安全提升计划
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安全提升计划范文第1篇
关键词：安全生产；应急管理；执法检查
2016年，国家安全生产监管总局以党的十精神为指引，深入贯彻落实“四个全面”战略布局，将应急管理执法检查工作纳入安全生产执法检查框架，印发了《国家安全监管总局办公厅关于加强安全生产应急管理执法检查工作的意见》（安监总厅应急〔2016〕74号）。文件提出坚持日常检查与行政执法相结合，规范执法检查行为，创新执法检查方式，严厉查处违法违规行为，推动企业依法完善应急组织机构、健全应急制度机制、落实应急保障条件、优化应急资源配置，确保应急管理各项法律法规落地生根。但是随着应急管理执法检查工作的不断深入，在对大型化工企业检查过程中还是发现了一些问题和不足。本文主要针对大型化工企业应急管理执法检查中发现的问题进行了研究。
1应急管理执法检查存在的主要问题
1.1法律依据存在不足
我国安全生产应急管理标准体系尚不完备。例如德国，作为欧盟重要国家，不仅国内建立起完备的安全生产管理标准体系，还受到欧盟应急管理标准体系的双重约束。我国虽然《安全生产法》、《危险化学品管理条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第88号）都对应急管理工作的处罚有所涉及，但是缺少对具体检查内容的标准，即使明确了企业应急管理组织体系建设、应急救援队伍建设、应急救援物资装备配备、执行应急预案管理规定、组织开展应急演练、应急管理教育培训和事故应急处置等七个方面检查内容，但是由于缺少法律依据，执法人员对检查尺度难于把握，企业难于整改落实。
1.2应急管理执法检查力量严重不足
一是应急管理机构建设不到位。由于体制问题，应急管理机构的建设存在困难，政府安全生产应急管理机构所属性质大部分为公益类事业单位，甚至是部分市级应急管理机构存在合署办公现象，使得有些市只有1到2人负责应急管理工作，且不具备执法检查权，只能将应急管理执法工作委托给执法局，工作很难进一步开展。二是业务水平有限。由于对执法人员缺少统一培训，对相关法律法规理解不一致，造成执法水平有强有弱。特别是不具有执法权的机构，由执法局进行执法，缺少对应急管理工作的深入了解，往往只能是走形式、走过场，达不到真正检查的目的。
1.3存在应急管理执法检查不严
从目前情况看，企业因应急管理工作被立案查处的非常少，体现了监管不够严格。特别是在一些地区，由于人员结构较为简单，执法人员和企业存在着复杂的人际关系，因此即使发现问题也未按照规定进行处理。
1.4企业应急管理工作落实不到位
1.4.1企业负责人和员工的不重视例如国家总局在对某大型化工企业进行应急管理执法检查时，要求企业兼职救护队员现场进行呼吸器佩戴演示，出现无法按时完成佩戴的情况。说明企业负责人对应急管理工作不重视，企业员工对应急救援装备不熟悉，没有经过日常演练。在对大型化工企业应急管理执法检查中存在的普遍问题：（1）在企业应急管理组织体系建设方面，未明确建立专（兼）职应急管理机构，或者日常应急管理机构和预案中的应急管理机构混淆。比如某大型化工企业，决定由安环部负责应急管理工作，但是在企业安全生产责任制和安环部工作职责中未明确提出其负责日常应急管理工作职能，另外也没有下发正式文件说明。（2）在应急救援队伍建设方面，大型化工企业专（兼）职救护队未按规定配备必要的应急救援随身装备，日常保养存在问题，部分装备不能正常使用。（3）在应急救援物资装备配备方面，应急物资配备不全，或者由于日常管理问题，检查中发现台账和实物不符，日常维护管理存在严重问题。（4）在应急预案管理方面，部分大型化工企业应急预案编制存在“糊弄”现象，危险源辨识不到位，内容与实际不符，应急预案不具有针对性和可操性。（5）在组织开展应急演练方面，未制定演练计划或者演练后没有总结评估，没有对应急预案的修改建议，致使演练失去其应有的作用。（6）在应急管理教育培训方面，部分企业有培训，但是没有考核内容，不能全面体现此次培训的实效性。（7）在事故应急处置方面，通过现场随机询问简单事故应急处置程序，部分员工回答不上来，不知道如何处理，一旦发生事故，极易造成人员伤亡。1.4.2企业发现问题整改落实不到位按照相关法律法规，企业未按照规定在本单位开展应急管理工作，所受罚款金额都在10万元以下，没有达到“伤筋动骨”的地步，这就使得企业负责人对应急管理工作的不重视，即使发现问题也不尽快整改。
2改进措施
2.1完善应急管理执法检查依据
一是尽快出台《安全生产应急管理条例》，突出应急管理工作的重要性和权威性，系统诠释安全生产应急管理执法检查的内容和处罚标准。二是尽快出台应急管理行业标准。例如《生产经营单位事故风险评估与应急资源调查指南》、《企业应急救援物资配备标准》等，使应急管理执法检查工作有据可依，减少检查的随意性，切实做到有法可依，有法必依。
2.2加强应急管理机构建设和人员培训
一是进一步加强应急管理体系建设，加快应急管理机构的行政化步伐，增加人员编制，减少身兼数职的现象，切实解决应急管理执法检查人员不足问题。二是定期组织执法人员集中培训。对执法中经常遇到的问题进行讲解，同时统筹掌握执法中的尺寸把握问题，明确哪些内容该检查，哪些内容该整改，哪些内容该处罚，提高执法检查的权威性和严格性。
2.3增强应急管理执法检查的随机性
一是加大上级监管部门对下级监管部门的抽查力度。建立随机抽查被检单位和随机选取执法人员的“双随机检查”方式。二是实行同级应急管理部门之间的互检互查。引入互检互查机制，现场提出整改建议，下达处罚通知单，规避企业与执法人员“作弊”的可能性，减少因主观因素影响检查的公正性。即企业必须增强守法自觉性，同时也意味着执法人员只能阳光行政，不能再“看谁不顺眼”就去检查，用制度限制监管部门的自由裁量权。
2.4提高企业认识程度和整改落实力度
一是增加应急管理执法处罚力度。对于应急管理执法检查中存在的问题和隐患，执法人员要讲真话，要不讲情面、不留余地。对于检查出来的隐患不能一查了之，要积极督查督促企业进行整改。如不按照要求整改的，要从重处罚，甚至数罪并罚。二是大力推广专家检查法。邀请相关行业专家参与到应急管理执法检查工作中，提升检查的专业性和权威性。三是现场实战演练检查法。深入到企业现场生产一线，提出简单的演练科目，要求企业员工立即进行演示。
3结束语
应急管理执法检查的目的是提高企业的应急管理能力和水平，对于执法检查中的问题，要及时总结归纳。从政府方面要规范细化检查标准，分类明确各项要求和标准，指导企业进行完善，督查企业认真做好整改落实。从大型化工企业方面要针对检查中存在的问题，对照国家、省应急管理规章制度要求积极整改，把隐患遏制在萌芽之中，夯实应急管理基础，提高处置能力水平。
参考文献：
［1］国家安全生产应急救援指挥中心.安全生产应急管理专题课题研究报告[M].2016.
安全提升计划范文第2篇
【关键词】化工生产 安全问题 对策 探讨
引 言
一般来说，化工生产中时常伴有易爆、易燃、强腐蚀性、有毒气体及高温、高压的操作，还有生产工艺和流程复杂的特性。正是基于这些特点，化工企业在生产中容易发生爆炸、火灾等事故从而对工作人员生命构成威胁及对化工企业造成一定的损失。化工行业几乎是每个国家的支柱产业，在国民经济中占有相当大的比例，起着举足轻重不可替代的作用。因此，化工企业的安全生产和管理是一个有相当份量的新领域。面对自主经营性、现代化生产的企业安全问题，不管从社会影响或者是经济效益考虑都不能置之不管，应该尽力做好化工安全生产工作，化工安全生产关系到职工的人身安全、企业的正常生产运转、社会秩序的健康稳定以及化工企业自身的生存发展。
一、我国化工企业安全生产的现状
近年来因为工伤事故造成的伤亡人数在我国已达到10万左右，而这些工伤事故给企业带来的经济损失也达上千亿元，间接或直接的影响了国民经济的发展，而使得安全事故发生的原因大多是安全管理不够完善。
这些年来在我国化工企业中发生的安全事故主要有设备、工艺、高处坠落、泄露、危险化学物品存储于运输等。
设备事故指的是在操作的过程中，由于爆炸腐蚀而造成的设备的损坏，这些事故都是及其危险的。
工艺事故主要是由于工艺设计的不合理，操作过程的不规范，操作需要的物质材料不符合指标等因素造成的。
高处坠落事故是指在高处作业时发生坠落，这种坠落的导致人员伤亡的几率是很大的，由于化工生产分层布局的特点，使得化工生产在高处操作是在所难免的，而导致高处坠落事故的主要原因企业没有做好安全防护措施，一些安全设备不符合规范，在危险的地方没有设置警示牌，还有就是操作人员在操作的时候没有做好自身安全防护，安全头盔不带、安全网不挂等。
泄漏事故是指化工生产的时候发生的介质泄露，主要发生在石油、煤气运输等企业中，泄露事故导致企业损失大量的原料和能量，滞碍了生产的顺利进行，甚至会诱发爆炸火灾等一系列不安全因素的发生。
危险化学物品存储与运输事故主要指的是化学生产所需要的一些物品在储存、运输过程中由于处理不慎而导致的安全事故，危险易燃易爆化学物品的存贮是急需注意的环节，这些化学原料主要存储在仓库中，仓库设施不符合安全存储的条件，危险品没有分类存放都会造成仓库失火爆炸，而这些危险化学物品在运输的过程中，不注意超载以及气候的影响因素都会导致安全事故的发生。
二、化工安全生产过程中显现的问题以及相关的原因
1.化工安全生产中显现的问题，化工安全生产过程中员工的安全意识不高、对相关设备的利用不够科学、对产生的污染废弃物随便乱扔以及企业的管理层或领导层为了过度的追求经济利益，不顾员工生命安全，胡乱的指挥，让员工冒险工作导致发生重大事故；并且经常说安全第一，但实际情况是生产第一。
2.化工生产中发生安全事故时，安全管理员有着不可推卸的责任。但是，他们在企业中具有的权利没有充分的展示，导致他们的权利义务在化工生产过程中被忽略了。还有就是员工在生产过程中自我保护的意识很差；经常出现违规操作以及违章指挥，平时工作时，凭借以前的经验，不根据实际情况，随意的操作。
3.化工生产各部门之间缺乏协调配合化工产品的安全生产管理是一项综合性、系统性和复杂性的工作，需要的是化工企业各部门之间的相互配合，只有相互配合，才能共同发现不足并解决问题，提高生产效率。
三、解决安全问题的措施与对策
1.完善安全管理制度，对员工进行安全知识教育
一个企业要向得到好的发展，企业内部必须治理合理的规章制度，化工生产企业要想有效解决化工生产中存在的问题，就要根据国家法律比如《安全管理生产制度》制定完善的安全管理制度，使得操作人员在操作的过程中严格按照操作环节作业，不违章作业，不遵守这些安全规章制度的可以在薪酬上给与相应处罚。
其次就要对员工进行安全知识教育，加大安全管理过程中的投资。定期对员工进行安全知识教育，举行安全知识讲座，宣传安全知识，并针对相关安全知识对员工进行考核。这些安全知识包括如何防止减少安全事故的发生、危险化学品识别、有毒有害物质的正确处理应对方式、安全生产时安全工具的使用方面的知识，从而增强员工的法律和安全意识，使得企业的员工都能够参与到安全管理的过程中去，对于从事危险岗位的人员，则要要求他们出示岗位操作合格证明。
2.对于化工生产中易发生的安全事故做好安全防护措施
化工企业要充分做好安全事故的防范工作，就要做好安全防护措施，增加安全生产设施设备的资金投入，使得整个生产过程可以高效安全的完成，为生产创造一个安全的运行环境。对于那些危险的原料产品要分开处理，现场操作的时候，做好现场施救方案的策划，使得化学事故在发生时得到有效救援。
3.废旧化工安全装置拆除时，做好安全管理工作
废旧化工装置在拆除的时候，很容易发生一些安全事故。因此在废旧化学装置拆除的时候，要根据拆除的装置的一些实际情况，制定出合理的安全的操作方案和拆除过程中会出现的不安全问题的一些防护措施，拆除的过程中要注意保持装置整体的干净和清洁性，把易燃易爆的物品移开，最后又专业人员进行设备的拆除。
4.加强对市场中的设备安全的整治力度
在化工生产中，要加强对设备安全的检查力度，对于那些不符合生产规范、不安全的设备都要严加把关，直到设备符合安全生产的条件为止，如果不符合，就强制性的让其关闭。不受利益的鼓动诱惑，忽略安全生产的重要性。其次，对于生产过程中出现的事故要严加查理，并给与相关负责人员一定的处罚，对那些发生过严重安全事故的企业还要根据法律依法追究责任。
5.充分利用媒体、社会舆论的监督作用
化工生产中安全事故造成的人员伤亡数量，企业安全制度的完善性，这些都需要社会舆论和媒体的报道，通过媒体对事故的真实报道和社会群众的监督，来增强企业的安全防护意识。总体来说，企业必须平衡好安全生产和经济利益之间的关系，及时发现不安全的生产因素然后做好治理措施。
四、结束语
化工安全生产是一项涉及企业各个生产环节和各个部门的系统化管理模式，如果各自处理相关部门的事务是不可能完成安全生产的任务。因此，必须强调化工生产过程中各部门间的协同工作。要求化工企业安全生产的同时，应把最大限度的降低事故安全隐患作为当前工作的重点，真正的实现以预防为主、防治结合。员工在平时工作中尽力做到让企业放心、企业同时也做到更让员工放心的化工企业。
参考文献
[1]姜广君.我国能源运输通道体系综合评价及优化研究[D].中国矿业大学（北京）.2011
[2]袁永梅.化工系统循环冷却水处理的现状与未来[J].科技咨询导报.2007
安全提升计划范文第3篇
关键词：化工；安全生产；问题；对策
中图分类号： X937 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）22-11-2
0 引言
由于化工产品具有易燃、易爆、有毒、易腐蚀等化学特性，极易发生火灾或爆炸事故，在生产过程中要采用复杂的生产工艺程序，有着极高的安全标准。但目前化工安全事故的频发，造成了严重的生命财产损失，给社会稳定的发展带来了极为恶劣的影响，也逐步暴露出了化工安全生产过程中存在的弊端。
1 化工生产的特点以及安全生产的重要意义
1.1 生产特点
一是生产工艺程序复杂，生产条件严格。化工生产从原料加工到形成最终的产品，需要经过多次化学反应和分离程序，在此过程中不确定因素较多，工艺参数随时会发生变化，一个细小的偏差都会导致爆炸事故的发生，威胁生产人员的生命安全，同时也会增加企业的经济损失。二是生产规模大、连续性强。工业技术水平以及科学技术水平的不断提高，推动了现代化化工生产装置规模的扩大，更多的新技术、新设备应用到化工生产中，大幅度提高了生产效率和质量。但随之而来的是危险源也逐渐增多，潜在的安全危险隐患也就越来越多，加大了安全事故发生的概率。三是自动化程度显著提高。信息技术的发展，使得信息化逐步渗透到化工的生产经营与管理中，极大地提高了化工生产的自动化水平。化工生产装置规模的扩大、连续化的生产以及复杂的工艺及参数都需要自动化生产控制系统，但系统的安全运行需要日常的维护和检查，若疏于管理，则会降低其使用性能，为化工生产买下安全隐患。
1.2 重要意义
化工生产由于原料的特殊性以及生产工艺程序的复杂性，比其他行业的危险性都高，而且发生安全事故的影响较为严重，影响范围较为广泛，因此必须重视化工生产的安全性，其重要意义主要包括：第一，化工产业在我国经济体系中占据的比例逐步增加，可以说现在人们的生产与生活离不开化学产品。因此，加强化工安全生产，保障产品的性能，能够进一步推动我国经济的快速发展。第二，保障企业员工的生命安全与国家财产安全。化工生产物质具有特殊性，生产环境也较为恶劣，充斥着有毒、强腐蚀的化学气体，一般都是高温高压制作工艺，极易发生火灾及爆炸事故，威胁生命与财产安全，同时也会污染周围环境、破坏生态等。
2 化工安全生产中存在的普遍问题
2.1 缺乏安全意识
化工生产人员是直接参与生产的主体，其安全意识直接关系化工生产的安全与否。在安全事故中人为因素占据较高的比例，究其原因，很大程度上时由于生产人员的安全意识薄弱，加上无法准确掌握复杂的化工生产工艺程序，或者在生产过程中出现失误、违规操作，这些因素都会导致安全事故的发生，对生产人员自身的生命安全造成威胁，给企业带来损失。
2.2 安全管理制度执行不到位
目前，国家大力倡导安全生产，化工企业内部都会制定相应的安全生产管理制度和规范，以保障化工生产的安全运行。但就安全管理制度执行的情况来看，并不乐观。虽然安全生产管理制度中规定了各项生产操作流程以及人员操作行为标准，但在实际的操作过程中，这些规定有的被忽略，有的只是执行了一部分，加上监管力度不足，导致安全生产管理制定并没有得到有效的贯彻落实，甚至可以说形同虚设。不规范的生产流程及操作行为，带来了极大的安全隐患。
2.3 违章操作问题严重
由于化工生产工艺程序复杂，其生产装置的操作有着严格的要求，需要生产人员具有扎实的专业知识和技能，并严格按照规范标准操作。但在实际的操作过程中，有些生产人员专业知识缺乏，无法正确操作生产装置，加上安全生产规章制度执行不到位，经常出现违规、失误操作，引发安全事故，导致企业经济损失，并威胁员工的安全。
2.4 生产设备选用不合理
化工生产通常是在高温高压条件下进行的，有的生产原料具有强腐蚀性，或者经过反映后具有强腐蚀性，这就要求设备设备具有较强的耐腐蚀性和密封性。但部分化工企业选用的生产设备不合理，造成化工原料泄漏，或者不能够承受化学反应所带来变化，导致安全事故的发生，影响化工企业的健康发展。
3 加强化工安全生产的有效策略分析
3.1 增强员工安全生产意识
生产人员的安全意识直接关系着化工安全生产，化工企业必须重视增强其安全生产意识工作，切实抓好安全培训教育，将“安全第一”观念深入每位员工脑中，使员工安全生产的思想意识指导员工开展安全生产行为。化工企业应定期组织安全意识培训与教育活动，利用现代化的媒介，例如网络平台等，采用多元化的培训手段，可以以典型的案例进行讲解，也可以通过模拟实际操作现场发生安全事故，将安全事故所带来的影响直观形象化，进而加深员工对安全生产重要性的认识，增强其安全意识。同时还有加强员工对安全相关法律法规的学习，依法进行生产操作。此外，在加强安全生产意识的同时还要注重加强员工专业技能的培训，只有熟练掌握操作要领、进行正确的操作步骤，提高自我保护意识，才能降低安全事故的发生率。
3.2 完善安全生产责任制
化工企业应建立健全安全生产责任制，明确各生产岗位的职责与权限，将责任具体到个人，签订安全责任书，使员工深刻认识到自己的各种操作行为都是带有责任性，时刻谨记安全生产这一要点，进行正确的操作，保障化工的安全生产，促进化工企业经济经济效益和社会效益的提升。
3.3 加强现场安全管理
化工企业的生产管理人员要强化生产现场安全管理成效，以消除安全隐患为重点，开展生产现场安全管理工作。管理人员要跟踪现场生产流程，及时发现生产过程中存在的安全隐患及问题，上报上级部门，并当即采取有效的措施予以解决，同时对各种违规行为进行纠正并对违规者进行惩罚和教育，保障生产现场的良好秩序。另外，加强企业各部门间的协同合作，将各种信息进行及时交流沟通，共同处理安全事故，执行互相监督，保障生产任务的安全完成。
3.4 做好定时检查工作
化工企业要全面运行安全监控系统，实时监控生产设备的状态、生产环境、生产人员等，使这些因素始终处于可控状态。同时，各级地方政府应建立完善的危化品安全监管部门联席会议制度。通过联席会议制度，筹划本地区危化品安全监控系统建设工作，确定监控覆盖范围，减少监管盲点，增强监控能力；建立危化品生产流通领域安全监管长效机制，保障化工企业的安全生产。根据企业自身的实际情况，制定定期检查计划，包括检查项目、时间、内容等，有效控制安全风险，节约资源。
3.5 建立全面的监督机制
各级政府及企业应制定完善的危险化工产品排查隐患治理制度，并在实践中不断完善监督机制。要让企业从根本上走规范化和制度化的道路、另外，加大可行有效的资金投入，增强防范事故的能力，要普大危险源，并分级监控和管理各级危险源。政府部门还要严格安全转入，加强新建企业和新建项目安全监管，严格执行新建、扩建危化品建设项目安全许可制度和试生产备案制度，切实做好安全设施设计审查和竣工验收工作。
4 结束语
综上所述，在详细掌握化工生产的特点，以及深刻认识化工安全生产的重要意义后，化工企业应深入分析化工安全生产存在安全意识缺失、安全管理制度执行不到位、违章操作问题严重、生产设备选用不合理等问题，并采取增强员工安全生产意识，完善安全生产责任制，加强现场安全管理，做好定时检查工作，建立健全监督机制等措施完善化工安全生产管理，促进化工企业的安全生产，实现化工企业的持续发展。
参 考 文 献
[1] 张辉.浅析化工安全生产中存在的问题及对策建议[J].石化技术，2015（12）：267-268.
[2] 杨永胜.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理，2016（08）：239.
[3] 霍杰.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理，2016（09）：168.
[4] 张运申.化工安全生产中存在的问题及对策[J].石化技术，2015（02）：211-212.
安全提升计划范文第4篇
老年人药物不良反应症状
有些老年人认为病多自然服药就多，其实不然。多种药物用时使用，不但相互影响，而且有时会出现一些不良反应。老年人之所以对药物容易产生不良反应，原因多是因年龄大，生理功能改变，各器官功能减退，导致其药物动力学受到一定影响。
即使是在常规容量内服用某种药物，往往也会在较短时间内出现药物的不良反应，如：有些人服用氨基碱会出心悸，心动过速；服用诺氟沙星会出现急性尿潴留；服用强的松、氯霉素会出现兴奋多语，服用复方降压片会出现淡漠、嗜睡、抑郁；服用硝苯地平会出现下肢浮肿；服用双黄连会出现头晕症状，而这些症状在停药后短时间内便会恢复正常。
老年人的生理变化
人到老年，身体的各个脏器功能出现不同程度的衰减，如心悸、胸闷、气短，乏力、眩晕等。由于老年人肺的通气功能、抵御外邪的能力减退，其耐缺氧能力差，对季节气候变化适应性较差等，易发生呼吸道病变，肝、肾功能也随之下降。出现腹胀，食欲不振，易怒、失眠头胀。同时普遍出现精力不济，体力下降，发疏发白，牙齿松动脱落，记忆力下降，减退，腰膝酸软，听力减退，耳鸣等。
生理改变对老年人药物动力学的影响
对药物吸收的影响：老年人胃肠道生理有所变化，如胃肠道的pH值升高，胃酸分泌减少，胃肠运动减慢，胃排空速率下降，消化液与消化酶减少，胃肠血流量降低，黏膜细胞吸收面积减少等。因老年人患有多种疾病，需同时服用多种药物，而药物间的相互作用也会影响药物吸收。就口服药而言，除药物本身理化性质及胃肠疾病因素外，上述胃肠生理改变对药物吸收的影响很大。
对药物分布的影响：药物吸收后在体内的分布，除了受其极性、蛋白质结合率及病人个体特异性影响外，与老年人机体组成和功能的改变密切相关。这些改变包括机体蛋白质含量，局部血流量，以及体内脂肪和液体容量的。上述改变最终会导致药物分布容积的改变，而致药物动力学发生变化。这种变化使老年人用药后血药浓度增高，而发生毒副作用或起不到应有的治疗效果。因此老年人用药必须注意其生理变化特点。
对代谢的影响：老年人随年龄增加，肝脏变小，功能性肝细胞减少，肝血流量与内脏血流量平行下降，肝微粒体药物代谢能力随年龄增长而下降，多数抗惊厥药、口服抗凝剂和口服降血糖药等，毒性反应增高。
对排泄的影响：肾功能的改变对年龄依赖性很强。衰老时肾重量减轻，失重是由于肾血管硬化萎缩，肾小球滤过率降低，这可能是引起老年人药物动力学改变的最重要原因。因为绝大药物或代谢物都由肾脏排汇。由于肾功能下降，导致老年人肾小球滤过率降低，而产生过高血药浓度。如服用甲腈咪胍之后，出现神经紊乱等不良反应。
老年人合理用药问题的探讨
老年人各脏器组织结构和生理功能都有一定的退行性改变，对药物在体内的吸收、分布、代谢、排泄的过程都有影响，因此老年人用药时必须特别的谨慎。由于老年人机体各系统退行性变，导致体弱多病，用药品种多，剂量相对大，不良反应发生率高，由此而致的药源性疾病发生率也高。故老年人合理用药备受关注。根据一些常用药物在老年人中的研究资料，主要包括药物在老年人体内的药代动力学和药效学方面的一些变化特点，及其对药物治疗的影响，结合老年人用药的一些特殊性和应该注意的问题，以期为老年人药物治疗提供参考。
为了延缓衰老，健康长寿，合理用药对于老年人显得特别重要，应引起人们的高度重视。
所谓合理用药，即在用药时必须做到药物选择正确，剂量适当，给药途径适宜。联用合理，充分发挥药物作用，尽量减少药物的不良反应。从而迅速有效地控制疾病的发展，恢复人体健康。
为了做到合理用药，现做如下探讨：①小剂量联合用药：高血压是老年人常见病、多发病之一。对老年高血压，多主张选择温和有效的降压药，并采用多种降压药联合应用，以提高疗效，减少每种药物用量和不良反应。②合理选用抗生素：头孢氨苄为广谱强杀菌剂，对革兰阳性菌和革兰阴性菌都有较强的杀菌作用。而且一般剂量应用不受限制，故老年患者使用较多。而氟哌酸、丁胺卡那霉素等，老年患者应慎用或减量。③老年患者由于性别、年龄、体质上的差别，应选择适当剂量。多药并用时，必须考虑到药物的不良反应。
总之，老年人用药，必须注意病情与药物之间的作用，剂量要因人、因病、因年龄而异，要选择适合病情的药物。
安全提升计划范文第5篇
关键词：机电一体化 煤矿 安全生产 应用
一、前言
煤矿事故频发给我国的煤矿事业发展增添了一丝阴霾，为了促进我国煤矿事业的健康发展，需要进一步预防矿难事故的发生，不仅要在管理方面提高规范性，还要在具体的生产环节提升生产安全性，采用新技术和新设备是改善井下安全情况的有效途径。机电一体化技术主要是通过微电子技术并融合机械工程、电气工程和计算机信息技术等新兴高科技为一体的综合技术[1]。应用机电一体化技术产品后，可以充分提高煤矿行业自动化水平，从而预防并减少煤矿安全事故的发生。
二、煤矿生产环节中应用的一些机电一体化技术产品
（一）机电一体化技术应用于采煤机
电牵引采煤机是机电一体化技术在煤矿产生应用中的典型成果。这种采煤机具有很多优点，相比于液压牵引采煤机，它具备更好的牵引性，采煤机在前进中的牵引力主要由它提供，采煤机在下滑过程中，它又可以实现发电制动。这种采煤机可以广泛应用在大倾角煤层中，在其电动机的轴端设有防止机器在停机情况下下滑的装置——制动器，使得电牵引采煤机可以广泛应用在倾角为四十度到五十度的煤层中，且不需要额外提供防滑装置，运行起来也比较可靠。此外，它的使用寿命也比较长，因为相对于液压牵引式采煤机来说，电牵引采煤机除了电动机的整流子和电刷外，其他元件几乎很少磨损。同时，这种采煤机具有相当好的灵敏性和动态特性，又兼之结构简单，故而工作效率很高。它的机械传动结构十分轻便，只需进行一次能量的转换，即电能转化为机械能，所以，能量转化的效率可以达到百分之九十九，相比之下，液压采煤机百分之六十五至七十的转化效率就相形见绌许多。煤矿机电一体化技术以其特有的高效、安全、适应性强等特点，在煤矿生产中得到了广泛的运用，不仅减轻了操作人员的劳动强度，而且极大地提高了煤矿的生产水平和能力，创造了巨大的经济效益和社会效益[2]。
（二）机电一体化技术应用于提升机
在目前煤矿生产中，机电一体化水平和自动化水平最强的设备当属矿井提升机。全数字化的交直流提升机给煤矿的安全生产带来了极大助益，尤其内装式的提升机，在结构上将驱动和滚筒合二为一，使提升机的机械结构获得了一定程度的简化。全数字提升机高度可靠，具有可重复性故障寻找、完整的诊断设施和自我诊断功能，以及简单而快速的通信功能[3]。这种提升机采用了总线防线，极大简化了电器的安装，另外，它的硬件配置也比较简单，能够互相兼容。事实上，九五期间，煤矿提升机首选机型的位置就已经被国产数字化直流提升机占领。我国自主研制出的数字化提升机，核心部分ASCS由双CPU构成，这种计算机系统性能比较先进，操作相对简便，比较准确可靠。同时，我国也自主研制了交-交变频器供电式交流提升机。其最大的装机容量已达五千千瓦，主井和副井提升机能够实现全自动化，可以不再配备绞车司机。机电一体化技术应用于提升机后，可以极大地提升煤矿井下的作业效能，避免不必要的能源浪费。
（三）机电一体化技术应用于安全监控系统
机电一体化技术应用于安全监控系统，能够极大提升煤矿的安全系数。通过对大功率和长距离式带式输送机的应用，煤矿的井下效率获得了很大的提升。监控技术在我国煤矿中的应用时间比较靠后，二十世纪八十年代初期，我国的国家煤炭部曾经组织过对外国煤矿监控技术的大规模考察和引进工作，这一举动及大地促进了国内监控技术的突破与发展。我国曾从法国、波兰、美国、德国、英国等国家引进了一些列安全监控系统，比如TF200、Senturion-200等，并在煤矿生产中加以应用。同时，我国还针对具体的国情，研制出了包括KJ4和KJ4在内的监控系统，并顺利通过鉴定。二十世纪九十年代以来，我国紧跟时展潮流，自行研制出一批世界领先的监控系统，比如KJ90系统，KJ95系统等，这些系统特点鲜明，优势明显。比如，它们的智能化水平提升了，并且还具备了网络连接的功能，其系统软件也是采用了时下最新的Windows系统。
随着国家对煤矿安全规程相关条款的不断完善，我国的各个煤矿，不论大中小，也不论是高瓦斯还是瓦斯突出的矿井都必须按照规定装备上矿井监控系统。此举促进行了生产监控系统的工厂的出现和繁荣，不仅给煤矿提供了更多的机会去选择，而且也使厂家在竞争中提升了产品的质量。多年来，实践表明，应用了机电一体化的安全监控系统为我国的煤矿安全生产做出了十分突出的贡献。
三、结语
机电一体化技术产品除了在以上方面的应用中存在着突出的表现以外，在其他一些方面的应用也十分的可圈可点，比如PLC提升机的综合后备保护装置、皮带机综保监控仪、新式温度传感器、隔爆智能化组合开关、轨道监测系统等，这些机电一体化技术产品给煤矿的生产安全带来了一定的保障，也让人们看到了新技术对于改善煤矿生产安全困境的有效作用。随着我国煤矿生产活动的不断深入发展，对设备的控制水平与规模的要求势必会越来越高，在这种情况下，机电一体化技术的发展也势必会因为满足生产实际的需求而日臻成熟。企业采用新式机电一体化技术装备进行煤矿生产活动必将会帮助企业取得更好的经济效益与社会效益。
参考文献：
