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随着我国经济社会的快速发展,图书馆、艺术中心、体育馆之类具有特殊造型要求的建筑物大量建设,混凝土内斜柱作为主要结构受力构件在实现这些建筑创意的过程中发挥了重要的作用,它利用钢筋和混凝土的共同受力,提高了混凝土强度的同时还大大的改善了其塑性和韧性。但是,目前混凝土内斜柱的施工技术仍然是混凝土施工中的一个难点。
本文作者结合自己参与的实际工程,详细介绍了混凝土内斜柱的施工技术以及施工中应注意的事项,以供同行参考。
一、工程概况
1、工程简介
本文选用的实际工程是位于某市市中心的体育馆,该工程由中心服务区、南北共享大厅和四个分馆共6个单位工程构成。四个分馆均为不规则的椭球体,为了配合外形曲线将柱子设计成内斜柱,共计26根正方形截面内斜柱。
2、施工难点
由于本工程中的四个分馆是完全凭借设计师的想象建立的几何模型,没有准确的空间曲面方程可以参考,并且本工程中沿椭球体面斜向设置下部钢筋混凝土外边缘柱,导致受力状况复杂,给施工带来了一系列困难:
(1)混凝土浇筑时密实度难以控制;
(2)支模时,模板的支撑方法复杂;
(3)由于各柱和环梁在倾斜角度、截面形状、长度等方面的特殊性,使得钢筋的加工、绑扎困难。
二、施工技术
相关部门针对混凝土内斜柱施工技术的特殊性,专门研究制定了关于混凝土内斜柱施工的工艺流程:
测量放线预埋支撑铁件主筋校正及绑扎绑扎斜柱箍筋内斜柱模板安装及加固柱混凝土浇筑养护、拆摸。
1、测量放线
在进行内斜柱施工测量放线工作之前,应先依据施工图纸中注明的斜柱距轴线的距离和斜率计算出梁底位置距轴线的距离作为控制依据,这样既可以提高测量精度,又能有效避免测量点复杂、量大。
2、钢筋工程
(1)预埋支撑铁件
为了便于后期内斜柱施工支模时设置斜撑加固体系,每根斜柱需要预埋10根铁件,在每层楼板钢筋铺设好进行浇筑前,将事先预制好的由两根钢筋制成的L形支撑铁件与相应位置的钢筋焊接牢靠,最后浇筑在楼板中。在具体实施时,施工人员需要注意控制各预埋铁件与斜柱内侧边间线的距离。
(2)内斜柱箍筋的加工和控制
由于内斜柱的的特殊性,导致其箍筋也比较特殊,为了保证施工质量以及下料的准确性,技术人员应先到现场放出内斜柱的大样,结合柱子的保护层厚度,算出箍筋的尺寸,再通过软件算得每种箍筋的加工尺寸。在得到具体的加工尺寸之后,依据该尺寸加工样品并送交验收,验收合格后才可以大量的生产用于施工。
(3)内斜柱钢筋的绑扎
①主筋校正及绑扎
在进行主筋布置时需要采用特制的具有特定角度的三角模具来将主筋位置与事先放样好的柱四边的边线进行比对,调整柱主筋至正常的位置。最后为了保证柱保护层厚度,施工人员应在斜柱四侧放置塑料卡口垫块;
②绑扎斜柱箍筋的施工工艺
在基准内斜柱上选定一根基准主筋在基准主筋上划定箍筋间距线绑扎箍筋,形成钢筋骨架用水平尺引线至另外柱主筋上根据引线再画间距线继续绑扎箍筋,形成钢筋骨架。
3、模板工程
(1)内斜柱支模工艺流程
在进行内斜柱支模施工时,应按照以下工艺流程进行:
制作模板弹线整体支撑架的搭设底面模板小横杆的固定底面模板的安装内斜柱钢筋的绑扎侧面、顶面模板的安装侧面模板斜撑和柱箍的安装预检浇筑混凝土时对钢筋模板实时检查与维护拆掉模板清理模板。
(2)内斜柱模板安装及加固
内斜柱模板主要依靠斜柱支撑体系来支撑,在本工程中内斜柱模板支撑体系的设置因内斜柱部位的不同而各异:
①斜柱的倾斜方向:在柱子高度的1/4、1/2及3/4处分别设置2根钢管支撑,为了保证钢管支撑下支撑点的稳定性,需要在地面预埋防滑支撑。为了便于调整斜柱的倾斜角度,钢管的上支撑点处采用大木枋和可调顶托的组合,同时为保证两者连接牢固、不滑移,这两者之间应采用小木楔顶紧;
②为了防止上述设置的6支撑钢管发生失稳,在斜柱外侧1/3、2/3高处设分别置2根钢管支撑,用旋转扣件将钢管相互连接处扣牢;
③为了保证整个柱模板在浇筑砼时不偏位,采用单钢管支撑作为无倾斜方向的侧面支撑。
(3)斜度调整与控制
为了提高对倾斜角度和斜面平整度的控制,充分保证斜柱的轴线位置和倾斜角度的精度,应从斜柱的底部、中部、顶部进行综合控制,在结构板上放样出上层梁底内侧边线以及斜柱偏离值控制线,分别用来控制斜柱底部边线和斜柱的倾斜角度。
(4)斜柱模板拆除
由于内斜柱与普通柱相比斜度较大,导致斜柱本身无法形成稳定体系。故斜柱在达到规定强度之后的拆模应先拆除侧面和顶面模板,等到斜柱与框架梁形成整体稳定后,再将底面模板、支撑以及顶板模板同时拆除。
4、混凝土工程
(1)混凝土浇筑
本工程浇筑内斜柱所用的混凝土均采用商品泵送混凝土。为了减少混凝土对柱模的冲击力,避免混凝土发生离析,在混凝土浇筑时应将混凝土浇筑自由倾落高度严格控制在2m以内。在浇筑的同时必须用振捣棒将混凝土振捣密实。另外,为了便于控制混凝土下料速度,可采用多柱循环浇筑的方法。
(2)混凝土养护
混凝土浇筑完成12h之内就应该对柱混凝土进行浇水养护,养护必须使柱混凝土充分水化、强度增长稳定。
5、注意事项
(1)选取强度足够、平直度高的模板和支撑进行支模。在浇筑混凝土之前还要安排专人对模板表面进行清理,并涂好隔离剂,以保证混凝土的浇筑质量;
(2)混凝土养护时间必须充分,以保证混凝土的强度,在混凝土达到规定强度前,不得提前拆除模板,拆模还得根据内斜柱的特点按步骤拆除;
(3)严禁将模板支撑与外脚手架连在一起;
(4)注重对安装好模板的保护,防止其受重物冲击;
(5)模板支设完成后应严格实行工长检验、质检部查验、监理验收的“三检制”规定;
(6)内斜柱施工之前的技术交底工作应及时进行,以保证工程高质高效的完成。
三、结束语
混凝土内斜柱作为主要结构受力构件在图书馆、艺术中心、体育馆之类具有特殊造型要求的建筑物建设中大量应用,它利用钢筋和混凝土的共同受力,提高了混凝土强度的同时大大的改善了其塑性和韧性。但是,目前混凝土内斜柱的施工技术仍然是混凝土施工中的一个难点,必须认识到内斜柱施工的特殊性,规范施工,才能保证内斜柱施工保质高效的完成。
【参考文献】
黄景忠 邓蓉 混凝土内斜柱施工技术 福建建筑 2010
关键词:建筑工程混凝土施工技术控制措施
中图分类号:TU761文献标识码: A 文章编号:
混凝土施工技术高低,直接影响着混凝土施工质量,因此,必须高度重视建筑工程中混凝土施工技术的研究。随着我国经济的发展与建筑技术的成熟,城市建筑的规模不断扩大,建筑工程也逐年增多,因此现代化的施工技术就显得尤为重要。在建筑工程施工中以混凝土施工技术最为关键,除了要求混凝土的强度、完整性、耐久性以外,施工中还必须对混凝土的温度、裂缝、原料进行选择和控制,以此来保障建筑工程整体的施工质量。
一、建筑工程混凝土材料的选配
1 水泥和主材的选择
建筑工程施工中材料的选配非常重要,其中混凝土施工主要是以水泥和砂石为主,在材料进场过程中,我们首先要检查的就是水泥,主要检查水泥的型号、出厂合格证、使用年限、质量证明等,以此来保障工程整体的施工质量。砂石的选择要看建筑工程具体的施工要求,不同建筑工程施工标准和施工要求也不同,主要是根据实际需要进行选择,如果混凝土施工质量要求较高,在砂石的选上就要优先考虑到材料的质量和韧性,有的还要考虑到材料的无盐或杂质的多少。
2 外加剂和材料的配置
建筑工程施工中混凝土外加剂是防止混凝土变形开裂的主要添加辅料,一般都是以粉煤灰为主要外加剂,在工程施工中外加剂的添加可以减少混凝土自身的水化热能,同时还可以改变混凝土的坚实度和延展性,使得工程质量有所保障,增加建筑物的使用寿命。材料配置过程中要求对混凝土的各项指标进行检测,施工前通过原材料试验可以得出混凝土配置是否达到施工要求,配合比是多少,有时因为环境因素的影响,混凝土试验要进行多次,直到达到施工标准,方可投入使用,施工中以保证混凝土强度为前提,并可以适当的减少水泥的用量,以达到降低水灰比例的作用。
二建筑工程中混凝土的施工方法
1 基础施工
建筑工程的基础施工主要是指在建筑物地基的施工,在地基础开挖过程中应由浅入深,先进行深基础的施工,后进行深基础的施工,以此来保证周围建筑物的安全,施工中尤其要注意基础基坑的降水与排水工作,同时可以保让施工过程中地基的安全。
2 承台施工
承台施工要根据楼体的标高进行有针对性的测量,一般楼体的承台设计为3.50m,施工方式以间隙水平分隔为主,也就是说主楼的基础以两层施工为主,两层都需要浇筑混凝土,而且浇筑时间应以6d为间隔,其中层层之间的厚度要达到1.50m以上,并且层层之间一定要采取必要的间隔措施,一般都是以抗拉伸钢筋网片作为间隔手段,在施工条件允许的范围内,利用这种承台施工方式可以降低混凝土内部的高温,同时还可以减少施工成本和施工机械的投入。
3 混凝土的施工顺序
混凝土施工顺序中要注意布料的施工顺序,一般是从一边开始进行推进,由远及近,由于施工中存在一定的坡度,在有坡度的施工时,一定要保障混凝土一次性浇筑成功,逐步的推进到另一边然后推至顶部。施工中要注意施工设备的现场位置,混凝土输送泵的位置一定要设置场地的正中央,如果采用混凝土泵管进行浇筑,就需要边浇筑边拆管,由中间向两边展开浇筑施工,这样可以散掉一定的水化热能。
三、建筑工程中混凝土施工的要点分析
1 混凝土施工工艺要点
在确保原材料质量合理的基础上,根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比,搅拌机在搅拌过程中要计量上料,以保障混凝土的质量,同时还要分批次的对混凝土的质量进行检验,做好混凝土的取样、运输、现场施工、养护等工作,施工中要严格的对施工工序进行控制和检查,不能偷工减料,保障施工工艺不存在漏项和质量问题。
2 钢纤维混凝土施工要点
在建筑施工中会遇到钢纤维混凝土施工,主要是控制钢纤维混凝土的搅拌方式,在搅拌过程中钢纤维的分布一定要均匀,机械以强制搅拌机为主,把均匀程度控制在施工标准范围以内,同时要进行必要的抽检工作。施工中钢纤维混凝土的搅拌以干拌和湿拌二次搅拌为主要搅拌方式,投料的顺序也要严格按着施工标准执行,同时对搅拌的时间要有具体的要求,保证混凝土中的钢纤维没有结团现象,施工方法:首先在往搅拌机内加入主料(砂石),然后依次加入辅料、钢纤维、水泥、外加剂、把钢纤维加入骨料中时可采用摇筛分层加入的方法。
3 混凝土运输与泵送的要点
现场施工中混凝土都是采用搅拌运输车进行混凝土的运送,其运送时间会影响到混凝土的强度,所在运输距离和运输时间上一定要有所计划,保障混凝土到场后不影响施工质量,如果时间较长会造成卸料困难的情况发生,为了避免这种情况的发生,混凝土在运输过程中也要进行筒内搅拌,使混凝土保持结构上的均匀,有时还可以采用现场二次搅拌的方式。
4 混凝土浇筑振捣的要点
混凝土浇筑振捣时要注意施工冷缝的问题,因为在施工中不可避免的会出现冷缝,混凝土如果浇筑不实,施工冷缝就会存在一定的空隙,所以一定要进行振捣,振捣过程要以机械振捣为主,因为人工振捣存在着混凝土分布不均匀的现象,同时施工中还要限制插入式振捣的使用,振动时间以施工要求为标准,存在冷缝时要延长振捣时间,以混凝土表面出现浮浆和混凝土不下沉为基准。
四、钢筋等强度滚压直螺纹连接技术
钢筋等强度直螺纹接头是一种采用滚压轮直接将带肋钢筋头部滚压成直螺纹,通过直螺纹连接套把两根钢筋连接成一体,达到接头与被连接钢筋等强度的接头,是钢筋机械连接接头中强度等级最高的接头之一。它具有连接强度高,延性好,质量稳定,连接方便,适用性强,便于检测等诸多优点,是一种钢筋连接的新技术,适应于直径为16mm--40mm、同径或异径的Ⅱ,Ⅲ钢筋连接。该接头还具有不镦粗、不去肋、无切削、一次成型、速度快和成本低等更多的优点,本工程采用等强度滚压直螺纹连接接头。
1连接套
1.1 连接套由生产厂家预先制作。每个套必须经量规自检合格。
1.2 连接套进场时提品合格证。并经施工单位、监理单位进行复检。
1.3 连接套不得有严重锈蚀,油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
1.4 连接套螺纹的精度不得低于6级,表面粗糙度不得低于6.3,连接的外径和长度尺寸允许偏差均为±0.5mm,连接套表应有明显的规格标记。
1.5 根据施工的实际需要,直螺纹接头可设计成其他形状,如异径接头,可调接头等。
2 施工准备
凡参与接头施工的操作人员,技术管理和质量管理人员均应进行技术培训,设备操作人员均须经考核合格后方可持证上岗。钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲,采用砂轮片切割机切断。
关键词:清水混凝土;施工;技术
Abstract: The exposed concrete is truly green concrete, with the green building concept deeply rooted, the application of fair-faced concrete is more and more. This article focuses on the relevant requirements of the concrete construction of water, but the development of fair-faced concrete also need to develop clear quality standards and construction of fixed, in order to unify people's understanding.Key words: water concrete; construction; technology
中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)03-0020-02
清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它是一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,起着结构和装修的双重作用的混凝土。近年来,随着绿色建筑的观念日渐深入人心以及大面积清水混凝土工程的成功实现,清水混凝土以其独有的厚重与清雅、免抹灰、免装饰、光洁如镜、浑然天成的效果,深受我国业界人士的青睐,成为都市建筑中一道靓丽的风景线。
1 清水混凝土优点 :
1.1清水混凝土是名副其实的绿色混凝土,不需装饰舍去了涂料、饰面等化工产品。
1.2一次成型,不剔凿修补,不抹灰,减少建筑垃圾,有利于环保。
1.3避免抹灰开裂、空鼓脱落等质量隐患,减轻漏浆、楼板裂缝等质量通病。
1.4舍去抹灰、吊顶、装饰面层等内容,减少维保费用,降低工程总造价。
1.5施工过程中对每道工序的要求都十分严格,促使施工单位在施工时加大监控力度,从而全面提升施工的质量。
2 清水混凝土的原材料选择及配合比设计原则
2.1原材料选择
2.1.1水泥。选用的水泥应具有质量稳定,含碱量低,强度富余系数大、活性好,标准调度用水量少,并且原材料色泽均匀一致,强度等级不宜低于42.5R。
2.1.2粗骨料(碎石)。粗骨料是混凝土的主体骨架,其好坏直接影响混凝土的耐久性、力学性能及外观质量。选择标准如下:1)母岩强度大于100MPa、压碎指标≤8%的碎石;2)为使粗骨料的级配达到更为理想的状态,粒径宜选用5mm~10mm、10mm~20mm两种级配掺合在一起用;3)含泥量≤0.5%;4)选用非碱活性的粗骨料;5)粗骨料颗粒外观形状应圆润、棱角少、色泽均匀,以提高混凝土的和易性及保证外观质量。
2.1.3细骨料(砂子)。选中粗砂,细度模数在2.3以上,颜色一致,含泥量控制在3%以内,大于5mm纯泥含量小于l%,有害物质控制量不大于1.0%,碱活性须符合要求。
2.1.4水。拌制混凝土宜采用饮用水,当采用地下水应进行检验,符合《混凝土拌合用水标准》方可拌制混凝土。
2.1.5磨细矿物掺合料。在混凝土中掺加矿物掺合料已是混凝土发展的一个趋势,故其粉煤灰等掺合量应不超过胶结料总量的25%,矿粉要求密度在25g/cm3左右,平均粒径0.1mm~0.2mm。
2.1.6外加剂。外加剂要求减水效果明显,能够满足混凝土的各项工作性能,且与水泥相适应。进入冬季施工时,应对各种外加剂进行试验选用,以达到施工及成品的效果。
2.2配合比设计
2.2.1耐久性。要提高清水饰面混凝土的耐久性,可从抗渗性、抗化学侵蚀性等方面采取措施。适量的掺加磨细掺合料,混凝土的导电量明显降低,抗氯离子的渗透性明显提高,可以抵抗温度、湿度中性化作用、盐害、冻害等混凝土耐久性的侵蚀。
2.2.2体积的稳定性。混凝土的水泥用量、水胶比、混凝土养护失水等均会对混凝土的收缩造成影响,要减少混凝土的自身收缩,可用润湿的多骨粗细骨料代替普通骨料,以起到“内养护”作用,掺加活性较小的矿物掺合料,增加减缩剂。
2.2.3抗冻性。冬季施工时,为增强混凝土的抗冻性能,可采用具有防冻早强泵送、引气组分的外加剂,适当调低水胶比,并掺入适量的磨细掺合料,以确保混凝土具有良好的抗冻融性能。
2.2.4抗碳化。碳化速度与混凝土密实度有关,可通过控制砂、石的级配,掺入磨细掺合料并控制好砂率,水胶比等混凝土配合比的设计参数,以提高结构的密度。
2.2.5预防混凝土碱――集料反应。当混凝土含碱量大,在潮湿环境下会引起碱――集料反应,导致混凝土被破坏,因此必须控制水泥中含碱量,使用低碱活性集料配置混凝土。
3 清水混凝土的施工技术
3.1工程测量放线
1)根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点,引测到施工现场,投测在永久建筑物上并加以保护;2)竖向轴线控制利用经纬仪和采用借线法进行垂直度的控制和轴线的引测。根据各层选出的测点始终按控制轴线用经纬仪向上投测,并用钢尺实测其间距作校对。除各角处竖向控制线外,外墙角窗口均弹上口的中心垂直控制线;3)水平控制线建筑楼层标高由首层500mm水平线控制标高。建筑物高度超过30m或50m时,应另设标高控制线,层间测量偏差不应超过±3mm,建筑总高测量偏差不应超过H/1000,且不应超过30。
3.2钢筋安装工程
检查钢筋的规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造是否符合设计和规范要求。清除所有入模钢筋的表面锈斑,钢筋连接尽量采用机械连接和焊接,钢筋及安装作业的焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护,避免焊渣烧伤模板造成混凝土表面麻点,若采用防锈镀锌铁丝绑扎钢筋,为免因外露形成锈斑,影响观感质量,绑扎时扎丝头应向构件内侧弯折。成型后要求搭设操作垫板,严禁踩踏;在粱板钢筋安装过程中,严禁在模板上拖拉钢筋造成模板损伤;钢筋安装位置要准确;保护层控制在35mm~40mm之间,采用塑料垫块,垫块颜色要与清水混凝土颜色接近。
3.3模板工程
模板设计安装要确保建筑效果的美观,还要保证结构施工的受力要求。可以根据“简单合理、拆装方便、承载稳定”原则对模板的明缝、禅缝、阴阳角、预埋件及洞口位置处模板节点的做法进行详细设计。做到安装后拼缝严密,模板间接缝高差、宽度小1.5mm。模板材质宜选用刚度较好、吸湿性均匀的钢木组合体系模板或粘接复合塑料板。清水混凝土拆模时间必须满足拆模强度要求,以免产生缺棱掉角,保证混凝土的外观质量。
3.4混凝土施工
1)入模温度。入模温度要求在不宜大于3O℃。夏天时,混凝土浇筑尽量选择在早晚气温较低时进行。若天气炎热,可采用拌合用水里加冰的方法降温,砂石料场设置雨阳蓬;2)坍落度。坍落度的稳定是保证清水混凝土色差的一个关键环节,必须做到经常检查;3)混凝土的浇注和振捣。严格控制下料的厚度,保证分层厚度不超过30cm。振捣采用附着式和插入式振捣相结合的方法。振捣方法要求正确,不得漏振和过振。可采用二次振捣法,以减少表面气泡。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在50cm~10cm,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止,要注意过振产生分层,还要振捣均匀,否则易产生色差。
3.5养护及成品保护
清水混凝土如养护不当,表面极容易因失水而出现微裂缝,影响外观质量和耐久性。因此,对的混凝土表面,应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖,进行保湿养护。冬季施工条件下,可先覆盖塑料薄膜,再覆盖保温材料(岩棉被、草帘等)。非冬期施工,可直接覆盖塑料薄膜及保温材料。当设计无具体要求时,混凝土表面和内部温差不宜超过20℃~25℃,测温可用普通水银温度计插入预埋于混凝土之中的测管孔,也可采用电子测温仪。施工完毕后,应搭设保护架,在混凝土表面喷涂无色渗透封闭性保护液等措施保护清水混凝土免受损伤或污染。
3.6表面缺陷修补
混凝土成品修整是清水混凝土施工工艺不可缺少的重要环节。拆模后先将混凝土表面的胶带纸、浮浆、松动的砂子等杂物清理干净,对梁、柱接头和模板拼缝处出现的毛槎用批灰刀铲平,较严重部位采用砂轮磨光机微磨;对少数小蜂窝、麻面、露筋、露石、明显气泡等缺陷,采用相同厂家、相同标号、相同强度等级的水泥拌制成1:2水泥浆体,进行抹面修整,修补面处理前须用钢丝刷清理和压力清水润湿,砂浆初凝后立即养护,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将表面均匀地打磨光洁,并用水冲洗洁净;及时将污染的清水混凝土表面用棉纱擦拭干净,确保表面无色差。
关键词:土建;混凝土;施工技术
中图分类号:TU7文献标识码:A 文章编号:
随着我国社会经济飞速发展,带动了建筑行业的迅猛崛起,大量的民用住宅、写字楼、市政建设等土建工程也随之而来。这些建筑中多为钢筋混凝土结构,因此其混凝土施工技术质量的好坏直接影响着建筑工程的安全质量。由于混凝土的强度质量随天气、配比、工序等很多外在因素的影响而变化,一旦其施工技术质量不达标,将很难补救,进而导致巨大的安全隐患和经济损失。因此,控制好施工中混凝土工的技术质量问题显得尤为重要。土建施工过程中新技术和新建材的引进,为土建施工带来了新的施工设备和施工工艺,而新型的土建施工技术又大大提高了土建施工效率。由于混凝土拌制物具有可塑性,它能够和钢筋牢固地结合,最终形成具有较高的强度、坚固、抗震、经济且耐久的钢筋混凝土结构,日益成为土建工程中的重要组成部分。另外,伴随着混凝土材料质量的逐步提高,及其使用范围的不断扩大,其在土建工程建设中的地位也显得特别重要。因此,本文从混凝土工程的施工过程中的混凝土的材料质量控制、配料于搅拌、运输、浇筑和养护等几个方面进行了浅显的探讨,以期对同行业的朋友有所启迪。
1 混凝土材料质量的控制
混凝土的质量控制主要包括三方面的控制要求,即,用水的质量控制要求,水泥的质量控制要求,和骨料的质量控制要求。具体而言:一是未经处理的工业废水,污水及沼泽水不能用于土建混凝土拌制和养护的过程当中,而海水则不用用于那些钢筋混凝土及预应力混凝土的工程当中;二是在使用水泥的时候必须能够区分水泥的品种(通用水泥、专用水泥及特种水泥)及强度级别,掌握各类水泥的性能和使用方法,并根据工程的具体情况合理选择与使用。另外,还应该严抓水泥的质量关,在水泥进场时应对其品种、强度级别、安定性、出厂日期及其他必要的性能指标等内容进行细致的检查,确保其质量符合国家标准的规定;三是砂石骨料是混凝土最基本的组成成分,骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量及工程造价。因此,在土建工程施工中应对砂石骨料储量、杂质含量及开采、物理力学指标、储存和加工等各个环节统筹规划,本着优质、经济、就地取材的原则选用骨料。
2 混凝土的配料与搅拌
简单来说,混凝土的制备过程,就是根据混凝土的配合比,将各种材料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。在上一小节中,我们已说明了混凝土各种材料的控制,本节就将针对配合比和搅拌两个关键点来进行分析。
2.1 配合比
混凝土不能够凭经验采用配合比,必须通过实验进行配合比设计,并按普通混凝土拌和物的性能试验方法等一系列的标准来进行试验、试配,从而达到满足设计技术指标和施工要求的目的。在施工配料中如果出现漏配、少配或者错配的现象发生,混凝土将不允许进仓。在混凝土的实际生产过程当中,砂石的含水率可能会与设计的配合比存在着差异,因此,在混凝土拌制前还应该先对砂、石含水率进行测定,并根据实际测试结果调整材料用量,提出符合要求的配合比。另外,混凝土的配合比应符合经济、合理的原则。
2.2 搅拌
想要拌制出均匀优质的混凝土,需要正确地确定搅拌的一次投料量、搅拌时间和投料顺序等施工配料工作。一般情况下,一次投料量,要根据不同类型的搅拌机的进料容量,控制在其额定容量以下,以免影响混凝土拌和物的均匀性。正确的施工配料工作,就是要根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号,在准确的来确定实际搅拌时原材料的一次投料量,并确保混凝土搅拌的最短时间应满足规范的要求。
3 混凝土的运输
所谓混凝土的运输,指的是凝土拌和物自搅拌机中出料后,运输到浇筑入模这一段输送过程中所消耗的时间。在混凝土的运输过程中,应保持混凝土的均质性,减少分离、泌水、砂浆流失、流动性等现象的发生。这就需要保证混凝土以最少的转运次数和最短的时间来完成运输过程,想要达到这一目标,应根据不同情况实施不同的运输方法。具体来说,自卸汽车或混凝土搅拌运输车适合运输预拌混凝土;小型机动翻斗车、双轮手推车等适合运输来自现场搅拌站的混凝土;双轮手推车适合混凝土楼地面的运输;而混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等方式。
4 混凝土的浇筑技术
4.1 在混凝土浇筑前,需要对以下几个方面进行细致的检查将检查结果填入隐蔽工程记录表:一是检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度;二是钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度;另外,在混凝土浇筑前,还应该清除模板内的杂物和钢筋的油污,清除淤泥和杂物,堵严模板的缝隙和孔洞,对木模板应用清水湿润,但不能够有积水。
4.2 在混凝土的浇筑时,应由低处往高处分层进行浇筑,每层的厚度应根据结构的配筋情况以及捣实方法等因相关素确定。在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;在混凝土的浇筑中不得发生离析现象;如果浇筑高度超过3m时,应采用溜管或振动溜管以及串筒等使混凝土下落。在混凝土浇筑过程当中,应该反复的观察模板、钢筋、支架、预埋件、预留孔洞的状况,如果发现有变形、移位的现象时,应及时采取措施进行处理。
4.3 在混凝土浇筑后,需要保证混凝土均匀密实,新旧混凝土结合良好,充满整个模板空间,以及拆模后混凝土表面能够平整光洁。为保证混凝土的的良好效果,浇筑混凝土的过程应连续进行,如果因为某些原因必须间断时,其间断时间也应该不要太长,确保在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
5 混凝土的养护技术
所谓混凝土的养护,指的是在在混凝土浇筑后的初期阶段,采取的工艺措施来建立适当的水化反应条件的工作。混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,混凝土浇筑后应该及时洒水养护,保持混凝土表面湿润,避免出现因曝晒、风吹、干燥、寒冷等造成的不正常的收缩、裂缝破坏等现象。具体而言,混凝土养护应该联系养护,且养护的时间不宜少于28d。
6 结束语
目前,我国的建筑工程大多数为钢筋混凝土的建筑结构,混凝土在建筑工程的结构安全、耐久性和可靠性等方面起着决定性的作用,它的施工技术水平和强度质量的高低直接关系着整个建筑工程的完成质量。因此,如何对建筑工程施工过程中混凝土的施工技术和质量进行有效的提高和控制,强化混凝土施工技术在建筑工程土建项目中的应用,成为当前建筑施工单位需要深入研究和探讨的重要课题。从混凝土的配合比、浇筑、施工缝和护养等方面入手,提高混凝土的施工技术和质量水平,从而确保建筑工程主体结构的安全可靠,为物质文明和社会经济建设做出更大的贡献。
参考文献:
[1] 陈本沛.混凝土结构理论和应用研究的理论与发展[M].大连:大连理工大学出版社,2007.
[2] 吴景海.土工合成材料加筋的试验研究和有限元分析[D].天津:天津大学,2008.
[3] 陈宏山.土木工程发展中的几个重点问题[J].建筑与结构设计,2011,(02).
[4] 张岩.浅谈土建工程混凝土施工技术[J],科技信息,2009,(35).
【关键词】土建施工;混凝土;施工技术;提高建议
引言
土建施工建设中混凝土施工技术的研究无论是对于混凝土自身的发展和应用,还是对土建施工质量的提高都是十分重要的。然而,混凝土施工技术在土建工程中的应用与在其他建筑施工中的应用既有相同点,又有不同点,同时,土建施工建设中的混凝土施工技术也是比较复杂的。所以,在今后的土建施工建设中,要加强对混凝土施工技术的重视和研究,并且要从土建施工建设的多个角度,从混凝土施工技术的多个方面进行研究,从而研究出能够促进混凝土技术有效施工的方法,推进土建工程领域的发展和进步。
一、土建工程施工中混凝土的特点分析
1、稳定的体积性能
土建工程混凝土其自身的强度较高,所以其性能也更加的稳定。此外,还具有弹性模量高、收缩性低的特点。水泥浆体内的含水量可通过采用高强度粗集料的方式来降低,这种方式混凝土比较容易收干,也不会轻易就发生变形,所以混凝土的稳定性也能得到保证。
2、混凝土强度高
因为混凝土强度较高,所以在一些对强度要求较高的建筑工程中对其的需求就越发的大。在短时间内混凝土的强度还能得到快速的增长,所以,遇到施工工期比较短的建筑工程,混凝土的实用价值就会得到明显体现,对于工程成本的减低也是极为有利的。
3、低收缩徐变性
衡量混凝土的一个重要指标就是其徐变变形和收缩性。一般而言,混凝土的徐变变形越低则证明其收缩性就越低,混凝土的性能则越好。混凝土的硬度决定了其收缩量的状况,收缩量与硬度成反比关系,收缩量越低其硬度就越高。
二、土建施工中的混凝土施工技术要点
1、混凝土的搅拌及运输
为了确保拌制混凝土的质量,除了对搅拌设备进行合理的选择之外,还需要一套系统的搅拌制度,也就是一次投料量、搅拌的时间以及投料的顺序等。在进行混凝土搅拌时,通过已算出的组成材料一次的投入量,依据重量进行投料。混凝土的搅拌时间最短也应满足相关规范中的规定。在投料的过程中,投料顺序对于混凝土的质量以及搅拌机的生产效率都会造成非常直接的影响。同种类别、不同的材料具有不同的投料顺序,通常情况下投料顺序有以下几种,分别是一次投料方法、二次投料方法以及两次加水法。
在混凝土的运输过程中,常常会使用到混凝土泵,在施工需要注意将混凝土泵固定在稳固的基础之上,并保持水平、不出现悬空的状况。另外,在加装混凝土泵时最好选择开阔平坦的地方,避免斜坡。同时,需要对泵管进行加固,保证其牢固性,避免出现漏水的现象。如果发现混凝土泵出现漏水或者漏气一定要泄压检查,避免在泵送时产生问题。一般状况下,混凝土需要连续进行工作。如果在施工过程中出现了意外状况,并且停止工作的时间预计超过40分钟之上,要立即采用压力水等方式对残留在混凝土泵管内的混凝土及时进行清理,保证施工时混凝土泵能够正常运行。
2、土建工程施工过程中混凝土建筑技术
首先,混凝土的浇筑过程,对于土建工程来说,混凝土在运输后则需要进行浇筑。并且施工单位要保证混凝土在运输过程中的质量。确保在混凝土运送的过程中,路途的长短、湿度、温度都不会对混凝土的质量产生较大的影响。混凝土的浇筑是混凝土施工过程中的重要环节,因此需要保持好混凝土的湿度以及稳度,并且注重浇筑的持续性以及层次性。在整个浇筑环节应该连续进行,并且需要根据土建工程施工的结构特点以及疏密程度分层次、分阶段完成浇筑施工过程。
其次,土建工程中混凝土施工技术的原则。在土建工程中,需要严格遵守施工的规范以及操作原则,保证混凝土的施工质量。一般来说,浇筑混凝土需要分阶段完成,每浇筑一层都需要按照建筑施工的特点以及钢筋的疏密度进行。在目前的施工过程中,原则上,要求普通分层高度插入振动器的部分长度应为1.25倍,最大的震动器分层厚度约为200mm。
第三,混凝土的养护。在混凝土完成浇筑施工之后,需要及时拆除外膜并给予必要的养护。在拆除混凝土外膜时,一定要再最佳的时间内进行拆除,并完成早期的混凝土维护。按照不同的土建工程对于混凝土质量的要求,在拆除外膜之后,需要对不同的等级的混凝土进行喷水作业,防止在浇筑完成之后由于温差而影响了土建工程混凝土的质量。避免混凝土表面出现裂缝。对于混凝土的养护时间不应该少于半个月,在与外膜接触之后最好不要用草帘进行覆盖,避免混凝土出现黄斑。在混凝土的养护后期,混凝土的养护工作尤为重要。这时的养护直接影响到混凝土的质量以及土建工程的整体质量。因此,在模板以及钢筋工程中,尤其要关注梁、板的质量。保证钢筋和混凝土不受到侵蚀,可以采用水泥砂浆抹面并且修整混凝土的表面。
三、对混凝土施工技术提高的几点建议
1、关注工程结构物受水泥水化热的影响
水泥水化热放热时,放热速度与最高放热时放出的热量直接影响水泥水化过程的进度。水化过程加快时,导致温度具有较大变化,直接威胁工程结构物总体质量。因温度具有较大变化,冷热不均,十分容易发生裂缝,将明显降低工程结构物性能,造成工程结构物不具有较强的经久耐用性。
2、关注施工条件对配制混凝土的影响
在制作混凝土时,由于施工条件对配制混凝土将产生影响,主要在较差的原材料质量、不规范施工、相关保障制度缺乏,混凝土配料比不同于实际设计方案等方面的表现,造成混凝土质量不具有较高的强度。
3、关注多种因素对浇筑混凝土时的影响
多种因素都将对浇筑混凝土产生影响,主要在混凝土浇筑前对运输方式的选择,预埋件安置表面与模板相贴紧密度,预留孔洞、钢筋、支架等构件与工程质量要求是否相符等方面表现。因产生的影响好似不太影响工程结构物,而且也相对较为繁琐,所以应在浇筑混凝土时提高重视,以免影响整体工程进度。总之,土建工程中混凝土施工是一项十分重要的施工技术,混凝土施工技术水平对于土建施工质量与施工进度、工程交付后应用等方面都具有直接影响,所以应深入研究土建工程中的混凝土施工技术,进而使混凝土施工技术水平不断提高。
结束语
在当前我国土建工程施工过程中,对于混凝土施工项目需要我们格外关注,其对于确保整个土建工程的质量至关重要,尤其是针对当前人们日益增高的建筑要求来说,我们更应该加强对于混凝土施工质量的控制,提高混凝土施工技术能力,确保土建工程质量,而对于混凝土施工项目来说,其整个的过程是极为繁琐的,设计的内容也是较多的,所以要想控制其质量品质也较为复杂,需要我们相关工作人员加强对于混凝土施工技术的探讨和研究,通过实践结合土建工程实际状况,切实提高土建工程中混凝土施工的质量。
参考文献
[1]李雪岩.浅谈土建工程中的混凝土施工技术[J].民营科技,2012(27):320-321.