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实施安全观察与沟通的有情安全管理,是以尊重员工人格、维护员工利益、启发员工心智为切入点,倡导管理者与被管理者之间进行“安全管理换位思考”,互相尊重和理解,消除员工的对立情绪和逆反心理,形成共同遵守的安全观和安全行为准则,实现安全管理齐抓共管的良好局面。总厂结合开展“安全观察与沟通”管理工具五年来的实践经验,在总厂内部着重倡导五种安全理念,并从这些安全理念的不断培养中打造一种“看得见”的有情安全管理模式。一是倡导“以人为本”的理念。将员工的安全和健康看作至高无上,注重从人本安全的角度来制定各项HSE管理制度,保证员工的不安全行为得到控制,安全生产效益得到保证。二是倡导“安全和谐发展”理念。统筹安全与生产效益的同步发展,将HSE工作作为总厂的头等大事来抓,以集团公司HSE九项管理原则为基准,做任何工作和事情,首先考虑HSE。三是倡导“人、基、新”的安全管理理念。坚持以人为本,突出基层的班组安全文化建设,通过提高员工最基本的安全素养,强化安全执行力和基础安全管理建设,创新安全管理模式和新方法。四是倡导“安全是相对的,危险是绝对的,风险是可控的,事故是可预防的”安全工作理念。不断消除员工的麻痹思想和安全风险意识淡漠的心理,提高对岗位危害因素识别和生产安全风险可控的认识和能力。五是倡导“问题在现场、根源在管理、责任在主管”的安全理念。将安全风险管控关口前移,强化全员履行“一岗双责”的意识,将责任落实到属地主管,注重发挥各级管理层对安全生产工作的管理、协调作用,杜绝职责不清、落实不力等不良现象。
2加强“有情安全”的载体管理,营造“我要安全”氛围
为加强“有情”行为管理,总厂加大“有情管理”力度,注重以情感人、以情管人、以情育人,在坚持开展安全观察与沟通管理工具的基础上,围绕风险控制,坚持走HSE创新之路,实施HSE创新战略,注重安全管理方式方法的改进,总厂先后创新开展了多项“有情型”安全管理创新活动,效果显著,收获颇丰,把过去的安全管理“一条线抓到底”转变为“在有情环境下的全面开花结果”。编制出版《总厂内部事故事件案例选编》读本作为开展安全观察与沟通,实践有情管理的载体。总厂将近20年以来发生的具有代表性的机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、火灾等各类事故事件及未遂等案例汇编成册,给出原因分析、教训反思、纠正和预防措施等教育内容,员工对照案例学习预防,提高了风险意识,推动了安全发展质量。在生产实际中不断摸索风险控制新方法、实施新措施。在一线班组全面推行“班组安全员轮值上岗”制度,让员工人人参与,全员参加安全观察与沟通,感受安全管理过程,此举拓展创新班组安全活动模式,反违章成果更加巩固,基础安全得到夯实。推行实施“HSE隐患报告卡”,促进隐患排查工作深入开展。“隐患报告卡”设有隐患位置、可能造成后果、建议、整改及防范措施、问题落实等内容,经运行该方法行之有效,对现场隐患可有效控制,形成了“全员皆兵”趋势,现场不符合明显减少。针对员工在作业过程中不能正确辨识危害,防范控制各类操作带来的风险,总厂创造性的开展实施了“在ERP生产派工单背面附加该作业危害辨识与风险控制指南”的安全管理措施。员工在领受生产任务同时,也了解掌握了该项作业的危害与风险控制措施,员工风险管理意识得到提高,践行了安全生产“五同时”要求,推进了员工自主安全管理水平。为增强“有情安全管理”的深度和广度,总厂主管安全领导和安全员长期开展“操作风险提示短信发送”活动,拓展了风险控制方法和手段,全年发送安全短信约120余条,短信采用风险提示、操作指南或安全口诀等形式,依据作业内容不同,随时发送给员工,提示员工操作风险控制指南,提醒注意安全,员工易于接受,“有情管理”效果明显直接。这样通过润物无声的教育引导的效果往往胜过严厉的处罚和不留情面的批评。强化“属地安全管理”落实,注重属地内有情干预化。推行开展以‘全员参与、明确职责、明确属地、有情干预、过程控制’为内容属地安全管理,经全员培训、设置属地责任牌,明确属地主管职责及属地管理范围,推动了员工由“岗位操作者”向“属地管理者”转变,促进了“全员参与”向“全员负责”转变。这种“有情管理”,更充分体现了“以人为本”的管理理念,它直接或间接引导着员工遵章守纪。安全工作实施“有情”管理,让安全成为员工自身第一需求,员工的安全意识就会在潜移默化中增强。
3强化“有情”安全文化建设,提升安全素养,打造自主自觉的安全文化行为
开展“我的岗位风险我知道”、“危害因素再辨识”、“54321内涵解读”、“安全经验分享”、“事故事件案例评析”、“交通安全大家谈”等HSE文化学习讨论活动,在各岗位设置“某作业危害辨识与风险控制目视化提示”及“关键设备设施作业安全动态控制”等各类HSE管理看板,提高了安全目视化管理水平,突出了“现场有情安全管理”。总厂通过各项举措扩大“有情”安全文化辐射面,引导员工参与安全文化建设,总厂领导和员工先后撰写了“三个超前抓安全”、“如何履行HSE善意管理”、“做到三铁保安全”、“现场精细化安全技术管理”等安全稿件,拓展提升了总厂基层安全文化影响力。总厂各层级管理者通过对班组HSE活动记录定期点评回复等多种安全传播形式与员工交流沟通,深化了“安全观察与沟通”的开展,总厂管理层平均每人/年与员工交流沟通120余次,填写观察报告120份,岗位员工切身体会到“有情安全管理”带来的安全与健康。
4强化“有情管理”与“严格监管“相结合,构建“严细实”安全责任机制
总厂在严格安全监管同时,不断强化“有情管理”,突出基层班组自主安全管理,总厂要求任何情况下各班组首先做到“四个必须”即安排生产任务前必须先讲明任务危害与风险、班前会三讲必须先讲安全、施工前必须先检查确认人、机、料、环的安全状态、绩效考核会必须先考核安全生产。调动各个层面参与安全管理的积极性,坚持安全监督检查不断线,有情安全管理不过场,坚持在安全检查同时开展安全观察与沟通。推行“有情安全”管理,全员落实“看、想、改”和“问、查、消、写”工作法。在日常安全管理过程中,岗位人员要随时察看工作岗位是否存在安全隐患。二是要想到安全隐患可能导致的事故事件等后果,如何应对、如何自我保护。三是发现存在安全隐患,要及时采取措施,立即整改。总厂管理人员在工作中一要经常对操作员工进行安全提问。二要随时查看员工工作场所及周边环境是否存在安全隐患。三要对检查出的问题及时消除,杜绝不安全行为和不安全状态。四是及时填写安全观察与沟通报告,对现场安全问题进行记录,落实情况及时反馈。
5结束语
强化非公有制企业班组建设迫在眉睫
增强核心竞争力不断提高班组建设水平
中国航天科技集团公司党组命名“余梦伦班组”为班组建设示范基地
“余梦伦班组”管理法
加强班组建设夯实发展基础
找准位置体现特色进一步加强班组建设
大连市总工会召开创建学习型班组推进会
立足岗位实践建设创新班组
弘扬“信得过”精神
打造“信得过”团队
以创建“工人先锋号”活动为载体加强企业班组建设
构建多元融合的企业文化打造“四驱型”班组
班组文化建设不能一蹴而就
农电班组建设的难点及对策措施
班组建设中的情感管理
目标管理法
以班组建设为抓手提高班组员工执行力
围绕安全生产和经济效益创建“自控型班组”
以人为本的管理(人本管理)
蛹化蝶舞彰显活力
工会大学校成为黑龙江垦区经济社会发展的“加速器”
公告
让职工的学习权落到实处
开发人力资源大力促进就业实现包容性增长
深化技工院校改革技工将有更大发展空间——《关于大力推进技工院校改革发展的意见》出台
为了技能型人才的培养——解读《关于大力推进技工院校改革发展的意见》
职业生涯规划
整合优质教育资源打造网络学习平台
广州职工教育网正式开通
EBA培训——初级工商管理者培训
学习的力量
以需求为导向打造邮政E-learning平台持续生命力
电化教育
优化企业学习环境促进职工终身学习和全面发展
当代的活雷锋——鞍钢工人郭明义
搭建职工学习成才的广阔舞台
工会是培养和哺育职工成才的摇篮
不再忙着“偷菜”上网闯关“晋级”邯钢职工工余时间“读博士”
武昌客车车辆段打造育才“摇篮”
远程教育与E-learning
发挥工会“大学校”作用深入推进职工素质工程
探索完善职工素质教育体系培训模式
小河嘴煤矿“四关”打造高素质职工队伍
北京市总工会关于推进首都职工素质建设工程的实施方案(试行)
“十一五”期间上海职工素质工程发展规划
围绕党的工作大局推进职工素质工程
扎实推进“大学习、大培训、大提高”活动
南京整合资源大胆创新发掘职工学校的潜能
宝钢集团开展“最佳实践者”活动
天津港命名十个基层工会“大学校”培训基地
《中国学习型社会建设发展报告》出版发行填补空白
江淮汽车在培训中发展在变革中超越——安徽江淮汽车股份有限公司建设企业“大学校”初探
北京首批素质教育工程劳模志愿者队伍成立
峰峰集团建机制搭平台为职工成才提供原动力
胜利油田构筑人才成长的绿色通道
国务院法制办关于《职业技能培训和鉴定条例(征求意见稿)》公开征求意见的通知
职业技能培训和鉴定条例(征求意见稿)
加大通用管理培训提高职工核心竞争能力
关键词:电力企业;精益生产;六西格玛
近年来,随着电力市场的扩大,电力企业之间的竞争日益加剧。面对电力行业的新形势、新问题,如何提高企业的运营效率是个必须面对的问题。虽然电力企业在电网容量、装备水平、服务水平得到了显著提高。但是,内外部环境的一些深层次要求仍使这些企业备感压力。为此,笔者探讨电力企业可以选择精益六西格玛作为生产运营管理的重要手段,使企业管理形成一个系统、有效的管理方式,带动公司绩效的全面提升。
一、精益化管理的起源
随着世界经济一体化的发展,在企业生产与运营管理领域也进行着管理哲学和技术的进化。自20世纪80年代以来,发展出两种影响广泛的管理方法,精益生产与六西格玛。精益生产起源于日本丰田,经过近半个世纪的实践和演变,已跨越了它的诞生地,作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用。六西格玛诞生于Motorola,作为一种降低缺陷的方法,在实践中得到了不断的充实和发展。虽然六西格玛与精益生产具有不同的管理哲学和方法论,但其知识集是互相交叉互为补充的,精益与六西格玛本质上都是基于顾客驱动的持续改进模式,在企业生产与运营管理过程中可以互相促进,因此越来越多的企业将它作为运营管理的重要手段。
二、电力企业实施精益化管理的设计
1.电力企业精益化管理的设计思路
2.电力企业精益化管理的步骤
根据上述思路,电力企业精益化管理工作分为三个步骤:
3.精益化管理的机制设计
(1)分层管理机制
电力企业精益化管理分为公司统管项目和基层自主项目两大类,公司统管项目由公司精益化管理推进办公室负责推进,自主项目由各基层单位精益办负责实施。
(2)立项评审机制
精益化管理立项评审严格按科技项目管理流程进行。每年年末,公司精益化管理推进办公室及各业务部门以公司的战略目标及部门预算为指导,集中策划公司级精益化管理,并形成选项指导意见下发至各单位。各基层单位根据选项指导意见提出候选项目,公司精益化管理推进办公室组织业务部门专家对候选项目进行评估筛选,不符合公司发展战略的不予立项,无须立项就可实施的改善以自主管理活动或合理化建议的方式进行。
(3)过程监控机制
精益化管理根据层级分别实施,并聘请咨询公司对项目的开展进行定期辅导。项目实施严格按照D(定义)、M(测量)、A(分析)、I(改善)、C(控制)路径进行,侧重以数据说话,有效结合C&E Matrix(因果矩阵)、FMEA(失效模式分析)、SPC(统计流程控制)、ANOVA(方差分析)以及目视化管理、价值链管理、TPM(全面生产维护)、错误防范、工作场所组织等方法工具。在项目推进过程中,公司精益化管理推进办公室定期对项目进行专业检查,并根据项目进度安排中期评审。
(4)成果推广机制
项目完成后,项目组提交结项申请书、工作报告、技术报告等文档,公司科技信息部组织专家对项目实施成效进行结项评审。结项半年后,公司精益化管理推进办公室组织对项目进行后评估,具有推广应用价值的项目成果和举措在全公司范围内宣传并应用。
4.精益化管理的人才建设
为了鼓励广大员工参与六西格玛精益运营的积极性,电力企业可以设立独立的人力资源培养体系:一级员工、一二级员工、三级员工、四级员工,各层级构成金字塔形分布。
(1)一级员工
一级员工是精益化管理中的关键角色,主要工作是全面部署实施战略、确定目标、协调资源及监控项目实施过程,并负责本单位精益化管理活动的整体推进。其核心任务包括:①充分认识变革,确定精益化管理推进方向;②支持精益化管理全面推行,制定战略性的项目规划;③根据项目的重要性、实施的难易程度,确定项目实施的优先顺序;④合理分配资源,检查进度,确保按时、按质完成既定目标;⑤了解精益六西格玛工具和方法的运用;⑥管理、领导二级员工和三级员工。
(2)二级员工
二级员工的职责具有较多的管理性质,负责在特定的领域或部门开展精益化管理工作,是精益化管理的高级专家。其主要职责为:①作为指导者,推动三级员工及其团队正常开展项目;②协助三级员工在项目推进过程中完成关键任务;③为团队在收集数据、诊断、改善、控制等阶段及与管理层沟通等方面提供指导和帮助;④任培训师,为一级员工、三级员工等提供精益六西格玛知识和工具培训;⑤协助管理者和一级员工选择合适人员参与项目。
(3)三级员工
三级员工是精益六西格玛实施的中坚力量,主要任务是:①在一级员工及二级员工的指导下,带领团队运用精益六西格玛工具和方法完成项目;②确定项目每阶段需要完成的任务,包括组织跨职能的工作;③为项目团队成员提供工具及技术应用的专门培训;④拥有良好的人际关系和组织技巧,令团队始终保持高昂的士气与稳定的情绪;⑤项目完成后的报告和总结。
(4)四级员工
四级员工是非全职参加精益化管理的基层管理者或优秀员工,他们的作用是参与精益化管理的管理和实施,并把精益化管理的理念和工具带到企业的日常活动中去。在精益人力资源体系中,四级员工的人数最多,也是最基本的力量。他们的职责是:①提供相关流程的专业知识;②参与项目团队,并与非团队的同事进行沟通;③促进团队观念转变;④参与项目的实施。
5.人才培训与评估体系
级别评定采用培训与实践相结合的方式。各级人员首先必须参加指定机构相应级别的课程培训,考核通过后颁发培训证书。培训后回单位参与项目实施,四级员工至少必须完成一个跨部门的项目,三级员工必须负责1—2 两个大型项目的实施。项目完成并通过公司评审后,由个人向各单位精益办提交级别资质评定申请,单位审核通过后,上报公司人才评价中心,公司人才评价中心定期组织专家进行评审。
三、电力企业班组精益化管理的实施
班组管理是企业管理的基石。随着电力体制改革的不断深化,电力企业内部的作业单元日趋增多,班组设置的数量和类别也比过去复杂。电力企业班组精益管理的核心内容是“一个中心,两个坚持”。即以员工培训(T)为中心,坚持提高效率(P)、保证质量(Q)、降低成本(C)、5S管理(S)等管理项目(PQCS),坚持计划(P)、实施(D)、检查(C)、处理(A)等管理循环(PDCA)。
1.员工培训
班组主要是从事生产经营活动。按时保质保量完成生产经营活动所赋予的指令或任务,是班组的基本职责。班组员工培训的出发点和落脚点就是围绕生产经营活动进行。因此,员工培训是班组精益管理的中心环节。
培训的内容主要有三点:
(1)提高员工的工作绩效。
(2)提高员工的工作技能。
(3)端正员工的工作态度。
其中,员工的工作绩效包括生产效率、质量保证能力和定置管理(5S)活动成果;员工的工作技能包括岗位应知能力、岗位应会能力和多功能作业能力;工作态度包括责任心、上进心、协作服从性和出勤情况。
培训的方法主要采用在职培训,由班组长具体负责开展。
2.质量保证
精益生产要求每个班组实现“零不良品”,保证产品是百分之百的合格品。电力企业的产品即向客户提供电能和服务,其质量特性与质量体系主要有三类。
(1)电能质量:电压合格率、频率、谐波。
(2)服务质量:供电可靠性、客户满意率、劳动生产率。
(3)供电设施质量:设备可用率、事故率、线损率。
电力供应与服务的过程控制就是对电网的输、变、配用电的过程控制。那么,班组在精益管理中若能紧紧把握“两票”、“三制”,则能有效地保证质量并实现安全生产的目标。
“两票”、“三制”的具体内容是:工作票、操作票,交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验轮换制度。“两票”、“三制”是班组保证工作质量,实现安全生产的关键。
3.成本降低
为了保证在竞争中获取最佳的利润,企业必须在整体上展开降低成本的各种活动。班组作为企业控制成本的最基本单元,更要不断地进行改善优化。降低成本的外延很广,包括提高安全生产水平、改善生产管理技术和设备工器具等带来的效果,甚至还包括提升班组员工士气和推动“5S”活动带来的效果。
4.5S管理
5S 管理是指整理、整顿、清扫、清洁和素养实践证明。5S 活动是班组精益管理的基础,是降低成本的活动源头,是安全生产的软件,是标准化的推进者。5S 活动更能营造轻松愉快的作业现场和工作环境。
现代企业应该成为“学习型组织”,通过不断自我超越、改善心智模式、建立共同愿景、团体学习以及系统思考,以开拓那一大片尚未被发掘的个人与组织的成长空间。只有这样,企业才能不断提高竞争力,在信息时代立于不败之地。无论是最新的个人成长与企业发展理论,都提醒我们要坚持学习。
在我国,学习型组织、学习型企业、学习型社会的建设浪潮正此起彼伏,学习、教育正成为一种新兴的知识产业。许多公司也把创建学习型企业作为一项战略任务。作为企业的细胞,班组应全身心的投入到这项活动中去。
终身学习是班组完成生产任务的关键。我们每一个人都无法回避的事实是:现在的时代已经是一个变革的时代,变化即未来。不能应对变化的企业,一定会被“淘汰出局”。而不能应对变化的班组,也自然会被时代甩到后头。时代在变化,机会也在变化。普遍的一个共识是:班组应对变化的反应速度和能力,将决定企业在未来的命运。
在这种大环境下,组织职工的终身学习,提高整体技术业务素质就是基层班组的一项长期而重要的任务。因此,一定加快建设班组骨干队伍。
随着铁路大面积提速,近几年来,高科技产品已经逐渐得到大量的运用。而这些技术含量较高的设备的维修保养,一般工人很难掌握,这部分的工作应当由技术型职工承担。他们经过学习,接受了系统的理论培训,拥有较高的知识,接受新东西快,富于开拓进取和迎接挑战的精神。所以,他们有信心有能力也有兴趣接受并完成这些工作。
基于上述想法,联系到工人需要学习新知识、新技术,熟悉新设备的问题。结合开展“创建学习型企业”的活动,在保证生产的前提下,我们提出了以下学习方法和途径。
1、重视专业技术学习。新技术新设备在铁路系统的应用日新月异。所以,学习专业技术,把握新技术、新设备的性能尤为重要。我们要求职工必须在最短的时间内熟练掌握,做到“应知必知,应会必会”。
2、在实践中学习,演绎推理,举一反三。铁路设备维修是实践性很强的技术工种。如果不能和实践有机的结合起来,终究干也不好这项工作。对这一点,刚到班组的青工们深有体会。如何迅速迈过这个门槛,是他们成长的关键因素。在班组的技术学习和培训中,我们强调交流、总结。“三人行,必有我师”,每解决一项技术难题,处理完一项生产故障,班组都要组织分析和讨论会,大家要谈想法、谈感受。要建立工作笔记,记录每一项故障的现象、分析思路、处理过程,定期交流,在交流中提高实际工作水平;强调向他人学习,不分年龄、职称互相学习。“闻道有先后,术业有专攻”,要放下架子,勇于向工人师傅学习,感受他们丰富的工作经验。
关键词:供电企业 班组 精益化
班组精益化管理是在班组经历规范化、标准化建设后的必然之路,对全面提升班组和企业管理水平,巩固企业基础,实现企业经营目标具有重要的意义。推行班组精益化管理,是提升企业管理水平的内在需要,同时也是加快“两个转变”的客观需要。
1.企业层面如何组织班组开展精益化管理
班组实施精益化管理是一个动态、开放的持续过程,需要各方面主动协调、积极沟通,形成合力。企业要发挥主导、引导作用,结合企业的实际情况,以消除“管理性浪费”现象为重点,对精益化管理模式进行深入研究、实践,找出问题、逐步完善,形成一套适合本企业发展的精益化管理方法。
1.1营造氛围,加强宣传与培训,转变班组员工思维
企业利用内部网站、橱窗、报刊等多种形式大肆宣传班组精益化管理,形成强大的舆论攻势,使班组员工对精益化管理有初步的印象;举办各种培训班,向班组员工传输精益化管理思维,使班组员工了解和熟悉班组精益管理相关理论、工具和方法,重点培养一批业务能力强、综合素质高的管理人员,作为推行精益化管理的核心;召开班组精益化管理启动会议,吹响班组精益化管理的冲锋号。
通过各种形式的宣传贯彻把精益化管理的理念、目标、方法、成效传递给每一位员工,引导广大员工认识到,实施精益化管理对于企业长远发展、实现员工自我价值的重要意义;引导员工树立精益管理的意识,调动员工的积极性,让员工自发、主动投入到班组精益化管理中来,只有这样,班组精益化管理才能顺利推进。
1.2全面部署,做好试点与指导,不断持续完善提升
企业在班组建设工作领导小组下面成立各专业精益化管理小组,具体负责各专业班组精益化管理推行工作的计划、组织、指导、协调、督查、考核等工作;出台《班组精益化管理工作实施方案》,明确从学习培训开展、计划措施制定、标准制度梳理、精益管理项目选择与申报、精益管理实施、管理工具应用、成果总结推广、持续改进提升等方面对班组推行精益化管理具体步骤及方法;制定《班组精益化管理工作评价、考核办法》,对各阶段工作进行评价和考核,督促改进。
在班组精益化管理推行初期,企业应从班组工作实际出发,组织部分班组开展精益化管理试点,从薄弱环节抓起,从解决工作中的突出问题入手。例如:针对工作现场危险源的管理,可对危险源进行分类,对各种危险源危险程度进行预评价,按照危险程度分成一星至五星,分别进行管理,以此提高班组对危险源管理的效率,使管理更具有条理性,更加简便快捷,提高班组安全管理水平。
班组在开展精益化管理的同时,企业的专业部门应与班组结对子,实行同奖同罚机制,专业部门和精益化工作小组要关注、掌握班组开展精益化管理的状况,积极介入,主动担当,针对不同班组开展精益化管理的分类指导,帮助班组查找问题,引导分析问题,及时为班组解决实际问题,不断完善成果,促进班组精益化管理的质量和水平不断完善及提升。
1.3典型引路,总结经验与成果,打造精益管理品牌
开展班组精益化管理示范点建设,重点打造一批典型精益化管理班组,形成一系列精益化管理具体案例,让班组尝到精益化管理带来的甜头。让其他班组到这些示范点参观学习,从而带动大部分班组主动实施精益化管理。
企业编制《班组精益化管理成果报告模板》,召开班组精益化管理成果会,对形成的精益化管理成果进行评审和表彰,将涌现出来优秀的管理手段、管理方法、管理流程辐射和推广到其他班组,进一步发挥典型的示范引领作用,实施改善活动,不断提高班组工作质量和工作效率,持续提升班组建设的品质。
对特别优秀的成果,具有先进性的成果应进行打造和包装,用成果主要创造人的姓名进行命名,形成品牌,并扩大品牌效应。
2.班组层面如何开展班组精益化管理
通过精益化管理的实施过程,突出班组建设工作的亮点和特点,引导班组转变观念、培育精益意识、拓宽工作思路、夯实工作基础,促使班组成为安全高效、开拓进取、创新实践、团结和谐的优秀团队。班组可以参照以下步骤开展班组精益化管理工作。
2.1深度分析班组现状,查找问题,确定目标
班组精益化管理的实践从基础着手,深度梳理和分析班组现状,从完善基础资料、健全制度流程、规范工作行为、提高工作效率等方面入手,全面梳理班组日常工作内容,查找存在的问题,界定解决问题的难易和重要程度,优先解决容易且重要的问题。从找出的问题中按照“五不选”原则(不符合企业工作要求的不选;受客观影响,不能通过自身管理手段改善的不选;通过简单分析就可找到解决办法的不选;没有价值、提升空间或已有成熟经验可复制的不选;不是迫切需要解决的不选)来确定精益化提升项目,提倡班组开展“小精益,微创新”。例如:针对检修班组工器具管理不规范,损耗严重,领用准备时间过长等问题,班组可以深入查找原因,将之纳入班组精益化管理项目。
2.2善用精益管理工具,分析问题,找准差距
精益化管理常用的管理工具有:6S管理,可视化管理、目标管理、5W2H法(见表1)、鱼骨刺图法、TMP(全员生产维护)等。班组成员在掌握精益管理知识的前提下,善于使用精益管理工具,科学地吸收和合理地借鉴先进的管理思想和管理方法,认真分析和把握开展精益管理的基础条件和手段,对要实施的精益化项目绘制流程图(见图1),进行流程深入分析,找出环节中产生浪费和增加价值的环节。对于浪费的工作要区分浪费是否可以避免,可以避免的应当坚决除掉,无法避免的应当努力改善,减少浪费;对于增加价值的工作可以再进一步优化。例如:针对供电所员工对管理的供电网络、设备、指标、参数等内容不清楚,采用可视化管理方法,制作《供电所生产经营动态管理看板》,将供电所员工需要掌握的各项内容公布在上面,并在供电所显眼的位置粘贴出来,让员工实时掌握;在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全为目标,为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
2.3加强团队协作配合,制定措施,完善固化
班组长要团结带领好班组成员,注重发挥团队的力量,依靠集体的智慧和创造力开展工作,提出简单、实用、可操作的改进措施,细化落实、强化执行,提高管理效率,将精益管理作为有效载体促进团队建设;班组员工要积极主动参与,不断挖掘潜力,立足岗位施展才能,实现自我价值。例如:针对变电运维班管理的变电站较多,各站情况复杂,可以组织全体员工分析、讨论变电站常见操作疑难点和关键点、典型事故的处理流程等内容,理清日常运行维护工作中遇到的问题,并给出标准化的解决方案,让应急响应有章可循,让事故处理流程标准化。
班组制定的改善措施在运行一段时间后,应及时检验成效,并报请专业部门审核和检查。专业部门要对改善措施进行评价,对于有重大价值的措施应及时形成成果,纳入标准或管理办法固化下来。
3.开展班组精益化管理的几点建议
3.1以人为本,积极引导
在班组推行精益化管理的过程中,要发挥班组长带头作用,不仅要有强烈的使命感、责任感,还要有一套灵活的工作方法,积极引导班组员工发挥主体作用,只有把他们的积极性被充分调动起来,找准切入点和适合的培训方法,通过设定规则、规范行为、不断训练、养成习惯、强化习惯、习惯成自然的持续过程,班组精益化管理才能最终实现。
3.2突显特色,注重激励
不同生产单位、不同服务性质的班组,其班组建设的目标、内容、要求、方式等必有其特殊性,推行班组精益化管理要与班组自身特点相适应,突出班组个性特色,要抓好重点、把握关键点、凸现特点、体现效益,增强班组建设实效,形成班组精益化管理百花齐放、百舸争流的局面。
完善激励机制,为实行班组精益化管理提供持续动力。在班组建设中实行精益化管理,需要政策支持和激励因素的综合运用。企业在积极引导,创造有利条件的同时,逐步完善班组管理的激励,使之符合精益化管理要求,并把班组员工的利益与精益化班组管理联系起来,从而让班组产生有期望、有奔头的状态,为班组建设提供不竭的动力,激发班组的内在潜力和工作积极性。
3.3强化执行,持之以恒