水稻实验方案

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水稻实验方案范文第1篇

XXXXXXXXXXXXXXXXXX水下混凝土浇筑的导管。

2 设计情况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

本标段车站及区间风井主体结构基坑均采用800mm厚地下连续墙作为围护结构，钻孔桩及地下连续墙均采用水下混凝土浇筑。地连墙墙体深度（冠梁底至地连墙底）为27.5m、25m、26m、28m、28.83m、30.5m。

3 施工准备

3.1 技术准备

1、检验导管是否有漏水，漏气现象，检查导管密封性，确保桩体混凝土灌注质量。

2、检验导管壁及焊缝是否满足施工要求。

3、检验导管加工精度，组装后轴线偏差。

3.2机具及人员准备

（1）主要机具设备：空压机一台。

（2）工具：装导管扳手2把，锤子2把，水管若干米，气管若干米，铁丝若干。

（3）人员：杂工4人，空压机操作工1人。

3.3 作业条件

（1）所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。

（2）场地平整，供电供水等满足施工需求。

4 施工工艺

1、检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈情况。如缺少或破旧不能使用，要及时拆除更换或添加，并在钢槽中涂适当黄油。

2、导管对接应在平整的场地上进行，导管组装时，连接螺栓的螺帽应在上，与混凝土灌注时导管状态一致。

3、对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套。在试压封闭两端安装进水孔。安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出。

4、根据规范要求，导管组装后轴线偏差不应大于孔深的0.5%，且不大于10cm。地下连续墙与钻孔桩最长为33m，按孔深的0.5%计算为16.5cm，故本次导管最大允许偏差为10cm。

5、导管连接完毕后，一端封闭并预留排气孔，自另一端安装水管向导管内注水。当导管内气体排净、充满70％水后，将排气孔封闭。

6、采用带压力表的空压机加压，向导管内施加压力。

7、试压压力计算：

导管长为33m，泥浆比重取1.15，混凝土容重取25KN/m3。

进行承压试验时的水压不应大于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算：

Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）

式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；

ㄚc——混凝土容重,取25KN/m3；

Hcmax——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长,取最长33m；

ㄚw——钻孔内水或泥浆容重，取11.5KN/m3；

Hw——钻孔内水或泥浆深度，取33m。

Pmax=1.3(ㄚcHcmax-ㄚwHw）=1.3*（25*33-11.5*33）=579.15KPa

故导管试压压力为579.15KPa。

8、达到预定压力后，持荷15min。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录。第一次试压结束后，将导管翻滚180°，再次加压，并保持压力15分钟，检查情况做好记录。

9、对在在试压过程中，发生溢水的导管进行维修或者更换，重新进行试压合格后，方可投入使用。试压合格的导管应按顺序统一编号。

5 质量标准

1、导管水密性试验加压时不允许出现渗渍、漏水。

2、导管组装后轴线偏差不应大于孔深的0.5%。

3、导管内壁应光滑，内径一致，接口严密。

6 安全要求

（1）严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上级制定的安全规章。

（2）所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。

（3）参与试验及作业人员，必须按要求佩戴安全帽、手套等防护设备。

（4）操作人员应符合下列要求：

a、操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力；

b、操作人员应按机械设备的规定操作，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；。

7 文明施工措施

1、所有作业人员严禁酒后上岗。进入施工现场，需佩戴安全帽。

2、试验产生的废水，应引入沉淀池，避免流入地方下水道。

水稻实验方案范文第2篇

【关键词】城市道路；改造施工；排水设计方案

在城市化建设的进程中，有效检验城市现代化的标准，主要体现为城市道路的通行状况以及交通运输情况。因此，一些城市都将道路交通建设列为城市建设的重要内容，城市道路的路面质量因此而备受关注。为了避免因为路面积水而埋下的诸多安全隐患，需要定期地对城市道路进行改造施工，其中制定有效的排水设计方案，能够确保城市道路质量的同时，还可以确保人们的生活正常有序。

一、设计目标

在进行城市道路施工时需要综合考虑许多的因素，像道路具有的等级、当地的气候条件和具有的地形与地貌以及每年的降水量等。需要认真考虑的是水源的不同，所安置的排水系统也有所不同，最终能够保证路基与路面具有非常好的排水系统，有效将损坏道路的水全部排到路面以外的范围中。对路基的水分也进行有效的控制，能够将其控制在固定的范围之内，最终保证了路面能够每一年都保持干燥。此外，也要能够保证地表积水以及地下水不会对道路的表面造成任何的影响。之后将路面与路基排水二者进行有效的配合，对地上排水以及地下排水进行综合的考虑，对暂时性以及永久性的排水设施也进行全面的考虑，并且将道路排水联系到农民的农业种植，最终有效将道路排水工程与防护加固工程也联系起来。

二、注意事项

在进行排水方案设计的过程中要注意进行综合的考虑，将相关的事物都要认真的考虑进行，能够有效利用当地的地形地貌。一般来讲，在进行设计的过程中要依据市政道路排水工程设计规范GB50318-2000《市政给排水工程规划规范》来进行操作。通常情况下，排水沟渠应该设置短些，这样就能够有效避免水出现了过分集中的现象，保证水流可以按时的进行分散。

工程设计施工之前，要对施工场的地质以及地貌以及周边环境进行调查。针对较为特殊的路段，需要综合规划。地表与地下的排水设计、排水沟渠的平面以及竖向布置都要有效结合，并且分好时段展开修建工作。无法规划排水设施的路段，可以配合路基防护和加固工程，并提出特殊的设计方案。

三、方案设计研究

对于道路而言，路基其一种非常基础的组成部分，路基的位置比较独特，因此对水会做出非常敏感的反应，如果路基含有蓬松土，经过水的浸泡后就会对工程带来非常严重的影响，甚至会造成工程的彻底毁灭。路基的排水主要指的是将在路基范围之内土的湿度进行有效的控制，最终能够保证路基可以始终保持干燥的状态，最终确保路基能够始终踏实与稳定。

一般路基在沟型的设计上，以梯形（60厘米×80厘米）为主，两边的下底角要超过45度。考虑到整体的视觉效果，在边沟线型的设计上不但要适用，而且要美观，尤其是转弯处，弧形的半径一般不可以小于10米。

在排水沟的设计上，对于浆砌排水沟的允许偏差和频率都有所规定。

浆砌排水沟的允许偏差和频率

如果地势比较低洼，一般最低点相比较于其他位置普遍要低4m左右，严重的时候还会出现盆地，从而造成路面积水严重，损坏路基。因此要做好排水方案的设计。

（一）自流排水方案设计

如果立交桥的附近出现了比立交桥最低路面还低的排水管区时，此时就应该采用非常常用的排水方法。最为合适而且较为有效的方法就是自流排水，采用这种排水方式是不会造成能量的消耗，能够在很大程度上将建设所需的成本节约下来。

（二）湿潮路基排水方案设计

如果路基比较湿潮，首先应该对其进行烘干处理，也可以选择干燥的土质将其进行填好；如果路基不是十分的潮湿，应该在准备开工之前，事先在路基的两旁设置好排水沟，要求方向为纵向，并且每间隔一定的距离同样要设置好横向的排水沟，将路基水有效的排入到排水沟中。如果路基的存水非常多，并且不能对其全部疏通彻底，在这种情况下就需要将原土进行换填，一般换成干燥的土即可，同样也可以选择透水性非常好的材料将其填入。

（三）路基地下水位的方案设计

为了确保路基能够始终保持干燥，将路基的地下水位是非常必要的。尤其是在地下水丰富的区域，需要采用科学合理的路基地下水位设计。以避免由于长时间浸泡而影响到路基的硬度和牢固性。

目前通常所采用的方法是在路基下的合适位置设置暗沟、渗井以及渗沟等。

1.暗沟的设计

相比较于明沟，暗沟的设计则较为复杂一些。从构造特点上来看，可以加强沟底的渗水设计，使地下水都可以汇集到暗沟内，然后沿着暗沟将水排泄到指定的地点。所以，在暗沟的沟内通常会使用一些颗粒状或者是透水性良好的材料。颗粒状材料一般中间回填粒径要局限在3厘米至5厘米之间。回填的时候，要注意按照细粒料、中粗砂和中砾的4：1比例逐次回填。

暗沟的长度设计上，鉴于其排水能力有限，所以，相比较于明沟的设计要稍稍短一些，而且沟底要有纵坡设计。为了防止有水倒流，出水口底标比沟外最高水位要高出20厘米。

2.渗井的设计

当地下有较多的存水的时候，就可以采用渗井来进行排水。渗井属于是横向排水设备，其作用是将路基上层的地下水，采取必要的措施，使其深入到更深的水层中去。当排水量比较小，而又不利于使用平式渗水沟，此时，就可以选择历时排水的方式。因为渗井的工程施工比较负责，而且投入成本很高，所以不建议采用。

3.渗沟的设计

渗沟设备是一种将地下水汇集到沟内，然后沿着沟底通道排放到制定地点。其可以起到地下水拦截的作用，而且还可以使地下水位降低。渗沟的尺寸设计需要通过水利计算获得，与暗沟相比会更大一些，而且埋植更深。

（四）地面排水方案设计

城市的路面排水工程主要分为两种，分别为双坡排水以及单坡排水，为了能够保证地表水不会在路面停留很长的时间，双坡排水方式是一种首选的方法，每间隔固定的距离就应该在道路的两旁设置好雨水口，这样就能够有效的将路面水进行积聚，之后通过和它相连的支管将收集后的水全部排到路面下方的主干管中，之后将所有的水全部都排入到河流或者是湖泊中。

此外为了能够保证人们可以出行方便，需要将人行路面水进行彻底地排除，并且应该使人行横道坡应该面向主车道，这种设计能够有效保证人行道上的水可以非常容易就全部流向了车行道上，之后通过雨水口全部进行有效的排出；如果道路正在被施工，需要在道路的两端位置提前设置好挡土墙，并且要在挡土墙的上方来设置截水沟，这样就能够有效将快要流进人行道的地表水拦截。

水稻实验方案范文第3篇

关键词 引水管道；排气阀；新型安装；支管侧引

中图分类号TV75 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）64-0037-02

0 引言

榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿位于府谷县老高川乡境内，其生产生活用水通过一趟Ф325×10螺旋焊管引自府谷县水务公司老高川供水站，管道全长16km，敷设方式为地下开槽直埋敷设，该引水管道由国内某资深煤炭设计院设计，由于当地地形较为狭窄，地貌复杂、地质变化较大，地貌主要呈现为：山坡、山谷、道路、农田、沟壑、河道等，安装难度较大，只能沿当地运煤公路路面敷设（于公路路基施工完毕后、路面硬化之前开始安装），管道沿线共设计31座排气井，该公路属二级公路，且该公路属当地主要运煤通道，通行的重型车辆较多，若在路面上安装排气阀并砌筑排气井，会对公路结构造成不利影响，同时管道的运行也存在较大安全隐患。笔者作为该矿成员之一，负责该管道安装工程的建设工作，与设计院多次进行探讨和可行性研究，对排气井的设置和排气阀的安装方式先后提出2个设计方案，经过反复论证和优缺点对比，最终采用支管侧引的新型安装方式，很好的解决了管道排气问题，值得推广使用。

1 主要配套设施

1）管道起始点设有供水泵站一座，安装潜水泵2台，型号为250QJ125-51/3，额定流量：125m3/h，扬程51米，功率30kW，电压380V，正常情况下一台运行一台备用，正常供水量125m3/h；2）排气井：管道沿线地形复杂，高低起伏变化较大，尤其横穿公路路基涵管较多，因此在每个高低起伏处均设置排气井，共设置Ф1 200mm排气井31座，每个排气井内安装DN100、PN=2.5MPa排气阀1只；3）水锤消除器：DN200、PN=2.5MPa，活塞式，竖向安装，2只；4）泄水井：在管道沿线各低洼、且便于泄水处设置泄水口，泄水口采用Ф219无缝管从主管道引出，并砌筑直径Ф1 200mm泄水井，共6座；5）闸阀井：每隔2km设置闸阀井1座，共8座；6）计量装置：在供水泵站总出水口和管道终端各安装电磁流量计1台。

2 排气阀安装方式

1）方案1：如图1所示，由于公路两侧大多是山坡，因此将砌筑排气井所在位置的山坡采用大开挖的方式将主管道基槽平移至公路路基以外，把主管道断开后，采用45度弯头将管道进行相应的平移，在平移后的位置砌筑排气井；

2）方案2：通过Ф108×10的无缝刚管从主管道上侧引至公路路基以外，并以2%的坡度坡向排气井，在公路路基外砌筑排气井，并安装排气阀。如图2所示，当主管道通水时气体沿主管道顶部流至支管口部，通过支管和排气阀流向外界，达到排气效果。

由于支管引出后与公路排水沟交叉，支管的埋设深度不能满足防冻要求，另外引出的支管属于整个管线最薄弱环节，因此必须对支管做好防腐、防冻、防压和焊接等专项技术措施。

（1）防腐措施：支管及焊接口周边内外壁均做防腐处理，防腐前采用抛丸或喷砂除锈，清除管道表面油垢、灰渣、铁锈见光，至少达到GB/T8923的Sa2.5级标准。支管内壁防腐采用食品级IPN8710-2B饮用水专用涂料，采用两底两面工艺方法，干膜厚度不小于200um。支管外壁防腐采用二布四油工艺方法，即底漆一道、布一道、面漆一道、布一道、面漆二道；其中底漆采用IPN8710-1，布采用10×10目中碱无蜡脱脂玻璃纤维布，面漆采用IPN8710-3防腐涂料；防腐层总厚度不小于500um。

（2）防冻措施：管道闭水试验合格后采用保温层加方包处理，如图2所示，在50mm厚聚胺脂硬质泡沫塑料保温层外包缠厚度为0.4mm~0.6mm的塑料薄膜，再包缠二层中碱无蜡脱脂玻璃丝布后采用C20素砼方包加固。

（3）防压措施：支管下部若遇松散杂填土层采用换填处理，松填土挖净后用角砾土分层振实换填；支管下部若遇沟壑填埋区段，且发现下部土质松软且较深厚，则采用注浆或强夯实加固处理；管道上部采用砾石砂或角砾土回填；支管上、下部压实度必须≥0.93。

（4）焊接措施：支管与主管道连接处以及支管上的每一道焊缝都必须保证焊接质量，接口采用V型坡口全熔性焊缝焊接，焊条的化学成分、机械强度与母材相同且匹配。焊条质量应符合国标《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。焊缝及焊管端修口尺寸必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关要求。焊缝等级要求达到二级标准。

3 优缺点对比

1）方案一：

（1）每座排气井处，需在主管道上增加4个45°弯头，共增加124个弯头，大大增加了管道阻力和管损，从而降低水泵的运行效率；（2）由于公路两侧地形较为狭窄，且大多是山坡，采用大开挖的方式具有山体滑坡的危险，且土方量较大，土方开挖及回填费用较高；（3）主管道拐弯处安装及焊接难度较大，导致施工工期延长和安装费用增加。

2）方案二：

（1）主管道均为直线通过，避免拐弯，大大降低了管道阻力和管损，从而提高水泵的运行效率；（2）不需破坏公路两侧山坡，开挖土方量大大减少，没有安全隐患，且降低土方开挖及回填费用；（3）降低管道焊接及安装难度，同时节约材料，节省了施工工期和安装费用。

4 结论

青龙寺煤矿引水管道采用支管侧引这一新型安装方式安装排气阀，很好的解决了引水管道的排气问题，达到设计目标，运行一年来各项指标均正常，没有出现任何异常现象，得出：该排气阀安装方式具有一定的合理性，可以满足排气要求，值得推广使用。

参考文献

[1]给水排水工程构筑物结构规范 GB50069-2002.

[2]给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程 CECS141：2002.

水稻实验方案范文第4篇

关键词：水稻；地膜覆盖；栽培技术；双阳区

中图分类号：S511 文献标识码：A 文章编号：1674-0432（2012）-07-0127-1

1 试验地点及条件

试验示范地点选择在长春市双阳区齐家镇曙光村，长春市双阳区齐家农民专业合作社的水田内，地块面积2公顷。

试验示范地块前茬为水稻，土壤为黑壤土，pH值为7，且灌溉渠系完善、水电设施齐全，完全能够满足生产需要；同时具有地块交通便利、利于调查研究和示范推广的良好条件。

2 供试材料及作物品种目的

2.1 材料

育秧材料有种子、434孔育秧钵盘、棚膜、种子消毒剂、土壤杀菌剂、土壤调制剂和育秧土、地膜、肥料、打孔器以及挖沟、做畦、施肥、耙地等。

2.2 作物品种

农大808，农大原香。

2.3 试验目的

对比两种绿色有机水稻种植方式的投入、产出效果。

3 田间试验设计

3.1 设计目标

根据不同土壤类型和水稻分蘖能力确定适宜插秧密度，行距规范为30cm，密度可以用株距确定，为下一步机插秧统一行距奠定基础。

3.2 设计方案

3.2.1 插秧方式 正常插秧（对照），不覆膜；覆膜插秧。

3.2.2 插秧密度 四个处理，分别为：处理1：CK（不覆膜，时间、密度和正常插秧相同）；处理2：30cm×10cm（33穴/m2）；处理3：30cm×13.2cm（25穴/m2）；处理4：30cm×16.5（20穴/m2）；处理：5：30cm×19.8cm（17穴/m2）。试验编号依次为1、2、3、4、5。

4 田间试验记载与测产

4.1 试验田间管理

（1）耕翻地：耕翻时将前茬作物的根茬、草棍之类杂物清除干净，结合耕地将碾细的农家肥每公顷施入50吨，再深翻泥中，灌水耕耙，达到田平、草净、泥融、无硬物。

（2）施底肥：在施足农家肥的基础上，每公顷施标氮750公斤，过磷酸钙400公斤，氯化钾75公斤。

（3）做畦：畦面净宽1.6-1.65m，开好“三沟”：围沟：田埂四周的沟，沟深45cm，沟宽40cm；腰沟：对面积较大的方形田，在田正中开的一条沟，沟深35cm，沟宽35cm；畦沟：畦之间的沟，沟深25cm，沟宽30cm。

（4）覆膜：畦面平整后，用覆膜机或以滚动膜捆办法覆膜，将地膜紧贴畦面泥土，不留任何空隙，四周入泥5-10cm深，达到膜泥紧贴、平整严实。然后插秧前在膜上打孔，按照插秧密度自制打孔器。

（5）插秧：插秧苗数：每穴插秧2-3个基本苗。插秧深度：插秧深度1-2cm，以浅插不漂秧为原则。采用手插秧和机插秧相结合。

（6）本田管理保证缓苗：插秧完毕后，清沟灌水，使膜面有一薄层水，待缓苗后撤掉一层，做到沟中有水，畦面无水。阴雨天要及时排水，防止膜面淹水。

护膜补苗：移栽秧苗返青后，及时检查秧苗是否缺苗，沟水是否充足、地膜是否严实等，切实做到缺苗补齐、膜损盖泥。

湿润管理：平时膜面无水，保持沟中有水，膜面无水，以保持畦面膜内土壤湿润为原则，大雨过后及时排掉膜面水层。关键时期灌水，孕穗期保持浅水层，灌浆乳熟期间歇给水。

合理追肥：根据水稻长势和地力确定追肥时期和数量。

病虫草害防治：少量杂草可人工拔出，病虫害防治方法同常规栽培水稻一样。

4.2 试验记载

（1）气候调查：主要调查记载供试区域的气候、晴雨、灾害性天气等。

（2）试验地情况调查：主要调查记载前茬作物种类、产量水平、施肥水平及施肥方式，实验过程个小区处理面积、施肥时间、施肥品种、施肥数量及施肥方式。

（3）田间农事调查：主要调查记载整地、插秧、灌溉、除草、防治病虫害等农事操作，将每一项的操作日期、数量、方法等记录下来。

（4）作物生育性状调查：记载作物主要生育进程和特征，包括生育期（始穗期、齐穗期、成熟期）、缓苗时间、植株性状（最大分蘖数、株高、茎粗、叶片数、茎叶重、叶面积和根重等）、产量性状（有效穗数、穗粒数、实粒数、秕粒数、千粒重、收获指数及产量）、作物生理特性（抗旱性、抗寒性、抗病虫性及光合特征）、病虫草害发生情况等。

4.3 抓好秋后测产及考种

各处理进行单独脱粒，每个小区采取单打、单收、单计产，并计算公顷产量和产出效益。室内考种样本应系好标签，做好小区号、处理名称、取样日期、采样人等项登记、记录工作。

5 做好统计分析及总结

水稻实验方案范文第5篇

论文关键词：乙酰,甲胺磷,乳油,防治,水稻

 

1试验目的

评价试验药剂30%乙酰甲胺磷乳油对水稻二化螟的防治效果、适宜用量及其安全性等，并与对照药剂比较，为农药登记提供技术资料。

2试验条件

2.1试验对象、作物和品种的选择

试验对象为第四代二化螟chilosuppressalis。

作物为水稻(杂交晚稻),品种为“德农108”。

2.2环境条件

试验设在江西省宜黄县凤冈镇岱塘村晚稻田进行。所选试验田为传统连片双季稻种植区，土质较好，灌溉便利，抛栽时间为7月16日，施药时水稻处于破口期，叶色嫩绿，长势良好，二化螟低龄幼虫发生为害盛期。各试验小区的栽培及肥水管理等条件均一致，且符合当地科学的农业实践。

3试验设计和安排

3.1药剂

3.1.1试验药剂

30%乙酰甲胺磷乳油，山东农丰化工有限公司提供。

3.1.2对照药剂

30%乙酰甲胺磷乳油，上海农药厂有限公司产品，市售。

3.1.3药剂用量与编号

表1供试药剂试验设计

处理

编号

药剂

制剂用量

施药量（有效成分量）

克/亩

克/公顷

A

30%乙酰甲胺磷乳油

175

787.5

A

30%乙酰甲胺磷乳油

200

900

A

30%乙酰甲胺磷乳油

225

1012.5

B

30%乙酰甲胺磷乳油

200

900

C

清水对照（ck）