化工生产的核心
前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇化工生产的核心范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。
化工生产的核心范文第1篇
----学习新《中华人民共和国安全生产法》心得体会
运行五值：朱江 玉电运行
自2014年12月1日起，新的《中华人民共和国安全生产法》开始施行，全国各地掀起了一轮新安法的学习热潮。近日，通过新安法的学习和解读，我对安全生产有了更深层次的认知。
新安法具有两个鲜明的特点，一是明确了安全生产管理工作各个方面及各类人员的职责；二是加大了对违法单位及人员的惩罚力度。这两个特点的出发点在于促进企业落实主体责任，实现"以人为本，安全发展"的理念。企业要坚持"安全第一，预防为主，综合治理"管理方法，以安全为一切前提条件，不安全不生产，并以此为目标，预防为主，包括切实消除事故隐患和落实事故应急救援，综合治理，通过政府和社会对企业进行管理和监督，以及企业内部各职能、各层次的安全管理与监督，并从技术上对人、机、环境生产三要素进行系统的治理。它具体体现在制度、规范、措施、实施程序、检验、责任等等，都得到落实。
谨守安全，首要的是在意识理念上划出一条不可逾越的安全红线，生产经营单位需要切实的消除只说不做、弄虚作假、安全资金不落实、安全职责不落实的弊端；其次，严格控制安全目标，加强隐患排查治理和"三违现象"治理；三是，严格按照安全法律法规落实，不得失职、懈怠，否则就可能踩到安全红线。此外，"安全生产九禁令"的颁布以及国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的规定，坚决取缔无证上岗，无培训上岗，使得安全生产红线格外鲜明。
企业的发展取决于人，企业的发展不能以任何形式的牺牲人的生命为代价，企业的发展当以人为本，人是主体，起着决定性的作用。上至管理决策层，下到具体实施的工人，都必须深刻认识到人在整个安全生产过程中的巨大能动作用，只有发乎于心，付诸于行，才能切实的践行新安法，保证生产安全。管理人员，通过学习和不断创新，提出更优化的管理模式，制定更合理更完善的规章制度，以保障生产过程更安全更有序；基层工人，站在生产第一线，当在思想上时刻牢记安全，在行动上时刻坚守安全，把安全渗透到工作的每一个细节，养成安全工作的良好习惯，用实际行动诠释安全的重大意义，为企业带来福音。
化工生产的核心范文第2篇
关键词：PLC；化工；自动化；控制系统
0 引言
随着我国现代工业的快速发展，我国化工行业也取得了巨大进步，并逐渐朝着自动化、复杂化、高效化方向发展。在化工生产过程中，PLC技术以其使用方便、编程简单、功能强大、可靠性高等优点，得到了广泛的应用，对加强化工生产的安全性和稳定性、实现化工生产的自动化具有十分重要的作用。基于此，笔者进行了相关介绍。
1 化工装置设备构成
化工实训装置如图1所示，由反应釜、中和釜、原料罐、换热器、高位辅料罐、产品罐、离心母液罐、气流干燥塔、空气加热器、蒸汽包、蒸汽发生器、冷却水储罐等设备构成。
2 化工生产工艺流程（以氧化淀粉为例）
系统先做好准备工作，蒸汽发生器水位自动控制在设定范围，温度达到预定值，冷却水储罐液位自动控制在设定范围；将原料注入原料罐中，打开原料泵搅拌使物料均匀，将原料经匀速注入中和釜；打开中和釜电机，调节转速为50r/min，在中和釜手孔处缓慢添加3.5KG玉米淀粉，制成浓度为10%的淀粉乳；打开中和釜增压泵，将料液注入反应釜；打开反应釜电机，控制转速为60r/min，温度控制在32度；将浓度为0.2molL-1的稀硫酸通过辅料罐注入反应釜中，使得反应釜内料液pH为3.5；将浓度为0.5molL-1的高碘酸钠加入反应釜，使得高碘酸钠与淀粉物质的量比为1：10约为淀粉；反应维持4到6小时，结束后关闭调温系统；反应结束后，开料液循环泵和离心机，使得物料固液分离；开气流引风机，开气流干燥机加热电源，使得温度控制在60度；加入物料，开螺旋进料器，最终使产品干燥。生产结束后，依次关闭各阀门，关闭各设备电源。
3 控制系统的设计
根据化工生产工艺过程，系统共需要9个温度量输入，6个模拟量输入包括液位、压力、湿度等参数，8个开关量输入，20开关量输出。由于化工生产过程中存在粉尘污染和腐蚀性液体等危害，因此在设计控制系统时采用PLC作为控制核心，可编程控制器能稳定的工作于恶劣环境；采用工控机显示系统参数、保存历史数据和远程控制。系统的总体结构如图2所示：
3.1 控制系统硬件设计
上位机选用台式电脑，安装三维力控Forcecontro组态软件。下位机采用台达DVP16ES2，该PLC性价比高，编程语言和三菱类似易于掌握，扩展方便该款PLC具有8点数字量输入和8点数字量输出，输出点数较少。因此扩展一块DCP16XN，该模块具有16点数字量输出，满足系统输出开关量的要求。扩展3块DVP04PT，测量包括反应釜温度、中和釜温度等9个温度量。扩展2台DVP04AD，测量冷却水储罐液位、蒸汽包压力等模拟量。原料泵、中和釜、反应釜电机、料液循环泵、离心机等由PLC输入输出开关量控制。其部分I/O变量如图3所示：
3.2 控制系统软件设计
化工实训装置控制系统采用PLC作为控制核心，系统所有数据经传感器采集后通过特殊模块转换，由PLC处理并采取相应动作，上位机作为数据的显示和存放。系统即可以采用就地操作也可以采用远程控制操作。由化工实训操作工艺来看，整个系统采用的是顺序控制和模拟量闭环PID单回路控制。需要采用PID控制的回路有5处，分别是冷却水储罐液位、蒸汽包液位、中和釜温度和反应釜温度、气流干燥机温度。控制系统流程图如图4所示：
3.3 组态软件设计
在整个装置控制系统中，上位机主要负责数据的显示、远程操作和历史数据存储。M态软件种类有很多，本设计中采用的是三维力控组态软件。三维力控组态软件采用国际上最领先的数据库，能实现多进程处理，具有丰富的图形库。
化工实训装置的主界面如图5所示。在主界面上我们可以查看各设备的开关状态，温度、液位、压力等信息，操作人员可以很直观的了解整个系统的运行状态，另外每个动设备我们都关联了相应的动作按钮，可以实现装置的远程控制。
在左上角我们设置了界面选择、设备控制、数据显示、个别设备状态、退出系统等5个下拉菜单。界面选择中包括中和釜、反应釜、外换热器和蒸汽发生器。点击画面如图6所示，可将单个设备状态进行放大显示，便于操作人员重点查看。设备控制下拉菜单中包含系统的各个动设备，如原料泵、中和釜搅拌电机、反应釜搅拌电机等，点击相应设备名称可显示和远程操作设备运行状态，如图7所示。
4 结语
综上所述，为确保化工生产过程中的安全可靠性，保障化工生产的顺利进行，必须要采取PLC技术，在生产过程中严格控制参数，提高化工生产控制系统的自动化水平，达到自动化控制系统的规范要求。本化工自动化生产控制系统经实践验证，通过利用PLC技术，实现了化工生产的快速、稳定、高效控制，具有一定的参考价值。
参考文献：
化工生产的核心范文第3篇
一、工业生产流程题的特点
在新课程标准下高考主观题（非选择题）的命题均以实际化学为背景，如，工业生产、环境保护、资源的开发与利用、新型材料等.工业生产流程题是传统无机框图题的衍生物，传统无机框图题多年来一直是高考、会考、学业水平测试等化学试卷中备受青睐的热门题型，但由于该类试题人为设计成分较多、问题编制模式过于单一、逻辑推理味道浓厚而化学味道淡薄，故在一些省市（如江苏、广东、上海）高考题中已遭淘汰，取而代之的是工业生产流程题.该题型是将元素化合物知识与工业生产工艺结合起来.将化工生产过程中的主要生产阶段用框图流程形式表示出来，并根据生产流程中有关的化学知识步步设问，形成与化工生产紧密联系的化工工艺试题.工艺流程题的结构分题头、题干和题尾三部分.题头一般简单介绍该工艺生产的原材料和工艺生产的目的（包括附产品）；题干部分主要用框图形式表示从原料到产品的主要生产工艺流程；题尾则是根据生产过程中涉及到的化学知识设计成系列问题，构成一道完整的化学试题.
工业生产流程题其特点有三方面：一是试题源于生产实际，以解决化学实际问题为思路进行设问，使问题情境真实，以培养学生理论联系实际，学以致用的学习观；二是试题内容丰富，涉及多方面的化学基础，能考查学生化学双基知识的掌握情况和应用双基解决化工生产中有关问题的迁移推理能力；三是试题新颖，一般文字较长，阅读量大，能考查学生的阅读能力和资料的收集处理能力.
二、工业生产流程题的解题策略
化学工艺生产主要解决的矛盾，归纳起来主要有六个方面：一是解决将原料转化为产品的生产原理；二是除去所有杂质并分离提纯产品；三是提高产量与产率；四是减少污染，实施“绿色化学”生产；五是原料的来源既要丰富，还要考虑成本问题；六是生产设备简单，生产工艺简便可行等工艺生产问题.化工流程题，一般也就围绕这六个方面设问求解.为要准确、顺利解题，学生除了必须掌握物质的性质和物质之间相互作用的基本知识以及除杂分离提纯物质的基本技能外，最关键的问题要具备分析工艺生产流程的方法和能力.为此，提出下列解题策略.
1.首先快速审题，明确化工生产的目的，解决“干什么”. 读懂化工生产流程的生产主线及核心.主线：原料——核心化学反应——所需产品.核心：物质的分离操作、除杂试剂的选择以及反应条件的控制等.
2.“怎么做” ——迅速把握文字材料和方框中有效信息，明确各步的反应原理和操作目的.“明确各步的反应原理”是指弄清每个方框内的物质成分是什么？向方框内加入某种试剂后会与其中的哪些成分发生反应？生成物是什么？因此要求考生对物质的性质非常熟悉，应首先从物质类别的通性和具体物质的特性入手，其次从物质所含元素化合价的可变性（即物质的氧化性和还原性）入手.
3.遇到不懂的信息或问题可以跳过去，到时再说，有些提供的信息可能在问题中根本没涉及，有些信息则可以结合问题帮助理解.
4.可以在问题中寻找一些相对独立的问题作答，节约审题时间.
三、工业生产流程题的解题方法
依据工业流程题的特点，结合解题的一般策略，以近两年江苏省高考试题为例，介绍两种常用的解题方法.
1.前后呼应分析法
对一些线型流程工艺（从原料到产品为一条龙的生产工序）试题，首先对比分析流程图中第一种物质（原材料）与最后一种物质（产品），从对比分析中找出原料与产品之间的关系，弄清生产过程中原料转化为产品的基本原理和除杂、分离、提纯产品的化工生产工艺，然后再结合题设的问题，逐一推敲解答.
解析：该题为以钡盐行业生产中排出大量的钡泥为化工原料生产Ba（NO3）2的流程题，主要考查化合物性质.该化工生产流程的主线为：钡泥（主要成分为多种钠盐）原料与硝酸反应生产硝酸钡.问题的核心为：物质的性质、除杂试剂的选择以及反应条件的控制等.前后呼应分析法是一种解工艺流程题的常见方法，这种方法的特点是：简单、直观，很容易抓住解题的关键，用起来方便有效.使用这一方法解题，关键在于认真对比分析原材料与产品的组成，从中产生将原料转化为产品和除去原材料中所包含的杂质的基本原理和所采用的工艺生产措施.
2.左顾右盼分析法
有些化工生产选用多组原材料，率先合成一种或几种中间产品，再用这一中间产品与部分其他原材料生产所需的产品.为了便于分析，以这种生产方式设计的工艺流程题，掌握生产流程原理的最简单的方法就是左顾右盼，即将提供的工艺流程左右兼顾，综合分析.
化工生产的核心范文第4篇
关键词：化工企业；安全生产；管理
随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。由于化工企业的生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，决定了化工企业生产潜在的不安全因素很多，危险性和危害性更大，这就要求化工企业必须不断提高安全生产的管理水平，建立、健全长效的安全管理机制，促进企业的健康、稳定、持续发展。如何提高化工企业安全生产的管理水平，关键应从以下四个方面来抓起：
一、加强企业主要负责人对安全生产工作的重视
厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全生产工作负全面责任。首先必须建立健全安全生产组织和机构，根据有关规定并结合本企业的实际情况，配备、充实安全生产管理专业人员，提高专业人员的素质和水平，稳定专业人员队伍。应根据国家安全生产的法律法规并结合本企业自身的特点，批准、本企业的各项安全管理制度、安全技术操作规程、安全技术措施计划和长远规划。建立健全安全生产责任制，组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案，并定期实施演练。其次，定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。完善企业安全生产条件，提高企业本质安全水平，保证有效的安全生产资金投入，按照国家有关规定足额提取安全生产资金。
二、加强安全生产管理机构对企业的安全生产工作实施有效管理
安全生产管理机构是企业安全生产管理的核心部门，贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，实施安全生产中的具体管理工作，研究和推广现代安全生产管理方法和技术。组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查；组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核；组织各有关部门经常性、定期性、全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作；负责对锅炉、压力容器、气瓶等特种设备的安全监察工作，对安全装置进行监督，建立好台帐；负责动火、进入密闭空间等相关许可制度的审批及其管理工作；参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作；组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验；综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见；组织定期开展事故应急救援演练并对演练进行评审、总结，同时对预案进行修订；做好年度安全生产工作计划，并定期对安全生产管理工作进行总结。
三、加强安全教育培训工作是提高化工企业安全生产管理的基础
安全教育培训是一项系统性、长期性和基础性工作，是为安全生产提供智力和能力支持的重要手段，要使安全教育培训真正能够达到员工要安全、会安全、能安全的目的，重在区别对待，在制定培训方案时要从培训工作量、培训内容和培训方法上进行分类组合，提高针对性和实效性，以达到事半功倍的效果。新职工要抓紧培训，要严格执行未经过厂、车间、班组三级安全教育培训且考试合格者不得上岗的硬性规定；“不放心”职工要重点培训，对安全意识淡薄，安全知识缺乏，操作动手能力差的“不放心”职工，要坚决果断地从岗位上撤下来进行重点培训，从根本上消除人的安全隐患；骨干人员要超前培训，企业具有连续性生产的特点，不可能进行大规模的全员集中培训，采用企业培训骨干，骨干培训一般员工的“传递式”培训，是一种便于组织，易达效果的方法；关键岗位要优先培训，对那些从事易燃易爆、登高、有毒、有害和特种设备操作等关键要害岗位工作的人员，要进行优先培训，坚持做到持证上岗，绝不能让无证人员从事关键要害岗位的生产工作；全体职工要经常培训，要根据企业发展的需要，根据职工队伍变化的需要，通过送出去与请进来相结合、脱产轮训与岗位培训相结合、常规培训与取证培训相结合、集中培训与分散培训相结合等多种方式，进行全员、全过程的培训，做到教育培训多样化、经常化、制度化，为实现长效安全提供队伍素质保证。
四、落实各级安全生产责任制是提高安全生产管理的有效途径
化工企业的生产大多是工艺复杂，高温、高压的设备、设施多，原料及产品的危险性大，安全生产的风险大，各级安全生产责任制度落实不到位，个别领导和职工对安全生产不重视，极易发生违章或事故，因此必须强化安全责任的落实。班组是企业的细胞，也是安全生产管理的最终目标，重点落实班组安全生产责任，是加强安全生产管理工作的保障，从源头上预防甚至切断事故的发生。培养员工良好的职业操守，严格执行企业的各项技术标准、工作程序及操作规程，实现安全生产过程全程受控。明确各级干部的安全生产职责，制定各级干部的安全工作标准，明确各级干部怎样抓安全生产，如何抓好安全生产管理，使各级干部在安排工作、部署任务、检查落实时，按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为。严格落实安全生产责任追究制度，做到每起事故都能找到与事故责任相对应的责任人，按规定进行惩罚，吸取教训。
五、结束语
综上所述，提高化工企业安全生产管理水平，关键要做到“领导重视、管理有效、夯实基础、落实责任”，做到以上四点，是确保化工企业安全生产管理工作的关键。目前，随着化工技术的进步与发展，在大量新设备、新技术的应用于实际生产的同时，对化工企业安全生产管理也提出了更高要求，只有抓住化工企业安全生产管理的关键方面、重要部位，才能提高安全生产管理整体水平，促进生产安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。
参考文献：
[1] 周忠元，陈桂琴.《化工安全技术与管理》.化学工业出版社（第二版），2002年
化工生产的核心范文第5篇
[关键词]化工行业 职业道德 企业文化
化工产业在我国国民经济体系中的地位极其重要,推动化工产业的发展要加强诸多方面的建设,而职业道德建设是其中重要的一环。化工行业的职业道德与其产业特点紧密相连,化工产业的特殊性决定了这一行业不同的道德要求。
一、化工产业特点
由于化工生产技术,化工产品,化工生产过程等诸多环节的特殊性导致了化工产业与其他工业部门极大的差异。包括:
1.高能耗。化工行业的快速发展相当程度上是依靠资源支撑的。化工行业90%以上的产品原料来自矿产资源,每年消耗的固体矿约3亿吨,我国的石油消费量仅2007年就达到3.5亿吨。原材料消耗规模偏大、产业结构不尽合理、部分新产品研发和技术创新相对落后、行业发展所需的原料资源日益紧缺,制约和困扰着行业又好又快的发展。
2.高污染。化工产业在生产等多个环节会产生废水、废气和废渣等污染物,这些污染物处理不当对周边环境及人体健康都有很大的影响,会严重破坏生态环境及人体健康,甚至致癌。
3.高知识含量。现代化学工业强调高级自动化生产过程,这就必然产生对知识和科技的更高的要求。其涵盖了从原材料到产品的生产自动化,过程装备控制,生产过程安全控制,职业规范体系,运输,销售,售后服务,从企业的运行,管理到环境评测与治理等等。这将是一个融合了多个学科的高知识,高科技含量的产业。
4.高连续性工业流程。化工产业属于连续生产工种,各生产环节直接相互依存,这就导致化工生产的设备与装置是由多个设备组合而成的整套设备。这类设备的投资大,此外,化工产品的种类繁多,工艺流程长,化工生产的过程又要经历高温,高压,腐蚀等过程,设备的生产性损耗非常大,同时导致了高昂的设备维修成本。
5.高危险性。20世纪60年代以来,随着石油化工的发展和化工装置大型化的进程,化工安全逐渐成为全球性的课题而引起广泛注意,安全与生产之间的密切关系越来越被人们所认识。对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚了解,忽视过程和操作的安全,违章操作,是酿成化工事故的主要原因。因此,提高安全意识,增长安全知识,进行以“安全”为核心的道德教育是很有必要的。
上述化工产业的突出特点直接导致了化工行业职业道德的特殊要求。
二、化工行业职业道德的特殊要求
1.热爱化工事业,树立行业荣誉感是化工行业职业道德的出发点和归宿。化工企业员工只有对化工事业有强烈的归属感,内心深处真正热爱化工事业、热爱工厂、有了行业的荣誉感才能将自己完全投入到化工产业中去,才能充分发挥自己的主人翁精神和创造性,才能把本职工作做好。
2.“文明生产,安全第一”是化工行业职业道德的核心。“安全”是化工行业的核心,很多的安全事故很大程度上是由于责任心的欠缺,安全意识的弱化甚至疏忽大意的思想所导致的。化工企业员工应当按照安全规则和操作流程工作,遵守劳动纪律,学习安全技术知识,提高警惕,防止事故,保障人身安全。一定要强化安全意识的提高。
3.实施严格的岗位责任制是化工行业职业道德的根本要求。岗位责任制能够把化工产品的生产与销售等诸多环节有机地组织起来,使环环相扣的各道工序协调,保证企业的正常生产秩序。化工企业应当加强员工职责管理,使其自觉地把自己的岗位工作做好,严格执行岗位责任制并按照相关的要求严格地进行各种操作。
4.强调协作,创新精神是未来化工行业可持续发展的途径。随着经济全球化得迅猛发展,企业竞争表现为高素质的员工的竞争。企业员工应全面提升自身素质,以积极心态参与竞争,努力提高文化知识水平,不断学习新技术、新方法和新工艺,提高实际竞争能力。在竞争的同时,又要互相帮助、摒弃私心,消除嫉妒,增进友谊,真诚团结。只有这样,社会分工与协作才能完成好,企业的凝聚力才能真正得以加强。
5.精心爱护设备,厉行节约是化工行业职业道德的基本要求。化工设备的生产性损耗非常大,同时导致了高昂的设备维修成本。这一特点要求化工企业员工必须勤俭节约,爱护生产设备,精心保养,维护设备,防止设备的过度磨损,不浪费化工原料、燃料,这是职业道德的基本要求。
三、化工行业职业道德与企业文化
企业文化是企业在生产经营过程中形成的以企业共同价值观为核心的文化存在。在企业文化的每个层面都含有职业道德的因素,并发挥着重要的作用。现在,越来越多的企业开始将职业道德与企业文化进行融合,而职业道德恰恰成为了企业文化发展的基石。化工行业在这方面也有很多积极地尝试并取得了很好的成效。比如天津碱厂的企业精神就是源于1934年范旭东先生提出的“四大信条”它是中国最早对企业精神的阐述:一是我们在原则上绝对地相信科学。二是我们在事业上积极地发展实业。三是我们在行动上宁愿牺牲个人顾全团体。四是我们在精神上以能服务社会为最大光荣。今天的天碱人将”四个信条“拓展为四种精神:一是艰苦奋斗,排除万难,为民族工业振兴的创业精神。二是科学务实,自强不息,以开发新产品,开辟新工艺求发展的开拓精神。三是以质量兴厂,以质量占领市场,创名牌、夺金奖,争创一流的精神。四是以人为本,建名牌队伍;立足发展,创名牌产品;发愤图强,办名牌企业的积极进取精神。
是这样的一种道德规范为基础的企业文化之精神推动着一代代的天碱人锐意进取。
总之,化工行业的职业道德是有其自身特色的,我们还应不断地去探寻这一行业的具体岗位的职业规范,使其更具指导性,在此基础上,建立化工行业的企业文化,为推进化工的发展提供有力的保障。
参考文献:
[1]方真,林彦新,邢凯旋.化工企业管理.中国纺织出版社, 2007. 7.
[2]王春来,夏剑锋.化工企业生产管理.中国纺织出版社, 2008. 6.
