑选合适场地进行堆放。

4、总降主控楼及GIS室、外墙墙体变色，需重新粉刷外墙。

5、GIS地板刷漆，照明整改，增加照度。

4）供水车间

1、对污水厂沉淀池池周围地面进行修复处理，现目前坑坑洼洼影响美观及清洗工作。

2、对水源站、污水厂绿化进行从新规划。

3、污水厂清水池、水泵房等墙面进行粉刷处理。

4、对水源站照明进行增设。

5）各职能室

1、每天对所属区域卫生（包括楼道、走廊、卫生间、一楼室外区域）进行打扫，保持清洁

2、对动力能源厂办公室区域内现场环境进行监督管理。

车间安全改善方案范文第5篇

安全生产委员会机构职责及工作制度 1 目的

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，及时传达上级和首钢长钢公司安全生产工作精神，布置、落实阶段性安全生产工作，总结分析安全生产工作存在的问题，完善安全生产管理体制，及时解决安全生产方面的重大问题，促进站安全生产管理水平的提高，特制定本制度。 2 适应范围

质量监督站所属单位及所属被考核单位。

3 安全生产委员会组织机构

3.1质量监督站及所属各车间均设立安全生产委员会。站安全生产委员会组成结构。

安全管理委员会主任：站 长

安全管理委员会副主任：生产副站长 技术设备副站长

安全生产管理委员会常务委员：安全管理员

安全生产管理委员会委员：生产管理科科长 生产管理科调度长 综合管理科科长 技术设备科科长 督察服务科科长 检验车间主任 理化车间主任 检验车间副主任 理化车间副主任。

3.2质量监督站安全生产委员会是站安全工作的最高议事、决策机构，负责统筹、协调解决质量监督站所属各单位安全生产方面的重大问题。

3.3各委员应对本站安全生产坚持“齐抓共管”原则，严格贯彻国家、地方政府、首钢长钢公司及专业部门有关安全生产的法律法规、规章及标准。

3.4各委员负责把各自管理的安全生产责任纳入各自职责分工以及管理区域的从业岗位的职责范围，负好各自的领导管理责任。

3.5各委员应对站安全生产工作要相互支持、互为保障，并做到责任无盲区，管理无死角。

3.6安全生产委员会设立办公室，负责协调安全生产委员会的日常工作，办公室设在质量监督站生产管理科。

4 安全生产委员会主任、副主任、常务委员及各委员职责

4.1主任职责

4.1.1负责站安全生产委员会全面工作。

4.1.2督促召开单位每月安全生产分析会议，定期听取各委员的安全工作汇报，组织分析安全生产风险，对有关工作进行布置。统筹、协调解决站所属各单位安全生产方面的重大问题。

4.1.3贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产投入和有效实施，审议批准安全工作的年度计划和重大事故隐患的治理措施等。

4.1.4贯彻“五同时”原则（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作），落实领导班子轮流现场带班制和安全检查制的同时，落实安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程。

4.1.5组织事故情况调查、落实，及时、如实上报事故情况；按照“四不放过”原则对事故进行严肃处理。

4.2副主任（生产副站长、技术设备副站长）职责

4.2.1副主任（生产副站长）职责

4.2.1.1主持安委会全面管理工作。组织制定、修订站安全生产目标管理方案和安全生产规定、办法。

4.2.1.2主持召开安全生产分析会，听取各委员对当月安全生产分析和分析下月安全生产风险汇报，针对各委员所提问题和分析风险所制定的措施，给予确认或建议，对安全生产方面的重大问题做出决策，确定方案，并贯彻落实。

4.2.1.3落实现场带班工作，组织日常的安全生产检查和对安全隐患的治理整改工作，组织制订重大危险源控制措施并落实到岗到人。

4.2.1.4组织并督促检查职工安全教育培训工作，总结推广模范典型和先进经验。

4.2.1.5组织制订、落实事故应急救援预案，及时、如实上报事故情况，按照“四不放过”原则，组织本单位工伤事故、职业病、未遂事故的调查、分析及防范措施的落实工作。

4.2.2副主任（技术设备副站长）

4.2.2.1负责劳动组织、职工培训、用工管理，组织新招收职工的入厂安全教育、培训及有关体检工作。配备相应安全专业（兼职）人员，负责组织行政、生活等分管专业的安全生产工作，组织落实安全生产奖惩办法，组织评选安全工作的先进单位和个人，安全生产委员会审批后予以表彰、奖励。

4.2.2.2负责组织开展特种设备安全管理工作，负责组织开展设备维护、检修（工程）的安全管理工作，负责组织协调、开展安全工作的定期检查或专业检查，开展安全生产的宣传教育竞赛活动，负责特种作业和特种设备作业（含管理）人员的管理、培训建档及合理调配，负责组织工业建构筑物安全及机电设备、仪器安全运行管理。

4.2.2.3负责组织技术、工艺、质量、科研和技术进步等以及其它分管专业的安全工作，听取各委员对当月安全生产分析和分析下月安全生产风险汇报，针对所提技术、工艺、质量等安全问题，对涉及技术操作、工艺、质量等方面的安全隐患及时组织治理整改。

4.2.2.4负责组织淘汰落后的技术产品，积极推广应用安全生产方面的新技术、新成果；研究审定安全生产的技术、科研方案，不断强化技术管理部门的安全职能，负责组织技术部门为安全技术措施项目提供有关技术资料。

4.2.2.5负责落实现场带班工作，对生产事故进行技术原因分析，提出并落实技术改进措施，及时、如实报告设备、技术、工艺、质量安全事故。

4.3常务委员职责（安全管理员）

4.3.1负责宣传、贯彻国家安全生产的方针政策和《安全生产法》等法律法规，组织制定站安全生产目标管理方案，落实站安全生产总体目标和部署，组织每月安全生产风险分析。负责组织建立健全安全生产专业管理制度及岗位安全操作规程、职责和安全生产奖惩机制，推进安全生产标准化工作，并检查监督贯彻执行情况。

4.3.2负责开展危险源、危险化学品管理监督工作，组织开展安全检查和隐患排查，监督检查整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”情况，做好上报备案工作；督促各科室、车间安全管理及安全隐患治理整改措施

的实施、落实。对危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即通知生产调度系统下达停产处理和人员撤离指令，并通知有关领导。

4.3.3负责组织开展劳动安全“三同时”工作、组织编制安全技术措施计划并组织实施、不断改善劳动条件，负责制定劳动防护用品发放标准，对劳动防护用品进行审核把关及使用管理的监督，负责保健、食品和防暑降温管理，组织女职工劳动保护工作。

4.3.4负责特种设备安全管理的监督检查；负责工业煤气安全防护工作监督；负责特种作业和特种设备作业人员证件管理监督工作；负责组织开展安全生产教育培训工作，积极总结、推广先进的安全技术和管理经验；强制推行先进适用的安全技术装备，积极推进信息化建设，努力提高站安全防护水平。

4.3.5负责协助主任、副主任工作，组织工伤事故的调查、处理；负责工伤事故、职工过失行为（安全类）的管理、统计、分析。

4.4委员（生产管理科科长）职责

4.4.1负责宣传、贯彻国家安全生产的方针政策和《安全生产法》等法律法规，制定站安全生产目标管理方案，落实站安全生产总体目标和部署，负责组织每月安全生产风险分析。负责组织建立健全安全生产专业管理制度及岗位安全操作规程、职责、安全生产奖惩机制，推进安全生产标准化工作，并检查贯彻执行情况。

4.4.2负责开展危险源、危险化学品管理监督工作，负责组织开展安全检查和隐患排查，督促整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，落实上报备案工作；负责监督各科室、车间安全管理及安全隐患治理整改措施的实施、落实。发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即通知生产调度系统下达停产处理和人员撤离指令，并通知相关领导。

4.4.3负责组织开展劳动安全“三同时”的监督工作；负责组织编制安全技术措施计划并监督实施；不断改善生产劳动条件。

4.4.4负责特种设备安全管理的监督检查；负责工业煤气安全防护工作；负责特种作业和特种设备作业人员证件管理监督工作；负责组织开展安全生产教育培训监督工作，积极总结、推广先进的安全技术和管理经验；强制

推行先进适用的安全技术装备，积极推进信息化建设，努力提高企业安全防护水平。负责组织每月安全生产分析会的协调、确认，监督每月安全生产风险分析的建议及措施的落实到位情况，并以书面形式备案。

4.4.5负责协助主任、副主任相关安全生产工作，组织参加工伤事故的调查、处理；负责工伤事故、职工过失行为（安全类）的管理、统计、分析监督，对其正确性负责。

4.5委员（生产管理科调度长）职责

4.5.1负责指挥生产过程中，当生产与安全发生矛盾，生产要服从安全；发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即下达停产处理和人员撤离指令，并立即通知站领导和安全管理员，不得违章指挥。

4.5.2负责在编制生产作业计划的同时，安排布置安全生产工作。

4.5.3负责制订生产系统突发事件应急预案并组织实施。

4.5.4负责组织、参加安全检查工作，对出现的安全交接问题，及时协调解决。

4.5.5负责对生产现场发生的工伤事故组织采取措施，防止事故扩大；对有关情况要及时向领导汇报并通知安全管理员。

4.6委员（综合管理科科长）职责

4.6.1负责建立、完善高危行业安全生产费用提取和使用管理制度，并加强监督检查；负责组织编制资金预算的同时，将安全部门提出的安措项目、劳动保护以及安全教育等费用的计划、建议纳入资金预算安排，保证隐患治理、劳动保护和安全教育等各项资金的落实。探索实行全员安全风险抵押金制度，负责建设项目安全设施投资纳入项目建设概算，负责年度财务预算中确定必要的安全投入，并及时足额提取，切实管好用好安全费用。

4.6.2负责安全管理机构、人员配置，负责劳动纪律管理，对职工执行劳动纪律情况进行检查，严格落实安全生产考核和奖惩。

4.6.3负责劳务用工管理，根据职业禁忌要求，对上岗人员素质进行把关；组织开展职工技术业务培训工作；负责特种作业和特种设备作业人员管理、培训、建档及合理调配，负责组织每月人员安全管理生产分析会的确认和每月要害部位治安、防火及密集场所、道路交通安全风险分析的建议及措

施落实，以书面形式报生产科备案。

4.6.4负责易燃、易爆、放射性元素、剧毒物品等危险品管理，负责对储存的危险化学品，做好日常管理和检查工作；负责要害部位治安、防火及密集场所、道路交通安全管理；负责民兵组织和预备役部队以及交通战备、治安联防、防洪抢险等方面的安全管理工作。

4.6.5负责按计划、按标准，保质保量供应各类防护用品；领取的有关材料和工具，必须是具有合格生产资质单位生产的合格产品，对自制的有关材料、工具，严格按有关规定检查把关。

4.7委员（技术设备科科长）职责

4.7.1负责各种机械、电气、动力设备和仪表、管道、采暖通风装置及工业建构筑物的技术状况管理，使其符合安全技术规范、标准和制度要求；负责特种设备安全管理，组织特种设备的注册登记和定期检验、检测工作的具体实施；负责对特种设备的验收、安装、调试、运行、改造、维修、报废等相关手续的办理情况进行审查；负责审查施工单位相关资质；在组织设备检修、抢修工作中贯彻“五同时”原则，督促检查相关工作的落实情况。

4.7.2负责编制或修订的工艺技术安全操作规程、工艺技术指标必须符合安全生产要求。负责对安全隐患治理方案进行审批，对落实情况进行督促、检查，组织对整改效果进行评价；负责对发生的生产安全事故进行技术、设备等方面的原因分析，并提出改进措施，以书面形式报生产科备案。

4.7.3负责监督、审查施工单位相关资质和施工组织设计计划、安全措施计划；负责监督建设单位办理劳动安全“三同时”和特种设备施工有关手续情况；负责监督施工单位组织工程施工的安全交底和安全措施方案，并对贯彻落实情况进行检查。

4.7.4负责审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准；负责对在监理过程中发现的安全隐患，通知施工单位要求其立即整改；负责编制或修订工艺技术操作规程、工艺技术指标必须符合安全生产要求，对操作规程、工艺技术指标等的执行情况进行检查、监督和考核；负责组织工艺、技术方面的安全检查，对存在的问题或安全

隐患及时组织解决。

4.7.5负责组织淘汰落后的技术产品，积极推广应用安全生产方面的新技术、新成果，负责组织每月各种机械、电气、动力设备和仪表、管道、采暖通风装置安全生产分析会的确认和每月各种机械、电气、动力设备和仪表、管道、采暖通风装置等安全生产风险分析的建议及措施落实，以书面形式报生产科备案。

4.8委员（督察服务科科长）职责

4.8.1负责组织编制或修订的工艺技术操作规程、工艺技术指标必须符合安全生产要求。

4.8.2负责组织工艺、技术方面的安全检查，对工序间存在的问题或安全隐患及时组织解决。

4.8.3负责组织每月工序安全生产分析会确认和每月工序安全生产风险分析的建议及措施的落实，以书面形式报生产科备案。

4.8.4负责对操作规程、工艺技术指标、工序对接之间等的执行情况进行检查、监督和考核。

4.8.5负责组织淘汰落后的技术产品，积极推广应用安全生产方面的新技术、新成果。

4.9委员（车间主任）职责

4.9.1负责健全完善本车间安全操作规程和岗位安全职责；对临时性任务以及检修、抢修工作，组织制定安全措施并监督检查贯彻执行情况。

4.9.2负责落实危险源监控措施；对本车间安全生产进行检查签认，及时消除隐患；确保安全防护设施、设备、装置处于完好状态，对不达标设施、设备、装置提出建设性意见。

4.9.3负责组织开展本车间安全教育和女职工劳动保护工作；规范组织周安全活动；健全完善现场应急处置方案，加强日常演练。

4.9.4负责贯彻执行规章制度和上级指示精神，负责贯彻“五同时”原则，每周组织召开车间安全工作和安全风险分析，针对存在问题，制定、落实具体措施；可委托车间副主任，将每周组织召开车间安全工作和安全风险分析按月汇总一次并签字，以书面形式报生产科备案；对保护职工的安全

与健康负责。

4.9.5负责及时、如实上报事故情况；严格落实“四不放过”原则，负责对轻伤处理意见；对重伤及以上事故，保护现场，立即上报，并采取紧急措施防止事故扩大。

4.10委员（车间副主任）职责

4.10.1负责协助（车间主任）健全完善本车间安全规程和安全职责；对临时性任务以及检修、抢修工作，负责组织制定具体安全措施并监督检查贯彻执行情况。

4.10.2负责落实危险源监控具体措施；对本车间安全生产进行具体检查、签认，及时消除隐患；协助主任确保安全防护设施、设备、装置处于完好状态，对不达标设施、设备、装置提出建设性意见，报生产科备案。

4.10.3负责具体组织开展本车间安全教育和女职工劳动保护工作；规范组织周安全活动；协助（车间主任）健全完善现场应急处置方案，加强日常演练。

4.10.4负责具体贯彻执行规章制度和上级指示精神，协助（车间主任）贯彻“五同时”原则，每周按时组织本车间安全工作和安全风险分析，针对存在问题，制定、落实具体措施，每月汇总一次，以书面形式报生产科备案；负责保护职工的安全与健康。

4.10.5负责及时、如实上报事故情况；严格落实“四不放过”原则，对轻伤处理意见；对重伤及以上事故，保护现场，立即上报，并采取紧急措施防止事故扩大。

5 安全生产委员会工作制度

5.1质量监督站安全生产委员会每星期一至星期五由安全生产管理委员会常务委员在生产例会中安排安全生产工作事宜，每月第三周星期四下午4：30分召开至少一次的安全生产分析会议和安全生产风险分析会。各职能科室和车间全面分析上月安全生产工作的经验和教训，研究解决安全生产工作中存在的问题，部署下一个月的安全工作。

5.2质量监督站安全生产委员会每月组织进行一次全站范围的安全大检查，并按制度要求定期或不定期组织专业性和季节性安全检查，督促各科、车

间、工段、班组做好安全工作。

5.3安全生产委员会成员应按时参加安全生产委员会召开的会议。针对质量监督站安全生产工作方面存在的问题，提出意见和建议。

5.4每月对各车间检查后下达的整改通知，各车间应及时采取有效措施予以完成，并将完成情况反馈到生产管理科。

6 考核

6.1安委会成员无故不参加会议或未请假的一次考核100元。

6.2安委会下达的整改通知未按时完成或未整改的，一项考核责任单位300元。

附加说明：

起 草 人：左文俊 靳忠庆 赵文忠 李忠民 常慧敏

樊世立 韩璐雁 苗永红 杜俊林 赵攀峰