电子料检验报告

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇电子料检验报告范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

电子料检验报告范文第1篇

【关键词】核电常规岛；工程资料； 管理

1.序言

随着国内能源战略调整和节能减排的实施，核电比重在今后将在国内电源建设中的比例增大。为此，火力发电建设单位将有机会参与到核电建设工程中，由于核电项目施工对安全的要求比火电项目高，核电项目竣工资料管理要求也相对比火电项目更加严格，对火电施工企业来说有必要探讨核电项目竣工资料的管理。

2.竣工资料范围

2.1土建专业交工资料一般由以下5个部分组成：

2.1.1施工综合管理文件主要包括编制说明、工程概况、中间交工验收证书等文件。

2.1.2施工技术管理文件主要包括施工方案批复单及施工方案、设计变更单、现场变更申请、技术澄清要求等文件。

2.1.3施工质量记录文件主要包括测量成果报验单、地基验槽（坑）记录、隐蔽工程验收记录、工程现场见证记录等文件。

2.1.4施工质量保证文件主要包括预拌混凝土出厂合格证书、混凝土抗压强度报告、灌浆料出厂合格证及质量证明文件、灌桨料抗压强度报告、桩基承载力检验报告、回填土压实系统检验报告、混凝土强度的统计或非统计法评定、砂浆立方体试件抗压强度检验报告、水泥检验报告、砂检验报告、砖抗压强度检验报告、蒸压加气混凝土砌块检验报告钢筋出厂合格证、钢筋力学性能和工艺性能试验报告、钢筋接头检验报告（钢筋机械连接检验报告）、植筋拉拔试验强度报告等文件。

2.1.5 施工质量验收记录主要包括：分部/分项/检验批工程质量验收记录、主体结构分部工程质量验收记录、质量计划等文件。

2.2机务专业（机械设备及管道）、电气及电气调试、仪控及仪控调试、暖通、化学、水工、防腐等专业竣工资料一般由以下5个部分组成：

2.2.1施工综合管理文件主要包括编制说明、工程概况等文件。

2.2.2施工技术管理文件主要包括施工方案批复单及施工方案、施工安全及技术交底记录、施工图纸会检记录、设计修改通知单、工程变更单、现场变更申请、技术澄清要求等文件。

2.2.3施工质量记录主要包括安装质量检验记录、工程质量验收记录等文件。

2.2.4施工质量验收文件主要包括质量计划、工程不符合项等文件。

2.2.5施工质量保证文件主要包括设备材料质量证明文件及检验报告（按年度分类组成公用卷）等文件。

2.3焊接工程竣工资料一般由以下3个部分组成：

2.3.1施工综合管理文件主要包括焊接技术总结、质量计划等文件。

2.3.2施工技术管理文件主要包括持证上岗人员资格证书、施工方案批复单及施工方案、焊接工艺评定报告、焊接分项工程一览表等文件。

2.3.3焊接施工质量记录文件主要包括焊接控制单、焊缝热处理报告、施焊记录、无损检测记录、无损检测（理化）记录等文件。

3.竣工资料涉及的主要责任部门及职责

3.1施工单位资料部门的职责主要包括负责提供《竣工资料归档范围》、负责按档案管理要求审核竣工资料，对发现问题提出修改意见并跟踪其整改完成情况、负责已关闭并审核合格的竣工资料接收、归档、贮存、负责子项/系统完工后竣工资料的组卷工作、负责将未随质量计划进行移交的施工方案、工作程序、特措在施工活动结束后按专业进行组卷、负责将未随质量计划进行移交的工程（设计）变更在施工活动结束后按机组号、专业及文件编码组卷、负责将完成组卷的竣工资料提交监理、管理方及业主进行审核、负责传递监理、管理方及业主发出的竣工资料审查单并根据审查意见规定竣工资料责任者完成修改的期限、负责按合同规定的时间、套数和载体要求，将合格的竣工文件移交给业主或管理方、配合施工技术部做好竣工图的编排、整理、编目及移交工作。

3.2 施工单位施工技术部门的职责主要包括负责编制竣工资料包清单、负责监督、检查竣工资料的收集、整理、组卷工作、负责竣工资料的审核工作、负责项目竣工时按系统和专业、设计出图尺寸编制竣工图、负责编制竣工图总说明及各专业的编制说明，叙述竣工图编制原则及编制情况、负责每个系统/区域/子项的竣工图电子版及带图纸号的EXCEL清单电子版向资料信息室移交、负责按要求加盖竣工图章（按国标或业主管理要求刻制），并逐张签署、负责在规定期限内完成监理公司、管理方及业主提出的审核意见。

3.3施工单位质量控制部门的职责主要包括负责竣工文件中质量计划、测量报告的收集、整理、保管工作、参与检查、考核技术文件包内资料收集情况，检查安装、验收记录是否及时、准确、完整、负责监督检查施工文件的收集、整理及竣工文件的组卷工作，协助相关技术人员进行竣工文件的整理组卷工作、负责竣工文件的审核工作、参加竣工文件的验收工作，编制质量计划未关闭清单。

3.4施工单位物资管理部门的职责主要包括负责收集、保管自行购买的工程用材料和设备的合格证、质保书、检测试验报告、进货检验记录等原始质量证明文件、负责对收集、保管的物项验收记录、质量证明文件进行整理汇总， 根据材料类别按年度整理组卷、负责设备开箱检验报告、备品备件和专用工具、仪器清单的收集、整理、保管，并建立总目录台帐、参与将完成组卷的自行采购的交工资料提交监理公司、管理方（CNPE）及业主进行审核、参与自行采购交工资料的验收工作。

3.5质量保证部门的职责主要包括负责提供不符合项报告及相关资料、负责监督检查施工过程文件的收集、整理、组卷及竣工文件的归档工作。

3.6各专业施工部门的职责主要包括负责及时收集、整理施工中形成的各类文件，保证文件真实、准确、完整并编制、负责在施工中应不断完善竣工资料，对在各类检查中发现、提出的问题及时整改、按管理方、业主的要求进行竣工资料的汇总整理工作、在施工结束时，编写工程概况，整理补遗相关文件。

4.结论

综上所述， 施工前期就要高度重视竣工资料管理工作，通过制订竣工资料归档范围，明确各部门职责，责任落实到人，才能做到竣工资料和施工同步，从而确保竣工资料保质保量移交给业主或管理方。

电子料检验报告范文第2篇

在抽查中，广东省质监局依据GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB 5296.4—1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》及经备案现行有效的企业标准或产品明示质量要求对女士服装产品的标识、纤维成分含量、甲醛含量等11个项目进行了检验。

此次抽查共发现48批次产品不合格，涉及可分解致癌芳香胺染料、pH值和纤维成分含量等多个项目。多款品牌服饰在此次抽查中被曝有质量问题，其中，茵曼女装被检出可分解芳香胺染料超标。因此，记者采访了茵曼女装相关工作人员。

问题女装：只是预售样衣

数据显示，标称由广州汇美服装有限公司生产的一款商标为茵曼的女装上衣可分解致癌芳香胺染料不合格，型号为160/84A（M），生产日期2013年4月（款号：8310410483）。由于该项目不合格会对人体产生极大的危害，记者第一时间联系了广州汇美服饰有限公司。

令人疑惑的是，该公司公布的所有电话不是无人接听就是空号，唯一一个能够接通的电话是淘宝网的客服电话。

原来，茵曼的主要销售平台为淘宝网，在前不久淘宝网发起的“双十一”促销活动中，茵曼声称自己当天销售额高达1.2亿元。

由于无法通过电话联系，记者将采访函发到该公司公布的电子邮箱。当天下午，茵曼工作人员嘉辉主动与记者联系了解情况。

嘉辉告诉记者，此次抽查中不合格的女装为预售样衣，并非流通领域的服装，而不合格产品已被销毁。

当记者问到可分解致癌芳香胺染料超标的原因时，嘉辉表示，由于茵曼本身没有服装工厂，而该公司供货商不止一家，因此并不清楚生产环节为何会出现致癌物超标的情况。

“我们将尽快调查清楚这次质量问题出现的原因，并通报处理结果，给消费者一个解释。”嘉辉说。

处理结果：经整改后已合格

一天后，记者收到了广州汇美服饰有限公司对此事的回应。

汇美表示，茵曼是公司旗下的全资女装品牌，主要使用面料为棉麻。今年在产品质量控制上全力推进产品品质升级。执行标准方面由原来的国家合格品标准上升到国家一等品标准；在面辅料供应商筛选中升级为一线品牌供应商资质；在品质把控方面，从面料开发采购到生产、出货和入库四部分均安排产品检验以确保产品质量合格。在今年前两个季度的产品质量抽查中，茵曼女装均全部合格通过。

汇美对第三季度抽查中检出不合格产品表示遗憾。经过调查，该款不合格产品为预售样衣，不合格部分来自上衣配料部分（衣领处）。在可分解芳香胺染料项目中，其中3，3’-二甲氧基联苯胺检验结果为35mg/kg，超出国家标准规定的20mg/kg。样品抽查日期为2013年7月15日，报告签发日期为2013年7月27日。

收到报告后汇美服饰马上回收该批预售样衣并全网下架，同时积极配合相关部门的调查，提交自查报告及第一时间安排了整改工作。

在10月份的复查当中，检验结果合格通过。

汇美服饰同时向记者出示了由广州市纤维产品检测院、国家纺织品服装服饰产品质量监督检验中心（广州）出具的检验报告电子扫描件。报告综合检验结论为：对广东省专项抽查监督编号为36J01086不合格产品整改后进行抽样复查，产品标签合格，实物质量合格，复查结论为合格。

汇美表示，他们的产品生产采用委托加工的形式，此次出现问题尽管只是样衣，但是检验出现不合格现象，反映出自身确实在质量监管上存在一定的漏洞，更影响了消费者对品牌的印象和信心。经过此事后，汇美公司将更加严格把控产品质量，加强面料供应商和质量检验的管理，杜绝类似事件再次发生。

该公司希望告诉消费者，感谢广大消费者对茵曼品牌的关注，也感谢相关部门对产品质量的监督。从发现问题到解决问题，再到杜绝类似问题的发生，茵曼将不断走向完善，期待广大消费者能够见证茵曼的成长。

致癌物：早已禁止使用

可分解芳香胺的检测是纺织品检测的一项重要环节，因为可分解芳香胺不溶于水，且无法消除，无色无味。消费者既不能通过感官感受到可分解芳香胺的存在，也不能通过水洗去除可分解芳香胺。

甲醛因为有刺激性气味且溶于水，服装经过一次水洗即可去除大部分甲醛残留，而纤维含量和标识问题更不会直接对消费者健康产生影响。

此类染料在一定条件下，可分解还原出具有致癌性的20多种芳香胺类，这种染料在与人体长期接触的过程中，其有害成分被皮肤吸收，并在人体内扩散，与人体正常新陈代谢过程中释放的物质混合发生还原反应。在特殊条件下分解产生20多种致癌芳香胺，形成致癌芳香胺化合物，经过活化作用而改变人体的DNA结构，引起病变和诱发恶性肿瘤物质，导致膀胱癌、输尿管癌、肾盂癌等恶性疾病。

而这些疾病的潜伏期往往很长，如膀胱癌的潜伏期长达20年。

可分解芳香胺染料不但会对人体造成伤害，在生产过程中还会向环境排放大量的污染，对生态造成极为严重的破坏。大量应用无疑使本已脆弱的生态环境雪上加霜。在纺织服装行业提倡绿色纺织的今天，使用可分解芳香胺染料的企业无疑违背了行业共识。

同时，国家已于2005年禁止生产、销售、进口含有此类染料的纺织品。多数企业也清楚可分解芳香胺对人体的危害，但由于此种染料具有价格优势，导致屡禁不绝。近些年不断有企业被检出使用可分解芳香胺对面料染色。

电子料检验报告范文第3篇

关键词：检验检测机构；人员培训；质量管理体系

引言：

作为能够提供公正数据的机构，检验检测机构常常是以技术为依托。但实际上，想要确保检测数据的准确性，不仅需要拥有成熟的检验检测技术，还要拥有高水平的检验人员和高效率的质量管理体系。而通过加强人员培训，则能确保质量管理体系保持高效运行，继而使实验室得到科学的管理。因此，有必要对检验检测机构的人员培训与质量管理体系运行问题展开分析，以便更好的促进实验室的发展。

一、实验室质量管理体系运行与人员培训分析

对于检验检测机构来讲，建立有效的质量管理体系才能确保实验室检测质量。而想要使该体系保持良好运行状态，还要抓住ISO/IEC 17025实验室质量管理体系中的“培训”要素，以便对体系运行的“人、机、料、法、环、测”过程中“人员”这一环节进行把控和提升。在此基础上，才能确保实验室各项管理工作能够得到落实，从而实现实验室的科学管理。

（一）人员培训与检验工作管理

在实验室开展日常检验检测工作时，想要确保出具的实验数据准确可靠，还要使人员加强检验工作管理。为达成这一目标，实验室需要按照《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量体系文件中的管理要求，组织实验室全体人员加强对相关管理规定的学习。而通过加深对实验室质量管理问题的认识，才能使人员按照有关规定实现检测室技术工作的管理。具体来讲，就是需要使人员完成检测室的操作规程、标准文件管理规定和检验检测报告管理规定等多种规定的学习。而通过明确各种规章制度，则能够实现检验工作的定岗定责，继而确保相关的规定能够得到落实[2]。

（二）人员培训与检验设备管理

为加强实验室检测设备管理，还要对实验室的仪器和设备进行划分，从而实现设备的分类管理。而想要开展该项工作，就必须要确保设备管理人员能够熟练掌握各种仪器的操作、维护和维修方法和技术。在此基础上，人员才能将设备管理工作划分成仪器日常管理工作、仪器系统管理工作和仪器技术管理工作，从而进行仪器设备管理工作的落实。为达成这一目标，便要制定详细系统的培训计划，以便对仪器管理人员进行大、小仪器操作、维护和维修培训，并且对内审员、计量员等仪器操作人员定期进行质量管理体系培训。在此基础上，划分各项管理工作的职责，同时采取以岗定人的管理方式，从而确保设备管理工作能够持续和有效开展下去。

（三）人员培训与档案资料管理

在检验检测机构质量管理体系运行的过程中，还要安排专人负责进行档案资料的管理。在开展该项工作时，需要进行资料管理目录的建立，以便对资料进行编号和分类管理。此外，还要确保人员能够及时完成档案建立和归档工作。比如在每完成一台设备的安装后，就需要及时进行设备档案的建立，并且将出具的报告单与原始记录一起归档，从而尽快实现设备的规范管理[3]。对相关档案管理人员进行特定培训，使其能够基本掌握质量管理体系中档案管理的方法，清晰明确档案管理中应着重注意的要求与规定，才能确保档案管理工作能够得到落实。

二、实验室质量管理人员培训方法

（一）实施分类培训

在对检验检测机构的人员进行培养时，需要按照不同培训目的将人员划分成新入职员工、在岗员工和特种作业人员。针对新入职员工，需要开展安全教育、职业道德教育、政策法规教育、业务职能训练和质量管理体系教学等工作。完成入职培训后，各接收部门还要开展上岗培训，以便使人员掌握岗位需要的实验技能和设备操作技能。针对在岗人员，需要根据业务需要开展相应的岗位培训活动，以便使员工能力的稳定性和连续性得到保证。而针对特种作业人员，则需要开展特种作业技能培训，并确保人员能够获得上岗资格证书。

（二）实现多样化培训

为提升检验检测机构的人员培训效果，需要开展多样化的培训工作。一方面，可以安排老员工带新员工，从而帮助新员工掌握部门内知识和技能。另一方面，可以根据工作需要安排人员参与机构内外部的培训活动。再者，可以安排人员到相关机构接受实训教育，从而使检验人员的发现问题和解决问题的能力得到培养。此外，机构可安排工作人员参加学位教育或到国外进修，从而使人员的理论基础水平和实际工作能力得到提升。需要注意的是，无论采取哪种培训方式，都需要预先制定详细的培训计划，以确保培训工作的顺利落实。

（三）落实培训效果评估

根据培训的目标、内容和计划，检验检测结构需要对人员培训效果进行评估。根据培训效果，则可以对现有人员培训工作进行完善，从而使人员培训取得更好的效果。为达成这一目标，还要开展有效性的评价。针对新入职员工，可以通过书面考核方式评估入职培训效果，然后通过理论和实践考核对上岗培训效果进行评估。针对在岗培训和特种作业培训，则可以利用培训总结报告和现场演示进行培训效果评估[1]。此外，还要采取召开座谈会和发放调查反馈表等方式进行培训效果追踪，以确定培训对人员实际工作产生的影响。

结论：

综上所述，人员培训和质量管理是实验室需要开展的重要工作。只有确保人员培训效果，并且确保质量管理体系有效运行，才能够使检验检测结构出具准确的检验报告，从而为社会提供更好的服务。因此，相信本文对检验检测机构的人员培训和管理体系运行问题展开的分析，可以为相关工作的开展提供指导。

参考文献：

[1]肖镜，殷悦，李景云等.药品检验机构实验室质量管理体系内的人员管理[J].中国医药导报，2016，10：154-157.

[2]侯学文，徐凌忠，翟慎永.卫生检验机构管理体系运行效果自我评价方法研究[J].中国卫生检验杂志，2013，02：508-509.

[3]肖镜，陈F，廖斌等.药品检验机构实验室管理体系文件系统的架构及编制要点[J].中国医药导报，2014，33：151-157.

电子料检验报告范文第4篇

【关键词】LIMS质量管理药品检验业务流程

一、背景资料

近年来，药品安全事故频发，2006年齐二药事件、2012年铬胶囊事件屡次触动公众脆弱的神经。食品药品检验所作为药品监督管理重要的技术支撑部门，担负着为科学监管提供数据支持的责任。药品检验系统复杂，仪器多样，数据量大，传统的检验流程为手工抄写，纸质记录，近年来随着计算机的应用普及，大量的纸质记录被电子化保存在服务器上，但其记录本质依然是人工操作。面对越来越多的安全事件，如何提供科学、可靠、禁得起质疑的检验报告是药检所面临的重要挑战。

二、LIMS简介

LIMS是Laboratory Information Management System的缩写。诞生于20世纪70年代，以完成实验室数据的采集、处理、储存和分析等功能。Mary D Hinton于1982年在《分析化学》杂志上发表了一系列的论文，阐述LIMS的定义，数据结构和网络结构。他将LIMS解释为：一种管理实验室数据，并将结果发送给客户的先进技术。它必须支持整个数据生命周期。确保整个生命周期内，实验数据的采集、存储、分析、打印数据和存档。借助计算机系统实现人工的或自动的管理数据[1]。LIMS系统全面覆盖ISO/IEC17025的全部25个要素，对实验相关的人、机、料、法、环、测等因素进行控制。实现数据自动采集、数据自动记录、公式自动计算、结果自动判断。最大程度的避免了人工操作可能带来的失误，大大加强数据的可靠性。进而提高实验室的整体管理水平。

三、LIMS系统在食品药品检验所的应用

3.1LIMS系统的目标

建立规范化的食品、药品、保健品化妆品的检验流程。

建立完善的检验标准数据库，加强检验标准有效期管理，提高标准检索和选择的准确率。利用检验中的数据自动添加检验标准至标准数据库。

实现对各种仪器、试剂、标准品及其他供应品的管理，使工作人员能及时了解仪器状态，试剂、标准品数量。方便管理人员及时了解并更新库存。

实现对检品的全面管理，相关人员可以及时掌握检品的在检状态，及时了解科室检品负载，方便管理科室合理分配检品，检验人员合理安排检验工作和周期。

文件自电子化管理，实现对质量手册，程序文件等质量文件的全程管理。

建立全面质量管理系统，使实验室质量在可控情况下运行。[2]

3.2解决方案

根据对系统目标的分析，按照ISO/IEC 17025的要求，结合本所《质量手册》要求，将系统分为数据管理和质量管理两大功能，数据管理重点解决业务流程、数据的采集、数据的输入、数据的审核、数据的计算、结果的判定以及综合查询和统计报表的生成等功能。而质量管理功能主要实现质量控制和可溯源，分别对“人”（人员）、“机”（仪器）、“料”（标准物质）、“法”（检验方法）、“环”（环境）等五个因素进行控制[3]。

数据管理主要包含的模块为：

（1）任务管理模块，管理系统所有在运行的样品和已完成的但尚未归档的样品，可以设定样品的分析周期、分析方法。按照样品的状态标注不同的颜色加以区分。通过对样品数量和仪器情况的分析，可以根据设定条件自动完成样品的科室间负载均衡，也可以通过提醒、通知等方式提醒业务管理人员调整样品发放。

（2）数据采集模块负责仪器的连接和实验数据的自动采集。这是整个系统中最为复杂的模块，根据仪器的特点，将仪器分为4中类型，第一种为老式仪器，无任何通讯接口，如带积分仪的液相色谱。这种仪器完全没有办法进行数据采集，原则上是必须要淘汰掉的仪器，由于特殊原因必须保留的，采用手工输入数据的方法。第二种为模拟信号输出，这种仪器一般使用年限已经很久，没有特殊原因也该予以淘汰，确实不能淘汰的，采用A/D模数转换将模拟信号转为数字信号，通过网络存储进LIMS数据库。第三种为带RS232接口的仪器，如早期的电子天平，这种设备通过加装RS232转RJ-45转换器的方法，使用一台控制电脑控制可以1台或多台仪器数据采集，并将数据通过网络传输到系统中。第四种为配置工作站软件的现代分析仪器，这种设备仪器工作站可以轻松接入系统。接入系统的仪器可以实现数据的自动采集，仪器数据主要分为两种类型，一种是数值集合，如装量差异检查项一次产生10组数值。这种类型的数据可以直接变成一行或多行记录保存在数据库中。另一种是图谱类数据，如液相色谱生成的液相图谱，对于图谱类数据，要求实验人员将图谱保存为PDF或EXCEL格式，上传至LIMS系统中，系统将根据预设的读取条件解析PDF或EXCEL，自动采集出计算所需的数据保存于数据库中。

（3）数据计算及结果判断模块。自动采集的数据和手工输入的数据保存到LIMS数据库后，系统根据预设的计算公式和修约规则，自动完成数据的计算和结果修约。同时判断检验结果是否合格。减少了人工干预可能造成的数据错误，大大提高了数据分析的准确性和可靠性。

（4）综合查询模块。可以提供全部或具体时间段的历史数据查询分析。即可以基于检品信息对检品进行查询，也可以针对某一个检验项目的具体内容，如最大值、最小值、标准差、置信区间等进行查询。根据查询结果，生成趋势图、饼图、直方图等分析图表。借助数据挖掘技术，可以对仪器产生的大量数据进行分析，如针对某个品种的含量测定项目，寻找同一品种、同一厂家、不同批次样品之间或者同一品种、不同厂家样品之间质量差异，根据数据挖掘的结果，进一步可以分析得出质量差异的原因。进而对药监局药品监管提供科学的数据支持。

（5）报表模块。采用动态关联技术，系统根据实验产生的相关数据自动生成各项报表和记录表格，如：检品卡、检验流转单、检验原始记录、质量报告、不合格表格、抽样统计表等。开放式设计功能可以将在表单的任意位置添加数据项，支持建立明细表、主从表、交叉表等多种报表形式，并支持SQL查询语句和标准函数计算。理论上可以实现任意情况报表的制作。

质量管理主要包含的模块为：

（1）人员管理模块。人员是实验室的基础，也是所有管理模块中最难管理的部分。为了达到人员、技能、岗位三要素的匹配。人员管理不仅要记录人员静态信息，如年龄、学历、职称、工作经历等，更重要的是对人员技能和岗位匹配情况的管理，人员培训记录、技术技能、岗位要求等信息进行动态跟踪。随时发现岗位需求变化，在人员上岗前对其进行岗位技能培训，保证在岗人员拥有岗位必须的资质。并对技能证书到期换证等提供预警信息。

（2）仪器管理模块。仪器管理是质量可溯源的重要环节。LIMS系统将仪器按类型分类，对不同类别的仪器按要规定设定各自的检定周期，维修计划，校准计划等。并设定仪器状态，一旦仪器超期未检定或被设定为停用，系统将自动拒绝对这台仪器的访问，该仪器再重新设定为可用之前，其产生的一切数据视为非法数据，保证进入LIMS系统的数据的可靠性。

（3）材料管理模块。材料即“料”，是ISO17025质量控制的关键环节，包含对标准品、对照品、试剂、耗材、计量器具等[4]。材料管理不同于普通办公用品和低值易耗品的管理，普通的物品管理一般只关注库存数量和库存上下限。而材料管理更重要的是管理材料来源、材料性质和材料去向。除了管理库存信息，还需对标样真值、不确定度、校验情况、领用记录等信息管理，从而保证检验数据的可溯源性。

（4）检验标准管理模块。标准是整个检验过程的基础。只有选择了正确的标准，才能得出正确的结论。但药品标准类别复杂，光成册标准就有《中国药典》、《卫生部成方制剂》、《新药转正标准》等数百本。还有大量厂家试行标准、转正标准、修订标准。所以造成标准管理难，定位难。标准管理采用文档版本管理技术，存储标准在不同时期的转正、升级及修订并设定生效期和作废期。保证选择标准时可以正确定位当前时间下有效的标准。并通过药品条形码或药品批准文号与品种数据库关联。可以直接通过扫码或输入批准文号的手段快速定位某个药品在具体时间下的有效标准。

（5）环境管理模块。环境主要指实验室的位置、分布情况、温湿度及照度等物理条件。以楼层平面图为基础，通过不同颜色的标注来区别实验室的功能。在实验室区域显示温湿度等环境信息，当环境信息异常，可以自动弹出告警窗口。出现严重异常时，可以通过GPRS通讯设备自动通知管理人员和值班人员。结合门禁系统，设定不同人员进入实验室的权限。

四、结束语

本所LIMS根据本所业务需求和ISO 17025的要求设计。通过对流程、人员、仪器、标准物质和环境的追踪达到检验流程的自动化管理和检测数据可溯源性要求。减少了人工录入、手动计算、数据传输方面的差错，大大提高了工作效率，提高了实验室的自动化水平和规范化标化程度。

参考文献

[1]杨海鹰，影响LIMS成功实施的几个关键因素，现代科学仪器，2005，（02）

[2]李健，陈为，药检实验室信息管理系统建设思路，中国药事，2012年第26卷第10期：1083-1087

电子料检验报告范文第5篇

【关键词】赤铁矿石；重混凝土；辐射；施工方法

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

为对电离辐射进行生物防护，防止核电站运行时所产生的放射线泄露室外，海南昌江核电工程核岛厂房部分墙体和局部楼板分别采用了密度为2.8、3.45g/cm3的重混凝土（根据规范密度等级分别为5级和2级）。重混凝土采用赤铁矿进行配制，其圆柱体28天标称抗压强度不小于35MPa。

1施工准备

1.1 原材料的选配

水泥：采用水化热较低的华润水泥有限公司P•Ⅱ 42.5级硅酸盐水泥。

外加剂：选用山西黄腾化工有限公司HT-HPC型聚羚酸高性能减水剂。此减水剂对新拌混凝土具有较好的保坍性，减水率20%以上，不泌水可明显提高混凝土的和易性、泵送、耐久性。

骨料：选用辽阳祥龙矿产品有限公司赤铁矿石规格5～25mm，赤铁矿砂规格0～5mm。

1.2 重混凝土配合比试配

重混凝土配合比设计工作由湖北中核检测公司负责，所用的水泥，粗细骨料应满足《生物防护用重混凝土》技术规格书和JGJ56-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。混凝土的水泥用量不宜过大，水泥用量过多时容重则下降，水灰比控制在0.4～0.5。严格按GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》进行操作，测定重混凝土拌合物的塌落度、粘聚性、保水性、容重、凝结时间。确定重混凝土配合比并出具重混凝土用赤铁矿砂、碎石检验报告和2.8、3.45g/cm3的重混凝土强度报告。

2施工部署

施工工艺流程：钢筋绑扎及模板支设赤铁矿混凝土的制备赤铁矿混凝土的运输赤铁矿混凝土的现场布料赤铁矿混凝土的现场浇捣赤铁矿混凝土成型后的拆模、养护。

浇筑模拟试验：为确保重混凝土的施工质量，施工前，模拟实际施工条件，根据试配确定的重混凝土配合比，组织搅拌站、检测公司、技术、质检和施工管理人员对重混凝土施工从配料、称量、搅拌、运输、浇筑到振捣等全过程进行实际操作模拟试验，检测重混土各项指标是否满足设计要求。实验可采取支设一根500*500mm截面的2000mm高的柱子，并配置适量的钢筋，按照施工工艺要求进行浇筑和振捣，拆模后检查混凝土的，外观质量，并留置标养和同条件养护试块各1组，同时验证混凝土的强度。

3主要工序施工方法

3.1钢筋绑扎及模板支设

3.1.1钢筋绑扎（以墙体钢筋绑扎为例）墙体钢筋绑扎顺序：预留钢筋矫正墙体预留插筋长度范围以内的水平钢筋绑扎立筋绑扎其余水平钢筋绑扎墙拉结筋、洞口加筋绑扎钢筋工程隐蔽验收。保护层从拉筋外缘算起，保护层厚度详见图纸要求。钢筋绑扎前必须依据墙体轴线和边线仔细核对钢筋的位置，不符合要求的进行调整，以确保墙体钢筋位置准确，调整时必须控制搭接筋弯折坡度不大于1：6。钢筋成型后，垫块挂放，垫块数量不少于每平米1个（采用同墙体重混凝土配合比的砂浆制作）。

3.1.2墙体模板采用自制模板支设，采用φ17高强拉杆进行加固。考虑到重混凝土较高的侧压力，拉杆水平间距为600mm，竖向间距按间距800mm。其它加固方式如普通混凝土墙体。

3.2重混凝土的制备

利用混凝土搅拌站的成套设备进行生产，考虑到重混凝土的密度较大，装料率按普通混凝土约2/3来控制，每罐各原材料掺入量按配合比掺加，水泥用袋装或散装电子计量，赤铁矿石、赤铁矿砂用电子秤计量，外加剂用做好标记的容器计量，水通过水泵时间和实测砼塌落度来控制，控制投料误差。严格按粗骨料(赤铁矿石)赤铁矿砂水泥水外加剂的顺序进料。搅拌机应自始至终安排专人操作，严格按配合比要求控制加水量、严格控制坍落度(加水量还应听从试化验人员的调整)，以保证重砼的容重，搅拌时间以搅拌均匀为准，且不得少于120秒。严格控制重混凝土的出机坍落度，重混凝土骨料比重较大，混凝土易分层，为避免因骨料重而引起骨料离析，出机坍落度不能过大。为保证现场60～80mm（本工程设计值）的浇筑坍落度，在尽量减少现场停留时间的前提下，重混凝土出机坍落度宜选80～100mm。

3.3重混凝土浇筑

浇灌混凝土前的清理：用高压空气再次将混凝土基层的杂物、铁丝等碎屑冲洗干净，对墙体混凝土浇筑，先浇水湿润混凝土基层表面至饱和。同时在重混凝土浇筑前需对其坍落度进行测试，其值应在6～8cm的范围内。重混凝土浇筑过程中，为避免重混凝土有离析现象，重混凝土自高处倾落的自由高度落差不应超过1.5米，如超过1.5米时应设置溜槽。浇筑时候吊斗由塔吊吊至混凝土溜槽上方后，缓慢降低到溜槽上沿，慢慢开启吊斗开口，混凝土由溜槽缓慢下滑。墙体重混凝土采用水平分层进行浇筑，楼板重混凝土采用斜向分层浇筑。每层浇注厚度应控制在20～25cm为宜，不得超过30cm。当墙体厚度≥50cm时，扒料摊平人员可以进入墙身内用铲子将混凝土按规定厚度扒平。混凝土采用高频振捣棒进行振捣。振捣棒插点间距不超过300mm，上层振捣时振捣棒需插入下层混凝土中不少于5cm，周边振捣时振捣棒应尽量靠近模板，但不得碰及模板和钢筋，振捣必须在现场管理人员的监督下进行，振捣间距不宜大于400mm，振捣时间控制在15～25s，为了避免离析，当混凝土表面出现浮浆时必须立即停止振捣。在混凝土振捣过程中，浇筑面上出现泌水时应用海绵或吸尘器及时清除。每层混凝土振捣完约半小时后，用振动棒沿模板内侧对砼给予二次振捣，二次振捣宜控制在10S左右，通过二次振捣排除砼内部气泡，减少表面气孔。浇灌中如发现模板(或钢筋、预埋件)有变形或移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的重混凝土凝结前进行修理或加固，然后方可继续浇筑。

3.4施工缝的留设

墙体重混凝土施工时，通常墙体下部为重混凝土墙体上部为普通混凝土，需留设施工缝。

水平施工缝：重混凝土施工时，水平施工缝留设至设计标高以上50mm处。

垂直施工缝：垂直施工缝需留设在相邻墙体的普通混凝土墙面上，并适当向内缩小50～100mm，防止砼浇筑后普通混凝土涨至重混凝土的墙体内。

重混凝土浇筑过程中如遇天气原因或其它特殊原因不能保证重混凝土连续施工时，须留设施工缝时，施工缝应做成直角台阶状，台阶的垂直边详见下图二，在下一次浇筑混凝土前应对施工缝进行凿毛处理。

3.5重混凝土的养护

重混凝土浇筑完毕，板在初凝后、墙在拆模后，在其上覆盖麻袋进行养护，在养护期间，混凝土表面应有足够的湿润状态，对有保温要求的可在麻布上加盖（挂）麻袋或草袋，厚度依据混凝土的浇筑厚度、气温条件等因素进行具体计算确定。重混凝土在浇筑完成后12h内开始养护，养护时间不得少于14d，竖向构件宜采用带模养护的方法，带模养护时间不宜少于3d。养护应由专人负责，并做好养护记录。

4 重混凝土施工总结

在浇筑重混凝土之前应对施工人员进行详细的安全技术交底工作，强调重混凝土施工的重要性，加强质保意识教育。故振捣应严格按要求进行，严禁过振。模板是保证结构成型的关键。由于重混凝土容重较大。故对模板所产生的侧压力也较大。故要求模板支设应有足够的强度和刚度。重混凝土浇筑完成，其强度达到1.2Mpa后，侧模板可进行拆模。拆模后及时用麻袋将混凝土覆盖并洒水，保湿养护不少于14d。重混凝土的施工全过程应自始至终在各级质检人员的监控下进行，施工负责人应对每一道工序做好详细的施工记录。重混凝土在施工时应做好安全防护措施，且在施工完成后做到工完场清。整理资料与记录，重混凝土原材料质保单、重混凝土配合比报告单、重混凝土强度报告（含混凝土容重值）。