机械行业发展趋势

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机械行业发展趋势范文第1篇

关键词：数控技术；机械制造；应用现状；发展趋势

中图分类号：TD52 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 13-0000-01

CNC Technology Application Status and Trends in China's Machinery Manufacturing Industry

He Danhui

(Jiangxi Blue Sky University,Nanchang330029,China)

Abstract:CNC technology application in China's machinery manufacturing industry,the importance and application status,and describes the use of digital technology's tremendous progress in the machinery manufacturing industry,and an outlook on future trends.

Keywords:CNC technology;Machinery;Application status;Trends

一、数控技术的发展现状

机械制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展可以提高人民的生活水平，缓解就业压力，保障社会稳定，也是国民经济和社会发展的物质基础，是一个国家综合国力的重要体现。伴随经济全球化，我国正在成为世界机械制造业的中心，但是与发达国家相比，我国机械制造业不仅制造工艺装备陈旧、生产自动化技术落后、企业管理粗放、缺乏自主创新产品与先进技术等，而且在快速、高品质、低成本，以及优质服务方面也有较大的差距。而美国、日本和德国等发达国家，用数控技术改造机床和生产线大量投入到机制制造行业，它们的机床改造作为新的经济增长行业，生机盎然，正处在黄金时代。我国加入WTO后，国际竞争大大加强，对发达国家相比，明显处于劣势地位，这就要求数控技术能够投入制造行业之中。

我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五”（1981-1985年）的引进国外技术，“七五”（1986-1990年）的消化吸收和“八五”（1991-1995年）国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。我国数控机床制造业在20世纪80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1999年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。

至目前为止我国机床总量380余万台，而其中数控机床总数只有11.34万台，近10年来，我国数控机床年产量约为0.6-0.8万台，年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%，且不断提高。

二、数控技术的发展趋势

世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高市场的适应能力和竞争能力。各工业发达国家采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。目前数控技术的发展呈现三大趋势。

（一）形成了高速、高精加工技术及装备的新趋势。在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40s/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3-5μm提高到1-1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01μm）。在可靠性方面，数控装置的MTBF值已达6000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。

（二）五轴联动加工和复合加工机床快速发展。采用五轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台五轴联动机床的效率可以等于2台三轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，五轴联动加工可比三轴联动加工发挥更高的效益。但过去因五轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比三轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了五轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现五轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型五轴联动机床和复合加工机床的发展。在EMO2001展会上，五面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得五面加工和五轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。

（三）智能化成为主要趋势。21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面。为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的

自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。

三、结束语

总之，数控技术已成为先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。实用的高速加工技术跟随引进的先进数控自动生产线、刀具（工具）、数控机床（设备），在机械制造业得到广泛应用，数控装备的整体水平也逐渐成为一个国家工业现代化水平和综合国力的强弱标志。我国只有采取有效的竞争战略对策，实施切实可行的竞争方案，通过信息化系统不断提升企业的自主创新能力、管理水平和服务质量，坚持培育长期的、可持续发展的核心竞争能力，才能使我国的机械制造企业在国际化竞争中永远立于不败之地。

参考文献：

[1]许金梅,迟振香.数控技术在我国机械制造行业应用[J].煤炭技术,2010,8:28-29

机械行业发展趋势范文第2篇

关键词：包装机械行业；技术；新技术；模块化；标准化；网络

前言

包装机械是包装行业重要机械，是机械加工的重要类型，新时期，我国已经进入到商品社会和市场时代，需要包装机械的大量供应，来满足产品和商品的包装需求，包装机械行业已经成为包装工业和机械工业的交叉，是促进商品进一步走向流通，进一步走向市场的关键支撑。由于我国的市场经济还处于初期，商品包装理念和水平与先进国家比存在很大差距，特别是机械制造行业长期徘徊在低水平，导致包装机械行业出现了诸多问题。应该在科学定位我国包装机械行业的基础上，展开对包装机械行业深层次地分析，形成技术创新、投资增加、大力支持的局面，在包装机械模块化和标准化上下功夫，形成包装机械行业新时期发展的新支撑，在满足商品包装的前提下，促进商品经济和市场化的深入发展。

1.包装机械行业的概述

包装机械行业的发展起始于改革开发，在此之前我国商品包装存在作坊式生产、散装销售的实际现象，即便存在简单的糖果包装机械和香烟包装机械也存在水平不高、机械简单、技术落后等诸多问题。进入到上世纪80年代后，商品和交换得到了提升，包装机械行业得到了不断地发展，并已经成为初具规模的产业，截止到2010年，我国包装机械行业的产量已经达到156万万台（套），成为一个发展迅猛的产业，根据2005年的统计数据：包装机械的产值已经达到500亿人民币，并存在有将近5000各品种，包装机械行业已经变成重要的门类，在支撑商品销售和交换的同时，促进着经济的发展。

2.我国包装机械行业与先进水平的差距

在当前，我们应该肯定包装机械行业的发展成就，同时也要看到包装机械行业的不足和差距，特别是与先进国家和国际水平相比包装机械行业存在着不小的距离，特别是包装机械的自动化水平不高，包装机械生产中新技术应用还处于低级阶段，包装机械应用的材料和工艺还存在速度和范围的问题，总体上讲，我国包装机械行业距离包装机械行业发达国家有将近20年的差距，特别在灌装机械、印刷机械、真空包装机、封装机械、封口包装、无菌包装机械等重要机械类型上具有相当大的差距，这为包装机械行业提出了发展的要求，也指明了新时期包装机械行业发展的方向，应该在承认这一差距的基础上，立足包装机械行业的实际，更好地利用市场经济和新科技浪潮的良机，发展包装机械行业，在打造我国包装机械行业核心技术的同时，促进包装机械行业对先进水平的靠拢和追赶。

3.包装机械行业产品技术升级的探索

3.1.用新技术充实包装机械行业

要实现包装机械行业的发展就必须应用新技术，要从包装机械行业的实际出发推动新工艺和新材料在包装机械中的应用，要形成以人工智能、生物技术、网络技术、自控技术应用为契机的包装机械行业发展基础。在包装机械的设计和生产中要推广CAD技术、CAPP技术以及CIMS系统，在获得优化设计和精密加工的基础上，使包装机械得到提升，达到结构紧凑、运行平稳、延长寿命、降低造价的目标。

3.2.加快包装机械行业的模块化和标准化

应该在包装机械的制造和设计中采用模块化的思想，将包装机械的计量装置、制袋成形

器、物料输送、包装材料输送、热封装置和打码装置等设计成多种标准模块，通过标准模块的合理组合，以适应不同物料特性、不同材料种类和不同包装容量的要求。逐步加大包装机标准件与外购部件的比例，突出包装机械的特殊制造功能，促进包装机械生产在一定范围内实现标准化、通用化和系列化。同时引进国际上承认的标准来规范企业的生产行为也是提高包装机械产品标准化水平的重要途径。

3.3.提高基础配套的技术水平

当前应该重视基础件的研制以及配套件的技术水平的提高，研制与包装机配套的高水平的真空泵、真空阀、灌装高速电磁阀、传感器、变频电机及电器控制元件，开发各种在线或离线的检测设备，以进行重量检测、异物检测、金属检测和真空度检测等，提高整体技术水平。

3.4.加大对包装机械行业的科技和资金投入

只有加大科技投入，鼓励科研院所加入企业集团，多渠道多层次的增加科研经费，才能开发出产销对路的高技术产品。

3.5.重视包装机械行业的网络化发展

根据2009年的数据：有35%的包装企业经常使用互联网，15%的包装机械企业建有网站，10%建有企业内部的电子商务管理系统，有60%企包装机械企业认为需要电子商务服务。我国包装机械行业由于产品自身的特点，非常适合网上贸易。网络经济的发展，从根本上打破了传统产业的经营运作模式，建议企业要加强自身的信息化和网络化建设，将传统的营销模式尽快与网络营销接轨，利用已有的电子商务平台开展产品的供求信息，利用网络探索新的业务合作伙伴，提升企业的产品服务和营销水平。

结语：

综上所述，商品需要包装来体现内涵和功能，这是市场经济的规律，为了进一步促进市场经济的进步应该加速包装机械行业的发展。要认清我国包装机械行业的实际和距离国际水平的差距，在应用新技术和新工艺的前提下，以包装机械标准化、网络化和模块化为导向，提升包装机械设计和生产的水平，达到新时期对包装机械行业发展的促进和振兴作用。

参考文献：

[1]赵淮，林泽梅，张世荣.我国包装机械行业现状和提高技术水平思路[J].中国机械工程.2011（05）

[2]王海朋，陈伟，夏杨.涡轮转子结构参数化设计、分析及其软件集成[J].机械制造与自动化.2005（05）

[3]戴宏民.世界包装机械的发展趋势及我国的发展战略[J].重庆工商大学学报（自然科学版）.2003（02）

机械行业发展趋势范文第3篇

机械行业的自动化发展对于我国的经济发展起到了重要的作用，其巨大的影响力受到了人们的高度重视，自动化技术在机械行业中的应用集中表现在机械集成自动化方面，它是机械制造发展的新领域，特别是集成多项计算机技术，为机械制造业的精确化生产和生产质量效率的提升都发挥了重要的作用，较为典型的例子是数控集成，利用计算机控制数控信息，实现自动化系统运行中心，将自动控制与自动装配相结合，在提高生产效率，实现稳定生产方面优势非常明显。同时随着市场的发展，对于机械行业的要求也越来越高，自动化技术还可以为机械行业提供柔性能力。

2其他应用

(1)安全应用自动化技术的开发与应用一个非常重要的意义是可以取代一部分的人工操作，这一部分的人工操作对于安全领域来说具有很大作用，将自动化技术应用到一些存在危险的工作环节可以保障工作人员的安全，例如，焊接行业的工作人员所处的环境相对来说危险系数较高，安全问题也较为严重，而采用了自动化技术则实现了自动操作、指导取代在敏感区域的人工工作，保证了生产过程中的安全性。(2)数据处理在如今信息化的时代，以信息为主导的产业发展使各个行业都面临产业升级的问题，信息化的特点之一就是有大批数据进行处理，这也是现代行业发展的一个重要特征，而自动化技术在数据处理方面具有非常大的优势，特别是计算机技术的发展对于自动化技术开发和应用的影响，实现了数据处理过程中的共享与整合，把不同性质的数据可以集中处理，大大加强了数据信息的处理效率，同时自动化技术的应用，也保证了数据信息的处理过程中的准确性，完善性。(3)仪表控制自动化技术的开发与应用在仪表控制方面具有较大优势，比如自动化的智能监测仪表对信息可靠性的积极作用，其自动化技术对仪表监测精确度的提高，对电力行业的质量控制起到了很大的帮助作用，在电力行业的自动化技术应用仪表控制中，不仅可以保证对仪表的控制，还能在出现故障问题时，进行判断，分析，切断故障，有效地提高了问题处理能力。(4)自动化技术开发与应用的发展趋势当前的自动化技术开发与应用，主要集中在工业自动化的发展上，尤其是在石油、化工、冶金、轻工业等行业，由于采用自动化仪表和集中控制装置，促进了连续生产过程自动化的发展，大大提高了劳动生产率。用自动化装置管理化工生产过程的方法称为化工自动化。在未来的自动化技术开发和应用中，技术综合性的趋势将越发明显，所应用的领域也将更为广泛，特别是随着科学技术的发展，包装自动化技术的发展将会是自动化技术开发与应用的主要方向，这也从一个侧面看出自动化技术的发展对于产业转型的重要作用。

3结语

机械行业发展趋势范文第4篇

【关键词】机械设计制造;自动化;发展趋势

在我国国民经济中，工业经济是非常重要的组成部分，因此，国家对工业行业的重视程度有了明显的提升，在这样的情况下，作为工业行业中的核心部位，机械设计制造及其自动化的发展成为当前人们关注的焦点。

1机械设计制造现状

近些年来，机械制造行业的快速发展，使其在国民经济中所占比重逐渐地提高，与此同时，制造产业的不断发展，还加快了完善我国工业体系的步伐，因此，对机械设计制造及其自动化进行深入的研究，提出创新的制造理念，使机械产品可以更好地为人民服务是极为重要的事情。目前，我国对机械设计制造及其自动化的研究取得了一定的成效，但和发达国家相比，还是存在很大的差距。当前我国在机械自动化技术以及工程系统等方面取得了较为显著的效果，但这些方面的基础理论还不够完善，还需要进一步进行研究，只有坚持不懈的研究，才能推动机械设计制造行业的稳定发展，使其可以顺应社会的发展趋势，在残酷的竞争环境中获取立足之地[1]。

2自动化发展方向

2.1机电一体化

机械设计制造及其自动化在不断发展的过程中，已经逐渐向机电一体化方向发展，机电一体化是建立在机械设计制造自动化基础上的，是对其有效的延续，在工业行业中应用机电一体化，可以进一步的推动机械工业的发展，而且还可以为其持续的发展提供有力的依据以及动力。

2.2模块化

在机械设计制造及其自动化应用过程中，生产出的产品是多种多样的，而且每家企业生产产品的质量也是参差不齐的，在这样的情况下，相关人员研发机械自动化产品具有一定的难度，但是由于此研究方向是非常重要的，对工业机械行业的发展有着极为重大的影响，所以研发人员必须克服一切困难，努力的做好研究工作。比如说，研究人员需要对智能减速等动力单元的机械进行研究，还需要对包含视觉以及测距等功能的控制单元进行有效的研究，研究人员做好此方向的研究工作，可以加快工业企业生产新产品的速度，还可以促使企业扩大生产规模，与此同时，能够对电气产品进行规范化的管理，从而实现推动机械自动化企业稳定发展的目标[2]。

2.3网络化

近些年来，随着我国科技水平的不断提高，计算机网络技术的发展速度也越来越快，其在工业行业领域中的应用范围也愈发广泛。在此种情况下，机械自动化产品逐渐地转变为网络化，是社会发展的必然趋势。计算机网络技术的出现，拉近了世界各国人民之间的距离，也推动了全球经济一体化的发展，所以若是可以推动机械自动化产品走向网络化，就会在很大程度上扩大我国工业机械产品的销售和应用范围，这对我国的经济发展来说具有重要的意义。当前我国网络的远程控制等技术越来越成熟，所以工业企业在自动化产品中应用了此技术，例如：可以通过使用家庭网络，将多个家庭中所具有的电器进行连接，然后以计算机为中心，创设集成家电系统，这样人们就可以在家中享受到高科技所带来的便利，进而使人们的日常生活越来越多样化。

2.4微型化

机械自动化逐渐地进入微观领域，是从20世纪80年代末开始的，自进入微观领域之后，所生产的自动化产品体积有了明显的减小，而且还具有消耗能源少、运动十分灵活等优点，可以这样说，机械自动化在微观领域中的发展，在很大程度上降低了原本需要消耗的成本，而且还节省了资源，并且在实际应用过程中，在生物医疗以及军事等领域中的应用取得了较为显著的效果，但是，机械自动化在微观领域中的发展也还存在一些问题，其中最主要的就是微机械技术，应用此技术生产产品的难度比较高，所以该技术还需要进行进一步的研究。

2.5绿色化

随着温室效应的不断发展，人们逐渐地认识到环境保护的重要意义，在实际生活中，越来越多的人倡导绿色环保，作为污染较为严重，并且消耗能源比较大的工业行业来说，生产绿色产品是非常有必要的。所谓的绿色产品，就是生产既可以保护生态环境，又可以保障人们健康的产品，在生产绿色产品的过程中，应该根据绿色环保理念，在设计生产中遵循可持续发展原则，只有这样才能充分地利用有效的资源，并降低对环境的污染程度。工业机械绿色产品的设计，是符合当前社会发展趋势的，而且使产品绿色化，还可以对人们赖以生存的环境进行有效的保护，最终实现社会的可持续发展。

2.6人格化

目前我国倡导以人为本的发展原则，所以在工业机械自动化在实际发展的过程中，应该重视人和产品两者之间的关系，也就是说，应该实现机械自动化的人格化。工业企业生产出的产品，只有被人们所认可，所使用，产品的价值才能得以实现，因此，为了让人们可以更好地使用产品，应该将智能以及情感等因素融入到产品中。与此同时，人格化的机械产品，还可以对生物机理进行模仿，使产品具有人格化，可以有效的推动机械设计制造行业的发展。

2.7智能化

所谓的智能化，就是指在应用控制理论的前提下，吸收更多具有先进性的思想以及想法，然后通过模拟人类智能，使机械产品具有逻辑思维能力以及推理判断等能力，这样机械产品才能更好地为人们进行服务，满足人们的需求。因此，在机械设计自动化的未来发展中，提高机械产品的智能化是势在必行的。

3结语

综上所述，机械设计制造及其自动化的快速发展，既可以为工业行业的发展提供契机，使产品的生产效率得以提高，还可以促使其为人们的日常生活提供方便，让人们享受高科技所带来的便利。但随着我国经济的不断发展，市场竞争越来越残酷，人们对工业机械设计制造及其自动化技术提出了更高的要求。鉴于此种情况，相关人员必须坚持不懈的对机械设计制造及其自动化进行深入地研究，逐渐拓宽其发展范围，进而为机械设计制造及其自动化的发展提供源源不断的动力支持。

作者:许杨兵 单位:池州学院

参考文献：

机械行业发展趋势范文第5篇

【关键词】智能密集 高级自动化 包装机械 未来发展目标

引言

到目前为止，包装机械行业智能化和自动化的趋势已经非常明显，尽管我国是一个包装机械生产大国，但在某些方面实力仍然比较薄弱，从而极大阻碍了我国包装机械行业的发展。为了改变这一现状，我们必须要探索开发新的生产技术，培养大量的专业技术人才，提高产品的技术含量，走专业化发展的道路，靠技术进步来推动包装机械行业的发展，加快我国包装机械行业发展的步伐，使得我国包装机械生产技术渐渐向世界一流水平发展。

1 包装机械存在的问题

1.1 生产企业不注重产品质量问题

现阶段，我国部分包装机械生产企业因为缺乏创新意识和专业技术人才，实行薄利多销的原则。众所周知，薄利多销的生产原则往往会伴随着加工零件的质量不过关等一系列问题，例如，有的零件精确度不够，有的零件材质不够好，有的零件是该热处理的没有热处理、该锻压的没有锻压，从而使得生产设备出现了很大的问题，这也就是近几年来我国所生产的包装机械产品淘汰率较高的原因之一。

1.2 科技力量薄弱，缺乏专业人才

近几年来，我国在科技方面取得了显著的成就，尤其是在包装机械方面。但是由于我国的包装机械起步较晚，使得我国在某些包装机械生产方面的实力仍然比较薄弱。同时，大部分生产企业的生产方式都是效仿国外先进的生产方式，缺乏创新意识，科技力量相对薄弱，缺乏专业人才，这就大大增加了我国包装机械企业与国外相关企业的差距。另外，部分企业的管理人员缺乏创新意识，不注重产品的研发，这也是我国包装机械一直不能迅猛发展的原因之一。

1.3 产品的防护未得到重视

在我国，大部分企业对于产品的防护不够重视，在包装机械的安全方面采取的措施不足，例如，许多企业没有安装基本的防护门，有些企业即使安装了也不能起到防护作用，从而使得许多产品出现了质量不过关等问题，进而严重影响了我国包装机械的发展进程。另外对于一些重袋包装来说，工人的劳动强度非常大，我们更应该保证其安全性。

2 包装机械的未来发展目标

2.1 实现包装机械机电一体化

传统的包装机械大部分采用的是机械式控制，渐渐地又出现了光电控制以及气动控制。但是，随着科技的迅猛发展，产品的生产工艺也日益提高，对包装参数的要求也越来越高，原有的控制方式已经无法满足时展的需求。为了避免我国包装机械生产方式被社会所淘汰，我们必须要实现包装机械机电一体化。机电一体化就是集中机、电、气、光、生、磁于一体的机械电子设备，在设计时，我们应该尽量提高包装机械的自动化程度，运用机电一体化技术开发智能化包装技术。例如，采用微机控制，将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器，再配上必要的传感器，组成自动跟踪系统。

2.2 建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系

包装机械的技术发展趋势主要体现在高生产效率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线以及应用新技术上等。随着工控行业的迅猛发展，生产成本的不断提高，包装机械企业越来越注重开发快速、自动化的包装设备。例如，在包装方法上，大量采用充气包装取代真空包装，在控制技术上，更多应用计算机技术和微电子技术，在封口方面，应用热管和冷封口技术等。这些技术的使用大大加快了我国包装机械的发展进程。

2.3 对产品的灵活性要求越来越高

包装机械必须具有很高的灵活性和柔性，生产线允许在一定尺寸范围内包装物大小可以发生变化，但是这个范围是极其小的。众所周知，产品的生命周期远远短于生产设备的生命周期，如果我们可以及时更换产品以及产品包装，就不至于更换昂贵的生产设备。这样不仅可以提高生产产品的灵活性，同时还可以节省大量不必要的支出。

2.4 开发设计绿色包装机械

随着全球经济的迅猛发展，国际包装机械行业之间的竞争越来越激烈，这就使得国外绿色贸易壁垒对各个包装机械行业提出了更高的要求。

为了加快我国包装机械迈向国际前沿的步伐，我们必须要改变传统的生产方式，尽快设计并开发出绿色包装机械生产模式。在设计过程中，我们应该充分考虑包装机械在设计、加工制造以及装配等各个过程中对环境没有影响或者影响最小化、消耗的资源最少、同时易于回收利用，这样不仅可以提升我国包装机械在国际上的核心竞争力，同时还可以改善我国整体的环境状况。另外，在设计和生产过程中，我们必须从各个方面进行绿色设计，真正地做到绿色包装。

2.5 企业向专业化、规模化发展

由于我国包装机械行业起步较晚，使得我国在包装机械的某些生产方面仍然远远落后于其他发达国家。另外，近几年来，随着全球经济的快速发展，国际上包装机械行业之间的竞争越来越激烈，而我们所采用的靠简单重复、扩大生产数量的方法是远远行不通的，为了避免我国的包装机械被国际所淘汰，我们必须要走专业化、规模化的发展道路，努力提高产品的技术含量，使得产品越来越趋向于简单化和精确化。另外，对于大部分包装机械零部件不应该由包装机械企业直接生产，而应该由通用的标准件厂生产。对于一些特殊的零部件，必须由高度专业化的生产厂家生产，只有这样才能促进包装机械企业向专业化和规模化发展。

2.6 对机械生产要求越来越高

日常生产工作的高效要求生产机械具有自动识别能力。例如，生产机械一方面可以自动识别包装机械的厚度、硬度以及反弹力等，然后通过电脑快速地反馈到机械手调整动作幅度，从而保证不反弹；另一方面，包装机械企业所生产的产品并不都是相同的，即使是同一种产品，它们的性状也不尽相同，但是将它们装到同一包装盒中，它们的排列却是有一定的规律的。生产线传递的产品并没有一定的序列，首先将产品传递到某个特定的位置，可用探头扫描确定不同性状物体的具置，然后再反馈到不同的机械手，它就会准确无误的将产品放入准确位置。

2.7 对生产效率的要求越来越高

随着商品化市场的发展以及现代社会发展的需要，人们对于产品的生产速率以及质量有了更高的要求，作为包装机械的一员，我们必须要注重产品的生产效率。包装机械的生产效率已经成为衡量企业的一个重要标准，这样不仅可以降低产品的成本，还可以满货期。高速包装机要求与前道工序有相关的衔接，不需要有搬运这一环节，包括控制衔接。这样不仅可以大大的减少工作人员的工作量，还可以提高产品的生产效率。

结语

包装机械行业的发展呈现出巨大的发展潜力，我国包装机械行业虽然占据了国内市场的主动性，但是在高端装备的满足能力方面仍然显得不足。因此，我们必须要竭尽全力促进包装机械向高端生产转变，进一步加强技术创新，提高产品的技术含量，大力培养专业技术人才，增强市场竞争力，加快我国包装机械行业发展的步伐。包装机械行业的快速发展，在促进国民经济建设和提高人们生活水平方面具有极其重要的作用，它作为一个独立的行业体系，受到了国内外许多人们的广泛关注。因此，我们也必须致力于包装机械行业的发展，增强我国包装机械行业与发达国家的竞争力，提高我国包装机械的整体水平。

参考文献