浅谈工程机械管理

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浅谈工程机械管理范文第1篇

关键词：水利水电；施工；工程机械；管理

中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号：

施工机械现场管理是水利水电工程施工管理的重要组成部分,大规模的水利建设需要大量的水利工程施工机械。机械设备是水利工程的物质技术保证, 施工进度的加快与工程质量的提高、消耗与成本的降低及工程效益的提高, 都是由机械设备的装配率、完好率与利用率所决定的。

一、水利水电工程机械使用特点

1、设备流动性大

由于工程项目部都是中标后临时组建的，施工地点流动性大，机械转场频繁。工程机械小则一二十吨，大的上百顿。所以工程机械在转场工程中受道路及桥梁承载能力和隧道净高的限制，转运起来很困难。

2、技术结构复杂

工程机械品种繁多、技术结构复杂，涉及各个知识领域。机械的造型、使用、保养、维修、原理有着很强的技术性和经济性。

3、露天作业

工程机械几乎都是露天作业，工作环境恶劣。为了确保工程质量和施工进度，就特别要求施工机械的工作可靠性，一旦发生故障能够及时排除。

二、水利水电施工中的工程机械管理措施

1、建立机械设备管理制度，完善设备管理体制

合理运用设备管理终身制，建立健全设备技术档案，设备购入到报废全程跟踪闭合式管理，普及设备管理信息化和数字化，实现设备资源共享。根据水电站项目施工特点，建立了项目施工的设备管理制度，确保有章可循。一方面严格落实“三定制度”和“机长责任制”，即定机、定人、定岗，并与机长签订机长岗位责任书，定期对机长进行考评，确保机长有效履行职责。另一方面要求严格遵守以下使用制度：

（1）操作人员要严格遵守操作规程规范，认真填写机械装备运行、保养记录；

（2）新机械装备到场，必须对操作人员进行技术培训和技术交底，试运转正常后，方可使用；

（3）投入使用的机械装备必须处于完好状态，不允许带故障运行和超负荷作业；

（4）机械装备的零部件不得任意拆卸，特殊情况确需拆卸时，要做好记录后方可拆卸；

（5）经过大修、技术改造和重新安装的机械装备，在投入使用前按照规定进行技术鉴定和验收；

（6）对库存和封存的机械装备，按规定进行保养并妥善保管。我部两年以来合理运用以上设备管理制度，设备完好率大幅度提高，月平均设备完好率保持在85%以上。

2、合理的机械装备

装备结构的合理化是水利施工企业管理的目标之一装备结构的合理化, 能够使设备资金得到合理的利用, 确保设备投资的顺利回收和机械设备合理的更新,避免长期占用设备资金而无经济效益的情况出现。合理的机械装备, 不仅表现在设备的技术先进上, 而且表现在较高的利用率和生产率以及便于维修等各个方面。

现代水利施工企业一般很少有年度机械设备购置计划, 往往是根据施工的一时需要而决定新增某种设备,这样极易导致设备只使用一段时间便长期搁置的情况发生。因此, 水利施工企业对于新增机械设备一定要持十分慎重的态度, 要认真地进行必要性、适用性、经济性论证, 要确保新购设备的长期年利用率在国家规定的下限值60%以上, 确保新增设备的技术性能能够满足施工生产需要。

当机械设备符合下列条件之一者, 应及时申请报废：一是设备在技术上陈旧落后, 主要配件供应困难, 耗能超过正常标准20%以上者；二是经使用后, 虽未达到使用年限, 但损坏严重, 修理费用超过现值50%以上者； 三是设备长期使用后, 已达到或超过使用年限, 各总成的基础件损坏严重。企业在进行设备更新时, 必须对更新的必要性经过充分论证, 证明更新确实比不更新具有明显优势, 才能作出更新决策。在更新时应深入进行产品技术性能调查, 如果能预见到近期内将有性能更先进的产品进入市场, 可再推迟一段时间进行更新。

3、加强机械设备在水利工程中的安全管理

除了机械设备在运用上的管理，在使用的安全上也应特别的注意。机械设备的运用需要专门的技术人才使用，在进行水利工程的建设时，最忌讳的就是长时期的作业，疲劳也是施工安全的最大隐患。在使用机械设备之前，应检查设备的各项工作技能能否正常进行，出现问题为了保证当天的工期正常进行应及时的处理掉，这在很大程度上是为了实现施工的安全。

机械设备在安全的处理上还需要日常的合理化管理，安全管理从属于单位工作的主体，是一项系统工程。近几年来重特大事故频繁，给国家和人民生命财产带来了重大损失，反映出安全生产管理工作存在的主要问题是制约不力，职责不明，意识淡化，侥幸心理等。安全工作能否全面运行与实践，取决于单位领导层对安全工作的认识程度、整体意识，以及安全管理机构是否能把安全管理工作落到实处。

4、严抓设备使用这一环节，合理使用设备

机械设备只有在使用中才能发挥作用，所以把好使用设备这一关，对设备管理工作至关重要。任何一台设备，都有其本身固有的技术性能和运动规律，正确合理地按照其运动规律使用，可以大大减少磨损，保持其良好的工作性能。根据多年来的工作实践，水利施工企业要保证机械合理使用，就必须做到：机械设备的操作要由懂机械技术、有工作经验的技工操作；要针对工程量大小，合理选用机型，避免“大马拉小车造成浪费，小马拉大车功率不足”；要严格按机械设备操作规程办事，不允许设备长时间超速、超载、超压、超温作业；要定时保养，及时排除故障，选用适当的油料。只有这样，才能真正做到合理使用设备，延长使用寿命。

5、加强操作人员培训

操作手操作技能的高低，不仅影响到机械设备的使用寿命，而且还影响工程建设的经济效益和设备的使用寿命。作为水利施工企业，要认真抓好机械操作人员的管理，努力提高操作人员的综合素质。严格规章制度，加强思想教育，制定切实可行的规章制度，明确奖罚措施，从制度上对操作手进行有效的管理，激发其维护保养机械的自觉性、主动性、积极性。注重理论和业务培训。通过举办培训班，现场操作技能观摩、机械操作技能比武和出去学习等途径，经常对操作人员进行业务培训和技术培训，加强理论学习，提高每一位机械操作人员的文化理论和实际操作水平，使操作人员对机械做到天天检查，实施保养，出现问题及时排除，始终保持机械处于良好的状态。同时，通过技术培训，使操作技术员懂得和熟悉工程的施工工艺和方法，做到合理使用机械，科学施工，以最小的消耗来获得最佳的经济效益。

6、要严把维修质量关

维修、保养是保证设备完好率的重要手段。许多机械设备除按操作规程维护、保养外, 还应在工程完工后, 进行检查、维护、保养, 然后运回停放场地。此外, 对大、中型设备应有详细的保养计划, 要按时、按级、按项、按质地进行维护保养, 防止以修代保, 发现问题及时排除, 防患于未然。

总之，水利工程的建设是关系国计民生的大项目，机械设备的合理化运用和管理对于水利工程的施工建设具有至关重要的作用，尤其是随着现代化的进程，高科技的机械设备需要专业技术人才，无论是在管理上还是在运用上都要本着与时俱进的创新理念，不断的升级机械设备的技术要求，提高在工程建设使用中的安全性能，保证水利工程建设的正常进行和按期竣工。

参考文献：

[1] 曾文武.  水利机械设备与管理[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2009(05)

[2] 路开峰,李民,刘建良,孟祥怀,贾建文,朱春安.  提高养护机械设备使用寿命的思考[J]. 中国水运(学术版). 2008(01)

[3] 刘欣,王宪武,赵东明.  浅谈水利工程项目施工中机械设备的配制[J]. 水利科技与经济. 2004(06)

[4] 廖永强.  探讨如何提高水利工程的安全管理[J]. 科技风. 2011(16)

浅谈工程机械管理范文第2篇

关键词：工程机械设备；管理现状；对策

中图分类号：TU85文献标识码： A

一、工程机械设备管理的重要性

企业固定资产中机械设备是重要的组成部分，施工类的企业中，机械设备所占比例会更大。因此，机械设备管理工作就是施工企业管理的重要组成部分。加强机械设备的管理，有效提高设备管理水平，可以保证企业正常的生产秩序，为企业健康有序的生产创造有利的保障条件。随着机械化水平的提高，很多施工项目是由专业技术人员通过对机械设备的操作完成的。做好机械设备管理，通过正常的操作维护、保养和修理，可以保证机械设备一直处于良好的技术状态，从而保证生产的顺利进行。科学的机械设备管理是保证社会现代化的重要保障，完善的机械设备管理可以促进现有机械设备的改造和更新，有效推动企业技术进步，保证企业生产率的的提升。加强机械设备管理可以防止机械设备故障，减少人身事故发生的概率。还可以在很大程度上避免环境污染。同时，对机械操作技术人员也大有裨益。

二、机械设备管理现状

(一)管理机构不健全，管理制度不完善

任何一个建筑单位想要做好工程机械设备管理工作，就必须建立完善的施工管理机构，制定明确的施工管理规章制度，确保每一个施工管理人员以及施工作业人员能够充分了解自身的职责，并承担一定的法律责任，这样才会起到一定的约束性，从而确保工程机械设备管理工作的顺利开展。其次，大多数的建筑工程项目建设中，机械设备与施工人员并不是固定不变的，常常会因为施工需求，进行频繁的变动，这就意味着施工管理小组人员也会发生变化，再加之交底工作不完善等，这些问题都大大影响了工程机械设备管理工作的质量。此外，部分单位并没有重视工程机械设备管理工作，甚至没有成立专门的工程机械设备管理小组，使得工程机械设备管理工作形同虚设，施工作业人员随意使用机械设备，从而导致我国工程接卸设备工作水平无法得到进一步的提升。

(二)旧机械装备落后，新机械盲目购置

由于新技术的飞速发展，施工单位现有的工程机械设备已显得过于陈旧，机械设备的整体技术状态已经进入老化阶段，大多处于落后水平，造成企业在一此大型项目的投标和施工组织上面受到限制，一定程度上制约了企业的发展。为适应当前形势，施工单位需要适当引进一批国内外先进的机械设备，以提高企业的竞争力。但有此企业没有根据自身发展需要，没能科学制定机械设备发展规划和购置方案，导致所购置设备不能满足项目的施工要求，成为“废物”。

(三)机械设备重使用、轻维修

实际工作中，迫于施工进度的压力，施工人员与指挥人员只注重设备的使用，而对设备的管理与维护漠不关心。其结果是，为了施工进度，没有足够的时间进行设备的维护。这就造成了机械设备长期处于缺乏维护状态，一旦设备发生故障，只能停工修理。其结果是，造成了大量的时间浪费，增加了设备不必要的磨损和大量的修理费用，还直接影响了施工进度。更有甚者，项目部负责人目光短浅，为了抢进度、赶工期，以拼设备为代价，从而使设备处于长期超负荷运转状态，还有的违章操作。当项目完工后，机械设备产生严重的磨损，一旦调运到其他项目后，还需花费大量资金进行修理。造成后面工程工期的延误，涉及到维修费用，两个项目部之间又互相推卸，经济直接受损的是施工企业。

(四)设备的维修手段过于落后

设备管理的重要环节是机械设备的维修。通常，机械设备的作业环境较为恶劣，这会增加机械设备的磨损程度。而机械设备在使用后往往得不到及时的维护和修理，这就会加剧机械设备的磨损。设备维修不但需要人员配备充足，还需技术水平到位，还要有在艰苦环境中工作的精神。当前的维修工作中，为了减轻工作负担，很多维修人员采用以换代修的工作方式，或者互相推卸责任。这种情况无疑会大大增加企业的设备管理成本。

三、工程机械设备管理的发展对策

(一)完善机械管理，建立科学有效的管理制度

根据工程机械在整个工程中的价值，可以将其纳入质量管理体系中，并完善管理体系及各项制度。企业要在发展中不断的总结机械管理的经验，并及时的修订其管理文件；并保证工程机械应用中不影响工程的需求，而且要做到机械的养护和维修及报废等管控要有据可循。企业自身为了更好的管理和加强各部门的密切合作，应创建工程机械设施管理系统，同时也要将岗位职责落实到每个人的身上，才能真正保证工作的顺利进行。对于承建大项目的企业应在内部建设局域网，为工程的机械有效管理和提高机械设备的高效创造了物质条件。

(二)加强机械工作现场的监督工作，降低不安全因素的出现

机械设备的性能非常强大，企业要想大范围的进行机械化工作和交叉工作，就要有科学合理的管理方案，只有这样，才能充分发挥机械化的力量和提高企业的经济效益。我们知道，机械事故对工程经济的提高有一定的影响，所以我们在机械运作现场一定要加强现场的监督工作，对存在隐患的地方要及早处理，以保障机械能够安全的工作，减少机械事故的发生。企业应采用核查管理和监督管理的闭环模式进行管理，按照相关制度严格执行。为了更好的提高管理，应在企业内部建立机械设备管控监察实施评分标准，按照统一标准，分层组织原则进行普查管理和不定期的抽查管理。对于检查中有问题的，应下发整改单，责令其在期限内整改，企业的资产部门应对整改的结果进行验证，保证机械的运行环境安全。

(三)有计划的在合理时间内对机械进行保养和维修

机械设备也是有生命周期的，如果工作人员不合理的保养机械，将造成机械设备的使用寿命下降，机械的应用性能效率下降。为此，我们作为机械设备的管理人员，一定要及时对机械进行保养和维修。企业应当建立机械保养与维修相关条例，并制定相关制度，和合理的监督管理流程。对于检修人员，一定要按照合理的规章制度，和相关的技术标准对机械进行保养和维修，以保证机械的工作状态良好。

(四)实行达标管理模式，创造最佳工程机械潜能

由于现今市场竞争非常残酷，为了适应当前市场运营环境，缓解自身的压力，不能单一的去靠购置新型设施来解决，应当把解决办法放在提升机械效能上。为了能够提高机械的最佳潜能，我们采用达标管理模式，主要是为了完善工程机械设备管控水平，科学的对其进行投入，使工程机械效能得以提高。应该建立健全完善的工程机械设备管控制度，为了达到其目标，就要重视人的价值，加强人员的管理，定期对工程机械设备进行保养，以实现人机械管理的一体化，企业还应该确立工程机械设备管控的评估制度，对工程机械设备的维修人员进行专业化培训，保证维修人员持证上岗，建立综合的评价考核系统，使各项考核工作科学化、规范化，最终提高工程机械设备管控的质量。

(五)将经济管理与机械资产有效结合在一起

为了获得更多的经济效益，就应该将经济管理与机械资产有效结合在一起，可以优化资产的结构，使其装备的质量有所提升，对资产结构进行有效调整，全面掌握工程机械设备的技术力量，从市场的适应状态方面考虑，对于经费投入较高、使用价值受限的工程机械设备应该按照相关的法律标准进行规范的出让，然后在使用经回收的一些资金来重新购买工程机械设备，同时还可以对一些薄弱的工程机械技术实行全面的改造，使其工程机械设备的性能提高。此外，还要注意做好前期的工程机械设备的管控工作，在选型方面要科学，要对技术进行科学分析，合理配置工程机械使用的方案，减少所投入的成本，改革工程机械设备管控的方式，加强工程机械设备的管理，以全面提高工程机械设备管控的最佳效果。

四、结语

综上所述，可以得知，工程机械设备管理工作对于建筑工程项目的建设起到了重要的作用，更是机械设备正常运行的有效保障。因此，建筑单位要高度重视工程机械设备管理工作，充分做好机械设备的检修养护工作，定期对机械设备进行检测，建立完善的工程机械设备管理体系，制定健全的工程机械设备操作规范，确保施工作业人员能够正确使用机械设备，对于一些陈旧的机械设备，建筑单位应该及时进行更换，这样不仅大大提高了建筑工程项目的施工效率与质量，还从一定程度上增强企业自身的综合实力，从而避免安全事故的发生，促进企业健康稳定的发展。

参考文献

[1]岳波.浅谈工程机械设备管理的现状及对策[J].黑龙江科技信息,2011,13:83.

浅谈工程机械管理范文第3篇

关键词：机械费；成本控制；对策

1. 施工企业机械成本控制存在的问题

1）机械投资不科学

一、肓目投资，没有把国家政策导向和企业施工租购决策相结合，致使机械投资无法得到合理回报，其中有某施工企业投资5000余万购买进口恒张力放线车两台后，从没承揽过时速200公里以上接触网项目，这就致使投资无效。二、设备采购选型盲目，专用性太强，一旦发生设计变更，花巨资所购设备无使用价值，造成投资浪费。三、不实行招投标，不计算资金成本。四、缺乏计划管理和统筹调配机制，同一企业无法实现资源共享。五、设备管理不善，设备的使用、维护、保养不能按操作规程办理。

2）成本控制方法粗放、没有做到精细化管理

施工企业机械管理部门对费用控制进行顶层设计，对施工全过程、机械费用的分项目进行细化不够。

（一）、设备折旧率低，折旧年限长，投资回收周期长，无法满足设备更新的需要

目前，国内铁路工程都采用招投标方式，由于中标工程利润低微，促使一些投标单位设法降低报价，不提或少提设备折旧费，设备消耗主要实行自行补偿。然而按现行折旧年限补偿很难满足实际需要，造成企业资金入不敷出，维持不了简单的再生产。这种现象主要是由于大型设备一次性投入大，回收周期长、施工单位不注意设备选型配套、拥有量过多、设备利用率低、装备生产率不高、生产效率低和设备自身维修费用及能耗高、管理落后等因素造成的 。

（二）、重用轻养、欠保欠修、拼设备的短期行为，给企业造成巨大的损失和浪费

在目前一些施工项目中，由于有些法规和某些政策尚未健全和规范，加上落实程度不够好，致使部分项目承包人只顾眼前利益，靠拼设备、拼技术、凑人力来达到项目承包期内的经济指标。机械设备只用不修、不保养的现象不仅加剧了机械的磨损，使通过保养就可恢复的零件趋于报废，同时也给维修带来了较大的困难，造成了严重的消耗和损害。而后，下一个项目为使用这些设备又需大量投入资金进行整修配套，代价很高，对企业整体发展极为不利。

3）机械维修管理“滞后”

目前大部分企业还未实行点检制度保养措施，仍在执行预期或事后检修制，不管机械运行情况差异，对设备故障及劣化不能提前发现、早期维护，造成不必要的损失和浪费。企业个别维修人员单纯为了方便，对一些可以修复使用的旧机械不修复，按个人主观意见报废，形成“浪费维修”。尤为严重者，维修人员安全意识谈薄，不考虑机械的整体性能，仅为了应付，从废旧机械上拆卸零部件来修复新机械，结果造成设备使用寿命降低，影响企业安全生产。

4）使用维修人员素质不高、责任心不强

设备的使用及操作人员素质参差不齐，操作人员不能执证上岗，甚至造成人为损坏现象，机械设备有了故障不分析主观原因，不追究当事人责任，坏了有料就换，无料就等的现象经常发生。

2. 加强施工企业财务管理与成本控制需要注意的几个相关问题

1）提高全员成本控制意识，必须明确成本控制不只是财务部门、财务人员的事情，而是全部门、全员共同的事情。企业是一个有机整体，每个成员都是这个整体的必要组成部分。确定正确积极的企业文化、强化员工的认同感、积极有效的落实企业文化、巩固和发展等一系列措施能够提高员工的意识形态，最终让企业文化沉底在每位员工的骨子里，从而在根本上解决问题。

2）建立有效的内部控制制度，实行工程项目标准化管理，使企业的生产经营活动和各项管理工作达到合理化、规范化、高效化。要想使得效益最大化，必须在企业内部建立相关的措施，使得企业内部凝结向心力。企业可以建立奖罚措施制度、破格提拔制度、责权相等制度等，激励员工竞争意识，确保企业内部充满活力。

3） 必须提高财务人员地位，参与成本决策，使企业一切经济活动按照预定的轨道进行。企业财务人员能过通过财务报表的信息清楚地知道企业的经济活动，从控制成本的角度上来讲，财务人员能够更加准确控制资金的流入和流出，从而使得资金流转速度加快、节约成本。这就对财务人员自身业务素质提出了要求，工程项目财务人员不仅要具备成本核算的专业知识，还要具备一定的管理技能、投资理念。

4） 与机械设备有关的直接材料的控制，

用量控制：一、在合理使用条件下，实行限额领料制度，如超出限额领料要分析原因，及时采取纠正措施。二、严格控制进料，购料一定办理验收交接手续，对检验不合格的或路途中损坏的材料，应立即和供货方办理更换或退货手续。三、加强现场管理，材料及配件应妥善保管，避免二次倒运或浪费。

价格的控制：一、买价控制，及时牚握建材市场的动态，实行“双控”原则，并坚持“质量择优而买、价格择廉而购、路途择近而运”的原则。以降低成本。二、考虑资金时间价值，争取材料直供，减少中间环节，计算好经济库存，合理确定进货批量和批次，并加快货物周转，减少流动资金的占用，尽可能降低材料储备。

5） 提高单机核算，严格机械设备利用定额和油料消耗定额，开展单机单车多种形式的内部经济承包核算，从而达到增加机械设备的作业产量和进一步减少配件和油料消耗。控制每台设备的材料、配件的领用，对机械的油耗和里程列表进行对比、研究考核油耗机械使用费是否在合理范围。事无巨细，工程中的任何一个构件在整个工程中的使用量都是非常庞大的，也就是意味着任何一个构件都代表着一笔庞大的资金。建好固资台帐、做好盘点工作、以防设备丢失。施工现场的工作条件凌乱，工作环境比较差，要对企业的公共财产有效监管，培养员工的自觉性。

6） 合理确定折旧年限，提高折旧率，实现设备的自行补偿。折旧费是直接进入施工成本的，因此折旧得太快，即折旧率算得太高，就会高于实际成本，不利于和它的同类产品进行市场竞争；反之，折旧得太慢，即折旧率算得低，设备投资回收慢，占用资金时间长，不利于企业的资金周转和设备更新，阻碍技术的发展。然而，虽然折旧率是工程成本的组成部分，但缩短设备使用年限、提高折旧率不一定就必然提高工程成本。

7） 加强对机械设备的日常管理工作，平时编制好机械设备运转、维修、保养计划，做好设备管理保养工作，保证机械设备正常运转，提高设备完好率、利用率和使用效果，减少大修费用的支出，并在设备维修保养过程中，加强审批和监控，避免“带水”修理。

8） 加强对设备及配件的管理，大型设备一定采用招投标，机械配件是机械设备的易损件，更换频繁，对机械设备应严格按安全操作规程操作，严禁违规作业，保证其正常寿命，对正常机械配件的更换也应加强审批与监控，避免“水分”开支，增加成本。

9） 加强机械设备操作人员技能培训，增强操作人员的素质，争取操作人员都能持证上岗。在机械的使用过程中，机械难免出现一定程度的损坏，为了能够加快施工的进程就要求对损坏的机械及时、精确的维修，这就要求维修人员具备相当高的素质。近年来，企业增加了先进机械的投资，在购置设备上花费大量资金，但往往忽视了对管理人才的培训，由于管理知识、人员素质跟不上机械的更新，难以满足机械自动化管理的需求。这就要求施工企业加大对维修人员的技术培训、素质的提高、或者是聘请专门的维修团队对企业维修人员的培养，只有具备自己企业的专业、迅速的维修团队，才能加快工程的进度、完善工程质量。

3. 提高施工企业机械费成本管理水平的建议和对策

1）建立成本考核制度，完善成本管理的考核

工程是一个有机整体，要想建立完善的成本考核制度，首先要明确考核制度的具体内容，主要包括项目部责任成本的考核、施工队责任成本的考核、物资采购部门责任成本的考核。

从职能部门上面来讲，要完善财管部责任成本、运转部责任成本、安环部责任成本的管理。不但要对部门实施权责一致的方针、而且要具体到个人。主要包括采购员、安检员、修理人员的责任成本考核。

2）做好施工企业机械费在各项目部的债权债务清理工作

在制定好施工方案之后，要对既定方案所形成的债务债权向各个项目部及时汇报，保证各个项目部的财务信息的准确性、及时性。机械费涵盖到各个项目部，对机械费所形成的债务要能进行明确的区分、及时的汇总。只有这样才能对现有资金进行合理的安排，从而避免资金链的断裂、导致工作无法继续的尴尬局面。

4.施工企业机械费成本管理与经济效益

目前施工企业市场全面开放，全面推行招投标制，管理机制日趋完善，市场竞争日趋激烈，利润空间已经很小。施工企业要想创造效益，唯一的出路就是强化内部管理，苦练内功，向内部挖潜要效益。因此加强企业成本控制是目前非常现实的途径，如保在优秀的竞争对手中脱颖而出将需要我们不继的实践、研究和探索。占相当比重的机械费应从事前、事中、事后各坏节来控制。

1） 事前管理

在施工开始之前，要考虑到工程的大小，现场的施工条件，使用人工的多少来合理的安排、布置机械的数量。在制定计划的过程中，要做到事无巨细，每个细节都要涵盖在计划内容之中。就像大多数管理人员所说的那样，现场的每个突发事件都是对所作计划的一个考验。如果考虑不周，可能导致机械过多，从而增加工程的成本；机械过少又会导致工程无法保质保量的按时完成，所以事前计划一定要合理的安排。

2） 事中管理

在合理的安排好机械之后，开始施工。在这个过程中间，要明确目标成本。这要求管理人员能够熟知工程的各个细节，如何完成工程和完成什么程度要明确，才能让工程达到最佳效益化。要合理的使用已有技术，采用技术和经济相结合的原理，让已有技术都能够充分发挥它的经济价值，同时也节约了成本，使得效益最大化。

3） 事后管理

在工程竣工后，要对使用的机械进行核算、进行成本分析。每个工程竣工都要作出相应的总结，只有通过不断的总结才能不断的进步，才能在以后的工程中避免相应的错误发生。

效益=收入-费用，而机械费作为费用的一个重要组成部分，只有合理的节约成本，才能提高效益，同时保证工程保质保量的按时完成。

5.总结

施工单位机械费用成本的控制，不仅仅只是简单的调整使用机械费的多少。最重要的是强化每位员工对成本控制的意识，这就要求企业建立健全的文化，并积极落实，让每位员工都烙上企业文化的标签。但凡成功的企业，总是有自己风格的企业文化。因为企业文化是一个企业的灵魂、是企业内人员行为的导向。所以要想从根本上解决成本管理中遇到的种种问题，完善企业文化才是王道。（作者单位：中铁电气化局集团第三工程有限公司）

参考文献

[1]翁玉伟.浅谈工程机械管理[J].建设机械技术与管理，2012（3）：133-135

浅谈工程机械管理范文第4篇

关键词：水利水电；工程施工；机械管理

随着我国水利水电工程技术的不断提高，施工机械在工程建设中的作用越来越大，在水利水电工程中，机械设备是施工单位的重要物资基础，是实现机械化施工的的主要物质手段。如何提高机械设备的利用率、完好率、机械效率，确保设备安全，充分发挥施工机械的效能，提高现场施工机械的管理水平，满足工程施工要求，已经成为水利水电工程中需要探讨的一个重要问题。

1 合理选用机械，发挥装备效能

一般情况下，施工量大时应采用大型机械，施工量小时则应采用中、小型机械，但这并不是绝对的。如一个大型项目，由于受道路、桥梁和电力供应等条件的限制，大型机械不易通过，或不能发挥作用，则应考虑使用较小型的机械进行施工。

1.1与工程的具体情况相适应

在水利水电工程中，由于施工环境复杂，选用的施工机械一方面要适应工地的气候、地形、土质、运输距离、施工断面形状尺寸等要求；另一方面，机械的容量要与工程进度和工程量相符合，尽量避免因机械工作能力不足而造成延缓工期的现象。

1.2具有较好的经济性

施工机械的经济性主要与机械固定资产消耗及利用率有关。固定资产消耗与施工机械的投资成正比，包括折旧费、大修费投资的利息等费用；而机械的运行费则与完成的施工量成正比，包括劳动工资、直接材料费、燃润料费、劳保设施费等。采用大型机械进行施工，虽然一次性投资较大，但它可以分摊到较大的工程量当中，对工程成本额的影响较小。因此，在选择机械时，必须权衡工程量与机械费用之间的关系，同时还要考虑机械的先进性和可靠性

1.3保证工程质量要求和施工安全

1.3.1 对于技术要求较高的作业项目，应考虑采用性能优良或专用的机械。

1.3.2 在保证工程质量的前提下，所用施工机械应与机械的通用性相结合，不可片面追求高性能的专用化机械。

1.3.3 施工机械应具有可靠的安全性能，如有翻车或落体保护装置、防尘隔音设备等。

1.3.4 在保证施工人员、设备安全的同时，应注意保护自然环境、施工现场及其附近的其他建筑设施。

2 加强机械的维修和保养，充分发挥机械效能

施工机械在使用过程中不可避免会发生疲劳、变形、腐蚀等现象，如不及时处理就会成为安全隐患。因此，定期维修必不可少。通常，施工单位都会进行周期性维修、事后维修或者状态维修。不管采用哪种维修方式，都应是适合施工单位的具体情况。要积极地做好机械设备的预防性检修工作，提高设备故障诊断的效率和经济上的合理性，使设备停机损失小，综合效益高，寿命周期费用低。

施工机械的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。这是对机械设备保养的硬性规定，到时必须进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、不安排人员进行保养。保养的主要形式有：日常保养，月保养，年保养，下场设备保养以及特殊设备保养等，上保养均要参照机械操作保养手册中的有关规定进行。

同时，还有许多新型维修保养方法，如预防维修保养制度，生产维修保养制度以及全员参加的生产维修保养制度等，施工单位要根据自身条件采用适宜的维修保养方法，建立健全强制保养制度，延长施工机械的使用寿命并谋求最经济的设备寿命周期费用。

3 培养机务队伍，提高管理水平

在水利水电施工管理的过程中，施工机械的现场管理是重要的内容与组成部分。管理是科学，要做好机械管理工作，一定要有一批精通业务技术、熟练操作驾驶和具有保修技能的管理干部和操作保养工人。并在日常工作中，有计划、有步骤地去培养提高。培养机务队伍，提高管理水平。是机械管理工作的主要任务和目的。只有明确了工作任务，才能提高自觉性、有针对性地去做好机械设备管理工作。

4 建立科学的管理制度

4.1 机械设备的分类编号

水利水电施工机械，按其性质和用途的不同，可分为土方机械、起重机械、运输机械、砂石及混凝土机械、工程船舶、钻探及基础处理设备、动力设备和加设备等类。

4.2 设备购置

施工企业可以根据生产规模和施工需要，参照装备标准，在上级核定的基建投资、其他专项投资和资产留存的固定资产更新改造资金等范围内，按规定时间提出年度机械设备购置申请计划，向上级申请分配或联系自购。

4.3 设备的建账、立卡和技术档案

所有设备均应试分类编号建立台账和一机一登记卡。它们分别记载，反映出数量、增减变化、分布情况以及各设备主要技术性能、价值、来源、附属装置、机长变更、运转、维修、改装、事故等。它是各级管部门掌握设备基本情况的依据。技术档案是编制备品配件供应和产品结构改进的依据，机械履历表是技术档案的简化形式，要一式两份，由使用单位、机管部门分别填单保管，定期核对。

4.4 设备的调拨、处理和报废

设备调拨分内部和外部调拨，内部调拨是机管单位和使用部门之间的转移，无需办理固定资产转移手续，外部调拨是属变更产机，要办理固定资产转移。对多余积压或闲置设备，施工企业应及时进行处理，可申请外调或按规定自行处理。设备报废，应持慎重态度，必须按报废条件逐台鉴定，机管部门复核，技术负责人审查，单位主管批准，才能输报废审批核销手续。

4.5 机械设备的封存和保管

由于施工、生产任务的变化，施工企业对六个月以上不用的设备，可以办理封存手续，进行封存。封存前应做好一次性维护保养。封存设备可免征固定资产税。本企业要启用封存设备，应办理启封手续，上级主管部门对封存设备可随时调拨其他单位启封使用。

5 做好施工机械的安全管理，培养管理人员的安全意识。

工作前检查已经是一项必不可少的工作工序，但是相当多的突发事故恰恰起因于日常检查未发现设备故障及时采取措施。这需要引起我们的深思及探讨，该如何在日常检查环节降低事故的发生率。日常检查标准化的这个标准必须引起施工单位的注意。

管生产必须管安全，谁主管，谁负责。如果说机械操作人员作为执行者和被管理者，那么管理人员（第一责任人、主要负责人、安全管理负责人、安全管理员等）就是指挥者和管理者。在职责权限内，不仅要按法律规定、规章制度施工，而且要时刻把人、机安全放于第一位，更好地发挥上行下效功能。

6 结束语

总之，施工机械的管理实质上就是施工人员的管理。安全管理体系的构建关系到每个施工人员，每台机械的实际安全，只有做好安全管理工作，保证施工人员的安全问题，才能更好地调动施工人员的工作积极性，提高工作效率，创造更大的工作效益。施工单位、工作环境、施工条件等不同，或许会构建不同的安全管理体系。但是，安全管理体系一旦构建完成，就应该作为施工单位一项重要组成部分，不管工作环境、操作人员、管理人员如何变动，它只会越来越完善，越来越有效地贯彻落实安全思想，促进人、机结合，提高整体的管理水平。

浅谈工程机械管理范文第5篇

【关键词】水电工程；现场；施工机械；设备管理；问题；措施

前言

现代电力事业得到了长足的发展，国家对于水电工程的建设十分重视。在进行水利工程建设的过程中，需要使用的机械设备数量较多，且种类繁杂，合理的搭配使用并科学的维护保养能够有效的保障工程施工的顺利进行，并提高生产效率，控制工程的进度，并降低工程的成本，但是由于现代机械设备的种类较为丰富，需要设备较为精密，且性能、特点、作业条件、使用方法、保养方式及注意事项均有较大的区别，管理上有一定的难度，也造成了许多不便。因此对于水电工程现场施工机械设备的管理进行深入研究是十分有必要的。

1.水电施工机械设备管理存在的问题

现代水电工程施工中使用的设备数量、种类为丰富，且越来越趋于高精尖，在各项技术要求、保养措施、使用条件等方面均有较大的区别，在进行管理是有一定的难度，也存在一些问题，包括以下几点：①施工机械现状问题 许多施工单位的机械设备使用的频率较高，且时间较长，较为陈旧，长时间的运转使得磨损严重，而许多工程任务量较大，需要连续工作，设备处于超负荷运转，失修严重；②不重视设备保养 机械保养所需时间较多，对于工程进度有一定的影响，并且需要一定的成本及人力投入，管理人员会认为即使一段时间内不保养，设备也能运转，因此保养的次数及质量均不高；③管理制度不完善 许多施工单位对机械设备的台账、技术资料等各项档案资料的整理工作没有落实到位，且管理制度不完善，各项管理工作混乱无序，带来了较多的安全隐患；④管理和操作人员技能有限 管理及操作人员的管理水平及专业技术有限，对施工机械设备的维护方法不恰当，或者信息登记不完善，无法合理的分派设备等，造成施工效率下降，影响工程质量。

2.相应管理方法

2.1合理选择及调配设备

不同的机械设备其自身结构、性能、效率等方面均有区别，技术要求、使用条件均有较大差异，因此需要根据相关操作规程严格执行，合理使用，使各种机械设备均能发挥出最大的效率，降低机械磨损度，延长使用寿命，有效控制成本。在为具体的水电工程项目配备相应设备的过程中，需要先全面掌握施工项目的实际情况，包括项目性质、规模、工程量、施工环境、作业流程、技术工艺、效率要求等，根据上述情况，在施工单位现有的设备中，选择最适合当前施工需要的设备。在调配各个项目之间的设备时，需要了解各个不同的施工项目的工程进度，对于机械设备方面的需求、退场信息也需要全面掌握，并合理安排设备的维修保养工作，将设备的使用与保养有机的结合起来。另外，公司设备物资部应构建设备管理网站，并提供交流平台，各项目的设备物资部门之间能够有效的进行信息交流，使各个项目的物资部门能够及时掌握和了解机械设备方面的使用情况、工作状态及能源消耗状况等，做好机械设备的使用与维护保养的协调工作。

2.2设备的安全管理

水电工程中的机械设备在使用的过程中，会在各种因素的影响下，设备本身或者附属设备的零件、配套工具、各类构件、溅出的固体或者液体等物质会对设备产生一定的危害，并包括了可能造成伤害的各种物理因素或者与机械设备的打滑、绊倒、倾倒及跌落等各种危险。因此，操作人员与指挥人员需要完全掌握各项设备的安全操作规程，并在实践操作中落实到位。另外，为了强化预防机械事故措施的效果，施工单位不仅需要保证机械操作人员与施工现场指挥人员能够科学合理的使用设备，还需要各个管理部门在强化管理、合理使用、科学保养、正确维修的基础上，推行各种管理制度，包括设备机长管理，执行机长风险抵押金制度，明确规定机长的责任范围及权利，从人员因素上，预防安全事故的发生。

2.3定期保养

机械设备的合理保养能够保障其在工作时处于最佳的状态，发挥出最高的工作效率，在保养的过程中也能够发现故障隐患，及时排查，因此保养工作也是十分必要的。在水电工程的施工中，机械操作人员需要根据相关技术要求、标准及操作规范严格进行设备的检查，包括设备每天开机前、施工中及停止施工后的常规保养工作，并将保养情况详细记录下来，作为今后检查或者大修时的参考资料。如果发现异常情况，应先分析出现异常的原因及时排除，不留安全隐患。该措施不仅能够保障保证了设备运行的安全性，又能有效地控制维修成本。在设备退场或者转场时，需要根据规章制度对保养习惯进行全面的约束，即设备、退场或者调拨至新建设项目，均需实施二保带修制度，先进行验收工作，结果显示合格后，才能将设备退场或者进入其他项目，开始投产使用。

2.4建立健全管理制度

各项设备的管理均需要制定统一的规划，将设备的管理作为一项专门的工作来抓，管理目标与工程的质量管理目标保持一致。首先抽调专门的人员进行设备的综合管理，并由专人负责，并将各个人员的职责与权限明确的划分出来，并根据实际情况制定合理的绩效考核机制及奖惩制度，使专项管理与群体管理有机结合起来，最大化的调动管理人员的工作积极性。建立每年机械设备检查评比活动机制。以不定期的方式，抽检设备，检查评比的结构作为绩效考核项目之一，管理效果较为良好的单位与个人予以一定的奖励，而管理混乱的单位或者个人则应适当进行处罚。人员的技能培训也需要予以重视，定期组织人员进行技能的学习，提高操作水平，减少人为因素的隐患。

3.总结

科学技术的发展，各类机械设备不断出现，在数量、种类、质量、性能方面均有了较大的提高，是水电工程中不可或缺的必要条件设施。施工单位对该类机械设备不仅能有数量上的要求，对其进行科学合理的管理也十分重要，能够保障各项施工的顺利开展，也能够使设备保持良好的状态，提高工作效率，有效的控制施工质量及进度。在实践中还需要先全面掌握设备的各项情况，包括特点、性能、组合情况、施工难点等，探索出合理的管理方式，提高机械设备的利用率，保障工程质量，降低成本，创造出更高的经济价值。

参考文献

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[3]赵勇.水电施工机械设备的管理[J].今日湖北（下旬刊），2012（11）：5.