对化工生产的认识
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对化工生产的认识范文第1篇
当前很多化工企业生产过程中存在的安全问题和安全隐患有很多。首先，化工企业的强腐蚀性产品以及有毒物质较多，容易对人体造成危害，易燃易爆品也较多，稍有不慎就会引发重大的安全事故；其次，化工企业生产过程中产生的废水、废气、废料等较多，危害着员工的身体健康和生命安全，还会给环境造成严重的污染。最后，一些化工企业对安全生产管理工作的思想认识存在着偏差，只重视眼前的经济利益，忽视了安全管理带来的长远效益，认为安全工作是由安全管理部门负责，与生产部门没有关系，因此在生产过程中没有做好安全防范和管理工作，也缺乏相应的安全生产管理制度，埋下了很多安全隐患，而一旦出现安全事故，化工企业将无法及时采取措施予以解决。
2强化化工企业安全管理的重要性
首先，强化化工企业安全管理有助于促进化工企业的经济发展。化工企业可以通过强化安全管理工作，培养精通安全生产知识与技能的管理人才，这对于保障化工企业各项工作的安全进行，保障企业生产工作的顺利开展有着十分重要的意义。另外，化工企业通过生产安全管理，能够有效的降低企业的生产风险，从而降低生产的成本，最终促进化工企业的经济持续健康发展。其次，强化化工企业安全管理是顺应现代化生产的基本要求。只有做到以人为本，做好化工企业的安全管理工作，保证生产安全，满足化工企业可持续发展的要求，满足企业现代化生产的需要，进而为社会的稳定和谐发展做贡献。
3强化化工企业安全管理的对策
3.1提高对安全管理的重要性认识
现代化工生产规模的不断扩大，对化工企业的安全生产提出了更高的要求。因此，化工企业必须提高对安全管理的重要性认识，采取有效措施开展安全管理工作，才能实现整体工作的安全进行。首先，引导全体员工参与企业的安全管理工作当中，积极参加安全教育培训活动，提高自身的安全生产技能，丰富安全管理的知识，从而保障化工企业生产工作的安全进行；其次，化工企业要加强对安全管理工作的投入力度，加强对安化工企业安全管理的重要性李继宾(山东省化工研究院,山东济南250014)摘要：化工企业是人类最为基础的产业部门，具有一定的行业特殊性，属于易燃、易爆、易腐蚀、有毒害的企业，化工企业在生产过程中面临巨大的安全风险问题，因此，对化工企业进行安全管理是十分重要的。本文阐述了目前化工企业安全管理现状及存在的问题，分析了加强化工企业安全管理的重要性，并根据目前化工企业安全管理现状提出了一些针对性的改进措施，希望能对强化工企业安全管理提供帮助。关键词：化工企业；安全管理；重要性全管理工作的宣传，为员工提供学习安全生产的机会，帮助员工提高安全生产技能和安全意识，进而为企业的安全生产提供保障。
3.2完善企业安全管理制度，鼓励全员参与
化工企业安全管理必须要有健全的制度，才能更好的为企业的生产运营服务。目前，有很多化工企业虽然生产经济效益比较显著，但是安全生产制度体系并不完善，对安全生产不够重视，存在很多安全隐患。因此，必须完善化工企业安全管理制度，明确安全管理目标。另外，还要鼓励全员参与安全管理工作。将岗位责任落实到个人，从而促使企业安全生产的目标得以实现。
3.3及时更新生产设备，做好设备的安全管理工作
为了提高化工企业安全管理水平，需要在设备的整个使用周期内做好生产设备的安全管理工作。首先，加强对设备使用过程中的安全检查，并制定相应的检查制度，保障设备运行安全。其次，加强设备的日常维修工作，对于出现问题的设备要及时修理，不能让有问题的设备出现在生产进程中，以免出现安全事故。再次，需要对设备维修管理人员进行必要的培训，使其能够掌握最新的管理维修技术，保证设备的安全正常运转。
3.4加强化工企业安全管理培训
安全管理培训是提升化工企业安全管理质量的重要途径。通过对员工进行安全教育培训，有助于提升员工整体综合素质。首先，安全教育培训工作需要根据员工的工作岗位特点，制定适合的培训目标，并有针对性的开展。
4结语
对化工生产的认识范文第2篇
关键词：校内化工生产实习；化工生产；实践教学
现代化学工业是国民经济基础产业之一，与国民经济和人们生活密切相关。随着现代化工制造业的振兴发展和企业改革的不断深化，大批技术含量高的化工生产项目投产，先进的化工生产设备不断引进，生产过程的自动化程度越来越高，生产岗位的分工由劳动密集型逐渐向知识密集型和技术密集型转变，这对化工专业人才的能力的培养提出了更高的要求。
一、基地建设的目的及功能
化工生产实习作为化工专业学生实践教学环节的重要一环，是理论教学的补充与完善，是学生综合能力培养与训练的重要教学环节，也是培养高级工程技术人才的重要手段[1]。传统的化工生产实习是将学生带入生产性企业，请企业的生产师傅讲解理论和实践经验，但由于化工行业属于危险行业，为了不让学生的现场实习成为新的安全隐患，企业越来越不愿意接受学生到生产现场实习，即使到了现场，学生也只能看，不能动，只能从表面上对企业的生产情况、工艺流程与设备性能形成感官认识，无法接触生产的工程实际问题。因此，这种走马观花式的实习，不仅不能满足学生的求知欲与好奇心，而且完全束缚学生的主动性与创造性，使生产实习的预期效果大打折扣[2]。
为了使学生能在真实的化工企业生产环境中亲自动手体验生产操作过程，重庆三峡学院以“创建真实工程环境，培养高层次工程技术和管理人才”为理念，以“天然气制甲醇”生产工艺及装置为原型按照一定比例建设以本科教学为基本目的，兼顾教师科研，建设了集实习、实训、设计、中试放大等功能于一体的开放型校内化工实习实训基地。生产装置所有的泵、塔、罐、反应器、管线、仪器、仪表、容器、加热釜、控制系统等软、硬件建设采用模拟仿真与真实相结合，保证实习装置基本与真实生产装置一致，保证了生产实习实训操作的真实性。同时，为了保证操作的安全性，用空气代替天然气及合成气，用水代替液体物料。在生产实习装置中具备典型的化工单元设备，如反应器、压缩机、转化炉、精馏塔、冷却器、换热器、输送泵等，专门用于学生实习的技能训练。校内实习实训基地的运行方式上类似实验室，却又不等同于实验室，其主要功能是实现课堂和实验室无法完成的技能操作，有目的、有计划、有组织地进行系统、规范、模拟实际岗位群的基本技能操作训练[3]。基地建设通过一系列真实的化工设备、化工生产过程，创造一个与生产现场基本一致的训练环境，让学生置身其中，熟悉化工工艺操作过程和仪表的维护使用，熟悉开、停车过程和进行一般事故的处理，参与到真正的化工生产环境中去，以达到在实践中增长经验、培养动手能力和创造能力的目的。同时，学生实习通过小组合作来完成任务，可以培养学生强烈的团队意识，为以后走上工作岗位后能够顺利适应社会化大生产的要求做好心理准备[4]。
二、实习实训教学的主要内容及作用
1.化工生产安全教育
在化工生产中使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。若在生产、使用、运输中操作使用不当，就会引发火灾、爆炸、烧伤和中毒事故，给安全生产带来重大影响。同时，化工操作过程复杂、繁琐，要求的工艺条件苛刻，加上生产规模的大型化、流程的自动化、连续化，大多数在高温/低温、高压下操作，这要求操作者具有较好的安全意识和防范习惯。在生产实习过程中引入安全生产教育，可使学生了解化工生产过程中规范操作知识，掌握如何应对一些突发事件，这样不仅仅有利于保证正常的教学实训环节的完成，同时可提高学生对化工生产安全的警惕度和安全防范习惯，为日后进入实际工作岗位奠定良好的职业素质基础[5]。
2.天然气化工实训系统
以天然气制甲醇生产装置为典型案例，结合生产工艺的实用性与前瞻性，将实训装备的硬件与技能训练仿真软件结合起来，对现代天然气化工工艺过程、动态操作、天然气化工正在使用的自动化检测传感执行装置及国内先进的真实DCS（Distributed control system）集散控制系统进行仿真模拟，使学生树立起天然气化工生产的系统概念；同时要求学生进行实验室小试实验，一方面可以让学生认识到化工生产是一个复杂的过程，另一方面让学生在动手实践过程中真正体会到化工产品生产的过程特点，切实理解使天然气转化为气体、液体以及化学品的过程。另外，学生可以通过复杂的操作过程得到一些化工产品，能有效地提高学生对化工生产的兴趣。在理论与实践水平得到提高的同时，从事化工生产工作的意识进一步得到升华。
3.流体管路拆装训练
流体管路拆装训练内容主要包括管路流程图的识读，管路设计，管线的组装，管道的试压，管线的拆除以及掌握管路拆装过程中的安全规范。通过流体管路拆装训练，使学生对管路认识更加直观，掌握管路拆装的基本技能，从而使学生的动手实践能力得到有效培养，为后续专业课程的学习打好基础；同时，系统将流体输送及管路拆装系统有机结合，配合泵阀、塔器、换热器拆装，锻炼化工总控及化工设备工程师的基本动手维修及操作能力。
4.生产设备使用操作训练
以天然气制甲醇生产装置为典型案例，开展各工段生产设备的使用操作训练。
对化工生产的认识范文第3篇
1.化工产业的资源节约性
通过化工生产支持经济发展快速提高，保证经济建设的高速发展，提高可持续发展的步伐。我国的工业化生产中，能源的占用总能源消耗的百分之四十，这其中有百分之六十被用于工业消耗。所以，提高我国的资源充分利用对于保证我国经济的建设，资源的综合利用，工业化的合理发展都有极其重要的作用，保证我国化工产业结构的合理化发展和平衡维持。
2.化工产业的环境安全保护意识
对于化工产业的发展的快速进度，督促着我国化工行业在整体环境保护上也有合理的应对措施，通过合理的治理手段保证我国化工产业的正常发展，降低我国新节能的减排效果。化工企业中将经济节能措施与节能减排方法合理的安排保证节能的合理的效果，从而使企业可以更好的拥有合理的技术支持。安全生产的化工产业是指行业产业的和谐安排，保证社会生产的合理发展，使社会工业化生产中合理控制整体安全环境生产状态，提高化工产业员工的整体素质，保证科学技术知识的培养条件，保证员工对于工业化产业发展中环境保护问题的认识水平，对于常见的与化工生产相关联的问题有一个合理的认识，准确的处理遇到的各种可能发生的不利因素，对于有相关化工生产过程中用到的原材料进行分类保护处理，保证化学产品的合理堆放和整体储存。及时有效的处理不当的安全隐患，解决在安全生产过程中产生的安全问题。
3.化工产业中安全生产的重要意义
通过对化工产品中易产生危险问题的物品进行合理的储存，提高化工生产的安全级别，保证我国化工产业安全的稳固发展。据统计表明，随着科学技术和生产规模的发展和扩大，越来越多的安全生产问题凸显处理，由于我国化工企业的安全制度不完善或管理不及时导致操控人员没有合理的知识储备和现场操控能力，经常会发生各种问题。因此，只有提高化工产业生产管理的安全制度，保证合理的安全生产才能提高我国化工产业整体水平。
二、化工产业中生产导致的环境污染
化工产业的发展带给环境的污染是无形的、是巨大的。环境污染会导致大自然生态系统失衡，制约人类社会发展，破坏生态平衡，造成例如沙化现象的产生、酸雨的现象、温室效应的形成等，这些问题都与化工产业生产的环境保护情况的好坏密切相关。及时处理和解决因为不断的环境破坏造成的大自然带给我们的生态变化的警钟，及时敲响我们，提醒我们要及时遏制破坏环境的做法，及时弥补我们做错的事情，保护我们赖以生存的地球。因此，及时的提高大气的自净能力，降低污染物的排放量，积极的植树造林，提高生态绿色环境，加强自然的自我环境再生能力是保证我国工业化生产环境问题的良好处理办法。另外，提高二氧化碳的消耗，建立合理的天然氧气生产加工，加强绿色植物对于二氧化硫等不利气体的吸收能力，从而提高空气的净化能力，保证空气的清新。
三、结论
对化工生产的认识范文第4篇
我国的煤炭资源极为丰富，在工业化进程中，消耗了大量的煤能源，燃煤企业产生的废气、废水、废渣越来越多，污染了环境，破坏了生态，损害了人们的健康。如何搞好煤能源的综合利用，减少环境污染，是人类面临的新挑战。煤化工生产就是通过煤的干馏、气化、液化等一系列物理化学变化，从煤能源中获得洁净燃料和化工原料的主要途径。但是，由于种种原因，煤化工生产企业安全事故频发，居高不下，不仅生命财产损失严重，也浪费了大量的资源。本文就煤化工企业的安全生产进行了研究探讨。
关键词：
煤化工企业；安全生产；方法措施
1煤化工生产的安全保障措施
煤化工生产属于高危作业，要确保安全生产必须培育企业的安全生产文化，建立健全安全生产的长效机制，提高从业人员的安全生产意识和防护技能，杜绝各类违章作业、违规作业，加大安全生产设备的投入，这几方面工作做好了，就会避免或大大减少事故发生。
1.1塑造煤化工安全生产文化
煤化工企业的员工心里都有安全生产底线，人人都讲安全生产，企业的安全生产意识就蔚然成风，形成良好的安全生产氛围，塑造了企业的安全生产文化。企业要在醒目位置，设立安全生产宣传长廊，对国家和有关部门的安全生产要求，要通过制作条幅和喷绘的形式，长期固定宣传，尤其要制定警世钟栏目，对近年来煤化工生产企业发生的安全生产事故做全面的剖析，做到警钟长鸣，发人深省。同时，企业要利用广播、多媒体定期宣讲安全生产形势，突出安全生产的新闻报道，使企业安全生产的呼声无处不在。
1.2建立健全安全生产长效机制
煤化工生产企业要根据有关安全生产管理部门定期开展的安全生产隐患排查和整改落实活动，按照国家的安全生产法规和规范操作技术规程，对本企业的安全生产方面存在的机制不健全，进行查漏补缺，进一步完善，形成长效机制；从企业的安全生产管理机构到每个车间和生产岗位，要有督促检查落实的相关资料，确保安全制度发挥应有的作用。
1.3提高从业人员的安全生产意识
安全生产意识不是生来就有的，要经过专门培训，强化要求，才能奏效。有的煤化工生产企业安全生产事故频发，就是鲜明的例证，也就是说，没发生一次事故，对没有遭到事故伤害的人来说，觉得安全事故离自己很远，在生产中，仍然不会把安全生产放在心上，安全生产意识淡漠。因此，企业要紧密结合安全生产监督管理部门的安全生产教育培训活动，不断加强员工的安全生产的责任感和主动意识，培养企业的安全生产精神。
1.4增设安全生产的防护设施
煤化工生产过程中，生产资料、产品以及各种化学反应的添加剂都是易燃易爆品，有的腐蚀性很强，所以，从业人员的防护服饰，安全生产必需的设备器具要一应俱全。对防护功能不好的设施，绝不能坚持使用，做到及时更新，不断引进高新技术设备应用于安全生产的需要。
2煤化工生产的安全管理内容
2.1加强安全生产岗位培训
根据煤化工生产企业的安全生产责任分级落实情况，企业要有计划地开展安全生产教育培训。对于企业管理人员要进行安全生的督查落实培训，主要针对安全生产隐患的排查和整改内容，制定相关要求和考核机制；对于从事生产的各类员工，要进行规范操作等安全生产的技能培训，主要解决员工的安全生产意识、麻痹大意、违规操作、违章操作甚至盲目生产的各种错误行为；煤化工企业要会同相关的安全生产监督管理部门对本企业的安全生产岗位培训的计划、落实情况进行会审，尽量做到周密、使用。
2.2及时排查隐患，限期整改到位
一是开展专项治理。对生产中存在的不安全因素，要彻底清除，尤其是对存在危险隐患、尚未构成事故的生产设备要停产检修或更换，切不可带病作业；二是结合排查出的隐患，从业员工进行安全生产意识和技能培训，分析隐患造成事故后果的严重性；三是强化责任追究。对排查出隐患的限期整改情况，要把责任落实到人头，强化责任追究。
2.3按照操作技术规程，规范生产行为
煤化工生产属于高危作业，稍有疏漏就会酿成严重的事故。因此，企业管理人员一定要把督促、指导员工进行规范化操作的责任落实到位，对员工在生产中实际存在的违规操作行为，要及时制止，并进行安全生产教育，杜绝此类现象再次发生；不断加大对安全生产制度落实的检查力度，对屡教不改的违规、违章操作行为，进行严厉的行政和经济处罚，决不姑息。与此同理，企业要与时俱进，增加投入，不断引进安全生产的高新技术保障设备。
3结语
近年来，各级全生产管理部门不断加大对危化生产的监管力度，对煤化工企业的安全事故防范和风险化解起到了积极的作用。因此，企业要按照主管部门约请的专家定期对企业的安全生产隐患的排查和限期整改意见，不折不扣的落实。
参考文献：
[1]孙广德.关于加强煤化工企业安全生产管理的探讨[J].内蒙古科技与经济,2011,21:24-25.
[2]陈华涛.关于加强煤化工企业安全生产管理的探讨[J].化工管理,2015,13:128-129.
[3]陈刚,陈曦.探究关于加强煤化工企业安全生产管理的探讨[J].科技创新导报,2013,04:218.
对化工生产的认识范文第5篇
关键词：化工；安全生产；问题；应对措施
随着我国科技的不断进步，化工生产领域也得到了高速发展。然而，化工生产中安全事故的出现，不仅将会造成一定的经济损失，同时也将会对从业人员的生命安全造成极大的威胁。因此，化工生产领域的各个企业应在提升生产技术的同时，注重安全生产的管理，从而能够为企业的健康发展提供有力的保障。
一、化工安全生产中所存在的问题分析
目前，化工安全生产中所存在的问题主要包括以下几个方面：
第一，从业人员安全意识淡薄。在化工生产的过程中，虽然其机械化程度较之以往有所提升，然而人参与的比重依然相对较大。根据相关统计结果显示，在化工安全事故当中，由于从业人员的失误等所引发的安全事故占到全部事故的一半以上。而且化工生产过程中所需要的人数相对较多，人员素质参差不齐，部分从业人员未经过专业的培训或者其业务能力未达到相关标准，这就为化工领域的安全生产埋下极大的隐患。同时，在化工生产的过程中，不可避免的涉及到残留物质或者废料的处理，部分从业人员由于安全生产意识的淡薄，其未能按照操作规范进行科学的操作，进而将会对安全生产造成极大的影响。尽管从业人员的安全意识与化工领域的的安全生产工作有着密切的联系，然而部分化工企业为了能够取得更多的利益，违章指挥的现象层出不穷，同时未及时的安排从业人员进行脱产培训，因此其安全生产工作不能够达到理想的效果。
第二，生产设备以及使用材料的影响。在化工领域生产的过程中，其所使用的部分原材料具有较强的毒性以及腐蚀性。因此，当化工企业在原材料的运输以及保存的过程中，未按照国家以及行业标准执行时，则将会为化工生产的安全性造成威胁。同时，部分企业出于成本的考虑，未对从业人员配备齐全的个人防护措施，进而造成从业人员直接接触到有毒有害物质。长此以往，将会对从业人员的身体健康带来较大的不良影响。现阶段，化工生产的机械化程度大幅提升，设备类型呈现多样化发展。然而，如若所使用的机械化设备未达到国家标准，或者在日常生产的过程中疏于检修时，则将会较大程度的影响设备的日常运行稳定性。当设备出现问题时，不仅将会影响化工企业的生产进度，造成一定的经济损失，同时也将会对从业人员的身体健康以及生命安全产生负面的影响。
第三，安全生产管理力度不足。《安全生产法》规定了所有从事生产企业的责任，也对各类生产企业的安全管理提出了明确的要求。然而，在实际生产的过程中，部分企业并没有深刻领会到《安全生产法》的相关要求，所制定出的安全管理制度与实际生产并不相符，加之疏于管理、责任划分不明确，导致安全生产成为日常经营当中无人问津的领域。同时，部分化工生产企业未按照相关法律法规的要求，组织从业人员对应急事故的处理方法进行培训，导致一旦发生事故时，多数从业人员并不能做出科学的判断，导致事故进一步扩大。此外，部分化工企业为了节约成本，并未按照要求设置安全逃生通道。因此，在事故发生时，从业人员并不能够安全的从事故现场逃离，造成较大程度的影响。
二、加强化工安全生产的应对措施建议
针对上述对化工领域生产过程中所存在安全问题的分析，结合笔者在化工安全生产中的工作经验，就如何加强化工安全生产提出以下几点合理化建议。
第一，注重从业人员的培训。在化工领域的实际生产当中，从业人员的综合素质与其安全生产是否能够实现有着直接的关系。因此，化工领域的各个企业应高度重视从业人员的培训工作，帮助其树立“不安全、不生产”的安全理念。同时，企业管理人员应加强从业人员的安全教育培训。可将往年化工领域当中所出现的安全事故作为案例，通过对事故原因、事故经过、事故结果以及防范措施的总结，提高从业人员对生产安全的重视程度，使其在实际作业期间能够严格的依照操作规范执行。从业人员的操作技能提升也是培训期间不容忽视的一部分。管理人员可通过理论知识的教育配合实际操作提升从业人员的技能，同时还能够采用“拜师学艺”的方式，提高从业人员的整体操作技能。
第二，加强设备的日常检修力度以及原材料的管理力度。在对设备进行选购的过程中，相关人员应严格依照国家以及行业的标准，结合化工生产实际的需要，对设备的性能、规格等进行细致的挑选。当设备运抵作业现场之后，化工企业的技术人员应对该设备进行详细的检查，并进行试运转。在日常使用的过程中，相关技术人员应定期对设备进行检修维护，杜绝各类设备出现“带病”运转的情况。在对原材料进行运输以及保存的过程中，应严格依照原材料的状态、挥发性、腐蚀性等指标，对运输工具、存放位置进行科学的选择，并制定专人进行管理。
第三，加大安全生产的管理力度。管理人员应不定期的对生产现象进行巡视，发现从业人员存在不符合操作规范的行为时，应立即予以制止，并对其进行严肃的处罚。管理人员应结合技术人员，对安全生产制度进行详细的制定，使其能够符合实际生产，并将各个管理人员的职责进行明确的划分。
三、结语
总之，影响化工安全生产的因素相对较多，各个企业应深刻认识到当前企业安全生产的现状，及时加以整改，为从业人员的身体健康以及企业的可持续发展奠定坚实的基础。（作者单位：江苏富比亚化学品有限公司）
参考文献：
[1] 付山强.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理，2015，（09）：13-14.
