工厂环保政策

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工厂环保政策范文第1篇

琳达：与多数行业主要将水用于冷却环节――水会变热但水质不会发生改变――不同，纺织行业的生产特点决定了这个行业不仅消耗水量大，而且会对用过的水造成污染。纺织厂用水进行染色、洗涤，工艺用水的后果就是水用完后都被污染了。在纺织业污水排放中最严重的污染物是耗氧分子，排入江河当中，会吸收其中的氧分，从而对环境中的动植物造成损害。另外在染料当中含有有害金属化学品，对于环境和下游的饮用水源都有影响，也是治理的难点。

《中国纺织》：负责任采购计划(RSI)项目的未来是怎样的?能改变多少工厂?

琳达：我们的想法是能够有几百家的工厂参与进来。短期内的目标是在常熟有20家工厂加入，这个数字相当于常熟20％的印染厂。我们想做“最佳实践城市”，20家才具有代表性。在项目进展的同时，我们在其他一些地方也会做相关的工作，这取决于跨国采购公司对其他地方工厂的兴趣。

《中国纺织》：如果加入这个项目的工厂越来越多，那么咨询专家的费用仍然会由NRDC支付吗?

琳达：我们在专家支付费用方面的资源的确是有限的，不过我们想到了一个办法――培训，让企业在某些环节可以自己进行测试和评估。对于常熟这些厂，我们可能只有几家厂需要专家进行检测，完成评估的程序。培训是一种能力建设，即使我们有很多资源，培训也是一种非常有益处的做法。其实我们希望这种资源短缺的情况出现，这说明我们的项目正在越做越大。

《中国纺织》：中国的纺织产业包括棉毛麻丝各类产品，RSI项目推广是从一个生产集群地开展起来的，怎么完全覆盖生产棉毛麻丝这些不同产品品种的印染厂呢?

琳达：这个问题也是我们在项目开始之前思考了很久的问题。我们现在拿出的十个最佳实践方案具有普适性。棉毛麻丝产品的生产主要区别于它们的染料和加工过程，所以我们关注点落在辅系统，比如蒸汽、热水等这些不管什么工艺都要用到的系统设备。这些实践方案中没有涉及具体的化学方面的东西，而是专注于整个工厂的支持性的体系。另一方面，我们回避化学染料的原因也在于纺织厂对这些浆料、染料配方非常敏感，往往不愿意透露更多细节，而对于配套系统的蒸汽阀等等则态度要开放得多。以后我们会涉及工艺方面的改变，但是不会放到起步阶段来做，目前我们还是需要从最基本的辅方法开始做起。

《中国纺织》：十项最佳实践成果会嵌入采购商的供应链政策里吗?

琳达：这正是我们的发展方向，就是把我们的实践经验嵌入他们的购买政策当中，但这是未来的一些工作。在接下来的一年当中，我们的一项主要工作就是研究这些国际买家的供应链政策，尝试研究可以在哪些方面进行改变，把我们的实践经验嵌入到他们的政策当中。第一步我们做的是“what”，就是了解情况，第二步是“how”，就是如何去做。第一步我们要对相关的工厂进行改进，在节能环保方面取得一些成果，帮助他们节约成本，这是基石。第二步我们才能同买家商量，把这些成果纳入他们供应链的政策当中。

工厂环保政策范文第2篇

在经济发达的国家中，节能环保工作的开展大部分都始于20世纪70年代，而经过十年左右的高速发展，在90年代便出现了增长缓慢的发展状态。美国的环保产业，其投资的规模在国民生产总值当中所占比例已经达到2%～2.5%，但是我国环保产业投资规模在国民生产的总值当中却仅仅占据1.5%的比重。［1］由此可见，现阶段，我国节能环保的产业始终处于发展时期，如果得到国家政策的支持必然会在未来的发展中成为市场热点，而与节能环保相关的产品与行业也同样会得到国家支持。目前阶段，我国已经强制性地实施了降低燃料的含硫量法律法规，并且要求民用与生产所用能源产品应经过相应的净化处理。然而，能源净化行业实际生产规模和自身技术水平发展同能源行业整体的发展之间具有较大差距，而且高端的产品与高科技的技术也已经出现了供不应求的现象，与此同时，化工生产行业所使用的设备与生产的产品也随时进行更新和换代。因此，在未来的发展过程中，能源净化的行业也必然会向中高端市场方向发展。

2化工生产过程中的节能环保问题

当下，化工生产过程中，节能环保工作的问题逐渐凸显:第一，我国大部分的化工企业节能与环保意识比较薄弱，即便国家对节能环保产业发展予以重视，并且出台了较多节能环保的政策和制度，然而，却未得到化工企业重视和认可。与此同时，大多数的化工企业，尤其私营企业的工作人员对于节能环保的政策了解甚少，导致工作人员自身环保意识落后，进而同我国实际制定的节能环保需求之间的差异较大。［2］第二，大部分的化工企业，其内部节能机构与技术工作人员严重匮乏。现阶段，我国大部分的化工企业并没有设立科学合理的节能环保部门，而且，节能技术的工作人员数量不多，进而严重制约了企业自身节能环保产业的进一步发展。第三，部分企业对于节能项目的相关技术经济分析的研究并不深入，即便已经开展了节能环保的项目，但是，并未对其准确技术进行经济性的分析，所以，要想确保节能环保项目实现理想的效果具有极大的难度。第四，我国化工行业中，并未建立起节能技术支持系统，而且，在大多数的化工企业当中，就是因为生产产品的类型和其生产模式不同，最终使得不同化工企业在实际开展节能环保工作的时候也必然会采取不同的方法。由此可见，对不同节能环保问题的解决一定要具备健全的节能技术支持系统。但是，我国在此方面投入的时间与精力有限，所以效果也并不理想，更需要不断地努力去完善此系统。

3完善化工生产过程中环保管理的具体措施

3.1充分利用水资源，有效提升水资源利用率

在化工厂实际生产的过程中必然会产生较多的污水与废水，因此，废水治理工作具有一定的现实意义。在实际的生产过程中，应不断提高水资源利用的效率，实现重复利用，并推动循环经济的发展。［3］第一，重复利用间接冷却水资源。因为在进行化工生产的时候，需要使用的间接冷却水量较多。但是，间接冷却水中并不含有污染物，因此，要想实现重复利用具有较大的概率。所以，在进行实际操作的时候，可以建立起若干间接冷却水重复利用的相关装置，并回收再利用生产过程中使用的间接冷却水。这种方式能够有效地节省水资源使用的量，进而实现节约水资源的目标。第二，实现工艺废水的多级串联使用。这种水资源的利用方式能够大幅度地减少新鲜水资源使用的量，而且还能够降低废弃水的排放。化工生产中的废弃水与污染物，对其采取节能减排的处理方式，最主要的就是实现废弃水的重复利用。然而，针对化工生产用水来说，大部分都会使用闭路循环的方法，而并没有设置出针对废弃水排放的环节。而在化工生产的过程中，废弃水产生的途径较多，其中有清洗地面所产生的废弃水，在日常生活中所排放的污水，还有蒸汽站污水与水质软化过程中产生的废弃水等。将上述废弃水在污水处理站中进行处理以后，大部分都可以实现回收并且再利用。

3.2有效提高能源综合利用效率

在化工实际生产的过程中，所需能源的种类较多，而且对于质量的要求也有所不同。然而，在生产的时候，会出现吸热与散热的现象，因此，在实际进行操作的时候可以对产生的可燃气体进行散热处理，同时也可以将多余的热量进行有效的整合，实现热量的重复利用，进而有效地提高能源的综合利用效率。［4］因为化工生产中，实际消耗能量大部分都是以低位热能的形式散发的，所以，要想有效地实现能源利用率的提高，就一定要加强低位电能利用的效率。具体的方法可以把精制甲醛时所产生的精馏塔废弃水排至水处理器当中，并对其进行处理，实现水资源重复利用。与此同时，由于精馏塔的废弃水具有极高热量，所以，在冬季就可以利用其为居民提供热能量。可以通过科学合理的方式来把化工生产中产出的废弃水应用在居民冬季取暖方面，这样不仅实现了多余热量的有效利用，而且还能够减轻冬季供暖的能量需求压力，所以，这是一箭双雕的方法。

3.3充分回收再利用资源

资源回收再利用指的就是将化工生产中所产生的废弃资源，经过有效的方式进行翻新或者是整修，并实现其再次利用，同时也能够把废弃资源中的一部分当作其他产品零件，实现对其的重复利用。在化工厂进行实际操作的时候，如果部件的瑕疵不严重则可以进行重复利用，还可以进行包装并重复使用，这样一来就能够有效地降低浪费。包装部件的时候，针对回收产品包装应进行集中性的管理，并对其进行统一的清理和消毒，而后将其当作产品外包装，实现包装的循环再利用。通过该方法能够降低资源的浪费，而且还能够提高实际的经济效益，其中最大的优势就是减少了包装对于环境产生的污染。把已经无用的废弃物重新进行加工以后投入到实际的使用过程中，有效地提高了化工厂自身的经济效益，而且也更好地保护了环境。

3.4降低动能消耗

化工厂生产过程中的能源消耗，所占比重最大的就是动力消耗，主要有电力消耗和蒸汽消耗。要想不断降低化工厂动能消耗，就需要采取能够调整电动机变频速度的方法与手段。然而，当前的化工厂中装置的实际负荷率并不高，所以，要想有效地节约能源使用量就必须要使用变频调速的方法。［5］实际进行操作的时候，需要实现装置之间的联合，对供热系统设施进行有效的优化，并在相对较大的范围之内实现冷热物流的合理匹配，确保能量的利用效率达到最佳的状态。

3.5积极研发绿色化工技术

所谓的绿色化工工艺，就是在生产的源头上实现绿色生产理念，并且在实际生产的过程中，对废弃物进行重复的利用，保证资源合理的利用，使得生产的成本大幅度减少，能源消耗减少，降低废弃物的排放量，进而降低对环境的污染和不利影响。然而，绿色化工工艺研发属于十分艰巨与内容繁重的工作任务，所以，需要随企业发展和进步而得到完善。我国大部分的化工企业并未意识到节能环保工作的重要作用，而且地方政府也未对节能环保项目予以一定的重视与关注，导致化工企业污染变本加厉，进而对环境的影响也十分严重。所以，一定要积极贯彻节能环保理念，并渗透到化工企业的生产过程中，使其通过多种节能环保的方式来降低能源消耗与污染，进而为社会和国家节能环保工作的开展做出巨大贡献。绿色化工技术的有效应用能够对经济进步与环境保护之间的矛盾予以合理解决，并积极地推动经济进一步发展，促进化工行业的进步，同时，这也是保证我国经济可持续发展的重要途径。

3.6强化安全措施，降低事故发生概率

近年来，我国安全事故发生的几率逐渐提高，并且种类也越来越多，特别是在化工与煤炭产业当中，重大事故发生的概率更大。［6］事故发生不仅对国家的经济造成了严重的影响与损失，而且，污染物的大量排放也对环境造成了严重的污染。因此，在化工厂进行安全治理的过程中，应始终遵循以人为本的具体原则，并且要求全体工作人员时刻谨记安全准则的内容，不断规范自身的行为，营造安全并且稳定的工作环境，有效地预防安全事故的发生。此外，化工厂还应该积极建立并健全标准规范，确保安全管理的工作能够顺利开展，并且明确各部门间的安全责任，使其能够自觉地遵守具体规章制度。除此之外，化工厂还应该安排专业的工作人员，对装置设备进行定期的检查，对其中存在的安全隐患及时发现，在短时间内采取措施进行处理。同时，还应该定期开展安全勘察工作，对各个部门的安全整合措施进行严格监督并积极贯彻落实，避免出现漏洞。全面开展安全管理工作，将安全事故遏制在萌芽状态，进而确保化工厂的运行更加安全与稳定。

3.7全面培养能源管理专业人才

化工厂企业中的能源管理工作人员，自身一定要对党的方针与政策深入了解并掌握，熟悉能源管理科学知识。所以，企业一定要按照自身实际情况来进行安排，并通过企业培训与上级部门或者兄弟单位培训相互结合的方式来提高能源管理工作人员的业务能力和水平，也可以派遣其到相关的院校接受培训。［7］众所周知，科技进步也是推动生产力发展的重要因素，所以，对于能源的科学管理工作务必要提高重视程度。能源的节约是长期性的工作，并且环保性与效益性的特征十分明显。因此，在研究工作中，一定要对不同形式与状态的载能工质在能量与质量方面上的差异予以重视，只有这样才能够符合具体的工艺和设备要求，实现系统功能的优化，并且深入挖掘出能源节约的潜力。

3.8建立健全能源管理体系与工作机构

要想实现化工生产中的能源管理，必然需要具备完整并且健全的管理机构与工作人员，积极建立并健全责任制度，进而充分地发挥出管理机构自身作用。应将化工厂能源自进厂到使用的所有环节进行监督与检查，确保权责统一。在此基础上，还应该积极地组建节能网，其中主要包括厂部、车间和班组，组织定额的活动，并积极开展骨干的培训与教育工作。也可以成立节煤或者是节水电的小组，积极地制定出完整的管理体制。

3.9淘汰落后产能，不断促进装备的升级

因为化工生产具有一定的特殊性质，其生产的设备，先进的程度与实现节能和环保的生产具有重要的影响。如果装备比较落后或者是服务的时限比较长，就很容易出现安全环保的隐患，最终使得生产的能耗提高，环保的风险也不断提高。由此可见，先进的生产工艺与节能设备能够有效地实现化工企业的节能降耗，而且，先进工艺还能够实现工艺总用能的最优化，更好地提高装置实际操作的弹性，实现能量消耗的有效降低。在此基础上，装备的不断升级能够更好地规避既有设备的安全与环保风险，有效地降低环保治理的费用。

4结论

综上所述，化工产业在我国的国民经济当中是最重要的组成部分。而且，化工企业生产的产品多种多样，而且技术相对复杂，资源的路线比较广，环境保护的责任也很大，同时能源的消耗也是极大的。目前，可持续发展的理念逐渐受到人们的关注与重视，而我国政府也不断增强了节能减排与环境保护工作的力度。因为化工行业的高产能与高能耗以及高污染的特点，所以，已经成为节能减排与环保的重点产业，需要在化工生产的过程中，积极采取具有针对性的措施，进而确保环保管理工作的质量符合标准要求，进一步推动我国化工行业的发展。

作者:张广松 单位:天津市郁峰化工有限公司

参考文献:

［1］赵爽，王浩，周涛，等.浅谈化工生产装置大修安全环保管理［J］．中国化工贸易，2015(19):162.

［2］杨丹.化工生产中的节能与环保措施探讨［J］．化工管理，2014(5):206.

［3］余辛.化工生产的安全与环境保护探讨［J］．建材与装饰，2015(34):229－230.

［4］杨立群.浅谈化工生产中的节能科学管理措施［J］．黑龙江科技信息，2011(24):127.

［5］苏冬萍，张全风.浅谈化工生产中的节能环保［J］．中小企业管理与科技，2011(13):112.

工厂环保政策范文第3篇

7月14日上午,江苏王子制纸有限公司建设工地,在巨大吊机的牵引下,一台中型机械被缓缓地安装在预定地点。这只是这块占地200多万平方米、近2000米长施工线的一个场景。工地上原料输送装置、成品仓库、热电厂、一号纸机生产线以及废水处理区等建设项目都在热火朝天的建设之中。

“在环保方面,南通这个项目绝对不能让它出差错,我们将尽全力采取各项具体措施。”王子制纸株式会社中国事业本部本部长、江苏王子制纸有限公司总经理渡边正向记者强调。

之所以如此重视南通工厂,渡边正这样解释其中的原因:“我们将工厂建在南通,就意味着我们和南通建立了密不可分的关系。如果我们在环保方面工作不力,使得工厂的排放超过了国家标准,对环境造成了污染和破坏,我们将失去在中国立足的根基,这是关系到南通厂能否生存下去的大问题。”

事实上,这只是王子集团如此重视南通工厂的一个原因。

在王子集团的战略计划中,位于南通的江苏王子制纸有限公司最终将要承担起支撑王子集团业绩增长的重任。而将其打造成世界一流的环保型工厂,成为中国的“环保型示范造纸工厂”,就成为这一战略的重要一步。

正因为如此,“王子集团在南通引进了最先进的清洁生产技术、环保技术和资源循环技术,以及凝聚了以上复合技术的先进设备。这些技术和设备不仅在日本,在全球来看,都是最尖端的。”渡边正告诉记者,“我们专门去欧洲、美国等多个国家参观考察了使用这些技术的世界最先进的纸浆工厂,博采众长,学习了很多经验,加上王子长期以来在日本积累起来的节能・环保技术方面的经验和诀窍,这些都融会贯通在了南通工厂,我们相信,发挥这些优势可以保证我们在中国做得更好。”

这也就意味着自1995年通过成立上海代表处进入中国市场,同年成立了上海东王子包装有限公司开始拓展中国市场的王子集团,在中国市场坚持了十多年“从小事业着手,一点点将事业做大。”的市场策略后,悄然开始了“大步前进”的市场扩张战略。

悄然“大步走”

王子集团在中国“大事业”的起点是2006年7月得到中国发改委许可建设大规模铜版纸生产线开始的。

在此之前,王子集团虽然在中国通过合作合资、独资等方式成立了多家企业,其中包括王子妮飘这样生产一般大众消费品的公司,妮飘品牌在华东市场的认知度较高,另外,王子特殊纸、东王子包装近年在中国市场的表现也很活跃,但这些还都属于“从小处着手”的事业,这些企业的销售额无论是和王子集团的总销售额相比,还是从相关产品在中国纸张市场所占的份额来看,比例不大,属于纸张的加工型企业,而王子南通工厂重量级不同,它是用纸浆生产高级铜板纸的大规模生产型企业。”一位业内人士分析说。

“国家发改委给我们批复的是两条产量40万吨的高档铜版纸生产线,也就是80万吨/年的产能。目前第一条生产线已经开工建设,预计2010年能够正式投产。”渡边正说,王子集团对中国纸市场的规模和需求做过全面的市场调查,中国纸张的需求量每年都以10%左右的速度递增。将来根据中国纸市场的发展情况,王子集团将南通工厂的产能目标锁定在120万吨/年。

“我们已经为第三条年产40万吨的高档铜版纸生产线预留了场地,将来在适当时期准备上报国家发改委审批。三条生产线全部运转后,工厂总产量将达到120万吨。那时,江苏王子在中国纸市场份额将超过10%。”渡边正补充道。

事实上,即使不算尚在规划中的第三条生产线,王子南通工厂项目也是王子制纸集团海外最大的投资项目,同时也是日本有史以来对华投资最大的工业项目。项目总投资额为19.54亿美元,注册资本金9.12亿美元,投资比例中,王子制纸株式会社占注册资本的90%,南通经济技术开发区总公司占10%。

扩张背后

小处着手、潜心精耕,一直都是王子集团在中国奉行的市场战略。但王子南通工厂大手笔的投入,尤其是在生产技术和环保技术、资源循环技术环节均引进了世界最先进的尖端技术,使这样的局面发生了根本性转变。

业内分析人士认为,受金融危机影响,包括日本在内的全球经济依旧萎靡不振,而就纸业市场来说,日本市场对纸张的需求量已趋近饱和,很难挖掘出新的增长点,但中国纸张市场的需求量每年却基本上维持在10%左右的增速上。这对王子集团来说,是一个无法抗拒的诱惑。

对此,渡边正毫不讳言。

“目前中国纸的消费量居世界第二位,我想不久会超过美国成为全球第一大纸张消费国。在日本纸张消费量没有增长的情况下,我们必须在中国寻求更大的发展。”渡边正告诉记者,也正是这个原因,尽管很多外资企业因为金融危机,纷纷推迟和搁置在华投资计划,甚至一些已有项目也频频传出减产和在华收缩阵线的消息。但对王子集团来说,“按照原定投资计划,推动南通工厂建设,非常重要。”

而将工厂选择落户南通,就是为了更好地抢占和开拓中国高端纸业市场。

渡边正认为,位于长江口的南通,不但拥有丰富的水资源,而且本身是良好的天然深水港。前者是建立造纸厂必备的因素,而借助后者优势,可以大大节省造纸原料的运输费用,降低生产成本。“这应该是APP将工厂选择落户镇江,UPM选择落户常熟的原因吧。”

“另外,关于江苏王子的排水,我们把经过工厂内水处理中心处理后的水,按照国家排放标准规定放流到长江,一般来说按国家规定放流到长江的水对环境不会造成负面影响,但如把经处理过的水放流到海洋的话,海水量比长江水量大,对环境负荷的吸收能力也远远大于长江,这样的排放措施更令人放心和安全,也更加环保。为此,经和南通市政府协商,将来在南通市建成排海管道后,王子将改排水长江放流为黄海放流方式。使排水对环境负荷的影响压缩到最小范围,从此举措可以看出江苏王子制纸项目对环境的重视程度。”渡边正补充说,“但除了这些,最吸引我们的还是南通的区位优势。”

“作为上海的后花园,这里距华东经济中心――上海,只有一个半小时的车程,物流运输优势相当明显。而以上海为中心的华东地区市场空间广阔,这有利于我们产品的销售。而且就地理位置来说,南通距华北和华南地区几乎是等距离的,落户这里有利于我们最大限度的挖掘周边市场的需求潜力,期待可以提高我们的产品销量。”渡边正满怀憧憬地表示。

而上月刚刚通过的《江苏沿海地区发展规划》更让渡边正和王子集团看到了加速实现这一目标的新机会。

“按照这个规划,未来江苏和上海将‘打成一片’,经济互补性和联动性都将加强,作为规划的重点城市之一,南通的优势也将得以凸显。而在规划的利好刺激下,南通的基础设施条件也将近一步优化,这必将吸引更多的外资企业进驻南通和江苏,这对我们产品的销售和生产链条各个环节的供应来说都是机会。”渡边正说。

环保先行

这是一个近乎完美的战略计划和目标,但让它变成现实的前提是,南通工厂要能够得到当地居民以及各级政府机关充分的认可。而对于像王子集团这样的造纸企业来说,要想获得充分的认可,环保便是一个无法绕开的话题。

因为一提到造纸行业,难免让人与高耗能、高污染联系起来。王子制纸的南通项目当然也受到了这方面的质疑。“我们要将南通工厂打造成中国的‘环保型示范造纸工厂’。我们会用事实证明,造纸企业也可以成为符合中国产业政策和循环经济要求,并对环保有贡献的企业。”渡边正真诚地表示,“我们非常欢迎媒体和我们周围的居民来我们的厂区参观。”

然而,在口号之外,需要的是更多的可实施方案和措施。

江苏王子制纸有限公司副总经理、南通工厂建设本部本部长早野裕康告诉记者,“王子除了重视引进最先进的环保和节能技术以及设备外,还非常重视员工环保意识的培养。”之所以这么做,是因为王子认为,先进的环保技术和设备可以被引进在各种地方,技术和设备不会因为地方和环境的改变而改变,唯一能影响这些环保技术和设备使用效果的是人。所以,为了最大限度的发挥这些技术和设备的功能,对员工进行培训必不可少。

“此外,我们对工厂中可能会对环境产生危害和污染的相关环节都将安置相关设备和仪器,用于检测废水和废气的相关排放数据。一旦某个监测数据超过了警戒值,对应的设备和装置就会自动报警甚至是停止运行,这样就可以及时提醒我们尽快处理相关险情。”早野裕康表示,“通过这样的形式,就可以将一些看不见的污染,通过看得见摸得着的形式予以处理,最大限度的减少对环境和水的危害。”

借助先进的技术和设备确实可以将对环境的破坏和污染降低到一定的程度和范围之内,但真正的环保,应该是将环保的意识和理念注入实际的生产生活过程中,体现在一切细节之中。

在带领记者参观南通工厂施工现场的途中,早野裕康停留在一个还在建设中的原料传输带前说,“未来我们造纸所需的原料以及发电所需的煤炭都将通过传送带直接送到储存仓库。但考虑到如果是在露天的环境中,用传送带传送原料和煤炭就有可能会扬起粉尘碎屑,这就会对周围的空气和水域造成污染,为环保起见,我们专门设计了全封闭系统,这样就可以最大限度的减少对环境的污染。”

而当媒体采访团都聚拢在王子的专用码头上时,早野裕康指着记者脚下一排整齐的排水管沟说,“这是我们为码头专门设计的排水系统。因为如果没有这些排水系统,下雨时,码头上残留的煤屑和其他木片碎渣会被雨水冲刷下来,直接流进长江。利用这些排水系统,先把雨水等引入到工厂内处理中心,经处理超过排放标准后,再排入长江。这样可以避免煤屑和木片碎渣之类随雨水流入长江,从而减少对水资源的污染。”

“这也是长江中下游地区唯一一家专门为码头建设排水系统和污水回收系统的码头。”早野裕康强调。

在采访中,为了更好的说明王子集团在环保方面的努力,渡边正还向记者介绍了王子集团在节能环保方面的一些独特做法。“比如一根原木,中间部分的积材,可以作为建材卖给有这方面需求的相关企业,而切下来的边料,就可以作为生产纸浆的原料来使用,把剩下来的无法成为纸浆原料的树皮、树枝、碎料等废弃物,我们把它们做为生物能量燃料进行充分利用,这样可以减少煤炭及石油等化石燃料用量,达到节能和资源有效利用的目标。”

节能环保需要大家共同努力,对企业来讲,不仅要有具体的战略规划和步骤,也需要企业动员每个员工都积极参与进来,让他们树立节能环保的理念。当被问及王子集团如何让员工树立节能环保的理念时,渡边正表示:“这是王子集团一直以来都非常重视的问题。为了在员工中间树立节能环保意识和理念,我们采用了阶梯式教育模式。”

工厂环保政策范文第4篇

1.1工业污水的排放量大并且范围广

我国近年来在污水的排放上相比上世纪八十年代有了大幅的增加，并且很多工业污水都是没有经过处理而直接排放到自然河流中，就目前的情况来看，我国大部分地区的河流都受到了非常严重的污染，并且很大一部分的河流都已经丧失了其应有的价值，并且城市中的水资源有90%已经受到了严重的污染，这也说明我国目前水污染的严重性。同时，我国的水资源也相对较为缺乏，特别是随着工业污染的不断加深，污水的处理变得更加困难。而水污染的发生频率也相对较高，平均每几天就有一起水污染的事故发生，并且造成的影响也较为恶劣。特别是在最近几年，随着工业的不断发展，工业污水排放也直接影响到了人们的日常生活用水，在我国北方的一些地区，很多的水段的水质都已经不适合人类直接饮用，而这也是目前存在的较为普遍的问题。而我国每年工业污水排放就超过了世界的相关标准，每年因工业污水排放所造成的经济损失就达到了5000多亿元，而工业污水排放所造成的危害不能再以经济的手段来加以衡量，对于我们生存发展的空间也造成了一定的破坏，因此必须要加以有效的治理。

1.2工业污水的治理能力差

我国目前有很多污水处理站，在污水的处理上很多企业都没有科学有效的处理办法，而污水处理站的污水处理技术也存在着很多问题和不足，这样也满足不了污水治理的基本要求，比如在很多河流流域附近小型的工厂采用的污水处理办法通常都是简单的污水处理，并且缺乏足够有效的污水处理方式。因此在污水处理的效果上也不够明显。同时，污水处理的工艺上存在的问题也较多，比如小型造纸厂的工业污水排放处理中常常会含有大量的有害物质，在添加药剂后会形成大量的淤泥，而这些淤泥在经过沉淀后在水中会形成分层的状态，并且所含的有害物质也相对较高，与预期的基本要求还会有着很大的差距。

1.3工业污水的投入相对较少

在环境工程中对于工业污水的治理不仅仅是一句口号，同时也需要大量的资金投入，然而很多化工企业只是片面的追求经济效益，并没有对污水治理进行相应的资金投入，特别是在污水治理技术的开发上，依然缺少足够的资金作为支持，因此在进行污水处理上通常都只选择投资相对较少的治理措施，而这样也会导致污水的治理达不到标准的要求。另外，很多企业在对污水处理上对于处理技术缺乏足够的认识，大多都是只仿照其他的工厂的技术，比如对于氧化沟工艺的处理上存在着滥用的现象，而这种处理办法通常只是适用于一定的水量和水质，但是这种污水处理办法的投入相对较少，并且不需要有较强的技术要求，所以很多企业都选择这种技术来作为污水处理办法，但是实际的效果与预期的要求还存在着很大的差距。因此从这里也可以看出，不同的工厂对于污水处理的目的不同，所采用的污水处理办法也会有所不同，而选择污水处理技术时，还需要通过技术人员对污水的情况进行分析，从而找出科学的处理办法来进行处理，然而很多工厂对于这样的情况还没有足够的认识，因此在污水的处理上也难以达到预期的要求。

1.4企业的环保意识相对较差

企业缺乏足够的环保意识，在思想观念上也存在着很多的问题，这也是影响我国工业污水治理的主要障碍所在。目前，很多企业在进行污水治理时对于环保的资金投入都会认为是一种浪费，但是国家政府对于环保还有着一定的要求，这样在进行工厂设计发展时都会做出一套相应的污水治理方案，而方案的制定是否能够达到标准要求却并不重要，只是为了满足政府的基本要求。而在环境保护部门进行检查时，污水处理系统在短时间内也可以进行运行即可，这样就可以应付相关部门的检查，而没有进行检查时，污水处理系统是否运行也病没有人去在意，甚至很多企业在被点名批评后才进行相应的污水处理工作。因此目前很多企业都只是把污水处理工作当做是一种应对检查的方式，而这样也就无法科学有效的做出污水的治理工作，从而影响到我国工业污水的排放治理质量。

1.5相关监督管理的力度不够

工业污水的排放也需要合理的进行监督，我国目前在监督方面依然存在着很多问题，比如环境保护方面存在着立法不够健全等问题，可操作的规章制度也不够，在监督工作中缺乏足够的技术装备。同时很多地区对于当地的工厂企业等有着一定的保护思想，很多工厂的污水排放也缺乏足够的管理。而相关的技术人员也相对较少，这样在对于环保工程的质量验收上也缺乏一定的标准，很多单位还会通过不正当的手段去抢占市场，然而这种无人监管的混乱状态也没有相应的管理。这样在很多单位争抢到项目后，还会一味的迎合污水治理的心里来降低工程污染治理的造价，这样污水治理中很多装置和设备也会忽略掉，从而导致工业污水的排放达不到标准的治理要求。

2工业污水治理的相关措施

2.1规范环保技术市场秩序

目前，对于我国来说，环保市场秩序仍很混乱，缺乏相关的法律及规章制度的制约。企业工厂在选择工业污水治理时并不是先考虑治污工程的和理性与有效性，多数是根据综合投入的资金的多少。不仅是企业工厂对治污问题的重视程度不够，包括一些设计工程的技术人员也很少专心地研究治污技术。因此，研究出来的产品技术含量低，不符合治污工艺的标准。因此，国家必须加强环保产业技术市场的监管，制定规范的环保产业流通秩序，提高治理工业污水的质量标准并监督相关部门严格执行。

2.2建立新型治污管理方式

一般来讲，企业工厂既是工业污水的排放者，又是工业污水的治理者，这两种角色似乎有些矛盾，这样的情况很不利于工业污水的正常治理，因此，国家需要改变传统的治污方式，同时对于企业工厂的污水排放量必须进行严格限制，对于治污技术人员的技术培训以及道德素质的提高必须做到位，制定相关的法律法规进行约束，对二者分别设立相关的监管部门。通过竞争淘汰“不合格”的治污工程，从提高工业污水治理的设施运行率和运行质量出发。

3结语

工厂环保政策范文第5篇

不过，今天的日本水泥业已经走出了过度竞争、产能过剩的阶段，并且在环保领域发挥着不可替代的作用。

市场淘汰诞生三巨头

“1990年，日本的水泥产量为8628万吨，那是日本最高的水泥产量，以后一直在下滑。估计今后能维持在4000万吨以上。”三菱综合材料公司横濑水泥厂厂长桥本光一说。

治理产能过剩，日本惯常的做法是，在必须淘汰一些产业时，政府会出台某种政策，让需要淘汰的工厂，尽快将劳动力、投资方向转向新产业。为此，国家也会给企业一些税收上的优惠政策，甚至给一些企业以补助。

然而，水泥业却没有享受这样的政策，市场自然淘汰起到关键性作用。

在市场开始萎缩的时候，企业不得不关闭一部分工厂，坚持到最后的企业成为大头，获得垄断的机会。

“水泥方面的三大企业，一直维持着各自的市场占有率，这些年未出现太大的变化。”桥本说。

日本建筑商不太会变更水泥供货商。各家水泥厂的技术水平大致相当，不存在明显的质量好坏之分。在能维持自己市场占有率的前提下，企业便选择放弃一部分过剩的产能。

燃烧垃圾生产水泥

水泥厂离用户越近，运输费用就越低，成本也就能够减少一些。三菱综合材料公司横濑水泥厂，建在东京郊外的秩父山中。随着东京不断扩张，水泥厂周边已经聚集了横濑镇近万的居民，数公里外便是秩父市，那里更是6.5万人生活的地方。工厂等于建在了居民区中。

日本政府要求水泥厂必须在2010年以前完成每烧制1吨水泥，使用400公斤产业垃圾的任务。废塑料、废油、使用过的汽车轮胎，有较好的可燃性，1450℃高温，能让这些垃圾基本上燃烧干净。留存的一些残渣，如轮胎中的钢丝等，是水泥生产中本来就需要添加的原料。这样使用垃圾，一方面减少了水泥生产中需要的煤炭等能源，同时处理了生产生活中的垃圾，让水泥厂有了新的功能。

在横濑工厂内，从一些燃烧器喷出的已经不是重油，而是废塑料片。废轮胎、污水处理厂送来的污泥等也在烧制水泥过程中被添加了进去。