工厂低碳生产

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工厂低碳生产范文第1篇

着工业化和城镇化的快速发展，“菜篮子”问题以及未来农业的发展方向成为人们关心的话题，而植物工厂正是时代的新兴产物。近年来，中国植物工厂1高新技术产业也在快速推进，以大型植物工厂和微型植物工厂（家庭植物工厂）为主要研发方向，但是成本高、研究作物种类少和智能化程度低成为阻碍植物工厂投入实际生产的主要原因。只有科技创新才是农业可持续发展的核心。因此，研究新材料、开发新能源、提高智能化程度成为解决植物工厂大规模投入生产的关键。

顺应时势，依托北京京鹏环球科技股份有限公司建设成立的“北京市植物工厂工程技术研究中心”（以下简称“研究中心”），经北京市科学技术委员会批准，于2012年8月正式挂牌。该研究中心主要是以提高农业现代化水平、加快都市型现代农业的快速发展为目的，以节能、减排、环保为原则，综合运用节能、工程、生物技术、自动化等高新农业技术，开展植物工厂工程技术方面的研究开发、成果转化及产业化推广的工作，对于提高农业资源利用率、发展低碳经济、提升我国设施农业整体技术水平和产业化进程，具有十分重要的战略意义。

研究中心以北京通州农业示范园区为基地，组建了一支凝聚农机装备智能化技术开发和应用创新的人才队伍，北京市植物工厂工程技术研究中心主任周增产带领这支团队完成了一项又一项课题，研发了一项又一项的专利，创造了无数的“之最”，为中国植物工厂技术产业做出了巨大贡献。

自主研发 硕果累累

自研究中心成立以来，周增产带领其团队针对当前我国设施生产的智能化程度、生产效率、能源利用、产品质量等水平低下的情况，重点在节约型温室保温蓄能材料与结构、可再生能源利用、环境控制、安全生产装备等方面进行了研究，并取得了突破性成绩。据介绍，截止目前，研究中心共形成新产品9项；获得植物工厂相关专利30项，其中，发明专利5项；共编写专著1本，发表文章32篇；参与制定国家标准和行业标准3项；@得省部级和行业协会奖15项；承担国家科技部及北京市项目12项。

研究中心非常重视科技成果转化，根据市场需求不但进行了新产品研发及成果转化，对早期研发成果也进行了孵化，对国外价格较为昂贵、运输维修成本较高的产品进行了引进消化吸收再创新。在植物工厂低碳节能技术方面，研究中心研发了符合低碳、绿色、节能理念的光伏温室（图1）、铝天沟温室（图2）、集装箱植物工厂（图3）、家庭植物工厂（图4）等，实现了新产品的科技成果转化，开发了双层中空玻璃温室，并进行了科研及成果转化，与单层中空玻璃温室相比，实现节能30%左右。如，光伏温室的光伏组件铺设与建筑一体化设计采用光伏采光顶的形式，即将薄膜太阳电池组件以采光顶形式安装在温室屋顶钢架上，朝向南侧，与地面倾角33°，在不改变原有建筑风格和外观的前提下，设计了太阳能光伏阵列的结构和布局，增强屋顶使用功能。光伏温室利用薄膜太阳能电池的光电效应将太阳的光能转换成电能，以满足温室大棚中植物对光、温的需要。再有，铝天沟温室是一种节能低碳型温室，采用了一种新型铝天沟，水槽与集露槽结合成一体，内部铝材经过挤压形成一个中空结构，将温室和室外空气隔离，与上部两侧玻璃形成V字型排水槽，具有较好的抗弯性能，此外该类型温室的水槽和集露槽是一体化成形，结构紧凑，安装便利，外型美观。相比传统温室采用的钢制天沟，既可以解决温室内冷凝水的收集问题，又可大大减少热量损失；同时，铝天沟的截面宽度尺寸比钢天沟小，具有遮光面积小、隔热好、防集露等优点，可为温室内喜光植物提供优质的生长环境。以上2项技术成果目前均已实现产业化。

在植物工厂自动化装备方面，研究中心根据作物从育苗播种到收获各重要环节存在的问题，开发了多种自动化装备，可改善人工劳动强度大、劳动效率低下的现状。在育苗播种设备方面，工程中心研发的育苗播种成套设备（图5）具有多种功能，从基质原料的破碎、不同基质的混合到基质自动填盘、精量播种、覆料淋水，不仅使播种速度大大提高，播种质量也有所提升。研究中心委托北京市农业机械试验鉴定推广站对育苗播种生产线的空穴率、重播率及生产率进行了测试，测试结果表明，该机的空穴率为3.2%，重播率为3.4%，生产率为26170穴/h，且价格仅为国外的一半，目前已随温室工程实现配套销售。在移栽装置方面，自主研发的穴盘苗自动移栽机（图6）主要由穴盘输送装置、移植驱动机构、夹持机构、控制机构等4部分组成。可实现苗木幼苗由盘移栽到疏穴盘或营养钵中的机械化操作。委托北京市农业机械试验鉴定推广站对穴盘苗移栽机的夹持爪数、移栽频率等进行了测试，测试结果表明：该机生产率为1528 穴/h，可实现苗木幼苗由盘移栽到疏穴盘或营养钵中的机械化操作，目前已在通州植物工厂内进行了示范应用。在包装方面，具有自主知识产权的盆花套袋自动包装装置（图7）可与盆花分级机（图8）相配套，在花卉分级后进行自动包装，该设备可完成自动抓取、套袋、入穴等一系列连续动作，实现盆花包装的自动化。该盆花全自动套袋包装设备制造成本仅为国同类相似设备成本的一半，经济效益显著，现已示范推广。以上3项技术均已获得发明专利。

此外，研究中心还研发了基质蒸汽消毒机、循环栽培床、鲜花潮汐灌溉栽培一体化输送系统、草莓立体栽培装置、营养液循环利用装备、智能移动喷灌机、智能施药机、采摘车等智能化装备，这些设施装备不仅提高了植物工厂内自动化水平、解放了劳动力，同时也实现高投入高产出的目的。

落户基地 产业孵化

研究中心以通州植物工厂为产业孵化器，进行研发、示范、推广。通州植物工厂主体采用单层结构，整体造型像一艘航空母舰，预示着我国现代农业先进技术起航，在产学研的方向上驶向成功的彼岸。

据周增产介绍，通州植物工厂总建筑面积为1289 m2，其内部共分为组培播种区、育（炼）苗区、生产收获区和包装储藏区（图9、图10）。目前，通州植物工厂在环境控制方面，采用集成创新Zigbee和以太网技术，实现作物生长监测实时性与环境控制精确性。植物工厂利用计算机系统对植物工厂内部多个环境因子进行检测与控制，并利用基于Zigbee植物生长检测系统可实现对温室生产环境和植物信息进行实时动态监测，运用图像处理技术和通信技术进行远距离栽培管理。利用内嵌以太网PICNIC芯片开发基于有线/无线局域网的温室环境调控系统，利用获取的温室内外环境条件的实时数据和历史数据，建立能够同时反映能耗指标和环境调控结果的能耗与环境评价模型，确立以最低能耗和适度环境控制为控制目标的温室单环境因子/多环境因子的预测型环境调控战略，实现适用于温室生产的节能预测型温室环境智能调控。在自动化装备方面，植物工厂实现了从作物播种、移栽、灌溉、施肥、收获等环节的自动化生产。研究中心的研究成果在这里得到有效地示范和推广，大大提高了植物工厂现代化和自动化水平，有效地节约了时间、人力和物力。在栽培种植方面，植物工厂内完全采用无土栽培，不仅可以防止土传病虫害的传播，同时也可以节约耕地的使用。

发展新能源是改变农村能源使用结构，减少环境污染以及促进农村社会和谐发展的重要手段。因此，通州植物工厂积极引入新能源新技术，为北京新农村的发展起到带头示范的作用。为实现低碳生产，植物工厂内部采用了地源热泵系统和太阳能发电系统等新能源。其中，浅层地源热泵技术主要应用于植物工厂内的果菜生产车间、叶菜生产车间及走廊上；太阳能光伏发电技术主要应用于植物工厂的棚顶，较好的解决了植物工厂运行费用高的难题。

目前，植物工厂内主要栽培叶菜和果菜，其中，叶菜主要为生菜，栽植在人工光栽培车间及叶菜太阳光生产车间，人工光栽培车间面积74 m2，采用全封闭结构，内部环境完全人工控制，内部布置3组4层人工光栽培架，单位面积年产量为145 kg/m2；太阳光型植物工厂叶菜生产车间面积156 m2，内部设置有21组固定式单层栽培床和1套雾培生产装置，采用水培方式进行叶菜类蔬菜生产。果菜栽培车间面积为156 m2，主要生产设施是8组槽式岩棉栽培单元，上方配有生L线及吊钩，主要进行高品质、高产量的西红柿、彩椒等茄果类蔬菜的种植。

展望未来 发展推广

中国植物工厂与欧、美、日等设施农业发达国家相比，起步较晚，建设发展速度较快。我国自20世纪以来，已在中国农业科学院、浙江丽水农业科学研究院、中国科技大学、自治区农牧科学院、新疆生产建设兵团，以及山东寿光、北京通州、长春农博会、江苏无锡、江苏汤山翠谷、江苏南京江宁台创园、福建平潭、山东高清、陕西杨凌、江西宿州等地进行了植物工厂建设，其内部以水培、雾培、基质培为主，且雾培技术为我国自主创新技术，比国外的营养液水培技术更先进，营养液水培技术只能对植物进行水、肥同补，雾培技术对植物进行水、肥、气同补，植物生长更快。而且，在节能方面，无论是营养液水培、雾培技术中养分的利用率，还是水资源的利用率均已经达到较高水平。

周增产表示，虽然我国植物工厂技术发展很快，且雾培技术优于国外营养液水培技术，但相比其他植物工厂技术发达的国家，我国在植物工厂硬件及软件技术方面还有一定的差距。硬件方面，由于作物生长过程的复杂性，植物工厂内自动化装备与设施农艺的结合方面还需要进一步提升；软件方面，不同作物的生长所需要的光照、温度、湿度和营养液等都不相同，同种作物在不同时期不同环境下的生长需求也不相同，但目前在实际生产过程中，由于缺乏大量的试验数据支持，在作物栽培方面，目前国内大部分植物工厂主要基于人工经验进行内部调控，其合理性及准确性有待进一步提高。

对于植物工厂技术产业未来的发展，周增产信心十足，并提出了愿景。植物工厂应立足于自主开发和集成创新，未来将以“低碳节能技术、自动化装备技术”为重点，开展植物工厂系列化产品开发、植物工厂生产自动化装备技术、以及植物工厂低碳节能设施的研究。

在植物工厂自动化装备的研究与应用方面，应积极开展植物工厂内物流系统装备的研究，将植物工厂内果蔬产品的育苗、移栽、栽培管理、采收、运输的自动化智能化集于一体，全面提高植物工厂的空间利用率，提高果蔬产量，实现植物工厂内果蔬栽培管理的无人化、无污染、高清洁、全智能；进行省力化光源可调式立体栽培装置的研制，开发新型多层可移动式立体栽培床，通过机械设备实现栽培床的运送，实现省力化生产；尽可能减少苗床间的过道，提高设施内面积的利用率和作业效率。

在植物工厂低碳节能设施的研究与应用方面，重点开展温室生产信息管理平台的研究、与热泵系统联用的低温相变储能装置、电热相变储能装置的研究，实现植物工厂化生产设施的低碳化、节能化。

结束语

工厂低碳生产范文第2篇

从上海城区出发向西北100公里便可到达常熟――一座山水共同点缀的城市。这里既无机场，也无铁路，仅靠一条国道与上海连接。然而，这并未削减跨国公司纷纷在此投资设厂的热情。康迪泰克股份有限公司(简称“康迪泰克”)，就是众多投资常熟跨国公司中的一员。

康迪泰克是世界500强企业、国际汽车零部件供应商――大陆集团旗下子公司，总部位于德国汉诺威。在许多非轮胎橡胶制品领域，康迪泰克享誉全球。其专门为汽车行业及其他工业行业开发和生产功能性零部件和系统，2009年，其全球销售额达到约24亿欧元。

2010年3月10日，康迪泰克在常熟东南开发区的新工厂隆重开工，这是康迪泰克在中国建立的第10家工厂。此前，其已在全球26个国家建立了85家工厂。如此看来，中国俨然成为康迪泰克不可替代的制造基地。

对于新工厂落户常熟东南开发区，康迪泰克首先看中的是常熟的区位优势：“上海是汽车制造的中心，我们的很多客户(比如通用、大众)都在上海，常熟距离上海不远，公路运输足以满足物流的要求。”上海代表处首席代表刘俊生告诉记者。

而另一个重要因素就是，在常熟东南开发区还有一家公司，也是大陆集团的成员，这样康迪泰克常熟新工厂建成后，两者就可以更加方便地实现信息共享。这是跨国公司的精明之处。此外，东南开发区的政策优惠，常熟的城市、工业园区环境得到了康迪泰克的认可。

中国战略

在金融危机的背景下，跨国公司为缩减开支，在中国裁员甚至撤销中国办事处、工厂的传闻屡见不鲜，而康迪泰克却逆市而动。2009年，金融危机的影响并未完全消除，康迪泰克毅然投资4千万欧元在常熟建设新厂，新厂在不到一年时间就投入生产。

据了解，在常熟新建的生产中心，是康迪泰克震动控制公司全球最现代的工厂，占地12万平方米。公司初始阶段有3个业务部门，即空气弹簧系统(空气悬浮系统)、流体技术(胶管及管路系统)和振动控制(包括降噪)，产品主要供应中国市场和其他亚洲市场。

康迪泰克总裁温特对中国经济的发展抱有很高的期望值，“我们每一笔新的投资，都是基于全球发展观点考虑。康迪泰克看好中国市场在全球的位置，在中国常熟投资建厂也是基于战略考虑。同时，我们也有这样的财务能力，有必要进行这样的投资。”

事实印证了康迪泰克的此笔投资是值得的。资料显示，2009年，大陆集团销售额为200多亿欧元，同比减少40多亿欧元，创下近20年来最高的亏损记录。尽管康迪泰克在扣除息税前利润较2008年度减少了1／3，却是大陆集团各板块中实现盈利的少数部门之一。2009年，面对金融危机的进一步冲击，康迪泰克在中国销售额依然实现了34％的增长。

康迪泰克进入中国已有30年，温特强调，其优势在于：“中国对技术创新和先进研发的需求，与我们所拥有的超过130年的成熟生产线和研发技术十分相符。我们可为中国的行业合作伙伴提供高科技橡塑产品，这些产品可为运输、能源生产和节能、环保等领域提供解决方案。”

尽管如此，温特并不讳言康迪泰克在中国开展业务将面临的挑战：“任何投资都是有风险的，在经济、政治和货币汇率、原材料价格等方面，我们也面临风险。我们能做的就是，提供最好的产品，尽量满足客户需求。”

温特说，“我们不是惟一面临竞争的工厂，我们有信心、有能力使生产过程变得更加简捷、精炼，符合客户的需求，我们有能力支持中国市场。”为此，康迪泰克进行了很多本地化的尝试。在产品研发的投入上，康迪泰克尽量满足中国市场开发新产品的需求。据了解，康迪泰克对研发部门的投入，每年实现5％～6％的增长。

在原材料的采购上，康迪泰克也力求实现平衡。“我们的大多数产品在中国生产，中国销售。比如我们用的橡胶主要从亚洲采购，其中大部分是在中国。用于振动控制的产品(包括橡胶和金属件等)，则是99％采购自中国。”

温特告诉记者，“公司的远期目标是，到2014年，在中国销售额比目前增长一倍以上，即从目前的1.33亿欧元，提高到约3亿欧元。”

低碳承诺

走在康迪泰克常熟的新厂区：崭新的厂房、宽绰的马路、经过修整的花坛……一派舒适而欣欣向荣的景象。车间内，尽管机器设备并未完全到位，机器的自动化程度也并未达到记者期望值，但对于产品质量，康迪泰克则严格遵守标准。

康迪泰克严格遵守的还有其对低碳的承诺。不论是在原材料的选择，生产过程中的环境控制，还是在其产品的使用过程中，都将力求实现最少的能源消耗、最小的环境污染。据了解，康迪泰克是“全球第一家低碳排放环保型印刷橡皮布制造商”。除了绿色印刷橡胶布产品外，温特列举了很多康迪泰克低碳的案例。

在原材料的选择上，康迪泰克选择的通常是对环境友好的材料。温特告诉记者，康迪泰克凭借自己较强的研发能力，在发动机悬置部件等制造过程中，尽量选择较轻的材料，所以最终的产品重量就轻，这样能够减少发动机能源消耗。

工厂低碳生产范文第3篇

全方位的“绿色”

百事的重庆绿色工厂坐落于重庆渝北农业园区，是百事公司在海外建设的首家全球性环境可持续发展示范工厂，工厂占地面积6万平方米，有4条现代化生产线。重庆绿色工厂在四个关键指标（可持续发展的厂区、水能效、能源保护及材料与来源）方面表现出色，符合申请国际LEED认证的标准，从而成为中国饮料及食品行业中首家获得美国 LEED 标准评级体系（能源与环境设计先锋）认证的工厂。

重庆绿色工厂的“绿色”可以说是全方位的。节水方面，工厂通过高压清洗系统、无水传送带剂、固定节水装置等来减少水的消耗。百事公司承诺，到2015年旗下所有灌装厂的用水量将减少20%。为了节能，绿色工厂充分利用自然日光来满足生产运营和生活的需要。其中，工厂75%的室内面积都采用自然光照明，所使用照明装置是高效节能的T5荧光灯、太阳能风能路灯等。生产设备的运转方面，电机和泵采用变频驱动可节电50%。总体说来，绿色工厂较标准的工厂少耗能23%，每年节约400 万千瓦时的能源，相当于500万部手机一年的用电量。为了减排，绿色工厂有效利用太阳能热水器为锅炉、产品回温和办公采暖提供能量，同时，利用废水处理过程中产生的生物气加热一般用途所需的热水。整个工厂较标准的工厂减少了20%的温室气体排放量，每年减少超过3100吨，相当于700辆小轿车停开一年。在厂房设计之初，工厂在每栋建筑物内都预留了足够的回收区，以便能回收办公室用过的纸张、塑料瓶罐等废弃物。工厂内还推行无纸化办公，相当于每年保护了130棵树。在工业材料使用方面，工厂采用了可再生、可重复利用的本地建筑材料，不仅节省了采购成本，而且还实现了环保目标。其中，本地材料使用率达到了20%，可再生材料占到10%。

绿色工厂将环境可持续的理念融入到生产的各个环节。

“绿色”的成本不是天价

谈到建设绿色工厂，有人可能会质疑其高昂的成本和维护费用。对于这个疑问，百事大中华区（饮料）总裁陆文凯告诉记者：“绿色和非绿色工厂的投资区别只有2-3个百分点。也就是说，建设一个进行清洁生产的工厂比建设普通工厂要多花2-3%的钱。”

对于重庆绿色工厂来说，环保项目投资为280万元人民币，污水处理站投资是500万元。

多投入这几个百分点，企业可以得到怎样的回报呢？陆文凯说：“首先，我们节约了水、电等资源，这种节约本身就是一种经济上的回报。这样的回报有时可以用经济指标来衡量，比如，五年或是十年后，我们收回了投资。但是在更多的情况下，我们衡量的不仅仅是经济回报，我们更关心的是消费者会如何看待我们。如果大家都能了解到我们是个对环境友好的公司，那么这对百事的品牌也是非常有利的。这种好处会在财务上有所反映，但很难用确切的数字来表达。同时，我们希望百事被人们看作一个好公司，这样我们可以吸引到最好的人才，这些人才也会带来长远的价值。”

由此可见，百事绿色工厂的投产不需要天价，但不仅带来了环境、资源等方面的效益，更能帮助百事在消费者心中做个好品牌，在人才心中当个好雇主。

“所以，我们认为建设绿色工厂是一件非常值得做的事，而且我们也非常鼓励其他企业像我们一样来进行绿色生产。” 陆文凯表示。

“绿色”之旅

哥本哈根气候峰会后，各国对环保、低碳经济的关注及提倡再次升温。在“低碳革命”的大军中，跨国公司自然占据重要的一席。百事在全球二百多个国家开展业务，陆文凯说：“这让我们可以把一个地方成功的经验迅速复制到另一个地方。换句话说，我们带来变化的速度是非常快的。”

过去，百事主要在中国的沿海地区发展业务，但是现在，百事已将美国国外的第一家绿色工厂建在了重庆，今明两年，百事在昆明和兰州又有两家绿色工厂将要投产。陆文凯说：“进入中国的西部、北部和中部地区至关重要。”目前，百事已在中国21个城市设立了22家饮料灌瓶厂，主要集中在沿海地区。据陆文凯介绍，未来，百事还将新建14家工厂，大部分会放在中国的内地，帮助促进就业，而且还会严格遵照绿色工厂的标准。

工厂低碳生产范文第4篇

关键词：发展；低碳经济；途径

中图分类号：X324 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

自工业革命以来，全球人口与经济规模不断增长，矿物燃料的消耗和二氧化碳的排放量也不断的增加，能源、气候问题已经严重阻碍经济社会的可持续发展。低碳经济作为一种低能耗、低污染、低排放的经济模式，对于协调经济社会发展、保障能源安全以及应对气候变化的有效作用，已成为世界各国的普遍共识。下面我就发展低碳经济的现实途径作如下探讨：

1 把发展低碳经济提高到战略的高度

1.1 确立发展经济的低碳目标

要在《中国应对气候变化国家方案》原则下，环保部门制定应对气候变化总体规划与方案，积极开展应对气候变化工作。要结合两型社会建设和节能减排工作实际，研究制定低碳经济发展中、长期规划，确立经济发展的低碳目标。2009年11月26日，国务院召开常务会议决定，到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40—45%；到2020年我国非化石能源占一次能源消费的比重达到15%左右；到2020年我国森林面积比2005年增加4000万公顷，森林蓄积量比2005年增加13亿立方米。这些目标的制定是我国根据国情采取的自主行动，这必将促使我们从全局高度涉及电力、交通、建筑、冶金、化工、石化、国土等领域，部署低碳经济的发展目标，建立长效机制、建立法律体系，保障低碳经济发展的国家新战略。

1.2 调整产业结构

2008年全球金融危机后，全球严峻的经济形势促使世界经济加速向低碳化深入发展。主要发达国家率先进入低碳市场，凭借在低碳领域的先进技术和节能环保制度的创新优势，构建了新的国际竞争市场格局。我国作为一个发展迅速的发展中国家，在GDP构成中，第一、二、三产业比重为1：5：4, 比起发达国家第三产业占GDP比重在65%以上还有距离，调整产业结构、发展低碳经济势在必行。要坚决压缩污染环境、浪费资源、低水平的落后产业，加快发展技术含量高、国际竞争力强、短缺的高新产业；通过第三产业提升第一、二产业，推动产业结构优化升级；以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，实现生产力跨越式发展。

1.3 转变经济发展方式

我国经济增长“三高一低”特征明显，经济社会发展受到资源和环境的制约将越来越严峻，甚至可能因为超越资源和环境的承受能力而使发展的步伐受到阻挡。十七大后我们作了重新认识，将“增长”改为“发展”，特别强调经济发展过程中质和量的统一。转变经济发展方式，促进经济社会又好又快发展，是我国必须加以重视的战略问题。我国转变经济发展方式要坚持走中国特色新型工业化道路，坚持扩大国内需求特别是消费需求的方针，促进经济增长由主要依靠投资、出口拉动向依靠消费、投资、出口协调拉动转变；由主要依靠第二产业带动向依靠第一、第二、第三产业协同带动转变；由主要依靠增加物质资源消耗向主要依靠科技进步、劳动者素质提高、管理创新转变。

2 要着重优化能源结构

2.1 减少传统能源使用的碳排放

我国当今化石能源在能源结构中占比90%以上，其中煤炭占比69%，预计未来50年间煤炭仍将在我国能源使用中占据重要位置，其低排放使用方式将尤为重要。要对传统煤炭、石油等能源进行高效使用，从煤炭、石油等的开发利用全过程进行加工处理，提高利用效率，减少碳排放。要调整产品结构，注重产品节能环保，通过节能减少碳排放量。要鼓励、扶持生产节能环保产品，对高能耗、高排放的产品要实行限产停产。比如节能灯能节省75%的电力，比普通灯耐用5—10倍，节约能源又节约材料，也即减少了碳排放。

2.2 开发使用绿色能源

我国新能源使用仅占能源结构的7%,有很大的发展空间。绿色能源又叫清洁能源，如太阳能、风能、水能、生物质能、海洋能及地热能等。它具有可再生性、无污染或低污染性，有很高的开发利用价值。要改革限制化石能源使用率，提高绿色能源在能源结构中的使用比例，鼓励使用可再生能源，加快对绿色产业的投入，采用绿色认证等办法促进使用绿色产品。要不断的研发新的清洁能源，比如采用新技术低成本将水中氢、氧分离，将是未来最好的能源。

2.3 资源循环利用

要在经济活动中走自然资源——产品——再生资源的绿色路径。在生产运行中尽可能多次或多种方式的使用物质，以避免其过早成为垃圾。要将垃圾开发成新的可供利用的新资源，实现“低开采、高利用、低排放”的低碳目标，比如最近我国推出了采用焚烧垃圾发电技术，就是废物利用的好办法。要建立生态工业园，通过物流或能流传递等方式，把不同工厂或企业连接起来，形成共享资源和互换副产品的产业共生组合（生态产业链），使一家工厂的废弃物或副产品成为另一家工厂的原料或能源，实现整个体系向系统外的零排放。

3 要注重保护生态环境

近代世界上主要资本主义国家把片面追求物质财富增长作为信条，创造了足以称道的经济成就，但对资源的掠夺性开采以及对生存环境的破坏日益加剧，以至于使人类社会一次次地遭受到大自然的严厉惩罚。“公害”事件就是大自然给人类敲响的警钟，比利时、美国、英国、日本发生的烟雾事件，都因过度排放工业烟雾和汽车尾气，导致大气污染，造成呼吸道发病，致多人死亡。日本米糠油事件、水俣病事件、骨痛病事件更因为工业废水污染水体，引发多人直接或间接中毒，大部分死亡。

3.1 树立生态化发展理念

要遵循人类、自然、社会和谐发展的客观规律，不能以牺牲环境为代价来达到经济增长的目的。人类践踏了自己赖以生存的环境，等于给自己挖掘了“幸福的坟墓”。我们对环境要做的是“锦上添花”，而不是“画蛇添足”，要实现的是人与自然的共赢。在城市建设当中，要考虑与环境融合，要考虑环境容量，建设有自身特色的城市。以湖南沅江市城市建设为例，过去走过一段弯路。沅江市地处洞庭腹地，城区内湖汊交错,零散分布,是一座水乡城市，过去为了扩展城市范围，不顾生态环境的特点，湖上建房、填湖办厂，湖水面积缩小,湖汊变死水。现在改变发展理念，根据沅江“两江五湖”的生态特点,将五湖连通，水流而不腐。更建成沿湖风光带，提升了城市品味，突出湖中有城、城中有湖的特点，打造出真正的水乡特色城市。

3.2 有效减排。

要通过技术改造，减少能源消耗、提高产品效能、改用清洁能源等手段减少温室气体排放源，实现减排目标；要对某些缺乏竞争能力的焦化企业实施减产限产，实行小厂关闭,大厂兼并,整合资源,对达不到减排要求的企业坚决取缔；要大量植树造林，增加植被覆盖率，加快森林城市建设，通过植物光合作用吸收二氧化碳、释放氧气，提高空气质量而实现减排；要加快建设排污工程。在基础建设中重点考虑排污处理，在政策资金方面要作重点倾斜，在排污技术方面要不断创新，创建和谐的生态环境。

3.3 研发和推广碳捕获与封存技术。

要创新发展碳欣喜捕获技术，将排放源产生的二氧化碳等有害物质收集处理避免其排放到大气中。对于大型发电厂、钢铁厂、化工厂、汽车等安装碳捕获装置,让废气等的污染扼杀在摇篮之中。要研制将二氧化碳等封存处理再使用的新技术，减少污染的扩散，保护好生态环境。

4 要积极倡导低碳生活

据测算，在中国，二氧化碳排放的30%是由居民生活行为和为满足这些行为的需求造成的，城市居民成为二氧化碳的排放大户。低碳生活成为我们急需选择的绿色生活方式，中山大学地球环境与地球资源研究中心主任周永章认为“低碳生活代表着最高生态文明的潮流，理应成为人们自然的选择”。

4.1 树立低碳生活观念。

要树立简单生活观念。“少些就是美”， 把追求低碳生活作为一种审美需求。学会放弃许多生活中多余的消费需求，生活作息耗能少，二氧化碳排放少，倡导节俭为荣、奢侈为耻的传统美德。要将低碳生活当成一种新的时尚生活。低碳生活以节能、环保为基础，以自由、健康为目标，符合时代潮流。比如，少花钱去健身房，多去不计成本的大自然进行锻炼，坚持步行上下班，不搭电梯爬楼梯，不买汽车骑自行车等，多参加“健身、省钱、减少碳足迹”的“绿色旅行”，将生活、工作、健康融为一体。

工厂低碳生产范文第5篇

在营销管理上，樱雪实行双向监控，在与商的沟通机制上，除了区域总监，樱雪还根据区域设置了业务助理。意义在于避免区域经理在外与总部沟通脱节，既上传下达，又辅助各项销售工作进行，对于商与公司，区域经理与公司、商与区域经理，公司与区域经理，都有着桥梁纽带以及监督的作用。对内要做好各事业部、财务部，营销中心内部、物流的沟通协调。对外要做好商、经销商的销售，订单，库存、物流、日常问题的解决与帮扶。

业务助理在总部上班，既是公司区域总监在总部的助理，又是商在总部的助理，商将订单发给总部业务助理，业务助理就负有对订单生产进度的监督权以及安排产品货物发放的权利。也会对商的进货、打款业务全线跟进，拥有商合同任务额完成情况的监督权、库存情况调查权、处理权。根据当月销售任务落实、完成订单目标，引导商按照公司要求下达合理型号、数量的订单。同时还有对销售报表内容和方式的建议权，因而业务助理能及时掌握商的库存情况，可全权处理滞销品、淘汰品，及时调发商不良库存。

樱雪贵阳市场自2002年开始起步，发展至今年在苏宁等卖场已位列前三。在多年的经营发展中难以避免旧款产品及机型的积压。通过区域经理每月提交的商库存表以及ERP管理系统，业务助理可了解到该商的库存情况，从而进行按需分配，量情调节。2010年8月，业务助理与区域经理及商为国庆促销进行了电话会议，就目前现有库存的产品进行分析上报公司总部，最后公司决定：免费配送礼品，并对部分积压较多的产品进行调价，制定淡季促销政策，当地区域经理辅助商进行活动组织安排。促销活动大大超出预计数字，当月整体销售达100万，不仅消化了大量库存，同时为国庆促销做了一次巨大的前期宣传预热。

厂商是战略合作伙伴，要合理帮商进货，并帮商将库存销售出去，这才是厂家和商家共同的目标。举例说明，如果A商在其区域某个月的终端零售可以达到10。万元的话，那么樱雪规划其这个月进货只能是130万元，不能超过实销能力的1.3倍。同时樱雪要求商每个季度都要提供库存给厂家，大区业务经理每个月也要向厂家上报商的库存。由于业务经理和商接触最多，因而商可通过业务经理和厂家沟通，但同时也可以通过业务助理和厂家沟通。业务助理这个角色可以为双向沟通增加个保险线，服务好客户，准确把握好市场为最终目的。如果业务助理发现其区域的某个商的某个型号有100多台，即使商下了订单，那么工厂也不发货。

烟灶消产品的周期从工厂到市场，樱雪规定不超过三年。做烟灶消的商通常年资金周转6～10次左右较好，如果低于6次，对于商资金占用就会较大，那么在经营上就是有问题的。当然，由于近两年物价的上涨，有可能一个产品进商库一年后，价格并没有下跌，反而上涨，但樱雪要求合理的库存周期就是3个月。如果同一个型号，商3个月之内仍然消化不掉，那么总部就会考虑产品是否不适合当地的市场。会要求区域经理和市场部做出合理的促销方案来协助其销售。让商在消化完库存后，再进货。因为市场是在不断变化的，作为工厂也会在不断的推出新品，所以要求商要跟进厂家的步伐，将工厂的政策落地。

近两年来，由于樱雪在每年的重大节假日上都有专业的公司引导促销政策，营销规划和计划都考虑到终端，有一个统一的规划，因而有些产品会现出做完当期的促销，以后就看不到这个产品了，所以商一定要跟着公司的步伐去走，不然，有时库存就需要商自己消化。区域经理对商库存的引导和帮扶极其重要，同时也是商及经销商贯彻落实公司政策方面的监督者和执行者。在樱雪营销团队中，有专为市场导购提高专业素质的培训人员，为区域促销活动做指导的推广人员以及为售后服务培训的专员，这些人与业务助理、区域总监、区域经理组成了

个全方面的服务团队，不断地为现有商和新商输送政策信息，强化规范要求，因此，大部分商与公司的步调都基本统。