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一、自查工作高度重视、精心组织、责任到人
春秋两季粮油安全普查工作,是储备企业一年一度的两次重要工作,按照宁夏储备粮管理有限公司《关于印发2019年春季粮油安全普查工作实施方案的通知》(宁储粮[2019]58号)文件精神,为切实做好2019年春季粮油安全普查自查工作,库(公司)高度重视,库(公司)党支部书记、总经理亲自挂帅、亲自抓、亲自查、亲自督促整改。成立了春季粮油安全普查自查工作领导小组,制定了详实的自查工作实施方案,抽调业务科、财务科、办公室等科室业务骨干充实自查队伍,按照文件规定及“一规定、两守则”、“一办法两守则”的要求,明确职责分工,层层负责检查,责任到人,对安全储粮、安全生产、仓储规范化管理以及各项储备粮管理制度的执行和落实情况进行了全面自查,自查工作认真、细致、全面,按照 “谁储粮、谁负责、谁坏粮、谁担责”要求对发现的问题详实记录到问题隐患台账中,对号落实整改期限及整改责任人,及时消除隐患、及时销案。
二、制定春季粮油安全普查自查实施方案
根据宁储粮公司《关于印发2019年春季粮油安全普查工作实施方案的通知》(宁储粮[2019]58号)文件要求,及时制定了《宁夏储备粮灵武储备库(有限公司)2019年春季粮油安全普查自查工作实施方案》,分工负责、责任到人,要求各科室全体员工严格执行此方案,按照“有仓必到、有粮必查、有帐必核、查必彻底、全程留痕”的原则认真开展自查,对自查人员进行了相关培训,从制度上、措施上,确保自查工作扎实、到位、全面。
三、自查情况
自查小组结合宁储粮公司《关于印发2019年春季粮油安全普查工作实施方案的通知》(宁储粮[2019]58号)文件要求,对我库(公司)所有性质储粮(含外租仓)进行了全面检查。对所有储粮(含外租仓)逐仓、逐垛、逐货位进行了质量、数量、账目、卫生、粮情等方面的全面自查,经检查所有储粮数量真实、质量良好,政策性储粮达到了储备粮管理要求标准,定向收储粮、贸易粮质量符合与合作方约定质量标准。
1.粮食数量账账相符、账实相符情况。
截至2019年3月31日24点,我库(公司)储存各类性质粮食共计74607吨,共计37个货位,分三个库区存放,其中昊王米业厂区存放商品稻谷11379吨,四个货位;中宁建成粮油公司恩和库区存放商品玉米3141吨,一个货位;公司本库区现储存各种性质的粮食60089吨,共三十二个货位,其中:中央储备稻谷10000吨,共五个货位,分别存放在6#、8#、11#、12#、24#仓内;地方储备小麦2791吨,共五个货位,分别存放在16#、17-1#、17-2#、29#、31#仓内;地方储备稻谷14670吨,共六个货位,分别存放在1#、2#、5#、13#、14#、33#仓内;自营商品稻谷3302吨,共三个货位,分别存放在4#、30-1西#、30-2东#仓内;自营商品玉米29324吨,共十三个货位,分别存放在3#、7#、10#、15#、19#、21#、23#、27#、28#、32# 10个仓房和1#罩棚、2#罩棚、3#罩棚三个罩棚内。经企业自查,政策性粮食中央和地方储备粮质量指标、储存品质、食品安全指标全部达到国家标准,适宜储存;商品粮各项指标全部达到企业经营标准。所有货位实物测量平均差率均在规定范围内,粮食数量真实,质量良好,粮情稳定,无发热、结露、霉变等现象,毒素、重金属等指标在标准范围以内,帐、表、卡填写规范、准确,帐帐相符,帐实相符。
2.粮食质量安全情况
按照全国粮食库存数量和质量大清查工作安排,宁储粮公司3月份对我库(公司)所有性质储粮进行了全面粮油品质检验和摸排,检验结果为全部储粮质量指标、储存指标均达到国家规定范围。我库(公司)内部化验室始终严格执行粮油品质每月月检、3月份品质检验以及出入库质量检验制度,对所有储粮货位建立了完善的质量档案,检化设备齐全,能够完成各项检化验任务。
3.储备粮轮换情况
根据宁夏储备粮管理有限公司《关于转发自治区粮食和物资储备局、财政厅、农发行宁夏分行关于下达2019年自治区储备粮轮换计划的通知》(宁储粮〔2019〕3号)文件精神,2019年灵武库(公司)储备粮轮换计划为4000吨,全部为自治区储备粮稻谷,现储存于本库5号仓内。由于储备粮轮换架空期原因,目前轮换工作尚没有进行。
4.仓储管理情况
(1)灵武库现有储粮仓房35个,储粮罩棚3个,共计38个货位,总仓容8万吨,具有中央储备粮代储资格55000吨,认定证书编号:64000100-1、64000100-11。
(2)储粮制度的执行检查情况。灵武库近几年一直严抓储备粮管理各项规章制度的执行落实工作。本次自查检查了各个环节是否严格执行《粮油安全储存守则》、《粮库安全生产守则》、《粮油储存安全责任暂行规定》相关内容要求,是否严格按照各自的岗位职责进行操作,是否严格执行粮油出入库管理制度、质量管理制度、粮情检查制度、粮情分析制度、药品管理制度等规章制度。按照粮食出入库工作流程,自查小组检查了门卫登记,化验员质量化验单,司秤员过秤证,保管员入库单和出库单。按照粮食保管储藏工作流程,检查了粮情检测记录,粮食熏蒸记录,机械通风记录,药剂管理使用记录,以及粮情检查制度的执行情况。经过检查,各个部门都能够严格执行“一规定、两守则”和“一办法两守则”,各岗位严格按照岗位职责、出入库管理制度、粮情检查制度、安全保卫制度、卫生清洁制度、“一符四无”管理制度,以及规范化管理等制度认真开展工作,堵塞了管理漏洞,并且通过完善制度建设,使我库储备粮管理水平和日常工作管理水平逐年稳步提高。
(3)储粮安全情况检查。经过检查目前我库储粮粮情稳定,无虫害、结露、霉变、发热现象,储粮全部达到“一符四无”标准,适宜储存。
(4)强化安全意识。安全生产是粮库各项工作的重点。单位安全生产组织机构健全,各岗位干部职工严格执行规章制度,检查记录完整、规范。设施维修改造、装卸作业、公路货物运输均依法签订了安全责任书,现场管理依照合同及《装卸工作管理制度》严格执行。平时,加强规范管理,严防储粮霉变等事故发生,加强防火、防汛工作。经过检查,各项储粮安全和生产作业安全工作扎实到位,没有发生任何安全保粮和生产作业安全事故。
(5)加强机械设备的检查。单位对机械设备全部建立档案,维修记录完善,作业现场设有警示牌,保管员坚守现场指导作业。当期粮食出入库工作结束后,及时组织修理工对机械进行维修保养,从制度上确保设施设备不带病作业和安全使用。
5.安全生产自查情况
经检查我库全安全生产制度建立健全,能够按照“一规定、两守则”和“一办法两守则”的要求严格落实,安全生产隐患台账健全,记录详实,问题隐患整改及时、到位,岗位责任落实到人,有作业制度、应急预案并开展演练,有日常检查并详实记录,对重点部位、关键环节制订安全可行的作业方案及防范措施,积极参加安全生产教育培训,重要岗位人员做到了持证上岗。库区内在关键位置设有醒目的安全标识,遵守药剂管理和使用、机械设备、消防、用电的有关规定,人员防护及防爆、防雷、抗风载雪等措施到位,无危险装粮情况,库内无交通隐患。外来人员作业均与库内签订安全生产协议、安全防护措施到位。
6.仓储规范化管理情况
按照“一规定两守则”和宁储粮公司“一办法、两手册”(仓储规范化管理办法、科技储粮应用手册、仓储规范化管理手册)内容,对仓储管理规范化、操作流程规范化、技术应用规范化等6个方面进行了自查,经检查,我库能够依照规范化管理办法开展工作并落实到位,业务流程规范,档案资料完备,作业手续齐全、安全生产标准化建设规范、完整。
四、检查中存在的问题
1.27#、28#、32#、19#仓和2#罩棚为2019年新收购入库的自然风干玉米,局部存在水分偏高部位,存在安全储粮隐患。
2.在保管过程中,对于粮食粮情的处理存在不科学、不规范的问题,导致部分粮食货位水分变化不稳定。
3.个别保管员“一口清”不够标准流利,仓内卫生和粮面大杂的清理与四无粮仓的标准存在差距。
4.部分建设年限长的小型仓房没有避雷设施。
5.化验人员存在无证上岗情况。
6.相关业务人员的文化水平和业务能力参差不齐,对账、表、卡的填写存在不规范、不细致、漏项、错填等现象,基础工作还有差距。
7.企业安全生产工作还存在一定的不足,规范化、程序化、标准化还不够。
五、自查后整改情况
针对以上存在的问题,我们进行了逐项整改,具体整改情况如下:
1.针对部分玉米仓局部水份偏高的问题,由于这部分玉米已定在5月份完成出库,我库及时要求业务科将这部分玉米仓定为每周粮情检查的重点仓,平时勤查勤看,及时发现问题,及时采取科学合理方法进行处理,确保本批玉米在5月份出库时不发生任何问题。
2.保管员“一口清”不太流利情况,要求加强学习,利用业余时间熟记熟背,确保在全国粮食大清查普查前熟练掌握。对仓内存在卫生死角,粮面不够平整有秸秆的情况,限期整改,确保在大清查普查前全部到位。
3.对于化验人员存在无证上岗问题,及时汇报宁储粮公司协调自治区粮食和物资储备局,争取考试机会,要求化验人员加强自身学习提高,在有考试机会的情况下,取得证件。
4.对于部分建设年限长的小型仓房没有避雷设施问题,及时汇报宁储粮公司,在有必要的情况下,争取项目资金予以解决。
5.加强企业内部管理和业务人员的专业培训管理,进一步提高企业运行的整体水平和粮食仓储业务的专业化水平。
6.加强“四无粮仓”粮库的基础管理和软硬件设施的建设工作,提高科技储粮、科学储粮的水平,适应国家“藏粮于地、藏粮于技”的战略发展需要。
根据白沙洲工业园区安委会《“安全生产月”活动实施方案》的精神,结合本公司的实际情况,紧紧围绕安全生产月“一月一警示”这条主线,在公司内开展了安全生产月活动。现将2016年安全生产月活动总结如下:
一、领导高度重视,组织措施到位。
为加强对2016年安全生产月活动的组织领导,确保安全生产月活动的有效落,2016年6月5日公司成立了以总经理周波为组长副总经理刘雪梅和何慧芳为副组长,郑国强为工作小组组长,各部门负责人为安全成员的“安全生产月”活动领导小组,具体负责安全生产月各项活动的落实,对安全生产月的安全整治重点进行认真部署,使项目部“安全生产月”活动一开始就步入了有组织、有领导、有计划的正常轨道。
二、开展形式多样活动,进一步强化安全意识。
1.深入贯彻“安全生产月”的主题思想,6月15日至6月25日公司制作了安全标语,悬挂在施工现场;现场施工人员牢固树立“安全第一”的思想,把规范自己的行为、注重安全生产变为自觉活动。
2. 6月18日17:00-18:00组织全体员工观看《企业班组安全管理》、《企业消防安全》、《常见违章作业事故案例》等警示教育片。
3. 6月14日参加工业园组织的“安康杯”演讲比赛。
4、6月14日邀请省肖防协会吴教官进行消防知识普及教育宣传。
【关键词】煤与瓦斯突出;保护层开采;卸压增透;安全高效开采
淮南矿区丁集煤矿是典型的高瓦斯、低透气性、煤层松软矿井,其主采的13-1煤是突出煤层,下方平均垂距75m的11-2煤层赋存稳定、煤质好,客观上为保护层开采提供了条件。所以,优先开采11-2煤使得13-1煤层卸压,并对被保护层的瓦斯进行大规模的抽采,使得在采、掘过程中解放13-1煤层的突出和瓦斯严重超限的困境,进而实现矿井的安全高效生产。
1 概况
丁集煤矿13-1煤层厚度为0.50~10.68m,平均3.70m,全区可采,煤层赋存稳定。试验区13-1煤的1311(3)工作面位于东部13-1煤层采区大巷以东,F83断层以西,DF162-1断层以南,工作面下方的11-2煤的1311(1)工作面、1321(1)工作面已回采完毕。工作面走向长1014m,倾斜长263.5m,面积267189㎡;煤层厚度2.5~4.05m,平均3m;煤层倾角0~12°,平均4°,工业储量1130209t,可采储量1073699t。煤层瓦斯含量为5.75m?/t,原始瓦斯压力为1.15MPa,具有煤与瓦斯突出的危险性。丁集矿首先开采了距1311(3)工作面垂距75m的1311(1)、1321(1)工作面作为下保护层解放1311(3)工作面,消除煤与瓦斯突出的危险性。
2 被保护煤层瓦斯抽采情况考察
《防治煤与瓦斯突出规定》第51条规定:开采保护层的保护效果检验主要采取残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验证实有效的指标和方法,也可以结合煤层的透气性系数变化率等辅助指标。
2.1 考察钻孔设计
为满足考察要求共设计5个考察孔,其中3个测压孔,2个变形孔,具体见表1,其中1、4、5#钻孔为测压孔,2、3#钻孔为变形孔。
表1 钻孔布置参数
2.2 被保护煤层抽采瓦斯分析
2.2.1 钻孔瓦斯流量变化
在1311(3)底抽巷打上向穿层钻孔,采用孔板流量计直接进行测定钻孔瓦斯流量,通过记录的流量值分析被卸压煤层瓦斯解吸情况,13-1煤层卸压前基本测不出钻孔流量,卸压后的钻孔流量变化见图1所示。
由图1可知,煤层卸压后,钻孔瓦斯流量增幅明显,均扩大了数倍,由此可见13-1煤层在下保护层开采的情况下,产生了新的裂隙,大量瓦斯解吸,并顺利通过钻孔抽采,钻孔瓦斯流量的增大,保证了被保护层煤层中卸压瓦斯的顺利抽采。
图1 被保护层钻孔瓦斯流量变化
2.2.2 残余瓦斯参数变化
考察保护层开采后被保护层的消突程度是检验保护层开采效果的核心,被保护层的残余瓦斯含量和残余瓦斯压力不仅可以反应释放效果,还可以直接判断被保护层是否具有煤与瓦斯突出性。采用直接测压法对其残余瓦斯含量和残余瓦斯压力进行了测试,经测量得出煤层原始瓦斯压力由1.15MPa降到0.45MPa(小于0.74MPa);煤层原始瓦斯含量由5.75m3/t降到2.15m3/t(小于8m3/t)。保护层开采后被保护层瓦斯压力下降了60.9%,瓦斯含量下降了62%,有效地消除了被保护层煤与瓦斯突出的危险性。
2.3 被保护煤层提高瓦斯抽采效果的原因分析
2.3.1 煤层相对变形量
采用渗透率计算法计算13-1煤层受11-2煤层采动影响的相对变形量。根据柯兹尼公式:
(1)
式中:k___渗透率,m2;Dp___调和直径,m;n___孔隙率。
用测定钻孔的瓦斯压力和流量,计算出煤层渗透率,便可计算出孔隙率。由于受采动影响被保护13-1煤层的变形主要是垂直方向,水平变形可忽略不计,即孔隙率仅在垂直方向膨胀,等于相对变形量。即:
(2)
卸压煤层变形与煤厚比值随时间变化曲线如图2所示。可以得出随着卸压时间的增加,两者之间的比值2#钻孔为5.61‰、3#钻孔为4.515‰,平均5.06‰。
图2 被保护层相对变形量
2.3.2 煤层透气系数变化
煤层透气系数是煤层瓦斯流动难易程度的标志,也是煤层卸压程度的重要标志之一。煤层透气系数越大,瓦斯在煤层中流动越容易。13-1煤原始的透气系数为0.015m2/MPa2·d,卸压后透气性系数随时间变化曲线如图3所示。
由图3可知,卸压后13-1煤层1#钻孔测定的透气系数为24.77 m2/MPa2·d,3#钻孔测定的透气系数为47.59 m2/MPa2·d,比原始透气性系数分别增加了1651倍和3172.7倍,平均为2411.8倍。
图3 被保护层透气系数变化
保护层开采可使被保护煤层的透气系数显著增大,说明通过被保护层的卸压,煤层发生膨胀变形,顶底板变形量增大,煤层中发育大量次生裂隙,透气系数增大,为被保护层瓦斯预抽提供良好的条件。
3 被保护煤层防突效果考察
3.1 瓦斯抽采率分析
下保护层工作面回采期间,布置3口地面钻井对被保护层卸压瓦斯进行预抽,地面1#、2#、3#井布置见附图。地面1#钻井距切眼60m,2#钻井和1#钻井相距330m,3#钻井和2#钻井相距350m,经考察地面1#、2#、3#钻井抽采被保护层1311(3)工作面13-1煤层瓦斯纯量分别为108万、166万、121万m?,总计395万m?,煤层原始瓦斯含量为5.75 m3/t,折算工作面煤层储量1130209t,平均抽采率为61%。
3.2 防突指标分析
在现代的煤与瓦斯突出动力现象分析中,煤的坚固性系数是煤与瓦斯突出现象所涉及到的重要参数之一。通常情况下,在相同的瓦斯压力和地应力条件下,煤的坚固性系数越大,越不容易发生突出。因此,在煤与瓦斯突出危险性分析、预测中,煤的坚固系数是一个重要的测试指标。同时,煤的瓦斯放散初速度p也是预测煤与瓦斯突出危险性的指标之一,该指标反应了含瓦斯煤体放散瓦斯快慢的程度。p的大小与煤的瓦斯含量大小、孔隙结构和孔隙表面性质等有关。在煤与瓦斯突出的发展过程中,瓦斯的运动和破坏力,在很大程度上取决于含瓦斯煤体在破坏时瓦解的解吸与放散能力。
丁集煤矿1311(3)工作面13-1煤层原始瓦斯压力为1.15MPa,下保护层11-2煤层开采后,被保护层范围内的13-1煤层瓦斯压力下降到0.5MPa以下,小于0.74MPa;煤层坚固性系数0.5~0.8,≥0.5;瓦斯放散指数5.3~8.5mmHg,
下保护层11-2煤层开采后的采动和卸压区保护范围内的13-1煤层瓦斯抽采率56.47%,地面钻井抽采卸压区内13-1煤层的平均瓦斯抽采率70%。根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》(AQ1024——2006)第5.2.3条规定和《防治煤与瓦斯突出规定》,鉴定结果为:-750m以上的1311(3)工作面开采范围内13-1煤层已经消除突出危险。
4 被保护煤层工作面开采效果经验分析
丁集煤矿通过实施开采保护层的区域性防突措施,取的了良好的安全经济效益。
(1)大幅提升了掘进工作面的单进水平,1311(3)工作面轨、运顺掘进时,绝对瓦斯涌出量最大为为0.8 m?/min,回风瓦斯浓度在0.2%以下,给煤巷掘进创造了良好的安全条件,最高单进达432m/月。
(2)1311(3)被保护层工作面回采期间,上隅角瓦斯浓度在0.5%以下,工作面回风流瓦斯浓度在0.3%以下,工作面每天平均推进度6-9m,最高日产达1.5万t,回采率达95%,实现了高瓦斯突出煤层在低瓦斯状态下安全高效开采。
(3)1311(3)工作面煤巷掘进及回采期间,防突预测指标均未超标,经统计,最大钻屑量为4.2kg/m,瓦斯涌出初速度q最大为1.2l/min,与11-2煤防突预测指标对比,被保护层掘进及回采期间预测指标显著偏小。
(4)1311(3)工作面回采期间绝对瓦斯涌出量为12m3/min,风排瓦斯量约6m3/min,高抽巷抽采约6m3/min。如该面配风2500 m3/min,回采回采期间瓦斯浓度控制在0.5%以下,高抽巷发挥作用较小,后期将对保护层工作面开采高抽巷抽采情况进一步考察,如地面钻井对被保护层预抽效果好,将取消高抽巷抽采,则从经济效益、技术效益上取的很大的突破。
5 结论
开采保护层是最有效、最经济的防止煤与瓦斯突出的区域性措施,通过丁集煤矿下保护层开采的生产实践,积累了一定的瓦斯治理经验,但在地面钻井布置关系、抽采影响半径及保护层开采综合瓦斯治理方式方面还存在很多问题,仍要进一步探索和总结。
参考文献:
[1]欧阳广斌.近距离保护层开采瓦斯运移规律[J].煤炭科学技术,2008,36(9):16-17.
安全生产座谈会材料
我队根据矿1号文件和刘矿长工作报告精神要求,为进一步推动安全生产工作持续、健康、稳定发展,强化安全现场管理,为XX年的安全工作打下一个坚实的基础,根据刘矿长XX年工作报告中阐明的十一个方面的重点工作,我队结合XX年安全工作中的不足进行了全方位的探讨、交流,针对如何抓好XX年安全生产工作制定了详细的规划和安排。
一、XX年安全工作回顾
XX年,我队按照集团公司、灵州指挥部及矿安全会议、文件精神要求,坚持“安全第一、预防为主”的方针,狠抓职工教育培训,认真落实安全责任,强化现场安全管理,严格采面工程质量,实现了安全生产。1至12月份,全队共生产原煤33.87万吨,循环率达98%,采面优良品率达96%,职工持证率达100%。我们主要做了以下几方面的工作
一、强化教育培训,提高职工安全素质
XX年,我队始终把职工教育培训作为搞好安全生产的首要工作,根据各阶段的中心工作,不间断地加强职工教育培训。队上经常性地利用“安全学习日”、班前会,组织职工认真学习煤矿“三大规程”、安全宣传教育“十二法”、《煤矿安全规程》和《安全生产法》等法律法规知识,通过事故案例分析、职工道德教育、思想意识开导、安全演讲等形式的安全教育,提高了职工的安全生产意识和自主保安能力。改变传统方式,以生动活泼的教育方法,针对具体的与本队实际情况相似的事故案例,应用安全技术知识,及时编写了生动形象、发人深省的教材,以班组座谈会的形式,组织职工进行学习讨论,使每个职工都受到了深刻的警示教育,在思想上由被动接受教育转向主动接受教育,在行动上由“要我安全”向“我要安全”的转化。
为了进一步深化“日学日高、日清日安”现场安全教育培训,我队坚持“实用、实际、实效”的原则,将教育培训向生产过程延伸、渗透;以安全生产、工程质量检验培训质量,以“岗位练兵、技术比武”活动、提高职工的操作技能,推动生产现场工程质量和安全生产的根本好转。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中,安全质量及操作上存在的问题,一一提出进行培训,让职工以理论知识指导生产实践。
在作业现场,队管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正,并按规程规定进行规范指导;班组长从职工的劳动纪律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分,按安全管理制度进行奖罚,调动了职工的积极性。有效地提高了作业人员操作技能,增强了安全意识和管理意识,人人持证上岗,自主保安,规范操作,主动排除各种安全隐患和问题,减少了各类安全事故的发生。1——12月份,共发生“三违”人员7人,“三违”人员比往年明显下降。共举办培训班23次,累计培训职工336人次,均取得优异的成绩,为羊场湾煤矿跨越式发展预备了充足的后备力量。
大家好!
感谢大家将我选为今天厂里的劳动模范,其实我做的并不是很好,只是把我平常应该做的都积极良好的完成了,其它方面并没有什么长处。
大家选举我为劳模,我受之有愧,可是既然大家都这么选我,我想推脱也是不行的。所以我只有在以后的工作中继续的努力,将我的最大能力发挥在工作当中,报答领导和同事们的信任。
今天,我作为工厂里的劳模,代表公司党政向大会作题为《勇立潮头、创新机制、以人为本、狠抓落实,为建设国内一流煤炭洗选加工企业而努力奋斗》的工作报告,请各位代表审议。
第一部分年工作总结
年,公司党政紧紧围绕集团公司的工作思路和整体部署,按照年初确立的考核年的工作定位,遵循“遵规守信、科技先导、以人为本、精益求精”的企业理念,按照“公司本部是经营管理的主体,各选煤厂是安全生产、成本控制的主体”的原则,改革创新,锐意进取,各项工作都取得了比较好的成绩,实现了跨越式发展。
总结公司年的工作,主要做了以下几方面工作:
一、创新管理机制,强化生产工艺管理,煤炭洗选实现了跨越式发展。
从解决矿井生产的不均衡性矛盾入手,选煤厂洗选加工实现了稳定、健康发展。针对矿井生产的不均衡性,公司和各选煤厂加强调度指挥,积极协调矿、厂、运关系,为稳定矿井生产提供了良好服务。和选煤厂均超过设计能力生产,全年入洗原煤分别达到464万吨、441万吨和529万吨。全公司年入洗原煤1724.3万吨,创集团公司建选煤厂以来最高记录。
从改革生产组织模式入手,创新管理机制,提高了工作效率。九月份,由公司经理、副经理带队,分两批共17人次到神华集团学习先进的管理经验,逐步探索变岗位工为巡视工的管理模式,通过减少生产班上岗人数,加强检修力量,采取集中检修、专业检修的方式,提高了检修速度和效率,减少了机电事故,开机率达到79%,同比提高8个百分点,事故率降为4.99%。通过减人提效,工作效率明显提高。在选煤厂对外招聘增加34名员工的情况下,公司内部通过转岗分流、辞退劳务工等形式,用工人数比上年减少10%,劳动效率达到120吨/工,比上年提高22吨/工。
从强化生产工艺技术检查入手,靠科学依据管理生产,减少了无谓劳动。选煤厂跳汰机工艺模糊控制系统的投入使用,每年多回收精煤3万吨,仅此一项创价值900多万元。选煤厂利用有限元分析模块选煤厂振动问题、选煤厂plc控制系统升级改造、选煤厂动筛透筛物的探索与实践等项目的实施,对提高洗选能力,完善生产管理提供了强有力的保证。全年提合理化建议76条,完成技改项目73项,创经济效益500多万元。公司加大对各厂煤质化验设施的投入,全年投入8.4万元,为各厂配备了在线测灰仪、分选密度自动控制系统等硬件设施。组织开展了煤质管理竞赛和采制化技术比武。突出生产技术检查工作,并用提取的数据反馈和指导生产,不断改进生产过程中的工艺管理,提高了精煤产率,降低了水、电、絮凝剂和介质的消耗。通过技术检查,从工艺入手,解决了厂煤泥水浓度高的问题。
二、关注安全,关爱生命,安全工作的基础得到加强。
通过制度化的、和风细雨的安全教育和培训,安全工作的基础进一步夯实。以落实“安全五原则”为工作的切入点,对全体员工进行了安全法律、法规和管理制度的学习、培训。
通过群众性的、寓教于乐的安全活动和竞赛,抓安全、保安全的积极性进一步提高。结合不同时期安全工作的特点,适时组织开展了一系列安全活动。组织了公司首届安全知识竞赛;在6月15日举行了大型“安全咨询日活动”,向参加活动人员发放了80本《安全生产法》和500多份安全宣传资料,有800多人参加了安全签名活动;组织青年标兵在公司各厂进行了8场安全巡回演讲,有800多人次参加聆听。
通过规范化的、持续不断的安全检查和事故追查,安全工作的防线进一步延伸和加强。全年组织全公司性的安全大检查2次,组织选煤厂自检、互检12次,与集团公司安监部联合组织安全生产专项检查1次,接受集团公司安监部检查3次。通过自查、受检,查出并处理安全隐患625起,其中现场处理228起,限期“三定”处理397起。同时,对发生的安全事故进行了严肃处理,最大程度的将隐患消灭在萌芽状态,为全公司的安全生产创造了良好环境。
三、推行阳光采购,实行代储管理,经营环境进一步优化。
各位领导和同事,这就是我今天的工作报告。
现在的全球金融危机情况下,由于国内受到较大的影响,所以我们的煤炭洗选加工企业受到更大的影响。许多大型煤矿都不再出煤,停产整顿,而大部分煤炭企业也在苦苦挣扎,随时都有破产倒闭的可能。